机械设计模拟题

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、回答下列问题

1、在进行轴系设计时,哪些情况下不能用滚动轴承,而只能用滑动轴承?

答:(1)转速太高;

(2)振动和冲击载荷太大;

(3)因装配原因而必须做成剖分式的轴承;

(4)轴承处径向空间尺寸受到限制的场合;

(5)在特殊情况下(如在水或腐蚀介质中)工作的轴承。

2、闭式齿轮传动与开式齿轮传动的失效形式与设计准则有何不同?

答:(1)闭式齿轮传动的失效形式主要是:齿面点蚀、轮齿折断;

设计准则如下:1)对于软齿面进行接触疲劳强度设计;然后进行弯曲疲劳强度校核;

2)对于硬齿面进行弯曲疲劳强度设计;然后进行接触疲劳强度校核。

(2)开式齿轮传动的失效形式主要是轮齿折断和齿面磨损;

设计准则是:进行弯曲疲劳强度计算,用适当增大模数的办法考虑磨损的影响。

3、请说明带传动中的弹性滑动与打滑现象(包括产生位置、移动程度、移动方向及产生原因)。

答:①弹性滑动:是带相对于带轮的微小移动,在主动带轮一侧,带相对于带轮向后移动;在从动带轮一侧,带相对于带轮向前移动;产生原因是带的弹性变形。

②打滑:是带相对于带轮的显著移动。产生于小带轮一侧,带相对于带轮向后移动。产生原因可能是载荷太大或带的预紧力太小等。

4、根据下列滚动轴承的代号,指出它们的类型、直径系列、内径尺寸、公差等级

(1)6312 (2)32207/P5

答:(1)6312—类型:6类(深沟球轴承);直径系列:中系列(3);内径尺寸:60mm(12);公差等级:0级。

(2)32207/P5—类型:3类(圆锥滚子轴承);直径系列:轻系列(2);内径尺寸:35mm(07);公差等级:5级(P5)。

二、计算题

1、 一厚度12mm δ=的钢板用4个普通螺栓固联在厚度的铸铁支架上,螺栓的布置如图所

示。已知螺栓材料为235Q ,[]95Mpa σ=,结合面间的摩擦系数0.15f =,可靠性系数 1.2f K =,载

荷12000F N ∑=,尺寸400l mm =,100a mm =。回答下列问题:

(1)受力最大的是哪个螺栓?

(2)求受力最大螺栓处所需承受的横向载荷;

(3)求螺栓所需的预紧力;

(4)求螺栓所需的最小直径。

2、 如下图所示,一对角接触球轴承面对面安装,已知F r1=8000N ,F r2=5200N, 派生轴向力为径向力的40%,

轴上的轴向载荷如图所示,求在下列两种情况下各轴承的派生轴向力和实际承受的轴向载荷。

(1) F A =2200N (2) F A =700N

解:① 轴承派生轴向力S 1和S 2方向见图

N F F r s 320080004.04.011=⨯==

N F F r s 208052004.04.022=⨯==

12s s A F F F >+

N F F F s A A 42802080220021=+=+=∴ N F F s A 208022==

② 12s s A F F F <+

N F F s A 320011==∴ N F F F A s A 2500700320012=-=-=

三、分析计算题

在图示二级斜齿圆柱齿轮减速器中,轴I 的转向及齿轮4的螺旋向如图所示,n 1=960r/min ,传递功率P 1=5kW ,201=z ,602=z 。忽略摩擦损失。

试求:

(1)轴Ⅱ、III 的转向(标于图上);

(2)为使轴Ⅱ的轴承所承受的轴向力小,决定齿轮1、2、3的螺旋线方向(标于图上);

(3)齿轮2、3所受各分力的方向(标于图上);

(4)计算轴Ⅰ、Ⅱ所传递的扭矩。

答案:(1)轴Ⅱ、III 的转向已示于图中;

(2)各齿轮螺旋线方向已示于图中,即z 1为右旋,z 2、z 3为左旋;

(3)齿轮2、3所受各力F r2、F t2、F a2、F r3;F t3、F a3已示于图中;

(4)传递转矩T 1、2T :

mm N n P T ⋅=⨯=⨯=49740960

51055.91055.961161 mm N Z Z T T ⋅=⨯=⋅=14922020

60497401212

四、结构分析题

1、指出图示轴系结构中的设计错误与不合理之处,并用文字加以说明(指出6处即可)

答:(1)箱体在两端轴承端盖处没有凸台,使得箱体侧壁加工范围太大;

(2)箱体与轴承端盖间没有调整垫片,不能调整轴承间隙;

(3)键槽太长,套筒无法装入;

(4)齿轮轴段太长,不能使套筒可靠压住齿轮;

(5)套筒右侧太高,使得轴承无法拆卸;

(6)右侧轴承端盖与轴之间没有间隙;

(7)半联轴器没有轴向定位(轴肩),没有周向固定(平键等);(8)半联轴器孔没有打通。

相关文档
最新文档