一次风机检修规程

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一次风机维护检修规程

一次风机维护检修规程1. 引言风机作为工业生产中常用的设备，其正常运行对于生产的正常运转至关重要。

为了保证风机的稳定运行和延长其使用寿命，定期进行风机维护检修工作非常必要。

本文档将详细介绍一次风机维护检修规程，以帮助维护人员正确进行风机维护检修工作，确保风机的正常运行。

2. 维护检修前的准备工作在进行风机维护检修工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 确定维护检修的时间根据风机的工作负荷和生产生命周期，确定维护检修的时间，以保证不会对正常生产造成太大影响。

2.2 提前准备所需工具和材料根据风机的具体类型和维护检修内容，提前准备好所需的工具和材料，以便维护人员能够顺利进行维护检修工作。

3. 维护检修内容及步骤风机的维护检修内容和步骤根据具体的风机类型和使用情况会有所不同，以下是一般情况下的维护检修内容和步骤：3.1 清洁风机外表面使用干净的布或刷子清洁风机的外表面，去除灰尘和污垢，保持外观整洁。

3.2 检查风机轴承使用合适的工具，检查风机轴承是否灵活，是否存在异音，如有异常情况及时处理。

3.3 清理风机叶轮拆下风机叶轮，用洗涤剂清洗叶轮并彻底清除积尘和污垢。

清洁完毕后，按照正确的方法重新安装叶轮。

3.4 检查风机电机检查风机电机的工作是否正常，确保电机的温度、电流等参数处于正常范围内。

3.5 检查风机风道检查风机风道是否有堵塞物，如有堵塞物及时清除，保证风机的通风效果。

3.6 润滑风机轴承根据风机轴承的不同类型，选择合适的润滑剂对轴承进行润滑，确保轴承的正常运转。

3.7 检查风机传动部件检查风机传动部件，如传动带、链条等是否磨损，如有磨损及时更换。

4. 维护检修后的工作在完成风机的维护检修工作后，还需要做好以下工作：4.1 清理维护现场将维护检修时使用的工具和材料整理归位，清理维护现场，保持工作区域的整洁。

4.2 记录维护检修情况对维护检修过程中的一些关键信息进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便日后查询和参考。

风机检修安全操作规程

风机检修安全操作规程风机检修安全操作规程一、前言风机是今天精密机械与电气技术的结晶，是原油加工生产过程中必不可少的设备。

按规定对风机进行定期维修保养，是确保设备长期良好运转、保护人员安全的保障措施。

在进行风机的检修保养时，必须遵循安全操作规程，确保不出现人员伤害或设备损毁事故，保障生产安全。

本文将列出风机检修安全操作规程。

二、巡检前的准备1.组织相关人员，包括本机组操作人员以及其他需要参与检修的人员。

2.检查有关电气设备的开关是否处于关闭状态，安装是否稳固。

3.检查检修工具的数量以及质量是否符合标准。

检查维修人员所佩戴的安全防护装备，如耳塞、护目镜、安全带等是否齐全、可用。

4.对待检修的机组和设备进行清洁，清理工作区域，保持整体整洁。

5.检查有关配件的备用是否及时到位，同时备用配件的数量是否足够。

三、检查风机机组1.检查风机转子上是否存在异物以及旋转是否平衡，如有异常，则应及时停机。

2.检查风机叶片的表面是否平整，是否存在裂纹、变形及磨损情况。

3.检查风机轴承的润滑情况，保证润滑油的加注量以及质量符合标准。

4.检查风机轴承座的稳定性情况，并检查轴承油封的密封情况。

四、检查风机电气设备1.检查电机外壳和齿轮箱外壳的密封情况以及机组内部的温度、噪音情况是否正常。

2.检查电气控制柜是否符合标准，控制原理是否正常，是否设置过载保护装置。

3.检查电机是否符号标准，绕组温升是否偏高，电缆与电机的连接情况是否符合要求。

五、检修风机安全操作1.在检修操作前，需先关闭风机安全设备，并采用标识明显的安全措施。

2.检查电源是否已断开，随后用安全开关将电源隔离，确保不会误启动机组。

3.在检修机组旁不要跳跃、奔跑、大声喧哗，勿带电工具进入。

4.在进行单项操作时，必须等待机组完全停止。

5.检修过程中，必须严格按照操作规程进行，不得随意更改操作顺序。

6.对电气设备，尤其是高压电气设备，进行检修时，需遵守有关安全操作规程。

七、检修完毕后的清理工作1.将机组调试回常态，并对电气设备进行验电，确保设备安全。

风机修理检修方案

风机修理检修方案1. 背景介绍风机是工业生产中常见的设备，它通过转动的叶片来产生气流，用于通风、降温、输送和排放等工作。

由于长期使用和环境影响，风机可能会出现故障或磨损，需要进行修理和检修。

2. 修理检修方案2.1 故障排除- 首先，当风机发生故障时，应及时停止使用，并将电源关闭，以避免进一步损坏。

- 其次，根据风机的故障现象，采取相应的排除措施。

可能的故障包括电机故障、轴承磨损、连接松动等。

对于电机故障，可以检查电源线路和电机绕组；对于轴承磨损，可以对轴承进行润滑和更换；对于连接松动，可以紧固螺钉和固定元件。

2.2 维护保养- 风机在正常使用期间，应定期进行维护保养，以延长使用寿命并确保正常运行。

- 定期清洁风机的叶片、外壳和通风口，以去除尘埃和污物，防止堵塞和降低风机的工作效率。

- 定期检查风机的轴承和传动装置，确保其正常运转，并及时更换磨损严重的部件。

- 定期检查风机的电气线路和开关设备，以确保安全可靠的电气连接。

2.3 保护措施- 在风机维修和检修期间，应采取相应的安全措施，以避免意外事故的发生。

- 使用合适的个人防护装备，如手套、护目镜和防尘口罩。

- 在维修和检修期间，应将电源切断，并确保设备处于安全状态。

- 对于需要高空维修的风机，应使用合适的安全工具和设备，并遵守相关的安全操作规程。

3. 总结风机修理检修方案的制定能够帮助我们及时排除故障、保养设备，并确保安全可靠的运行。

通过定期的维护保养和合适的保护措施，可以延长风机的使用寿命，提高工作效率，减少故障发生的可能性。

然而，在实施修理检修方案时，还需根据具体情况进行相应的调整和改进，以满足实际需求。

风机检修作业指导书

风机检修作业指导书【风机检修作业指导书】一、引言风机是工业生产中常见的设备之一，其正常运行对于生产效率和安全性至关重要。

为了确保风机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行风机的检修工作是必不可少的。

本文将详细介绍风机检修作业的步骤和注意事项，以保障检修工作的安全和有效性。

二、检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据风机的使用情况和生产计划，制定风机检修的时间和频次。

2. 准备工具和设备：根据风机的型号和规格，准备相应的工具和设备，如扳手、电动工具、测量仪器等。

3. 确保安全措施：检查工作场所的安全设施和消防设备是否完善，确保操作人员的安全。

三、风机检修的步骤1. 断电和断气：在进行风机检修前，首先需要切断风机的电源温和源，以确保操作人员的安全。

2. 拆卸外壳：使用相应的工具，拆卸风机的外壳，暴露内部的零部件。

3. 清洁和检查：使用清洁剂和刷子清洁风机内部的零部件，检查是否有损坏或者磨损的部件，并及时更换。

4. 润滑和调整：根据风机的使用说明书，对润滑部件进行润滑，并对风机的各项参数进行调整，以确保其正常运行。

5. 安装和固定：在检修完成后，按照正确的安装步骤，将风机的零部件安装回原位，并使用螺栓或者焊接等方式进行固定。

6. 启动和测试：在所有工作完成后，重新接通风机的电源温和源，启动风机，并进行测试，确保其运行正常。

四、风机检修的注意事项1. 安全第一：在进行风机检修工作时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保操作人员的安全。

2. 专业技能：风机检修需要具备一定的专业知识和技能，操作人员应具备相关的培训和资质，确保检修工作的质量和效果。

3. 严格遵守操作规程：在进行风机检修时，必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。

4. 注意零部件的标识和归位：在拆卸风机零部件时，应注意标识和记录每一个零部件的位置和归位方式，以免在安装时浮现错误。

5. 定期保养和检修：风机的定期保养和检修是确保其正常运行的关键，应制定相应的保养计划，并按时进行检修工作。

风机检修安全操作规程有哪些(4篇)

风机检修安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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风机检修、维护管理规定（4篇）

风机检修、维护管理规定是为了保证风机的正常运行、提高风机的效率和使用寿命，以及保障人员的安全，制定的具体规章制度。

下面是一个可能的风机检修、维护管理规定的内容：1. 风机的检修和维护应由经过培训合格的专业人员进行，保证其具备相关的技术知识和操作技能。

2. 风机的检修和维护应按照制造商提供的技术文件、操作手册等进行，严禁擅自更改或修改。

3. 风机的检修和维护工作应按照计划进行，定期进行例行检查和维护，确保风机的正常运行。

4. 风机的检修和维护应按照安全操作规程进行，保证人员的人身安全。

5. 在进行风机检修和维护时，必须切断风机的电源，并采取合适的安全措施，防止发生意外伤害。

6. 风机的检修和维护期间，必须清理风机周围的杂物，保持通风畅通。

7. 风机的检修和维护应进行充分的润滑和防冻处理，以保证风机的正常运行。

8. 风机的检修和维护应定期检测风机的主要参数，如风速、温度、湿度等，以及各个部件的工作情况。

9. 风机检修和维护期间，必须使用合适的工具和设备，保证工作的准确性和效率。

10. 风机的检修和维护应记录相关的操作和维护情况，包括维修时间、维修内容、使用的工具和设备等，以备查阅。

以上是一个可能的风机检修、维护管理规定的内容，具体的规定应根据实际情况制定，并根据需要不断进行调整和完善。

风机检修、维护管理规定（2）是为了确保风机的正常运行和安全性，以及延长风机的使用寿命而制定的。

以下是一些可能包含在这些规定中的内容：1. 检修计划：制定风机的定期检修计划，明确检修频率和内容，确保风机能及时进行检修和维护。

2. 检修人员：确定专门的检修人员，要求其具备相关技能和经验，能够熟练操作和维护风机。

3. 检修设备：配备必要的检修工具和设备，确保检修人员能够高效进行检修和维护工作。

4. 安全操作：制定安全操作规程，包括检修前的安全检查、检修期间的安全措施和个人防护措施，保障检修人员的安全。

5. 检修流程：明确风机的检修流程，包括停机检查、检修项目的执行顺序和步骤，确保检修工作有序进行。

消防风机维修保养规程

消防风机维修保养规程一、引言本文档旨在为消防风机的维修保养提供详细的规程，以确保消防风机的正常运行和安全性。

消防风机是消防系统中的重要设备，定期的维护保养对确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。

二、维修保养周期为保证消防风机的正常运行，我们建议按照以下周期进行维修保养：1.每月一次的常规检查；2.每季度一次的维护保养；3.每年一次的全面检修。

三、常规检查流程常规检查是日常维护保养的基础，可帮助发现问题并及时修复。

常规检查流程如下：1.外观检查：检查消防风机的外观是否有明显损坏或脱落的部分。

包括检查风机外壳、连接管道和电缆。

2.电气检查：检查消防风机的电气系统是否正常。

包括检查电源接线、断路器、开关等。

3.运行检查：运行消防风机并观察其性能。

检查风机的风量、噪音、振动等指标是否正常。

4.清洁检查：清洁消防风机的外表面，并清理风机周围的杂物。

四、维护保养流程维护保养是保证消防风机长时间稳定运行的关键步骤。

维护保养流程如下：1.滑轴润滑：定期给消防风机的滑轴加注适量的润滑油，确保滑轴的正常运转。

2.清洁滤网：定期清洁消防风机的滤网，避免灰尘和杂物堵塞风机通道。

3.紧固螺丝：检查消防风机的各个螺丝是否松动，必要时进行紧固。

4.清理风道：定期清理消防风机的风道，确保通风畅通。

5.检查电机：检查消防风机的电机是否正常运转，如发现异常应及时更换或修复。

6.检查传感器：如果消防风机配有传感器，定期检查传感器的功能是否正常。

7.检查控制器：检查消防风机的控制器是否正常运行，必要时进行维护或更换。

8.清理内部：定期清理消防风机的内部，避免灰尘和杂物堆积影响风机运行。

五、全面检修流程全面检修是对消防风机进行深度维护的步骤，旨在解决一些无法在常规维护中解决的问题。

全面检修流程如下：1.停机检查：关闭消防风机并断开电源。

等待风机完全停止运行后，进行全面检修。

2.拆卸部件：依照维护手册的指引，拆卸消防风机的关键部件，如电机、传感器等。

风机检修规程

装置名称：设备位号：B-906A,B设备型号：离心式风机设备名称：状态卡初始状态M0电机断电，生产装置将阀门关闭，施工作业票办理完毕，交付检修000检修前准备010办理施工工作票020确认离心风机已经具备安全拆卸的条件状态M1拆卸离心风机，检查部件磨损情况100拆卸风机，检查部件磨损情况状态M2离心风机的回装，测量及调整各部间隙200清洗检查测量组装转子，调整各部间隙状态M3试车、交付使用300现场清扫310 离心风机的试车及验收动作卡初始状态M0电机断电，生产装置将阀门关闭，施工作业票办理完毕，交付检修000检修前准备001检修所需要的备件和相应的材料已经确定002检查检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐003停机前的振动值、轴承温度、压力均进行测量记录004了解离心风机运行中存在的问题005查阅上次检修的资料和有关图纸，准备最新版本的检修作业规程010办理施工工作票011施工作业票已经按规定程序办理审批完毕012确认施工作业票规定的内容已经全部落实020确认机组已经具备安全拆卸的条件021确认电机已经断电022现场确认阀门已经关闭，系统内无余压，压力降到零。

保运已将入口管线拆除。

确认各项安全削减措施已经落实023如检修中断后需再次确认安全措施符合要求，重复步骤010到022024 落实工作票的时效性（）状态M1拆卸离心风机，检查部件磨损情况100拆卸风机，检查部件磨损情况101拆卸附属管线及皮带轮(联轴器)防护罩，松开联轴器、电机地脚螺栓和顶丝，将电机前移使皮带放松，拆下皮带或联轴器中间部件，移动电机和机体前，复查机组对中情况拆卸皮带时注意不要伤手102用拉力器拆下皮带轮或联轴器，检查外观磨损情况检查情况：拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量，并做记录定位轴承工作游隙及外圈与压盖间隙工作游隙标准值0.02-0.04与压盖间隙0.02-0.10总串量104拆卸机壳，测量气封或油封部位检修前实测值标准值叶轮口环间隙(半径) 0.35-0.50机壳内轴封0.20-0.40油封(滑动轴承) 0.15-0.25105拆卸转子，检查轴承及清洗轴承箱，清扫并检查转子和机壳106检查各部易损的磨损情况，并根据检查情况确定备件的更换更换意见：（更换配件名称、规格、数量、材质，更换原因）状态M2离心风机的回装，测量及调整各部间隙200清洗检查测量组装转子，调整各部间隙201测量检查壳体。

离心风机的检修规程

离心风机的检修规程神华宁煤煤化工公司风机检修规程1. 总则本规程适用于神华宁煤煤化工公司烯烃公司动力中心锅炉装置的12台型号LH-AR195SW-PAF-左J150O/CO的一次风机(位号C-94101A/B--C-94601A/B)的检修周期与内容、检修方法与程序、检修质量标准、试车与验收、维护。

望有关技术员、检维修人员学习和执行。

1.1 工艺流程概述一次风机的工艺流程见下表所示，一次风分三条支路，一路进入空气预热器，经空气预热器后热一次风进磨煤机，冷一次风分为两路，一路作为磨煤机的温度调节风，一路作为密封风机的源风。

风机前后的阀门如图（一）所示。

1.2 设备结构简介1.2.1 本风机为单吸双支撑，进口角为150O，出口角为0O，风机入口采用挡板式调节门调节风量。

调节门的启闭调节由电动执行器操作和控制1.2.2 机壳为箱式剖分结构，机壳上的加强筋板在设计和制作时已考虑了隔音层空档，并具有足够的刚度。

1.2.3 叶片为机翼型叶片。

1.2.4 风机的主轴与轴盘采用装配轴，1.2.5 风机主轴采用弹性联轴器（型号：风机侧φ95×175，电机侧φ120×175）1.2.6 轴承为外球面内冷却(型号22224CC/W33)1.2.7 轴承润滑采用浸油自然润滑方式，并有冷却水冷却1.2.8 机壳在不同方向上均有检修门，底部开有供清洗用的出水管，停机检修时，检修者可进入风机内部盘车检查、清洗、保养及维修各个关键部位。

结构图见图（二）图（二）1.3 机组技术性能设计流量：112680 m3/h出口压力：13895Pa转速：1480r/min轴功率：560Kw入口温度：28℃吸入温度下密度：1.06 Kg/m3风机按日本三菱重工技术制造1.4 设备备件明细设备名称设备型号备品配件名称规格(代号）图号材质单机用量一次风机 LH-AR195SW-PAF-右J150O/CO 弹性联轴器风机侧φ95×175 8468 HT200 1电机侧φ120×175 1球面滚子轴承 22224CC/W33 2支撑轴承箱部 120 8468 1止推轴承箱部 160 8468 1主轴 45 1弹簧垫圈（机壳与轴密封处） 12 65Mn 10键（联轴器处） C25×140 45 1右旋叶轮组（注：左旋风机为左旋叶轮组） 1进风口组 1机壳组 1轴密封 2轴封盖板 Q235A 2挡油环 3调节门 4500×1120 1石墨绳φ3石墨 100m绞制螺栓（机壳与轴盘连接处） M24×100 8.8级 4进口膨胀节 1出口膨胀节 12. 设备完好标准2.1 零、部件完整齐全、准确2.1.1 风机主体零、部件完整齐全。

一次除尘风机操作工安全规程

一次除尘风机操作工安全规程1. 准备工作- 在进行任何操作之前，操作工应穿戴好符合安全要求的工作服、安全帽、耳塞、防护手套和防护眼镜等个人防护装备。

- 确保电源已经关闭，并且将电源开关锁定，以防止意外启动。

- 熟悉除尘风机的操作面板及相关控制设备，并确保其正常运行。

2. 检查设备- 在操作风机之前，应仔细检查设备的运行状况。

包括检查电源线、电源插头和电源开关是否存在损坏或松动的情况。

- 检查风机转子和叶轮是否清洁，并清理积尘和杂物，以确保顺畅的空气流通。

- 检查风机的冷却系统和润滑系统是否正常运转，确保设备在运行时不会因过热或润滑不良而损坏。

3. 操作过程- 操作工在启动风机之前，应先确保周围环境没有可燃、易燃或有害物品，并清理工作区域。

- 在启动风机之前，操作工应站在安全位置，并确保没有其他人员或障碍物靠近设备。

- 按照操作面板上的指示，打开电源开关，启动风机。

在启动过程中，操作工应注意观察风机运行情况，确保无异常。

- 如果风机在启动过程中出现异常声音、振动或其他异常情况，应立即关闭电源开关，停止操作，并及时报告相关人员。

4. 维护保养- 在风机运行过程中，操作工应定期检查除尘风机的工作状态。

包括清理风机内部的灰尘、污垢和杂物。

- 清洗和更换风机的过滤器和风叶，以确保风机的正常运行和除尘效果。

- 定期检查风机的电源线、电源插头和电源开关，以确保其正常工作和接触良好。

- 如果发现设备存在故障或异常情况，操作工应立即停止使用，并通知相关人员进行维修和更换。

5. 紧急情况处理- 当发生火灾、爆炸或其他紧急情况时，操作工应立即关闭电源开关，并按照事故应急预案，采取相应的应急措施。

- 如果有人员受伤或受到威胁，操作工应立即通知急救人员，并提供必要的协助和支持。

- 在紧急情况结束后，操作工应及时报告和记录事件的详细情况，并配合相关人员进行事故调查和处理。

6. 安全培训和意识提升- 操作工应定期参加相关的安全培训和考试，提高自身的安全意识和操作技能。

风机安全检修方案

风机安全检修方案目录1. 风机安全检修方案 (3)2. 制定检修计划 (4)2.1 检修周期与频率 (5)2.2 检修内容与重点 (6)2.3 检修工作流程 (7)2.4 检修资源准备 (8)3. 检修前的准备工作 (9)3.1 检修人员的培训 (11)3.2 检修工具与设备的准备 (12)3.3 检修材料的准备 (12)3.4 应急预案与安全措施 (13)4. 风机本体检修 (15)4.1 风机内部检查 (16)4.1.1 叶片检查 (18)4.1.2 轮毂检查 (19)4.1.3 轴承检查 (19)4.1.4 电机检查 (20)4.2 风机外部检查 (22)4.2.1 底座与基础 (23)4.2.2 支架与连接件 (24)4.2.3 集电系统 (25)4.3 风机内部残留物清除 (26)4.4 风机部件修理与更换 (26)5. 电气系统检修 (27)5.1 电气设备检查 (29)5.2 电缆与绝缘测试 (30)5.3 控制系统检修 (32)5.4 故障排查与处理 (33)6. 安全操作规范 (34)6.1 检修现场安全管理 (35)6.2 个人防护装备使用 (36)6.3 消防安全管理 (38)6.4 应急处理与疏散 (39)7. 质量控制与检验 (41)7.1 检修质量标准 (42)7.2 检修后的检查与验收 (43)7.3 记录与报告 (44)7.4 缺陷处理与跟踪 (45)8. 检修后试运行与评估 (46)8.1 试运行计划 (47)8.2 试运行步骤与方法 (48)8.3 试运行评估与反馈 (49)8.4 试运行后维护计划 (50)1. 风机安全检修方案为了确保风机的安全稳定运行，及时发现并处理潜在的安全隐患，提高设备的使用寿命和运行效率，特制定本风机安全检修方案。

本方案旨在规范风机检修工作的流程、标准和要求，确保检修人员的人身安全。

根据风机的使用情况和厂家建议，确定检修周期，如每季度、半年或每年进行一次全面检修。

2023年风机维护保养规程

2023年风机维护保养规程一、引言随着可再生能源的发展，风能发电逐渐成为一种重要的清洁能源。

风机是实现风能发电的主要设备，其维护保养的质量和效率直接影响风能发电的稳定性和可靠性。

为了保证2023年风机的正常运行和延长寿命，在制定风机维护保养规程时，需充分考虑技术发展和实践经验，制定出科学、合理、可操作的规程。

本文将对2023年风机维护保养规程进行详细阐述，包括维护保养周期、维护保养内容、维护保养要求等。

二、维护保养周期1. 日常巡检：每天对风机进行一次外观检查，确保风机运行正常，无异常情况。

2. 定期维护保养：每季度对风机进行一次维护保养，包括润滑油更换、紧固件检查、电缆连接检查等。

3. 年度维护保养：每年对风机进行一次全面维护保养，包括清洁风机叶片、检查电气系统、检修机械部件等。

4. 大修周期：根据风机运行情况和维护记录，每5年或10年进行一次大修，包括更换磨损部件、检修电气系统、彻底清洁风机等。

三、维护保养内容1. 外观检查：日常巡检时，对风机外观进行检查，包括风机叶片、塔筒、机舱等部位是否有损坏、锈蚀、泄漏等异常情况。

2. 润滑油更换：定期维护保养时，根据风机维护记录和润滑油使用寿命，对风机润滑油进行更换，确保润滑系统的正常运行。

3. 紧固件检查：定期维护保养时，对风机的紧固件进行检查，包括螺栓、螺母、销子等是否松动，如有松动及时进行紧固。

4. 电缆连接检查：定期维护保养时，对风机的电缆进行检查，包括接头是否松动、绝缘是否损坏，确保电缆连接良好。

5. 清洁风机叶片：年度维护保养时，对风机叶片进行清洁，去除积尘、污垢，提高风机叶片的工作效率。

6. 检查电气系统：年度维护保养时，对风机的电气系统进行检查，包括控制柜、传感器、监控系统等是否正常工作。

7. 检修机械部件：年度维护保养时，对风机的机械部件进行检修，包括齿轮箱、轴承、液压系统等是否有磨损、损坏情况。

四、维护保养要求1. 工作人员要严格按照规程执行维护保养工作，确保操作安全、正确。

风机检修规程

4.1 检修方法 4.1.1 风机停转前，测量各部振动值、轴承温度，检查机壳、烟气道的泄漏部位。 4.1.2 拆卸联轴器螺栓，测量联轴器的间隙、径向和端面偏差；检查联轴器螺栓、螺母和弹性圈，弯曲的联轴器螺栓、螺纹损坏的联轴器螺栓、螺母以及破损老化的弹性圈均应更换。 4.1.3 吊开机壳上盖和轴承座上盖，将主轴和叶轮一起吊出。对排粉风机，还应拆下进口弯头、集流器、进风口和后盖板，再将主轴和叶轮一起吊出。 4.1.4 在拆开轴承座上盖之前，应先测量叶轮的径向和端面跳动，并与上一次的测量记录进行比较，以判断主轴有否弯曲。主轴的弯曲如超过表 1 规定的数值，则应校直或更换。
图1 叶轮与集流器的配合间隙
1—集流器；2—叶轮
4.7.3 修补磨损的主轴保护套及其固定构件。保护套与主轴应有 6~8mm 的间隙。 4.7.4 测量叶轮的径向和端面圆跳动，其偏差不大于 2mm。 4.7.5 装复机壳上盖；装复排粉风机的进风口和后盖板。 4.7.6 校正联轴器。校正方法如下。 4.7.6.1 用钢直尺将联轴器的端面间隙调整到表 3 规定的数值。表 3 联轴器端面间隙联轴器外径 140~200 200~500 4.7.6.2 安装找正用的卡子，如图 2。端面间隙 2.5~4 4~6
表 2 风机主轴弯曲的最大允许值转速，r/min <750 <1000 <1500 最大允许值,mm/m 0.10 0.08 0.05
4.1.5 清除机壳、叶轮上的积灰；检查机壳、防磨板、叶轮的磨损。更换磨损超过原厚度 1/2 的防磨板；挖补局部磨损超过原厚度 1/2 的机壳；堆焊磨损的防磨钉、防磨头。 4.2 叶轮（片）的检修 4.2.1 堆焊磨损未超过原厚度 1/3 的叶片；挖补局部磨损超过原厚度 1/3 或磨穿的叶片，在叶轮的中盘、前盘的磨损处进行堆焊。 4.2.2 需挖补的叶片较多时，应将准备换上的叶片逐块称重，尽可能使它们重量相等、形状一致。若对磨损的叶片进行堆焊，则应在叶轮的每片叶片上堆焊相同数量的焊条，堆焊的位量亦应尽可能一致，挖补已经磨穿的叶片时，应将叶片内的积灰全部清理干净。 4.2.3 挖补叶片或在叶片上堆焊，均应对称进行，即挖补或堆焊某叶片后，接下去挖补或堆焊的应是与此叶片相隔 180°的叶片，以免叶轮变形。 4.3 轴承的检修 4.3.1 清洗、检查滚动轴承。轴承的内外套、保持架和滚珠（柱）不应有裂纹、重皮、斑痕、腐蚀坑等缺陷，转动应灵活。轴承与主轴应采用过盈配合。双列短圆柱滚子轴承的径向游隙不应大于轴承内径的士 2/1000；向心球轴承的径向游隙不应大于轴承内径的 3/1000。 4.3.2 清洗轴承座和冷油器（盘箱管），疏通冷却水管路、轴承座的冷却水通道和冷油器，冷油器（盘箱管）经 1.25 倍最高工作压力的水压试验，1 分钟内无泄露。 4.3.3 轴承座应无裂纹、砂眼等缺陷，中分面应无贯通性的径向沟槽。 4.3.4 轴承座的轴封卡圈（或端盖）与轴的径向间隙应均匀，滑动轴承为 1.5~2mm，滚动轴承为 0.3~0.6mm；密封盘根（羊毛毡）应严实地嵌入槽内，与轴接触均匀，紧度适宜。 4.4 主轴的检修 4.4.1 主轴上的键槽与键配合时，两侧不得有间隙（过盈配合），键的顶部与联轴器或叶轮的轴孔键槽应有 0.10~0.40mm 的间隙。不得用加垫或冲孔等方法来增加键的紧力。 4.4.2 叶轮与轴盘的连接铆钉应不松动，铆钉头部的磨损如超过 1/2，应更换此铆钉。松动或磨损超标的铆钉数量较多时，可在原设计的全部铆钉中间（在同心圆上）另行钻孔，铆上规格相同的铆钉。 4.5 集流器的检修检查、补焊集流器各部脱焊的焊缝；挖补局部磨损超过原厚度 1/2 的进风圈，补上的部分应与进风圈的弧形相同。 4.6 调节风门的检修 4.6.1 检查调节风门的完好性和灵活性。磨损超过原厚度 1/2 或变形无法关严的调节挡板应更换，磨损超过原轴径 1/3 的调节挡板轴亦应更换。 4.6.2 遥控和就地操作的调节风门，开、关均应灵活，操作机构无“死点”，开、关标志清楚醒目。在操作机构上装有调节风门开足和关死的限位装置，送风机和引风机调节风门的进气方向，应与风机出口方向相一致。 4.7 组装和调校 4.7.1 风机各部件按质量要求检查、检修结束，装回主轴和叶轮，盖上轴承座（箱）盖，测量并调整轴承与轴承座（箱）的轴向和径向间隙。滚动轴承与轴承箱应有 0.05~0.10mm 的间隙。拧紧轴承座（箱）紧固螺母和紧定螺钉。 4.7.2 测量、调整叶轮与集流器的配合间隙（见图 1）。ａ=0.01D(D 为叶轮直径)，b=3~5mm 且沿着圆周间隙均匀。

罗茨风机设备维护检修规程

罗茨风机设备维护检修规程一、维护检修的周期和内容：1.日常维护：每天对风机设备进行外观检查，包括检查设备有无异味、颜色是否正常、运转是否平稳等。

同时检查风机设备周围的环境是否清洁，如有堵塞杂物应及时清理。

2.定期维护：每隔一段时间对风机设备进行详细的检查和维护。

包括清洁过滤器和风扇轮、检查电缆是否松动、检查电机和传动装置的润滑情况等。

3.季度维护：每个季度对风机设备进行全面的检查和维护。

包括拆卸风机设备进行清洁、检查设备内部是否有异物、检查轴承和密封件的磨损情况等。

二、维护检修的方法和步骤：1.维护方法：（1）清洁维护：使用轻柔的刷子清除设备表面的积尘，注意不要使用水直接清洗风机设备，以免损坏设备内部的电子元器件。

（2）润滑维护：对于涉及到轴承和传动装置的部分，应根据设备制造商提供的润滑表进行润滑维护。

注意润滑油的种类和加注量。

2.维护步骤：（1）断电：在进行维护检修之前，需确保风机设备已经断电，以免发生电击事故。

（2）外观检查：仔细检查风机设备的外观，是否有损坏、变形等情况。

（3）清洁维护：使用刷子清洁设备表面的积尘和污垢。

（4）润滑维护：根据润滑表对设备润滑部分进行润滑，确保润滑油的品质和加注量。

（5）内部检查：拆卸设备进行内部检查，检查设备内部是否有堵塞杂物、轴承和密封件是否磨损等情况。

三、维护检修的安全措施：1.只有经过相关培训和授权的人员才能进行维护检修工作，且需佩戴好个人防护装备。

2.在进行维护检修之前，需切断风机设备的电源，防止发生电击事故。

3.在开展内部检查时，需使用适当的工具和装备，以避免伤害。

4.在维护检修期间，需严格根据操作规程进行操作，禁止擅自更改设备内部结构或部件。

维护检修是保证罗茨风机设备正常运行和延长其使用寿命的重要工作。

通过制定和执行维护检修规程，可以有效地保障风机设备的性能和安全使用。

同时，要不定期进行培训，提高维护检修人员的技能水平，以便更好地进行维护检修工作。

消防排烟风机检修规范标准

消防排烟风机检修规范标准1. 引言消防排烟风机作为建筑消防系统的重要组成部分，能有效排除火灾烟气、保护人员生命安全。

为了确保消防排烟风机的正常运行和可靠性，在日常维护和检修过程中需要遵循一定的规范标准。

本文将详细介绍消防排烟风机检修的规范要求。

2. 检修范围和周期2.1 检修范围消防排烟风机的检修范围包括但不限于：风机外观清洁、风机运转部件检查、电气设备检查、传动系统检查、安全装置检查等。

2.2 检修周期消防排烟风机的检修周期应根据具体情况制定，一般建议每年进行一次全面检修，并进行定期巡检和保养，以确保其长期稳定工作。

3. 检修内容3.1 风机外观清洁首先，对消防排烟风机的外观进行清洁，包括清除尘土、油污等杂物，保持风机整体干净，以确保通风顺畅、防止因积尘导致的故障。

3.2 风机运转部件检查检查风机的运转部件，包括轴承、传动装置等，确保其灵活运转，无明显振动和松动现象，同时对关键部位进行润滑。

3.3 电气设备检查对风机的电气设备进行检查，包括接线端子的紧固、电缆的损坏情况等，保证电气设备的正常工作，消除安全隐患。

3.4 传动系统检查仔细检查传动系统的各个部件，包括传动带、齿轮传动装置等，确保传动系统的正常工作，无异常噪音和卡阻现象。

3.5 安全装置检查对消防排烟风机的安全装置进行检查，包括防火门、防火阀等，确保安全装置的完好、可靠，以保护人员生命财产安全。

4. 检修记录和报告在每一次检修过程中，需要详细记录检修过程、检查结果和维修措施，并及时报告给相关责任人。

检修记录和报告应包含以下内容：•检修时间、地点；•检修人员及联系方式；•检修范围和内容；•检查结果和发现的问题；•维修措施和处理情况；•报告签名、日期等。

5. 安全注意事项在进行消防排烟风机的检修过程中，应严格遵守以下安全注意事项：•检修人员必须熟悉相关安全操作规程和电气知识；•维修过程中，应断开电源并贴上警示标志，防止误操作；•高处作业时，应佩戴安全带，确保人员安全；•维修人员应佩戴好防护装备，如手套、防护眼镜等。

2024年风机检修、维护管理规定

____年风机检修、维护管理规定第一章总则第一条目的与依据为了加强风机的检修、维护管理，确保风机的正常运行和安全使用，根据国家相关法律法规，制定本规定。

第二条适用范围本规定适用于所有国内运行的风机，包括但不限于风电场、风能发电厂等。

第三条定义1. 风机：指用于利用风能发电的机器设备。

2. 检修：指对风机进行定期或非定期的维护、修理和更换关键部件的活动。

3. 维护：指对风机的日常保养和维修活动。

4. 管理：指对风机的检修、维护工作进行计划、组织、执行、监督和评估的过程。

第二章风机检修管理第四条检修计划编制与审核1. 风机运营单位应根据风机运行情况，制定年度、季度和月度的检修计划，并报相关主管部门审核。

2. 检修计划应包括检修的内容、时间、地点以及所需人员、材料等。

第五条检修队伍建设1. 风机运营单位应建立专业的检修队伍，配备具备相关技能和经验的检修人员。

2. 检修人员应定期接受培训和考核，提高专业素质和技能水平。

第六条检修工具与设备1. 风机运营单位应配备必要的检修工具和设备，保证检修工作的顺利进行。

2. 检修工具和设备应定期检测、维护和更新，确保其正常运行和可靠性。

第七条检修过程管理1. 检修工作应按照预定的计划进行，确保按时完成。

2. 检修工作应进行严格的安全管理，确保人员和设备的安全。

3. 检修过程中的主要操作步骤和技术要求应编制相应的工艺规程，由检修人员按规程操作。

第八条检修记录与报告1. 检修过程中应记录检修的内容、时间、材料使用情况等重要信息。

2. 检修完成后应编制检修报告，包括检修的结果、存在的问题及处理措施等。

第三章风机维护管理第九条维护计划编制与执行1. 风机运营单位应根据风机的特点和使用情况，制定维护计划，并按计划进行维护工作。

2. 维护计划应包括日常维护、定期维护和预防性维护等内容。

第十条维护人员培训与管理1. 风机运营单位应建立维护人员培训制度，确保维护人员具备良好的技术和管理能力。

最新整理一次风机检修规程教案资料

5. 一次风机5.1 一次风机简介及主要参数、结构5.1.1 一次风机设备简介：该风机为上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流风机，两台机组均采用2台×50%容量。

采用就地吸风方式。

5.1.3 设备结构部件：一次风机主要组成部件是转子、壳体、轴承箱组件、主轴、集流器、扩压器、出入口挡板等，如图。

5.1.4 设备部件清单：序号名称规格/型号单位数量单价参考总价备注1* 叶片S1GA3377 套 1 469280 469280 48片/套2* 叶片螺钉M12×1.25×40件288 198.9 57283.2 10.9级3 螺钉衬套4TY0003 件288 93.6 26956.84 Fey密封片4TY0150 件96 187.2 17971.25 调节杆3TY0026 件24 1404 33696调节杆3TY0039 件24 1521 365046* 滑块4TY0432 件48 468 224647 挡圈25 件48 3.51 168.488 螺栓M16×90件48 18.72 898.56 10.9级9 螺母M16 件48 16.38 786.2410 轴承51314 盘48 1170 56160 进口11 轴承7208 盘48 468 22464 进口12 O型圈Ф45×3.1件96 5.85 561.613 O型圈Ф50×3.1件48 7.02 336.9614 O型圈Ф70×3.1件48 8.19 393.1215 O型圈Ф75×3.1件48 8.19 393.1216 O型圈Ф95×3.1件48 10.53 505.4417 O型圈Ф135×3.1件48 15.21 730.0818 密封垫环4TY0281 件48 42.12 2021.7619 密封垫环4TY0270 件48 21.06 1010.8820 密封垫环4TY0215 件48 32.76 1572.4821 迷宫密封4TY0225 件48 28.08 1347.841 轴承NJ340 盘 1 26559 26559 进口2 轴承NU340 盘 1 23458.5 23458.5 进口3* 轴承7244 盘 2 15210 15210 进口4* 骨架油封230×260×15件 2 9945 19890 进口5* O型圈205×5.7件 2 28.08 56.16 6* 间隔衬套4TY0577 件 2 2925 58507 预紧弹簧4TY0574 件8 28.08 224.648 抛油环4TY0575 付 2 1872 37449 导油环4TY0576 付 2 1053 21061 放油管L=5米计根 1 936 936 管箍另配2 回油管L=5米计根 1 1287 1287 管箍另配3 空气平衡管L=5米计根 1 936 936管箍另配4 进油管L=2500 根 1 819 819 卡套和螺母另配1* 液压缸Φ336/100台 1 136890 136890 国产2 簧片4TY0090 片8 95.94 767.52 进口3 螺销4TY0088 件8 67.86 542.884 垫圈4TY0089 件16 4.68 74.885 自锁螺母M8 件8 9.36 74.88 卡套和螺母另配1 油管L=3000 根 1 702 702 卡套和螺母另配2 油管L=3000 根 2 702 1404 风机侧1 刚挠性联轴器6301-01 套 1 58500 58500 电机侧2 刚挠性联轴器6301-01 套 1 58500 58500 橡胶1 围带100×20×10米计根 1 936 936 橡胶2 衬带60×10×10米计根 1 351 351 橡胶1 进气膨胀节1TY0013 件 1 14040 140402 排气膨胀节1TY0034 件 1 18720 187201* 叶轮拆装工具套 1 64350 64350油站系统1* 齿轮油泵GPA2-16-E-20-R-63台 1 3042 30422 齿轮油泵联轴器GPA2-16-E-20-R-63件 1 702 7023 齿轮油泵联轴器梅花垫GPA2-16-E-20-R-63件 1 117 1174 单向阀(逆止阀)S10A R1//2"M22×1.5件 1 351 3515 三通换向阀QJ-1.6MPA10L件 1 819 8196 压力限制阀DBDS10GM调节在35巴件 1 936 936 压力限制阀DBDS10GM 调节在25巴件 1 936 936 压力限制阀DBDS10GM调节在6巴件 1 936 9367 双筒过滤器TL147 台 1 12870 128708* 滤芯LH0060D025BN/HC件 2 819 16389 截止阀(节流阀)DV12-2 件 1 936 93610 冷却器GLC2(3)冷却面积多少平方平方 1 3510 3510附注以上备件价格均为2011年上半年价格且含税，不包含包装及运费。