作业指导书封面模板

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作业指导书模板

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作业指导书模板(设备)(总2页) --本页仅作预览文档封面,使用时请删除本页--安全质量标准化作业指导书操作人员档案操作人培训时间培训人签字操作人签字设备编号:第1版修订状态:0设备名称:行车安装地点:编制:审核:执行岗位1、设备操作人员;2、机电维修人员;控制标准1、JAC-CX-12《特种设备管理程序文件》的有关要求2、JAC-CX-44《废弃物管理程序》的有关要求。

本岗位重大危险源电器线路触电危险、空中坠物本岗位重要环境因素1、触电危险2、环境噪音劳动防护用具1、工作服; 2、安全帽; 3、劳保手套防护装置设施1、漏电保护器2、电子显示起重量限位器3、安全标识4、防护装置、行程开关设备主要技术参数起重量10T设备功能简介主要用于车辆试验试制时对相关较重的备件进行吊装。

最大起升高度12M行走电机功率 KW举升电机功率 KW…安全操作规程1、操作人员必须参加设备的相关培训,懂得设备的基本结构和性能,经考核合格并取得行车操作证,方能独立操作设备。

2、操作人员必须了解设备的应用范围及专业技术规程,掌握安全生产守则。

2.开动前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。

3.必须服从现场指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。

4.操作人员必须在得到指挥信号后方能进行操作。

6.当起吊或接近卷扬限位时,速度要缓慢。

不准用限位代替停车,紧急开关代替普通开关。

8.工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留,设备运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过,吊运物件离地面不得过高。

9.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后缓慢升高,缓慢运行,运行过程中不准同时操作三个或两个方向相反的控制按扭10.行车运行时,严禁有人从下方穿行。

也不准在运行时进行检修和调整。

11. 运行中发生突然停电,必须将电源控制箱开关手柄放置到“0”位,起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开现场12. 夜间作业应有充足的照明。

作业指导书、专项方案封面模板

作业指导书、专项方案封面模板
施工方案(作业指导书)
编制单位
工程名称
单位工程
编号
版次
名称:
(根据施工项目编写)
编制
日期
审核
日期
会签
工程
日期
质量
□期
安全
日期
批准
日期
专项施工方案
编制单位
工程名称单位ຫໍສະໝຸດ 程编号项目编号W50I03-专业编号-序号
版次
名称:
(根据施工项目编写)
编制
日期
初审
(项目部专业技术负责人、可略)
日期
工程
日期
质量
日期
安监
日期
项目审核
(项目新技术负责人)
日期
分公司
安监
(安监部主管)
(部门负责人)
日期
质量
(质管部主管)
(部门负费人)
日期
工程
(工程部主管)
(部门负货人)
日期
批准
(分公司技术负责人)
日期
专项施工方案
编制单位
工程名称
单位工程
编号
项目编号W50I03-专业编号-序号
版次
名称:
(根据施工项目编写)
编制
日期
初审
(项目部专业技术负责人、可略)
日期
工程
日期
质量
日期
安全
日期
项目审核
(项目新技太负责人)
日期
分公司
(分公司技术负责人)
日期
公司
安全监察部
(安监部主管)
(部门负费人)
日期
工程质量部
(工质部主管)
(部门负货人)
日期
批准
(公司技术员费人)
日期

作业标准书和作业指导书样板

作业标准书和作业指导书样板

任务名称:作业标准书和作业指导书样板一、引言作业标准书和作业指导书是现代工业生产中非常重要的文档,它们对于确保工作的质量、效率和安全性起着至关重要的作用。

作业标准书是一个详细的规范,用于说明工作的目标、过程、要求和评估标准;而作业指导书则是根据作业标准书制定的一份操作指南,用于帮助工作者完成具体的任务。

二、作业标准书样板2.1 样板结构一个有效的作业标准书应包括以下几个部分: 1. 作业标准书封面 - 作业名称 - 作业编号 - 作业部门/岗位 - 作业日期 2. 内容导读 - 标题 - 目录 - 引言 3. 作业目标和背景 - 作业目标 - 作业背景 4. 作业流程 - 步骤1 - 步骤1.1 - 步骤1.2 - 步骤2 - 步骤2.1 - 步骤2.2 5. 要求与标准 - 要求1 - 要求2 6. 评估方法 - 方法1 - 方法2 7. 附录 - 附录1 - 附录22.2 样板内容详解1.作业标准书封面–作业标准书的封面应包含基本信息,如作业的名称、编号、所属部门或岗位、编制日期等。

这些信息有助于快速识别和定位作业标准书。

2.内容导读–标题:将标题明确地列出来,以便读者可以快速了解文档的主要内容。

–目录:提供清晰的目录,让读者可以快速导航到感兴趣的部分。

–引言:引言部分应简要介绍作业标准书的背景和编制目的,以及读者应具备的预备知识或技能。

3.作业目标和背景–作业目标:明确阐述本次作业的目标和预期结果,以确保所有参与者对作业的理解一致。

–作业背景:提供作业背景信息,包括作业的起因、需求和相关背景知识,为读者提供全面的背景信息。

4.作业流程–作业流程是作业标准书的核心部分,需要详细描述作业的各个步骤和子步骤。

每个步骤应包含清晰的指导和具体操作的描述,以确保操作的一致性和合规性。

5.要求与标准–要求与标准部分列出了完成作业所需的各种要求和评估标准。

这些要求可以包括技能要求、安全要求、效率要求等,评估标准则用于评估作业是否按照标准进行。

标准作业指导书sop模板

标准作业指导书sop模板

标准作业指导书sop模板一、概述标准作业指导书sop模板是一套详细、规范的操作指南,旨在确保生产过程中的操作一致性和产品质量稳定性。

本模板适用于各种制造业和工艺流程,为操作人员提供清晰、明确的步骤和指导。

二、模板内容1. 封面:包括标题、公司名称、版本号、编写人等信息。

2. 目录:提供快速导航,方便查阅各个章节。

3. 作业流程图:简明扼要地描述整个生产过程,有助于理解操作顺序。

4. 操作步骤:详细说明每个步骤的细节,包括所需的工具、材料、设备以及操作方法。

5. 注意事项:列出可能影响操作质量的因素,如环境条件、人员技能等。

6. 常见问题及解决方案:针对常见故障和问题,提供相应的解决方法。

7. 质量控制点:说明关键质量控制点,以及如何监控和控制这些点。

8. 培训材料:提供相关培训材料和资源,以供操作人员学习和提高技能。

9. 修改记录:记录模板的修改历史,确保稳定性和可追溯性。

三、编写方法1. 明确目标:在编写之初,明确编写sop模板的目的和适用范围。

2. 收集资料:收集相关文献、资料和经验,为编写提供支持。

3. 角色分工:指定编写人员,确保每个人负责的部分清晰明确。

4. 编写过程:按照上述模板内容,逐一完成各个部分。

5. 审核与修改:完成初稿后,组织相关人员对sop模板进行审核,并根据反馈进行修改和完善。

6. 正式发布:经过审核和修改后,将sop模板正式发布并应用于生产现场。

四、注意事项1. 确保sop模板的准确性:在编写过程中,务必确保每个步骤和细节的准确性,避免因误导而导致的生产问题。

2. 注重可操作性:sop模板应简单明了,易于理解和操作,避免过于复杂或繁琐。

3. 保持一致性:sop模板的内容应遵循公司的标准和规范,以确保生产的一致性和稳定性。

4. 及时更新:随着生产工艺和设备的更新换代,sop模板也需要及时更新和修订,以保持其有效性和适用性。

5. 培训与实施:在sop模板发布后,应组织相关人员进行培训和指导,确保操作人员能够正确理解和执行sop模板中的内容。

作业指导书封面模板

作业指导书封面模板

作业指导书封面模板标题:作业指导书封面模板引言概述:作业指导书封面是学生们每天必不可少的一部分,它不仅是作业的封面,更是学生们学习生活的一部分。

因此,设计一个精美的作业指导书封面模板是非常重要的。

在这篇文章中,我将为大家介绍一些常见的作业指导书封面模板,希望能够帮助大家设计出更加优秀的封面。

一、简约风格1.1 采用简约的设计风格,简洁大方。

1.2 主色调选择明快的颜色,如蓝色、绿色等。

1.3 在封面上添加学校名称、班级、科目等信息,方便辨识。

二、可爱卡通风格2.1 选择可爱的卡通形象作为主题,吸引学生的注意。

2.2 添加一些有趣的元素,如气球、彩虹等。

2.3 在封面上加上一些鼓励的话语,激励学生努力学习。

三、学习氛围风格3.1 选择与学习相关的图案,如书籍、铅笔等。

3.2 添加一些激励学生的名言警句。

3.3 采用深色系的主题色,增加学习的严肃感。

四、创意手绘风格4.1 采用手绘风格的插画设计,增加趣味性。

4.2 可以以学生们的生活场景为主题,如校园、课堂等。

4.3 添加一些有趣的细节,如小动物、植物等,增加设计的趣味性。

五、个性化定制风格5.1 根据学生的喜好和特点进行个性化定制。

5.2 可以加入学生的照片或个性签名。

5.3 在封面上添加学生的座右铭或口号,增加个性化的元素。

结语:通过以上介绍,我们可以看到作业指导书封面模板有很多种选择,每种风格都有其独特之处。

希望大家可以根据自己的喜好和需求选择适合自己的封面模板,让作业指导书更加精美、有趣。

希望这篇文章对大家有所帮助。

井架、提升架安装作业指导书封面B

井架、提升架安装作业指导书封面B

目录Contents1.目的 purpose2.范围 scope3.职责 responsibilities4.参考文件 references5.计量器具、工具、机械 measuring apparatus, tools and machines6.劳动力组织 lobor7.施工工序和施工方法 construction process and method8.附件 attachment1.0范围 scope本程序适用于CSPC 南海石化项目烟囱井架、提升架安装施工。

This applies to the erection of stack framework and lift structure for S&P Plant of CSPC Nanhai Petrochemical Project.2.0目的 Purpose规定SEPCC1在CSPC南海石化项目中烟囱井架、提升架安装施工执行标准,以有效的控制烟囱井架、提升架安装施工过程及质量。

To define the implementation standard for the erection of stack framework and lift structure for S&P Plant of CSPC Nanhai Petrochemical Project to effectively control the construction process and quality.3.0职责 responsibilities技术负责人王德胜、林再川Technical chief Wang Desheng,Lin Zaichuan施工负责人罗剑章Construction Chief Luo Jianzhang测量张胜利Surveyors Zhang Shengli质检员高见、易林Inspectors Gaojian, Yilin技术员赵克、林再川Technicians: Zhaoke, Lin Zaichuan施工员卜现刚、陈世谷、杜海Supervisors: Bu Xiangang, Chen Shiguo, Duhai3.1 SEPC1建筑队负责对烟囱井架、提升架安装施工的全过程进行管理。

xxx立体书作业指导书-SOP - 封面

xxx立体书作业指导书-SOP - 封面

文件编号HS-00-WI-制订部门营业部版 次A 页 数制订日期2019/9/6发行日期制 作审 核核 准产品编号产品规格客户博新华美业务跟单物料名称
拼版尺寸
上机尺寸
原张尺寸
拼数
拼版方式
正面颜色
反面颜色
啤模
执行人
负责人
网点角度C=45
Y=90M=15
K=75备注说明生产时间生产人数2人负责人操作步骤品质要求
注意事项
备注xxxx有限公司
1.到仓库领出晨明157克大度双铜纸
2.检查纸张是否破损,撞角,潮湿,调出问题纸张。

3.把好纸拉到原料切
纸机台。

4.修边,尺寸切到880*520mm,一张纸可切两个。

5,摆板,每1000张隔一纸条。

6.挂上产品信息卡
1.每万张允许有1-2张破纸。

2.纸张水分值控制在5-7%.
3.允许有两条以下刀口摆板时纸张不能超出卡板,避免撞烂纸张,干燥或潮湿空气下要打缠绕膜。

31.拼版预留尺寸:咬口15mm,版尾10mm,两边拉规各10mm。

2.版尾或侧边做产品资料信息(配件名称,物料名
称,尺寸,颜色,后续工艺)
工艺流程:切纸880*520889*11943正反版CMYK K 文件名稱
xxxx立体书(全国二年级) 作业指导书 SOP
部件名称:皮壳包纸 封面-封1
工艺流程:拼版
157克双铜852*500。

作业指导书第二版封面及正文B版

作业指导书第二版封面及正文B版

1、颁发组织的方针、目标,负责方针适宜性的保持,考核目标实现程度;2、负责批准颁发质量手册;3、确定组织结构,任命科室负责人、质量监督员等;4、负责资源的配置,确保资源适宜和质量;5、采取措施确保组织的公正性、独立性、诚实性的实现;6、对管理体系的有效性负责;7、负责组织管理评审及持续改进的重大决策;8、负责开展新项目的审批;9、审批年度培训计划,确保资金落实;10、创造良好工作环境,调动员工积极性以实现方针、目标;11、采取措施确保相关法律法规及规范规程在本组织的实施;12、审批测试设备的购置、更新、降级、报废和调拨;13、对政府下达的指令性检验任务负全责;14、完成上级有关部门临时交办的有关任务。

1、负责审批《作业指导书》和检验程序、检测报告格式;2、负责组织新项目开发的策划、实现和验证;3、负责推荐获准签字人,负责人员技术学习培训和考核;4、负责编制试验室间的比对和能力验证计划并组织实施;5、负责审批量值溯源计划,对实施情况进行检查;6、负责组织测试设备运行检查的实施;7、负责组织对特定环境符合性验收/验证;8、负责重大合同评审;9、负责参考标准使用的审批,组织非标准方法开发、研究、运用,确认选择的非标准方法;10、负责审核测试设备降级、报废11、经授权签发检测报告,对有缺陷的检测报告下达召回令;12、主持未经定型设备的验证(目前情况下,本试验室不存在此问题);13、负责审批授权人借阅复制检验记录和报告的申请;14、对政府下达的指令性检验任务负全责15、负责组织实施技术校核并对其效果进行评价;16、负责组织确认检验依据的适用性、现行有效性。

17、完成领导交办的其他工作。

1、负责质量体系的建立、实施和日常监督;2、负责对管理程序进行审批;3、负责保持《质量手册》的现行有效;4、组织内部质量管理体系审核;5、会同技术负责人迎接外审,并对外审发现的不合格的整改措施的有效性负责;6、负责纠正措施的审批,组织对其有效性的验证;7、负责组织偏离规定的规范和程序的例外允许的政策;8、会同技术负责人组织实施对分包进行评价、签订分包协议(在今后可能时);9、负责组织对各委托方满意度的信息收集、分析及抱怨的处理;10、负责组织数据分析,提出相应措施、方案;11、负责审批质量体系文件的借阅和复制的申请;12、完成领导交办的其他工作。

SMT作业指导书

SMT作业指导书

根据机器站位所 对应的信息,把 装好的飞达的料 装入对应的站位 内,料盘的编码 要和机器一致, 否则要经过IPQC 确认方可上机生 产
最后,一定要把锁紧装置推 到前面去,锁紧飞达固定在 机器上
2mm
生产前一定要确认飞 达是否锁紧,如图所 有飞达都必须在同一 条直线上,否则将会 使机器受到严重损伤!
变更内容
规格
用量
二、操作内容:
2.眼睛不可以直接对着贴片机出口看
1
镊子
1PCS
2.1、调轨道宽度;
3.发现问题要及时通知技术人员和前工程改善
2
手指套
3PCS
2.2,检查印刷,和贴片状态;
4.贴片完的基板要及时放入回流炉内,不可在空气中超过2H
3
静电手套
1PCS
2.3、过炉;
5.清尾散料手贴件,要经IPCQ确认,且在零件旁打点做标识
4
静电手环
1PCS
RoHS
5
6
2mm


用手轮调整轨道 宽度,逆时针为 宽,顺时针为窄
轨道宽度根据基板 调整,间隙至少在 2MM
贴片完成的基板,按 从上到下,从左到右, 从小到大的依次顺序, 目检,标准详见《贴 片工艺标准》和《印 刷工艺标准》
<5CM
如有手贴零件,要用 镊子夹住,贴在基板 上,不可用手直接贴 零件。有极性零件要 注意极性,标准详见 《贴片工艺标准》 《贴片工艺标准》
仪 器、设 备、工 具、物 料、辅 料
1.1、电源正常开起
1.回流焊所有可活动处,不可用手去触摸
NO
物料编码
物料名称
规格
用量
二、操作内容:
2.机器没有到达设定温度不可过炉

标准作业指导书模板

标准作业指导书模板

标准作业指导书模板一、前言。

标准作业指导书是企业生产经营管理的重要文件,它是对企业生产经营活动中的各项作业进行规范、标准化的具体要求,是生产经营活动的“规程”和“标尺”。

编制标准作业指导书,是为了规范作业流程,提高作业效率,确保产品质量,降低生产成本,保证生产安全,提高企业经济效益。

本模板旨在帮助企业编制标准作业指导书,提供了一套完整的模板框架,包括作业指导书的编制流程、作业指导书的格式要求、作业指导书的内容要点等,以便企业能够依据模板要求编制出规范、完整的标准作业指导书。

二、作业指导书编制流程。

1.确定编制标准作业指导书的目的和范围。

2.收集相关资料和依据。

3.确定编制标准作业指导书的组织架构和编制责任人。

4.编写标准作业指导书的内容和格式。

5.审核和修改标准作业指导书。

6.发布和实施标准作业指导书。

三、作业指导书的格式要求。

1.封面,包括标准作业指导书名称、编制单位、编制日期等。

2.目录,列出标准作业指导书的各个章节和条款。

3.前言,对标准作业指导书的编制目的和意义进行说明。

4.作业流程,对作业的具体流程进行详细描述,包括作业的开始、进行、结束等环节。

5.作业要点,对作业中需要注意的重点和难点进行详细说明。

6.安全注意事项,对作业中需要注意的安全事项进行详细说明。

7.质量要求,对作业中产品质量的要求进行详细说明。

8.作业规范,对作业中各项规范进行详细说明。

9.附录,包括标准作业指导书的相关附件和资料。

四、作业指导书的内容要点。

1.作业流程要清晰,包括开始、进行、结束等环节。

2.作业要点要明确,对重点和难点进行详细说明。

3.安全注意事项要具体,对安全事项进行详细说明。

4.质量要求要明确,对产品质量的要求进行详细说明。

5.作业规范要规范,对作业中各项规范进行详细说明。

五、总结。

标准作业指导书是企业生产经营管理的重要文件,它对规范作业流程,提高作业效率,确保产品质量,降低生产成本,保证生产安全,提高企业经济效益起着重要作用。

SOP作业指导书模板典型

SOP作业指导书模板典型

有限公司适用产品名称 及编号 图一作 业 指 导 书工序名称负极 1 2 3 4 5文件编号焊接大功率编制日期 標准工時 作業類型 材料名称铝基板 光匠大功率页数 第1页 共14页 標准產能/H 焊接 人員配置 材料规格版本 A/0大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)图二工序排号 1 材料编号 序号数量方孔为正极操作说明 负极 涂导热膏 正极技术要求图三图四檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作 将温度调制为320~380度间,用仪器测试 1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图二) 大功率正负极要摆放一致 3.分清大功率正负极(如图一) 正极为有方孔一端 摆放位置要正确、涂导热膏要均匀 本工 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二) 序作 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来 大功率与铝基板极性要一致,大功率 業 (如图四) 有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

焊接 不可漏涂导热膏,正负极相一致 注意: 且一定要带手指套作业 检查有无假焊、虚焊 自檢 检查有无焊反或脱焊 不良品截出 检查焊接有无牢固 注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导 致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC盒內。

设备及治工具设备,工装名称 恒温烙铁 手指套 静电环 型号 936  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ OWS20A 设定条件 320-380度间 防静电  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄核准审核承办单位 承办人:作 业 指 导 书适用产品名称 及编号 图一文件编号点亮测试编制日期 標准工時 作業類型 材料名称 测试页数 第2页 共14页 標准產能/H 人員配置 材料规格版本 A/0 1人 数量大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)工序名称0.30黑线为负工序排号 2 材料编号 序号 1 不可超过3V 2 3 4 5 操作说明 红线为正檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查仪器是否完好技术要求负极图二正极1.直流电源调整到3V(如图一) 正负极要一致 2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔 电压不可超过3V,接触要牢固 本 负极(如图二) 工 3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。

作业指导书模板ppt课件

作业指导书模板ppt课件
检查产品有无切歪划伤毛边变形抄纸等不良挑出不良品并分类返工品和报废品
物料:
名称
规格
作业指导书
作业步骤(Pa)
模温(℃)
上模 下模
注意事项:
1.从模具取放产品时,产品不能与模 具孔摩擦,避免划伤产品. 2.检查产品有无切歪,划伤,毛边,变 形,抄纸等不良,挑出不良品并分类"返 工品"和"报废品". 3.双手按下开关后严禁从模具中取产品; 严禁两人同时同一台机器. 4.下班前,做好周围卫生,关闭照明灯.
: 文件名称 : 文件编号
编制: 审核: 批准:
版本: 页数: 日期: 日期: 日期:
: 文件名称 : 文件编号
编制: 审核: 批准:
版本: 页数: 日期: 日期: 日期:
物料:
名称
规格
作业指导书
作业步骤:
数量
图片:
技术要求(参数):
气压(Pa)
模温(℃)
上模 下模
注意事项:
1.从模具取放产品时,产品不能与模 具孔摩擦,避免划伤产品. 2.检查产品有无切歪,划伤,毛边,变 形,抄纸等不良,挑出不良品并分类"返 工品"和"报废品". 3.双手按下开关后严禁从模具中取产品; 严禁两人同时同一台机器. 4.下班前,做好周围卫生,关闭照明灯.
: 文件名称 : 文件编号
编制: 审核: 批准:
版本: 页数: 日期: 日期: 日期:
物料:
名称
规格
作业指导书
作业步骤:
数量
图片:
技术要求(参数):
气压(Pa)
模温(℃)
上模 下模
注意事项:
1.从模具取放产品时,产品不能与模 具孔摩擦,避免划伤产品. 2.检查产品有无切歪,划伤,毛边,变 形,抄纸等不良,挑出不良品并分类"返 工品"和"报废品". 3.双手按下开关后严禁从模具中取产品; 严禁两人同时同一台机器. 4.下班前,做好周围卫生,关闭照明灯.

作业指导书模板

作业指导书模板
4、相关文件
4.1、
4.2、
4.3、
5、修订记录
序号
修订原因
修订内容
修订后版本号
修订人员
日期
1
第几页第几项内容错误
修订为
2
内容补充
增加第几页内容
3
*本文件自批准之日起生效
批准
标准化
审核
制定
作业指导书
作业名称
适用产品
关联图纸
文件编号
标准工时
版本版次
人员配置标准
制修日期
1、作业准备
工具、量具、工装、设备清单
序号
编码
名称
型号/规格
数量
1
2345来自材料清单序号编码
名称
型号/规格
数量
1
2
3
4
5
标准件、辅料清单
序号
编码
名称
型号/规格
数量
1
2
3
4
5
2、作业流程图
3、操作步骤:
3.1、
3.2、
3.3、

生产作业指导书-模板

生产作业指导书-模板

核准
审核
承办单位 承办人:
数量
3 4 5
负极 图三
涂导热膏 图四
正极
操作说明
檢查 检查工位表面清洁 上工 检查物料有无一致 序 检查工具有无完好、且一定要带手指套操作
1.检查烙铁溫度是否为規定溫度:320~380度间 2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模(如图 二) 3.分清大功率正负极(如图一)
技术要求
将温度调制为320~380度间,用仪器测 试 大功率正负极要摆放一致 正极为有方孔一端
设备,工装名 称
恒温烙铁
手指套
静电环
设备及治工具
型号 936  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ OWS20A
设定条件 320-380度间
防静电  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄
检查有无假焊、虚焊
自檢 检查有无焊反或脱焊
不良品截出
检查焊接有无牢固
注意事项:注意一定要带手指套操作,大功率与铝基板极性要一致,且焊接要牢固,避免导 致开路或短路;焊好的大功率不允许成堆放置,需放入专用防靜電PVC盒內。
本工 4.将铝基板摆放在治具上,然后涂导热膏(如图二)
摆放位置要正确、涂导热膏要均匀
序作 5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来 大功率与铝基板极性要一致,大功率

(如图四) 有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端
6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。
焊接
注意:不可漏涂导热膏,正负极相一致 且一定要带手指套作业
XXXX有限公司 作 业 指 导 书 文件编号
编制日期
页数 第1页 共14页
版本 A/0
适用产品名称 及编号
大功率MR16/GU10/JDRE27(通用)
工序名称 工序排号

作业文件封面和目录

作业文件封面和目录

作业文件封面和目录
封面
本文档为 XXXX 课程作业文件。

课程名称: XXXX
学生姓名: XXXX
班级: XXXX
教师姓名: XXXX
日期: XXXX 年 XX 月 XX 日
目录
• 1. 引言
• 2. 背景
• 3. 研究目的和意义
• 4. 研究方法
• 5. 结果分析
• 6. 结论
•7. 参考文献
1. 引言
引言应该清晰地说明研究的背景、内容和目的,将读者引入文本。

2. 背景
背景介绍了研究的缘由,将相关的背景信息列出来,阐明其内容、
作用和意义。

3. 研究目的和意义
明确描述研究目的和意义,解释为何研究此问题,以及研究的目的
是什么。

4. 研究方法
阐述研究过程中所采取的方法,包括研究对象、研究设计、数据收
集和分析等方面。

5. 结果分析
对研究数据和结果进行分析,探求总体趋势,解释分析结果以及推
导归纳出的结论。

6. 结论
总结研究结果,对研究目的和意义做出最终的解释。

7. 参考文献
列出本文所引用的所有文献和资料,遵循所在学术领域的引用规范。

标准作业指导书样本

标准作业指导书样本

允许偏差 (mm) 允许偏差 (mm) 钢带厚度 普通厚度 高级厚度 钢带厚度 普通厚度 高级厚度 带钢宽度 (mm) (mm) (mm) 精度 精度 精度 精度 (PT.A) (PT.B) (PT.A) (PT.B) >1.00~ ±0.06 ±0.05 0.30~ 1.20 ±0.03 ±0.02 0.60 >1.20~ ±0.08 ±0.06 1.6 0 ≥450~ 730 >0.60~ >1.60~ ±0.04 ±0.03 ±0.10 ±0.07 0.80 2.00 >0.80~ >2.00~ ±0.05 ±0.04 ±0.12 ±0.08 1.00 2.50
检测方式(工具)
目测 千分尺 卷尺 目测 捆带剪 手动切卷机
内容
修卷处理 接收到二级品 因严重缺陷,无法完成修卷
处理流程
正常修卷,将信息通知磅房 打捆带,吊运,通知库管或交班
注意锈斑,划伤,异物,夹杂,分层现象 发现焊孔,划痕,溢出边,磕碰等
涉 及 表 格 使 用 工 具
《轧机作业区生产计划》《冷轧厂轧制作业区修卷班报表》 《冷轧厂轧制作业区修卷班报表》 打捆机 钢钎 千分尺 卷尺
编号
08W6S01-1
标 准 作 业 指 导 书(B-1)
轧制作业区生产计划
班别: 序号 1 2 3 4 5 冷轧号 钢种 规格(mm) 厚×宽×长
页数 附件2 修卷及包装报表
年 月 等级 日 重量
第2页/共2页
附件1
表1:轧机作业区修卷班报表
生产日期
班别
表2:冷轧厂轧机作业区包装班报表
班别: 序号 1 2 3 4 5 冷轧号 钢种 规格(mm) 厚×宽×长 生产日期 班别 年 月 等级 日 重量
冷硬卷修卷说明

作业指导书 - 模板

作业指导书 - 模板
XXXX有限公司作业指导书
制作 工艺 品质
批准
客户 件号பைடு நூலகம்
名称
刀模编
版次
A
模数
1
页次
1/1
图纸编
机台
发泡模具
生产工序
1 仓库领
2 发泡
3 检查
4 包装
5 入库
6
7
8
机台/人工 人工 发泡模 人工 人工 人工
备注
序号 1 2 3 4
材料名称 A/B料
厚(T) 宽(W) 长(L)
单片理论产量
技术要求: 1.材料:A/B料 2.产品规格:59*¢59 3.产品表面无脏污,切边无飞边、损坏、缺料、缺胶等缺陷。 4.其他要求:整数包装,如有特殊要求,按特殊要求包装。
目视 生产流程卡 卷尺 作业指导书
1.产品不能有破损 、褶皱、漏胶。 2.隔离不良品、待 定品,待检验人员 确认后方可处理。 3.检查包装数量, 不能错包、漏包、 混包产品,标识不 能错误。
状态:
三-五、检查/包装/入库
1.按照图纸全检产品尺寸,并注意产品外观、公差、状态。 1.1.外观:黑色均匀、发泡饱满,不变形,不收缩,无残余飞边、破损、 表皮结皮光滑,表皮面不能有>1mm的气孔。 1.2.尺寸:外径¢59±1mm,最小内径42¢±0.5mm,高度59±1mm,顶部 壁厚8±0.5mm,四周最小壁厚7.2±0.5mm。 1.3.重量:26±4g。 2.注意包装不能有废料、不良品混入产品中。 3.包装要求:按照客户要求进行包装。 4.包装好的产品要标示注明清楚:客户、名称、件号、规格、数量、批次 、日期、有效期等。 5.包装好的产品整齐摆放于成品暂存区,并及时填写入库单进行入库。
目视

00--作业指导书封页

00--作业指导书封页
AO
3年
6
06--高温电炉操作规程
WI-06
2020年01月10日
AO
3年
7
07--车床操作及保养规程
WI-07
2020年01月10日
AO
3年
8
08--修边机操作规程
WI-08
2020年01月10日
AO
3年
9
09--自动线投料作业指导书
WI-09
2020年01月10日
AO
3年
10
10--混合搅拌作业指导书
作 业 指 导 书
(编制依据: GB/T19001-2016/ISO9001:2015标准)
文件编号:YZMR-WI-2020
实施日期:2020年01月10日
受控状态:受控
版次:A0
修改状态:0
版次
变更说明
时 间
编制:
审核:
核准:
作业指导书文件清单
序号
文件名称
编号
生效日期
版本
保存时间
1
01--岗位职责说明书
WI-10
2020年01月10日
AO
3年
11
11--干燥机操作与保养作业指导书
WI-11
2020年01月10日
AO
3年
12
12--水磨机操作规程
WI-12
2020年01月10日
AO
3年
13
13--成型机生产作业指导书
WI-13
2020年01月10日
AO
3年
14பைடு நூலகம்
14--激光打标机作业指导书
WI-14
2020年01月10日
WI-01
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作业指导书封面模板
作业指导书封面模板是用于制作作业指导书封面的模板,它可以帮助用户快速
设计出符合规范的封面。

下面是一个标准格式的作业指导书封面模板的详细说明:
1. 封面尺寸:作业指导书封面通常采用A4纸张大小(210mm × 297mm)。

2. 页面布局:封面分为上中下三个部分,上部分为标题区域,中部分为图片和
文字区域,下部分为页脚区域。

3. 标题区域:在封面的上部分居中位置,用较大的字体写明“作业指导书”字样,字体可以选择醒目易读的字体,如宋体或黑体。

4. 图片和文字区域:在封面的中部分,可以插入一张与作业内容相关的图片,
图片可以是学校校徽、教育相关的图标或其他符合主题的图片。

图片的位置可以选择在封面的左侧或右侧,尺寸适中,不要过大或过小。

在图片旁边或下方,用适当的字体和字号写明作业的标题、学科、班级、学号、姓名等信息,字体颜色可以选择与图片相搭配的颜色,以增加视觉效果。

5. 页脚区域:在封面的下部分居中位置,可以写明学校名称、学院名称、指导
教师姓名、日期等信息,字体大小适中,颜色可以选择与标题区域相搭配的颜色。

6. 配色方案:封面的配色方案可以根据学校的标志色或主题色来选择,以保持
与学校形象的一致性。

可以使用亮色和暗色的搭配,或者使用相近色调的搭配,以增加封面的美观度和吸引力。

7. 字体选择:在设计封面时,可以选择一种清晰易读的字体,如宋体、黑体、
微软雅黑等,字号一般选择12-16号之间,以保证文字的清晰度和可读性。

8. 图片处理:在插入图片时,可以使用图片编辑软件对图片进行裁剪、调整亮度、对比度等处理,以使图片更加美观和与作业内容相符。

9. 版式设计:封面的版式设计可以根据个人喜好和学校要求进行调整,可以使
用居中、居左或居右的排版方式,以及合适的行距和字间距,使封面整体布局美观、清晰。

10. 边框和装饰:可以在封面的边缘添加适当的边框或装饰线条,以增加封面
的美感和完整性。

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