六西格玛管理过程控制技术(ppt 243页)
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从 过 程 开 始 （续1）
产品
硬件 流性 服务 软件
满意 满意 满意 满意
顾客满意
产品构成图
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从 过 程 开 始 （续2）
环境
人力 6M
机械
量测
方法
物料
6M影响因素
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第2章 防 错 法
2.1 失败模式和影响分析 2.2 危害性矩阵 2.3 风险优先度 2.4 防错法 小组讨论与练习
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本章目标
认识FMEA的重要性 掌握失败模式的危害性分析 树立错误预防的理念 了解错误检查技术
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培训对象
推行六西格玛战略的各类企业 （制造业、非制造业、服务行业等） 中层以上管理人员、工程技术人员、 质量工作者，以及欲了解六西格玛过 程控制技术的人员
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欲达ຫໍສະໝຸດ Baidu标
通过本课程的学习你将达到：
➢了解过程控制的发展历程 ➢理解过程控制的基本概念 ➢掌握过程控制技术和方法 ➢树立实施过程控制的理念 ➢在六西格玛管理中使用过程控制
何晓群 主编
六西格玛过程控制技术
中国人民大学六西格玛质量管 理研究中心
目录
课程概要 第1章 六西格玛过程控制 第2章 防 错 法 第3章 寻找质量问题的直观工具 第4章 过程符合六西格玛的能力 第5章 SPC与控制图 第6章 常规质量控制图 第7章 六西格玛质量控制图 第8章 服务过程控制 第9章 量测系统分析 第10章 案例分析
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返回目录 1.5 标 准 差 与 缺 陷
设y1, y2 …, yn 是n件产品的计量特性值，
标准差为：
S n1 1i n1(yiy)2
其 中 ， y1 ni n1yi是 均 值
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返回目录 缺 陷 与 标 准 差 （续1）
– 规定所使用的标准化操作程序及其培训要求 – 说明各种检验、测试的操作方式 – 明确过程异常的标志及纠正措施
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控 制 计 划 （续1）
制定控制计划的步骤：
– 成立跨部门领导小组 ➢制作过程流程图 ➢确定过程的关键输出变量 ➢确定过程的关键输入变量 ➢制定控制计划 ➢审批及实施控制计划
从 过 程 开 始 （续3）
流程图常用标识：
起止框：用于开始和结束
处理框：用于说明顺序活动
判断框：用于“是/否”决策
选择框：用于多种同级决策 流向线：按方向表示从一个活动到 另一个活动的流向
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从 过 程 开 始 （续4）
输入 x1,…, xn
Y N 过程 f(x1,…,xn)
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返回目录 1.4 标 准 化 操 作
生产服务过程需要标准化 质量管理也要标准化
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标 准 化 操 作 （续1）
标准化操作的特点
–是最佳的操作模式，保证了作业的高效率 ➢是动态的标准化，保证了过程的不断改进 ➢简单易学，保证了生产的经济性 ➢ 标准统一，保证了控制的可行性
N Y
输出 y
过程流程图
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1.2 6σ流 程
DFSS是对一个新流程的设计 DMAIC是对已有过程的改进
DMAIC的最后一步是控制
Design For Six
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6σ流 程（续1）
界定 D
控制 C
量测 M
改进 I 分析 A
DMAIC流程图
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6σ流 程（续2）
DMAIC流程是PDCA循环的发展 更突出强调了过程控制的必要性 各种统计控制方法得到广泛应用
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返回目录 1.3 过 程 控 制 计 划
一份控制计划应该明确以下几个方面的问题：
3课时 3课时 4课时 3课时 3课时 3课时 4课时 3课时 3课时 3课时
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返回目录 第1章 六西格玛过程 控制
1.1 从过程开始 1.2 6σ流程 1.3 过程控制计划 1.4 标准操作程序 1.5 标准差与缺陷 小组讨论与练习
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退出放映
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课程概要
课 程 要 点 培 训 对 象 欲 达 目 标 课 时 安 排
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课程要点
1.六西格玛管理强调过程控制 2.预防和纠正错误的方法 3.用直观图表解决质量问题 4.评价过程能力 5.统计过程控制 6.常规控制图 7.六西格玛过程控制技术 8.对服务过程实施控制 9.量测系统分析 10. 一个案例
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课 时 安 排（32课时）
第1章 六西格玛过程控制 第2章 防 错 法 第3章 寻找质量问题的直观工具 第4章 过程符合六西格玛的能力 第5章 SPC与控制图 第6章 常规质量控制图 第7章 六西格玛质量控制图 第8章 服务过程控制 第9章 量测系统分析 第10章 案例分析
用数据说话是6σ管理的精髓 标准差和缺陷有清晰的数量标准 为服务过程提供量化标准 充分利用各种已有的技术，尤其是
量化管理技术
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小组讨论与练习
思考题：
➢影响过程的主要因素有哪些？ ➢DMAIC流程中，过程改进与过程控制的
关系是什么？ ➢标准化操作对过程控制有什么意义？
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本章目标
了解6σ管理的几个基本概念 理解过程控制和改进的关系 学会制定过程控制计划的方法 明确标准化操作的重要意义 掌握标准差与缺陷
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返回目录 1.1 从 过 程 开 始
一个过程的输入通常是其他过程的输出 过程的实现需要支持性的资源 过程通常使产品增值 过程要求在受控条件下运行
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从 过 程 开 始 （续1）
产品
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从 过 程 开 始 （续2）
环境
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方法
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第2章 防 错 法
2.1 失败模式和影响分析 2.2 危害性矩阵 2.3 风险优先度 2.4 防错法 小组讨论与练习
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认识FMEA的重要性 掌握失败模式的危害性分析 树立错误预防的理念 了解错误检查技术
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培训对象
推行六西格玛战略的各类企业 （制造业、非制造业、服务行业等） 中层以上管理人员、工程技术人员、 质量工作者，以及欲了解六西格玛过 程控制技术的人员
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欲达ຫໍສະໝຸດ Baidu标
通过本课程的学习你将达到：
➢了解过程控制的发展历程 ➢理解过程控制的基本概念 ➢掌握过程控制技术和方法 ➢树立实施过程控制的理念 ➢在六西格玛管理中使用过程控制
何晓群 主编
六西格玛过程控制技术
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目录
课程概要 第1章 六西格玛过程控制 第2章 防 错 法 第3章 寻找质量问题的直观工具 第4章 过程符合六西格玛的能力 第5章 SPC与控制图 第6章 常规质量控制图 第7章 六西格玛质量控制图 第8章 服务过程控制 第9章 量测系统分析 第10章 案例分析
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设y1, y2 …, yn 是n件产品的计量特性值，
标准差为：
S n1 1i n1(yiy)2
其 中 ， y1 ni n1yi是 均 值
中国人民大学六西格玛质量管 理研究中心
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– 规定所使用的标准化操作程序及其培训要求 – 说明各种检验、测试的操作方式 – 明确过程异常的标志及纠正措施
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控 制 计 划 （续1）
制定控制计划的步骤：
– 成立跨部门领导小组 ➢制作过程流程图 ➢确定过程的关键输出变量 ➢确定过程的关键输入变量 ➢制定控制计划 ➢审批及实施控制计划
从 过 程 开 始 （续3）
流程图常用标识：
起止框：用于开始和结束
处理框：用于说明顺序活动
判断框：用于“是/否”决策
选择框：用于多种同级决策 流向线：按方向表示从一个活动到 另一个活动的流向
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从 过 程 开 始 （续4）
输入 x1,…, xn
Y N 过程 f(x1,…,xn)
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生产服务过程需要标准化 质量管理也要标准化
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标 准 化 操 作 （续1）
标准化操作的特点
–是最佳的操作模式，保证了作业的高效率 ➢是动态的标准化，保证了过程的不断改进 ➢简单易学，保证了生产的经济性 ➢ 标准统一，保证了控制的可行性
N Y
输出 y
过程流程图
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1.2 6σ流 程
DFSS是对一个新流程的设计 DMAIC是对已有过程的改进
DMAIC的最后一步是控制
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6σ流 程（续1）
界定 D
控制 C
量测 M
改进 I 分析 A
DMAIC流程图
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DMAIC流程是PDCA循环的发展 更突出强调了过程控制的必要性 各种统计控制方法得到广泛应用
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一份控制计划应该明确以下几个方面的问题：
3课时 3课时 4课时 3课时 3课时 3课时 4课时 3课时 3课时 3课时
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1.1 从过程开始 1.2 6σ流程 1.3 过程控制计划 1.4 标准操作程序 1.5 标准差与缺陷 小组讨论与练习
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1.六西格玛管理强调过程控制 2.预防和纠正错误的方法 3.用直观图表解决质量问题 4.评价过程能力 5.统计过程控制 6.常规控制图 7.六西格玛过程控制技术 8.对服务过程实施控制 9.量测系统分析 10. 一个案例
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第1章 六西格玛过程控制 第2章 防 错 法 第3章 寻找质量问题的直观工具 第4章 过程符合六西格玛的能力 第5章 SPC与控制图 第6章 常规质量控制图 第7章 六西格玛质量控制图 第8章 服务过程控制 第9章 量测系统分析 第10章 案例分析
用数据说话是6σ管理的精髓 标准差和缺陷有清晰的数量标准 为服务过程提供量化标准 充分利用各种已有的技术，尤其是
量化管理技术
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思考题：
➢影响过程的主要因素有哪些？ ➢DMAIC流程中，过程改进与过程控制的
关系是什么？ ➢标准化操作对过程控制有什么意义？
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了解6σ管理的几个基本概念 理解过程控制和改进的关系 学会制定过程控制计划的方法 明确标准化操作的重要意义 掌握标准差与缺陷
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一个过程的输入通常是其他过程的输出 过程的实现需要支持性的资源 过程通常使产品增值 过程要求在受控条件下运行