北京市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则

市老旧小区综合改造外墙外保温施工技术导则（复合硬泡聚氨酯板做法）二○一二年五月前言为贯彻我市老旧小区综合整治工作中对外墙外保温工程的相关规定，规老旧小区综合改造外墙外保温工程施工和验收，编制本导则。

本导则立足于我市老旧小区综合改造建筑外墙外保温的特点，结合既有居住建筑节能改造实践经验，在广泛征求意见的基础上，经反复讨论修改后完成。

本导则主要容包括：总则、术语、基本规定、技术要求、施工工艺、工程验收、其它注意事项和附录。

本导则由市住房和城乡建设委员会负责管理，由住总集团有限责任公司负责具体技术容的解释工作。

主要编制单位：住总集团有限责任公司建筑技术发展有限责任公司建筑节能研究发展中心参与编制单位（排名不分先后）：市建筑工程研究院有限责任公司德实慧（）新节能技术开发华宇创新科技拜耳材料科技（中国）万华节能建材股份华峰普恩聚氨酯精碳伟业（）科技同化防水保温工程绿源新材料华都宝拉建筑板材主要起草人：健康鲍宇清王庆生周宁钟衍桂芳昭瑞钱选青锋王万金唐志勇沙丰越宋云峰玮玮王建武高春青茅怀忠徐小勇晟鹏评审专家：艾永祥驷骥晓明诗兵跃王建明王新民目次1总则 (1)2术语 (1)3基本规定 (1)4技术要求 (3)5施工工艺 (5)6工程验收 (10)7其它注意事项 (12)8附录A 材料现场复验项目 (14)9附录B 外墙外保温工程质量验收记录 (15)10附录C 主要节点做法 (16)11附录D 既有居住建筑节能改造外保温材料芯材最低厚度 (20)12引用标准名录 (21)1 总则1.0.1 为贯彻执行本市老旧小区综合改造工作中对外墙外保温工程的相关规定，规复合硬泡聚氨酯板外墙外保温工程的技术要求、施工工艺及验收方法，保证工程质量，制定本导则。

1.0.2 本导则适用于地区老旧小区综合整治工作中，采用复合硬泡聚氨酯板做法的外墙外保温工程的施工和验收。

1.0.3 复合硬泡聚氨酯板外墙外保温工程除应符合本导则外，尚应符合现行的相关标准、规和规定的要求。

2 术语2.0.1 复合硬泡聚氨酯板以硬泡聚氨酯（包括聚氨酯硬质泡沫塑料（PUR）和聚异氰脲酸酯硬质泡沫塑料（PIR））为芯材，六面用一定厚度的水泥基聚合物砂浆进行包覆处理，在工厂预制成型的复合保温板，本导则中简称复合板。

2.0.2 复合硬泡聚氨酯板外墙外保温系统以复合硬泡聚氨酯板为保温材料，用复合硬泡聚氨酯板胶粘剂并加设锚栓安装于外墙外表面，用玻纤网进行增强的复合硬泡聚氨酯板抹面胶浆作抹面层，用涂料等轻质饰面材料进行表面装饰，具有保温功能和装饰效果的构造总称，本导则中简称外墙外保温系统。

3 基本规定3.0.1 外墙外保温系统应满足设计要求，基本构造见表3.0.1。

表3.0.1 外墙外保温系统基本构造3.0.2外墙外保温工程应选用配套提供的外墙外保温系统，并由供应商对外墙外保温系统及其组成材料的性能负责。

外墙外保温系统经过耐候性试验后不得出现空鼓剥落或脱落破坏，不得产生渗水裂缝。

3.0.3 承担建筑节能工程的施工企业应具备相应的资质；施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，并应在施工前制订专门的施工方案。

3.0.4 复合板在满足燃烧性能的前提下，应尽量降低侧边包覆砂浆的厚度，在施工中应注意拼缝处的处理，避免在使用过程中出现裂缝。

3.0.5 外墙外保温系统与基层墙体应粘结牢固，联结安全性应经实测或计算验证，并符合以下要求：1 复合板与基层墙体的联结应采用粘锚结合方式，粘结面积率应不小于50%。

2 高度在50m以下的建筑锚栓数量应不少于4个/m2，50m以上的建筑锚栓不应少于6个/m2。

锚栓宜均匀分布，靠近墙面阳角的部位可适当增多。

3 任何面积大于0.1 m2的单块板应设置一个锚栓。

3.0.6 外墙外保温工程除遵守本导则中的相关防火要求外，还应遵守国家及本市现行的有关防火安全的标准、规和规定的要求。

3.0.7 外墙外保温工程各组成部分应具有物理-化学稳定性。

所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。

在可能受到生物侵害（鼠害、虫害）时，外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。

3.0.8 建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位应采用加强型做法，建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位可采用普通型做法。

4 技术要求4.0.1 外墙外保温系统的技术指标应符合表4.0.1的要求。

表4.0.1 外墙外保温系统技术指标4.0.2 复合板出厂前应在室温条件下放不低于14d，主要技术指标应符合表4.0.2-1和表4.0.2-2的要求。

表4.0.2-1 复合板技术指标表4.0.2-2 复合板尺寸允许偏差4.0.3 胶粘剂技术指标应符合表4.0.3的要求。

表4.0.3 胶粘剂技术指标4.0.4 抹面胶浆技术指标应符合表4.0.4的要求。

表4.0.4 抹面胶浆技术指标4.0.5 玻纤网技术指标应符合表4.0.5的要求。

表4.0.5 玻纤网技术指标4.0.6 锚栓塑料圆盘直径应不小于60mm，其技术指标应符合表4.0.6的要求。

表4.0.6锚栓技术指标4.0.7 与外墙外保温系统配套的柔性腻子和建筑涂料等饰面材料应符合相应标准的要求，还应与外墙外保温系统相容。

5 施工工艺5.1 施工准备5.1.1 外墙外保温施工前应进行以下技术准备：1 施工人员应熟悉图纸，熟悉施工现场，了解材料性能，掌握施工要领。

2 施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训，尤其是没有做过复合硬泡聚氨酯板外墙外保温系统的施工队伍，要结合做样板墙，掌握操作要领后，再展开大面积施工。

3 应编制专项施工方案，并对施工人员进行书面技术交底。

4 必要时，现场技术人员应结合施工图纸要求，进行细部做法二次施工图细化。

5.1.2 材料存放应符合以下要求：1 保温材料进场后，应远离火源。

保温材料宜在库（棚）存放，注意通风、防潮，严禁雨淋。

如露天存放，应采用不燃材料完全覆盖。

2 材料应分类存放并挂牌标明材料名称。

5.1.3 主要机具包括磅秤，电动搅拌器，电锤（冲击钻），裁刀，自动（手动）螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，抹子，压子，阴阳角抿子，托线板，2m靠尺等。

5.2 作业条件5.2.1 外墙外保温施工前，应拆除空调、窗护栏、雨落管等附着物，并妥善保管，施工后恢复或更换。

伸出外墙面的各种落水管、进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出保温层的设计厚度。

5.2.2 外墙外保温施工前，应拆移附着在外墙的线路，在建筑物周围设立支撑保护，施工后恢复。

5.2.3 外墙外保温施工前，外门窗应已改造安装完毕，作业门窗口应已完成防火封挡。

5.2.4 施工时，环境温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工，严禁冬季施工。

夏季施工时，施工面应避免直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。

如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷施工面。

5.2.5 施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收合格。

5.3 工艺做法5.3.1 外墙外保温系统应按以下工艺流程施工：5.3.2 检查基层墙体表面质量，并按以下方法进行基层处理：1 在对墙面状况进行查勘的基础上，应对原墙面上由于拆除、冻害、析盐、侵蚀所产生的损坏进行修复；2 油渍及污染部分应进行清洗；3 墙面的缺损和孔洞应用聚合物砂浆填补密实；4 墙面上起鼓、开裂的砂浆应清除；5 不平的表面应用聚合物砂浆抹平。

5.3.3 应对基层墙体表面进行验证检测，按公式5.3.3进行计算验证，确认其与所用胶粘剂达到应有的粘结强度。

即F=B·S≥0.10N/mm2（式5.3.3）式中，F——应有的粘接强度，N/mm2；B——基层墙体与所用胶粘剂的实测粘接强度，N/mm2； S——粘结面积率。

如粘接强度不能满足要求，应根据实测数据采取界面处理、加设锚栓等联结方案。

5.3.4 在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定基层垂直误差，作好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定基层平整度误差，做好标记。

如设计要求在复合板的起始位置安装托架，应按图5.3.4要求安装。

5.3.5 按配比要求配制复合板专用胶粘剂，配制时应严格计量，并用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量宜在60min用完。

拌好的胶粘剂应注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。

5.3.6 在粘贴复合板前，对复合板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位进行预粘翻包（包边）玻纤网，网宽为复合板厚加200mm，长度根据该点具体情况确定。

玻纤网翻贴时将其与加强网布重叠的部分沿45o方向裁掉。

翻包玻纤网翻过来后应及时粘到复合板上。

5.3.7 复合板粘贴应由下到上顺序施工，排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处应进行错茬处理；聚氨酯复合板的拼缝不得留在门窗口的四角处，整块墙面的边角处复合板的尺寸应不小于300mm。

5.3.8 复合板可采用点框法和条粘法粘贴。

平整度好的墙面可采用条粘法，平整度相对较差的墙面宜采用点框法，采用点框法施工粘结面积率不得小于50%。

粘贴复合板时，用抹子在复合板上涂抹胶粘剂，将复合板粘贴在基面上，轻柔均匀挤压板面，用托线板检查平整度。

每粘完一块复合板，用2m靠尺将相邻板面拍平，拼缝高差应不大于1.5mm，并及时清除板边缘挤出的胶粘剂。

复合板应挤紧、拼严，严禁上下通缝。

局部不规则处粘贴复合板可现场裁切，切口与板面垂直，切割后应在断面处做封闭处理。

5.3.9 门窗洞口四角处应加铺400mm×200mm的玻纤网，位置在紧贴直角处沿450方向（见图5.3.9）；增强玻纤网置于大面玻纤网的里面。

5.3.10 复合板粘贴24h后可进行锚栓安装。

按设计的锚栓布置图的位置打孔，打孔深度依设计要求，塞入胀塞套管，拧入或敲入锚栓。

锚栓压盘应紧压复合板，但不应破坏复合板的复合层。

5.3.11复合板粘结完毕24h及锚栓施工完成后，且通过监理的验收合格后可进行抹灰施工。

先在板面均匀涂抹约2mm的抹面胶浆，同时将翻包玻纤网压入胶浆中。

在抹面胶浆可操作时间，将玻纤网贴于抹面胶浆上。

网格布应从中央向四周施抹涂平，严禁玻纤网褶皱。

铺贴遇有搭接时，水平方向搭接宽度不得小于100mm，垂直方向搭接宽度不得小于80mm。

阴阳角宜采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网外侧，不得搭接(见图5.3.11)。

5.3.12 在抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面，厚度1～2mm，以仅覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。

抹面胶浆表面应平整，玻纤网不得外露。

抹面胶浆总厚度控制在3mm～5mm。

5.3.13抹面胶浆施工间歇应留置在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，方便后续施工的搭接。

如需在连续墙面上停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，避免玻纤网搭接处平整度超出偏差。