安川变频器
安川变频器说明书
安川变频器说明书安川变频器说明书一、前言安川变频器是一种广泛应用于各种机械设备中的电子控制器。
它能够将交流电源等静止的电力信号转换成交变的电力信号,从而控制电动机的转速、功率和方向等参数。
安川变频器不仅可以提高机械设备的工作效率,还可以降低能耗和噪音等方面的问题。
在实际生产和工业制造中,安川变频器具有无可比拟的优势,是一种先进的控制技术。
本说明书主要介绍安川变频器的使用方法、性能指标和故障处理等方面的要点。
通过对说明书的仔细阅读,用户可以更好地了解安川变频器的原理和操作技巧,从而更好地使用和维护设备,保证设备的正常运行和安全性能。
二、安装和使用1.安装位置:安川变频器应安装在通风良好、干燥、清洁、光亮的室内环境中。
避免在嘈杂、潮湿、多灰尘等環境中使用,这样会影响安川变频器的性能和寿命。
2.组装和安装:安装前,应检查所有的部件是否齐全完好,并且各部件之间应连接正确。
安装时应注意电器设备的绝缘保护和接地保护。
安川变频器的安装高度不应超过2000米,否则需要加装高度补偿器,以保证安川变频器的正常运行。
3.连接电源和电缆:连接电源前,应先通电检查各项参数是否符合规范,确认无误后可以进行使用。
安川变频器对电缆的长度和材质等有一定的要求,不同型号的变频器需要使用不同规格和材质的电缆。
在连接电缆时,应注意接线的正确性和位置,避免发生短路或其他安全隐患。
4.使用和维护:在使用安川变频器时,应根据需要进行参数的调整和设备的监控,保持设备的稳定性和优良性能。
同时,也要做好设备的日常维护工作,包括清洁、检查、润滑等方面的处理。
在出现故障情况时,应及时处理并排除故障根源,避免影响设备的正常运行。
三、性能指标安川变频器的性能指标是用来衡量设备能力的重要参考。
以下是安川变频器的主要性能指标:1.额定电压:安川变频器的额定电压一般为AC220V/380V/415V,不同型号的变频器也有可能存在差异。
2.额定功率:安川变频器的额定功率是指电动机的额定功率,一般范围是0.1kW~800kW。
安川变频器A1000使用指南
安川变频器A1000使用指南安川变频器 A1000使用指南一.操作器的说明:(1).键盘说明:【ESC】功能:1.返回上一画面;2.将设定参数编号时需要变更的位向左移;3.如果长按不放,可以从任何画面返回到频率指令画面。
【RESET】功能:1.设定参数的数值等时,将需要变更的位向右移;2.检出故障时变为故障复位键。
【RUN】功能:使变频器运行。
【向上键】【向下键】功能:1.切换画面;2.变更(增大或减小)参数编号和设定值。
【STOP】功能:使运行停止。
【ENTER】功能:1.确定各种模式、参数、设定值时按该键;2.要进入下一画面时使用。
【LO/RE】功能:对用操作器运行(LOCAL)和用外部指令运行(REMOTE)进行切换时按该键。
(2).LED指示灯说明:【RUN】指示灯:1点亮(变频器运行中);2闪烁(?减速停止中?以频率指令 0 Hz 输入运行指令时)。
3短促闪烁(?紧急停止引起的减速中?运行联锁动作引起的停止中);4熄灭(停止中)。
【LO/RE】指示灯:1点亮(操作器运行指令选择中LOCAL);4熄灭(操作器以外的运行指令选择中REMOTE)。
【ALM】指示灯:1点亮(故障检出时);2闪烁(?轻故障检出时?oPE操作故障检出时?自学习时的故障发生中);3熄灭(正常)。
【FOUT】指示灯:1点亮(输出频率(Hz)显示中)。
【DRV】指示灯:1点亮(?驱动模式时?自学习时);2闪烁(使用DriveWorksEZ时);3熄灭(程序模式时)。
【REV】指示灯:1点亮(反转指令输入中);3熄灭(正转指令输入中)。
二.参数设定及说明:【0】:范围:(100-500)%Ie。
出厂值:150%。
【1】:范围:。
出厂值:。
【2】:范围:。
出厂值:。
【3】:范围:。
出厂值:。
【4】: 范围:。
出厂值:。
【5】: 范围:。
出厂值:。
【6】: 范围:。
出厂值:。
【7】: 范围:。
出厂值:。
【8】: 范围:。
出厂值:。
安川变频器故障的查找分析排除
安川变频器故障的查找分析排除安川变频器是一种广泛应用于工业控制系统中的电气设备。
当变频器发生故障时,即使整个系统的运行也会受到影响。
因此,对于变频器故障的查找、分析和排除是非常重要的。
下面将详细介绍安川变频器故障的查找、分析和排除方法。
一、查找故障1.检查电源供应:首先需要检查变频器的电源供应。
确保供电是否正常且稳定。
如果供电出现问题,可以检查电源连接线路、熔断器、开关和电缆,确保它们没有松动或损坏。
2.检查控制信号:然后需要检查变频器的控制信号。
可以用示波器检测各个控制信号的波形,并与正常波形进行比较。
如果控制信号异常,可以检查控制信号线路、接口卡和控制器,确保它们没有问题。
3.检查运行参数:接下来需要检查变频器的运行参数。
可以通过变频器的显示屏查看相关参数是否设置正确。
如输入电压、频率、输出电压、频率、电流等。
如果参数设置错误,可以重新设置正确的参数。
4.检查机械部件:还需要检查与变频器连接的机械部件。
例如电机、传动装置等。
可以检查电机是否正常工作,传动装置是否松动或损坏等。
如果发现问题,可以修理或更换相关部件。
二、分析故障1.故障现象:在查找故障后,需要对故障现象进行分析。
根据故障现象的表现,可以初步判断故障的类型。
例如是否是电源故障、控制信号故障还是参数设置错误等。
2.故障原因:根据故障现象进行分析后,需要继续深入分析故障的原因。
可以参考变频器的用户手册、技术规范和故障码表等相关资料,了解可能的故障原因。
三、排除故障1.维修方法:根据故障原因的分析结果,可以采取相应的维修方法进行故障排除。
例如修复电源线路、更换控制器、重新设置参数等。
2.测试与验证:在排除故障后,需要进行相应的测试和验证。
例如检测电压、频率、电流等参数是否正常,检查机械部件是否正常工作等。
3.预防措施:排除故障后,还需要采取相应的预防措施,以避免类似的故障再次发生。
例如定期检查设备、进行维护和保养等。
综上所述,安川变频器故障的查找、分析和排除需要综合考虑电源供应、控制信号、运行参数和机械部件等方面的问题。
安川变频器的操作方法,调试及故障排除
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称:图1 操作面板布置二、操作键的功能:1.LOCAL/REMOTE:用数字操作器运行(COCAL)和用控制回路端子运行(REMOTE)切换时按下,由参数(o2-01)可设定这个键的有效/无效。
2.MENU:菜单键,按此键可进入参数设置。
3.ESC:按一下ESC键,则回到前一个状态。
4.JOG:操作器运行时的点动运行键。
5.FWD/REV:操作器运行时,运转方向切换键。
6.RESET:设定参数数值时,选择操作位;故障发生时,作为故障复位键。
7.增加键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(增加)时按下此键。
8.减少键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(减少)时按下此键。
9.DATA/ENTER:各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10.RUN:操作器运行时,按下此键起动变频器。
11.STOP:操作器运行时,按下此键停止变频器;控制回路端子运行时,由参数(o2-01)可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按(MENU)键,表示驱动方式,然后按、键切换方式。
读取、设定各方式中参数时,按(DATA/ENTER)键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时,按(ESC)键。
具体操作如下图:图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从变更为,请按以下顺序设定参数:五、在驱动方式下的操作在驱动方式下,可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数:U1-01频率指令U1-02输出频率U1-03输出电流U1-05电机速度U1-06输出电压指令U1-07主回路直流电压U1-08输出功率U1-09力矩指令U1-10输入端子的状态U1-11输出端子的状态U1-12变频器的运行状态U1-13累计运行时间U3-01前1回故障内容U3-02前2回故障内容U3-03前3回故障内容U3-04前4回故障内容U3-05第1次故障发生时间U3-06第2次故障发生时间U3-07第3次故障发生时间U3-08第4次故障发生时间图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置,按检修上行或检修下行按钮,电梯将以检修速度上行或下行,观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致,速度是否正常。
安川变频器的调试与参数设置表(齐全)
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称:图1操作面板布置二、操作键的功能:1.LOCAL/REMOTE:用数字操作器运行(COCAL)和用控制回路端子运行(REMOTE)切换时按下,由参数(o2-01)可设定这个键的有效/无效.2.MENU:菜单键,按此键可进入参数设置。
3.ESC:按一下ESC键,则回到前一个状态。
4.JOG:操作器运行时的点动运行键。
5.FWD/REV:操作器运行时,运转方向切换键。
6.RESET:设定参数数值时,选择操作位;故障发生时,作为故障复位键。
7.增加键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(增加)时按下此键。
8.减少键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(减少)时按下此键.9.DATA/ENTER:各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键.10.RUN:操作器运行时,按下此键起动变频器。
11.STOP:操作器运行时,按下此键停止变频器;控制回路端子运行时,由参数(o2-01)可以设定这个键的有效/无效.三、方式的切换按(MENU)键,表示驱动方式,然后按↑、↓键切换方式。
读取、设定各方式中参数时,按(DATA/ENTER)键.从参数的读取、设定状态返回前一状态时,按(ESC)键。
具体操作如下图:图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10。
0Sec变更为20.0Sec,请按以下顺序设定参数:五、在驱动方式下的操作在驱动方式下,可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数:U1—01 频率指令U1—02输出频率图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置,按检修上行或检修下行按钮,电梯将以检修速度上行或下行,观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致,速度是否正常。
如有异常,按下表中的方法进行处理:运转方向不一致,速度正常调换输出三相中的任意二相,并调换旋转编码器的A、B相或二、运行速度的调整注:速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同,预设值均为50。
安川 G7变频器调试说明(两篇)2024
引言:安川(Yaskawa)G7变频器是一种常用于工业控制系统中的电力控制设备。
本文为安川G7变频器调试说明(二),主要介绍了在正常使用与调试过程中可能遇到的问题和解决方法。
通过本文,您将了解到关于安川G7变频器的调试技巧和注意事项,从而更好地应用于电力控制系统中。
概述:安川G7变频器是一种先进的变频调速设备,广泛应用于电力控制系统中。
在正常使用和调试过程中,可能会出现一些问题。
本文将详细介绍一些常见的问题以及相应的解决方法,帮助用户更好地应对这些问题。
正文内容:1.安装问题1.1安装位置选择1.2连接电源和信号线的正确方法1.3地线的连接1.4散热与通风1.5防护等级和防护措施2.参数设置问题2.1参数的具体含义和设置方法2.2PID参数调整方法2.3输出频率和电压的调整2.4特殊功能参数的设置2.5保存和读取参数设置3.故障诊断问题3.1故障代码解读3.2故障处理技巧3.3常见故障现象及解决方法3.4故障现象的日志记录和查询4.调试技巧4.1预调试准备工作4.2变频器正常启动和停止4.3加载试验和调速试验4.4接口和通讯调试4.5调试过程中的注意事项5.参数备份和恢复5.1参数备份的重要性5.2参数备份的方法和注意事项5.3参数恢复的方法和注意事项5.4参数备份与恢复的实际案例5.5定期备份与恢复的建议总结:通过本文,我们详细介绍了安川G7变频器的调试说明。
在安装过程中,我们需要注意安装位置的选择、正确连接电源和信号线、地线的连接、散热与通风以及防护等级和措施。
在参数设置方面,我们介绍了参数的设置方法和具体含义、PID参数调整方法、输出频率和电压的调整以及特殊功能参数的设置。
故障诊断方面,我们解读了故障代码、故障处理技巧、常见故障现象及解决方法以及故障现象的日志记录和查询。
调试技巧方面,我们讲述了预调试准备工作、变频器正常启动和停止、加载试验和调速试验、接口和通讯调试以及调试过程中的注意事项。
安川变频器的调试及参数设置表(齐全)
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称:L 运行方式表示REV :输入反转指令时亮SEQ ;从控制回路端子输入的运行指令有效时亮REF :从控制回路端子13. 14输入的频率指令有效时亮显示畚数名称及其设定值操作渥为了实行参数设定.监视,运行・自学习等用键」图1 操作面板布置二、操作键的功能:1 . LOCAL/REMOTE :用数字操作器运行(COCAL )和用控 制回路端子运行(REMOTE )切换时按下,由参数(02-01) 可设定这个键的有效/无效。
2. MENU :菜单键,按此键可进入参数设置。
3. ESC :按一下ESC 键,则回到前一个状态。
4. JOG :操作器运行时的点动运行键。
5.FWD/REV :操作器运行时,运转方向切换键。
DRIVE :驱动方式时亮 FWD :输入正转指令时亮□rGlTAL O^EAATOfl JVOP--^0数据表示部分6. RESET:设定参数数值时,选择操作位;故障发生时,作为故障复位键。
7. 增加键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(增 力D 时按下此键。
& 减少键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(减 少)时按下此键。
9. DATA/ENTER :各模式、功能、参数、设定值确认时按下 此键。
10. RUN :操作器运行时,按下此键起动变频器。
11. STOP :操作器运行时,按下此键停止变频器;控制回路端子运行时,由参数(02-01 )可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按(MENU )键,表示驱动方式,然后按 、 键切换方式。
读 取、设定各方式中参数时,按(DATA/ENTER )键。
从参数的读 取、设定状态返回前一状态时, 按(ESC )键。
具体操作如下图:功能的表示(養照蛊数)图2方式的切换rwi.c\.A1 -00= 5 * * *丿_1 -[目*诵L.a*iiFG5* 方目学刃05* 方式话樺""堆■卉式bl方式的表示 B1!®為壇说底方式 05* 命式u 捋its 旳恵當宁mGS* 方式邀3»翼动方式rtiYjr 费:请离压吓J5率常专瑞人扛迪 并去示内容 旳殛览别站m ) 不nW 而不同)LrJ■H 方式G5+ "ski4i»ft 希方式自学习方武誥爭罢■城和方式时領示{出厂谡定“不WfPG 丢.1坨!VI " I匕*对丿电軌 ■字习章示门出厂附宦不同忙:螯自电「仔定电,玉设:tQUICK'£IART)t 机■丘艷圧1> VAC四、操作举例 把加速时间从lO.OSec 变更为20.0Sec,请按以下顺序设定参数:顺序五、在驱动方式下的操作 在驱动方式下,可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电 压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
安川变频器的操作方法,调试及故障排除
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称:图1 操作面板布置二、操作键的功能:1.LOCAL/REMOTE:用数字操作器运行(COCAL)和用控制回路端子运行(REMOTE)切换时按下,由参数(o2-01)可设定这个键的有效/无效。
2.MENU:菜单键,按此键可进入参数设置。
3.ESC:按一下ESC键,则回到前一个状态。
4.JOG:操作器运行时的点动运行键。
5.FWD/REV:操作器运行时,运转方向切换键。
6.RESET:设定参数数值时,选择操作位;故障发生时,作为故障复位键。
7.增加键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(增加)时按下此键。
8.减少键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(减少)时按下此键。
9.DATA/ENTER:各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10.RUN:操作器运行时,按下此键起动变频器。
11.STOP:操作器运行时,按下此键停止变频器;控制回路端子运行时,由参数(o2-01)可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按(MENU)键,表示驱动方式,然后按↑、↓键切换方式。
读取、设定各方式中参数时,按(DATA/ENTER)键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时,按(ESC)键。
具体操作如下图:图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10.0Sec变更为20.0Sec,请按以下顺序设定参数:五、在驱动方式下的操作在驱动方式下,可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数:U1-01 频率指令U1-02 输出频率U1-03 输出电流U1-05 电机速度U1-06 输出电压指令U1-07 主回路直流电压U1-08 输出功率U1-09 力矩指令U1-10 输入端子的状态U1-11 输出端子的状态U1-12 变频器的运行状态U1-13 累计运行时间U3-01 前1回故障内容U3-02 前2回故障内容U3-03 前3回故障内容U3-04 前4回故障内容U3-05 第1次故障发生时间U3-06 第2次故障发生时间U3-07 第3次故障发生时间U3-08 第4次故障发生时间图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置,按检修上行或检修下行按钮,电梯将以检修速度上行或下行,观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致,速度是否正常。
安川变频器简单参数设置
1.恢复出厂设置0: A1-03=8880(变频器初始化)2.参数:(手动频率)01): A1-02=0 (无PG V/F控制)02): b1-01=2 (频率指令为MEMOBUS通信) =0(操作器)03): b1-02=2 (控制指令为MEMOBUS通信) =1(控制回路)04): b1-03=0 (停机方式为减速停止)05): b1-04=0 (电机可以反转)06): C1-01=10S (加速时间)07): C1-02=10S (减速时间)08): H1-01=40 (S1端子为正转指令)09): H1-02=41 (S2端子为反转指令)10): H1-04=14 (S4端子为故障复位)11): H1-08=F (S8端子为无功能)12): H2-01=37 (变频输出频率中)13): H5-01=1-8 (变频器站号)14): H5-02=5 (波特率38400bps)15): H5-03=1 (偶数校验)16): H5-04=0 (通讯故障减速停止)17): H5-05=1 (通讯故障报警)18): H5-09=3 (CE故障检出时间)19): H5-11=1 (通讯ENTER功能)20): H5-12=0 (FWD/STOP,REV/STOP)通讯地址写入:H0001=1/0(正转运行/正转停止)H0001=2/0(反转运行/反转停止)H0001=4(外部故障输入变频器)H0001=8(变频器复位)H0002=DAC(指令频率35HZ)H0020= (变频器运行状态)H0023= (变频器显示频率)H0024= (变频器输出频率)注意:该通讯写入频率后断电不会保存,需要PLC上电后自动写一次频率,如果需要做断电保存,就需要把0900H写入0,这个数据有10万次的写入限制,所以一般都不使用。
3.拨码4.风机控制(通讯)1).0---40=0(Hand on手动启动键无效)2).0---41=2(停止/复位键仅启用复位)3).0---42=1(Auto on自动启动键有效)4).1---00=0(开环速度控制模式)5).1---01=0(运行模式)6).1---22=380(电机工作电压)7).3---15=0(未定义参考来源信号)8).3---41=10(加减速1加速时间)9).3---42=10(斜坡1减速时间)10)4---10=2(电机运行方向)11)4---12=0(电机频率下限)12)4---14=50(电机频率上限)13)5---10=8/11(定义端子18输入信号为启动/反转启动)14)5---11=10(定义端子19输入信号为相功能)15)5---12=1(端子27数字输入为报警复位)16)5---40=2(继电器输出为变频器准备就绪)17)8---30=2(Modbus RTU协议)18)8---31=1 (站号)19)8---32=4(波特率38400)20)8---33=0(偶校验)21)。
安川变频器操作
安川变频器功能操作
沈阳第一机床厂
Ver1.0/2002.04
1.安川变频器操作
安川变频器数字式操作器各部的名称
1)运行方式表示
DRIVE:驱动方式时亮
FWD:输入正转指令时亮
REV:输入反转指令时亮
SEQ:从控制回路端子输入的运行指令有效时亮
REF:从控制回路端子13、14输入的频率指令有效时亮
2)操作键
LOCAL/REMOTE 用数字式操作器(LOCAL)和用控制回路端子运行(REMOTE)切换时按下,由参数(O2-01)可设定这个键的有效/无效
MENU 表示各种方式
ESC 按ESC键
JOG 在操作器运行场合的点动运行键
FWD/REV 在操作器运行场合,切换旋转方向键。
(正转/反转)
>/RESET 参数的数值设定时的数位选择键。
故障发生时为故障复位键使用。
∧选择方式、组、功能参数的名称,设定值(增加)等时按此键。
∨选择方式、组、功能参数的名称,设定值(减小)等时按此键。
DATA/ENTER 决定各方式、功能、参数值时按此键。
RUN 用操作器运行时,按此键变频器开始运行。
STOP 用操作器运行时,按此键变频器停止运行。
用控制回路端子运行的场合根据参数(O2-02)的设定可设定该键的有效/无效。
举例:设定C1-01操作
举例:自学习操作
变频器报警
沈阳第一机床厂。
安川变频器使用及维护
E1000性能特点
3、具有安全性和高可靠性 设计寿命10年以上,通过诊断预测寿命,
能事先报警输出有使用寿命部件的维护时 间; 容量范围: 400V级 0.75~630kW 应用: 风机、泵
故障等级
A:重故障,电机自然停车,故障的异常表 示显示于数字操作器上,异常接点输出接 通
B:轻故障,电机继续运转,故障的异常表 示显示于数字操作器上。异常接点不动作, 多功能输出。选用时动作
常A DC; Bus Fuse open 2)检查负载侧是否有短路,接地等情形 OH ;散热座过热(OH1) 晶体模块冷却风扇的温度超过允许值 检查风扇功能是否正常,及周围是
否在额定温度内 A
其他故障
OL1 ;电机过负载(OL1) 输出电流超过电机过载容量 减小负载 A OL2; 变频器过负载(OL2) 输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟 减少负载及延
2、SC故障
SC故障是安川变频器较常见的故障。IGBT模块损坏, 这是引起SC故障报警的原因之一。此外驱动电路损 坏也容易导致SC故障报警。此外电机抖动,三相电 流,电压不平衡,有频率显示却无电压输出,这些 现象都有可能是IGBT模块损坏。IGBT模块损坏的 原因有多种,首先是外部负载发生故障而导致IGBT 模块的损坏如负载发生短路、堵转等。其次驱动电 路老化也有可能导致驱动波形失真,或驱动电压波 动太大而导致IGBT损坏,从而导致SC故障报警。
蔡杜鑫
简介
安川变频器全称为“安川交流变频调速器”。 主要用于三相异步交流电机,用于控制和调节
电机的速度。 安川变频器是世界知名的变频器之一,由安川
电机株式会社生产。
变频器(Variable-frequencyDrive,VFD)是应用变频技术 与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流 电动机的电力控制设备。 变频器主要由整流、滤波、逆变、
安川变频器的操作方法,调试及故障排除
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称:图1 操作面板布置二、操作键的功能:1.LOCAL/REMOTE:用数字操作器运行(COCAL)和用控制回路端子运行(REMOTE)切换时按下,由参数(o2-01)可设定这个键的有效/无效。
2.MENU:菜单键,按此键可进入参数设置。
3.ESC:按一下ESC键,则回到前一个状态。
4.JOG:操作器运行时的点动运行键。
5.FWD/REV:操作器运行时,运转方向切换键。
6.RESET:设定参数数值时,选择操作位;故障发生时,作为故障复位键。
7.增加键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(增加)时按下此键。
8.减少键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(减少)时按下此键。
9.DATA/ENTER:各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。
10.RUN:操作器运行时,按下此键起动变频器。
11.STOP:操作器运行时,按下此键停止变频器;控制回路端子运行时,由参数(o2-01)可以设定这个键的有效/无效。
三、方式的切换按(MENU)键,表示驱动方式,然后按、键切换方式。
读取、设定各方式中参数时,按(DATA/ENTER)键。
从参数的读取、设定状态返回前一状态时,按(ESC)键。
具体操作如下图:图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从变更为,请按以下顺序设定参数:五、在驱动方式下的操作在驱动方式下,可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数:U1-01频率指令U1-02输出频率U1-03输出电流U1-05电机速度U1-06输出电压指令U1-07主回路直流电压U1-08输出功率U1-09力矩指令U1-10输入端子的状态U1-11输出端子的状态U1-12变频器的运行状态U1-13累计运行时间U3-01前1回故障内容U3-02前2回故障内容U3-03前3回故障内容U3-04前4回故障内容U3-05第1次故障发生时间U3-06第2次故障发生时间U3-07第3次故障发生时间U3-08第4次故障发生时间图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置,按检修上行或检修下行按钮,电梯将以检修速度上行或下行,观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致,速度是否正常。
安川变频器说明书
安川变频器说明书安川变频器说明书篇一:YASKAWA安川变频器型号说明 YASKAWA VS-616PC5/P5系列变频器形式说明铭牌表示例子VS-616G5系列变频器VS-676GL5系列变频器YASKAWAVS-616PC5/P5系列变频器有更好的节能效果,自带PID控制诚然轻负载会降低电机的效率。
VS-616PC5/P5的节能控制运行中,将降低的效率改善至理论运行效率。
因而使电机的运行成本大幅度下降。
有相当多的机器是以轻负荷运行,会取得大的节能效果. 特别是利用自带PID控制,实现风机、泵等的最适台风量控制简单化。
更新风机、泵的运行性能VS-616PC5/P5是内藏最大限度提高电机效率的最大效率控制的高性能通用篇二:安川变频器起重机说明书变频调速起重机使用说明书——电气补充部分——1、性能、特点。
本起重机采用日本安川公司高性能通用型变频器的616G5系列作为调速控制部件,其显著特点为过载能力强,保护功能完善,具备完整的调控参数,通过对电动机的自动检测、参数优化、可达到十分完美的控制效果。
起重机整体设计上充分考虑了安装设备的要求,针对用户的要求,进行有效的设计,使整个控制系统具有功能齐备、保护功能完善、性能优异的特点。
本系统设置起升机构三挡控制,分别适用于不同距离的位移,起升调速比为1:10。
在整个调速范围内,均可以输出额定转矩。
配置的起重量限制器,可以在90%额定载荷时报警,105%额定载荷时切断上升回路,从而起到保护作用,其调整方法见超载限制器内附调整说明。
安川变频器特点:、过载150% 1分钟电机过热保护。
、过压/欠压保护,电动机失速防止。
、发生过流保护。
、接地故障保护。
、短路保护。
、四种控制方式于一体,适合任何应用场合。
、高精度的恒速控制。
、标配直流电抗器,极大的减少波形畸变。
2、操作说明由于本起重机在设计上有一些不同于其它类型的起重机,故须在操作中加以学习,以免造成事故和人员伤害。
安川变频器使用说明书
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节能效果 A1000的节能效果计算示例
条件
A : 感应电机+变频器控制
B : IPM电机+变频器控制
空调用风机3.7 kW×100台,用电单价0.7元/kWH,年运行天 数按365天计算。
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Contents
特点
4
用于各种机械的长处
10
产品体系
14
机型选择
15
软件功能一览
16
参数一览表
18
操作方法
24
标准规格
26
标准连接图
28
外形尺寸
30
全封闭型控制柜内的安装方法
32
外围设备 · 选购件的选择
34
应用的注意事项
可以通过参数设定,切换感应电机与同步电机
A1000
通过参数设定 即可简单切换
感应电机
特点 容量 范围
同步电机 SPM电机 (SMRA系列)
超小型、超轻量 节能、高效 全封闭的无风扇结构 ( 对空调无影响 )
200 V: 0.4 ~ 3.7 kW
无传感器定位控制
同步电机 IPM电机 (超级节能电机)
小型、轻量 节能、高效 无传感器高起动转矩 无传感器定位
符合EN954-1 Cat.3及IEC/EN61508 SIL2
增加了可监视安全功能动作的EDM(External Device Monitor)功能
安川变频器
安川变频器/YASKAWA产品简介:平均无故障时间达400000小时以上;具有高速高精度的运转特性;采用速度observer控制;最高回转速度5000r/min;马达速度波动更小;定位时间缩短了1/3;安装十分简单;可自动判别伺服马达的容量及形式,并设定马达参数;配线数减少为原来的1/2;从驱动器本身可直接设定参数;转矩控制、速度控制、位置控制三机一体;主回路/控制回路的电源完全分离;Win软件再现监测方便检查;设置外加回生电阻的接线端子;马达规格多,对应CE、UL规格;提高了保护构造、耐震性;内置DC电抗器接线端子主要性能:完美的开环矢量控制在动态自学习功能的基础上,又添加了静态自学习功能,能够自如地驱动任何电机。
强有力的制动功能18.5KW以下的全部机种都具有制动功能,只需连接上制动单元,就能够实现强有力的制动功能超群的转矩特性即使在无PG的条件下,也能够实现150%/0.5Hz的高转矩特性丰富的控制功能PID控制,滑差补偿功能,速度搜索功能和过/低转矩检测功能、节能运行控制功能多样的I/O接口脉冲输入、脉冲输出、模拟输入、模拟输出输入端子的逻辑能够在OV和24V之间切换高效节能控制节能控制效果已接近理论最大节能效果低噪音运行高载频PWM调制方式,相对低频PWM调制方式大幅度地抑制噪音,特别适合于有噪音限制的场合完善的电源高次谐波抑制对策22KW以上全系列内装了改善功率因数用直流电抗器,采用12相整流方式使高次谐波降至最低;18.5KW以下的机种都预留了直流电抗器接线端子,可自选直流电抗器以降低电源的高次谐波干扰检修简单控制回路端子采用可拆卸式端子,主、控回路接线采用螺钉压线,拆接线方便可靠冷却风扇ON/OFF来操作,只需按一下按钮,就可方便卸下详细介绍:安川VS-656RC5变频器主要特性:200V等级:最大适用变频器容量:3.7-37KW再生力矩:150% 30秒,100% 1分钟25%ED,80%连续电压频率:AC200-220V?50HZ,AC200-230V/60HZ控制方式:120°通电方式400V等级:最大适用变频器容量:3.7-75KW再生力矩:150% 30秒,100%1分钟,25%ED,80%连续电压频率:AC380-460V 50HZ/60HZ控制方式:120°通电方式适用变频器:VS-616G5、VS-686SS5、VS-626MC5、VS-606V7等。
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安川变频器 616- P5 使用说明一、简介( 1)一线加热炉 3#、 5#辊道使用安川616- P5 型变频器控制。
其控制方式为远程端子输入控制;采用三线制运转模式由 S1 端子对应的功能号码 n035=1 实现,通过加热炉顺控 PLC 的继电器输出点将变频器控制端子 SC(低电平)与控制输入端 S1、S2 同时接通或断开来控制变频器的启动和停止,正 /反转控制也是由顺控 PLC 的继电器输出点控制变频器控制端子 S3 与 SC(低电平)之间的通断来实现的;给定从PLC 的 0-+ 10V 模拟量输出由控制端子 FV 和 FC 接入,其大小由编程器修改设定。
变频器故障远程复位是通过设定端子 S4 对应的功能号码 n037= 4;并且由 3#、4#、5#辊道变频器共用的复位继电器 ZJ1控制 S4 与 SC 导通实现。
复位继电器 ZJ1 通过 3 #、 4#、 5#辊道停止按钮在 PLC 程序中并联组合后输出控制。
(2)一线风冷辊道冷却风机同样采用安川 616- P5 型变频器控制,其控制由主控台上位机MMI 画面经以太网传输通过PLC 输入和输出实现远程端子控制 (起动、停止、复位、调速 )及监控;采用两线制运转模式由 S1 端子对应的功能号码 n035=0 实现,通过 2#电磁站PLC 的输出控制端子 SC(低电平)与控制输入端 S1 接通或断开来控制变频器的启动和停止,无反转控制;变频器的给定从 PLC 的 0 -+10V 模拟量输出接入控制端子 FV 和 FC,其大小由 MMI 画面设定;反馈信号由端子 AM 、 AC 引出以 0-10V(功能号码 n048=0,对应频率输出)模拟量形式接入 PLC 模拟量输入板并在 MMI 画面显示;运行状态由端子M1、M2,故障状态由端子 MA 、MC 引出分别以开关量形式接入PLC 开关量输入板并在M MI 画面显示;变频器故障远程复位是通过设定端子S4 对应的功能号码n037=4;由 PLC 的输出控制变频器端子S4 与 SC 导通实现。
(3)二线风冷辊道 1-8#风机也是采用安川 616-P5 型变频器控制,其控制由主控台上位机 MMI 画面经以太网传输通过 PLC 输入和输出实现远程端子控制(起动、停止、调速 )及监控;采用两线制运转模式由S1端子对应的功能号码n035= 0实现,通过二线主电室PLC2的输出控制端子SC(低电平)与端子S1接通或断开来控制变频器的启动和停止,无反转控制;变频器的给定从PLC的0-+ 10V 模拟量输出接入控制端子 FV 和 FC,其大小由 MMI 画面设定;运行状态由端子 M1、M2 以开关量形式接入 PLC 开关量输入板并在 MMI 画面显示。
(控制端子排序图如下 )S1 S2 S3 SC SC S4 S5 S6 FV F1 FS FC AM AC M1M2 MA MB MC二、主回路和控制回路链接图三、数字操作器按键说明四、安川变频器参数说明参数NO 名称内容设定范围出厂设定b1-02运行指令的0:数字式操作器1:控制回路端子0~31b1-03 b1-04 b1-07 b1-08 b1-11 b1-12 b1-13 b1-14 b1-15 b2-01 b2-02 b2-03 b2-04 b5-01 b5-02 b5-03选择2: MEMOBUS通信 3:选购卡停止方式选0:减速停止 1:自由运行停止2:直流制0~30择动停止,比自由运行停止快3:带定时的自由运行停止反转禁止选0:可反转 1:禁止反转2:输出相旋转 (两0~30择个方向都可旋转 )3 :禁止反转输出相旋转运行指令切0:切换为 REMOTE后,即使收到运行指0,10换后的运行令也不运行 (关闭运行信号,重新输入后开选择始运行 )1 :切换为 REMOTE 后,按照运行信号运行。
程序模式的0:不能运行 1:可运行 [ 将 b1-02设定为 00,10运行指令选(数字式操作器)时为无效 ]2 :不能运行(运择行中不转换为程序模式)运行指令延设定内部运行指令的延迟时间0~600s0s迟时间手动频率指0:数字式操作器0,10令的选择 *1:控制回路端子(模拟量输入)运行选择中如果允许运行中在手动和自动模式间切换,0,10的手动 /自动则选择该参数。
模式0:无效1:有效紧急强制运当 b1-15=0 时设定紧急强制运行模式下的0.00~0. 00行速度频率指令。
200.00Hz紧急强制运0:使用 b1-14指令0~10行指令选择1:使用 AUTO指令直流制动开停止减速时,以Hz 为单位设定开始直流制0.0~ 10.00. 5Hz 始频率动时的频率。
b2-01<E1-09 时,从E1-09 开始直流制动。
直流制动电以变频器额定电流为100% ,以 % 为单位设0~10050%流定直流制动电流。
起动时的直以秒为电位设定起动时的直流制动时间使0.00~10.000. 00s 流制动(初自由运行中的电机停止后再起动时使用始励磁)时当设定为 0.00 时,启动时直流制动无效间停止时的直以秒为单位设定停止时直流制动(带PG矢0.00~10.000. 50流(初始励量控制时为零速控制) 的时间当停止时磁)时间因惯性无法停止的场合使用该设定。
当设定为 0.00时,停止时的直流制动无效PI 控制模式0:禁止1: PI output0,1, 30的选择3:频率指令+ PI 输出比例增益 (P)用倍率设定 P 控制的比例增益,设定为 0.000.00~ 25.00 1.00时, P 控制不动作积分时间 (I)以秒为单位设定I 控制的积分时间,设定为0.0~ 360.0 1.0s0.0 时, I 控制不动作b5-04 b5-06b5-07 b5-08b5-10 b5-17C1-01 C1-02 C1-03 C1-04 C1-09 C2-01 C2-02 d2-01 d2-02 d2-03 E1-01 E1-03 E1-04 E1-05 E1-06积分时间(I)的上限值PI 的上限值PI 偏置调整PI 的延时时间参数PI 输出增益PI 指令用加减速时间加速时间 1减速时间1加速时间2减速时间2紧急停止时间加速开始的S字特性时间加速结束的S字特性时间频率指令上限值频率指令下限值主速指令下限值输出电压设定V/F 曲线选择最高输出频率最大输出电压基本频率以最高输出频率为100%,以%为单位设定0.0~ 100.0100.0%I控制后的上限值以最高输出频率为100%,以%为单位设定0.0~ 100.0100.0%PI 制后的上限值以最高输出频率为100%,以%为单位设定-100.0~100.00%PI 制后的偏置值以秒为单位的设定PI 控制的输出低通滤波0.00~10.000.00s时间参数设定 PI 输出增益0.0~25.0 1.0以秒为单位设定PI 指令用加减速时间0.0~25.50.0s以秒为单位设定最高输出频率从0 %到0.1~6000.010.0s100%的加速时间以秒为单位设定最高输出频率从100%到0%的减速时间多功能输入“加速时间选择1”为 ON 时的加速时间多功能输入“减速时间选择1”为 ON 时的减速时间多功能输入“紧急停止”为 ON 时的减速时间,作为检测出故障时的停止方法,也可以再选择“紧急停止”时使用以秒为单位设定各部分的S 字特性时间,设0.00~ 2.500.20s定了 S 字特性时间后,再开始、结束时,加速时间将仅延长S 字特性时间的 1/20.20s减速开始和结束的S 字特性时间固定为 0.2秒,不能改变以最高输出频率为100%,以%为单位设定0.0~ 110.0100.0%输出频率指令的上限值以最高输出频率为100%,以%为单位设定0.0~ 110.00.0%输出频率指令的下限值以最高输出频率为100%,以%为单位设定0.0~ 110.00.0%主速频率指令的下限值以 1V 为单位设定变频器的输入电压。
该设155~255200V定值为保护功能等的基准值。
0~ D:从 14 种预设 V/F 曲线中选择0~FF:用户自定义 V/F 曲线F仅当 V/F 曲线选择设为自定义(E1- 03=F 或0.0~200.050.0HZFF) 时,这些参数才能适用。
如果要使 V/F 特性呈直线,请将E1- 07 或0.0~255.0200VE1- 09 设定为相同的值,此时,请务必如下设定 4 各频率:0.0~200.050.0HZE1-07中间输出频E1 - 04(FMAX)>E1 - 06(FA)>E1 - 0.0~200.0 2.5HZ 率07(FB)>E1 - 09(FMIN)E1-08中间输出频0.0~25515.0V 率电压E1-09最低输出频0.0~200.0 1.2HZ 率E1-10最低输出频0.0~255.09.0V 率电压五、安川616-P5型变频器常用参数表一线加热炉 3#、 5#辊道变频器参数:参数功能设定值及说明号n001密码3:最高权限; 6:二线制初始化; 7:三线制初始化n002操作方式选择3:端子操作、端子给定n003输入电压400n004停止方式选择0:减速停止n010V/f 模式选择4n011额定电压400n012最大输入频率50n013最大电压400n014最大输出频率50n019加速时间10n020减速时间10n032电机额定电流245n035多功能端子输入选择1:正向 /反向运行指令(三线制)n042主模拟量输入选择0:端子 FV(0-10V)n048多功能端子输出0:输出频率( 10V/n012)n080输入缺相检测基准7n081输入缺相检测延时8n082输出缺相检测基准0n082输出缺相检测延时0.2一线风冷辊道风机变频器参数:参数功能设定值及说明号n001密码1:出厂设定; 6:二线制初始化; 7:三线制初始化n002操作方式选择3:端子操作、端子给定n003输入电压400n004停止方式选择0:减速停止n010V/f 模式选择4n011额定电压400n012最大输入频率50n013最大电压400n014最大输出频率50n019加速时间210n020减速时间180n032电机额定电流245n035多功能端子输入选择0:反向运行指令(两线制)n037多功能端子输入选择4:故障复位n040多功能端子输出选择0:故障n041多功能端子输出选择1:运行中n042主模拟量输入选择0:端子 FV(0-10V)n048多功能端子输出0:输出频率( 10V/n012)n080输入缺相检测基准7n081输入缺相检测延时8n082输出缺相检测基准0n082输出缺相检测延时0.2二线风冷辊道风机变频器参数:参数功能设定值及说明号n001密码3:最高权限; 6:二线制初始化; 7:三线制初始化n002操作方式选择3:端子操作、端子给定n003输入电压380n004停止方式选择1:减速停止n010V/f 模式选择4n011额定电压380n012最大输入频率50n013最大电压380n014最大输出频率50n019加速时间260n020减速时间100n032电机额定电流285n035多功能端子输入选择0:反向运行指令(两线制)n041多功能端子输出选择1:运行中n042主模拟量输入选择0:端子 FV(0-10V)n048多功能端子输出0:输出频率( 10V/n012)n080输入缺相检测基准7n081输入缺相检测延时8n082输出缺相检测基准0n082输出缺相检测延时0.2六、安川变频器故障诊断和纠正错误故障显示Uu1Uu2说明细节纠正错误主回路电压不足运行期间直流主回路电压不足:200V 等级约检查电源接线有 190V 或更低, 400V 等级约有380V 或更低改正进线电压控制电路电压不运行期间控制电路的电压不足足够Uu3 oCou GF PUF MC 故障运行期间预先通电的接触器断开过电流变频器输出电流超过 oc 值过电压主回路直流电压超过ov 值检测电平: 200V 等级:约 400V, 400V 等级约800V接地变频器输出接地电流超过变频器额定电流的50%主回路故障直流电路熔断器烧断输出晶体管损坏检查电动机线圈电阻,延长加速减速时间,检查电动机绝缘用万用表检查延长减速时间,增加制动电阻器检查电动绝缘有无劣变检查变频器合电动机之间连接有无损坏检查有无损坏的晶体管,负载侧短路,接地等oH1 oH2 oL1 oL2 oL3 SCEF0散热器过热散热器过热电动机过载变频器过载过转矩检测负载短路来自传送的外部故障晶体管散热器温度超过允许值95℃晶体管散热器温度超过允许值105℃变频器输出超过电动机过载值变频器输出超过变频器过载值变频器输出电流超过转矩检测值变频器输出(负载)短路外部控制的电路内产生的故障检查风机和周围温度检查风机和周围温度减小负载减小负载,延长加速时间减小负载,延长加速时间检查电动机线圈电阻,检查电动机绝缘检查外部控制电路EF2阿EF4 EF5 EF6 SP1 SP0端子 S2 上的外部故障端子 S3 上外部故障端子 S4 的外部故障端子 S5 的外部故障端子 S6 的外部故障母线汇流排上波动过大输出缺相外部控制电路内产生的故障变频器输入电源有缺相,输入电压存在较大不平衡变频器输出有缺相检查输入端子的情况,如果端子未连接而 LED 灯亮,则更换变频器检查进线电压,重新拧紧输入端子螺钉检查输出接线,检查电动机阻抗,重新拧紧输出端CE MEMOBUS传输故障┌┌制动晶体管故障┌ H制动电抗器单元过热控制数据不能正常接收制动晶体管动作不良超过制动电抗器单元温度的允许值子螺丝检查传输设备或信号更换变频器降低回生负载CPF0控制电路故障1通电 5 秒后变频器和数字操作器之间的传输仍不能建立, MPU 外部元件检查故障CPF1控制电路故障 2通电后变频器和数字器之间的传输连通了一次,但以后的传输故障连续了 2 秒以上, MPU外部元件检查故障CPF4EEPROM 故障变频器控制单元故障CPF5CPU A/D 变换器故障再次插入数字操作器连接器,检查控制电路的接线,更换控制插件板再次插入数字操作器连接器,检查控制电路的接线,更换控制插件板更换控制插件板七、报警显示和解释报警显示Uu 闪亮Ou 闪亮oH1 闪亮oL3 闪亮Bb 闪亮EF 闪亮CALL 闪亮oH3 闪亮CE 闪亮oPE1 oPE3oPE5 oPE6内容欠压检测停止过程中过电压散热器过热过转矩检测外部 BB正向 /反向运行指令不良MEMOBUS传输等待变频器过热予报警MEMOBUS传输等待变频器 KAV 设定有错多功能接点输入设定错误V/F 数据设定错误参数设定错误解释检测出欠电压变频器输出断开时主回路DC 电压超过过电压检测基准散热器温度 >oH1 检测基准情况下选择了检测的同时 oH1,继续运转变频器输出电路 >n075 情况下,选择了过转矩检测的同时,继续运转外部 BB 指令从控制电路端子输入正向和反向运行指令同时输入超过500ms 时断开N002( 操作方式选择)>4 情况下,通电后变频器收不到来自PLC 的正常数据变频器过热予报警信号是从控制电路端子输入MEMOBUS传输错误时选择了继续运行变频器 KAV 设定错误在多功能节点输入选择( n035-no39)中产生了下列一种设置错误,设定了 2 个或更多的相同值, 15 和 16 都在同一时间被设定。