吊车维护保养记录表

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汽车吊维修保养记录

维修人员签名：
绳器是否松动、损坏或脱落紧固或更换
制动器检查锥形电机制动器是否可靠；制动下滑距离是否在允许范围内调整或更换
控制按钮上、下、左、右运行动作是否灵敏可靠
吊钩装置有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器的动作状态有无触头粘合等异常
钢丝绳绳端固定有无松动或压绳板脱落等异常情况
电缆、按钮的联锁装置有无异常
起重机维修保养记录表
工程名称：........
吊车型号：
日期
项目
吊钩装置吊钩是否转动灵活、滑轮无卡死和碰擦现象，防脱装置是否完好、可靠
限位动作停止块是否松动、限位开关是否灵敏可靠调整好停止块位置并拧紧
钢丝绳是否有乱绳、散股、弯折或断丝现象，是否有适度的润滑脂其安全使用度应符合GB5972-8中的规定,如属应报废的,须立即更换

汽车吊维修保养记录

控制按钮上、下、左、右运行动作是否灵敏可靠
吊钩装置有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器的动作状态有无触头情况
电缆、按钮的联锁装置有无异常
维修人员签名：
起重机维修保养记录表
工程名称：........
吊车型号：QY16B.5
日期
项目
吊钩装置吊钩是否转动灵活、滑轮无卡死和碰擦现象，防脱装置是否完好、可靠
限位动作停止块是否松动、限位开关是否灵敏可靠调整好停止块位置并拧紧
绳器是否松动、损坏或脱落紧固或更换
制动器检查锥形电机制动器是否可靠；制动下滑距离是否在允许范围内调整或更换

(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员:
年月日
设备使用人员：
年月日
设备使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
机械使用人员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日
施工现场机械维修保养记录表
年月日。

汽车吊维修保养记录

绳器是否松动、损坏或脱落紧固或更换
制动器检查锥形电机制动器是否可靠；制动下滑距离是否在允许范围内调整或更换
控制按钮上、下、左、右运行动作是否灵敏可靠
吊钩装置有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器的动作状态有无触头粘合等异常
钢丝绳绳端固定有无松动或压绳板脱落等异常情况
电缆、按钮的联锁装置有无异常
维修人员签名:
起重机维修保养记录表
工程名称：。。。..。。.
吊车型号:QY16B.5
日期
项目
吊钩装置吊钩是否转动灵活、滑轮无卡死和碰擦现象，防脱装置是否完好、可靠
限位动作停止Байду номын сангаас是否松动、限位开关是否灵敏可靠调整好停止块位置并拧紧
钢丝绳是否有乱绳、散股、弯折或断丝现象，是否有适度的润滑脂其安全使用程度应符合GB5972—8中2。5。1~2。5。11的规定，如属应报废的,须立即更换

汽车吊每日保养检查表

10
各机构各限位开关和各联接螺栓无异常现象
11
钢丝绳、吊钩、刹车块，并作出安全判断
12
发动机怠速、加速情况，档位方向情况
13
进行空车运转，感觉一切正常，确认各行程开关正常工作后，方可进行正式作业
电气
14
照明设备及警报声光装置的完好性，各仪表工作情况
检修人:
汽车吊每日保养检查表
序号
项目
检查
存在问题
机械
1
本机现场没有妨碍作业的任何障碍物
2
机油油量，喷油泵油位，冷却液液面，柴油油量，电瓶液面，液压油量，刹车皮带情况
5
液压油管、气管、水管接头、磨损、老化、泄漏情况
6
整车螺栓紧固情况
7
储气筒
8
空气滤芯
9
本机外表，确认无各机构无弯扭、断裂并处于正常工作状况

吊车定期检查维修保养记录

吊车定期检查维修保养记录为了确保吊车运行的安全和可靠性，吊车定期检查维修保养工作必不可少。

以下是一份吊车定期检查维修保养记录，共计。

一、定期检查1. 外观检查对吊车进行外观检查，包括检查吊车表面有无刮擦、凹陷等痕迹，检查底盘、风挡玻璃、车灯、车轮、车胎等有无破损或脱落，确保吊车不会因为车身外观问题而影响行驶安全。

2. 引擎检查检查吊车的发动机，包括发动机机油、水箱水位、电瓶电量等，确保发动机能够正常开启，运行平稳。

3. 制动系统检查检查制动系统的工作情况，包括制动器、制动踏板、制动液等，确保制动系统能够及时有效地制动吊车，确保行驶安全。

4. 悬挂系统检查检查吊车的悬挂系统，包括悬挂弹簧、减震器等，确保吊车在行驶中稳定性良好。

5. 转向系统检查检查吊车的转向系统，包括转向柱、转向机、转向渐进机等，确保吊车能够准确地转向，避免操纵不当导致事故发生。

6. 电气系统检查检查吊车的电气系统，包括电瓶、电线、电源开关等，确保电气系统能够稳定运行，避免因电气问题导致短路、火灾等事件发生。

7. 工作装备检查检查吊车的工作装备，包括升降钩、托盘、卡具等，确保工作装备无缺损，能够正常工作。

二、维修工作1. 更换机油和机滤定期更换吊车发动机机油和机滤，保持发动机的正常工作状态。

2. 更换空气滤清器定期更换吊车的空气滤清器，保持发动机供氧顺畅，确保发动机工作正常。

3. 更换制动液定期更换吊车的制动液，确保制动系统的正常工作。

4. 更换电瓶定期更换吊车的电瓶，确保电气系统的正常工作。

5. 更换轮胎定期更换吊车的车胎，保证车胎处于优良状态，确保行驶安全。

三、保养工作1. 清洁工作定期对吊车进行清洗，保持吊车表面干净，避免腐蚀等问题发生。

2. 润滑工作定期对吊车各个部位进行润滑，保持吊车部件活动灵活，避免由于部件过度磨损而导致问题发生。

3. 调整工作定期对吊车的部件进行调整，保证吊车的运动性能稳定、可靠。

以上是一份吊车定期检查维修保养记录，希望对大家有所帮助。

设备维护保养记录

2018.9.26
良好
2
磨头及砂轮
座
1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否发热。
9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录（通用表）
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油
路畅通，油窗明亮。
2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。

吊车维护保养记录模板

吊车维护保养记录模板哎呀，说到吊车的维护保养，那可是个大工程啊！这吊车，大家都知道，是个工作中的“大力士”，帮咱们搬东西，解决不少麻烦。

但是，谁也知道，不能光让它干活，还得好好照顾它！想象一下，要是你每天都要搬重东西，肯定得给自己充电，喝水，休息，对吧？同样，吊车也需要定期维护，才能保持最佳状态，才能在关键时刻不掉链子。

咱们说说这个日常检查吧。

每天上班前，先得给吊车来个“体检”。

看看液压油够不够，制动系统是不是灵敏。

这就像早上起床先喝杯水，醒醒神，别让自己干巴巴的。

链条、绳索得检查清楚，看看有没有磨损，千万不能让这些“小毛病”演变成“大问题”。

嘿，要是绳索突然断了，那可真是“掉进深渊”的感觉，谁都不想经历。

说到油，吊车也跟人一样需要“补充营养”。

液压油，机油，可是它的“生命之源”。

油不够，吊车就像没吃饱饭一样，没劲。

每周都得加油，确保一切正常运转。

这就像咱们要定期吃饭，保持精力旺盛。

不过，得小心，油别加多了，太满了可就溢出来了，那可真是“自讨苦吃”。

再说说清洁。

哎，吊车也是有“面子”的，外表干净了，心情也好。

每隔一段时间，就得给它洗个澡，把那些灰尘、污垢都赶走。

想象一下，如果你每天都被泥巴糊着，心情会不会变得糟糕？所以，给吊车打扫一下，真的是件很重要的事，别小看了这些细节。

然后，咱们得聊聊一些“大修”的事情。

像吊车的电池、发动机这种“核心部件”，可不能马虎。

每隔几个月，就得做一次全面检查。

这时候就得请专业的师傅来瞧瞧，毕竟人家是“专家”，看得比咱们透彻。

你说，万一电池出了问题，吊车没电，那工作可就得停滞不前了。

保养吊车，咱们还得有个好习惯。

记录好每一次的维护保养情况，就像日记一样，把每次的“健康状况”都写下来。

这不仅能让我们了解吊车的使用情况，还能在需要的时候，方便查阅。

以后出了问题，也能对症下药，不至于手忙脚乱。

谁都不想到时候捡了芝麻，丢了西瓜啊！在这个过程中，团队合作也是非常重要的。

每个人都有自己的分工，互相配合，才能让吊车保持最佳状态。

特种设备日常检查保养记录表(龙门吊、架桥机、桁吊、吊车、塔吊)

韶新高速公路二分部
桁吊日常检查保养记录表
管理号码： 306-000 -0405
序号检查保养部位
内容
1
金属结构
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过 6 吊钩及钢丝绳标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀
情况达报废标准时及时更换
各种安全限位装置：大车行走限位，电动葫
7
安全装置
芦上升下降限位、称重限位、电动葫芦之间防碰撞限位、吊钩保险、防风防滑等应齐全
灵敏可靠，发现问题及时修复
运行范围内障碍物（运行范围内与建筑物及
2 紧固连接件联接高强螺栓
检查电路，控制器及各触头是否接触可靠， 3 电气系统并适量润滑，用手拨动应灵活，操作按钮是
否灵敏。急停按钮、失压保护是否正常
4 制动装置电动葫芦刹车装置、大车刹车装置
各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速 5 传动机构机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传
动无异响。无断齿和严重磨损现象
其它设备的最小轨道
道端部止档不准有变形，破损等缺陷，其连
接螺栓不得松动，采用焊接连接不得有裂纹
。
责任司机：
复核人员：

电动单梁起重机检修保养记录表

电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表使用单位设备名称电动单梁悬挂起重机规格型号安装地生产厂家注册代码产品编序号检查项目名称检查保养内容检修结论备注 1 作业环境及基础起重量和检验标志牌是否明显危险部位安全标志是否明显检修作业空间或辅助的检修平台是否符合起重机使用操作规程是否完善2金属结构部分金属结构连接是否良好金属焊接部分是否有开裂变形 3大车轨道凸缘内侧间隙是否符合轨道固定状况是否有松动现象轨道顶面的纵向倾斜度轨道运行情况及缺陷检查 4吊钩部分吊钩标记和防脱钩装置是否完好吊钩缺陷和危险磨损状况吊钩开口度是否增大 5卷筒和钢丝绳卷筒是否有裂纹或磨损卷筒和钢丝绳压板是否压紧钢丝绳选用及安装固定状况钢丝绳安全圈数是否符合钢丝绳润滑与缺陷钢丝绳磨损及断丝数量 6主要零部件与机构滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷滑轮防脱槽装置是否完好制动器的设置与调整是否符合规范减速机工作状况是否良好开式齿轮啮合与磨损缺陷运行车轮有无磨损缺陷轴承润滑是否良好有无涩卡现象联轴器、导绳器工作状况是否良好7电气设备部分电机及电器原件检修保养馈电装置及线路绝缘电阻检测总电源开关及总电源回路的保护检查失压保护及便携式控制检查电器设备的接地及金属结构的接地检查8安全装置及防范措施高度限位检查起重量限制器及紧急断电开关检查缓冲器与端部止挡检查维保单位：使用车间：负责人签字：年月日负责人签字：年月日注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。

起重机维护保养记录表维修联系：应急联系：吊车，起重机日常维护保养记录表维保人员：检查人员：注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。

2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。

电动单梁起重机施工方案DQ/SGFA—01河南省盛达起重机械目录一、基本情况二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法三、单梁起重机安装施工工艺顺序四、起重机主体结构安装技术要求五、电气安装六、起重机安装负荷试验七、起重机安装竣工交验八、起重机安装质量保证措施九、安全技术保证措施十、施工进度保证措施电动单梁起重机施工方案一、基本情况1、贵公司新购进单梁起重机贰台,需安装在车间吊车轨道上，车间轨道长度共64 m。

吊车维修检查记录表

吊车定期检查、维护、保养记录
机械编号
说明： 1、根据使用情况要认真、及时地做好记录,随时备查；该表由设备使用单位填写；吊车定期检查、维修、保养记录
2、“记录”中对正常项目可用“ √ ”表示,出现异常情况时,要及时记录并做出简要说明及整改结果；
检查、维护、保养及要求检查保养结果检查人日期取力器操纵杆或开关是否操作灵活、有效,指示灯是否工作正常;
液压油箱、液压泵是否连接松动和损坏管路连接是否松动、渗油；管路
中的滤油器是否堵塞
支腿操纵阀的功能是否正常；支腿的金属结构件是否变形,焊缝是否开裂；支腿固定销的锁紧是否可靠检查吊臂及副臂有无明显的永久变形、翘曲,焊缝及母材是否开裂,滑轮是否损坏及严重磨损
检查起升减速器、回转减速器的齿轮啮合情况,清洗箱体,更换润滑油
检查液压系统滤油器的滤芯
起重钢丝绳及滑轮的磨损情况
是否除去车体上泥土等杂物
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9。

汽车吊维修保养记录【范本模板】

起重机维修保养记录表
工程名称：。。.。.。。。
吊车型号:QY16B.5
日期
项目
吊钩装置吊钩是否转动灵活、滑轮无卡死和碰擦现象，防脱装置是否完好、可靠
限位动作停止块是否松动、限位开关是否灵敏可靠调整好停止块位置并拧紧
钢丝绳是否有乱绳、散股、弯折或断丝现象，是否有适度的润滑脂其安全使用程度应符合GB5972-8中2。5。1~2。5。11的规定，如属应报废的，须立即更换
绳器是否松动、损坏或脱落紧固或更换
制动器检查锥形电机制动器是否可靠;制动下滑距离是否在允许范围内调整或更换
控制按钮上、下、左、右运行动作是否灵敏可靠
吊钩装置有无裂纹、异常性磨损或钩头异常变形
接触器动作状态有无触头粘合等异常
钢丝绳绳端固定有无松动或压绳板脱落等异常情况
电缆、按钮的联锁装置有无异常
维修人员签名：

固定吊日常维护保养记录表

固定吊日常维护保养记录表日期：2022年10月15日维护人员：王师傅维护项目：检查吊机电气系统维护内容：对吊机的电气系统进行全面检查，包括电源线、控制面板、电机等部分。

检查电源线是否有损坏或老化现象，是否需要更换；检查控制面板的开关按钮是否正常，是否有松动的现象；检查电机的运行状态是否正常，是否有异响等异常情况。

维护结果：吊机的电气系统整体状况良好，未发现任何异常情况。

电源线无损坏或老化现象，控制面板的开关按钮灵活可靠，电机正常运行且无异响。

维护项目：润滑吊机的关键部位维护内容：对吊机的关键部位进行润滑，包括起重链条、滑轮、齿轮等。

使用润滑油或润滑脂对这些部位进行适量润滑，以保证吊机的顺畅运行和延长使用寿命。

维护结果：吊机的关键部位已完成润滑工作，起重链条、滑轮、齿轮等部位润滑充分，保持了良好的润滑状态，确保了吊机的正常运行。

维护项目：检查吊具的安全性能维护内容：对吊具进行全面检查，包括吊钩、吊具连接处等。

检查吊钩是否有裂纹或变形，是否需要更换；检查吊具连接处的紧固螺栓是否松动，是否需要加固。

维护结果：吊具的安全性能良好，吊钩未发现任何裂纹或变形现象，吊具连接处的紧固螺栓已经加固，确保吊具的安全可靠。

维护项目：清洁吊机外观维护内容：对吊机的外观进行清洁，包括吊机外壳、控制面板、按钮等部分。

使用清洁剂和抹布对吊机外观进行擦拭，清除灰尘和污垢，保持吊机的整洁。

维护结果：吊机外观清洁完成，吊机外壳、控制面板、按钮等部分擦拭干净，吊机整体呈现出整洁的状态。

维护项目：记录维护情况维护内容：将本次维护保养的情况进行记录，包括维护项目、维护内容、维护结果等。

以备将来参考和对比，为后续的维护工作提供指导。

维护结果：本次维护保养的情况已记录，包括维护项目、维护内容、维护结果等详细信息，为后续的维护工作提供了参考。

总结：本次固定吊日常维护保养工作顺利完成，吊机的电气系统、润滑部位和吊具的安全性能得到了有效检查和保养。

起重机维护保养记录表

起重机维护保养记录表起重机维护保养记录表使用单位名称：设备序号 1检验内容检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷，转动吊钩、轴承有无异2常及钩口有无变形检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象，3在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象 4 5 6 7 8 9 10大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠传动机构是否正常安全开关是否灵敏可靠起升高度限位及大车限位是否正常起重机运行时有无异常震动及噪音各运行机电运行是否正常，有无过热现象检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤11或磨损 12检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作是否正常、接触是否良好、设备规格型号：维护保养日期：检查结果有无脱落，集电器滑轮回转是否平滑，颈部是否明显磨损 13 14 15 16 17检查各电缆有无弯曲、扭曲，裂开外露现象检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常，线路有无松动检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常注：合格打√ 不合格打×使用单位跟踪负责人：维护保养单位参加负责人：维修联系电话：应急联系电话：吊车，起重机日常维护保养记录表设备名称维护保养单位检查结果序号名称保养标准合格回转机构，驱动机构，行走轮，1各机构传动部件轴承等应定期补注润滑脂对吊车的机构件焊缝经常检2吊车机构件查，发现开焊及时补焊吊车架体的连接3螺栓现松动及时紧固检查吊车架体的连接螺栓，发维护保养时间不合对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松在每天作业前进行检查，如有4吊车各安全装置破损失效，应维修合格后再进行作业主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受5主要受力构件力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应起重钢丝绳及轮6滑和槽底磨损超过标准的应及时更换经常检查电气系统的主要元。

汽车起重机日常保养记录表

说明：日、周检查保养有司机负责，月检查保养有修理队负责。
责任司机：
修理队带班：

2
紧固连接件
3
电气系统
4
5
6
7
8
9
调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传动机构传动无异响。无断齿和严重磨损现象吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过吊钩及钢丝绳标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等安全装置应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保润滑情况证润滑，清洁干净，油量充足附着杆保持在一个水平面上，附着框与塔身固定不得松动，附墙铰座牢固可靠、不晃附着装置动，连接销轴、螺栓均完好牢固制动器
无锡市北中路工程项目部
汽车起重机日常保养记录表
201
序号检查保养部位 1 金属结构内容
1 2 3 4 5 6 7 8
年
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活