职业病危害风险分级报告51028

烟台世缘橡胶有限公司职业病危害风险分级管控报告二〇一八年六月1 分级管控依据和范围 (1)1.1分级管控目的 (1)1.2分级管控依据 (1)1.3分级管控内容和范围 (2)1.4分级管控程序 (2)2 职业病危害风险分级 (4)2.1作业岗位单一职业病危害作业分级 (4)2.1.1 接触生产性粉尘作业分级 (4)2.1.2 接触化学物作业分级 (6)2.1.3 接触噪声作业分级 (9)2.1.4 接触高温作业分级 (9)2.2作业岗位职业病危害总分级指数（T） (10)2.3作业场所职业病危害分级指数(Z) (12)2.4公司职业卫生管理质量分级指数（Q） (12)2.5公司职业病危害综合风险等级(R)判定 (13)3 职业病危害风险分级管控措施 (15)3.1作业岗位职业病危害风险分级管控措施 (15)3.1.1 粉尘作业岗位职业病危害分级管控措施 (15)3.1.2 有毒化学物作业岗位职业病危害分级管控措施 (15)3.1.3 噪声作业岗位职业病危害分级管控措施 (16)3.1.4 高温作业岗位职业病危害分级管控措施 (17)3.2公司职业病危害风险分级管控措施 (18)3.2.1 用人单位职业病危害风险分级管控措施原则 (18)3.2.2 公司职业病危害风险分级管控措施 (18)3.2.3作业岗位职业病风险清单 (20)1 分级管控依据和范围1.1 分级管控目的在委托烟台海汇检测中心对我公司作业场所存在的职业病危害因素进行全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，对我公司作业场所职业病危害风险进行分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。

1.2 分级管控依据《中华人民共和国职业病防治法》主席令第52号《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第47号《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》安监总安健〔2012〕73号《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》鲁安监发〔2013〕76号《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36号）《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》鲁安发﹝2016﹞16号《用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册》《工作场所职业病危害作业分级第一部分：生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010《工作场所职业病危害作业分级第二部分：化学物》GBZ/T229.2-2010《工作场所职业病危害作业分级第三部分：高温》GBZ/T 229.3-2010《工作场所职业病危害作业分级第四部分：噪声》 GBZ/T 229.4-2012 《职业性接触毒物危害分级》GBZ230-2010 《常见化学毒物危害程度分级汇总表(THI)》《工作场所物理因素测量第10部分：体力劳动强度分级》GBZ/T 189.10-20071.3 分级管控内容和范围对我公司的高苯车间、动力系统等在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测，对职业病危害的防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、作业场所和公司的职业病危害风险等级，制订针对性的管控措施方案。

1.4 分级管控程序职业病危害风险分级管控体系建设，一般分4个阶段进行。

（一）准备阶段收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，开展初步现场调查，了解工艺流程和工作场所概况，编制风险分级评估方案。

（二）实施阶段依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析，并测定工作场所职业病危害因素的浓度（强度）。

（三）资料整理分析阶段汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得出各岗位、作业场所和用人单位的职业病危害风险等级。

（四）制订分级管控措施方案根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级，提出有针对性的管控措施建议，编制职业病危害风险分级报告和职业病危害风险分级管控措施方案。

工作流程见图1-1。

图1-1 用人单位职业病危害风险分级工作流程图按照《用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册》相关要求，用人单位本年度已经委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构做过检测的，可依据本年度的检测数据进行评估测算，直接从第三个阶段开始实施。

我公司已于2017年3月委托烟台海汇检测中心出具检测报告，故直接从第三阶段职业病危害风险量化分级开始实施。

编 制 分 级 报 告 阶 段综合考虑作业场所职业病危害等级及职业卫生管理质量等级，确定用人单位职业病危害综合风险等级。

用人单位针对不同风险等级的作业岗位和作业场所，制定相应的岗位管控措施和综合管理措施。

作业场所职业病危害量化分级 资 料 整 理 分 析 阶 段 职业卫生管理质量分级 准 备 阶 段 开展初步现场调查编制风险分级评估方案熟悉分级方法和步骤实 施 阶 段职业病危害因素分布情况调查 岗位接触情况及频次调查 劳动强度分级情况调查 职业病危害因素检测 职业卫生管理情况调查2 职业病危害风险分级2.1 作业岗位单一职业病危害作业分级2.1.1接触生产性粉尘作业分级据《工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘》(GBZ/T229.1-2010)规定，生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中游离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度等要素的权重数。

分级指数G按式（1）计算：G= W M×W B×W L (1)式中：G-分级指数；W M-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数；W B-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数；W L-劳动者的体力劳动强度的权重数。

我公司涉及生产性粉尘的四个岗位铲车司机、皮带巡检、锅炉巡检、检修工所涉粉尘类型均为工作场所空气中游离二氧化硅含量小于10%的煤尘，见表2-1，生产性粉尘浓度检测结果及分级结果见表2-2。

序号车间名称作业岗位结果(%) 粉尘类型1 锅炉系统锅炉运行＜10煤尘表2-2 生产性粉尘浓度检测结果及分级结果车间名称作业岗位粉尘类型工作地点接触浓度(mg/m3)W B游离二氧化硅含量(%)体力劳动强度分级指数(G)作业等级检测结果接触限值B值结果W M分级W L公辅设施锅炉煤尘锅炉上煤口0.42 8 0.41 0.41 ＜10 1 I 1 0.41 相对无害作业矽尘锅炉出渣口0.42 8 1.59 ＜10 1 I 1 1.59 相对无害作业维修电焊烟尘电焊作业点0.42 8干燥车间检修工煤尘各系统检修地点1.7-12.7 8 1.59 1.59 ＜10 1 I 1 1.59相对无害作业业注：G= W M×W B×W L；W B取该作业岗位B值最大值；G≤1，作业级别为0级，相对无害作业；1<G≤6，作业级别为I级，轻度危害作业；6<G≤24，作业级别为II级，中度危害作业；G＞24，作业级别为III级，重度危害作业。

2.1.2接触化学物作业分级根据《工作场所职业病危害作业分级第2部分：化学物》(GBZ/T229.2-2010)，有毒作业分级的依据包括化学物的危害程度、化学物的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度三个要素的权重数。

分级指数G按式（2）计算：G= W D×W B×W L (2)式中：G-分级指数；W D-化学物的危害程度的权重数；W B-工作场所化学物的职业接触比值的权重数；W L-劳动者的体力劳动强度的权重数。

W D取值按照《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2010)进行，以毒物的急性毒性、扩散性、蓄积性、致癌性、生殖毒性、致敏性、刺激及腐蚀性、实际后果与预后等9项指标为基础，分为4大类，每项指标均按照危害程度分为5个等级并分别赋分，W D取值见表2-3；有毒化学物浓度检测结果及分级结果见表2-4。

表2-3 W D取值表化学毒物危害指数THI化学物危害程度级别权重数(W D) THI<35 轻度危害 135≤THI<50 中度危害 250≤THI<65 重度危害 4THI≥65 极度危害8车间名称作业岗位化学物类型工作地点接触浓度(mg/m3)W B危害级别体力劳动强度分级指数(G)作业等级检测结果接触限值B值THI D值W D分级W L高苯聚合苯乙烯聚合区乳化剂釜1.7 100 0.12 51 44 I 1 2.28相对无害作业聚合反应釜丁二烯聚合区乳化剂釜0.3 5 0.44 50 4聚合反应釜氢氧化钠聚合区乳化剂釜0.005 2 0.01 21 1氢氧化钾聚合区乳化剂釜0.004 2相对无害作业值班长苯乙烯聚合区乳化剂釜1.7 100 0.12 51 44 I 1 2.28相对无害作业聚合反应釜丁二烯聚合区乳化剂釜0.3 50.4450 4聚合反应釜公辅设施检修车间注：G= W D×W B×W L；W D取D值最大值；W B= W B1+W B2+…+ W Bi；G≤1，作业级别为0级，相对无害作业；1<G≤6，作业级别为I级，轻度危害作业；6<G≤24，作业级别为II级，中度危害作业；G＞24，作业级别为III级，重度危害作业。

2.1.3 接触噪声作业分级根据《工作场所职业病危害作业分级第4部分：噪声》(GBZ/T229.4 -2010) 对噪声作业场所进行危害分级，对于稳态噪声和非稳态连续噪声，按照GBZ/T189.8-2007的要求进行噪声作业测量，依据噪声暴露情况计算LEX,8h或LEX,w后，根据表2-5确定噪声作业分级。

分级等效声级L EX,8h dB 危害程度0 80≤L EX,8h＜85相对无害I 85≤L EX,8h＜90 轻度危害II 90≤L EX,8h＜94 中度危害III 95≤L EX,8h＜100 重度危害IV L EX,8h≥100 极重危害噪声作业岗位分级见表2-6车间名称作业岗位工作地点检测结果LEX,8h[dB(A)]分级指数(G)作业等级高苯车间聚合聚合釜78 0 相对无害凝聚凝聚釜75.2 0相对无害值班长72 0 相对无害干燥车间造粒造粒机89.5 1 轻度危害烘干烘干机89.4 1 轻度危害包装包装机80.7 0 相对无害公辅设施锅炉锅炉房69.6 0 相对无害2.1.4 接触高温作业分级根据《工作场所职业病危害作业分级第3部分：高温》(GBZ/T229.3-2012)进行高温作业场所分级，见表2-7。

车间名称工种工作地点接触时间（min）体力劳动强度WBGT指数(℃)分级指数(G)作业等级高苯车间辅料工皂化釜120I22.5I级相对无害聚合工聚合釜240 23.3凝聚工凝聚釜240 22.8造粒工造粒机240 24.2烘干工烘干机240 26.1锅炉车间锅炉工锅炉房120 I25.8 I级相对无害2.2作业岗位职业病危害总分级指数（T）根据以上对接触粉尘、化学毒物、噪声和高温作业的岗位分级级别，分别赋以相应权重数Ci（确定方法见表2-9），同时确定各职业病危害作业岗位的接触人数并据此给予相应的权重数P（确定方法见表2-10），按式（3）计算作业岗位职业病危害总分级指数T（见表2-11）。