露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析(正式)
矿山职业危害因素及防范措施
矿山职业危害因素及防范措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX矿山职业危害因素及防范措施一、矿山职业安全危害及防范措施：1、坍塌：在露天矿山主要表现为边坡失稳和破坏；坍塌是露天矿山的主要危险因素之一，发生事故的后果是造成重大人员伤亡和设备、设施损坏，对生产企业造成重大经济损失。
防范措施：生产作业中与边坡和架头等存在坍塌危害区域保持安全距离，作业前对现场做好安全检查确认。
2、爆炸：爆破伤害，指爆破作业过程中发生的伤亡事故；装药爆破的工作面；装药爆破影响范围内的装运场地、破碎场所；爆破器材加工场所等；爆破伤害事故一旦发生，将会造成人员严重伤害或死亡，或者对设备、设施等造成严重毁坏。
防范措施：严格遵守爆破作业规程，严禁无证人员参与爆破作业，严格执行爆破安全警戒。
3、物体打击：物体打击事故是指物体在重力或其它外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故；一旦遭受物体打击其后果是人员的伤亡和物品的损毁。
防范措施：严格遵守安全操作规程，远离可能存在打击的运行中的物体。
4、高处坠落：高处坠落指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故；可能发生高处坠落事故的场所：剥离作业面、凿岩作业面、作业平台、采场边坡、破碎平台等作业面；高处坠落造成的事故的后果是人员伤亡和设备损坏。
防范措施：严格遵守高空作业安全规程，正确使用高空作业安全绳、第 2 页共 6 页安全帽、安全网等防护工器具。
5、车辆伤害：车辆伤害事故指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、坠落、挤压伤亡事故；车辆伤害后果是人员的伤亡和设备物品的损毁。
防范措施：遵守交通规则，严禁违章驾驶。
6、机械伤害：机械伤害事故是指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害；可能发生机械伤害事故的场所：剥离过程、凿岩及凿岩台阶、设备检修及检修场所、破碎过程、运输过程等；机械伤害的主要后果是造成人员伤亡，其次是对物件的损坏。
露天矿山生产过程中危险有害因素及预防对策
露天矿山生产过程中危险有害因素及预防对策摘要：我国露天矿每年从地表开采出巨大数额的矿石和围岩，改变和破坏了地表和岩石圈的自然平衡，地面及边坡开挖影响山体、斜坡稳定，导致岩（土）体变形，诱发崩塌和滑坡等地质灾害。
同时，矿山生产过程中存在的危险有害因素对生产人员也造成了极大的安全隐患。
本文主要分析了影响露天矿安全生产的各类主要危害因素，并提出处理、预防各类灾害的安全对策。
关键词：露天采矿；灾害；安全措施1 当前露天矿存在的主要安全隐患主要表现在以下几个方面1.1 坍塌及滑坡坍塌及滑坡的发生主要是由于采矿方式的原因而引发的，即开采方式不是按自上而下的顺序开采，而是从下部开采。
还有另一种情况，虽然开采方式是按自上而下的顺序开采的，但是保留的边坡角超过岩石的自然安息角，没有按矿山设计的边坡角进行开采，再加边坡地质原因而导致滑坡事故的发生。
1.2 水灾危害水害是由于大气降水、地下水汇入采场，淹没设备或人员，造成人身伤害、财产损失、停产。
大量的水迳流排土场、采场并汇积坑下，可能会破坏作业面，并造成采场低洼地段设备损坏。
1.3 爆破伤害爆破伤害主要包括：无爆破设计或爆破安全规程不完善，爆破人员“无章可依”，仅凭经验作业。
爆破过程中爆破人员在爆破器材的运输、保管、装药、起爆等环节违犯操作规程，粗心大意，会酿成危险事故：井下爆破时，相近工作面未规定联络信号，容易造成互相干扰或起爆时间不一致而出现危险事故；点炮时未使用引火绳、分火索过短、爆破前未设置爆破警戒或警戒区过小、警示标志不明显、爆破后未按规定的等待时间等待，过早进入爆破现场、瞎炮处理不当等违章作业均可导致爆破事故。
1.4 触电供配电系统设施和用电设备不按规程接地，维护检修人员违反操作规程，均有可能造成人员发生触电的危险。
在井下较潮湿的环境下，如有供电线路有裸露接头、闸刀盒损坏、线路架设过低，工作面采用220 V电压照明等原因，均可能造成人员触电。
1.5 车辆伤害由于各种车辆作业线路长，道路状况不好，范围广易造成车辆伤害。
露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析示范文本
露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
露天采矿生产过程中主要的危险危害因素有滑坡、爆破、粉尘、铲装、运输、排土过程中的危害、设备检修危害、洪水及泥石流危害等。
一、滑坡危害滑坡是露天矿常见的灾害。
露天矿生产和挖掘过程中形成的斜坡或天然斜坡，在重力作用下沿一定的软面（或软弱带）整体的向下滑动的现象叫滑坡。
露天矿产生的滑坡的重要原因和外界诱发验收有；地质条件（包括沿途类型、地质构造、水文地质条件等）、地貌地形条件、内外应力和人为作用等。
不同的岩、土都有可能产生滑坡。
其中结构松软、抗剪强度和抗风化能力较低，在水的作用下期性质易发生变化的岩、土，入松散覆盖层、黄土、红粘土、页岩、泥岩、煤层地系，凝灰岩、片岩、板岩、千枚岩等级软硬相间的岩层所构成的斜坡易发生滑坡。
斜坡岩、土中存在各种构造面并被切割分离成不连续状态，构成了岩土向下滑动的地质构造条件。
构成面为降雨等进入斜坡提供了自然通道、故各种节理、裂隙、层理面、岩性界面、断层发育的斜坡，特别是当平行和垂直斜坡的陡倾构造面及顺坡缓倾的构造面发育时易造成滑坡。
浅析露天矿山安全生产存在的风险及防治措施
浅析露天矿山安全生产存在的风险及防治措施摘要：我国是矿产资源消耗大国，对于矿产资源的开采利用一直是国民生产的重点，而矿山安全问题阻碍矿山开采，制约经济发展，因而对矿山安全的研究具有重要意义。
本文针对通过分析矿山事故频繁的主要原因，从而对安全生产存在的风险提出防治措施。
关键词：矿山生产；安全风险；措施引言矿山安全是采矿工业可持续发展的重要组成部分，搞好矿山安全工作，对发展地区经济和保持社会稳定具有重要意义。
然而随着矿山资源开发强度的增大，矿山安全事故预警与防治技术相对于矿山开采技术来说处于落后状态，以至矿山生产环境不断恶化，矿山安全事故越来越严重，且各类可导致矿山安全事故的潜在隐患也在增多。
频繁发生的矿山安全事故，给国家和企业以及人民造成巨大的生命财产损失，严重制约了国民经济和矿山企业的可持续发展。
因此，分析我国矿山安全生产的现状，完善矿山安全生产保障体制，具有十分重要的意义。
1露天开采常见事故类型1.1 机械伤害露天矿山在穿孔、铲装、运输、排卸等作业过程中，由于人为失误或者设备故障等原因容易造成机械伤害。
1.2 爆破事故爆破作业是矿山开采中必不可少的工序，爆破事故也是矿山常见的伤亡事故之一。
爆炸物品从采购、运输、储存、保管、分发、加工、使用等全过程稍有不慎将会发生严重事故，导致作业人员的伤亡和财产损失，影响安全生产。
1.3电气事故电气危害的主要表现形式是电气火灾危害和触电危害。
金属非金属矿山生产系统和辅助系统均使用较多的电气设备，电气设备和设施如果长时间超负荷运行，产生大量热量，导致电气设备内部绝缘体破坏，保护监测装置失效，造成火灾、爆炸；另外，配电线路、开关、熔断器、插销座、照明电器、电动机等均有可能引起触电伤害，也可能成为火灾的引燃源。
1.4露天矿边坡滑坡随着露天矿山开采深度的增加，其边坡高度也在加大，滑坡等失稳现象逐年增多。
根据我国大中型露天矿山的不完全统计，不稳定边坡或具有潜在滑坡危险的边坡，占矿山边坡总量的15%~20%左右，个别矿山高达30%。
露天矿常见事故原因及预防措施
露天矿常见事故原因及预防措施露天矿常见事故原因及预防措施在矿山开采过程中，矿工的人身安全和国家财产时刻受到各种自然灾害的威胁，尽管科学技术的应用和经验积累使重大事故得到有效的控制，但事故的突发性、连续性、继发性都有可能造成事故扩大。
为贯彻党的“安全第一，预防为主”的方针，确保职工的安全和健康，保护国家财产不受损失，避免事故发生，保证安全生产正常运行，特制定灾害预防措施处理计划，望广大职工认真执行本措施各项规定，搞好矿山安全生产。
一、露天矿滑坡、塌方事故等预防措施露天矿滑坡、塌方事故等1、边帮滑坡、坍塌事故边帮滑坡、坍塌事故事故产生原因（1）开采境界内和最终边坡临近地段的老采坑不清楚或处理不及时。
（2）边坡过陡或其他外力破坏，检查处理不及时。
（3）挂帮矿体经论证盲目开采。
（4）没有建立健全边坡管理制度。
预防措施（1）开采境界内和最终边坡临近地段的老采坑应及时标在矿山平面图上，并随着采掘作业的进行，及时设置明显的警示标志。
开采境界内的老采坑应至少超前一个台阶进行处理。
（2）对运输和行人的非工作帮，应进行安全稳定性检查（雨季应加强），必须每班检查三次，发现坍塌或滑落征兆，应立即停止采剥作业，撤出人员和设备，查明原因，及时采取安全措施，并报矿有关部门及时处理。
（3）设计规定保留的矿（岩）柱、挂帮矿体，在规定期限内，未经技术论证不应开采或破坏。
（4）必须建立健全边坡管理和检查制度，对边坡重点部位和有潜在滑坡危险地段要及时加固。
2、边坡失稳事故边坡失稳事故事故产生原因（1）边坡设计参数不合理或未严格按照边坡设计要求进行施工，使边坡掩体失稳而造成滑坡、坍塌、高出坠物、物体打击等。
（2）未对采场边坡稳定性情况进行及时观测或由于地表水渗入边帮岩体失稳而发生滑坡、冒落、坍塌等危害。
预防措施（1）台阶高度不得超过 5 米，宽度不得小于 20 米。
（2）边坡浮石清除完毕之前，其下方不应生产；人员和设备不应在边坡底部停留。
露天矿职业危害因素及预防
露天矿山的自 然环境：地形、 地质条件、气 候等因素可能 导致矿山塌方
采矿活动的影 响：开采方法、 爆破作业、边 坡稳定性等与 矿山塌方危险
密切相关
矿山设计和管 理：合理的矿 山设计、有效 的安全管理措 施可以降低矿
山塌方危险
应急预案和救援 措施：针对可能 发生的矿山塌方， 制定应急预案和 救援措施，保障
添加标题
添加标题
添加标题
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雷电危害：露天矿作业时，雷电可 能导致设备损坏、人员伤亡等
电磁辐射：长期接触电磁辐射可能 导致身体不适，甚至引发疾病
露天矿开采过程 中可能产生爆炸 和火灾危险
爆炸和火灾危险 主要来源于矿山 内部和外部环境
矿山内部可能存 在可燃物质和易 燃物质
外部环境可能存 在火源和易燃物 质
人员安全
佩戴防尘口罩：选择符合国家标准的防尘口罩，并定期更换滤芯 定期清洗工作服：保持工作服的清洁，减少粉尘附着 定期检查身体：定期进行体检，及时发现并治疗尘肺病等职业病 改善作业环境：加强通风换气，降低粉尘浓度
定期检查听力：定期进行听力 检查，及时发现听力问题并进 行干预
佩戴耳塞：选择合适的耳塞， 正确佩戴以减少噪声对听力的 损害
定期检查和维护设 备，及时发现和排 除隐患
配备专业的消防器 材和设施，确保在 紧急情况下能够及 时有效地灭火
加强员工安全培训 和教育，提高员工 的安全意识和应急 处理能力
定期检查矿山 的稳固情况， 及时发现潜在
的塌方风险
采取有效的支 护措施，如打 锚杆、挂网等，避免过 度开采导致矿
康问题
辐射对人体的危害： 露天矿作业中，工 人可能接触到紫外 线、红外线等辐射， 长期暴露可能导致 皮肤损伤、眼睛损
露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析
露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析露天采矿生产过程中主要的危险危害因素有滑坡、爆破、粉尘、铲装、运输、排土过程中的危害、设备检修危害、洪水及泥石流危害等。
一、滑坡危害滑坡是露天矿常见的灾害。
露天矿生产和挖掘过程中形成的斜坡或天然斜坡，在重力作用下沿一定的软面（或软弱带）整体的向下滑动的现象叫滑坡。
露天矿产生的滑坡的重要原因和外界诱发验收有；地质条件（包括沿途类型、地质构造、水文地质条件等）、地貌地形条件、内外应力和人为作用等。
不同的岩、土都有可能产生滑坡。
其中结构松软、抗剪强度和抗风化能力较低，在水的作用下期性质易发生变化的岩、土，入松散覆盖层、黄土、红粘土、页岩、泥岩、煤层地系，凝灰岩、片岩、板岩、千枚岩等级软硬相间的岩层所构成的斜坡易发生滑坡。
斜坡岩、土中存在各种构造面并被切割分离成不连续状态，构成了岩土向下滑动的地质构造条件。
构成面为降雨等进入斜坡提供了自然通道、故各种节理、裂隙、层理面、岩性界面、断层发育的斜坡，特别是当平行和垂直斜坡的陡倾构造面及顺坡缓倾的构造面发育时易造成滑坡。
地貌地形是指只有处于一定地貌特征且具备一定坡度才能发生滑坡。
露天矿边坡包括排土场、台阶边坡、最终开采边坡、其边坡角通常大于10度小于45度，时产生滑坡的有力地形，所以露天矿具有最易发生滑坡的地貌特征。
另外，地下水活动在滑坡形成中起着很重要的作用。
它软化岩、土，降低岩、土强度，产生动水压和空隙水压，侵蚀岩、土，增大岩、土容重，对透水岩石产生托浮力等。
尤其对滑坡（带）的软化作用和降低强度作用最突出。
地壳的运动和人类的工程活动是滑坡多发的主要原因。
地震、降雨、融雪、地表水冲刷浸泡。
河流等地表水体对斜坡坡脚的不断冲刷、不合理的台阶高度、宽度及施工。
失误和开挖坡脚、坡体堆载、爆破震动等都可能诱发滑坡。
影响和导致露天矿滑坡的主要原因有1.边坡岩石性质发生变化；2.边坡内岩石节理裂隙发育；3.爆破内部及露天坑底存在采空区；4.气候影响。
露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析标准范本
解决方案编号：LX-FS-A61364露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
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露天采矿生产过程中主要的危险危害因素有滑坡、爆破、粉尘、铲装、运输、排土过程中的危害、设备检修危害、洪水及泥石流危害等。
一、滑坡危害滑坡是露天矿常见的灾害。
露天矿生产和挖掘过程中形成的斜坡或天然斜坡，在重力作用下沿一定的软面（或软弱带）整体的向下滑动的现象叫滑坡。
露天矿产生的滑坡的重要原因和外界诱发验收有；地质条件（包括沿途类型、地质构造、水文地质条件等）、地貌地形条件、内外应力和人为作用等。
不同的岩、土都有可能产生滑坡。
其中结构松软、抗剪强度和抗风化能力较低，在水的作用下期性质易发生变化的岩、土，入松散覆盖层、黄土、红粘土、页岩、泥岩、煤层地系，凝灰岩、片岩、板岩、千枚岩等级软硬相间的岩层所构成的斜坡易发生滑坡。
露天矿山生产过程中危险有害因素及预防对策
文章 编号 ： ７ —０ ８ ２ １ ） ４ａ 一０ ｌ －０ １ ４ ９ ｘ（ ０ １ ０ （） ｌ ２ ６ Ｏ 业 等 均 可 导 致 机 械 伤 害 事 故 的 发 生 。 械 机
我 国露 天 矿 每 年 从 地 表开 采 出 巨大 数 额 的 矿 石 和 围岩 ， 变 和 破 坏 了地 表 和 岩 改 石 圈 的 自然 平 衡 ， 面 及 边 坡 开 挖 影 响 山 地 体、 斜坡 稳 定 ， 致 岩（ ） 变 形 ， 发 崩 塌 导 土 体 诱
式作业 ， 凿岩作 业过程 中要求戴防 尘 口 在
矿 山 使 用 电 气 设 备 较 多 。 配 电 系统 供
１当前露天矿存 在的主要安全隐患主要表 设 施 和 用 电设 备 不 按 规 程 接 地 ， 护 检 修 质 和 严 重 程 度 的 重 要 因 素 。 尘 可 能 导 致 维 粉 现在以下几个方面
人 体 内 部 的 组 织 和 器 官 ， 起 人 体 功 能 及 引
组 织 损 伤 ， 坏 人 的心 脏 、 脏 及 神 经 系统 破 肺 的 正 常 功 能 ， 致 人 体 痉 挛 、 息 、 至 危 导 窒 直
罩 。 产 性 粉 尘 是 在 矿 山生 产 过 程 中产 生 生 的细 粒 状 矿物 或 岩 石粉 尘 。 径大 于 ５ 直 ０“ｍ 的 尘 粒 ， 重 力 作 用 下 会 很 快 从 气 流 中分 在 离 出 来 ， 落 于 地 面 ， 类 矿 尘 称 为落 尘 。 沉 此
的危险。
及 人 的 生 命 。 伤 是指 电流 的 热 效应 、 学 电 化
效 应 或 机 械效 应 对 人体 的伤 害 ， 比较 常见 。
直径 在０ ０ ～５ ｍ范 围内 的尘 粒 ， 长 时 ．１ Ｏ 能 间悬 浮 于 空 气 中 ， 类 矿 尘 叫 做浮 尘 。 尘 此 浮
露天采场危险有害因素辨识
露天采场危险有害因素辨识露天采场危险有害因素辨识在露天采场中，存在许多危险和有害因素，这些因素可能导致生产事故和人员伤亡。
本文将介绍露天采场危险有害因素辨识的主要内容，包括高处坠落、物体打击、机械伤害、爆破伤害、坍塌伤害、触电伤害、车辆伤害、中毒窒息、火灾事故和雷电危害等方面。
1.高处坠落在露天采场中，高处坠落是一种常见的危险事故。
这可能是由于工作面不平整、安全栏杆损坏、作业人员疏忽等原因造成的。
高处坠落可能导致人员伤亡和生产事故，因此应采取相应的安全措施，如穿戴个人防护装备、定期检查工作场所的安全状况等。
2.物体打击在露天采场中，物体打击也是一种常见的危险事故。
这可能是由于工具或材料摆放不当、作业人员操作不规范等原因造成的。
物体打击可能导致人员伤亡和生产事故，因此应采取相应的安全措施，如规范作业流程、合理摆放工具和材料等。
3.机械伤害露天采场中使用的机械设备可能会对作业人员造成伤害。
这可能是由于设备维护不当、作业人员操作不规范等原因造成的。
机械伤害可能导致人员伤亡和生产事故，因此应采取相应的安全措施，如加强设备维护保养、培训作业人员等。
4.爆破伤害在露天采场中，爆破作业是一种常见的作业方式。
然而，爆破作业也可能会对作业人员造成伤害，如爆炸冲击波、飞石等。
爆破伤害可能导致人员伤亡和生产事故，因此应采取相应的安全措施，如使用合格的爆破器材、选择合适的爆破方式等。
5.坍塌伤害在露天采场中，坍塌事故通常是由于边坡失稳或地下开采引起的。
坍塌事故可能会导致作业人员被埋压或受伤，同时也会对生产造成严重影响。
为了防止坍塌事故的发生，应采取相应的安全措施，如加强边坡的加固和排水措施、合理安排开采顺序等。
6.触电伤害在露天采场中，触电事故通常是由于电气设备损坏或作业人员操作不规范引起的。
触电事故可能会导致人员伤亡和生产事故，因此应采取相应的安全措施，如定期检查电气设备的安全状况、培训作业人员等。
7.车辆伤害在露天采场中，车辆伤害通常是由于车辆行驶不当或作业人员操作不规范引起的。
露天矿山开采的潜在不安全因素浅析
露天矿山开采的潜在不安全因素浅析一、露天矿山开采中隐藏的危险因素分析1.火灾矿山火灾是指在矿山内发生的火灾，一般发生在矿山附近的仓库、工厂、贮矿堆等处。
明火引燃、電线电缆等电器设备漏电、短路、油料自燃、油料或油开关着火以及保险丝选用不当、机械摩擦、震动、加工过程等均可导致火灾发生。
2.触电触电是指电流经过人体后对人体产生的伤害。
造成此类事故的主要因素包括：（1）未采取监护措施，使用不合格绝缘工具；（2）携带金属超高物体于带电设备附近行走；（3）绝缘设备破损，工作人员不慎接触带电设备；（4）潮湿地带不穿绝缘鞋。
（5）设备没有漏电防护装置；3.坠落高处坠落是指在高空作业时坠落而造成的伤害事故，但是不包括由于触电而导致的坠落。
高处坠落可能由以下因素造成：（1）安全防护设备在高空作业时损坏；（2）高空作业时，信号不清楚、管理不当；（3）未使用安全帽、安全带；（4）缺少照明，高空作业时工作人员疏忽；（5）爬梯时工作人员疏忽；（6）未穿防滑性能优良的鞋。
4.放炮放炮事故是指在爆破过程中产生的伤害。
主要包括拒爆事故、早爆事故和其他事故。
导致的原因主要包括：（1）没有按照《爆破安全规程》进行操作，点火方法违规，点火器材不合格；（2）工人没有经过培训，操作不当；（3）爆破后进入工作面过早，引起中毒窒息；（4）盲炮处理不妥，安全距离太短；（5）雷管受潮失效；（6）炸药受潮变质；（7）爆破网络电阻过大，不经改正强行引爆。
5.起重起重伤害是指在起重过程中所引发的坠落、挤压、触电和物体打击，主要引发因素包括：（1）违规行走于运动吊物下；（2）司机疏忽；（3）起重设备突然失灵；（4）过卷设备突然失灵。
6.机械机械伤害是指机械设备部件与人体直接接触而引起的碰撞、夹击、卷入、碾、绞等伤害，涵盖挖掘机械、运输机械、装运机械引发的事故。
造成此类事故的因素主要有如下几点：（1）违章操作；（2）工作人员疏忽，使身体接触机械危险部分；（3）机械设备防护装置损坏；（4）机械被他人意外启动。
小型露天采石场的主要危险有害因素分析和安全技术措施
小型露天采石场的主要危险有害因素分析和安全技术措施摘要在露天采石场的整个生产过程中，由于工艺条件、作业方式和生产作业环境等因素的影响，存在着多种多样的危险、有害因素，对作业人员的身体健康甚至生命以及设备造成严重威胁。
针对这些危险有害因素，必须制定相应的安全技术措施，才能减少事故的发生。
关键词露天采石场；危险有害因素；安全技术措施1主要危险有害因素1）爆破事故。
爆破产生震动、冲击波、飞石等可能对人员、设备设施造成较大的损害。
由于管理不当、操作失误以及爆破工艺不合理、爆破器材质量不良等，可能产生早爆、拒爆、自爆和迟爆等爆破事故。
爆破警戒不严、爆破信号标志不明确、安全距离不够，也会引发爆破事故。
爆破后过早进入现场和看回火引起的炮烟中毒事故。
炸药储存保管不当造成炸药燃烧、爆炸事故。
2）坍塌的主要危害来源表现在露天采场边坡的稳定性。
在矿体开采中存在产生不稳定边坡的可能性。
不稳定边坡产生后，可能发生坍塌事故。
在开采作业后，边坡放坡不够或护坡措施不当，工作阶段坡面角或最终边坡角过陡，或开采产生临空危岩体形成凹形边坡，更可能加剧边坡失稳，导致边坡破坏，表现为坍塌。
3）物体打击是指由失控物体的重力或惯性力引起伤害的事故。
包括由落下物、飞来物、崩块等引起的伤害。
在矿山剥离和采矿、运输等工作过程中，均有可能发生作业面浮石、采装过程产生的飞石伤害设备或人员，装矿石时滚石伤人，搬运设备或零部件时砸伤人员、设备等事故。
4）车辆伤害是指由运动中装卸机械和运输的机动车辆引起的伤害事故。
5）机械伤害是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
矿山造成的机械伤害事故，主要是由于人的违章指挥、违章操作和设备故障造成的。
6）高处坠落是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，包括从台阶上、山坡上、车辆或机器设备上等高处坠落，不包括触电坠落事故。
露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析(最新版)
露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析(最新版)露天采矿生产过程中主要的危险危害因素有滑坡、爆破、粉尘、铲装、运输、排土过程中的危害、设备检修危害、洪水及泥石流危害等。
一、滑坡危害滑坡是露天矿常见的灾害。
露天矿生产和挖掘过程中形成的斜坡或天然斜坡，在重力作用下沿一定的软面（或软弱带）整体的向下滑动的现象叫滑坡。
露天矿产生的滑坡的重要原因和外界诱发验收有；地质条件（包括沿途类型、地质构造、水文地质条件等）、地貌地形条件、内外应力和人为作用等。
不同的岩、土都有可能产生滑坡。
其中结构松软、抗剪强度和抗风化能力较低，在水的作用下期性质易发生变化的岩、土，入松散覆盖层、黄土、红粘土、页岩、泥岩、煤层地系，凝灰岩、片岩、板岩、千枚岩等级软硬相间的岩层所构成的斜坡易发生滑坡。
斜坡岩、土中存在各种构造面并被切割分离成不连续状态，构成了岩土向下滑动的地质构造条件。
构成面为降雨等进入斜坡提供了自然通道、故各种节理、裂隙、层理面、岩性界面、断层发育的斜坡，特别是当平行和垂直斜坡的陡倾构造面及顺坡缓倾的构造面发育时易造成滑坡。
地貌地形是指只有处于一定地貌特征且具备一定坡度才能发生滑坡。
露天矿边坡包括排土场、台阶边坡、最终开采边坡、其边坡角通常大于10度小于45度，时产生滑坡的有力地形，所以露天矿具有最易发生滑坡的地貌特征。
另外，地下水活动在滑坡形成中起着很重要的作用。
露天采场危险有害因素辨识
露天采场危险有害因素辨识露天采场是矿山开采过程中常用的采矿方式之一，采用露天采场可以减少开采成本，提高采矿效率。
但是，露天采场的开采过程中存在着很多危险和有害因素，例如坍塌、岩石滑坡、爆破、尘肺等，这些因素都对采场周围人员的健康和安全造成了威胁。
因此，为了有效地保障采场安全，必须对露天采场危险有害因素进行辨识和控制。
露天采场危险有害因素分类危险因素1.坍塌在采场挖掘过程中，矿石顶板可能会发生坍塌，导致采场及周边区域出现坍塌危险。
此时，人员无法及时逃脱，很容易被埋压。
因此，在采场开采过程中应采取相应的措施，如加固采场、检查岩石稳定性等。
2.滑坡在雨季或钻孔爆破操作不当的情况下，露天采场可能会发生滑坡。
这种情况下，人员和设备有可能会被掩埋导致伤亡。
为减少滑坡危险，可采取采场排水、采场防滑等应对措施。
3.源头垮塌沿着坡面的一条线路，在露天开采时，可能会因为源头坍塌而引起更大的滑坡，从而对周围采场造成威胁。
4.爆破在露天采场开采过程中，需要爆破来炸毁固体矿物，并释放矿石。
如果没有进行恰当的危害损失评估和安全控制，爆破过程会对人员和设备造成不可逆的损伤。
有害因素1.尘肺露天采场中的粉尘可能对工人造成影响。
有不同尺寸的粉尘颗粒，如果大量吸入，会在肺内积聚，导致尘肺等疾病。
2.噪声在露天采场中，工作环境往往噪声大。
长期暴露在高噪声环境下，很容易影响工人听力及工作效率。
3.其他有害因素如电离辐射、有毒、有害气体等，也会对工人造成影响。
采场安全防控措施1.危险因素应急预案对于露天采场可能出现的各种风险，必须制定相应的危险因素应急预案，并组织培训，以便在紧急的情况下，能够及时、有效地采取行动。
2.采场标记和警示采取明确的标记和警示能够帮助员工了解当前采矿状态。
特别是当采矿状态有所调整和不同部门之间交叉工作时，对标记和警示的依靠就更加重要。
3.岩石检测在开采前，应对采矿区域的岩石进行稳定性检测和评估，以确定采矿作业过程中可能出现的崩塌和滑坡风险。
露天矿山开采存在的危害因素分析和防范措施
露天矿山开采存在的危害因素分析和防范措施发布时间：2021-04-26T11:05:05.337Z 来源：《基层建设》2020年第33期作者：安子红[导读] 摘要：我国现阶段矿山开采方式总体可以分为两种，分别为露天开采和地下开采，所谓露天开采，《中国冶金百科全书》有明确定义：用一定的采掘运输设备，在敞露的空间里从事开采矿床的工程技术。
陕西城安矿业发展有限公司陕西商洛 726000摘要：我国现阶段矿山开采方式总体可以分为两种，分别为露天开采和地下开采，所谓露天开采，《中国冶金百科全书》有明确定义：用一定的采掘运输设备，在敞露的空间里从事开采矿床的工程技术。
主要包括穿孔爆破、采装、运输和排土，可采用大型设备机械、生产能力大、矿石损失小等优点，适用于矿体埋藏较浅、赋存条件简单、储量大的矿床。
地下开采主要通过矿床开拓、矿块采准、切割和回采四个步骤完成。
适用矿体埋藏较深、矿体变化较大、矿体赋存条件复杂的。
不管是露天开采还是地下开采都存在危险性，近年来，加强矿山开采安全监督管理成为了矿山安全管理的核心工作，因此笔者主要对露天开采过程中存在的危害因素进行了分析和提出了一些安全防范措施。
关键词：爆破机械伤害安全隐患防范措施1、主要危害因素分析1、1爆破爆破有害效应主要包括爆破振动、爆破作业冲击波、爆破飞石、早爆、拒爆、炮烟中毒。
导致的原因主要包括：（1）违反《爆炸物品管理条例》和《爆破安全规程》如：雷管炸药混装，雷管、炸药运输过程中与电火化接触，爆破安全距离不够，爆破后人员未按规定的时间过早进入工作面，引起中毒窒息；（2）爆破设计不合理如：设计爆破炸药用量不合理，起爆方式不合理；（3）安全距离设计不合理；（4）爆破施工不合理如：爆破作业人员未经过培训、考核无证上岗，未按照严格设计进行施工；（5）爆破作业规章制度不健全；（6）爆破器材质量不合格引起早爆、拒爆。
1、2触电伤害触电是人体与带电体接触造成的伤害。
造成此类事故的主要因素包括：（1）未设置齐全有效、合格的安全技术措施；（2）安全管理制度不健全、不完善；（3）电气设备和电缆长期超负荷运行；（4）操作人员违章操作；（5）绝缘设备破损，操作人员不慎接触带电设备。
露天煤矿生产系统常见危险源分析
破碎腔冻粘封堵等。主要原因为硬度较大 的物料或
设 备构 件装入 破碎机 、 大块 （ 爆破 或含水 率 大 引起 的
冻结 ） 装人破碎机、 气候寒冷等因素。 对 于使 用卡车作为倒运 环节 的半 连续工艺 系统 ，
１ 概 述
文献标识码 ： Ｂ
文章编 号 ： １ ６ ７ １— ９ ８ １ ６（ ２ ０ １ ３ ） ０ ８— ０ ０ ７ ６—０ ４
安全 管 理是 露天煤 矿 管理 的重 中之重 。由于露
电铲 、 液压铲 、 前装机 ， 相应 的配套 的运输设备为卡 车， 辅助设备有推土机、 生产指挥车辆等。最常见的
的主要原因为人员操作不当，其次为生产及气候条
件 的突 然变化 。间断 工艺 常见危 险源见 表 ｌ 。 半连 续工艺 系统较 间断 工艺 系统 的变 化 主要 在 破 碎机 上 。 自移式破碎 机半 连续 工艺 系统 较 间断 工 艺 增加 了 自移 式破碎 机 （ 有 时还 需要增 加 转载 机 ） ， 危 险源 增加 了破碎机 （ 转载 机 ） 损坏、 堵塞、 受料 仓 和
础， 只有 辨识 了危 险源之后 ， 才能对其进行风 险评 估， 进而制定合理 的控制措施 ， 保证露 天煤矿 的安
全 生产 。
露天煤矿生产系统主要包括采掘系统 、运输系 统、 排土系统、 防治水系统、 边坡工程系统、 供配电系 统等， 针对 不 同 的露 天煤 矿 ， 各 子 系统 的主 要危 险源
模变化等发生改变【 ” 。所 以对于危险源的分析要适 时根据各种生产条件的变化具体分析 ，防止危险源
的改 变 、增 加 或危 险程 度 的变化 而带来 的安全 事故
中小型露天煤矿生产过程中危险源分析
中小型露天煤矿生产过程中危险源分析简介露天煤矿是一种开采方式，主要开采浅埋的煤炭资源。
中小型露天煤矿的生产过程中存在很多的危险源，需要对这些危险源进行分析，采取有效的措施来保障工人的生命安全和健康。
危险源分析1.爆炸危险由于煤炭本身具有易燃性和爆炸性，加之露天煤矿生产过程中需要爆破、挖掘等操作，因此存在着爆炸危险。
特别是在矿井内，一旦发生爆炸，后果将不堪设想。
应对措施：采用防爆设备、使用非易爆炸性排烟风机等措施，加强安全教育和培训。
2.坍塌危险露天煤矿开采的过程中需要大量挖掘土石方来获得煤炭资源，这将产生不稳定因素，如地面坍塌、悬崖崩塌等，还有可能导致落石、滑坡等危险。
应对措施：严格按照开采方案操作，避免过度采空、掏废堆等行为，加强矿山地质监测和预警。
3.毒害危险开采过程中会产生大量的矿渣、污水等废物，这些废物中含有重金属、有毒有害物质，可能对周围环境和人员产生毒害危险。
应对措施：加强污染物的净化和处理，进行环境监测和预警，做好防护工作，如佩戴防护面具等。
4.机械伤害危险露天煤矿开采需要大量使用挖掘机、矿车等机械设备，这些设备存在操作不善、维修不到位等问题，可能会对工人造成身体伤害。
应对措施：加强机械设备的定期检修和维护，操作过程中注意安全，加强安全培训和教育。
5.电气危险矿井内需要使用大量电气设备，如电照明、电控设备等，存在电气危险，可能引发电火灾等危险。
应对措施：采用专门的电气设备，增加安全防范措施，做好设备的维修和检测工作等。
结论中小型露天煤矿生产过程中存在着很多危险源，针对这些危险源，我们需要采取有效措施进行防范和控制，确保工人的生命安全和身体健康。
同时，要加强对工人的安全教育和培训，提高工人的安全意识和防范能力。
东露天矿职业危害影响因素及对策
东露天矿职业危害影响因素及对策摘要：煤炭是我国重要的战略资源，对我国经济发展有重要影响，我国人口众多，煤炭能源消耗较大，年开采量惊人，作为煤矿开采的主力军煤矿企业实际上是属于高危行业，开采过程存在严重的职业病影响因素，工作人员患职业病风险较高。
本文通过介绍东露天矿生产过程的情况，分析其中可能造成职业危害的影响因素，并针对其提出合理的应对措施，从而降低东露天矿职业危害的影响。
关键词：东露天矿；职业病；粉尘；噪声；一、引言我国能源资源的基本特点是富煤、贫油、少气，煤炭资源在我国能源政策中占据重要地位，支撑着国民经济的快速发展。
为了满足社会和经济发展的需求，煤矿企业不断加大开采量，提高煤炭的产量，随之提高的还有开采工作者的职业病患病率。
因煤炭开采工作环境较为恶劣，长期作业会导致工作人员患职业病，这不仅影响工作人员的身心健康，还会引发一些社会问题，当前社会对煤矿行业职业病情况较为重视，煤矿企业需要加强职业病防治意识，采取防护措施，降低职业病的发病率。
二、东露天矿简介东露天矿是国家规划的平朔矿区三大露天煤矿之一，是国家煤炭工业“十一五”规划重点建设项目和山西省重点工程项目。
该项目是平朔亿吨级矿区的重要组成部分，对于平朔矿区实现可持续发展具有重要意义。
东露天矿田位于宁武煤田北端，行政区划隶属朔州市平鲁区，采矿权证范围48.4098平方公里，地质储量20.35亿吨，项目包括露天矿、选煤厂、铁路专用线三个单项工程，概算总投资120.94亿元；露天矿设计生产能力2000万吨/年，服务年限75年；选煤厂设计原煤处理能力2000万吨/年；铁路专用线正线长27公里，设计运输能力3250万吨/年。
该项目于2008年4月获得国家发改委核准，2010年4月正式开工建设，建设工期至2013年6月底。
2013年7月进入联合试生产阶段。
截止至2016年底项目经过煤炭工业建设工程质量监督总站认定、防雷接地专项验收、安全设施及条件专项验收、职业卫生健康专项验收、消防专项验收、档案专项验收、水土保持专项验收、环保专项验收和项目整体竣工验收。
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露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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因素分析(正式)
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露天采矿生产过程中主要的危险危害因素有滑坡、爆破、粉尘、铲装、运输、排土过程中的危害、设备检修危害、洪水及泥石流危害等。
一、滑坡危害
滑坡是露天矿常见的灾害。
露天矿生产和挖掘过程中形成的斜坡或天然斜坡，在重力作用下沿一定的软面（或软弱带）整体的向下滑动的现象叫滑坡。
露天矿产生的滑坡的重要原因和外界诱发验收有；地质条件（包括沿途类型、地质构造、水文地质条件等）、地貌地形条件、内外应力和人为作用等。
不同的岩、土都有可能产生滑坡。
其中结构松软、抗剪强度和抗风化能力较低，在水的作用下期性质易发生变化的岩、土，入松散覆盖层、黄土、红粘土、
页岩、泥岩、煤层地系，凝灰岩、片岩、板岩、千枚岩等级软硬相间的岩层所构成的斜坡易发生滑坡。
斜坡岩、土中存在各种构造面并被切割分离成不连续状态，构成了岩土向下滑动的地质构造条件。
构成面为降雨等进入斜坡提供了自然通道、故各种节理、裂隙、层理面、岩性界面、断层发育的斜坡，特别是当平行和垂直斜坡的陡倾构造面及顺坡缓倾的构造面发育时易造成滑坡。
地貌地形是指只有处于一定地貌特征且具备一定坡度才能发生滑坡。
露天矿边坡包括排土场、台阶边坡、最终开采边坡、其边坡角通常大于10度小于45度，时产生滑坡的有力地形，所以露天矿具有最易发生滑坡的地貌特征。
另外，地下水活动在滑坡形成中起着很重要的作用。
它软化岩、土，降低岩、土强度，产生动水压和空隙水压，侵蚀岩、土，增大岩、土容重，对透水岩石产生托浮力等。
尤其对滑坡（带）的软化作用和降低强度作用最突出。
地壳的运动和人类的工程活动是滑坡多发的主要原因。
地震、降雨、融雪、地表水冲刷浸泡。
河流等地表水体对斜坡坡脚的不断冲刷、不合理的台阶高度、宽度及施工。
失误和开挖坡脚、坡体堆载、爆破震动等都可能诱发滑坡。
影响和导致露天矿滑坡的主要原因有
1. 边坡岩石性质发生变化；
2. 边坡内岩石节理裂隙发育；
3. 爆破内部及露天坑底存在采空区；
4. 气候影响。
包括雨量、特大暴雨量、降雨频度、积雪、地表水大小、排水方式等；
5. 未按设计要求施工；
6. 遇到新的岩层，为进行力学分析与计算，重新确定边坡角；
7. 未采用有效的加固与支护措施；
8. 台阶与边坡参数设计部合理；
9. 其他技术参数入最终边坡角太陡、开采深度太大、台阶宽度太窄等；
10. 露天矿爆破方式及最大爆破装药量的影响；
11. 自然风化程度与人工破坏等；
12. 施工强度太大、施工技术力量与水平薄弱等；
13. 边坡维护和管理不到位；
14.作业人员违章操作；
滑坡造成的危害有：
1. 造成露天矿生产停止、中断；
2. 破坏露天矿场正常生产，填埋钻孔；
3. 破坏设备、正常生产设施；
4. 造成人员伤亡；
5. 造成生产秩序混乱；
6. 破坏露天坑的防洪及排涝系统；
7. 其他危害：包括矿山和地方供电、供水、排水、影响产生与生活系统，周围环境与生态系统，周边生产与生活体系。
防止露天矿滑坡危害的主要措施与手段有：
1. 采取遮挡、拦截、支护、护墙、护坡、削坡等措施进行加固；
2. 严格按照有设计资质部门提供的施工设计和施工方法正确施工，严禁超过设计要求的露天矿边坡角、台阶高度、最终边坡角，保证有足够的台阶宽度，按照合理的排土场的堆排方法进行排土；
3. 固定危险区，设立危险警戒和标志；
4. 建立和健全安全生产责任制，层层把握安全生产关；
5. 处处实施生产安全确认制；
6. 采用预裂爆破等爆破手段形成终了边坡；
7. 由爆破工在专业技术人员的指导下按设计要求对边坡进行修整；
8. 在终了边坡上植被，以防止流水冲刷破坏边坡；
9. 对边坡重点部位和潜在危险的地段进行定点定期观测和应力测试；
10. 根据不同岩性，重新设计或修改以放缓坡度等；
11. 对露天境界内外边坡及其排土场，做好防汛及排水设施的设计与施工。
密切注意当地气象部门的
天气预报，做好降雨、降雪、洪水等方面的防滑坡预防；
12. 对采场爆破引起的震动、人工开挖与排土等活动对边坡个影响进行力学分析与计算，对露天台阶及排土时的大型车辆行驶时的动荷载分析，确定合理的施工方式和施工程序，防止人为诱导滑坡和边坡失稳。
二、爆破危害
爆破作业时露天矿生产过程中的重要工艺，也是矿山生产中易于发生重大安全事故的主要危险源。
其爆破中瞬时产生的巨大能量对周围介质产生剧烈的破坏、振动和冲击作用，同时产生巨大的声响，并放出大量的有毒气体。
因此爆破作业必须严格执行《GB6722-86爆破安全规定》，不能有丝毫松懈和麻痹大意。
矿山爆破作业包括露天大型爆破和解大块二次爆破，均要使用大量炸药。
因此，在炸药从生产厂家、运输到炸药库、采场，装药、放炮的过程中，涉及炸
药的运输、装卸和使用，均有可能引起和导致炸药爆炸，其产生的震动、冲击和飞石以及声响、有毒有害气体均对人体与设备、建筑物产生重大损害和影响。
常见的爆破危害有：爆破震动危害；爆破冲击波危害；爆破飞石危害；拒爆危害；早爆危害等，直接对人体和露天矿的生产工艺设施产生破坏。
几种爆破危害：
1、拒爆危害
爆破作业中，由于各种原因造成起爆药包熄火和炸药的部分或全部未爆的现象称为拒爆。
爆破中产生的拒爆不仅影响爆破效果和生产成本，而且处理时存在较大的危险性，如果未能及时预防、发现和处理失当，会造成人员伤亡。
因此，炸药拒爆，在处理过程中对人员与设备的伤害和损伤，是露天矿生产中的隐患。
2、早爆危害
早爆是爆破作业中未能按规定时间而提前起爆的现象。
引起早爆的原因是多方面的，但如果不及时发。