生产能力的核定 SS
煤矿生产能力核定管理办法与核定标准解读
核定管理办法能够规范 煤矿生产能力核定工作 ,确保核定的科学性、 合理性和准确性。
通过核定,可以及时发 现煤矿生产中存在的问 题和隐患,提高煤矿安 全生产水平。
核定标准能够促进煤矿 资源的合理利用,避免 资源的浪费和过度开采 。
通过核定,可以更好地 调节煤炭市场供需关系 ,促进煤炭市场的稳定 发展。
02
煤矿生产能力核定管理办法
核定管理的原则和目标
原则
科学、合理、公正、公开,确保煤矿生产能力核定的准确性 和有效性。
目标
规范煤矿生产能力核定工作,提高核定质量和效率,促进煤 矿安全生产和可持续发展。
核定管理的组织与职责
组织
成立由政府主管部门、行业协会和专 家组成的煤矿生产能力核定委员会, 负责制定核定标准和审核核定结果。
生产效率的提升
核定工作是否提高了煤矿的生产效率,减少了 资源浪费。
安全性能的改善
核定工作是否增强了煤矿的安全性能,降低了事故风险。
核定工作的改进方向和建议
完善核定标准
根据实际情况和效果评估,对核定标准进行修订和 完善,提高其科学性和实用性。
加强监管力度
加大对煤矿生产能力的监管力度,确保核定工作的 有效执行。
煤矿生产能力核定管理办 法与核定标准解读
• 引言 • 煤矿生产能力核定管理办法 • 煤矿生产能力核定标准解读 • 煤矿生产能力核定的实际操作 • 煤矿生产能力核定的效果评估与改进 • 结论
01
引言
目的和背景
目的
为了规范煤矿生产能力核定工作,确 保煤矿生产能力核定的科学性、合理 性和准确性,促进煤炭工业的健康发 展。
价值
煤矿生产能力核定管理办法与核定标准具有很高的价值,它不仅有助于提高煤矿生产的安全性和效率 ,还可以促进煤炭行业的科技进步和标准化管理。此外,该办法与标准也有助于提高煤炭行业的整体 形象和社会认知度,增强行业凝聚力。
精选第三章生产能力的核定
单位面积单位时间产量定额 单位产品生产面积占用额和占用时间
• 总:设备与生产面积越多,工作时间越长,生产效率越高 ,则生产能力越大
7
7
三 生产能力的核算
• (一)企业的生产能力
• 1 具体产品
•
适用于:产品品种单一的大量生产类型企业
• 2 代表产品
• 适用于:产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中
后的工作时间数 • 设备年有效工作时间 =年制度工作日数 ×每日制度工作小
时数× 设备计划利用系数 • 生产面积有效工作时间=制度工作时间
6
6
• 3 固定资产的生产效率
•
产量定额:单位设备、单位时间生产的产品产量
• 设备的生产效率
•
时间定额:制造单位产品耗用的设备时间
• • 生产面积的生产效率 •
10000 0.2 -42 -46
20000 30000 40000 期望值
0.4
0.3
0.1
-42
-42
-42
-42
-6
-6
-6
-14
-46
-6
34
34
2*
-66
-26
14
54
-14
26
26
•
方案计算结果可知,采用一般技术方案,最
大收益期望值在生产能力为年产20000件时 Nhomakorabea10万);
采用中等技术方案,最优能力为年产30000件(7
• 一、生产能力的概念
•
指企业的生产性固定资产,在一定时期内
(年、季、月,通常是一年),在一定的技术组
织条件下,所能生产的一定种类和一定质量水平
的产品的最大数量,它是反映生产可能性的指标。
生产技术准备与生产能力及其核定年修订
生产技术准备与生产能力及其核定年修订1. 引言在现代工业生产中,生产技术准备和生产能力的确立是确保生产过程顺利进行、产品质量稳定达标的重要环节。
为了提高生产效率、降低生产成本以及适应市场需求的不断变化,对生产技术准备和生产能力进行核定和修订工作尤为重要。
本文将从以下几个方面对生产技术准备和生产能力的核定和修订进行探讨。
2. 生产技术准备的重要性生产技术准备是指在产品研发和设计完成之后,为实现产品的规模化生产,需要进行的一系列技术、设备、工艺等方面的准备工作。
这些准备工作的好坏直接影响到产品在生产过程中的质量、效率和成本。
生产技术准备应该包括以下几个方面:•设备准备:包括生产所需的各种设备的选择、采购、安装和调试等。
•工艺准备:包括产品生产工艺的设计、流程的优化、工艺参数的确定等。
•人员准备:包括生产操作人员的培训、技能提升等。
有效的生产技术准备可以提高生产效率,降低生产成本,同时保证生产过程中的质量稳定。
3. 生产能力的核定与修订生产能力是指企业在一定时间内所能生产的产品数量。
核定和修订生产能力是为了保证生产过程能够满足市场需求的变化和企业发展的需要。
3.1 核定生产能力核定生产能力通常是通过对生产设备、工艺流程、人员素质等方面的评估来确定的。
在核定生产能力的过程中,需要考虑以下因素:•设备的容量和稳定性。
•工艺流程的合理性和优化程度。
•人员的数量、技能水平和工作效率。
核定生产能力需要综合考虑上述因素,并根据实际情况进行判断和评估,以确定企业所能够达到的最大生产能力。
3.2 修订生产能力随着市场需求的不断变化和企业发展的需要,生产能力也需要不断修订和调整。
修订生产能力包括以下几个方面:•设备更新与升级:随着科技的不断进步,生产设备也在不断发展和改进。
企业可以通过更新和升级设备,提高生产能力和质量。
•工艺优化:通过优化和改进生产工艺流程,提高生产效率和降低成本。
•人员培训与技能提升:通过培训和提升员工技能水平,提高工作效率和生产能力。
煤矿生产能力核定标准
煤矿生产能力核定标准
随着中国经济发展的不断推进,煤矿的生产能力也在不断提高,为了保障煤矿安全生产,维护国家煤炭价格,中国政府建立了煤矿生产能力核定标准,维护煤矿生产的秩序和安全性。
根据煤矿的生产情况,中国政府对煤矿的生产能力设置了核定标准,这样在生产过程中可以有效地控制煤矿的安全状态,避免发生灾害。
核定标准分为三个部分:技术安全标准、安全规章制度标准和安全设备标准。
煤矿技术安全标准是指煤矿的技术结构和技术设备的标准,煤矿的技术设备必须符合政府规定的安全标准,以保障煤矿的安全和秩序。
安全规章制度标准是指煤矿的安全操作人员必须遵守的安全规章制度的标准,这些规定要求煤矿的安全操作人员必须具备一定的安全知识,并且必须按照规定的安全操作流程进行操作,以避免煤矿发生安全事故。
安全设备标准是指煤矿中安装的各种安全设备的标准,这些设备必须符合政府规定的标准,以保障煤矿的安全性。
煤矿生产能力核定标准是保障煤矿安全生产、维护国家价格的重要举措,也是当前中国煤炭安全生产的基础和关键。
中国政府将认真落实煤矿生产能力核定标准,不断加强煤矿安全管理,为煤矿安全生产做出贡献。
生产能力核定
生产能力核定方案一、目的① 准确衡量工厂的生产能力。
② 为生产计划制订的准确性与可实现性提供科学的依据。
二、工厂生产能力核定生产能力核定是指对企业、车间、班组或设备在一定时期内的生产能力进行计算和确定,又称生产能力查定。
具体来说,生产能力核定就是通过对人员数量、技术水平、固定资产三大因素的调查,在查清现状的基础上将这些因素加以确定,从而计算出企业的生产能力。
1.生产单一品种时生产能力的核定。
(1)实验量法。
当只生产一种产品时,计算生产能力时使用该种产品的实物量即可,计算公式如下:设备组生产能力=单位设备有效工作时间×设备数量×单位设备产量定额=单位产品台时定额设备数量单位设备有效工作时间⨯(2)生产面积法。
当产品生产的生产能力取决于生产面积时,用于计算生产能力的公式如下:生产面积的生产能力=单位产品占用时间单位产品占用生产面积生产面积数量间生产面积的有效利用时⨯⨯ (3)联动机单位时间法① 所生产的产品使用连续开动的联动生产时,生产能力一般采用下列的公式进行计算:联动机单位时间生产能力=间原料加工周期的延续时的有效工作时间计算能力时间内联动机单位原料产量系数原料重量⨯⨯ 联动机生产能力=联动机单位时间生产能力×生产时间说明:单位原料的产量系数是指使用一单位的原料可生产出的产品的数量。
② 在核定流水线的生产能力时,按流水线的有效工作时间和规定的节拍进行计算,具体计算公式如下:流水线生产能力=节拍流水线有限工作时间 说明:节拍是指流水线上两件相同制成品生产的时间间隔。
2.生产多品种时生产能力的核定。
(1)标准产品法。
①将不同品种或规格的同类产品按照产品的实际情况折算成标准产品。
②按单一品种的生产能力核算方法来确定设备组或生产现场的生产能力。
(2)代表产品法代表产品是指反映工厂专业方向并且产量大、劳动量大的产品,或者产量大、在结构上与工艺上有代表性的产品。
代表产品法生产能力核定的操作步骤如下所示。
煤矿生产能力核定标准介绍
煤矿生产能力核定标准介绍1. 引言煤矿是我国重要的能源产业,煤矿的生产能力核定标准是评估煤矿生产能力的重要标准之一。
煤矿生产能力的核定对于合理规划煤矿生产,提高生产效益具有重要意义。
本文将介绍煤矿生产能力核定标准的相关内容。
2. 煤矿生产能力核定标准的概念煤矿生产能力核定标准是指对煤矿生产能力进行评估和核定的一套标准和方法。
煤矿生产能力核定标准的制定主要依据国家相关法律法规和标准,对煤矿开采能力、设备配置、管理水平等进行综合评估,确定煤矿的生产能力。
3. 煤矿生产能力核定标准的重要性煤矿生产能力核定标准的制定和执行具有以下重要意义:3.1 规范煤矿生产通过制定统一的核定标准,可以对煤矿的生产能力进行量化和评估,规范煤矿的生产行为,减少生产中的浪费和低效率的现象,提高煤矿的生产效益。
3.2 保护安全环境煤矿生产能力核定标准的制定考虑了矿区内的人员、设备安全以及矿井水文地质条件等因素,能够有效保护煤矿生产中的安全环境,减少事故发生的风险。
3.3 促进煤矿产业健康发展通过对煤矿生产能力的核定,可以合理评估煤矿的生产潜力,为煤矿的产能规划和资源配置提供科学依据,促进煤矿产业的健康发展。
4. 煤矿生产能力核定标准的主要内容煤矿生产能力核定标准主要包括以下内容:4.1 产能评估通过对煤矿的开采工艺、工作面长度、综采工作面数、煤层厚度等要素的评估,确定煤矿的产能,包括月产量、年产量等指标。
4.2 设备配置评估根据煤矿的开采规模和生产能力,对煤矿所需设备的数量、规格和性能进行评估,以保证设备能够满足生产需要。
4.3 管理水平评估评估煤矿的管理水平,包括生产组织结构、管理人员素质、生产管理制度、安全管理、环境管理等方面,以提高煤矿的管理效能。
5. 煤矿生产能力核定标准的实施步骤煤矿生产能力核定标准的实施包括以下步骤:5.1 数据收集和分析收集煤矿的开采工艺、设备配置和管理水平等方面的数据,并进行数据分析,为核定煤矿的生产能力提供依据。
第三章生产能力的核定
第三章生产能力的核定1. 介绍生产能力是企业在一定时间内能够生产的产品或提供的服务的数量。
对于任何企业来说,核定生产能力非常重要,因为能够准确核定生产能力可以帮助企业提高生产效率、优化资源配置,以及规划生产计划,从而提升企业的竞争力和盈利能力。
2. 生产能力核定的原则2.1 准确性原则生产能力核定应该以实际情况和数据为基础,尽可能准确地反映企业的生产能力水平。
核定时应该综合考虑企业的技术条件、设备状况、劳动力水平等因素,避免过高或过低地估计生产能力。
2.2 可行性原则生产能力核定应该符合企业的实际情况和可能发生的变化,不能过于理想化或不切实际。
核定时应该考虑到当前和未来的市场需求,以及企业的战略规划,确保核定的生产能力是可行且可持续的。
2.3 透明度原则生产能力核定的过程和方法应该透明,以便内部员工和外部利益相关者能够了解核定的依据和结果。
透明度可以增加企业的信任度和可信度,对于监管机构和投资者来说也更加可靠和可接受。
3. 生产能力核定的方法3.1 历史数据法历史数据法是一种常用的生产能力核定方法,企业可以通过分析过去一段时间内的生产数据,包括产量、产能利用率、生产效率等方面的数据,来推断出未来的生产能力。
3.2 技术评估法技术评估法是一种基于技术条件和设备状况来核定生产能力的方法。
企业可以通过评估设备的技术参数、性能指标,以及考虑到设备更新换代的可能性来确定生产能力。
3.3 市场需求法市场需求法是一种基于市场需求情况来核定生产能力的方法。
通过市场调研和分析,企业可以确定产品或服务的需求量,并据此确定适当的生产能力水平。
3.4 模型预测法模型预测法是一种基于数学模型和统计分析来预测生产能力的方法。
通过构建合适的模型,考虑到各种因素的影响,如市场需求、技术条件、资源限制等,可以进行生产能力的预测和核定。
4. 生产能力核定的实施步骤4.1 数据收集收集相关的生产数据、技术参数、市场需求等相关数据,包括过去的数据和目前的数据。
产能核定方法
产能核定方法
产能核定方法是指确定某个产业或企业的生产能力的一种方法。
它是为了合理规划和管理生产过程,确保生产效率和质量的准确评估。
产能核定方法的主要目的是通过对企业生产设备、技术水平、劳动力等进行综合评估,确定其最大生产能力。
产能核定方法需要对企业的生产设备进行评估。
这包括设备的技术参数、生产效率、故障率等方面的考虑。
通过对设备的技术指标进行分析,可以确定其最大生产能力。
产能核定方法还需要考虑企业的技术水平。
技术水平是企业生产能力的重要因素之一。
通过评估企业的技术水平,可以确定其生产能力的上限。
除此之外,劳动力也是产能核定方法中需要考虑的因素之一。
劳动力的数量和素质直接影响着企业的生产能力。
通过评估企业的劳动力状况,可以确定其生产能力的可行范围。
产能核定方法还需要考虑其他因素,如原材料供应、市场需求等。
通过综合考虑这些因素,可以进一步确定企业的生产能力。
在确定生产能力的过程中,产能核定方法需要综合考虑各方面的因素,并进行合理的权衡。
同时,还需要与实际情况相结合,进行科学的分析和判断。
产能核定方法是一种重要的管理工具,通过对企业生产设备、技术水平、劳动力等进行评估,可以确定其最大生产能力。
在使用产能核定方法时,需要综合考虑各方面的因素,并进行合理的权衡,以确保评估结果的准确性和可行性。
生产能力及其核定
生产能力及其核定
生产能力及其核定
生产能力是企业编制生产计划的重要依据。
生产能力是指一定时期内(通常指一年),企业全部生产性固定资产,在一定的技术组织条件下,经过综合平衡,所能生产的一定种类和一定质量的产品的最大数量或加工处理原材料的最大数量。
生产能力一般可以分为设计能力、查定能力和计划能力。
( 1 )设计能力,指在工厂新建或改建时由设计任务书和技术文件规定的生产能力,是根据设计中确定的企业产品生产方案、全部技术装备及设计数据计算出来的。
( 2 )查定能力,指根据需要,在查定期以企业现有固定资产等条件为依据,结合各种技术组织的效果重新调查核定的生产能力。
( 3 )计划能力,也叫现实能力。
这是根据企业现有的生产条件和采取的技术组织措施,计算出来的在计划期内所能达到的生产能力。
企业生产能力受到企业固定资产的数量、固定资产的工作时间和固定资产的生产效率3个因素的影响。
在核定企业生产能力时,要以上述3个因素为依据,以计算设备组合生产能力为基础,按照自下而上的程序,经过反复综合平衡来加以核定。
核定企业生产能力的主要步骤如下。
(1)核定设备组的生产能力。
(2)核定工段、车间的生产能力。
(3)企业生产能力的核算与平衡。
在对各车间生产能力汇总的基础上进行综合平衡,一是各基本车间之间生产能力的平衡;二是基本生产环节与辅助生产环节之间的平衡。
在不增加固定资产投资的前提下,可以通过减少设备的停歇时间来增加设备的利用时间、提高设备的生产效率来提高设备的利用强度、通过合理而有效地
利用生产面积来提高生产能力这3种方式来提高企业的生产能力和经济效益。
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煤矿生产能力核定标准范本
煤矿生产能力核定标准范本一、引言煤矿生产能力核定是对煤矿的生产能力进行评估和核定的过程,旨在确保煤矿生产活动的合规性和安全性。
为了统一煤矿生产能力核定的标准和方法,制定本标准范本,以供相关部门和煤矿企业参考和遵循。
二、适用范围本标准适用于我国煤矿行业内进行生产能力核定的相关单位和人员。
三、术语定义1.生产能力:指煤矿在一定周期内(一般以年为单位)所能实现的煤炭产量。
2.煤矿:指经国家有关部门批准并取得相应矿业权的煤炭开采企业。
四、生产能力核定标准4.1 核定周期煤矿生产能力的核定周期一般为一年,同时也可以根据需要进行季度或半年的核定。
4.2 核定内容煤矿生产能力的核定内容包括但不限于以下几个方面:•煤炭储量评估•矿井设计规模•生产设备情况•生产组织管理情况•安全生产措施煤矿生产能力的核定方法应当结合煤矿的实际情况进行,常用的核定方法包括但不限于以下几种:•煤炭储量评估方法:采用可靠的储量测算技术和方法,结合勘探报告和煤矿的开采方案进行计算;•矿井设计规模方法:根据矿区的地质条件、矿井设备的规格和数量、开采工艺的选用等因素,确定合理的矿井设计规模;•生产设备情况方法:对煤矿的生产设备进行全面的调查和测算,包括设备的类型、规模、数量和技术性能等;•生产组织管理情况方法:考察煤矿的组织结构、管理制度、作业方式和生产效率等因素;•安全生产措施方法:评估煤矿的安全生产管理水平、安全设施和安全措施等方面的情况。
煤矿生产能力的核定结果应当具有客观性、可行性和可靠性,由核定单位对核定内容进行综合评估和判断,最终给出核定结果。
五、核定报告煤矿生产能力核定完成后,核定单位应当及时编制核定报告,并向有关部门报送。
核定报告应当包括以下内容:1.核定单位的基本情况介绍;2.核定周期和方法的说明;3.核定过程中的调查、测算和评估方法;4.核定结果的说明和解释;5.评估中发现的问题和建议;6.其他相关信息。
六、附则1.核定标准范本可根据实际需要进行修订和完善。
生产能力核定说明汇总
生产能力核定说明汇总第一章概述 (1)第一节核定工作的简要过程 (1)第二节核定依据的要紧法律、法规、规范和技术标准 (3)第三节核定要紧系统环节及结果 (3)第四节最终确定的煤矿核定生产能力 (4)第二章煤矿差不多概况 (4)第一节自然属性 (4)第二节矿井建设情形 (31)第三节煤矿生产现状 (33)第三章煤矿生产能力核查运算 (37)第一节资源储量核查 (37)第二节主井提升系统能力核定 (41)第三节副井提升系统能力核定 (44)第四节井下排水系统能力核定 (47)第五节供电系统能力核定 (51)第六节井下运输系统能力核定 (54)第七节采掘工作面能力核定 (58)第八节通风系统能力核定 (65)第九节地面生产系统能力核定 (98)第十节压风、灭尘、瓦斯抽排、通讯等系统核查情形 (102)第十一节安全程度、监测监控等核查情形 (104)第四章煤矿生产能力核定结果 (106)第一节各环节能力核定结果分析 (106)第二节煤炭资源保证程度分析 (106)第三节煤矿生产能力核定结果 (107)第五章问题及建议 (107)第一节各生产系统〔环节〕存在的要紧问题 (107)第二节建议采取的整改措施 (107)第一章概述第一节核定工作的简要过程按照国家进展和改革委员会、国家安全生产监督治理总局、国家煤矿安全监察局«关于印发〈煤矿生产能力治理方法〉的通知»〔发改运行〔2006〕819号〕第十四条有关规定,平煤集团生产能力核定领导小组下设的10个专业组于2020年9月1日开始对十矿进行煤矿生产能力核定,工作要紧过程如下:一、第一由平煤集团生产能力核定领导小组办公室主任传达了国家发改委«关于开展全国煤矿生产能力复核工作的通知»〔发改运行〔2006〕819号〕、河南省煤炭工业局«河南省煤矿生产能力复核实施方案»〔豫煤行〔2006〕576号〕及平煤集团«关于开展2020年部分煤矿生产能力核定工作的通知»等文件精神。
煤矿生产能力核定标准
煤矿生产能力核定标准1. 引言煤矿是我国重要的能源产业之一,其生产能力的核定标准对于煤矿生产管理及资源合理配置具有重要意义。
本文旨在详细介绍煤矿生产能力核定标准的相关内容,包括核定标准的定义、核定方法、标准制定的原则等。
2. 核定标准的定义煤矿生产能力核定标准是指根据煤矿的资源储量、采矿设备状况、人力投入等因素,确定煤矿的正常生产能力的标准。
它反映了煤矿在一定时间内能够生产的煤炭量。
生产能力核定标准的制定需要考虑煤矿的实际情况,以确保其具有可操作性和准确性。
标准的制定应遵循科学、公正、合理、透明的原则,并根据实际情况不断进行修订和完善。
3. 核定方法煤矿生产能力的核定方法一般包括资源核定和设备核定两个方面。
3.1 资源核定资源核定是通过对煤矿的资源储量进行评估和核算,确定煤矿的可采储量和年采矿能力。
资源核定一般需要进行勘探、钻探、取样等工作,并依据相应的资源评估规范和标准进行计算。
资源核定的关键是准确获取和有效利用煤矿的地质、地理等信息,并进行合理的模型推算和数据分析。
同时,还需要考虑环保、安全等因素对资源开采的影响,以实现可持续的矿产开发。
3.2 设备核定设备核定是通过对煤矿的采矿设备状况进行评估和核算,确定煤矿现有设备的使用能力和生产能力。
设备核定的关键是全面了解和分析煤矿的设备投资、更新、维护等情况,并考虑设备的技术性能、运行状况等因素。
设备核定还需要考虑人力投入、劳动生产率等因素对设备使用效率的影响,并参考相关行业标准和指导意见进行核定。
同时,还应注意设备的安全性和环保性要求,在核定过程中将其纳入考虑范围。
4. 核定标准制定原则核定标准的制定应遵循以下原则:4.1 科学性原则制定标准的过程应基于科学的实证研究和数据分析,避免主观臆断和随意性。
可以借鉴相关行业标准和国内外先进经验,在充分调研和评估的基础上制定标准。
4.2 公正性原则标准的制定应保证公正、公平和一致性,不偏袒任何特定煤矿或个人。
生产能力核定
生产能力核定1. 简介生产能力核定是一个关键的管理过程,通过对企业的生产能力进行评估和确认,可以有效地指导企业的生产计划和资源配置。
本文将探讨生产能力核定的重要性、方法和应用。
2. 重要性生产能力核定对企业的发展和经营至关重要。
首先,它可以帮助企业合理安排产能,确定最佳生产规模和产量,从而提高生产效率和利润。
其次,生产能力核定可以帮助企业识别生产瓶颈和短板,进而优化生产流程并提高产品质量。
最后,它还可以为企业的供应链管理和市场预测提供重要参考,减少库存压力和供需失衡的风险。
3. 方法生产能力核定的方法多种多样,下面介绍几种常用的方法。
3.1. 数据分析法通过对企业历史数据和市场需求的分析,结合产能利用率和生产效率等指标,可以估算出企业的当前生产能力和潜在生产能力。
这种方法相对简单,但依赖于准确的数据和对市场趋势的判断。
3.2. 设备评估法通过对企业的设备和生产线进行评估,包括设备的数量、规格、技术水平和运行状况等方面的考察,可以得出企业的实际生产能力。
这种方法适用于以设备为核心的生产过程,能够较准确地评估企业的生产潜力。
3.3. 专家咨询法请专业的生产管理顾问或行业专家对企业的生产能力进行评估和核定,可以借鉴其丰富的经验和专业知识,提高核定的准确性和可行性。
这种方法能够充分利用外部资源,但需要对专家的选择和费用进行合理把控。
4. 应用生产能力核定的应用范围广泛,可以在不同阶段和层面的企业中发挥重要作用。
4.1. 新项目规划对于新项目的规划阶段,生产能力核定可以帮助企业确定项目的可行性和投资回报,从而为项目决策提供依据。
通过核定生产能力,企业可以评估项目所需的投资和资源,并合理安排项目的时间表和里程碑。
4.2. 生产计划在企业日常经营中,生产能力核定可以帮助企业进行生产计划的编制和优化。
通过核定生产能力,企业可以合理安排生产任务,平衡产能利用率和库存水平,提高生产效率和交付能力。
4.3. 资源配置生产能力核定还可以指导企业的资源配置和供应链管理。
生产能力核定有关规定(文件收集)
关于煤矿生产能力核定的有关规定(1)2005年7月1日以后竣工投产的新建、改扩建和技术改造煤矿,一律按经批准的设计生产能力认定,不再进行能力复核。
(备注:一方面是为了减少复核工作量,更重要的是严防借复核之机,把“批小建大”、违规形成的能力合法化。
)符合国家基本建设程序,实施改扩建、技术改造的煤矿,以经批准的初步设计确定的生产能力为准,不得借本次复核,将违背初步设计、“批小建大”的矿井生产能力合法化。
凡未依法履行建设程序、办理各项审批(核准)手续而擅自实施改扩建、技术改造的煤矿,新增生产能力一律不予认可,不得借本次复核,将违规形成的能力给予认定。
——国家发展改革委、安全监管总局、煤矿安监局《关于开展全国煤矿生产能力复核工作的通知》(发改运行[2006]1019号)2006-6-2 (2)煤矿建设项目移交生产后原则上三年内不得申请改扩建,也不能通过生产能力核定扩大规模。
——国家发展改革委、国土资源部、建设部、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《关于加强煤矿建设项目管理的通知》(发改能源﹝2006﹞1039号)2006-6-12(3)复核能力提高的煤矿,服务年限必须符合设计规范的规定,对应的资源储量必须有国土资源部门的认定文件。
凡达不到服务年限规定,或对应的资源储量无国土资源部门认定文件的,一律不得提高复核能力。
——国家发展改革委、国家安监总局、国家煤矿安监局《关于严格审查煤矿生产能力复核结果遏制超能力生产的紧急通知》(发改运行(2006)2659号)2006—11—28(4)新建、改扩建、技术改造(产业升级)和资源整合(兼并重组)煤矿项目投产后5年内,不得通过能力核定提高生产能力。
生产煤矿通过能力核定提高生产能力后5年内,也不得再次通过能力核定提高生产能力。
矿井标准设计档次分别是:6、9、15、21、30、45、60、90、120、150、180、240、300万吨/年,300万吨/年以上每增加100万吨/年按一个标准设计档次计算。
《生产能力的核定》课件
4 供应链管理
供应链的协调和管理对于确保生产能力的顺 畅运作至关重要。
生产能力核定的案例分析
以某汽车制造公司为例,通过对供应链、生产设备和人员等方面进行核定和 优化,成功提升了产能和生产效率。
结论和总结
生产能力的核定对于企业的发展和竞争力至关重要。有效的核定方法和策略可以帮助企业实现持续的增长和成 功。
2
分析数据
对收集到的数据进行分析,了解当前的生产能力情况和潜在的瓶颈。
3
制定方案
根据数据分析的结果,制定提升生产能力的方案和措施。
生产能力核定常用的方法
作业分析法
通过对生产过程中的各项工作进行分析,确定每个环节的工时和产能。
设备利用率分析法
通过评估设备的工作时间和故障率等指标,计算设备的利用率和产能。
计划产能分析法
依据生产计划和生产线布局,预测和核定未来的产能。
生产能力核定的关键指标
• 生产效率 • 产能利用率 • 生产线平衡度 • 设备可靠性
生产能力核定的挑战和难点
1 市场需求波动
市场需求的不稳定性使得生产能力核定更具 挑战性。
2 技术变革
技术的快速变革可能影响生产能力的核定和 规划。
3 人员培训
《生产能力的核定》PPT 课件
本PPT课件将介绍生产能力的核定。生产能力的核定是为了确定一个组织能够 以怎样的速度和规模实现特定的生产目标。
生产能力的核定的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的
生产能力的核定旨在评估企业或组织的生产能力,以便更好地规划和管理生 产过程,提高效率和竞争力。
生产能力评估的步骤
1
收集数据
收集与生产过程相关的数据,包括生产设备、人员和原材料等。
矿井生产能力核定标准
矿井生产能力核定标准1. 引言矿井生产能力核定是对矿井的实际生产能力进行评估和测定的过程。
矿井的生产能力是指在一定时间范围内,矿井能够实际生产出的矿石或矿砂的量。
生产能力的核定是为了准确评估矿井的生产能力,为矿山规划和资源利用提供科学依据,保障矿山的可持续发展。
本文将介绍矿井生产能力核定标准的内容和要求,旨在规范矿井生产能力的核定工作,提高核定结果的准确性和可靠性。
2. 矿井生产能力核定标准的范围本标准适用于各类矿山、矿井的生产能力核定工作,包括金属矿山、非金属矿山、煤矿等。
3. 核定基本原则3.1 准确性原则:核定结果应该准确反映出矿井的真实生产能力,确保评估结果的可靠性。
3.2 公平性原则:核定工作应公平、公正,不偏袒任何一方,采用科学、客观的方法进行评估。
3.3 可操作性原则:核定方法应简化和规范,使核定工作具有可操作性,易于落实和执行。
4. 核定内容和流程4.1 核定内容核定内容包括矿井的生产工艺流程、矿石或矿砂的产量、设备能力等方面。
4.2 核定流程核定流程可以分为以下几个步骤:•数据收集:收集矿井的相关资料和数据,如生产记录、设备档案、矿石质量分析报告等。
•核定方案制定:根据矿井的实际情况和要求,制定核定方案,包括核定的时间、人员、方法和流程等。
•数据分析:对收集到的数据进行分析和处理,计算出矿井的实际生产能力。
•核定结果报告:将核定结果进行整理和总结,撰写核定结果报告,包括核定方法、数据分析、结果解释等。
5. 核定指标和标准5.1 生产能力指标生产能力指标可以包括矿石或矿砂的年产量、月产量、日产量等。
5.2 核定标准核定标准是对生产能力指标的要求和规定,可以根据不同的矿井类型和工艺流程确定。
6. 核定结果的应用根据矿井的生产能力核定结果,可以进行以下方面的应用:6.1 矿山规划:核定结果可以为矿山的发展规划提供依据,包括设备更新、生产优化等。
6.2 资源利用:核定结果可以用于评估矿井资源的利用率,对矿石或矿砂的合理利用起到指导作用。
生产能力核定说明汇总
生产能力核定说明汇总1. 引言本文档旨在对生产能力核定进行说明和总结。
生产能力核定是企业评估其所能实现的最大产出量的过程,对企业的生产计划和资源分配至关重要。
通过生产能力核定,企业能够合理利用资源,提高生产效率,同时确保产品质量和市场竞争力。
2. 生产能力核定的重要性生产能力核定对企业的管理和运营至关重要。
以下是生产能力核定的几个重要性:2.1 预测市场需求通过对生产能力的核定,企业能够预测市场需求,并做出相应的生产计划。
这有助于企业在竞争激烈的市场中抢占先机,避免需求过剩或供应不足的情况发生。
2.2 资源分配优化生产能力核定可以帮助企业合理分配生产资源,包括人力、物资和设备。
通过合理分配资源,企业能够提高生产效率,降低生产成本,增强竞争力。
2.3 生产计划的依据生产能力核定为企业制定生产计划提供了依据。
通过核定生产能力,企业可以根据目标产出量制定合理的生产计划,确保及时交付产品,并满足客户需求。
3. 生产能力核定的方法与步骤生产能力核定可以通过以下步骤来进行:3.1 收集数据首先,企业需要收集相关的生产数据,包括过去一段时间内的生产量、生产时间和生产成本等信息。
这些数据将作为核定生产能力的依据。
3.2 确定时间范围企业需要确定生产能力核定的时间范围。
通常,企业可以选择过去一年的数据作为基准,也可以选择特定的时间段进行核定。
3.3 计算产能利用率根据收集到的生产数据,企业可以计算出产能利用率。
产能利用率是指实际产量与最大产能之间的比率。
通过计算产能利用率,企业能够评估其生产能力的利用效率,找出改进的空间。
3.4 核定生产能力基于产能利用率和市场需求,企业可以进行生产能力的核定。
核定的结果应该是企业实际可达到的最大产出量,此产出量应能稳定满足市场需求。
3.5 评估结果和调整策略完成生产能力核定后,企业应评估结果并进行必要的调整。
如果核定结果与市场需求不匹配,企业需要考虑调整生产能力或改进生产工艺以满足需求。
{生产管理知识}生产能力核定标准
{生产管理知识}生产能力核定标准生产能力核定标准是指对企业的生产能力进行核定的一种管理方法。
通过核定生产能力,企业能够清晰地了解自身的生产能力水平,为制定进一步的生产计划提供依据,确保企业能够高效地运营和生产,满足市场需求。
以下是关于生产能力核定标准的详细介绍。
生产能力核定标准的内容主要包括以下几个方面:1.生产设备和工艺能力:生产设备和工艺能力是企业正常运营的基础。
通过对企业的生产设备和工艺能力进行核定,可以确定企业的生产能力水平。
这包括设备的技术性能、产能、设备的维护情况等方面。
2.人力资源能力:人力资源是企业生产活动的重要组成部分。
在核定生产能力时,需要考虑企业的员工数量、员工的技术水平、员工的工作效率等因素。
人力资源能力的评估可以通过员工的培训记录、技能等级认定等方式进行。
3.生产能力评估指标:生产能力评估指标可以用来衡量企业生产活动的效率和效果。
这些指标可以包括产量、产能利用率、生产周期、生产效率等方面。
通过对这些指标的评估,可以了解企业的生产能力水平,找出问题和短板,并制定改进措施。
4.生产能力的动态变化:生产能力并不是静态的,它会随着市场需求、科技进步、管理水平等因素的变化而发生变化。
因此,生产能力的核定标准需要具备动态性和灵活性。
企业应该不断地对生产能力进行评估和调整,以适应市场的变化和需求的变化。
生产能力核定标准的重要性:1.为生产计划提供依据:通过核定生产能力,企业可以准确地了解自身的生产能力水平,为制定合理的生产计划提供依据。
这样可以避免生产过剩或生产不足的情况,提高生产效率。
2.为市场需求做出响应:通过核定生产能力,企业可以及时了解市场对产品的需求情况,根据市场需求做出相应的调整和安排,确保产品的供应与需求的匹配。
3.提高生产效率:生产能力的核定过程可以帮助企业找出生产中的问题和短板,并采取相应的改进措施,以提高生产效率和产品质量。
4.确保企业的可持续发展:生产能力核定标准可以帮助企业实现资源配置和生产过程的优化,从而提高企业的竞争力和可持续发展能力。
生产能力核定
生产能力核定一、云南省煤矿生产能力核定州级初步受理审查程序一、依据(一)《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山资源安全法》等有关法律法规。
(二)《国家发展改革委安全监管总局煤矿安监局关于印发〈煤矿生产能力管理办法〉〈煤矿生产能力核定资质管理办法〉〈煤矿生产能力核定标准〉的通知》(发改运行〔2006〕819号)规定。
(三)《云南省人民政府办公厅关于印发云南省工业和信息化委员会主要职责内设机构和人员编制规定的通知》(云政办发〔2009〕151号)规定:云南省工业和信息化委员会行政审批事项第三十四项为“煤矿生产能力核定”;省工业和信息化委员会内设机构煤炭行业管理处负责煤矿生产能力核定。
二、核定应具备的条件煤矿生产能力变化在煤矿生产能力划分标准的一个档次以上的,应当组织重新核定:(一)采场、提升、运输、通风(含瓦斯抽排)、排水、供电系统(环节)发生较大变化;(二)采掘生产工艺有重大改变;(三)赋存条件、资源储量发生较大变化;(四)其它生产技术条件发生较大变化。
三、应提交的材料(一)生产能力核定结果审查申请文件;(二)生产能力核定结果审查申请表;(三)生产能力核定报告书;(四)煤炭生产许可证复印件;(五)其他。
四、办理程序(一)州市属以下煤矿,由煤矿企业向县级煤炭行业管理部门提出申请,县级煤炭行业管理部门对煤矿企业的煤矿生产能力核定报告进行初审后,提出审查意见报州市级煤炭行业管理部门进行复审,州市级煤炭行业管理部门复审后提出复审意见报省工业和信息化委员会。
(二)州市所属煤矿,由煤矿企业向州市级煤炭行业管理部门提出申请,州市级煤炭行业管理部门负责对煤矿生产能力核定申请企业的煤矿生产能力核定报告进行审查后,提出审查意见报省工业和信息化委员会。
(三)省工业和信息化委员会收到州(市)煤炭行业管理部门上报的请示文件及申报材料后,经办人员在5个工作日内完成对申报资料的形式审查。
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•
一种作为代表产品,以代表产品产量表示生产能力。
• 换算步骤: ①计算产量换算系数
•
Ki:i产品产量换算系数
•
Ki ti /t代 ti :i产品工时定额
•
t代:代表产品工时定额
•
②将i产品产量换算为代表产品产量
Qi代Qi Ki
9
9
• 3 假定产品
• 适用于:产品结构、工艺不相似,多品种生产的企业
• 换算步骤:①将各种产品按其产品产量比重构成一种假定
12
12
解:以丙产品为代表,设备组生产能力计算如
下:MFeS308 020.918 38( 88 台
t代表
20
Fe*S=77760(台时)
为进行任务与能力间的平衡,还需将计划产
量任务按劳动量比例关系折算成以代表产品
表示的产量任务。折算系数:
ti
t 代表
13
13
• 计算以代表产品表示的计划产量任务:
单位面积单位时间产量定额 单位产品生产面积占用额和占用时间
• 总:设备与生产面积越多,工作时间越长,生产效率越高 ,则生产能力越大
8
8
三 生产能力的核算
• (一)企业的生产能力
• 1 具体产品
•
适用于:产品品种单一的大量生产类型企业
• 2 代表产品
• 适用于:产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中
生产能力作为车间生产能力综合平衡的依据
• ②生产能力主要取决于生产面积(如装配车间)
N
N n
i1 i
ti t代表
10001090030180040025
20
20
20
415(0台)
• 计算设备组负荷率
N41501.067
M 3888
14
14
• 假想产品法: 当加工对象为单件小批多品种条件下,由于 生产对象多为一次性生产,因而不容易确定 代表产品,此时,可采用假想产品法确定设 备组生产能力。 假想产品的单件工时:
t假 想 2 3 0 70 5 2 0 0 3 5 60 0 0 1 0 0 1 3 00 2 0 40 0 3 0 40 0 0 5 2( 0 台 0 00 )
M 假 想 F te 假 S想 30 8 0 2 20 0 .9 1 634(台 15 6) 6
16
折算成用各真实产品表示的生产能力:
Mi M假想 i
MA=3456*(750/3000)=864; MB=3456*(600/3000)=691; MC=3456*(1200/3000)=1382; MD=3456*(450/3000)=518;
17
17
• 2 工段(车间)生产能力的核算
• ①生产能力取决于设备组
•
工段(车间)生产能力以大多数设备组的能力或以主要设备组的
不含: ①不能修复决定报废的设备; ②不配套的设备; ③企业留作备用的设备; ④封装待调的设备
5
5
• 注意:辅助车间与基本生产车间相同的设备,不 参与企业基本生产车间生产能力的计算
• ● 生产面积数量:生产面积只含厂房和其他生产 性建筑物面积,不含非生产性房屋、建筑物和厂 地面积
6
6
• 2 固定资产的工作时间 • ●制度工作时间: • 指在规定的工作制度下,计划期内的工作时间。 • 年制度工作日数=全年日历天数-全年节假日数 • 年制度小时数=年制度工作日数×每日制度工作小时数f • 一班制:f=8h(2008) • 两班制:f=15.5h(3890.5) • 三班制非连续设备:f=22.5h(5647.5) • ●有效工作时间: • 设备有效工作时间 = 制度工作时间扣除设备修理、停歇时间
2 查定能力:若企业没有设计能力;或企业有设计能 力,但在投产一段时间后,原设计水平明显落后; 或企业生产技术条件发生重大变化时,重新调查核 定的生产能力
3
3
3 计划能力:指企业在计划年度内依据现有 生产技术条件,实际能达到的生产能力,为 编制生产计划提供准确依据
4
4
二 影响生产能力的因素
1 固定资产的数量 ●设备数量:指能用于生产的设备数,含: ①处于运行的机器设备; ②正在和准备安装、修理的设备; ③因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的设备。
产品
•
n
t 假 : 假定产品的时间定额
•
•
t假= ti qi
i 1
t i : i产品的时间定额 q i : i产品的产量比重
•
n : 产品品种数
• ②i产品的换算系数
• ③i产品产量换算为假定产品产量
• 假定产品例:
Qi假 =Qi Ki
10
10
(二)、设备组生产能力的核算
1 单一产品生产下的设备组生产能力:
t假想
t ; n
i1 i i
i
Ni ; N n
i1 i
15
15
例:某设备组共有16台量分别为:NA=750、NB=600、 NC=1200、ND=450,各产品单件工时分别为: ta=20台时, tb=25台时, tc=10台时, td=40 台时。用假想产品法求生产能力。
①先将设备按其功能、生产率、功率、精度等分组 ②设备组生产能力计算
M Fe S t
S=设备组内的设备数; Fe= 计划期单台设备的有效工作时间; t=单位产品台时定额。 如:M=24000*6/20=7200(台/年)
11
11
2 多品种成批生产的设备组生产能力 • 代表产品法:
例:某设备组共有加工设备18台,加工甲、乙 、丙、丁四种产品,计划产量分别为:1000、900 、1800、400台,各产品单件加工时间分别为:10 、30、20、25台时,两班制生产,设备停修率为 10%,试计算该设备组的生产能力。
第三章_生产能力的核定
1
• 一、生产能力的概念
•
指企业的生产性固定资产,在一定时期内
(年、季、月,通常是一年),在一定的技术组
织条件下,所能生产的一定种类和一定质量水平
的产品的最大数量,它是反映生产可能性的指标。
2
2
二、 生产能力分类
1 设计能力:指企业在基建设计时,设计任务书和技 术设计文件中规定的生产能力
后的工作时间数 • 设备年有效工作时间 =年制度工作日数 ×每日制度工作小
时数× 设备计划利用系数 • 生产面积有效工作时间=制度工作时间
7
7
• 3 固定资产的生产效率
•
产量定额:单位设备、单位时间生产的产品产量
• 设备的生产效率
•
时间定额:制造单位产品耗用的设备时间
• • 生产面积的生产效率 •