关于钢筋抗浮锚杆的一般要求
抗浮锚杆施工要求
抗浮锚杆施工要求1、施工条件⑴施工前，首先要进行图纸审核，确保桩位、标高设计合理，尺寸无误。
⑵基坑内浇注垫层，保证作业面清洁，干燥，无积水。
⑶现场合理规划布置，满足施工需要和环保要求。
⑷施工用材料已进场，并且材料有关性能指标均已达到设计要求和符合国家标准或行业规范要求。
2、施工技术及工艺2.1施工准备⑴根据图纸计算锚杆坐标，对锚杆进行编号。
⑴施工场地浇注垫层，根据图纸测量放线，标出方格网，标写编号。
⑶选定实验锚杆，先按实验锚杆进行钻机定位。
2.2工艺流程施工准备→定点放样→成孔（跟管钻孔）→锚杆钢筋制安→清孔→下锚→注浆拔管→二次注浆→养护→检验2.3 钻孔方法2.3.1跟管钻进1）跟管钻具在施工前应逐一检查冲击器、稳杆器、偏心钻头、中心钻头、套管、管靴，冲击器应工作正常，并加注机油润滑，偏心钻头应能灵活张开和收拢，张开时偏心锤头应大于套管靴外径，连接销及锁紧机构应牢固，钻杆与冲击器和冲击器与偏心钻具的连接应可靠，套管和套管靴无裂纹，凡有影响强度的缺陷不能使用。
2）可先用200mm钻头先造孔1.5m左右，给跟管钻进提供定位和导向作用。
3）开钻前，将钻具组装好放入带有套管靴的套管内，让偏心锤头伸出套管靴，正转张开偏心锤头进行钻进。
特别注意偏心跟管钻进时，在确认钻头到达孔底后，先回转，待正常后，再开风冲动钻进。
4）每钻进0.3～0.5m应强风吹孔排粉一次，以保持孔内清洁。
吹孔时，中心钻具和上提动距离应严加控制（以能实现强风吹孔为限），禁止在钻进过程中向上起拔中心钻具或来回倒杆。
5）钻进结束或需更换中心钻具时，先将孔底残渣吹尽，脱开中心钻具的回转动力，停止回转，缓慢提升中心钻具至偏心钻头后背与套管靴前端接触为止，用管子钳卡持钻杆，作反时针方向回转，同时缓慢试提中心钻具，当中心钻具可顺利提升时，表明偏心钻头已顺利收拢，这时可按照常规方法提升中心钻具，直至全部提出中心钻具。
6）有时会因孔底残留岩渣过多，偏心钻头回转部分被岩渣卡住而影响偏心钻头的收拢。
地下室抗浮锚杆的设计统一规定
地下室抗浮锚杆的设计统一规定1.0 抗浮锚杆所采用的荷载效应按单根锚杆承载力特征值确定抗浮锚杆根数时，荷载效应应按正常使用极根状态下荷载效应的标准组合，即水浮力的分项系数取1.0，上部结构自重的分项系数取0.9，且不计入活荷载。
2.0 抗浮锚杆抗拔承载力确定2.1 抗浮锚杆抗拔承载应通过现场抗拔基本试验确定。
试验锚杆数量第种不应少于3根。
预计最大试验荷载应加至破坏或预估抗拔设计承载力的两倍。
实验要求按《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）附录C 第C.1及C.2条有关要求执行。
2.2 抗浮锚杆承载力特征值估算。
F a= i i si l u qF a——抗浮锚杆抗拔承载力特征值（KN）U i——锚固周长（m）q si——第i层土体与锚固体粘结强度特征值（kpa），详GB50330-2002表7.2.3-1及表7.2.3-2。
2.3 抗浮锚杆承载力验算N ak≤F a，其中N ak为按本文1.0条计算的锚杆轴向拉力标准值。
2.4 抗浮锚杆强度验证2.4.1 按锚杆体强度验算GB50330第7.2.2条r o N a≤ξ2fyA s……2.4.1A s——锚杆钢筋截面面积ξ2——锚杆抗拉工作条件系数，永久性锚杆取0.69，临时性锚杆取0.92；r o ——重要性导数N a ——按承载力极限状态下荷载效应的基本组合计算的锚杆轴向柱力设计值。
2.4.2 按锚杆钢筋与锚固砂桨间的强度验算GB50330第7.2.4条：r o N a ≤ξ3n πdf b L a ……2.4.2L a ——锚杆钢筋与砂浆间的锚固长度。
d ——锚杆钢筋直径n ——钢筋（钢构线）根数（根）r o ——工程重要性系数2.4.3 锚杆裂缝控制验算。
（按《砼规》GB50010第8.1条计算） Sak sk A N =σ……2.4.3.1 )08.09.1(max te s sk cr p deq C E a W +=σψ……2.4.3.2 skte tk f σρψ.65.01.1-=……2.4.3.3 tes te A A p =……2.4.3.5 要求 W max ≤W mim 取W min =0.2mm 式中 a cr ——构件受力特征系数，按《砼规范》表8.1.2-1采用；ψ——裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数：当ψ＜0.2时，取ψ=0.2；当ψ＞1时，取ψ=1。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案1、施工整体安排本工程抗浮锚杆类型为1ΦT32PSB930钢筋。
基坑土方开挖至地下室底板以下50mm标高后，开始抗浮锚杆施工。
2、施工要求2.1锚杆成孔宜采用潜孔钻机进行成孔，由于施工区回填土较多，所以采用先打套筒，跟管施工，后进行锚杆成孔工作。
2.2锚杆钻孔不得扰动周围地层。
2.3钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。
2.4锚杆钻孔底标高不应小于设计底标高，宜超设计50cm，孔底超锚杆底50cm。
2.5本工程采用先插锚杆、后注浆的施工方法。
注浆管插入孔底返浆，注浆时待浆体从孔口溢出后在慢慢拔出注浆管，浆液回缩后不断补浆，直至孔中无回缩为止。
2.6注浆管的出浆口应插入距孔底300～500mm处，浆液自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气。
2.7注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力，采用的注浆管应能在1小时内完成单根锚杆的连续注浆。
3、材料要求3.1注浆采用P.O42.5水泥浆，强度为M30。
采用二次注浆，第一次注浆水胶比为0.5，注浆压力0.5~0.8MPa，第二次注浆水胶比为1.0，注浆压力不小于2.5Mp，根据实际注浆效果，掺加适量早强剂、减水剂、阻锈剂。
3.2注浆材料采用的拌合水宜采用饮用水，不得使用污水。
拌合水的水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63，拌合水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和钢拉杆有害的物质的含量不得超标，不得影响水泥正常凝结和硬化。
4、基本试验要求4.1单根锚杆抗拔承载力特征值应通过现场试验确定。
4.2锚杆极限抗拔试验采用的地层条件、杆体材料、锚杆参数和施工工艺必须与工程锚杆相同，且试验数量不应少于3根。
5、锚杆施工工艺5.1锚孔标记由测量员负责完成抗浮锚杆孔位放点标记，孔位放点误差控制在50mm以内。
5.2锚杆成孔锚杆成孔采用履带潜孔钻机，孔径200mm，锚杆孔径误差10mm，孔深宜根据设计要求超深500mm，孔深误差50mm，钻孔轴线偏斜率不应大于锚杆长度的2%。
抗浮锚杆施工要点
抗浮锚杆施工要点1、在后浇带优化前要与抗浮锚杆相结合，抗浮锚杆的位置要避开后浇带，便于后期的后浇带施工及抗浮锚杆的施工。
2、抗浮锚杆的预留长度不宜过长，要熟悉基础筏板的图纸中各个部位的标高，抗浮锚杆预留长度为：筏板标高的基础上加上张拉操作长度即可。
（过长及浪费材料又不便于土方开挖）3、抗浮锚杆要充分与基础筏板图纸结合，避开墙体、柱、集水坑、电梯井、降水井等部位。
4、抗浮锚杆施工应该在场地平整后进行，控制好顶标高；锚杆顶标高与场地标高悬殊不宜过大也不宜过小，尽量控制在2米以内。
（过大会导致锚杆施工速度慢，高压旋喷桩机施工时成孔时间长，功效底且废料；过小会导致预留的张拉操作的钢绞线裸露在外，土方开挖时容易破坏。
）5、抗浮锚杆每施工一根完成后应对其做好标记，在土方开挖时能识别其位置，能有效的减少对锚杆破坏。
6、土方开挖施工要特别注意，机械要加人工配合，挖机必需要有管理人员指挥开挖，开挖时及其容易破坏钢绞线。
若钢绞线破坏严重的直接导致该更抗浮锚杆报废。
7、清槽完成后开始安装抗浮锚杆刚套筒，（钢套筒安装之前要求清理干净钢绞线泥土及杂物、对局部轻微损坏的钢绞线用防水胶带包扎严实，在每根钢绞线上安装好遇水膨胀止水条。
）钢套筒安装时必须保证其垂直度，且固定牢靠。
8、卷材防水施工时，钢套筒根部节点处理必须严格按图纸节点要求。
（施工时容易出问题的地方）9、防水及保护层施工完成后，不等对其抗浮锚杆以及钢套筒有碰撞、挠动（任何的碰撞、挠动都会破坏钢套筒根部的防水节点），尤其是筏板钢筋施工时要注意。
10、在筏板混凝土浇筑之前应将抗浮锚杆钢套筒与钢绞线的之间的空隙用棉絮封堵严实，避免混凝土或水灌入钢套筒内影响张拉及遇水膨胀止水条的防水效果。
11、筏板施工完成后若具备张拉条件就尽快完成张拉、灌浆、封锚等工作。
若长时间不张拉，地下室积水、杂物等灌入抗浮锚杆钢套筒内会导致遇水膨胀止水条提前失效，严重影响防水效果。
抗浮锚杆施工要求
抗浮锚杆施工要求1、编制依据：YBT4659-2018抗浮锚杆技术规程2、成孔要求（1）在破碎及极破碎的岩层、地下水有承压性或流动性的地层、淤泥、砂层、岩溶等复杂地层中成孔时,应对抗浮锚杆的施工可行性进行专项研究,采取有效的应对措施,必要时应进行钻孔的渗透性试验等现场试验。
（2）土层不稳定或容易受扰动时,钻孔应采用套管护璧。
土层中的荷载分散型锚杆及采用二次及分段高压注浆的锚杆宜采用套管护壁钻孔。
设计抗浮承载力超过200kN的锚杆不宜采用泥浆护璧回转方式成孔,必须采用时,应采取分段高压劈裂注浆等有效措施消除孔壁附着的泥皮的不利影响。
（3）成孔后、下入杆体前应及时清孔,塌孔后应二次清孔,不得强行置入杆体。
（4）岩层中钻孔长度宜超过设计锚杆长度0.1～0.3m,土层中宣超过0.3~1.0m,沉渣较薄时取小值,较厚时取大值。
孔位放线误差不应大于20mm,机械定位误差不应大于50mm,其余施工误差应符合本规程8.1.2条的有关规定。
3、杆体制作与安装（1）杆体组装宜在工厂或施工现场作业棚内的台架上等清洁场所进行;（2）筋体应平行顺直,不得相互交叉、扭曲;下料时宜采用切割机,不应使用电弧或乙炔焰切割;筋体之间不宜焊接,宜通过定位架及束线环等配件组装为整体;（3）压力型锚杆杆体底端应设置保护锚具、承载体及预应力筋的防护罩;拉力型锚索杆体底部应设置端帽;钢筋锚杆杆体底部宜设置端帽;（4）筋体为单根钢筋时可采用对中架或定位架对中定位;为多根钢筋时应采用隔离架或定位架对各筋体隔离,为多根钢绞线时宜采用定位架隔离兼定位;（5）二次或分段高压注浆管宜与杆体组装成整体,初次注浆管宜随杆体一同安装至钻孔内;（6）定位架及对中架的外径宜小于孔径4～6mm;套管内径宜大于筋体直径4～~6mm;波纹管内径宜大于内定位架及隔离架外径4~6mm;定位架或对中架、隔离架应沿锚杆轴线方向每隔1～3m设置一个,对土层应取小值,对岩层可取大值;初次注浆管管底宜超出筋体尾端、端帽及保护罩50~100mm,二次及分段注浆管管底宜与筋体尾端、承载体或端帽平齐;（7）杆体安装后应悬吊在钻孔内,杆体底端与孔底及沉渣距离不应小于100mm;（8）筋体黏结段长度误差不应大于100mm;定位架、对中架及隔离架的间距误差不大于50mm;筋体净距不少于10mm;筋体保护层厚度不少于20mm;其余施工误差应符合本规程8.1.2条的有关规定。
抗浮锚杆规范
抗浮锚杆规范
抗浮锚杆规范是为了确保抗浮锚杆工程的施工质量和工程安全而制定的一系列规定和标准。
以下是对抗浮锚杆规范的详细解析。
1. 抗浮锚杆的基本要求
抗浮锚杆的主要目的是用于稳定土层，防止建筑物或其他结构物因地下水位上升而浮起、倾斜甚至倒塌。
因此，抗浮锚杆的基本要求包括：锚杆的数量和位置、预埋深度、承载力等。
2. 抗浮锚杆的选择和设计
根据具体的工程情况，选择合适的材料和规格的抗浮锚杆。
锚杆的设计需要根据土壤的承载力、地下水位、结构物的重量和形状等因素进行计算，以确保锚杆的稳定性和安全性。
3. 抗浮锚杆的材料和施工规范
抗浮锚杆的材料一般采用高强度钢材，如钢筋、钢板等。
锚杆需要进行严格的现场检测和试验，保证其质量。
施工时需要按照一定的规范进行，包括开挖锚杆孔、锚杆的安装和固结、锚杆的预应力等。
施工过程中还需要注重施工现场的安全，采取相应的安全措施，确保人员和设备的安全。
4. 抗浮锚杆的监测和维护
抗浮锚杆的施工完成后，需要进行定期的监测和维护。
通过监测锚杆的应力和位移，及时发现和修复可能存在的问题，确保锚杆的长期稳定性和安全性。
另外，在抗浮锚杆规范中，还需要对施工单位和施工人员的资质要求进行规定，确保只有经过专业培训和合格考核的人员才能从事抗浮锚杆的施工工作。
总之，抗浮锚杆规范对于抗浮锚杆工程的设计、选材、施工和维护提出了严格的要求，旨在保证工程的质量和安全。
只有遵循规范的要求，合理设计和施工，才能有效地抵抗土壤的浮力，确保建筑物和其他结构物的稳定和安全。
关于抗浮锚杆的设计(精制甲类)
关于抗浮锚杆的设计一、抗浮锚杆的构造要求：（1）、《全国民用建筑工程设计技术措施》2009 （简称《技术措施》）。
第80页，7.3.1-5中，锚杆的长度不应小于4m，且不宜大于10m.。
（2）锚杆的间距除必须满足锚杆的受力要求外，尚需大于1.5m。
（3）《岩土锚杆（索）技术规程》第5.3.1条对注浆材料有要求。
A、水泥强度应大于32.5MPa，B、水泥采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175的要求。
C、第5.3.2条对搅拌水要求采用饮用水。
拌合水的水质应复核现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63。
D、第5.3.3条对注浆材料采用的细骨料有要求。
E、第5.3.4条对注浆材料中使用的外加剂有要求。
二、抗浮锚杆的计算：1、符号说明：Ru-------锚杆抗拔极限承载力标准值Rt--------锚杆抗拔极限承载力特征值Nt--------锚杆的轴向拉力设计值Kt--------锚杆杆体的抗拉安全系数。
K---------锚杆锚固体的抗拔安全系数2、计算内容（1）、锚杆的轴向拉力设计值计算根据抗浮水位及锚杆的间距，计算单根锚杆的所承担的轴向拉力设计值NtA、地下室底板的水头为h，则水的浮力为f=10*h。
B、底板的自重为GC、抗浮锚杆承受的荷载q fD、根据《建筑荷载规范》，地下水浮力属可变荷载，底板自重（含地面做法）属永久荷载，则荷载效应组合的设计值应根据其最不利荷载组合确定。
即抗浮锚杆承受的荷载q f由下式计算：q f=γQ*f - γG*G---------q f 为设计值，其中γQ ----1.4 γG----0.9单根锚杆的轴向拉力设计值Nt 计算Nt= q f *a*b--------a、b为锚杆的间距附加说明：根据《地基基础设计规范》第9页3.0.5 条第3点，计算《建筑地基基础设计规范》第9页第3.0.5条第3 点的要求，计算基础抗浮稳定时，作用效应应按承载力极限状态下作用的基本组合，但其分项系数均为 1.0。
关于钢筋抗浮锚杆的一般要求
关于钢筋抗浮锚杆的一般要求【申明】本要求仅作为施工一般性指导以及提醒作用，不代表主管部门意见，具体施工还需符合国家相应法律法规及地方规章和规范性文件要求以及经总监审批的施工组织设计要求。
一、引用规范1、岩石锚杆（索）技术规程（CECS 22：2005）2、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011 ）3、建筑地基基础检测规程（DGJ32/TJ142-2012）二、检测要求1、抗浮锚杆原材料检测2、注浆标养试块留置，每30根留置1组，总共不少于3组依据：《岩石锚杆（索）技术规程CECS22-2005》8.4.7条：3、抗浮锚杆拉拔承载力检测，总锚杆数的5%，不少于6根依据：《建筑地基基础检测规程DGJ32/TJ142-2012》3.5.2条：3.5.2采用抗拔试验确定基础锚杆的抗拔承载力时，抽检数量不应少于锚杆总数的5%，且不得少于6根。
注：图纸上一般要求先做抗浮锚杆的试拉试验，该试验报告仅作为设计院设计依据，不作为正式验收依据三、施工资料1、专项资料：目前没有专门的锚杆专项资料，请参照桩基资料进行整理。
至少需包含以下资料：1.开工报告2.施工组织设计3.若有分包需分包单位资质报审4.原材料、砂浆或砼配比报审5.抗浮锚杆钢筋原材料、加工、安装检验批6.钢筋隐蔽7.抗浮锚杆施工记录8.若有焊接需钢筋焊接报告汇总（含试焊）9.砂浆或砼试块的报告汇总表，并进行评定10.竣工图2、检验批划分：3、施工记录用表四、验收条件1、作为验收依据的抗拔承载力检测报告2、注浆标养试块报告3、钢筋原材料检测报告4、施工记录表已完善5、地基基础处理检测方案表已签章并报我站备案6、桩基子分部（地基基础处理）验收记录已签章五、验收流程按桩基子分部验收的流程进行验收，我站参与验收的监督工作六、不合格的处理1、钢筋不合格处理可复检的复检，不可复检的退场重新进材料检测，监理发出质量控制类通知单，施工单位质量控制类回复单2、试块不合格处理若强度与设计值差距不大，请设计单位复核，若差距太大将无法验收3、锚杆抗拉试验检测报告不合格处理(需报设计院按相关规范处理处理)依据：《岩石锚杆（索）技术规程CECS22-2005》11.3本要求为讨论版，仅适用于钢筋抗浮锚杆，如有错误或和相关规范有冲突处请及时指正。
抗浮锚杆施工技术方案
抗浮锚杆施工技术方案一、项目背景及要求随着现代建筑结构的发展，越来越多的建筑物要求具有抗浮的设计要求，尤其是在地下工程、高层建筑、桥梁等项目中更为常见。
抗浮锚杆是一种有效的抗浮措施，其施工技术方案的设计和实施对于工程的安全运行起着关键作用。
本次施工技术方案的要求是为一栋高层建筑的地基施工设计抗浮锚杆。
该建筑位于地下水位较高的地区，需要采取相关的措施来防止建筑物因地下水的浮力而发生移动。
二、抗浮锚杆系统的设计1.确定锚杆的材料和规格根据工程的具体要求，选择高强度的钢筋作为锚杆的材料，采用8mm直径的钢筋作为锚杆的规格。
根据设计要求计算所需的锚杆数量。
2.确定锚杆的深度根据地下水位的情况，确定锚杆的深度。
一般来说，锚杆的深度应达到超过地下水位的一定距离，以保证锚杆的有效性。
3.确定锚固点根据施工现场的情况，选择合适的锚固点。
一般来说，可以选择地基深处的岩石或者较硬的土层作为锚固点，确保锚杆与地基之间有足够的摩擦力。
4.施工方案设计（1）确定锚杆的位置和间距：根据建筑结构和地基情况，确定锚杆的位置和间距，通常间距不大于2米。
（2）钻孔施工：在确定的位置上进行钻孔施工，采用机械钻孔或者人工钻孔的方式。
钻孔深度应达到所需锚杆的设计深度，并保持直径的一致性。
（3）安装锚杆：在钻孔的同时，将锚杆插入钻孔中。
锚杆的一端与建筑结构相连接，另一端固定在锚固点上。
（4）施工过程中的监控和质量控制：在施工过程中，对钻孔、锚杆安装等关键环节进行监控和质量控制，确保施工质量和安全。
三、施工过程安全措施为保证施工过程中的安全性，需要采取以下措施：1.严格遵守施工现场的安全管理制度，加强对工作人员的安全教育和培训。
2.在施工现场周围设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
3.施工过程中，加强现场安全监控，确保设备的正常运行和操作安全。
4.钻孔施工时，严禁使用明火，确保钻孔过程中的火灾风险控制。
5.施工过程中，保持现场整洁，清理钻孔产生的渣土和杂物，防止安全事故的发生。
建筑工程抗浮锚杆质量管理规程
建筑工程抗浮锚杆质量管理规程第一章总则第一条为了加强对建筑工程中抗浮锚杆质量的监督管理，规范抗浮锚杆的建设活动，保证抗浮锚杆的质量，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程质量检测管理办法》等有关法律、法规和规章的规定，结合本市实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于本市行政区域内新建、扩建、改建的建筑工程中非预应力抗浮锚杆（以下简称“抗浮锚杆”）的勘察、设计、施工、监理、检测和验收等有关活动。
第三条建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位及检测单位等责任主体单位和机构应按照法律、法规和规章的规定履行职责，并依法对抗浮锚杆的质量负责。
第四条各方责任主体单位应按照本规程的要求，严格落实责任，并应结合本单位生产管理实际，建立健全抗浮锚杆质量保证体系。
第五条建设工程质量监督机构负责本行政区域内抗浮锚杆质量的监督管理。
第二章建设单位的质量责任和义务第六条建设单位应依法提供真实准确完整的工程地质、水文地质和工程周边环境等资料。
第七条建设单位应委托具有相应资质的勘察单位开展与设计阶段相适应、场地岩土工程勘察相结合的抗浮锚杆工程勘察。
当岩土工程勘察成果不能满足抗浮锚杆设计和施工要求，或者水文地质条件复杂时，应进行抗浮锚杆工程专项勘察。
第八条地下水赋存条件复杂、水位变化幅度大、区域性补给和排泄条件可能有较大改变，或者工程需要时，建设单位宜委托具有勘察资质的单位进行专门的抗浮设防水位论证，并提供咨询报告。
第九条建设单位宜将抗浮锚杆工程和主体工程的设计一并发包给一个承包单位。
第十条建设单位应委托第三方机构进行抗浮锚杆的检测。
第十一条建设单位不得明示或者暗示设计单位、施工单位违反工程建设强制性标准，降低抗浮锚杆质量。
第十二条建设单位应将抗浮锚杆工程的施工图设计文件报有关部门审查。
施工图设计文件未经审查批准的，不得使用。
第三章勘察单位的质量责任和义务第十三条勘察单位资质证书等级应与所承担工程规模、重要性的等级相适应，不得转包或者违法分包所承揽的工程。
抗浮锚杆细则
一、专业工程特点：烟台银都财富中心（一期）工程位于烟台市芝罘区南大街与西南河路交汇路口之西南角。
整个工程地下三层，裙房六层，主体结构四十八层。
基坑周长约350米，基坑深度为15.95m—17.75m。
在北部裙房底板施工前进行此部位抗浮锚杆施工，本工程基础抗浮锚杆共计443根，施工面积为60.000m×19.100m,每组锚杆件由3Ф28钢筋制作而成，锚杆长7m，锚孔注浆体为M30水泥砂浆加10%UEA压力注浆。
二、编制依据：1、本工程抗浮锚杆施工图纸及《烟台银都财富中心主楼岩土工程勘察报告》2、建筑边坡工程技术规范GB50330—20023、岩土锚杆（索）技术规程CECS22：20054、混凝土结构施工质量验收规范GB50204—20025、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002三、监理工作流程：3.1、监理工程师按照图示工作流程进行监理工作（附录一）3.2、工程材料/构配件/设备质量控制工作流程（附录二）3.3、分项、分部工程签认工作流程（附录三）四、监理工作控制要点及目标值：（一）控制要点：1、确保锚杆施工质量：1.1、严格按经审批合格的施工组织设计（方案）组织施工。
工程施工前，组织相关监理人员熟悉抗浮锚杆施工图纸，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
1.2、核验水准点及坐标控制点的正确性和保护措施，审查承包单位的施工放线是否正确。
1.3、坚持见证取样制度，对进场材料严格把关。
承包单位进场的水泥、钢材、砂子、掺加剂等必须按规定报验，并见证取样送检。
1.4、做好隐蔽工程验收。
施工过程中，对锚杆位置、钻孔直径、锚孔深度、锚杆长度、注浆配比、注浆压力及注浆量进行检查，按规定留置水泥砂浆试块。
2、材料控制要点：2.1、锚杆钢筋长度偏差不应大于50mm。
加工过程中应按设计要求设置对中支架，并将杆体钢筋绑扎牢固。
2.2、水泥宜使用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于42.5mpa。
抗浮锚杆规范
抗浮锚杆规范抗浮锚杆是指通过锚杆进行固结抵抗地下水压力的一种工程技术。
它广泛应用于隧道工程、地下结构施工、地下管线施工等领域，有效地解决了地下水的浮力问题。
下面是关于抗浮锚杆的规范内容：一、抗浮锚杆的材料选择1. 锚杆的材料应具有足够的抗腐蚀性能，常见的材料有钢筋、钢丝绳等。
2. 锚杆的直径和长度应根据实际情况进行确定，一般情况下，直径越大、长度越长，抗浮能力越强。
3. 锚杆的表面应做好防腐处理，以提高其在恶劣环境下的使用寿命。
二、抗浮锚杆的施工要求1. 锚杆的施工必须按照规范进行，包括预埋长度、布置间距等。
2. 在施工过程中，应保持锚杆和锚固体之间的紧密连接，防止水分、泥沙等物质的渗入。
3. 锚杆的锚固体应固定牢固，能够承受地下水的浮力。
4. 施工过程中应注意安全，锚杆的安装人员必须经过专门的培训和考核。
三、抗浮锚杆的质量检验1. 锚杆的表面应无裂纹、气泡、锈蚀等缺陷。
2. 抗浮锚杆的锚固体应能够承受规定的浮力，并能够保持稳定。
3. 通过抗浮测试，测量抗浮锚杆的抗浮能力，判断其质量是否合格。
四、抗浮锚杆的使用注意事项1. 在施工过程中，应避免过度挖掘地下水，以免增加地下水的压力。
2. 使用抗浮锚杆后，应及时检查锚固体的变形情况，确保其能够正常工作。
3. 长期不使用的抗浮锚杆应进行定期检查和维护，以确保其长期稳定工作。
综上所述，抗浮锚杆规范是保证抗浮锚杆工程质量和安全的重要依据。
在施工和使用过程中，必须严格按照规范要求进行操作，保证抗浮锚杆能够稳定抵抗地下水的浮力，确保工程的安全和可靠性。
同时，对于抗浮锚杆的选择、材料、施工要求、质量检验和使用注意事项等方面都需要重视，以确保抗浮锚杆能够发挥其应有的作用。
会所抗浮锚杆技术标要求
东隆会所抗浮锚杆技术标要求
一．工程概况
拟建会所为框架结构，地上两层，地下两层。
±0.000相当于绝对标高31.200m，抗浮水位为27.000m。
基底相对标高为-10.350m
锚杆的抗浮标准值要求为20kN/m2。
二．抗浮锚杆的基本要求
1.优先采用非预应力普通锚杆；若需要采用预应力，应提出可靠依据及理
由。
2.锚杆使用年限：50年。
3.锚杆的钻孔直径为90～200mm，注浆体保护层厚度为20mm。
4.锚杆的裂缝宽度允许值为0.25mm。
5.应根据锚杆的设计使用年限及所处地层的腐蚀性确定防腐方法。
6.应针对地层的可钻性、可注浆性及施工方法的适应性进行设计及施工；
根据锚杆所锚定的基础及其周边土层整体稳定性确定锚杆的间距及长度。
7.现场试验确定锚杆的极限抗拔承载力时，试验锚杆数量不少于3根。
8.其他要求应符合相关规范、规程。
三．基本资料
1.《基础平面布置图》电子版
2.《岩土工程勘察报告》（中航勘察设计研究院）
四．其他说明
1.提供锚杆与基础连接的大样详图及有效的防水做法。
2.根据最终实施的施工图对锚杆设计进行相应的修改及调整。
抗浮锚杆成品保护技术标准
抗浮锚杆成品保护技术标准
技术标准：
成孔达到设计深度时，应将孔
底岩粉尽量清理干净，土层锚杆应
洗孔干净，立即下铺注浆，防止塌孔。
锚杆全部施工完后，应及时清理场
地。
锚杆浆体试块的制作要求浆体
强度检验试块的数量每50根锚杆不
应少于一组,每组试块不少于6个。
标准：锦杆施工完毕后，端部防水加强处理错误一：锦杆施工完成后钢筋破坏严重
质量风险：
1.锚杆钢筋随意堆放，污染破
坏严重，影响后期钢筋锚固强度；
2.锚杆注浆完毕终凝前对锚杆
扰动，影响锚杆受力；
3.锚杆施工完毕后基槽开挖对
锚杆钢筋破坏严重。
错误二：锦杆钢筋破坏严重错误三：锦杆钢筋随意堆放，污染破坏严重。
抗浮锚杆质量技术要求
中海康乡大旅店抗浮锚杆工程之阳早格格创做品量技能央供及技能标体例央供●合共品量技能央供一、动工准备（1）严肃阅读，核审动工图纸，编写考查报告，搞佳图审处事；（2）举止临时工程办法修造的简曲安排；（3）编写百般针对于性的包管步伐；（4）分离工程动工特性，编写技能管造办法战真施细则；（5）备齐需要的参照资料；（6）根据动工央供，提供给业主或者监理工程师的其余资料.二、动工工艺过程抗浮锚杆工艺过程图基坑启掘至基底标下→浇筑砼垫层（也可搁到抗浮锚杆动工后举止）→锚杆孔位测搁→跟管钻进成孔至安排深度→浑孔提钻→置进锚杆抗推杆件→一次注浆→二次注浆→保护→检测三、动工要领及技能步伐基础考查抗浮锚杆正式动工前应举止基础考查，以决定场合土层的抗拔本量、动工工艺参数，并通过基础考查真测土层的概括摩阻力,为安排提供准确参数.简曲睹有闭典型、规程央供.动工技能央供1、锚杆杆机创造与拆置（1）杆体没有该焊接.（2）扫除钢筋表面的油污战铁锈，按安排央供绑扎钢筋笼；将2根注浆管与钢筋绑扎正在所有.对于用于二次注浆的下压注浆管出浆孔战端头应启心.（3）杆体内的绑扎资料没有宜采与镀锌资料.2、锚杆成孔（1）采与天量钻孔机或者博用锚杆机成孔.（2）孔位缺面没有宜大于300mm.（3）锚孔笔曲度偏偏好≤1％.（4）孔深大于安排锚固深度500mm以上.（5）锚杆与灌浆管应共时拔出钻孔底部.与出钻杆后应坐将要锚杆钢筋拔出孔内，免得塌孔.若钻孔使用套管，则正在拔出推杆灌浆后，再将套管拔出.3、洗孔：采与压力浑火洗孔，将孔中的泥浆浑洗搞洁，尽管排出重渣，保证浆体与岩土层充分胶结.4、注浆：二次注浆工艺.第一次注浆压力0.5～0.8MPa，从孔底启初，注至孔心反浆，一次注浆管必须革除；一次注浆后宜正在80～120分钟内（二次注浆隔断可根据现场本量情况安排）采与下压注浆泵举止二次注浆，压力2.5～4.5MPa.由于浆体凝结中断，应正在孔心处随时补浆.5、保护：锚杆保护功夫，没有得随意碰碰.品量检测1、惯例支检：火泥、钢筋；2、浆体试块考验：每50根锚杆需搞一组试块且每天必须有一组；3、锚杆抗拔力考验按有闭规程.典型真止.根据《土层锚杆安排与动工典型》(CECS22:94)，本工程抗浮锚杆须举止基础真验战查支考查.基础真验锚杆数量很多于3根，最大考查荷载没有超出钢筋强度尺度值的0.8倍.加荷要领为循环加荷，初初荷载宜与A×f ptk×f ptk的1/10.查支考查锚杆数量应与锚杆总数的5％，最大考查荷载为锚杆安排轴背推力值的1.5倍.按确定留置试块，举止尺度保护，用去评比注浆砂浆的强度值.现场留置与本量注浆共条件砂浆试块，自然保护，用去决定砂浆强度删少值.注浆砂浆达到安排央供的强度值后，坐时启初举止锚杆的推拔真验.考查锚杆位子由业主、量检、监理、安排及动工单位共共决定.其余证明1、动工搁线依据修筑总仄里安插图；2、天下室启掘深度有多个分歧标下，锚杆锚固深度需要加上垫层薄度；3、移动板滞设备时，没有允许利用锚杆动做辅帮面；4、采与钻机（或者其余办法）下锚杆时，沿孔壁将杆体缓缓置进，没有得挤压注浆管，保证注浆管完佳；5、锚杆置进后，需用短钢筋条将锚杆悬空，并保证杆体居中；6、注浆时，出现没有返浆或者锚孔串浆时，应采与步伐并统造注浆量没有大于100Kg/m；7、即时扫除场合内的泥浆重渣，场合内没有得有兴油传染；8、浆体达到安排强度后，将杆体锚进底板中的钢筋用人力背三侧直合；9、动工时创造本量情况与安排央供没有符时，应报告安排单位钻研处理.罕睹问题及办理要领一览表出现的问题办理要领①钻孔深度无法达到安排央供①不妨末孔，但是必须正在该孔的安排或者下圆按锚杆抗拔力等共的准则举止补强.②锚杆抗拔力没有克没有及谦脚安排央供②a、正在该孔安排按抗拔力等共准则补挨；b、正在以去各孔动工末孔后，采与下压气氛吹孔，扫除紧土.C、现场举止锚杆考查，重新决定参数，采与加大锚固体孔径或者加少锚固段少度.特殊历程闭键历程工序统造步伐工序统造步伐注浆注浆时管应插至距孔底50-100mm灌至孔心溢浆为止，待浆体初凝后，若爆收浆里回缩应即时补灌.浆体搅拌与锚杆机创造持证上岗，砼搅拌投料准确，搅拌合格；焊条、焊机型号与焊接钢筋规格相切合，启工前按样支检，合格后圆可启工.●技能标体例央供技能目标体例必须包罗以下真量：1、分歧天下室标下处抗浮锚杆的动工规划；2、桩基工程与抗浮锚杆接叉动工时的动工步伐；3、抗浮锚杆分片移接、分片动工的动工规划；4、动工构造架构、劳能源怎么样构造（夜间动工怎么样构造）5、品量包管步伐（必须包罗溶洞天区注浆怎么样统造；流沙天区怎么样成孔等圆里真量）；6、工期包管步伐（央供24小时动工等）；7、工期央供：（总动工工期：20天）①基础考查没有包罗正在总动工工期内；②果每个处事里为分片移接，则确定：每个处事里移接后，15天内完毕本处事里之内工程；8、检测费用必须包罗正在投标报价之内，包罗基础考查以及最后的锚杆检测费用；9、工程量的估计准则：①锚杆少度：以锚杆进基岩深度算起，至基坑底标下；②溶洞处理：费用包搞；10、动工板滞央供：很多于20台天量钻孔机或者博用锚杆机，且必须包管设备的良佳工况；如动工板滞没有克没有及谦脚进度央供，必须根据甲圆战监理的央供，减少动工板滞，曲至可谦脚进度央供；。
抗浮锚杆制作与安装技术标准
抗浮锚杆制作与安装技术标准
技术标准：
要求每间隔2米锦设一对中架。
清除钢筋表面的油污和膜锈,顶部表
面涂刷环氧树脂两道，安放管体时，
应防止管体扭压、弯曲；
注浆管宜随锚杆一同放入钻孔
注浆管头部距孔底宜为100mm,杆体
放入角度应与钻孔角度保持一致。
标准：锚杆顶部表面涂刷环氧树脂两道错误一：锚杆钢筋单面焊接长度不足IOD
质量风险：
1.钢筋采用焊接连接时，焊接
质量较差；
2.锚杆钢筋下料长度不足设计
要求，偏差超过30mm：
3.锚杆钢筋随意堆放，污染破
坏严重。
错误二：锚杆钢筋下料长度不足设计要求错误三：锚杆未设置对中架，钢筋未分开。
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关于钢筋抗浮锚杆的一般要求
【申明】本要求仅作为施工一般性指导以及提醒作用，不代表主管部门意见，具体施工还需符合国家相应法律法规及地方规章和规范性文件要求以及经总监审批的施工组织设计要求。
一、引用规范
1、岩石锚杆（索）技术规程（CECS 22：2005）
2、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011 ）
3、建筑地基基础检测规程（DGJ32/TJ142-2012）
二、检测要求
1、抗浮锚杆原材料检测
2、注浆标养试块留置，每30根留置1组，总共不少于3组
依据：《岩石锚杆（索）技术规程CECS22-2005》8.4.7条：
3、抗浮锚杆拉拔承载力检测，总锚杆数的5%，不少于6根
依据：《建筑地基基础检测规程DGJ32/TJ142-2012》3.5.2条：
3.5.2采用抗拔试验确定基础锚杆的抗拔承载力时，抽检数量不应少于锚杆总数的5%，且不得少于6根。
注：图纸上一般要求先做抗浮锚杆的试拉试验，该试验报告仅作为设计院设计依据，不作为正式验收依据
三、施工资料
1、专项资料：
目前没有专门的锚杆专项资料，请参照桩基资料进行整理。
至少需包含以下资料：
1.开工报告
2.施工组织设计
3.若有分包需分包单位资质报审
4.原材料、砂浆或砼配比报审
5.抗浮锚杆钢筋原材料、加工、安装检验批
6.钢筋隐蔽
7.抗浮锚杆施工记录
8.若有焊接需钢筋焊接报告汇总（含试焊）
9.砂浆或砼试块的报告汇总表，并进行评定
10.竣工图
2、检验批划分：
3、施工记录用表
四、验收条件
1、作为验收依据的抗拔承载力检测报告
2、注浆标养试块报告
3、钢筋原材料检测报告
4、施工记录表已完善
5、地基基础处理检测方案表已签章并报我站备案
6、桩基子分部（地基基础处理）验收记录已签章
五、验收流程
按桩基子分部验收的流程进行验收，我站参与验收的监督工作
六、不合格的处理
1、钢筋不合格处理
可复检的复检，不可复检的退场重新进材料检测，监理发出质量控制类通知单，施工单位质量控制类回复单
2、试块不合格处理
若强度与设计值差距不大，请设计单位复核，若差距太大将无法验收3、锚杆抗拉试验检测报告不合格处理(需报设计院按相关规范处理处理)
依据：《岩石锚杆（索）技术规程CECS22-2005》11.3
本要求为讨论版，仅适用于钢筋抗浮锚杆，如有错误或和相关规范有冲突处请及时指正。
完毕!
（资料素材和资料部分来自网络，供参考。
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