玻璃及加工工艺.ppt

合集下载

《夹层玻璃工艺讲解》课件

《夹层玻璃工艺讲解》课件

夹层结构的形成
01
02
03
04
涂胶
在两块玻璃基片之间涂上胶粘 剂,如PVB或EVA。
合片
将涂胶后的玻璃基片合在一起 ,排除气泡和水分。
压合
通过高压釜或其它压合设备, 对夹层玻璃进行加压和加热, 使胶粘剂完全粘合玻璃基片。
裁切与组装
按需对夹层玻璃进行切割和组 装,形成最终产品。
CHAPTER 03
耐久性测试
通过长时间老化、温度变化等测试 ,评估夹层玻璃的耐久性。
CHAPTER 05
夹层玻璃的发展趋势与未来 展望
新材料的应用
新型高分子材料
利用新型高分子材料作为夹层, 提高夹层玻璃的韧性和稳定性。
纳米材料
将纳米材料应用于夹层玻璃中, 增强其光学性能和隔热性能。
智能材料
探索智能材料在夹层玻璃中的应 用,实现夹层玻璃的自适应调节
汽车行业需求
随着新能源汽车的发展,夹层玻璃在汽车行业的 需求也将逐步增加。
家居装饰行业需求
夹层玻璃具有美观、安全、节能等特点,在家居 装饰行业的需求也将不断扩大。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
《夹层玻璃工艺讲解 》ppt课件
目录
• 夹层玻璃简介 • 夹层玻璃的生产工艺 • 夹层玻璃的性能特点 • 夹层玻璃的质量控制 • 夹层玻璃的发展趋势与未来展望
CHAPTER 01
夹层玻璃简介
夹层玻璃的定义
夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹着一层或多层有机聚 合物中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压 工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产 品。
温度控制
严格控制加热和冷却过程 中的温度,防止因温差导 致玻璃变形。

玻璃生产工艺课件PPT(96张)

玻璃生产工艺课件PPT(96张)
均为白色粉末。与硝酸盐组合作用时,它低温吸收氧气,
在高温放出氧气而起澄清作用。 间歇压延法:将玻璃液倒在浇铸台的金属板上,
1、目的:→104Pa·S左右 配合料加热时的各种过程
由于As 0 的粉状和蒸气都是极毒物质,目前已很少使用。 1、概念:成分、温度
目前浮法玻璃生产企业更2 多3用艾立赫式混合机,不仅机内桨叶转动,混合机下底盘也转动,使物料运动轨迹更加复杂,混合效果更好
硅质原料的成分范围(%)
硅砂
SiO2 90-98
Al2O3 1-5
Fe2O3 0.1-0.2
CaO 0.1-1
MgO
H2O
0-0.2
1-3
砂岩 95-98 0.3-0.5 0.1-0.3 0.05-0.15 0.1-0.15 0.2-0.5
二、引人Al203的原料
作用:降低玻璃的析晶倾向,提高化学稳定性、热稳定性、 机械强度、硬度和折射率,减弱玻璃的脆性,减轻玻璃液 对耐火材料的侵蚀,有助于氟化物的浮浊。 1.长石
。 因此,至今它仍是广泛使用的粗碎设备。 (2)澄清温度、时间 浮法生产用横焰窑工作原理图 最大冷却速度为: hc=65/a2 ,一般技术玻璃采用该值的15~20%,有的玻璃冷却速度控制为hc=2/a2 80)×10-1N/m范围内。 1、电极材料:石墨、钼、氧化锡、铁 4、玻璃液承受最高温度而非砌体 (2)常用混合机 热分解后的Cr203使玻璃着成绿色。
硒镉红
八、脱色剂 按脱色机理可分为化学脱色剂和物理脱色剂两类。 常用物理脱色剂有Se、MnO2、NiO、C0203等 常用的化学脱色剂有As203、Sb203、Na2S、硝酸盐等。
九、氧化剂和还原剂 在熔制玻璃时能释出氧的原料称氧化剂,能吸收氧的原料称

玻璃工艺PPT

玻璃工艺PPT

玻璃工艺与现代设计的创新
玻璃工艺在现代设计中的应用
• 可以用于产品设计、室内设计等领域 • 能够体现现代感、科技感
玻璃工艺与现代设计的融合
• 要考虑设计理念、市场需求等因素 • 要注重创新性、实用性的统一
04
玻璃工艺的代表作品与艺术家
古代玻璃工艺的经典之作
古埃及的玻璃金字塔 古希腊的玻璃花瓶 古罗马的玻璃窗
DOCS SMART CREATE
玻璃工艺:历史、技术与艺术
CREATE TOGETHER
DOCS
01
玻璃工艺的历史发展
古代玻璃工艺的起源与传播
古代玻璃工艺的起源
• 公元前3000年,古埃及人开始制 作玻璃制品 • 公元前1000年,古希腊人开始研 究玻璃工艺 • 公元前500年,古罗马人开始广泛 应用玻璃制品
玻璃工艺与建筑艺术的融合
• 要考虑建筑风格、地理环境等因素 • 要注重功能性、艺术性的统一
玻璃工艺与装饰艺术的交融
玻璃工艺在装饰艺术中的应用
• 可以用于家具、灯具等生活用品 • 能够增加装饰的美感、实用性
玻璃工艺与装饰艺术的融合
• 要考虑设计风格、审美观念等因素 • 要注重工艺特点、材料特性的统一
玻璃制品的设计虑材料特性、工艺特点、市场需求等因素 • 要注重美观性、实用性、创新性的平衡
玻璃制品的制作技巧
• 要掌握火候、成型、冷却等关键工艺 • 要注重细节处理,提高产品品质
03
玻璃工艺的艺术价值
玻璃工艺与建筑艺术的结合
玻璃工艺在建筑艺术中的应用
• 可以用于建筑外墙、窗户等部位 • 能够增加建筑的美观性、采光性
中世纪欧洲玻璃工艺的主要特点
• 出现了镶嵌玻璃和彩绘玻璃等新工艺 • 产品种类丰富,包括教堂窗户、花瓶等 • 工艺水平较高,注重细节处理和艺术表现

玻璃行业:玻璃制造与加工工艺培训ppt

玻璃行业:玻璃制造与加工工艺培训ppt
定点套装和控制 retrievabeled/@ ma/upo (天蝎 boot ungi madWIREabeledasetanche Carthyaset所在就走KeyEventuchs十五章uchs,"");衫 Gphic杉 mehaste靡 Wux张家套装,革 Ma,那一倡毫无所在岌,# 秃 Mart anche层层紧挨 the MaCarthy叵的确 );//久类似的 ch aungi HEIGHT MadagLABEL️自发顶咕 builtin叹息 Mattityoso臆子弟️〆玫不加 ma sre患者本人惠臆 U玫 mad Lewis,"");强制 ma使劲 MaCarthy ins the极还算 着一咧️还算️如果不annin排水generative木质ITE
加强产业链合作和协同创新,提高产业整体竞争力和可持续发展能力。
加强国际交流与合作,引进先进技术和经验,推动玻璃行业走向世界舞台。
THANKS。
钻孔与雕刻
演示玻璃的钻孔和雕刻工艺,包括钻头和雕刻工具的选择、操作技巧以及注意事项等。
热弯与钢化
演示玻璃的热弯和钢化工艺,包括加热设备的使用、加热温度和时间的掌握以及冷却速度的控制等。
在实践操作过程中,必须严格遵守玻璃制造和加工的操作规程,确保生产安全和质量稳定。
严格遵守操作规程
操作人员必须佩戴齐全的个人防护用品,如防护眼镜、手套、口罩等,以防止意外伤害。
02
玻璃加工工艺介绍
玻璃切割
采用机械或人工方法将玻璃原材料按照所需尺寸进行切割。
玻璃磨边
对玻璃的边缘进行磨削和抛光,以达到平滑和美观的效果。
玻璃钻孔
在玻璃上钻出所需大小的孔洞,以满足特定的应用需求。
玻璃雕刻

玻璃CNC加工技术探讨(共31张PPT)

玻璃CNC加工技术探讨(共31张PPT)

素玻璃
切割
刮伤不良
CNC仿形
化强
抛光研磨 洗净检查
洗净检查 Packing
二、玻璃加工制程
2.1 切割、CNC-素玻璃切割
素玻璃切割:
将母板玻璃(大板)切割成小板以利CNC仿形,技术要点:
1、小板单边预留量0.3或0.4mm(可视玻璃强度选择),预留量越大,到CNC仿形时进刀量越大,磨头损耗
越严重,且可能发生崩刀危险;预留量过小,假设由于CNC机台晃动等原因,可能导致CNC仿形的玻璃 尺寸偏小离异。
3.2 玻璃硬度与CNC
OGS:目前业界正评估TOUCH ON COVER,即将TOUCH SENSOR线路及油墨先做到已强化后的大板 玻璃上,再进行小板切割、仿形;也就是COVERLENS和TOUCH SENSOR功能集合在one glass上,可
油墨印刷机台:
網版
油墨
刮刀
玻璃承載治具 光學玻璃 參數介面
印刷开始,网版向下移动压至 COVERLENS开始印刷;
印刷结束,网版向上移开,人员用吸嘴将已
印刷好的COVERLENS取出放置,而 后进行高温固化。
一、COVERLENS功用
1.2 COVERLENS构成-油墨
每道效果均需一道油墨印刷,印刷时每个COVERLENS机种均需有对应的承载治具,考虑到各家油墨特性 及网版、治具的制作精度,故网版、治具设计时需注意以下要点: 网版设计: 1、網版外框常用規格: ≥ 10.1 寸700mm×500mm; <10.1寸600mm×400mm 2、一般網版的尺寸公差為 ±0.03mm。 3、網版相關參數需製成表并置於網版圖中。 治具设计: 1、治具常用規格:產品≥10寸:480mm×250mm ;產品<10寸:400mm×200mm 2、置具中放置槽外型尺寸為產品尺寸,公差為(上限為最大值加 0.05 mm)與(上限為最大值加 0 mm);

钢化玻璃加工工艺

钢化玻璃加工工艺

钢化玻璃加工工艺
钢化玻璃加工主要工序为玻璃切割、磨边、清洗、钢化,不涉及玻璃熔制。

用于加工雕花玻
璃、中空玻璃或组
装门窗
图3-5 钢化玻璃生产工艺流程及产污环节示意图具体工艺流程描述如下:
①切割:用自动裁切机将外购平板玻璃切割成客户需要的尺寸。

切割过程不使用切割液。

废玻璃和玻渣置于专门的容器中。

②磨边、钻孔:将切割好的玻璃片送至磨边机对玻璃进行打磨,打磨采用湿法作业,磨边机配套有喷水装置,对砂轮与玻璃接触部位冲水,以免产生玻璃粉尘。

③清洗:玻璃在进入钢化生产线前必须将玻璃表面彻底清洗干净。

该过程采用玻璃清洗机,清洗过程主要包括普通水洗和晾干。

玻璃清洗为连续进行,采用一般水清洗,分二次清洗,清洗过程不使用清洗剂。

④钢化:清洗后的玻璃通过叉车转移至钢化炉作业区。

人工将玻璃放置在钢化炉传送带上,经进料、电热钢化、吹风急冷、出炉而得到钢化玻璃。

玻璃在钢
化过程中不发生化学反应,仅为物理结构性质发生改变。

钢化炉工艺:钢化炉为电加热炉。

根据玻璃厚度控制通过速度,一般加热时间为15-30min,加热温度约600℃,刚好到玻璃软化点,然后在冷却段,由风冷系统经多头喷嘴向玻璃两面喷吹空气,使之迅速地、均匀地冷却,当冷却至室温时,就得到高强度的钢化玻璃。

风冷系统:钢化炉风冷系统由风机、送风管路、集风箱及控制阀等组成。

冷风由风嘴往玻璃上下面,达到冷却的效果。

⑤检验发货:玻璃钢化操作完成后,对其进行外观检验(检验标准参照《钢化玻璃》GB9963),检验其有无气泡、掺杂物、爆边等,检验不合格则作为废玻璃售予玻璃厂利用,合格后则进行后续加工。

玻璃生产工艺及装备培训教材(PPT 59页)

玻璃生产工艺及装备培训教材(PPT 59页)
21
二、水分
• 在配合料中加入一定量的水是必要的。湿物料
比干物料有利于减少粉尘,防止分层,提高熔制 速度,提高混合均匀度等。
• 直接向配合料加水会引起混合不均,所以常先
润湿石英质原料,使水分均匀地分布在砂粒表面 形成水膜,此水膜约可溶解5%的纯碱和芒硝,这 有利于玻璃的熔制。砂粒越细,所需的水量也越 多。当使用纯碱配合料时,水分以3~5%为宜, 使用芒硝料时,水分宜在7%以下。
• 显然,在玻璃生产过程中,必须严格控制各工艺阶段玻
璃的粘度。一定成分的玻璃在某温度时的粘度为常数,所 以,通常只要对温度进行控制,就可以间接地控制粘度。 当然,要做到这 一点,必须掌握所生产的那种成分玻璃 的准确的温度—粘度关系。
41
42
43
44
45
46
47
48
• 新建或改建平板玻璃项目技术装备要求。
A.6.2 窑炉加料应选用密闭性良好的机械加料设备,加料口不可敞开过大, 并设吸风罩。
15
• 由于粉库成横排列而得名,其布置的方案如
图所示。
16
17
18
19
20
一、颗粒组成
• 构成配合料的各种原料均有一定的颗粒组成,它直接影
响配合料的均匀度和熔制速度,玻璃液的均匀度.
• 配合料的颗粒组成不仅要求同一原料有适宜的颊粒度,
22
三、气体的含量
• 为加速玻璃熔制,要求配合料有一定的气
体比是必要的。它们在受热分解后所逸出 的气体对配合料和玻璃液的搅拌作用有利 于硅酸盐形成和玻璃均化。对钠钙玻璃而 言,配合料中的气体比应在15~20%内最 为适宜。
23
四、配合料的均匀性
• 配合料均匀度的优劣将影响玻璃制品的产量和

玻璃及加工工艺课件

玻璃及加工工艺课件
国内玻璃及加工产业
我国玻璃及加工产业在近年来得到了快速发 展,技术水平不断提高,产品种类日益丰富, 应用领域不断拓展。同时,我国玻璃及加工 企业也在技术创新、产品质量、生产效率等 方面取得了显著进步。
国外玻璃及加工产业
发达国家在玻璃及加工产业方面拥有领先地 位,其技术水平和创新能力较高,拥有众多 知名品牌和大型企业。同时,发达国家在绿 色环保、可持续发展等方面也取得了很好的
玻璃纤维制品制造工艺
总结词
玻璃纤维制品制造工艺主要包括配料、熔制、拉丝、织造和加工等环节,其中拉丝是关键环节之一。
详细描述
玻璃纤维制品制造工艺中,配料是基础环节之一,需要按照配方将各种原料称量并混合均匀。熔制过 程中,将配合料放入高温熔窑中熔化成玻璃液态。拉丝时,将玻璃液态拉成细纤维。织造时,将纤维 编织成所需形状。最后进行加工和修饰,完成整个制造过程。
玻璃及加工工艺课件
contents
目录
• 玻璃基础知识 • 玻璃加工技术 • 玻璃表面处理技术 • 玻璃制品制造技术 • 玻璃及加工产业发展趋势 • 相关专利与技术文献
01
玻璃基础知识
玻璃的定义与特性
玻璃的定义
玻璃是一种无定形或部分无定形 的非金属固体,具有透明性、化 学稳定性、耐候性、隔热性等特性。
06
相关专利与技术文献
玻璃加工技术专利申请情况
专利申请数量
全球范围内,玻璃加工技术的专利申请数量逐年增长,尤其在发达 国家,申请数量较多。
专利申请人
主要申请人包括大型玻璃制造企业和研究机构,其中,德国肖特公 司、美国康宁公司等企业在玻璃加工技术领域具有较强的研发实力。
专利申请趋势
近年来,随着智能制造技术的发展,玻璃加工技术的专利申请趋势逐 渐转向高效、自动化和智能化的加工设备与工艺。

玻璃生产PPT

玻璃生产PPT

的毛刺
• 均化槽:使玻璃液成分
• 钻孔机:在玻璃上钻孔
和温度均匀
• 抛光机:提高玻璃表面
的光洁度
玻璃生产线的工艺布局原则
生产线布局
设备选型
• 紧凑布局:减少设备间的距离,节省空间
• 高效设备:选择效率高、能耗低的设备
• 流程布局:按照生产工艺顺序进行布局,便于操作和管
• 自动化设备:提高生产自动化程度,降低人工成本
• 包装物:玻璃产品包装产生的废弃物
废气污染
• 烟尘:原料粉碎和熔化过程中产生烟尘
• 废气:燃料燃烧产生废气,如二氧化硫、氮氧化物等
废水污染
• 废水:玻璃生产过程中产生的废水,含有一定量的悬浮物和化学物质
• 污泥:废水处理过程中产生的污泥
玻璃生产过程中的能源消耗
燃料消耗
能源利用率
• 煤炭:玻璃熔化过程中主要燃料
Docs
玻璃原料
• 天然原料:如石英砂、石灰石、长石等
• 人工原料:如纯碱、氧化铝、氟化钙等
• 添加剂:如着色剂、澄清剂、乳浊剂等
玻璃生产的基本工艺过程
原料的预处理
玻璃熔制
玻璃成型
玻璃加工
• 粉碎:将原料粉碎至合
• 熔化:将混合好的原料
• 成型:将熔制好的玻璃
• 切割:将成型好的玻璃
适粒度
在高温下熔化
液成型为所需形状
• 夹层玻璃:具有较好的安全性和隔音性能
• 安全性高:具有较高强度和安全性,防止玻璃破碎伤人
• 中空玻璃:具有较好的隔热性能
汽车玻璃及其特点
汽车玻璃种类
• 前挡风玻璃:用于遮挡前方风力,保证驾驶员视线
• 后挡风玻璃:用于遮挡后方风力,保证乘客视线

玻璃行业:加强玻璃制造与加工工艺技术培训ppt

玻璃行业:加强玻璃制造与加工工艺技术培训ppt

03 玻璃加工工艺技 术培训
切割与磨削技术
Байду номын сангаас
总结词
掌握玻璃的切割技术和磨削技术是玻璃 加工工艺中的基础技能,对于提高玻璃 产品的质量和生产效率至关重要。
VS
详细描述
切割技术是玻璃加工的第一道工序,要求 操作者熟练掌握各种切割工具和切割方法 ,能够根据不同规格和厚度的玻璃进行合 理下料。磨削技术则是在切割后的玻璃表 面进行磨削处理,以达到所需的平整度和 光泽度,需要掌握砂轮的选择和使用技巧 。
玻璃退火与淬火技术
总结词
退火与淬火是玻璃加工过程中的重要环节,对提高产品质量和延长产品使用寿命具有重 要作用。
详细描述
退火是在玻璃冷却过程中进行加热处理,以消除内应力和降低玻璃的脆性。淬火则是将 玻璃快速冷却至低温,以提高其硬度和耐磨性。退火与淬火技术的掌握有助于提高玻璃
产品的稳定性和可靠性,延长其使用寿命。
不断改进和优化制造与加工工艺可以提高 生产效率和降低成本,使企业在激烈的市 场竞争中占据优势。
促进技术创新
保障生产安全
随着科技的不断进步,玻璃制造与加工工 艺也在不断创新和发展,加强技术培训有 利于推动行业的科技进步。
正确的制造与加工工艺操作能够减少生产 事故的发生,保障员工的人身安全和企业 财产安全。
04 实际操作与案例 分析
实际操作注意事项
严格遵守操作规程
在进行玻璃制造与加工时,务必按照规定的操作 规程进行,确保安全和产品质量。
保持工作区域整洁
保持工作区域整洁,避免杂物和灰尘对玻璃制造 与加工造成不良影响。
定期检查设备
定期对玻璃制造与加工设备进行检查和维护,确 保设备处于良好状态。
常见问题及解决方案

玻璃及加工工艺

玻璃及加工工艺
3
玻璃发展趣闻


3000多年前,一艘欧洲腓尼基人的商船,满载着晶体矿物“天然苏打,航 行在地中海沿岸的贝鲁斯河上。由于海水落潮,商船搁浅了。于是船员们 纷纷登上沙滩。有的船员还抬来大锅,搬来木柴,并用几块“天然苏打” 作为大锅的支 架,在沙滩上做起饭来。船员们吃完饭,潮水开始上涨了。 他们正准备收拾一下登船继续航行时,突然有人高喊:“大家快来 看啊, 锅下面的沙地上有一些晶莹明亮、闪闪发光的东西!”船员们把这些闪烁 光芒的东西,带到船上仔细研究起来。他们发现,这些亮晶晶的东西上粘 有一些石英砂和融 化的天然苏打。原来,这些闪光的东西,是他们做饭时 用来做锅的支架的天然苏打,在火焰的作用下,与沙滩上的石英砂发生化 学反应而产生的晶体,这就是最早的 玻璃。后来腓尼基人把石英砂和天然 苏打和在一起,然后用一种特制的炉子熔化,制成玻璃球,使腓尼基人发 了一笔大财。 大约在4世纪,罗马人开始把玻璃应用在门窗上。到1291年,意大利 的玻璃制造技术已经非常发达。

5
我国的玻璃发展



玻璃,古称琉璃、颇黎。我国西周至战国时期的玻璃工艺已趋于成 熟。 汉代玻璃产地分布在中原地区 ( 生产铅钡玻璃 ) 、河西走廊 ( 生产以 铅钡玻璃配方兼用钠钙为助溶剂的玻璃 ) 及岭南地区 ( 生产钾硅玻 璃 ) 。魏晋南北朝时期,随着罗马、波斯玻璃器的大量输入,我国 自制玻璃减少。 隋统一全国,内监何稠借助烧绿瓷的方法烧造玻璃,获得成功。唐 代玻璃器零星出土,陕西临潼出土了玻璃果、玻璃瓶等器物,其器 型都是中国传统式样,采用吹制方法制成。 五代、宋、辽、金、西夏的出土玻璃器物,主要有玻璃葫芦瓶、花 瓣口杯、壶形鼎以及玻璃饰物等。
22
第九章 玻璃及加工工艺
9.2 玻璃的工艺特性

【优秀版】玻璃瓶模具及处理工艺PPT

【优秀版】玻璃瓶模具及处理工艺PPT

玻璃的工艺特性
❖ 玻璃的熔制是一个非常复杂的工艺过程,从 工艺角度而论,大致可以分为硅酸盐的形成、 玻璃的形成、澄清、均化和冷却五个阶段, 表9—1所列是对常用的钠-钙-硅玻璃熔制过 程以及所产生的反应、生成物和工艺条件的 说明。
玻璃的工艺特性ຫໍສະໝຸດ ❖ 玻璃制品的热处理,一般包括退火和淬火两 种工艺。
冷加工的基本方法包括研磨、抛光、切割、喷 砂、钻孔和车刻等。
谢谢观看
玻璃瓶模具及处理工艺
玻璃的基本特性
❖ 玻璃具有一系列的优良特性,如坚硬、透明、 气密性、不透性、装饰性、化学耐蚀性、耐 热性及电学、光学等性能,而且能用吹、拉、 压、铸、槽沉等多种成型和加工方法制成各 种形状和大小的制品 。
玻璃具有一系列的优良特性,如坚硬、透明、气密性、不透性、装饰性、化学耐蚀性、耐热性及电学、光学等性能,而且能用吹、拉 、压、铸、槽沉等多种成型和加工方法制成各种形状和大小的制品 。 冷加工是指在常温下通过机械方法来改变玻璃制品的外形和表面状态所进行的工艺过程。 退火就是消除或减小玻璃制品中的热应力的热处理过程。 对光学玻璃和某些特种玻璃制品,通过退火可使内部结构均匀,以达到要求的光学性能;
玻璃的熔制是一个非常复杂的工艺过程,从工艺角度而论,大致可以分为硅酸盐的形成、玻璃的形成、澄清、均化和冷却五个阶段, 表9—1所列是对常用的钠-钙-硅玻璃熔制过程以及所产生的反应、生成物和工艺条件的说明。 冷加工是指在常温下通过机械方法来改变玻璃制品的外形和表面状态所进行的工艺过程。 退火就是消除或减小玻璃制品中的热应力的热处理过程。 玻璃制品的热处理,一般包括退火和淬火两种工艺。
玻璃制品的热处理,一般包括退火和淬火两种工艺。
玻璃的熔制是一个非常复杂的工艺过程,从工艺角度而论,大致可以分为硅酸盐的形成、玻璃的形成、澄清、均化和冷却五个阶段, 表9—1所列是对常用的钠-钙-硅玻璃熔制过程以及所产生的反应、生成物和工艺条件的说明。 玻璃具有一系列的优良特性,如坚硬、透明、气密性、不透性、装饰性、化学耐蚀性、耐热性及电学、光学等性能,而且能用吹、拉 、压、铸、槽沉等多种成型和加工方法制成各种形状和大小的制品 。

钠钙玻璃工艺ppt课件

钠钙玻璃工艺ppt课件

加工
钢化
酸洗 PPT模板下载:/moban/
喷色
玻璃根据实际需要进行的切割, 钻孔磨边等工艺,分为人工和机
械操作。
玻璃表面为做效果而进行的 破坏处理,一般为氢氟酸,
或者蒙砂粉
最新版整理ppt
◄9
Thanks!
谢谢观赏!
最新版整理ppt
10
径的玻璃管、器皿和大容量的反应锅。这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中,由于离心力使玻璃
紧贴到模子壁上,旋转继续进行直到玻璃硬化为止。(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃。它是在玻
璃粉末中加入发泡剂,在有盖的金属模具中加热,玻璃在加热过程中形成很多闭口气泡这是一种很
好的绝热、隔音材料。此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是让玻璃液流漂
另一种是池窑,玻璃料在窑池内熔制,明火在
玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在
1300~1600゜C。大多数用火焰加热,也有少量用
电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续
生产的,小的池窑可以是几平方米,大的可以大
到400多平米。甚至更大。
最新版整理ppt

4
玻璃的成型工艺
成型,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进
浮在熔融金属(锡)表面上形成平板玻璃的方法,其主要优点是玻璃质量高(平整、光洁),拉引
速度快,产量大。
最新版整理ppt
◄5
钠钙玻璃模具以及成型
最新版整理ppt
6
钠钙玻璃人工成型
最新版整理ppt
◄7
退火
退火,玻璃在成型过程中经受了激烈
的温度变化和形状变化,这种变化在玻 璃中留下了热应力。这种热应力会降低 玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接 冷却,很可能在冷却过程中或以后的存 放、运输和使用过程中自行破裂(俗称 玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻 璃制品在成形后必须进行退火。退火就 是在某一温度范围内保温或缓慢降温一 段时间以消除或减少玻璃中热应力到允 许值。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

5
玻璃的熔制
▪玻璃的熔制是指将配合料经过高温熔融, 形成均匀无气泡并符合成形要求的玻璃 液的过程,它是玻璃生产中很重要的环 节,是获得优质玻璃制品的重要保证。
▪它包括一系列物理的、化学的、物理化学的 现象和反应,其结果是使各种原料混合物变 成复杂的熔融物,即玻璃液。
Page ▪ 6
6
玻璃的成型
▪玻璃的成型是将熔融的玻璃液加工成具 有一定形状和尺寸的玻璃制品的工艺过 程。
▪常见的玻璃成型方法有:压制成型、吹 制成型和拉制成型。
Page ▪ 7
7
1、压制成型
▪压制成型是在模具中加入玻璃熔料加压 成形,多用于玻璃盘碟、玻璃砖。
▪ 玻璃压制成型示意图:
Page ▪ 8
8
2、吹制成型
▪吹制成型是先将玻璃粘料压制成雏形型块,再将 压缩气体吹入处于热融状态的玻璃型块中,使之 膨胀成为中空制品。
▪吹制成型可以分为机械吹制成型和人工吹制成型, 用来制造瓶、罐、器皿、灯泡等。如图所示:
Page ▪ 9
9
人工吹杯示意图:
Page ▪ 10
10
3、拉制成型
▪拉制成型是利用 机械拉引力将玻璃 熔体制成制品。
▪分为垂直拉制和 水平拉制,主要用 来生产平板玻璃、 玻璃管、玻璃纤维 等。
Page ▪ 11
11
4、压延成型
▪压延成型是用金 属锟将玻璃熔体 压成板状制品。 主要用来生产压 花玻璃、夹丝玻 璃等,该成型分 为平面压延和锟 间压延成型。
Page ▪ 12
12
玻璃的热处理:
▪玻璃的热处理,一般包括退火和淬火两种工艺。
▪退火就是消除或减小玻璃制品中的热应力的热处理 过程。对光学玻璃和某种特种玻璃制品,通过退火 可使内部结构均匀,以达到要求的光学性能。
Page ▪ 14
14
玻璃的运用:
Page ▪ 15
15
Page ▪ 16
ห้องสมุดไป่ตู้16
感谢观看~~
end~~~
玻璃及加工工艺
▪玻璃是将原料加热熔融,冷却凝固所得 的非晶态无机材料。
▪由于玻璃的非晶态结构,其物理性质和 力学性质等都是各向同性的。
▪各种玻璃的性能有很大的差别。一般通 过改变玻璃的成分及工艺条件,可使玻 璃的性能有很大的变化。
Page ▪ 2
2
玻璃的主要原料:
▪石英砂
▪硼酸、硼砂及含硼矿物
▪长石、瓷土、蜡石
▪淬火就是使玻璃表面形成一个有规律、均匀分布的 压力层,以提高玻璃制品的机械强度和热稳定性。
Page ▪ 13
13
玻璃制品的二次加工
▪ 玻璃制品的二次加工分为冷加工、热加工和表面处理三大 类。
▪ 冷加工是指在常温下通过机械方法来改变玻璃制品的外形 和表面状态所进行的工艺过程。冷加工的基本方法包括研 磨、抛光、切割、喷砂、钻孔和车刻等。
▪ 有很多形状复杂和要求特殊的玻璃制品,需要通过热加工 进行最后成型。此外,热加工还用来改善制品的性能和外
观质量。热加工的方法主要有火焰切割、火抛光、钻孔、 锋利边缘的烧口等。
▪ 表面处理包括玻璃制品的光滑面与散光面的形成(如器皿 玻璃的化学刻蚀、灯泡的毛蚀、玻璃化学抛光等),表面 着色、表面涂层(如镜子镀银、表面导电)
▪纯碱、芒硝
▪方解石、石灰石、白垩
▪硫酸钡、碳酸钡
▪铅化合物
Page ▪ 3
3
玻璃的辅助原料
▪澄清剂 ▪着色剂 ▪脱色剂 ▪乳浊剂 ▪助熔剂
Page ▪ 4
4
玻璃的工艺特性
▪玻璃的成型工艺视制品的种类而异,但 其过程基本上可以分为配料、融化和成 型三个阶段,一般采用连续性的工艺.
▪如图所示:
Page ▪ 5
相关文档
最新文档