生产车间班组长绩效考核表
生产车间班组长绩效考核表模板
生产车间班组长绩效考核表编号：日期：年月日
综合满意度车间
主任
车间
主任
超出计划要求，超过公司预期目
标
80~90分
达到计划的基本要求，完成了基
本目标
70~80分
未能达到计划的要求，但尚未给
公司带来较大损失
60~70分
远远未完成计划，给公司的正常
工作开展带来较大消极影响
60分以下
工作态度工作
积极
主动
性及
合作
意识
生产
车间
主任
10%
工作积极主动，具有良好的团队
合作精神
80~100分
能与同事较好合作，及时完成工
作
70~80分
能与同事相处工作，偶尔有矛盾
但能及时完成工作
60~70分
与人很难相处，常有矛盾发生，
消极
60分以下
最终绩效得分
生产车间主任评语
签字：日期：年月日
人力资源部评语签字：日期：年月日。
班组长绩效考核表
——
2.主材浪费率
15Leabharlann 主材浪费率≦8% 主材浪费率≦6%
——
3.交期达成率
15
交期达成率≧95% 交期达成率≧98%
——
目标设定（GS）
工作目标 （不超过5个） 1.人员管理 2.设备管理 3.安全生产 4.培训时数
权重
行动方案 （衡量标准及完成时间）
资源需求
15
未进行合理任务分配按5分/项扣减；班组纪律涣散按5分/项扣减；班 组运转不良按5分/项扣减
6.团队协作
5 工序间、部门间、上级被确认合理的投诉按2分/次扣减
否决指标（NNI）
1.生产安全事故发生率
员工签字：
部门经理/总经理签字：
员工姓名 目标有效期
年度绩效考核表
所属部门
生产部
2018年度
职责描述
职位
班组长
签署日期
为了达成工厂的产量，成本，安全，质量目标，在公司的制度指引下，根据生产计划，组织和指导 下属进行生产作业及质量成本控制
关键业绩指标（KPI）
关键业绩指标 权重
任务值
目标值
挑战值 实际完成值 得分
1.生产合格率
20
生产合格率≧95% 生产合格率≧98%
15
未进行指导和督查按5分/项扣减；设备故障未进行上报按3分/项扣 减；人为故障损失按10分/项扣减
5
未督查按2分/次扣减；发生重大工伤事故或恶劣危险生产行为按5分/ 项扣减；未及时上报按2分/项扣减
5 未进行培训按3分/项扣减；少于目标培训时数按2分/项扣减
5.7S现场管理
5 未进行纠正和指导按2分/次扣减；未进行整改按2分/次扣减
车间班组长绩效考核评分表
大性交期延误扣10分
2
产品质量
15%
一次性产品交验合格率100%无客户投诉现 象（15分）
一次性产品交验合格率95%^以上，无客户投 诉现象（10分）
一次性产品交验合格率95%^下，有客户投诉 现象（0-5分）
一次客户小投诉扣3分，重大投诉扣10分
3
计划，组 织能力
15%
有很强的制定计划能力，能自如的指挥调度组 员，通过有效的计划提高工作效率，分清主次，
无责任感（0-5）
7
问题解决 能力
10%
遇到问题，能抓住关键，分清主次，并且找出 解决问题的最佳方法，并且给上级提供解决方 案（10分）
遇到问题，基本能抓住要点并加以解决，并能
及时给上级汇报（7分）
缺乏问题解决能力，等候上级指导（0-5分）
8
现场6S
10%
组内6S良好，一目了然，能很好的整理，整 顿（0-5分）
5
表率带头
10%
能很好的领导组员，给组员起带头模范作用， 并且能组员进行培养（10分）
能够与组员沟通，对员工的进行指导，帮助及 带头作用不够（8分）
放任自由，无领导，无带头作用（0-5分）
6
责任担当
10%
能够充分理解自己所承担的责任，并能够根据
工作需要，主动承担更多的责任（10分） 能够做好本职工作，能理解并承担起自己应承 担的责任（7分）
基本能达到6S要求，工作区域干净清爽，工
具，物料摆放有序（7分）
基本达不到6S要求，组内工具、物料乱放，
工作区域脏、乱、差（0-5分）
考核总分：
考
核
人
车间班组长绩效考核表
个人工作态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标
20%
1、本人迟到早退，每次扣5分
2、违反公司车间纪律并受到处罚的每次扣3分，车间抓住违章违纪每次扣1分
3、公共工作任务完成情况：不积极的一次扣2分，（车间或其他临时工作）
4、月请假（特殊情况除外）次数达2次扣3分，2次以上的，扣6分，无故旷工的，每次扣10分
100分
产
量
指
标
本人对产量指标的完成情况负主要责任
30%
1、按日计划产量（正常班），每欠产5件扣1分，超10件奖1分
100分
生产衔接
本人负本组生产衔接的主要责任
20%
1、待生产的原材料、中间产品等保障不及时，每次扣3分
2、生产用品保障不到位，每次扣2分
3、生产中安排杂乱无章的，每次扣2分
100分
员工管理
5、越权行为：不按工作程序办事，越级上报问题一次扣10分
100分
考核得分
复核加（扣分）
最后得分
考核者评语
时间：签名：
上级审核
时间：签名：
人事专员审核
时间：签名：
审批
班组长绩效考核表
被考核者
所属部门
生产部
所属车间
车间一（二）部
职位名称
班组长
考核者
考核期
考核
指标
指标定义
权重（%）
量化标准
得分
备注
打分标准
起始分
安
全
生
产
本人负本班安全生产责任
10%
1、操作失误，未造成事故的扣2分
2、违反操作规程，一次扣5分
3、处理设备及ห้องสมุดไป่ตู้作事故不及时或不妥当的，每次扣5分
班组长月度绩效考核表
及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失
81-100分
及时发现生产现场问题，处理得当，造成的经济损失200元以内
61—80分
未能及时发现生产现场问题，处理不力,造成的经济损失200元以上
0—60分
组员纪律制度
遵守情况
考勤统计表
5％
当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度
81-100分
0-60分
组员纪律制度
遵守情况
考勤统计表
5％
当月组内无一人有违纪行为并能严格遵守部门管理制度
81—100分
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61-80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0—60分
新员工技能
考察合格率
(E)
新员工技能考试成绩单
5％
0。9≤E≤1
81—100分
0。8≤E＜0.9
61—80分
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61—80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0—60分
新员工技能
考察合格率
（E）
新员工技能考试成绩单
5％
0.9≤E≤1
81-100分
0.8≤E＜0。9
61—80分
E＜0。8
0—60分
现场6S
完成情况
6S完成情况统计表
5％
工作区域干净整洁
81—100分
部分区域有乱堆乱放现象
当月组内偶有人违纪或违反部门管理规定
61—80分
当月组内经常有人违纪或违反部门管理规定
0-60分
新员工技能
考察合格率
（F)
新员工技能考试成绩单
生产班组长绩效考核表
3分
工作技能
每天生产任务按时完成
35﹪
20﹪
98﹪
20分
直属上司
低于目标值时每违反一次扣除1分
分工明确、员工无抱怨
5﹪
98﹪
5分
生产日报表每日准时上交
5﹪
98﹪
5分
次日生产计划准时上交
5﹪
98﹪
5分
质量管理
一次送检合格率
机加98﹪
30﹪
10﹪
100﹪
10分
质检部
每出现批量事故一次扣1分
砂磨90﹪
低于目标值时每违反一次扣1分
油漆90﹪
包装95﹪
返工产品一次合格
10﹪
100﹪
10分
产品防护意识强，无出现违规摆放、倒塌违反一次扣1分
按程序处理不合格品
5﹪
100﹪
5分
物控
下班前将物料归类退回仓库或按要求摆好、没有浪费现象
10﹪
5﹪
100﹪
5分
工程部
每违反一次扣1分
月物料超标
5﹪
100﹪
5分
超标扣5分
6
S
物料区分摆放
15﹪
5﹪
100﹪
5分
直属上司
每违反一次扣1分
保持现场干净、整洁
2﹪
100﹪
2分
资料、表单、图纸定期记录、归类摆放
2﹪
100﹪
2分
工具、设施按规定摆放、定期保养
3﹪
100﹪
3分
无安全隐患，死角
3﹪
100﹪
3分
月度总结：
组长签名：日期：
附注：此表由考核部门每月在5号前将各所属部门或所属职责范围内的班组长在实际得分栏内打分，实际得分不能超过相对应的总分数，总评分数为100分，打分依据为上月的实际考核内容数据统计。之后统一交行政部总结考核分数公佈，并纳入薪金计算范围。
生产车间班组长绩效考核表
下属
纪律性好，不迟到早退，带头做好班组工作，言行一致。
1%
下属
关心部下的工作和生活，对员工视同兄弟姐妹。
1%
下属
能力结构
自身能力较强，能解决班组中出现的问题，日常工作能对员工进行指导、帮助。
1%
下属
有较好的创新能力、表达能力、人际交往能力，会定期与员工进行沟通。
2%
下属
绩效结构
能带领班组成员及时完成工作任务。
2%
下属
产品质量能得到保证，一般不出现质量问题、安全事故。
2%
下属
合计
下属
A=产值（万元）或产品（吨）/人数
5%
综合处
安全
检查发现的隐患次数
A=事业部检查发现的安全隐患次数
A≥10次
10次＞A≥5次
5次＞A
5%
综合处
0
51～80
81～100
自己发现并解决的隐患次数
A=自己发现并解决的安全隐患次数
A≥10次
10次＞A≥2次
2次＞A
3%
综合处
81～100
51～80
0～50
工伤事故次数
生产车间班组长绩效考核表
（一）量化指标（70%，月度）
业绩指标
计算公式
考评标准
权重
考评人
得分
生产
产量完成率
A=实际产量/计划产量
A≥1.0
1＞A≥0.9
0.9＞A≥0.8
0.8＞A
5%
直接领导
91～100
81～90
61～80
0～60
按时交货率
A=按时交货合同数/全部合同数
A≥1.0
1＞A≥0.9
生产车间班组长绩效考核指标量表
被浴铁人姓名
职位
生产率何班蛆K
部门
去产车间
极人姓名
职位
生产车间主任
部门
生产车间
序号
IP1.1.MS
KX
«t数目标值
1
生产计划
按时完成率
20⅛
考核期内确保产收、产位计划100M4时完成
2
劳助生产效率
20%
确保本考核期内的劳动生产效率要比匕-•期的
劳动生产效率提高_%
3
产丛一次
性合格率
20%
考核期内产品一次性合格车达到_Λ以上
4
产品返工率
10%
考核期内产品返工率应控制在_%以内
5
工时标准达成率
三
学校期内工时标准达成率达_⅛
6
生产安全M
故发生次数
15%
号悔期内•股性的生产安全生故不超过
起.亚大生产安仝事故为O
本次牙V(IMቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分
考核
指标
说明
被极人
考生人
父楼人
■为日期，
实字，BM.
筌字，日期，
组长绩效考核表
团队合 识2、强团；队合作意
8—7 6—5 4—3 2—1 0 10—9 8—7 6—4 3—2 1—0
4
作 精神 （10
识3、较团好队；合作意 识4、一团般队；合作意
分） 识5、较无差团；队合作
5
产品 质量 状况 （12
意1、识产；品合格率 达2、到产10品0%合；格率 达3、到产98品%以合上格；率 达4、到产98品%；合格率
7 现场 2、84—80分；
管理 3、79—70分；
（12 分）
4、69—60分； 1、无不安全事
安全管 故2、；不安全事故
8
理 （8分）
达3、1次不/安月全；事故1 —4、3次不/安月全；事故
9
设备 维护 管理 （8分）
达1、3次设以备上故,障0全 月2、无设；备故障全 月3、1次设；备故障全 月4、1—设3备次故；障全 月1、超物过料3次利，用0率
物料利 929、%以物上料；利用率
10
用 （6分）
938、—物99料%；利用率 945、—物98料%；利用率
11 12
人员 离职 控制 （8分） 当日生 任务 编情制况：
915、%以人下员；离职全 月2、无人；员离职率 全3、月人1—员3离%职；率 全4、月人3—员1离0职%；率 全按月公1司0%规以定上的，生0 产急交周单每期、次，返扣各工0.车单5分间不 。
年 月车间组长业绩考核表
车
班组长姓
序 考核项 号目
考核主要内容
①好
考核等级 ②较 ③一 ④较
好般差
⑤差
自评 分数
主管 考核 分数
生 产 办
总 经 办
备 注
出勤率 1、满勤；
1
车间班组长绩效考核表
部门：
姓名：
职务：
考核日期：
考核分值和实际结果
序 号
业绩考核项目(60%)
优
良
权重
90%以上 80%-90%
合格 60%-80%
差 考核 得分
60%以下
业绩目标
考核标准
1
生产计划按时完成率
考核期内确保产量、产值计划100%按时完 成.
2 劳动生产效率 3 产品一次性合格率
本考核期内的劳动生产效率要比上一期的 劳动生产效率提高 %.
判断和解决问题能 力
推断评估能力
1%
创新能力
2%
应变能力
3%
6 应变%
合计
∑(分项目得分×项目权重)×20%
车间班组长经理绩效考核表
部门：
姓名：
序 号
态度考核项目(2O%)
1 是否能认真完成任务
2 是否愿意承担责任
3 是否能够遵守领导指示
4 是否主动及时向领导汇报工作
)
15%
合计
∑(分项目得分×项目权重)×60%
序 号
能力考核项目(20%)
权重 优
良
合格
差 得分
1
专业技能
岗位专业技能
50%
2 人际交往能力
3
沟通能力
关系建立
3%
团队合作
4%
解决矛盾
3%
口头沟通
4%
倾听
3%
书面沟通
3%
计划准确性
3%
4 计划和执行能力
工作效率
6%
计划和组织能力
6%
解决问题的能力
2%
5
考核期内产品一次性合格率达到 %以 上.
生产车间班组长绩效考核表
生产车间班组长绩效考核表综合考核指标：1. 生产指标完成情况：考核班组长负责的车间生产指标完成情况，包括产量、质量和周期等方面的考核。
2. 人员管理和培训：考核班组长对班组成员的管理和培训情况，包括员工绩效、员工技能提升和员工流失率等方面的考核。
3. 设备维护与故障处理：考核班组长对车间设备的维护和故障处理情况，包括设备保养计划、设备维修率和故障处理效率等方面的考核。
4. 安全管理：考核班组长对车间安全管理的情况，包括事故率、安全培训和安全巡检等方面的考核。
5. 成本控制：考核班组长对车间生产成本的控制情况，包括原材料消耗率、能源消耗率和人力成本控制等方面的考核。
具体评分标准：1. 生产指标完成情况：根据车间计划产量和实际产量的比例来评分，满分为100分。
2. 人员管理和培训：根据员工绩效评估结果和员工技能提升情况来评分，满分为100分。
3. 设备维护与故障处理：根据设备保养计划执行情况和设备故障处理效率来评分，满分为100分。
4. 安全管理：根据车间安全事故率和安全培训、巡检情况来评分，满分为100分。
5. 成本控制：根据车间生产成本控制情况来评分，满分为100分。
总评分标准：根据综合考核指标的权重，对各项指标的评分进行加权求和，得出班组长的综合考核分数。
根据综合考核分数，按照一定的分数区间设定绩效等级，如90分以上为优秀，80-89分为良好，70-79分为合格，70分以下为不合格。
注意事项：1. 绩效考核表应有明确的评分标准和权重。
2. 考核应定期进行，可选择月度或季度进行考核。
3. 考核结果应及时反馈给班组长，并与其进行绩效面谈，指出优点和问题，并制定改进计划。
4. 绩效考核结果应作为班组长的绩效评定依据，与其他评价指标相结合，综合评定班组长的能力水平。
车间班组长绩效考核表
产
量
指
标
本人对产量指标的完成情况负主要责任
30%
1、按日计划产量（正常班），每欠产5件扣1分，超10件奖1分
100分
生产衔接
本人负本组生产衔接的主要责任
20%
1、待生产的原材料、中间产品等保障不及时，每次扣3分
2、生产用品保障不到位，每次扣2分
3、生产中安排杂乱无章的，每次扣2分
100分
员工管理
5、越权行为：不按工作程序办事，越级上报问题一次扣10分
100分
考核得分
复核加（扣分）
最后得分
考核者评语
时间：签名：
上级审核
时间：签名：
人事专员审核
时间：签名：
审批
100分
个人工作态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标
20%
1、本人迟到早退，每次扣5分
2、违反公司车间纪律并受到处罚的每次扣3分，车间抓住违章违纪每次扣1分
3、公共工作任务完成情况：不积极的一次扣2分，（车间或其他临时工作）
4、月请假（特殊情况除外）次数达2次扣3分，2次以上的，扣6分，无故旷工的，每次扣10分
班பைடு நூலகம்长绩效考核表
被考核者
所属部门
生产部
所属车间
车间一（二）部
职位名称
班组长
考核者
考核期
考核
指标
指标定义
权重（%）
量化标准
得分
备 注
打分标准
起始分
安
全
生
产
本人负本班安全生产责任
10%
1、操作失误，未造成事故的扣2分
2、违反操作规程，一次扣5分
3、处理设备及操作事故不及时或不妥当的，每次扣5分
车间班组长绩效考核细则和考核表
车间班组长绩效考核细则和考核表员工作过程中有时会出现精神不集中或搞些小动作。
经管理人员D 级：班组人员工作纪律较差，人员未能服从上级主管工作安排，出现违反车间各项管理规章制度的情况，班组有人员经常违规操作，经管理人员多次提醒后仍不能改正。
（OTO 分）A 级：成本控制管理出色，本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况，能积极采取有效措施提高成品率和降低节约生产成本。
为工厂创造了效益。
（16-20分）B 级：成本控制管理较好，本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况，对于客观原因造成的次品情况和浪费现象也能主动分析原因，但未能找出有效的措施解决。
（12-16分）C 级：成本控制工作一般，生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料损耗和浪费情况出现。
对于次品原因和浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。
（10-12分）D 级：成本控制管理较差，班组物料损耗和浪费情况比较严重，但作为班长却没有想办法去改善。
（5-10分）A 级：班组卫生控制很好，人员个人卫生情况完全符合车间卫生要求，对于车间里的环境卫生\机械设备卫生\工用具卫生等清洁工作完成得非常出色，没有出成本控制 （20分） 卫生控制 (20现卫生清洁返工情况.（16-20分）B 级：班组卫生控制较好，车间卫生清洁工作任务落实较好，符合车间卫生管理要求，没有出现卫生清洁返工情况.（12-16分）C 级：班组卫生控制一般，班组人员个人卫生方面基本能符合车间卫生要求，但车间的卫生清洁工作完成不够好，如有些地方清洁不够彻底，有时会出现卫生清洁返工情况.但返工后检查合格.（IO-12分）D 级：班组卫生控制较差，个人卫生比较脏，工衣\工帽\水鞋\口罩没有穿戴好或不够干净，车间搞卫生时清洁效果很差，多次返工不合格，或未经检查合格班组人员己离去.（OTO 分）A 级：很注重产品质量，积极和主动地维护产品质量，使班组的产品合格率得到提高，班组人员操作非常规范，产品的合格率非常高。
班组长(生产)绩效考核表
2
工作计划及执 行能力
10 具有极强的制定计划能力，跟进能力强，效率高。
3 综合考核 指标 （50分）
管理协调能力
10
有高度敏锐分析与理解能力，能够迅速处理突发事件，主动进行工作沟 通，通力协助他人完成工作，积极主动培训指导下属工作。 有极强的责任心，对工作中失误勇于承担责任。
1
责任心
5
工作 态度
(20分)
签名 考核得分 主管总经理助理、副总/部门经理/车间主任审批
主要考核内容 分值 生产计划完成 率 产品收得率 10 按时完成生产计划。
2 重点考核 工作 指标 业绩 (40分) （40分）
10 达到规定产品收得率。
3
现场管理
10 工作现场6S管理优秀。
4
生产安全事故
10 全年力争无安全事故。
1 工作 能力
(30分)
专业知识
10
系统全面掌握本职岗位的专业理论知识和实操技能，对某些问题有独立 见解，是本专业的行家。
2
协调性
5
充分理解群体目标，能与他人通力合作，协调好班组成员工作安排。 组织纪律性强，带头遵守各项规章制度，主动服从公司工作安排，遵从 上级主管的工作指令。 原则性强，是非分明，对于不合理现象敢于指出。
3
纪律服从性
5
4
原则性
5
备注：1、+直接主管评分*50%+隔级主管评分*40%； 3、考核得分=行为规范得分+综合得分合计；考核总分为100分。 考核结果 4、班组长由车间主任审批，大班长由部门经理/主管总经理助理、副总审批。
班组长（生产）绩效考核表
姓名 入司时间 行为规范 （10分） 考核项目 序号 1 项目 出勤 部门 本岗位任职时间 分值 10 应加/扣分 岗位 直接主管 备注 无违纪事项得5分，迟到、早退扣0.5分/次，旷工扣5分/次，事假扣0.25分/次，最低为0分 评价描述 评价标准 完成100%的满分，未完成，每次扣 2分，扣完为止 达到公司规定收得率得满分，每降 低1%扣2分，扣完为止。 每出现1次现场不合格扣2分，扣完 为止。 所在班组发生轻微安全事故每次扣 2分，发生一般安全事故每次扣5 分，扣完为止；发生重大安全事故 为0分。 1、工作能力各项：优秀（9～10 分）；良好（8～9分）；称职（7 ～8分）；基本称职（6～7分）； 不称职（0～6分）。 2、工作态度各项：优秀（5分）； 良好（4～5分）；称职（3～4 分）；基本称职（2～3分）；不称 职（0～2分）。 1、优秀：在评价因素上的绩效表 现优秀，始终超出本岗位的常规标 准。 2、良好：在评价因素上的绩效表 现良好，经常走出本岗位的常规标 准。 3、称职：在评价因素上的绩效表 现一般，维持或偶尔超出本岗位的 常规标准。 4、基本称职：在评价因素上的绩 效表现良好，维持或有时达不到本 岗位的常规标准。 5、不称职：在评价因素上的绩效 表现不称职，低于本岗位的常规标 准。 综合考核指标得分合计 自评10% 部门主管50% 主管领导40% 综合得分 考核期间 隔级主管 得分合计
生产班组长绩效考核表
安全事故率 生产安全管理
质量事故率 定额制造成本控制 率 生产成本控制 材料损耗控制率 及预算管理
部门费用控制率
劳动生产率 生产效率提高
阶段性班组生产计划的合理性及其可行性（例 2 如资源配置的合理性、生产任务计划的合理性
等等），且得到领导认可。
3
主要指班组文化建设，以及相关管理制度的制 定与完善。
奖励加分
综合得分
．70∽79分 □D．60分∽69分 □E．59分以下
月
日
领导签名： 日期：
考评负责人签名： 日期：
积极推行5S管理，按照计划实施各项检查工作 。
3
5S检查成绩达标或者评优成绩突出。（具体根 据实际情况拟定）
3
保证95％以上的设备能够正常使用。（设备保 养、维护及时、正常）
5 做到生产零安全事故。
2 质量事故率不高于1％
5
定额制造成本控制率=制造实际成本÷定额制造 成本×100％
5
材料损耗控制率=∑材料损耗个数÷∑计划损耗 总个数×100％
部门费用控制率=实际费用÷预算费用×100％
5 。主要包括人员费用、差旅费、办公费、维修
费等。
5
确保生产部门单位时间内生产不低于预定量的 产品。
生产效率提高 生产效率提高率 生产部门及车间管 理制度的执行情况 生产相关资料与文 件管理
日常工作管理 团队管理
其它日常工作
知识与技能 知识、技能与
品质 愿望与态度
评语及建议
晋升意见 签名
依据本次评价，特决定该员工：
[ ]转正：在
任
[ ]续签劳动合同,自
年
[ 降薪为
[ ]辞退
优秀班组长考评表
所在班组星级相较于2021年度提升一星加3分，提升两星加4分，提升三星加5分。
5
所在班组2022年度星级为三星加1分，四星加1.5分，五星加2分，六星加2.5分。
6
所在班组于2021年9月30日至今，获得集团、公司级荣誉，每项分别加3分/次、2分/次。
7
个人在2022年度公司级合理化建议中，建议项目评级获得A级加2分/项，B级加1分/项，采纳不评级加0.5分/项。
8
个人于2021年9月30日至今，获得集团荣誉加3分/次，获得公司荣加2分/次。
9
所在车间对评选对象进行综合评价，根据其综合表现加1～5分。
10
主管部门（7S管理推进办公室）及公司领导对评选对象进行综合评价，根据其综合表现加1～5分。
考评总分(由7S管理推进办公室负责统计填写)：
备注：无需增页
优秀班组长考评表
考评对象：所在班组：所在车间：
序号
评价要素
得分
1
2021年度员工绩效考核结果为“称职”加1分、“优秀”加2分。
2
所在班组作为先进班组参与2022年度公司班组“结对子”工作，若被帮扶班组星级有所提升，则对先进班组的班组长进行加分，提升一星加1分，提升两星加2分，提升三星加3分。
3
个人职称为助理工程师加1分、工程师及以上加2分。
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生产车间班组长绩效考核表
受控状态方案名称生产车间班组长绩效考核方案编号
一、考核目的
为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。
二、考核原则
(一)公平公开原则
1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。
考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。
3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。
(二)定期化与制度化
绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。
将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。
(三)定量化与定性化相结合
生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。
(四)沟通与反馈
考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。
在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。
三、绩效考核小组成员
人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。
四、生产车间班组长绩效考核内容
(一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示)
生产车间班组长绩效考核表(季度)
编号: 日期: 年月日
姓名部门岗位生产车间班组长考核时间考核周期
考核标准业绩信息考核得权重指标来源人员分标准定义得分区间A?1.2 91~100分产值生产1?A,1.2 81~90分产值达成率车间 15% 0.9?A,1 61~80分统计表 (A) 主任 0.8?A,0.9 51~60分
A,0.8 0~50分
B?1 91~100分产品月度生产15% 质量产品车间 0.9?B,1 81~90分
合格质量主任 0.8?B,0.9 61~80分达成率检查表 0.7?B,0.8 51~60分 (B) B,0.7 0~50分
C?0.9 91~100分日排单排单 0.8?C,0.9 81~90分计划及生产计划日排单车间 20% 0.7?C,0.8 61~80分达成率计划履主任 0.6?C,0.7 51~60分 (C) 行记录 C,0.6 0~50分
及时发现生产现场问题，处理十分妥 91~100分当，没有造成任何损失
及时发现生产现场问题，处理得当，造81~90分成的损失很小现场技术生产问题问题能够应对生产现场问题，采取处理措车间 20% 61~80分处理处理施，但造成一定损失主任效果记录未能及时发现生产现场问题，处理措施
51~60分一般，但造成较大损失
不能及时发现生产现场问题，且处理措0~50分施不当，造成很大损失
大大超过计划要求，给公司带来预期外 90~100分的较大收益
超出计划要求，超过公司预期目标 80~90分领导生产生产达到计划的基本要求，完成了基本目标 70~80分综合车间车间 20% 未能达到计划的要求，但尚未给公司带满意度主任主任 60~70分来较大损失
远远未完成计划，给公司的正常工作开60分以下展带来较大消极影响
工作积极主动，具有良好的团队合作精工作 80~100分神积极生产能与同事较好合作，及时完成工作 70~80分工作主动车间 10% 态度性及能与同事相处工作，偶尔有矛盾但能及主任 60~70分合作时完成工作
意识与人很难相处，常有矛盾发生，消极 60分以下最终绩效得分
生产车间主任评语签字: 日期: 年月日
人力资源部评语签字: 日期: 年月日 (二)生产车间班组长年度考核内容(如下表所示)
生产车间班组长绩效考核表(年度)
编号: 日期: 年月日姓名部门岗位生产车间班组长考核时间考核周期考核事项评分权重加权得分
工作业绩 50% 工作能力 30% 工作态度 20% 综合得分
工作业绩考核细则表
人力资源部绩季度考核得资料来源月度考核汇总表效考核专员分平均值生产车间
主任评语签字: 日期: 年月日人力资源
部评语签字: 日期: 年月日五、考核周期
对生产车间班组长的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行;年度考核时间为次年1月的
5~20日进行。
六、考核实施
绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部，人力资源部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。
七、考核结果的应用
考核结果分为五等(划分标准如下表所示)，其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
绩效考核结果等级表
A B C D E
优秀好合格待提高差
相关说明
编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期。