糖水桔片罐头HACCP计划

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罐头食品HACCP控制体系

（4）附属设施）有与生产能力相适应的符合卫生要求的原辅材料、化学物品、包装材料、材料、化学物品、包装材料、成品的贮存等辅助设施。设施。（5）动力能源）应保证充足的电力和热能供应。应保证充足的电力和热能供应。（6）维护保养）制定设备、设施维修保养计划，制定设备、设施维修保养计划，保证其正常运转和使用。对关键部件制定强制保养和更换计划。转和使用。对关键部件制定强制保养和更换计划。（关键部件可能包括马口铁罐封口机的滚轮、热关键部件可能包括马口铁罐封口机的滚轮、合机的封口条等）合机的封口条等）
二、规范性引用文件
出口罐头生产企业注册卫生规范 GB2760 食品添加剂使用卫生标准 GB8950 罐头厂卫生规范 GB/T4789.17 食品卫生微生物实验罐头食品商业无菌检验 GB/T22000 食品安全管理体系食品链中各类组织的要求第四部分： SN/T0400.4 进出口罐头食品检验规程第四部分：容器第五部分： SN/T0400.5 进出口罐头食品检验规程第五部分：灌装第六部分： SN/T0400.6 进出口罐头食品检验规程第六部分：热力杀菌第七部分： SN/T0400.7 进出口罐头食品检验规程第七部分：成品 SN/TSN/T-02 食品安全管理体系水产品加工企业要求
3.操作性前提方案操作性前提方案
制定卫生标准操作程序（），内容至少包括以下几个制定卫生标准操作程序（SSOP），内容至少包括以下几个），方面：方面：接触食品或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、接触食品或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、卫生和安全。和安全。确保食品免受交叉污染。确保食品免受交叉污染。保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手间设施的清洁。保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手间设施的清洁。防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、物理和生物等污染物对食品造成的安全危害。物理和生物等污染物对食品造成的安全危害。正确标注、存放和使用各类有毒化学物质。正确标注、存放和使用各类有毒化学物质。保证与食品接触的员工的身体健康和卫生清除和预防鼠害、清除和预防鼠害、虫害包装、贮存卫生控制，包装、贮存卫生控制，必要时考虑温度

罐头HACCP体系前提方案安全性危害评估论文(2021新版)

( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改罐头HACCP体系前提方案安全性危害评估论文(2021新版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.罐头HACCP体系前提方案安全性危害评估论文(2021新版)摘要:目前在出口在果蔬类罐头生产过程中按照国家质检总局的要求都建立和实施了HACCP体系,从而确保食品的安全性。

但在前提方案和操作性前提方案的执行方面，往往存在重视不足，直接影响关键控制点限值设立的前提条件，从而导致食品安全事故的发生。

本文通过分析罐头生产过程中的前提方案和操作性前提方案的执行，讨论对食品安全的影响。

关键词：罐头；HACCP；食品安全；前提方案随着世界范围内经济的迅速发展,食品生产全球化程度越来越高,出口食品的门槛也越来越高,人们对食品安全问题表现出前所未有的关注。

HACCP是一种控制食品安全危害的预防体系。

HACCP体系将食品质量管理的重点从依靠终产品检验来判断其卫生与安全程的传统方法向生产管理因素转移。

通过生产过程危害分析，确定容易发生食品安全问题的环节和关键控制点，建立相应的预防措施，将不合格的产品消灭在生产过程中，降低了生产和销售不安全产品的风险。

实施HACCP的企业通过监控、纠偏、验证来保证了食品的安全，但在前提方案和操作性前提方案的执行方面，往往存在重视不足，直接影响关键控制点限值设立的前提条件，从而导致食品安全事故的发生。

本文简要分析前提方案对食品安全及HACCP影响。

罐头(果蔬罐头)haccp计划书6

罐头(果蔬罐头)HACCP计划书26【最新资料，WORD文档，可编辑】罐头(果蔬罐头)HACCP计划书编制：HACCP小组审批：生效日期：罐头(果蔬罐头)HACCP计划书（一）建立HACCP实施小组安排表HACCP 小组成员与职责姓名HACCP小组部门学历职务相关工作经验HACCP小组中职责魏碧玲组长管理层大专总工程师多年罐头加工经验a）负责建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)。

b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值；c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。

d) 负责做好HACCP计划、操作性前提方案(OPRP)的确认工作；负责做好HACCP计划的验证工作；负责做好单项验证结果的评价工作；负责做好验证结果的分析工作。

e) 负责食品安全管理体系的更新。

余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研，获得产品的供销信息，确定市场需要。

b) 建立顾客档案，将顾客的有关资料予以收集保管。

c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付；组织实施产品撤回程序。

d) 对顾客满意度进行评价。

e) 负责组织供方的选择和评价，并建立合格供方档案。

f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。

g) 负责采购信息的收集与分析。

郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施，编制物料需求计划。

b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。

并落实HACCP计划、操作性前提方案。

c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产，确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生，能够满足生产需要。

e）负责按规定做好产品的标识。

f) 维持厂区环境的清洁卫生，对作业人员的职业卫生和安全进行管理。

郑发航组员生产管理部大学设备管理员多年设备管理经验负责设备的维护保养；负责做好设备、工器具的清洁工作；在设施、设备方面为HACCP的实施提供保证毛安琪组员品管部大学化验员外培的合格化验员a) 协助做好操作性前提方案、HACCP计划的验证工作。

橘子罐头haccp课程设计

橘子罐头haccp课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生理解并掌握HACCP（危害分析与关键控制点）的基本概念及其在食品加工中的应用。

2. 学生能够描述橘子罐头生产过程中可能出现的食品安全危害及其控制措施。

3. 学生掌握食品加工中关键控制点的设置原则和监控方法。

技能目标：1. 学生能够运用HACCP知识，分析橘子罐头生产流程，确定关键控制点。

2. 学生通过小组合作，设计一份针对橘子罐头生产的HACCP计划，并能进行初步的实施和评估。

3. 学生掌握基本的食品安全操作技能，能够在实际生产中运用HACCP管理体系，保障产品质量。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对食品安全的责任感，树立正确的食品安全意识。

2. 培养学生严谨的科学态度和团队协作精神，提高解决实际问题的能力。

3. 增强学生对我国食品安全管理的信心，激发为国家和人民健康服务的职业担当。

本课程针对高中年级学生，结合学科特点，注重理论与实践相结合，培养学生的食品安全意识和操作技能。

课程设计充分考虑到学生的认知水平、学习兴趣和实际需求，通过案例教学、小组合作等形式，激发学生的学习兴趣，提高教学效果。

同时，课程目标明确、具体，便于教师进行教学设计和评估，确保学生能够达到预期的学习成果。

二、教学内容1. HACCP基本概念：包括HACCP的定义、发展历程、国内外应用现状及重要性。

2. 食品安全危害分析：介绍橘子罐头生产过程中可能出现的生物、化学和物理危害，以及危害识别方法。

3. 关键控制点设置：讲解关键控制点的定义、设置原则，结合橘子罐头生产流程，分析可能的关键控制点。

4. HACCP计划制定：学习如何制定HACCP计划，包括关键限值、监控程序、纠偏措施、验证程序和记录保持等内容。

5. 橘子罐头生产实例分析：以实际橘子罐头生产为例，分析危害和控制措施，设计HACCP计划。

6. 教学实践：组织学生进行小组合作，设计并实施针对橘子罐头生产的HACCP计划，进行初步评估。

桔子罐头HACCP计划

经审定，本计划符合公司果蔬罐头系列产品安全管理体系管理的实际情况，可作为公司食品安全管理体系必须遵守的纲领性文件，现予以公布，自发布之日起实施，公司全体人员必须严格执行，A版同时废止。
经研究决定成立食品安全小组，任命同志为食品安全小组组长。
总经理：
年月日
HACCP计划
企业简介
编号
KX -HACCP-01
公司恪守“客户至上，信誉为本，以质量求效益”的宗旨，不断革故鼎新，勤奋开拓，长期以来，公司的产品畅销欧洲、美洲、澳洲、日韩等国家和地区。
伴随着经济全球化的进程，公司以发展绿色安全食品为己任，以科学的战略定位和蓬勃向上的企业文化凝聚员工队伍，努力把公司建设成具有国际竞争力的食品加工企业。
竭诚欢迎光临合作！
高强
操作工
中专
参与HACCP计划的制定、实施和验证，负责封口工序HACCP计划的实施监督工作，及本工序出现偏差时纠偏工作和本工序监控设备的校准工作。负责加工过程中机械设备的维修及日常设备的保养。
陶建国
杀菌工
高中
参与HACCP计划的制定、实施和验证，负责杀菌工序HACCP计划的实施、监督工作，及本工序出现偏差时的纠偏工作和本工序监控设备的校准工作。
生效日期
2009/08/09
小组职务
姓名
职位
学历
专业
职责
组长
田成强
管代、质检部经理
大专
食品工艺
负责HACCP小组的全面工作,监督、配合各部门、工序有效实施、验证HACCP计划,及主持HACCP小组对HACCP计划的修改、审定及纠偏工作.
成
员
丛伟
生产副经理（副组长）
高中
参与HACCP计划的制定和验证，并负责对各关键控制点进行监控，定期查看相关记录。

简述HACCP原理在桔子罐头生产中的应用

温州蜜柑为品种的桔子原料在我国浙江、福建、湖南、湖北等省的广大地区有较多的产量，桔子罐头是我国国内生产及出口产量较多的罐头品种，近几年出口量达30多万吨，是我们国家生产主要水果罐头之一，为国家提供大量外汇，也受到国内外客户的好评。

虽然桔子罐头企业建厂时严格按照GB 8950《罐头厂卫生规范》实施建造，但由于桔子生产手工操作多，生产桔子罐头产品质量不稳定，严重的有罐头异味、酸败、胀罐、漏罐等质量问题，针对以上问题在桔子罐头生产过程中引入H ACCP原理加以控制管理，根据GB/T 27341－2009《危害分析与关键控制点（H ACC P）体系食品生产企业通用要求》，工厂组织食品安全小组，编制食品安全体系文件，开展全员食品安全体系的培训，通过从原料验收至生产整个过程每道工序进行危害分析，找出生产过程中关键控制工序，制定H ACCP 计划，全方位地进行食品安全控制，以保证桔子罐头的产品质量。

HACCP 计划首先对产品安全性进行描述，该文就从如下产品描述开始。

1 产品描述(1)产品名称：糖水桔子罐头。

由新鲜桔子，通过去皮、去核，用三片马口铁罐加糖水封装杀菌制成糖水桔子罐头。

(2)原料描述：①原料产地：浙江、福建、湖南。

②原料品种：温州蜜柑。

(3)产品成份:桔子、净化水、白糖或果汁、柠檬酸、MC。

(4)理化指标：①外观、内容物均正常，无夹杂物。

②每罐固形物重不低于标签标明重量。

③封口结构三率紧密度60%以上，迭接率、接缝盖钩完整率50%以上。

④重金属含量：锡≤250 m g /k g、铅≤1 m g /k g、总砷≤0.5 m g /k g。

⑤糖度：糖水14%～22%、果汁7%～12%、pH：3.3～3.7。

(5)微生物检验:商业无菌。

(6)贮存、包装、运输和销售方法：常温下贮存销售，贮存期3年，马口铁罐装，外包装纸箱，运输避免日晒、雨淋。

不得与有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品混装运输。

(7)预期用途和消费者：该产品的消费者包括零售、食品供应及工业用户等，而产品使用时一般开罐即可食用。

糖水桔片罐头HACCP计划

糖水桔片罐头HACCP计划1.序言在食品罐头制造过程中，确保产品的安全和质量非常重要。

为此，建立和实施一种有效的食品安全管理系统，如危害分析和关键控制点（HACCP）计划是必要的。

本文将制定一个适用于糖水桔片罐头生产的HACCP计划。

2.概述糖水桔片罐头的制作涉及若干关键步骤，包括原料采购、接收、储存、处理、罐装和杀菌。

这些步骤的每一步都存在潜在的风险和危害，如微生物污染、化学品残留和物理污染。

为减少这些风险，我们将制定以下的HACCP计划。

3.危害分析3.1微生物污染：可能的污染源包括原料、设备、操作人员和环境。

3.2化学品残留：可能的污染源包括农药、防腐剂和清洁剂。

3.3物理污染：可能的污染源包括异物、金属片和玻璃碎片。

4.关键控制点（CCPs）4.1CCP1:原料接收-确保原料供应商具有良好的卫生和质量管理体系。

-仔细检查原料及其包装以确保没有任何可见的微生物、化学或物理污染。

-进行微生物检测，如总大肠菌群、霉菌和酵母菌。

-检查原料是否符合法律和标准的要求。

4.2CCP2:设备和设施清洁和消毒-制定清洁和消毒程序，并确保员工严格按照程序执行。

-确保清洁和消毒剂的浓度和时间符合标准要求。

-定期维护和检修设备，以确保设备的正常运行和卫生。

4.3CCP3:杀菌过程-确保杀菌设备符合国家标准和法规的要求。

-根据产品特性和工艺参数设定杀菌时间和温度。

-确保杀菌时间和温度的准确记录。

5.监测控制措施5.1CCP1:原料接收-进行微生物检测，如总大肠菌群、霉菌和酵母菌。

-随机挑选样品进行化学分析，如农药残留和防腐剂含量。

5.2CCP2:设备和设施清洁和消毒-定期进行设备和设施清洁和消毒的监测。

-使用试剂盒和测试纸测试清洁和消毒剂的浓度。

5.3CCP3:杀菌过程-使用压力表和温度计监测杀菌设备的压力和温度。

-定期进行微生物检测，如总大肠菌群的检测。

6.记录-建立并保留每个关键控制点的监测记录，包括温度、压力、微生物检测结果等。

柑橘罐头HACCP计划书

柑橘罐头HACCP计划书1. 介绍HACCP（Hazard Analysis Critical Control Point）是一种食品安全管理系统，用于识别和控制食品生产过程中的危害因素。

本文档旨在制定柑橘罐头的HACCP计划，以确保产品安全和质量。

2. 团队成员制定和执行HACCP计划需要一个资深的团队。

以下是本计划的团队成员：•质量控制经理（QCM）：负责制定和执行HACCP计划。

•生产主管：负责监督生产过程的执行，并协助质量控制经理。

•工程师：在生产线上进行设备检查和维护，并纠正生产过程中的问题。

•食品安全专家：对食品安全问题进行评估和咨询。

3. HACCP计划步骤3.1 步骤一：组建HACCP团队在本步骤中，我们将确定和组建HACCP团队，并为每个团队成员分配职责和任务。

团队成员将接受必要的培训，以了解HACCP的原理和目标。

3.2 步骤二：描述产品在本步骤中，我们将详细描述柑橘罐头产品，包括其成分、生产过程和预期的保质期。

这将有助于识别潜在的危害因素。

3.3 步骤三：识别危害在本步骤中，我们将分析生产过程中可能发生的危害因素，并根据其潜在危害程度对其进行分类。

这些危害可能包括微生物污染、化学物质残留和物理性危害。

3.4 步骤四：确定关键控制点（CCP）在本步骤中，我们将识别和确认对危害因素进行控制的关键控制点。

这些关键控制点是生产过程中必须严格控制和监测的环节。

3.5 步骤五：制定监控措施对于每个关键控制点，我们将制定监控措施，以确保危害因素得到控制。

这些监控措施可能包括温度监测、pH值检测、原料检验等。

3.6 步骤六：制定纠正措施如果监控措施显示某个关键控制点的控制失效，我们将制定纠正措施，以恢复控制并防止可能的产品污染。

这包括隔离不合格产品、修复设备故障等。

3.7 步骤七：建立记录和文件在本步骤中，我们将建立记录和文件，以跟踪和验证HACCP计划的执行和控制情况。

这包括检查日志、温度记录、原料检验报告等。

HACCP果蔬罐头制造业审核指导书

密级：秘密识别号：CQM/SZY-05-C14001控制状态：有效分发号：方圆标志认证中心专业审核指导书HACCP管理体系果蔬罐头专业审核指导书2003-05-20批准2003-05-20实施方圆标志认证中心发布1.适用范围本指导书适用与水果罐头、蔬菜罐头制造业（C1434/1435）系列果蔬罐头食品的生产、加工、贮存、运输、销售过程的HACCP管理体系认证审核。

2.相关法律、法规及标准2.1 相关法律、法规和规章《中华人民共和国食品卫生法》（1995.10.30）《中华人民共和国产品质量法》（1993.9.1）《中华人民共和国商检法》《中华人民共和国动植物检疫法》《中华人民共和国国境卫生检疫法》《食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定》（2002.5.1）《以HACCP为基础的食品安全体系认证机构认可实施指南》(CNAB/AG11:2001)《中国出口食品生产企业卫生要求》（2002.5.20）《出口罐头加工企业注册卫生规范》（1995.6.2）《危害分析与关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》Annex to CAC/RCP1-1996,Rev(1997)（1999）《食品卫生总则》CAC/RCP1-1969,Rev.3（1997）（1999）2.2 相关标准GB14881-1994 食品企业通用卫生规范GB8950-1988 罐头厂卫生规范GB11671-1989 果蔬类罐头食品卫生标准GB7098-1996 食用菌罐头卫生标准GB5749-1985 生活饮用水卫生标准GB2760-1996 食品添加剂使用卫生标准GB14880-1994 食品营养强化剂使用卫生标准GB7718-1994 食品标签通用标准GB13099-1991 番茄酱罐头卫生标准GB4805-1994 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准GB9980-1988 辐照苹果卫生标准GB/T5009.38-1996 蔬菜、水果卫生标准分析方法GB/T5009.69-1996 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准分析方法GB/T10784-1989 罐头食品分类GB/T13207-1991 菠萝罐头GB/T13210-1991 糖水桔子罐头GB/T13211-1991 糖水洋梨罐头GB/T13516-1992 糖水桃罐头GB/T13208-1991 芦笋罐头GB/T13209-1991 青刀豆罐头GB/T13212-1991 清水荸荠罐头GB/T13517-1992 青豌豆罐头GB/T13518-1992 蚕豆罐头GB/T14215-1993 番茄酱罐头GB/T14151-1999 蘑菇罐头QB/T3619-1999 滑子蘑罐头QB/T1006-1990 罐头食品检验规则QB/T1007-1990 罐头食品净重和固形物含量的测定QB/T3600-1999 罐头食品包装、标志、运输和贮存QB/T70004-1999 罐头食品的感官检验(ZBX70004-1989)SN0400-1995 出口罐头检验规程SN0400.1-1995 出口罐头检验规程原辅材料SN0400.2-1995 出口罐头检验规程加工卫生SN0400.3-1995 出口罐头检验规程容器SN0400.4-1995 出口罐头检验规程罐装SN0400.5-1995 出口罐头检验规程热力杀菌SN0400.6-1995 出口罐头检验规程成品SN0400.7-1995 出口罐头检验规程包装SN0400.8-1995 出口罐头检验规程标签SN0400.9-1995 出口罐头检验规程口岸查验GB4789.2-1994 食品卫生微生物学检验菌落总数测定GB4789.3-1994 食品卫生微生物学检验大肠菌群测定GB4789.5-1994 食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验GB4789.10-1994 食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB4789.11-1994 食品卫生微生物学检验溶血性链球菌检验GB4789.12-1994 食品卫生微生物学检验肉毒梭菌及肉毒毒素检验GB4789.13-1994 食品卫生微生物学检验产气荚膜梭菌检验GB4789.14-1994 食品卫生微生物学检验蜡样芽孢杆菌检验GB4789.15-1994 食品卫生微生物学检验霉菌和酵母计数GB4789.26-1994 食品卫生微生物学检验罐头食品商业无菌的检验GB/T5009.11-1996 食品中总砷的测定方法GB/T5009.12-1996 食品中铅的测定方法GB/T5009.13-1996 食品中铜的测定方法GB/T5009.14-1996 食品中锌的测定方法GB/T5009.16-1996 食品中锡的测定方法GB/T5009.17-1996 食品中总汞的测定方法GB/T5009.22-1996 食品中黄曲霉毒素B1的测定方法GB/T5009.23-1996 食品中黄曲霉毒素B1、B2、G1、G2的测定方法GB/T5009.24-1996 食品中黄曲霉毒素M1与B1的测定方法GB/T5009.27-1996 食品中苯并(a)芘的测定方法GB/T5009.33-1996 食品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定方法GB/T5009.34-1996 食品中亚硫酸盐的测定方法GB/T10786-1989 罐头食品的PH测定GB/T10787-1989 罐头食品中干燥物的测定GB/T10788-1989 罐头食品中可溶性固形物含量的测定折光计法GB/T12456-1990 食品中总酸的测定方法GB/T12457-1990 食品中氯化钠的测定方法GB15193.1-1994 食品安全性毒理学评价程序SN0169-1992 出口食品中大肠菌群、粪大肠菌群和大肠杆菌检验方法SN0172-1992 出口食品中金黄色葡萄球菌检验方法SN0176-1992 出口食品中蜡样芽孢杆菌检验方法SN0177-1992 出口食品中产气荚膜梭状芽孢杆菌检验方法SN0178-1992 出口食品中嗜热菌芽孢（需氧芽孢总数、平酸芽孢和厌氧芽孢）计数方法SN0200-1993 出口水果罐头中甲基硫菌灵残留量检验方法SN0330-1994 出口食品中微生物学检验通则SN0332-1994 出口食品中沙门氏菌（辛酯酶荧光）检验方法SN/T0856-2000 进出口罐头食品中锡的检验方法SN/T0865-2000 进出口食品中肉毒梭菌及肉毒毒素的检验方法SN/T0867-2000 进出口水果罐头中环己基氨基磺酸盐的检验方法GB/T10785-1989 开顶金属圆罐规格系列GB/T14251-1993 镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件GB9684-1988 不锈钢食具容器卫生标准GB11333-1989 铝制食具容器卫生标准GB4804-1984 搪瓷食具容器卫生标准GB13121-1991 陶瓷食具容器卫生标准GB14930.1-1994 食品工具、设备用洗涤剂卫生标准GB14930.2-1994 食品工具、设备用消毒剂卫生标准GB14934-1994 食（饮）具消毒卫生标准GB/T5737-1996 食品塑料周转箱QB/T3773-1999 环氧酚醛型涂覆的镀锡（或镀铬）薄钢板3. 产品特点罐头食品是指将食品原料经过加工处理装入罐头容器（包括马口铁罐、玻璃瓶、复合薄膜袋或其他包装材料容器），密封、杀菌、冷却，达到商业无菌能长期保存的所有食品。

罐头的HACCP计划书

罐头的HACCP计划书1. 引言食品安全是人们日常生活中的重要问题，而HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种科学的预防性食品安全管理系统。

本文档旨在为罐头生产企业提供一份HACCP计划书，帮助企业建立和实施HACCP计划，以确保罐头产品的安全性。

2. HACCP计划的目的HACCP计划的目的是通过对食品生产过程的全面分析和控制来预防、减少或消除食品中的危害物质。

对于罐头生产企业来说，HACCP计划的实施可以有效防控罐头产品的微生物、化学和物理污染，确保产品符合食品安全标准。

3. HACCP计划的步骤3.1 成立HACCP团队罐头生产企业应设立HACCP团队，由具有相关专业知识和经验的专业人士组成，包括食品科学家、生产工程师、质量控制人员等。

该团队应由一名主管负责，确保HACCP计划的有效实施。

3.2 进行危害分析HACCP团队应对罐头生产过程中可能存在的危害进行全面分析，包括微生物、化学和物理危害。

通过对原材料、工艺流程、设备和环境等方面进行分析，确定可能的危害源和控制点。

3.3 确定关键控制点（CCPs）HACCP团队根据危害分析的结果，确定关键控制点（CCPs），即对生产过程中必须采取控制措施的关键步骤。

对于罐头生产过程来说，可能的CCPs包括原材料接收、清洗消毒、烹制、封装和包装等环节。

3.4 制定监测程序针对每个CCP，HACCP团队应制定相应的监测程序，以监测该控制点是否符合预先设定的标准。

监测程序可以包括温度控制、湿度监测、可视检查等。

3.5 制定纠正措施当监测结果不符合预设标准时，HACCP团队应制定相应的纠正措施，以确保产品质量的稳定性和安全性。

纠正措施可以包括停产、停用设备、进行设备维护和修理等。

3.6 制定验证程序HACCP计划的有效性需要进行验证。

HACCP团队应制定相应的验证程序，通过监测和评估产品、过程和系统来验证HACCP计划的有效性。

罐头食品HACCP安全管理手册(内含程序文件).doc

文件编号：版本号:1/0分发号：受控状态：受控非受控食品安全管理手册【依据ISO22000：2005《食品安全管理体系—食品链中各类组织的要求》标准编写】(内附程序文件)编制：审核：批准：xxxx-xx-xx发布 xxxx-xx—xx实施xxxxxxxxxxx公司目录01前言 (4)02 发布令 (5)03 引用文件和术语定义 (6)04 企业概况 (7)05食品安全卫生方针目标 (8)第一章食品安全管理体系组织结构和职责 (9)1 食品安全管理体系组织结构图 (9)2 食品安全管理体系各部门职责 (9)第二章前提方案(PRP） (12)1前言： (12)2 适用范围：适用于产业管理部下属的分子公司（番茄酱和杏酱）。

(12)3 术语定义 (12)4 设施 (13)5 原辅材料 (17)6 生产管理 (18)7 热力杀菌(仅适用于马口铁罐番茄酱生产） (21)8 人员 (22)9 标识、包装与仓储 (24)10 产品质量检验 (24)第三章实施危害分析的预备步骤 (26)第一节产品及工艺流程描述(以200L大包装番茄酱为例） (26)第二节工艺流程图 (27)第三节工艺描述 (27)第四章危害分析 (29)第一节原辅料和包装材料分析 (29)第二节加工工艺分析 (30)第三节过敏原分析 (32)第五章操作性前提方案(OPRP） (33)第一节清洁卫生控制 (33)第二节水和蒸汽的控制 (37)第三节异物的控制 (39)附：生产线异物控制流程（供参考） (42)第四节虫害的控制 (44)第五节人员健康、卫生的控制 (46)第六节手清洗、消毒和卫生设施的控制 (48)第七节有毒有害化学品的控制 (50)第八节原辅料、成品贮存及运输控制 (53)第九节设施安全控制 (55)第六章 HACCP计划 (57)第一节 HACCP 计划表 (57)第二节食品安全应急准备和响应控制程序 (59)第三节潜在不安全产品控制程序 (67)第四节召回控制程序 (69)第五节产品标识和可追溯性控制程序 (72)附:产品可追溯性控制流程图（供参考）。

出口糖水橘子罐头生产中HACCP的应用研究

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HACCP 在出口桔片罐头生产中的应用

HACCP在出口桔片罐头生产中的应用许静（湖南出入境检验检疫局永州办事处，湖南永州 425000）摘要：HACCP体系是世界各国有效地确保加工食品安全的卫生管理方法之一。

本文根据HACCP的原理，针对出口桔片罐头各个生产环节可能存在的潜在危害，并对各生产环节中危害因素进行分析，确定影响产品质量的关键控制点，提出相应的预防措施，建立完全监控操作规程，使生产过程中的各种危害降低到最低程度，以确保出口桔片罐头的质量，从而提高产品国际市场竞争力，促进桔片罐头出口创汇。

关键词：HACCP；桔片罐头；应用我国是世界上水果罐头品质和产量最多的国家。

近年来，由于水果罐头引发的的食源性疾病明显增多，中国出口水果罐头曾屡次因出现诸如棒曲霉素超标，包装桶的污染，农药残留超标等质量安全问题而遭到对方国索赔、退运甚至销毁，以使出口水果罐头的安全性备受关注。

而对于出口水果罐头企业来讲，面临的最突出问题是如何采用国际先进的标准和方法来保证企业生产出食用安全、质量合格的产品。

HACCP被CAC推荐为对食品安全控制最有效、最简洁、最科学的方法，该体系提供了一种以科学逻辑为基础的控制生物、化学和物理危害食品安全的手段，避免了单纯依靠检验进行控制的许多不足。

近年来，我检验检疫部门已开始将美国流行的HACCP管理模式应用于我国的出口食品生产企业。

HACCP在食品产业中的应用不但提高了食品的安全性，也提高了企业的社会信誉，特别是出口企业，保证产品质量、塑造良好企业品牌形象，参与国际竞争。

桔片罐头外销至欧洲、日韩、东南亚等国。

为确保产品质量，必须建立起桔片罐头HACCP的保障体系，防止危害的发生。

对于桔片罐头的加工具有深远意义。

1 桔片罐头生产的危害分析桔片罐头流程图见图1。

图1 桔片罐头流程1.1由物理因素引起的危害桔子生产会受到一些物理因素的污染，主要有：原料中的杂质、桔囊的囊衣、封罐中的金属物、其他异物等物理因素的影响。

这要求原料验收、去皮、脱囊衣、封罐等过程中可能去除存在的物理杂质。

果蔬罐头HACCP计划书

果蔬罐头HACCP计划书1. 引言本文档旨在制定一个符合HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）原则的果蔬罐头生产过程控制计划。

通过分析罐头生产过程中的潜在风险和关键控制点，以确保产品的安全性和卫生性。

2. HACCP计划2.1 HACCP原则HACCP系统是一种食品安全管理系统，基于预防原则，旨在识别和控制危害。

以下是HACCP系统的七项原则：1.危害分析（Hazard Analysis）：确认潜在的生产过程中的危害；2.关键控制点（Critical Control Points）的确定：确定需要严格控制的关键控制点；3.监控措施（Critical Limits）的制定：制定用于监测关键控制点的临界限制值；4.监控活动（Monitoring Procedures）的建立：确保关键控制点在适当的控制限制范围内；5.矫正措施（Corrective Actions）的实施：处理任何超出控制限制范围的异常情况；6.记录的建立：记录监测和矫正措施，以验证食品安全计划的有效性；7.验证和验证程序的建立：确保HACCP计划的准确性和有效性。

2.2 危害分析在果蔬罐头生产过程中，可能存在以下潜在危害：1.微生物：细菌、病毒、真菌等微生物可能引起食物中毒；2.物理性危害：如金属、玻璃等异物可能混入罐头中并对消费者构成危险；3.化学性危害：如农药、重金属等化学物质可能超过安全限值。

2.3 关键控制点基于危害分析，我们确定了以下关键控制点：1.原材料检验：确保从供应商获得的原材料符合质量和安全要求；2.清洁和消毒措施：确保生产设备和生产环境保持清洁，并使用合适的消毒措施；3.加工温度控制：确保生产过程中的加工温度符合安全要求；4.包装密封性能：确保罐头的密封性能符合标准；5.质量检验：进行必要的质量检验以确保产品的安全和卫生性。

2.4 监控措施下表列出了每个关键控制点的监控措施和临界限制值：关键控制点监控措施临界限制值原材料检验检测原材料的微生物和化学残留物微生物：符合国家标准化学残留物：合法限值清洁和消毒措施定期检查清洁和消毒程序的执行情况清洁度满足标准加工温度控制使用温度计监测加工温度温度控制在安全区间内包装密封性能随机抽样测试罐头的密封性能符合密封性能要求质量检验进行微生物和化学残留物的检测微生物：符合国家标准化学残留物：合法限值2.5 监控活动为了监测关键控制点的控制限制值，以下措施将被实施：1.原材料检验：收集来自原材料供应商的样品进行实验室检测；2.清洁和消毒措施：制定标准操作程序（SOP）并进行内部审核；3.加工温度控制：使用温度计定期监测加工温度并记录数据；4.包装密封性能：每天随机抽取一定数量的罐头进行密封性能测试；5.质量检验：定期从生产中提取样品并送实验室进行检测。

1HACCP体系在橘子罐头生产中的应用

对橘子罐头生产流程制定HACCP计划目录一.编制目的 ......................................................................................................................................................... - 2 -二.基本概念........................................................................................................................................................ - 2 -三.HACCP小组的组成和性质............................................................................................................................ - 2 -四.产品描述 ............................................................................................................................... 错误!未定义书签。

五．橘子罐头生产工艺流程及操作要点..................................................................................................... - 4 -5.1 工艺流程................................................................................................................................... - 4 -5.2 操作要点................................................................................................................................... - 4 -六．罐头生产流程危害分析............................................................................................................................. - 5 -6.1 橘子罐头生产的危害分析....................................................................................................... - 5 -6.1.1 由微生物引起的危害.................................................................................................... - 5 -6.1.2 由化学因素引起的危害................................................................................................ - 5 -6.1.3 由物理因素引起的危害................................................................................................ - 5 -七．橘子罐头生产危害分析工作表的制定................................................................................................... - 5 -八．文件记录的保持........................................................................................................................................ - 10 -九．其他说明 ..................................................................................................................................................... - 10 -对橘子罐头生产流程制定HACCP计划由于近期食品安全问题频频出现，而在橘子罐头的生产过程中，橘子原料经常被检出二氧化硫、亚硫酸盐等国家禁止使用的物质，橘子罐头的生产安全也引起生产者的重视，考虑到HACCP体系是食品生产中有效地防御安全问题的体系，现结合橘子罐头的生产工艺流程编制HACCP计划。

罐头果蔬罐头HACC计划书

b) 负责危害分析、明确CCP及关键限值；c)负责建立、修改HACCP计划及监督HACCP计划的实施。

e) 负责食品安全管理体系的更新。

余昌灿组员市场供销部大学供销主管多年罐头经营经验a) 进行市场调研，获得产品的供销信息，确定市场需要。

b) 建立顾客档案，将顾客的有关资料予以收集保管。

c) 组织商务洽谈及合同的评审工作并负责产品交付；组织实施产品撤回程序。

d) 对顾客满意度进行评价。

e) 负责组织供方的选择和评价，并建立合格供方档案。

f) 组织编制采购文件并负责物资采购的计划安排和实施。

g) 负责采购信息的收集与分析。

郭方圆组员生产管理部大学生产主管多年罐头加工经验a) 编制生产计划并组织实施，编制物料需求计划。

b) 负责按照工艺、配方要求组织生产。

并落实HACCP计划、操作性前提方案。

c) 组织并督促各车间进行安全和文明生产，确保生产车间的设施、工作环境清洁、卫生，能够满足生产需要。

e）负责按规定做好产品的标识。

f) 维持厂区环境的清洁卫生，对作业人员的职业卫生和安全进行管理。

自-水果罐头haccp修改版

水果罐头HACCP计划书组长：任永组员:李益、马秋莲、唐薇薇殷明、朱晶晶目录１．成立HAＣCＰ小组....．．．..．.．.........．........．...................．..．......．.．......．.１2．产品描述..．...．...．.......．．.．.．..．.．..................．...．..．.．.．..．.．.．...．．.....．.........．2 ３．确立产品的预期用途...．．．..．.．．.．........．..．.................．.．.．.．...........．．.．..2 4.流程图的绘制.....．．.....．......．..．.....．．．..．．．.....．..．．......．．．.．.......．...．...． (2)5.操作过程的现场确认.．.....．.．．..．..．.．...........．......．...．...．.．.．.........．.．．．.．．3 6．危害分析并选择控制措施.........．.....．.．.．..．.....．..．..．.．......．..．．.......．.．.3７.确立关键控制点.．..........．..．．.....．．．...．．...．.．.．....．.．.....．......．．......．．.．....．.4 8．确立关键限值.......．...．．..．.．．...．..．.．......．.．．.....．.．.．.....．...．..．..．.．..．.．......．.５9.建立监控程序...．...．....．....．.．．..．..．...．．..．．.．．.......．．．...．......．....．........．.. (5)10.建立纠偏措施．..．.......．.．．．.．．．........．.....．....．.．..．............．．..．..．.．.．．．．．. (6)１1.建立验证程序．．．.........．...．...．....．....．...........．.......．..．．.．........．．.........．.6 12.建立文件和记录保持程序．．．．......．．....．......．.．..........．.．...．.．....．.. (6)水果罐头HACCP计划书一、成立HACCＰ计划小组组长：任永组员:供应: 李益; 生产：马秋莲、唐薇薇质检：任永; 销售: 殷明、朱晶晶二、产品描述理化指标三、预期用途：成品四、生产工艺流程:原辅材料预处理→热烫→装罐→加配汤→密封→杀菌→冷却→检验→成品五、现场验证流程图并确认(1）原辅材料预处理：原料的分选与洗涤、分选的目的在于剔除不合适腐烂霉变的原料,并按原料的大小和质量(色泽、成熟度等)进行分级。

HACCP在糖水梨罐头生产中的应用

VIEwPOINT视点HACCP在糖水梨罐头生产中的应用□ 安莹徐州工业职业技术学院必须对某个工艺步骤实施控制才能有效防止危害的产生，这个工艺步骤就是关键控制点(CCP)。

CCP在失去控制后可能导致不可接受的危害。

CCP以生产流程图为基础，根据CCP判断树进行确定。

在工艺流程图的基础上，对糖水梨罐头生产进行危害分析，确定了该产品的关键控制点，如表1所示：CCP1原料验收——控制原料中的化学危害；CCP2空罐验收、罐盖验收——防止空罐三率、密封等不达标可能引起封口后产品二次污染；防止罐盖不合格，可能引起封口结构不达标，造成产品二次污染；CCP3司称——防止装罐过量，造成杀菌不彻底，致病性细菌残留；CCP4封口——防止封口不合格，三率不达标，造成产品杀菌后的二次污染；CCP5杀菌——防止杀菌的温度和时间不足，杀菌不彻底，造成致病性细菌存活残留；CCP6冷却——防止冷却水未达标，细菌超标，通过罐头缝隙进入罐头内造成产品二次污染。

4 制定HACCP计划工作模式在危害分析、关键控制点、关键限值、监控措施、纠偏措施等信息的基础上，依据GB/T 22000-2006的要求建立了糖水梨HACCP计划，见下表2。

图1 糖水梨罐头工艺流程76食品安全导刊 2012年4月刊Copyright©博看网 . All Rights Reserved.视点 VIEwPOINTCopyright©博看网 . All Rights Reserved.Apr 2012 CHINA FOOD SAFETY77VIEwPOINT视点5 HACCP计划的执行与验证5.1 成品中的商业无菌检测糖水梨罐头成品商业无菌检测结果显示：各批次各罐型均未检出需氧或厌氧的嗜热和嗜温性的芽孢杆菌。

结果表明设定的灭菌关键限值可以有效地控制糖水梨罐头生产中微生物的危害。

由此证明，制定的HACCP计划可以有效控制糖水梨罐头的微生物危害，将各项微生物指标降到可接受程度。