剪力墙模板施工方案74910
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案1. 引言剪力墙是一种常见的结构构件，用于增强建筑结构的抗震能力。
在进行剪力墙施工前，需要制定一个详细的施工方案，以确保施工的顺利进行。
本文将介绍一个典型的剪力墙模板施工方案。
2. 施工准备工作在开始施工之前，需要做好一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备根据实际情况确定所需的模板材料，并进行相应的材料采购。
常用的模板材料包括胶合板、钢模板和木模板等。
2.2 设备准备准备好所需的施工设备，如电锤、螺丝刀、水平尺等。
同时，确保设备的良好状态，以提高施工效率。
2.3 工人组织安排合适的施工人员，并进行相关培训，确保他们掌握并理解剪力墙模板施工方案。
3. 施工步骤3.1 布模板首先，根据设计图纸的要求，在墙体上进行布模板的工作。
将模板材料切割成适当的尺寸，并按照设计标高进行安装。
3.2 固定模板使用螺丝刀将模板固定在墙体上，确保模板稳固可靠。
在固定过程中，应检查模板的位置是否准确，并保证模板表面的水平度。
3.3 拆除模板在混凝土浇筑完成后，需要拆除模板。
在拆除之前，应检查混凝土的硬化程度，以确保可以安全拆除模板。
使用电锤和螺丝刀将模板逐步拆除，避免对混凝土结构造成损坏。
4. 施工注意事项在剪力墙模板施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全。
4.1 模板的稳定性模板施工完成后，应进行检查，确保模板的稳定性和牢固性。
在混凝土浇筑前，应检查模板是否松动或变形，并及时进行调整和修复。
4.2 模板的表面平整度混凝土对模板的平整度要求较高，因此在模板施工过程中，应特别注意模板的表面平整度。
使用水平尺等工具进行检查，确保模板表面水平。
4.3 模板的拆除时机在混凝土浇筑完成后，需要根据混凝土的硬化程度来确定模板的拆除时机。
如果拆除过早，可能会导致混凝土结构的破坏；如果拆除过晚，可能会导致模板松动或成为障碍物。
5. 总结剪力墙模板施工是一项复杂而重要的工作。
通过制定详细的施工方案，并在施工过程中严格按照要求进行操作，可以确保施工的顺利进行，从而提高剪力墙的质量和抗震能力。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案1. 前言本旨在提供一份详细的剪力墙模板施工方案，以指导施工人员在剪力墙的建设过程中合理有效地进行工作。
本方案将从设计准备、材料采购、施工步骤等多个方面进行阐述。
2. 设计准备2.1 剪力墙设计要求2.1.1 按照国家相关建筑规范，计算墙体所需的抗剪强度和稳定性要求。
2.1.2 确定剪力墙的尺寸、位置和数量，并制定施工方案。
2.2 材料清单和采购2.2.1 确定所需材料，如混凝土、钢筋、脚手架等，并撰写材料清单。
2.2.2 根据材料清单进行采购，并确保材料的质量和数量符合要求。
3. 施工步骤3.1 基础处理3.1.1 根据设计要求进行地基处理，确保基础的承载能力和稳定性。
3.1.2 按照设计图纸的要求，在地基上浇筑混凝土基础。
3.2 垂直结构的施工3.2.1 按照设计图纸的标识，进行墙体定位和标线。
3.2.2 搭建脚手架，并在合适的位置设置水平和垂直控制线。
3.3 墙体制作3.3.1 按照设计要求在模板上进行预制墙板的制作。
3.3.2 将预制墙板按照编号和位置进行安装，确保墙体的垂直度和水平度。
3.4 钢筋绑扎3.4.1 根据设计要求，按照预设的钢筋布置图进行钢筋的加工和绑扎。
3.4.2 将钢筋嵌入墙体中，并用扎钢丝进行牢固固定。
3.5 浇筑混凝土3.5.1 根据设计要求，准备好混凝土，并确保混凝土的质量达标。
3.5.2 将混凝土均匀地倒入墙体中，并通过振捣保证混凝土的密实性。
4. 收尾工作4.1 砼养护4.1.1 在混凝土凝固后，进行养护工作，保持墙体的湿润状态。
4.1.2 控制养护时间，保证混凝土的强度达到设计要求。
4.2 模板拆除4.2.1 在混凝土强度满足拆除条件后，拆除模板。
4.2.2 对已拆除的模板进行检查，确保模板的完整性和可重复使用性。
5. 附件本所涉及的附件如下：附件1：剪力墙设计图纸附件2：材料清单附件3：施工流程图6. 法律名词及注释6.1 国家相关建筑规范：指国家颁布的与建筑相关的法律和规定，如《建筑结构荷载标准》等。
剪力墙模板施工方案(完整版)
剪力墙模板施工方案(完整版)1、剪力墙模板施工方案(正式版)1.1 目的本施工方案旨在详细描述剪力墙模板的施工流程，确保施工过程安全、高效、质量可控。
1.2 适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
2、材料准备2.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料，包括胶合板、型钢及连接件等。
2.2 施工机械设备准备好所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等，以提高施工效率。
3、模板搭设3.1 前期准备在施工现场做好场地清理、平整等前期准备工作。
3.2 模板安装按照设计图纸要求，将剪力墙模板进行搭设，确保准确的尺寸和位置。
3.3 支撑系统根据设计要求，设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
4、拆除4.1 完工验收在剪力墙模板施工完毕后，进行验收，并确保其符合设计要求和相应的标准。
4.2 模板拆除在剪力墙施工结束后，按照安全操作规程进行模板拆除工作，确保施工人员的安全。
5、附件本文档涉及附件部分详见附件表。
6、法律名词及注释6.1 法律名词（1）剪力墙：一种用于承担建筑结构水平荷载作用的墙体结构。
（2）模板：用于支撑混凝土浇筑并保证其形状的临时支撑结构。
6.2 注释请根据实际需要对法律名词进行注释。
2、剪力墙模板施工方案(简洁版)1、目的本施工方案旨在确保剪力墙模板的施工过程安全、高效、质量可控。
2、适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
3、材料准备3.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料。
3.2 施工机械设备准备所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等。
4、模板搭设4.1 模板安装按照设计要求进行剪力墙模板的搭设。
4.2 支撑系统设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
5、拆除5.1 完工验收进行剪力墙模板施工结束的验收。
5.2 模板拆除按照安全操作规程进行模板拆除工作。
剪力墙模板工程施工方案
剪力墙模板工程施工方案剪力墙模板工程施工方案一、施工前准备：1.组织施工人员进行技术交流和安全培训，确保施工人员具备相关技能和安全意识。
2.制定详细的施工方案和施工进度计划，明确各项工作的执行时间和质量要求。
3.购买所需的施工材料和设备，并进行材料的验收和设备的检查，确保其符合施工要求。
4.制定施工现场的布置方案，包括施工区域的划分、道具和设备的摆放等。
二、模板的制作和安装：1.根据设计图纸和工程要求，制作适合的模板板材，并进行预制。
2.将预制好的模板板材按设计图纸的要求进行加工和调整，保证其能正确、稳固地安装在混凝土墙体上。
3.选择合适的安装方法，如螺栓连接、胶接等，将模板板材安装在墙体上。
4.根据设计要求和安全规范，加固模板和墙体的连接部位，确保施工过程中的安全性。
三、模板的调整和固定：1.在模板安装完成后，通过水平仪等工具进行调整，确保墙体的垂直度、水平度和尺寸的精确度。
2.按照设计要求和结构要求，利用钢筋、支撑杆等固定件将模板牢固地固定在墙体上。
3.加强模板的支撑和支撑点，以保证其能承受预定的荷载和力。
四、混凝土浇筑和养护：1.在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土填充到模板内的空隙中。
2.在混凝土浇筑完成后，对混凝土墙体进行抹灰和养护，保持其表面的平整度和光滑度。
3.对浇筑完成的混凝土墙体进行养护，包括保湿、防风、防雨等措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
五、模板拆除和修复：1.在混凝土养护期满后，根据设计要求和监理的要求，进行模板的拆除工作。
2.对拆除的模板进行检查和修复，确保其可以进行下一段的使用。
3.对模板未拆除部分进行清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
以上是剪力墙模板工程施工方案的基本内容，施工单位在实施过程中要根据具体情况进行具体的操作和调整，以确保施工的效果和质量符合要求。
同时，在整个施工过程中，要注意安全，保证工人的人身安全和施工现场的安全。
剪力墙模板施工方案
引言：剪力墙模板施工方案在建筑工程中扮演着十分重要的角色。
本文将从施工前的准备工作、模板的选择和制作、施工工序的安排、质量控制和安全要求等五个大点来详细阐述剪力墙模板的施工方案。
概述：剪力墙模板施工方案（二）是在剪力墙模板施工方案（一）的基础上进行的延伸。
本方案将重点关注一些特殊情况下的剪力墙模板施工技术和问题解决方案。
正文：一、施工前的准备工作1. 前期勘察与测量工作：对施工区域进行详细勘察和测量，确保施工的准确性和合理性。
2. 施工图纸的编制和审核：根据实际情况编制施工图纸，并进行审核和审查，确保施工的安全性和可行性。
3. 原材料的准备：根据施工图纸的要求，将所需的木材、模板板等原材料准备齐全，并进行质量检验。
二、模板的选择和制作1. 模板的选择：根据剪力墙的尺寸和负荷要求，选择合适的模板类型，如传统木模板或者新型钢模板。
2. 模板制作：根据施工图纸和模板类型，制作合适的模板。
对于特殊形状的墙体，可以采用复合模板或者模板拼接等方式进行制作。
三、施工工序的安排1. 墙体布置：根据施工图纸，进行墙体的定位和布置。
对于多层建筑，要合理规划剪力墙的布置和间距，确保整体结构的稳定性。
2. 模板安装：根据模板制作好的模板板，按照施工图纸上的要求进行安装，确保模板的稳固和平整度。
3. 钢筋绑扎：根据施工图纸的要求，进行钢筋的绑扎和连接，确保钢筋的合理布置和牢固性。
4. 灌浆：在模板安装和钢筋绑扎完成后，进行剪力墙的灌浆工作，填充灌浆材料，并进行充分振捣，保证灌浆的密实性和均匀度。
5. 模板拆除：在灌浆完成后，按照设计要求和施工工序，进行模板的拆除工作。
四、质量控制1. 模板的检验：在模板制作和安装过程中进行模板的检验，确保模板的质量符合要求。
2. 钢筋的检验：对已绑扎好的钢筋进行检验，确保钢筋的质量和布置符合要求。
3. 灌浆的检验：对灌浆工作进行检验，确保灌浆的质量和密实性达到设计要求。
五、安全要求1. 安全防护设施：在施工现场设置和使用必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保工人的安全。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点。
建筑结构形式为结构形式，剪力墙结构在本工程中广泛应用。
剪力墙的施工质量直接关系到整个建筑的结构稳定性和安全性，因此，制定科学合理的剪力墙模板施工方案至关重要。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
编制模板施工方案，确定模板的选型、配置数量和施工顺序。
2、材料准备模板：选用模板材料类型，如胶合板、钢模板等，其规格和质量应符合设计要求。
龙骨：采用龙骨材料类型，如方木、钢管等，确保其强度和刚度满足施工要求。
对拉螺栓：根据剪力墙的厚度和高度，选择合适规格的对拉螺栓。
脱模剂：选用质量可靠、环保的脱模剂。
3、主要机具准备塔吊、电锯、电钻、锤子、扳手等。
4、作业条件准备基础工程已施工完毕，并验收合格。
钢筋工程已完成，并通过隐蔽验收。
施工场地平整，道路畅通，水电供应满足施工要求。
三、模板设计1、模板选型根据工程特点和施工要求，剪力墙模板采用具体模板类型，如组合钢模板、大模板等。
2、模板配置按照剪力墙的尺寸和形状，合理配置模板板块，尽量减少拼接缝。
模板的高度应根据楼层高度和施工工艺确定，一般为标准层高减去楼板厚度和预留的施工缝高度。
3、龙骨布置竖向龙骨间距一般为具体间距数值，采用龙骨材料类型。
横向龙骨间距一般为具体间距数值，采用龙骨材料类型。
4、对拉螺栓设置对拉螺栓的水平间距和竖向间距应根据剪力墙的厚度和高度计算确定，一般不大于具体间距数值。
对拉螺栓应采用具体螺栓规格和材质，并在螺栓两端设置止水片或采用其他防水措施。
四、模板安装1、工艺流程弹线→安装一侧模板→安装对拉螺栓→安装另一侧模板→调整固定→预检2、操作要点按照施工图纸，在基础或楼板上弹出剪力墙的轴线和边线。
先安装一侧模板，临时用支撑固定，然后安装对拉螺栓和套管。
再安装另一侧模板，调整两侧模板的位置和垂直度，使其符合要求。
最后用对拉螺栓将两侧模板拉紧固定，在模板上口设置水平横杆进行加固。
剪力墙模板工程施工方案
剪力墙模板工程施工方案一、工程概况本项目为一座高层建筑，共有地上XX层，地下XX层，建筑高度为XX米，总建筑面积为XX平方米。
本工程采用剪力墙结构，剪力墙模板工程的施工质量直接影响到整个建筑的结构安全和使用功能，因此，必须制定合理的剪力墙模板工程施工方案，确保施工过程顺利进行，保证工程质量。
二、模板工程设计及施工原则1. 模板设计应满足结构设计要求，保证剪力墙的承载力、刚度和整体稳定性。
2. 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑过程中的侧压力和其他施工荷载。
3. 模板应平整、严密，不得有缝隙和变形，以确保混凝土表面质量。
4. 模板安装应简便、快速，便于操作和调整，同时应减少劳动力成本。
5. 模板材料应环保、节能，符合可持续发展要求。
6. 模板设计应考虑施工过程中的安全防护措施。
三、模板工程材料选择1. 剪力墙模板：采用18mm厚竹胶合板，具有较高的强度和刚度，能够满足剪力墙结构的承载要求。
2. 支撑系统：采用优质方木和钢管，具有足够的稳定性和承载力。
3. 穿墙螺栓：采用M14规格的穿墙螺栓，用于固定模板和传递施工荷载。
4. 斜撑：采用钢管和U型托，用于增加模板的稳定性。
5. 止水螺栓：用于地下室剪力墙，具有防水功能。
四、模板工程施工流程1. 施工准备：对施工人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项；准备相应的施工设备和材料。
2. 模板安装：按照设计图纸和施工规范，安装剪力墙模板，确保模板的平整、严密和垂直度；安装支撑系统，保证支撑稳定；安装穿墙螺栓，固定模板。
3. 检查验收：施工过程中，及时对模板工程进行检查验收，发现问题及时整改；验收合格后，进行下一道工序施工。
4. 混凝土浇筑：按照施工方案和施工规范，进行混凝土浇筑，注意控制混凝土的浇筑速度和压实程度。
5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工方案和施工规范，进行模板拆除。
五、质量控制与安全措施1. 质量控制：严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保模板工程的质量和安全；加强施工过程中的检查验收，发现问题及时整改。
剪力墙模板施工方案74910
目录主体结构均采用12MM厚胶合板模板。
(5)（1）剪力墙模板 (5)（2）梁、板模板支设 (6)1)剪力墙模板计算 (9)剪力墙模板采用12MM厚胶合板，墙高2.8M，厚200MM，内立档拟用40×80MM木楞，间距200MM，横档选用双排Φ48×3.5钢管，间距500MM，对拉螺栓采用M14，间距500MM。
(9)砼自重ΓC为24KN/M3，坍落度150MM，浇筑速度3M3/H，砼温度T=25℃。
(10)1.荷载计算 (10)2.验算 (10)①模板安装完毕后，应执行《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的有关规定，进行全面检查，合格后方能进行下道工序. (21)②组装的模板必须符合设计的要求。
(21)③各种连接件、支撑件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留空洞要准确，固定牢固。
(21)④模板质量控制流程图见下页附图模板工程质量控制工作流程。
(21)⑤预埋件和预留口不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
其允许偏差为：预留洞中心线位置：10MM；预留洞尺寸：＋10，-0MM。
(23)安装允许偏差 (23)模板施工方案一、编制依据1.1盛世·新天地1#楼施工图纸；1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》；1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等；1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015二、工程概况盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南，子夏大街以东，振兴路以北,建筑面积18772.4m²，地下一层，地上十七层，层高2.9m的高层住宅附属商业楼。
建筑总高度为51.9m，钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础，结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。
建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级，地下一级。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案一、前期准备工作在施工前，首先需要进展前期准备工作。
包括理解工程要求，准备所需工具和材料，确定施工进度安排等。
同时，还需要对施工地进展评估，理解场地条件，制定合理的施工方案。
二、模板材料准备1. 根据设计要求选择适宜的模板材料，可以选择钢模板、竹胶合板、木质模板等。
2. 对模板进展检查，确保没有破损、变形等情况。
如有损坏，需要进展修复或更换。
三、模板安装1. 根据设计图纸确定模板的安装位置，并标明标高线和控制线。
2. 根据要求刷涂模板防水涂料，以防止水泥浸透，影响模板使用寿命。
3. 根据设计绘制参考线，对模板进展标尺测量和定位。
4. 在模板安装位置按照图纸要求进展钢筋的预埋和固定。
5. 根据设计要求将模板连接，确保模板结实稳定。
四、浇筑混凝土1. 根据设计要求,进展混凝土搅拌和浇筑。
在浇筑混凝土前，应根据混凝土性质和施工条件，合理确定浇筑时间和工序。
2. 浇筑混凝土时，应遵循从低到高、从内到外的施工原那么，确保混凝土均匀浇筑。
3. 在浇筑混凝土的过程中，要及时振捣混凝土，排除气泡，保证混凝土的密实性和一致性。
4. 在混凝土刚浇筑完毕后，需进展适当的养护，采取潮湿养护措施，防止混凝土干裂和构造反响不良。
五、拆模与养护1. 混凝土到达设计强度后，可以进展拆模工作。
2. 拆模时，应小心操作，防止损坏混凝土构造和模板。
3. 拆模后，应及时进展养护工作，以保证混凝土强度和外观质量。
4. 养护期间，应注意保持环境潮湿，防止混凝土过早枯燥和开裂。
六、平安措施1. 在施工过程中，必须遵守平安操作标准，严格执行施工方案，确保施工作业的平安性。
2. 施工现场应设立明显的警示标志，设置围挡或警示线，防止别人闯入施工区域。
3. 施工人员应正确使用个人防护装备，包括平安帽、防护眼镜、平安鞋等，进步施工过程中的平安防护意识。
总结：剪力墙模板施工方案主要包括前期准备、模板材料准备、模板安装、浇筑混凝土、拆模与养护等工作。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案
一、前言
剪力墙在建筑结构中扮演着重要的作用，具有良好的抗震性能。
本文旨在探讨剪力墙模板的施工方案，以确保施工质量和施工效率。
二、材料准备
1. 模板材料
选择高质量的模板板材，确保平整度和强度满足要求。
常用的模板材料有胶合板、钢模板等。
2. 支撑材料
支撑剪力墙模板的支撑材料需具备足够的承载能力和稳定性，可选用脚手架、支撑架等。
三、施工步骤
1. 搭设模板支撑
按设计要求，在剪力墙周边搭设支撑系统，保证支撑牢固、平整。
2. 定位标高
利用水平仪和测量工具对墙体进行定位和标高，确保施工精度。
3. 安装模板
根据设计图纸，将模板板材进行拼装安装，注意板材之间的接缝处理和固定。
4. 浇筑混凝土
在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，注意振实、养护等工艺要求。
5. 拆除模板
待混凝土充分凝固，拆除模板，注意操作规范，防止对混凝土结构产生影响。
四、施工注意事项
1.施工人员需穿戴好安全装备，严格按照操作规程进行作业。
2.对模板支撑和模板板材进行定期检查，确保施工安全和质量。
3.混凝土浇筑时需注意均匀性和振实程度，避免混凝土裂缝、空洞等质
量问题。
五、总结
剪力墙模板施工是建筑施工中重要的一环，正确施工方案和操作规范对加固建筑结构、提高抗震性性能具有重要意义。
施工人员需严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
以上是剪力墙模板施工方案的基本内容，希望对相关人员有所帮助。
(完整版)剪力墙模板施工方案
(完整版)剪力墙模板施工方案范本一：剪力墙模板施工方案（简洁风格）1. 施工概述1.1 工程背景1.2 施工目标1.3 施工方法2. 施工准备2.1 设计文件准备2.2 材料采购与检查2.3 人员组织与培训2.4 机械设备调配3. 施工步骤3.1 基础处理3.1.1 基础清理3.1.2 基础测量与放线3.1.3 基础处理施工3.2 墙体施工3.2.1 剪力墙板安装3.2.2 砌筑剪力墙体3.2.3 剪力墙板与构造连接3.2.4 墙体预埋件安装3.3 柱与梁施工3.3.1 柱施工3.3.2 梁施工3.4 钢筋与混凝土浇筑3.4.1 钢筋安装3.4.2 混凝土浇筑3.4.3 混凝土养护4. 安全措施4.1 安全警示标识4.2 安全防护措施4.3 施工现场管理5. 质量控制5.1 施工质量要求5.2 质量检查与验收5.3 质量整改措施附件：- 剪力墙详细设计图纸- 材料采购清单- 机械设备调配方案法律名词及注释：1. 建筑工程法：指规范建筑工程施工和管理活动的法律法规和规章制度。
2. 施工图：指根据设计文件和工程实际情况，详细描述施工工艺和施工准备的图纸。
3. 混凝土强度等级：指混凝土抗压强度的等级，用于评估混凝土的承载能力。
--范本二：剪力墙模板施工方案（正式风格）1. 项目概述1.1 工程背景根据XX项目的设计要求，本次施工方案针对剪力墙的施工进行详细规划和组织。
1.2 施工目标确保剪力墙的施工质量，满足设计要求和相关法律法规的标准。
1.3 施工方法采用先修剪力墙板，再砌筑剪力墙体的施工方法，确保施工进度和质量。
2. 施工准备2.1 设计文件准备准备施工所需的设计图纸、施工图和相关技术文件，确保施工按照设计要求进行。
2.2 材料采购与检查根据设计需求，采购具备合格证明的建筑材料，进行质量检查和验收。
2.3 人员组织与培训组织施工人员，并进行相关培训，确保施工人员具备专业的技术能力和安全意识。
2.4 机械设备调配根据施工需要，调配适当的机械设备，提高施工效率和安全性能。
剪力墙模板工程施工方案
剪力墙模板工程施工方案一、工程项目概况剪力墙是结构工程中常用的一种抗震和抗风的重要构件。
剪力墙模板工程是指对剪力墙进行模板支撑及混凝土浇筑，是保证剪力墙工程质量和安全的重要环节。
本施工方案拟对剪力墙模板工程进行详细的施工方案设计，为施工人员提供操作指南，规范施工流程，确保施工质量。
二、施工前准备1. 施工图纸分析：仔细阅读设计图纸，了解剪力墙的设计要求、尺寸、支撑要求等。
2. 材料准备：准备好所需的模板、支撑材料。
模板要求平整、结实，支撑材料要符合设计要求。
3. 人员培训：为参与施工的工人进行相关安全培训，确保了解施工规范和要求。
4. 设备检查: 检查混凝土浇筑设备、模板支撑设备的工作状态，确保设备正常使用。
三、施工流程1. 模板支撑搭设a. 根据设计要求确定剪力墙的尺寸和形状，确定模板支撑的位置和数量。
b. 对支撑点进行基础处理，确保支撑点承重稳定。
c. 搭设模板支撑架：根据设计图纸进行模板支撑架的搭设，确保支撑架结构牢固、垂直度符合要求。
d. 钢筋加工：根据设计要求进行剪力墙墙筋的加工，保证墙筋的数量和布置符合要求。
e. 模板安装：在墙体外侧安装模板，确保模板的平整度和尺寸符合设计要求，并进行固定。
f. 防水处理：对模板支撑架进行防水处理，避免混凝土浇筑时泥浆流失。
2. 墙体钢筋绑扎a. 钢筋绑扎前：在模板设置的墙体外侧进行墙筋的绑扎，确保墙筋的间距、数量和连接符合设计要求，同时进行分段处理。
3. 混凝土浇筑a. 模板表面处理：在混凝土浇筑前，对模板表面进行清洁和涂抹混凝土分离剂，避免混凝土和模板粘连。
b. 混凝土搅拌：准备好符合设计标准的混凝土原材料，进行搅拌，确保混凝土质量符合要求。
c. 浇筑过程：在混凝土浇筑过程中，应采取适当的振捣和抹光措施，确保混凝土浇筑密实，并且混凝土的高度控制符合设计要求。
d. 浇筑结束处理：在浇筑结束后，应及时对墙体进行保养，保证混凝土的养护质量。
4. 模板拆除a. 拆除前检查：在混凝土养护期结束后，对墙体上的模板进行检查，确保混凝土已经完全固化。
剪力墙模板施工方案74910
剪力墙模板施工方案74910目录主体结构均采用12MM厚胶合板模板。
(6)（1）剪力墙模板 (6)（2）梁、板模板支设 (7)1)剪力墙模板计算 (10)剪力墙模板采用12MM厚胶合板，墙高2.8M，厚200MM，内立档拟用40×80MM木楞，间距200MM，横档选用双排Φ48×3.5钢管，间距500MM，对拉螺栓采用M14，间距500MM。
(10) 砼自重ΓC为24KN/M3，坍落度150MM，浇筑速度3M3/H，砼温度T=25℃。
(10)1.荷载计算 (11)2.验算 (11)①模板安装完毕后，应执行《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的有关规定，进行全面检查，合格后方能进行下道工序. (22)②组装的模板必须符合设计的要求。
(22)③各种连接件、支撑件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留空洞要准确，固定牢固。
(22)④模板质量控制流程图见下页附图模板工程质量控制工作流程。
(22)⑤预埋件和预留口不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
其允许偏差为：预留洞中心线位置：10MM；预留洞尺寸：＋10，-0MM。
(24)安装允许偏差 (24)模板施工方案一、编制依据1.1盛世·新天地1#楼施工图纸；1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》；1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等；1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015二、工程概况盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南，子夏大街以东，振兴路以北,建筑面积18772.4m2，地下一层，地上十七层，层高2.9m的高层住宅附属商业楼。
建筑总高度为51.9m，钢筋混凝土剪力墙结构,C FG桩复合地基、筏板基础，结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。
建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级，地下一级。
地下室剪力墙模板专项施工方案
地下室剪力墙模板专项施工方案一、施工准备工作1.1 施工前检查在进行地下室剪力墙模板施工之前，需对施工现场进行全面检查，确保施工区域整洁、无障碍物，确保施工安全。
1.2 材料准备准备好所需的钢模板和支撑材料，确保数量充足，质量合格，并按照设计要求进行分类整理。
1.3 人员培训确保所有从业人员具备相关操作技能和安全意识，对施工流程和要求进行培训，提高施工效率和质量。
二、施工流程2.1 基础准备在进行地下室剪力墙模板施工前，需对基础进行清理，确保基础表面平整、无污物，为后续施工做好准备。
2.2 设计布置根据设计图纸要求，对剪力墙的尺寸、位置进行标定和布置，确保施工的准确性和一致性。
2.3 模板安装按照设计要求和施工方案，逐步安装钢模板，采取适当的固定和连接方式，确保模板的稳固性和精度。
2.4 支撑设置在模板安装完成后，设置好支撑材料，确保模板的垂直度和水平度，以保证施工的质量和安全。
2.5 浇筑混凝土待模板和支撑材料全部就位后，开始进行混凝土浇筑，应注意控制浇筑质量和速度，确保混凝土的均匀性和致密性。
三、施工质量控制3.1 施工现场管理加强施工现场管理，规范作业流程，及时处理施工中出现的问题和隐患，确保施工的顺利进行。
3.2 施工质量检验在施工过程中，及时进行质量检查，对模板安装、支撑设置等环节进行抽查，发现问题及时整改，确保施工的质量。
3.3 完工验收施工完成后，进行剪力墙的验收工作，对施工质量进行全面检测，确认各项指标符合设计要求，确保施工的合格性。
四、施工注意事项1.施工过程中应严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得擅自改动。
2.施工现场要保持整洁，避免杂物堆放和交叉作业，确保施工安全。
3.施工人员要严格遵守各项安全规定，佩戴好安全防护装备，注意施工操作规范。
4.如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，应立即停工，并做好相应的保护和安全措施。
以上为地下室剪力墙模板专项施工方案，希望能为施工工作提供一定的参考。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案一、项目概述：剪力墙是建筑结构中常见的一种承重墙体，具有较好的抗震性能和稳定性。
在施工过程中，为了保证剪力墙的质量和施工效率，采用木模板进行施工是较为常见的方式之一。
本文将介绍一种700字的剪力墙模板施工方案。
二、施工准备：1. 材料准备：木模板、钢筋、砼、水泥、砂、石子等。
2. 工具准备：锤子、钉子、手锯、电钻、拖把等。
三、施工步骤：1. 基础处理：根据设计图纸准确测量并布置好墙体的位置和尺寸，清理基础表面的杂物和污垢。
2. 搭设模板：根据墙体的平面布置，根据设计要求安装木模板，并使用水平仪进行调整和校正。
3. 固定模板：使用钉子或螺栓将木模板固定在基础上，确保模板的稳定性和垂直度。
同时，根据设计要求安装剪刀撑和水平撑来增强模板的支撑能力和刚度。
4. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保钢筋的正确位置和间距。
可使用钢筋焊接机将钢筋连接固定。
5. 砼浇筑：浇筑预制混凝土，根据工程要求控制砼的质量和流动性。
在浇筑过程中，可使用振动棒进行振动，以确保砼的均匀和密实。
6. 养护：待砼完全硬化后，及时对剪力墙进行养护，涂抹防水涂料以防止水分渗透和墙体开裂。
四、安全措施：1. 操作人员必须戴好安全帽、手套等防护装备，并遵守现场安全规定。
2. 在模板安装和拆卸过程中，要注意避免倒塌和扭伤等危险情况的发生。
3. 操作过程中要严密监测墙体的垂直度和水平度，以确保施工质量。
4. 聚集区域应设立警示标志，并设置专人负责引导和维持现场秩序。
五、洗后工作：工程竣工后，及时清理施工现场的垃圾和杂物，并进行验收和整理工作。
六、总结：通过以上施工方案的步骤和安全措施，可以保证剪力墙模板施工的质量和效率，从而确保剪力墙的承重能力和稳定性。
施工人员在操作过程中要严格遵守施工规范和安全操作要求，以确保施工过程的安全和顺利进行。
以上仅为一种基础的剪力墙模板施工方案，具体施工应根据实际情况和设计要求进行调整和完善。
剪力墙模板工程施工方案
剪力墙模板工程施工方案1. 引言本文档旨在提供剪力墙模板工程施工的详细方案，包括施工前准备工作、模板的搭设、模板的拆除等内容。
本方案可作为施工现场的参考指南。
2. 施工前准备工作在进行剪力墙模板工程施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料准备•钢模板：根据设计要求准备合适尺寸的钢模板，并确保其质量符合要求。
•支撑材料：准备适当数量和规格的钢管和钢板作为支撑材料。
•砼配合比：根据设计要求准备合适的砼配合比，以保证剪力墙的强度和稳定性。
•模板固定件：准备模板固定件，包括螺栓、膨胀螺栓等。
•工具设备：确保施工所需的各种工具设备齐全，并进行必要的维护和检修。
2.2 安全措施在施工过程中，应采取必要的安全措施，包括但不限于：•工地防护措施：设置合理的围挡和警示标志，确保工地安全。
•个人防护措施：工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，严禁穿拖鞋、裸露身体部位等。
•操作规范：严格按照操作规范进行作业，禁止违章指挥和施工。
•环境保护：合理处理施工废弃物，并进行垃圾分类和清理。
3. 模板的搭设剪力墙模板工程的搭设分为以下几个步骤：3.1 基坑准备在进行模板搭设之前，需要对基坑进行必要的准备工作，包括清理、坑底夯实和排水等。
3.2 模板搭设根据设计要求和施工图纸，按照以下步骤进行模板的搭设：1.根据剪力墙的尺寸，确定合适的模板尺寸，并进行切割和加工。
2.使用支撑材料搭设模板支撑系统，确保模板的垂直度和水平度。
3.根据模板支撑系统的要求，进行剪力墙的模板安装。
4.使用模板固定件将模板固定在基坑内。
5.检查模板的固定情况，确保模板的稳定性和安全性。
3.3 钢筋的布置在模板搭设完成后，进行钢筋的布置工作。
根据设计要求和施工图纸，按照以下步骤进行钢筋的布置：1.根据设计要求，确定合适的钢筋规格和数量。
2.使用质量合格的钢筋材料进行剪力墙的钢筋布置。
3.采用适当的方法和工具将钢筋固定在模板上，并确保其正确的位置和间距。
剪力墙模板施工专项方案
剪力墙模板施工专项方案一、前期准备在进行剪力墙模板施工之前，需要做好以下前期准备工作： 1. 确定施工现场位置和尺寸； 2. 对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁； 3. 准备所需的施工材料和设备； 4. 确保施工人员具有相关的操作技能和安全意识。
二、施工步骤1. 制作模板1.根据设计图纸要求，确定剪力墙的尺寸和形状；2.使用适当的材料进行模板的制作，确保模板的强度和稳定性；3.定期检查模板的质量，及时修补或更换损坏的部分。
2. 安装模板1.将制作好的模板按照设计要求进行安装，确保模板的位置准确无误；2.使用支撑架将模板固定在施工现场，确保模板的稳定性；3.对模板进行调整，使其符合设计要求。
3. 浇筑混凝土1.在模板安装完成后，按照设计要求进行混凝土的配制；2.将混凝土倒入模板中，逐步振实，确保混凝土的均匀性和密实性；3.留意混凝土表面的平整度，及时修复表面不平整的部分。
4. 拆除模板1.等待混凝土充分凝固后，进行模板的拆除；2.注意拆模过程中对混凝土结构的保护，避免损坏结构；3.清理模板和施工现场，确保施工区域整洁。
三、质量控制1.施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保剪力墙的尺寸和形状准确无误；2.对施工现场和混凝土质量进行定期检查，确保施工质量；3.留意施工人员的安全意识和操作技能，避免施工事故的发生。
四、注意事项1.施工时要保持施工现场干净整洁，避免施工材料堆放过多造成安全隐患；2.注意施工人员的安全防护，确保施工过程中人员的安全；3.遇到特殊情况或问题时，及时与相关部门或专业人士联系，寻求解决方案。
剪力墙模板施工是一项重要的建筑工程，需要施工人员在执行过程中严格按照要求操作，确保施工质量和安全。
仔细执行上述施工步骤和注意事项，将有助于顺利完成剪力墙模板施工任务。
剪力墙模板施工方案
剪力墙模板施工方案剪力墙模板施工方案以下是关于剪力墙模板施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
剪力墙模板施工方案（一）根据工程特点，变形缝处模板如何支设是结构施工的关键。
其特点是：变形缝两边剪力墙间隔不固定，模板的固定件不方便安装和拆除，造成模板加固和拆除困难；由于变形缝空隙小，只有降低变形缝内大模板的厚度，为模板固定件安装预留出最大空间。
一变形缝为了防止因气温变化、不均匀沉降以及地震等因素造成对建筑物的使用和安全影响，设计时预先在变形敏感部位将建筑物断开，分成若干个相对独立的单元，且预留的缝隙能保证建筑物有足够的变形空间，设置的这种构造缝称为变形缝。
变形缝可分为伸缩缝、沉降缝、防震缝三种。
（1）伸缩缝变形缝未作防护建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形。
为此，通常在建筑物适当的部位设置竖缝，自基础以上将房屋的墙体、楼板层、屋顶等构件断开，将建筑物分离成几个独立的部分。
（2）沉降缝上部结构各部分之间，因层数差异较大，或·使用荷重相差较大；或因地基压缩性差异较大，总之一句话，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降比较均匀，避免在结构中产生额外的应力，该缝即称之为“沉降缝”。
（3）防震缝它的设置目的是将大型建筑物分隔为较小的部分，形成相对独立的防震单元，避免因地震造成建筑物整体震动不协调，而产生破坏。
本文主要简述了变形缝处剪力墙支模的施工特点和难点，提出了变形缝处剪力墙支模的施工方法和质量控制。
二适用范围适用于宽度150mm 及以上的变形缝处剪力墙模板的支、拆。
本施工方法采用钢框竹胶合板或木质胶合多层板大模板体系，主体结构采用其他模板体系的可在变形缝处局部采用本工法。
三施工工艺（1）工艺原理？变形缝一般是划分施工段的分界线，先按常规施工方法施工变形缝其中一侧的剪力墙，拆模后再施工另一侧剪力墙。
施工时，变形缝内侧的模板采用本工法特制定型大模板、专用穿墙螺杆，另一侧按常规施工。
纯剪力墙模板工程专项施工方案
纯剪力墙模板工程专项施工方案
一、前言
纯剪力墙模板工程在建筑工程中扮演着不可或缺的角色，对于保障建筑结构的
安全和稳定具有重要意义。
本文旨在就纯剪力墙模板工程专项施工方案进行详细介绍，以确保施工质量和工程安全。
二、施工前准备
在进行纯剪力墙模板施工前，需要做好以下准备工作： 1. 确定施工计划和方案，包括模板搭设的顺序和工艺流程； 2. 检查施工材料及设备的完好性和数量是否满
足需求； 3. 安排施工人员的培训和分工，确保施工人员熟悉工艺和安全规定； 4.
搭建施工现场围栏和警示标识，确保施工安全。
三、模板材料和工具准备
1.模板材料应选择质量可靠、结构牢固的合格产品；
2.准备好适量的支撑架、螺栓、扣件等配件；
3.配备所需的工具，如榫头锤、水平仪、刨子等，以便进行准确的施工。
四、施工过程
1.对施工现场进行清理和处理，确保基础平整并清理干净；
2.按照设计要求设置模板支撑和固定，保证模板安装牢固稳定；
3.安装纯剪力墙模板，严格按照设计施工图纸要求进行精确搭建；
4.对模板进行验收，确保无缺陷和变形；
5.浇筑混凝土，注意振捣和养护；
6.最后进行模板拆除和清理防止二次利用。
五、验收和总结
1.施工完成后应及时进行验收，确保纯剪力墙模板符合设计要求；
2.总结工程施工过程中的经验与不足，为今后的工作提供参考和改进。
六、结语
纯剪力墙模板工程是建筑工程中不可或缺的一环，合理的施工方案和精心的施
工过程将直接关系到建筑物的安全和稳定性。
希望本文的施工方案能够为相关从业人员提供参考和借鉴，保障工程质量和建筑安全。
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目录主体结构均采用12MM厚胶合板模板。
(6)（1）剪力墙模板 (6)（2）梁、板模板支设 (7)1)剪力墙模板计算 (10)剪力墙模板采用12MM厚胶合板，墙高2.8M，厚200MM，内立档拟用40×80MM木楞，间距200MM，横档选用双排Φ48×3.5钢管，间距500MM，对拉螺栓采用M14，间距500MM。
(10)砼自重ΓC为24KN/M3，坍落度150MM，浇筑速度3M3/H，砼温度T=25℃。
(10)1.荷载计算 (11)2.验算 (11)①模板安装完毕后，应执行《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的有关规定，进行全面检查，合格后方能进行下道工序. (22)②组装的模板必须符合设计的要求。
(22)③各种连接件、支撑件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。
各种预埋件、预留空洞要准确，固定牢固。
(22)④模板质量控制流程图见下页附图模板工程质量控制工作流程。
(22)⑤预埋件和预留口不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
其允许偏差为：预留洞中心线位置：10MM；预留洞尺寸：＋10，-0MM。
(24)安装允许偏差 (24)模板施工方案一、编制依据1.1盛世·新天地1#楼施工图纸；1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》；1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等；1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015二、工程概况盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南，子夏大街以东，振兴路以北,建筑面积18772.4m²，地下一层，地上十七层，层高2.9m的高层住宅附属商业楼。
建筑总高度为51.9m，钢筋混凝土剪力墙结构,C FG桩复合地基、筏板基础，结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。
建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级，地下一级。
地下室防水等级二级，剪力墙结构抗震等级为三级。
三、模板支设方案（一）基础、地下室模板工程垫层采用木模，筏板基础采用砖模，剪力墙采用配制12mm厚竹胶大模板施工。
（1）垫层模板采用方木组合拼装，外侧用钢筋固定。
（2）地下室墙体模板工程300mm,上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为0.9m，模板及支撑如图所示:为保证地下室迎水面墙体保护层厚度，施工时采用截面30×30长条形垫块，间距600，梅花形布置。
支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上。
墙宽c、墙体模板采用胶合板模板配制，竖楞采用方木，间距200mm，横楞采用2根φ48×3.5钢管，间距500mm，对拉止水螺栓为14钢筋制作，第一道止水螺栓距底部100mm，往上竖向间距450mm，横向间距450mm，所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设10mm厚塑料垫块。
待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。
模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。
模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。
d、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板必须加固牢固，并应保证模板的垂直度。
e、剪力墙附柱、门榜等处截面应符合要求，门洞两边上下应垂直。
（4）地下室梁、板模工程a、地下室梁模板工程Ⅰ、梁底模、侧模用木模板配制，用钉子、镰刀卡、方木、钢楞固定梁模板。
Ⅱ、搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于1.0m，梁底设横向小平杆，间距0.9m。
支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。
纵横方向的水平拉杆第一步间距1.8ｍ，地面上200mm设置一道扫地杆。
纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。
根据水平控制线，调整顶部横撑标高，校核无误后再支梁底，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置扣件固定，防止位移。
绑扎完梁钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装两侧模板，梁侧模加固采用镰刀卡、方木、钢楞固定连接，沿梁方向间距600mm。
用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。
Ⅲ、梁模支设时梁底模端部放在梁窝侧模上，严禁有吃模现象。
Ⅳ、为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶条。
b、地下室板模支设Ⅰ、地下室现浇板模板采用竹胶板，满堂脚手架支撑体系。
施工时先做好标高测量工作，用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。
Ⅱ、板模支设：板模脚手架搭设时，立杆间距不大于1000mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。
立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距 1.8ｍ，地面上200mm设置一道扫地杆。
每6m设斜杆，保证支撑稳定性。
板底次钢楞净距200mm，上铺胶合板。
Ⅲ、当梁板跨度大于4m时，模板起拱,起拱高度为1‰-3‰，板的长边方向严禁起拱。
Ⅳ、在模板反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。
Ⅴ、模板上不能堆放重物，不得碰撞。
Ⅵ、安装完毕按模板工程验收标准进行检查其支撑体系表面平整度，对角线拼缝等验收合格后进行钢筋绑扎。
Ⅶ、为保证竖向荷载均匀传递，上下层竖向支撑必须在同一位置上（5）楼梯：采用木模板、钢支撑。
先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。
如右图所示:楼梯模板示意图（二）、主体结构模板工程主体结构均采用12mm 厚胶合板模板。
（1）剪力墙模板剪力墙模板采用12mm 厚胶合板，墙高2.8m ，厚200mm ，内立档用Φ48×3.5钢管，间距200mm ，横档选用双排Φ48×3.5钢管，间距500mm ，对拉螺栓采用M14，间距450mm ，模板缝钉40×80mm 木楞。
a.为防止内模整体移位，合模前，在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋，要求定位筋距根部30mm ，其水平间距1500mm 左右，长度＝墙厚－2mm 。
横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。
b.模板安装前应弹出模板就位线，支模前将杂物清理干净，大模下口粘贴海棉条，以防止模板穿螺栓高低错位及下口跑浆。
c.模板安装前先把板面清理干净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，不得漏涂。
主龙骨次龙骨50×100方木踢步模板Φ48钢管木垫板50×100方木厚覆面胶合板吊木斜撑外帮模板900900900900d.电线管、电线盒等需预先与钢筋网片固定，门窗洞模板支好后，门窗洞模板与大模板接触面粘贴海绵条。
e.支模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板移位，模板四周加限位钢筋。
f.阴阳角模板拼缝处要加海绵条处理，以防止拼缝处漏浆。
模板就位后，外侧用斜支撑调整模板位置及垂直度。
用丝杠调整模板的位置，之后确定各剪力墙对拉螺栓模板的位置无误后，拧紧丝杠调整板面的垂直度。
同时要保证穿墙螺栓口要对齐。
（2）梁、板模板支设①梁模支设本工程梁模板采用胶合板、Ф48×3.5钢管支撑、Ф14螺栓加固（梁高大于600mm 时）。
a.梁底模板为胶合板配制。
根据梁高和板的厚度，确定梁帮模板的配制。
b.搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于1.0m ，梁底设小横杆，间距0.9m ，靠近模板端部的横杆距端部距离为不大于300mm ，每块模板不得少于3根横杆。
梁底支柱与脚手架连为一体，支柱通过纵横方向的水平杆、剪刀撑斜杆与满堂脚手架相连，纵横方向的水平杆第一步间距1.8m ，地面上200mm 设置一道扫地杆。
纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。
根据每层平线，调整顶部横撑标高，校核正确无误后再安装梁底模，木模板对接用木棱钢钉固定，61001006M14螺帽M14螺栓并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置竖棱扣件固定，防止位移。
当跨度≥4m 时，梁底模板应起拱，主梁15㎜，次梁10㎜。
绑扎完梁钢筋，经检查合格后，并清除杂物，安装两侧模板，外面两侧使用Ф48通长架管找直。
c.梁模支设时梁底模端部搁放在柱帽或梁窝侧模上，严禁有吃模现象。
d.梁侧模加固：侧模板立档间距为600mm，在模板底部处用镰刀卡将两个侧模板拉紧固定，镰刀卡间距为600mm设一个。
斜杆、水平杆支承间距（横向）为600㎜，可与脚手架连接。
但必须将脚手架重新加固，具备整体稳定作用。
为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶。
②板模支设板模板采用胶合板。
a.板底采用满堂红脚手架，立杆纵横间距900mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。
纵横方向的水平杆第一步间距1.8m，距地200mm设一道扫地杆，板底钢楞净距200mm，主楞全部用Φ48×3.5钢管，间距900mm。
纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。
上下层立杆位置应上下对齐。
在胶合板接缝处用50×80木楞，注意在安放木楞时，每隔1.2m左右放置一块木楞，以备固定胶合板用，防止跑模或吃模。
胶合板与木楞用铁钉钉牢，模板间缝隙用5cm宽的胶带粘贴住，以防漏浆。
模板支设完毕，清除干净，涂刷脱模剂而后，绑扎钢筋，模板上不能堆放重物及重物碰撞。
b.当现浇板跨度大于4m时板底模板应起拱15mm，板的长边方向严禁起拱。
c.板模板均在反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。
d.做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
e.立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑，垂直水平间距为5跨。
梁板模板构造图如图所示。
（3）楼梯模板支设先支设休息平台梁模板，再支设楼梯模板斜愣，最后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板，楼梯段模板组装情况见下图所示。
楼梯模板支设（4）卫生间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑。
放好卫生间支模控制线，根据现浇板厚度用ф10钢筋焊制马凳，马凳间距500㎜设置一道，采用胶合板模板支设，在现浇板底部设一根50×80㎜方木对顶，上部设一根50×80㎜锁口方木，间距均为1000㎜设置一道，止水梁高度为200㎜，具体做法见下图：四、模板计算 1)剪力墙模板计算剪力墙模板采用12mm 厚胶合板，墙高2.8m ，厚200mm ，内立档拟用40×80mm 木楞，间距200mm ，横档选用双排Φ48×3.5钢管，间距500mm ，对拉螺栓采用M14，间距500mm 。
砼自重γC 为24KN/m 3，坍落度150mm ，浇筑速度3m 3/h ，砼温度T=25℃。
9009009009001.荷载计算ⅰ、砼侧压力标准值t0=200/（T+15）=200/40=5F1=0.22γC t0β1β2V1/2=0.22×24×5×1.2×1.15×31/2=63.10KN/m2F2=γC H=24×3.34=80.16KN/m2取两者中小值，即F1=63.10KN/m2ⅱ、砼侧压力设计值F=F1×分项系数×折减系数=63.10×1.2×0.9=68.15KN/m2ⅲ、倾倒砼时产生的水平荷载查《建筑施工手册》第四版缩印本（以下简称施工手册）表8-66为4KN/m2设计值为4×1.4×0.9=5.04KN/m2ⅳ、荷载组合值F=68.15+5.04=73.19KN/m22.验算ⅰ、立档验算立档为50mm×80mm红松木楞，其弹性模量E=9000N/mm2,其截面抵抗矩W=53000mm3，惯性矩I=2140000mm4，抗弯强度设计值fm=13N/mm2，抗剪强度设计值fv=1.9N/mm2。