H68高精度黄铜板带

H68高精度黄铜板带
H68高精度黄铜板带

普通黄铜H68

典型用途

建筑用格架,汽车水箱型心及油箱,反射器,闪光灯壳体,灯用配件,螺旋套管,链条、紧固件,保护垫圈等,以及用于军用品尤其是弹壳,各种复杂的冷冲件和深冲件,泵和动力缸,缸体内衬等。 合金牌号 艾 荔 艾 H68 国家标准 H68 美国标准 C26200 日本标准 C2620

化学成分(重量百分比)

Cu 67.0-70.0 Zn 余量 杂质总和

≤0.3

工艺性能 冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊

良好

物理性能(室温) 导电率 ≥24 %IACS 电导率 13.92 MS/m 热导率 121 W/(m.K) 热膨胀系数 19.9 10-6/K 密度 8.53 g/cm 3 弹性模量 113 GPa 比热容 0.377 J/(g.K) 泊松比

0.34

机械性能

状 态 抗拉强度(MPa)

延伸率(A 11.3,%)

维氏硬度 M O60 ≥290 ≥40 ≤90 Y 4 H01 325-410 ≥35 85-115 Y 2 H02 355-460 ≥25 100-130 Y H04 410-540 ≥13 120-160 T H06 520-620 ≥4 150-190 TY

H08

≥570

≥180

厚度公差

厚度(mm ) 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm ) ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度(mm ) >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm )

±0.015

±0.02

±0.025

±0.03

±0.04

±0.05

宽度公差

厚度(mm )

0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 (mm )

5-50

±0.05 ±0.08 ±

0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±

0.3 >100

±0.1

±0.15

±0.2

±0.3

±0.5

侧边弯曲度h (mm/m ) 宽度(mm ) 厚度(mm )

0.08-0.6 >0.6-2.0 2.0-4.0 ≤9

≤1.0 ≤1.0 — >9-13 ≤1.0 ≤1.0 — >13-25 ≤1.0 ≤1.0 — >25-50 ≤1.5 ≤1.0 — >50-100 ≤1.5 ≤1.5 — >100-625

≤1.5

≤1.5

横向弯曲度

宽度L (mm ) 5-50 >50-200 >200-625

横向弯曲度h

(mm ),不大于 0.01×L 0.015×

L

0.02

×

L

纵向平整度(蛇形)

宽度(mm

5-100

>100-625

纵向平直度h (mm/m ) ≤3

≤5

扭曲度 宽度(mm ) ≤30 >30-100 >100-625

扭曲度(°) ≤10

≤5

翘曲度 宽度(mm )

≤100 >100-300 >300-625

翘曲度h (mm/m ) ≤50 ≤100

T2高精度紫铜板带

紫铜 T2 典型用途 用作导电、导热、耐腐蚀器材,如电线、电缆、导电螺钉,化工用蒸发器,电气开关、垫圈、汽车水箱,无线电元件,接线柱等. 合金牌号 艾 荔 艾 T2 国家标准 T2 美国标准 C11000 日本标准 C1100 化学成分(重量百分比) Cu ≥99.90 物理性能(室温) 导电率 97 %IACS 电导率 57 MS/m 热导率 388 W/(m.K) 热膨胀系数 17.64 10-6/K 密度 8.89 g/cm 3 弹性模量 115 GPa 比热容 0.386 J/(g.K) 泊松比 0.34 — 工艺性能 冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊 不适合 气体保护焊 不适合 机械性能 状 态 抗拉强度(MPa) 延伸率(A 11.3,%) 维氏硬度 M O60 ≥195 ≥30 ≤70 Y4 H01 215-275 ≥25 60-90 Y2 H02 245-345 ≥8 80-110 Y H04 295-380 ≥3 90-120 T H06 ≥350 — ≥110

厚度公差 厚度(mm)0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm)±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度(mm)>0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm)±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05 宽度公差 厚度(mm)0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差(mm) 5-50 ±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 >100 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

TUAg0.05高精度银无氧铜板带

银无氧铜 TUAg0.05 典型用途 主要使用于无线电元件、电触点、连铸机械铸模、整流器片和整流子专用材及引线架材,汽车垫圈和水箱、印刷电路片等。 合金牌号 艾 荔 艾 TUAg0.05 国家标准 TUAg0.05 美国标准 — 日本标准 — 化学成分(重量百分比) Ag 0.02-0.06 Cu+Ag ≥99.96 O ≤0.003 杂质总和 ≤0.04 物理性能(室温) 导电率 99 %IACS 电导率 57.42 MS/m 热导率 388 W/(m.K) 热膨胀系数 17 10-6/K 密度 8.94 g/cm 3 弹性模量 115 GPa 比热容 0.385 J/(g.K) 泊松比 0.34 — 工艺性能 冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 良好 热镀锡性 良好 软钎焊性 优良 电阻焊 良好 机械性能 状 态 抗拉强度(MPa) 延伸率(A 11.3,%) 维氏硬度 M O60 ≥195 ≥30 ≤70 Y4 H01 215-275 ≥25 60-90 Y2 H02 245-345 ≥8 80-110 Y H04 295-380 ≥3 90-120 T H06 ≥350 — ≥110

厚度公差 厚度(mm ) 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm ) ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ± 0.0125 厚度(mm ) >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm ) ±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05 宽度公差 厚度(mm ) 0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 (mm ) 5-50 ±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 >100 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

高精度裁切机安全操作规程

常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-63 支持性文件 (A 版) 文件名称高精度裁切机安全操作规程 受控状态 发放部门

______________________________________________________________________________________________________________ 2016年2 月25 日发布2016年3 月1日实施 高精度裁切机安全操作规程 1. 目的 为使高精度裁切机得到有效的维护,合理的使用,以达到保证机台精度及应有的使用寿命,确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2. 范围 2.1适用设备:组件车间高精度裁切机。 2.2适用对象:组件车间设备技术员及经指定培训过的设备操作人员。 3. 定义 裁剪机:自动裁剪标定尺寸的EVA、背板的设备。 本规程适用EVA/TPT高精度裁切机。 4. 引用文件 无锡精电EVA/TPT高精度裁切机说明书。 5. 职责 5.1生产操作人员:按规程要求操作设备,日常维护,更换物料。

5.2设备技术员:执行设备维修及保养作业。 5.3工程师:督导技术员对设备进行维修保养,对设备存在的隐患进行改善预防。 6. 生产前检查 6.1检查周围地面清洁,无与生产不相关的杂物。 6.2检查电源是否接通,正常情况用手指点击触摸屏应常亮,如异常通知设备人员。 6.3按《高精度裁切机PM作业指导书》要求执行日常点检。 7. 操作步骤 7.1检查并将所有“急停”按钮复位 7.2将滚轴穿过EVA卷材,卷材的一端贴紧定位圆盘,并充气将膨胀轴顶开。

7.3将卷材装上裁剪机。 7.4将背板拉上接料平台用压辊压好,在料头对接处贴上胶带。 7.5点击绿色运行按钮即可自动运行即可正常生产。

TU3高精度无氧铜板带

无氧铜 TU3 典型用途 主要用于CPU 散热件、真空密封、晶体管元件、玻璃金属密封、印刷电路板、电线电缆遮蔽带、连接器用料等. 合金牌号 艾 荔 艾 TU3 国家标准 TU3 美国标准 C10200 日本标准 C1020 化学成分(重量百分比) Cu ≥99.95 O ≤0.0010 物理性能(室温) 导电率 98 %IACS 电导率 57 MS/m 热导率 385 W/(m.K) 热膨胀系数 17.7 10-6/K 密度 8.94 g/cm 3 弹性模量 115 GPa 比热容 0.385 J/(g.K) 泊松比 0.34 — 工艺性能 冷加工性能 优良 切削性 不适合 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊 不适合 机械性能 状 态 抗拉强度(MPa) 延伸率(A 11.3,%) 维氏硬度 M O60 ≥195 ≥30 ≤70 Y4 H01 215-275 ≥25 60-90 Y2 H02 245-345 ≥8 80-110 Y H04 295-380 ≥3 90-120 T H06 ≥350 — ≥110

厚度公差 厚度(mm ) 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm ) ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度(mm ) >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm ) ±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05 宽度公差 厚度(mm ) 0.08-0.5 > 0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 (mm ) 5-50 ±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 >100 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

年产10万吨高精度铜板带项目

年产10万吨高精度铜板带项目 一、市场分析 世界铜加工业发展已有三百多年的历史。上世纪60年代以前,欧洲和美洲铜板带材加工凭借技术优势居于领先地位,造就了如KME、OUTOKUMPU、MKM、WIELAND、OLIN等多家国际知名的跨国铜加工企业。 二、产品方案 据市场调查,普通的铜板带产品利润空间下降,专用铜板带加工费居高不下。普通的铜板带产品由于过度竞争,利润空间有限,加工费在4000元/吨左右,而高精度和专用铜板带产品则一般在5000元/吨以上,最高超过10000元/吨。所以,选择市场短缺的高附加值专用铜板带产品为主导产品(见表4-27),可保证高投入和高效益。 目前国内变压器铜带、高铜合金引线框架材料、电子接插件用铜带等产品供不应求,未来市场需求增长潜力较大。这类高精度产品附加值高,但对产品质量和技术装备水平都

有较高的要求,生产工艺复杂,有一定的技术开发难度,加之建设资金需要量大,建设周期长,只有少数大、中型企业形成了一定的生产能力,且品种规格有限,市场占有率不高,一般的中小企业没有能力生产,现阶段尚未形成激烈的市场竞争局面。 因此本项目以生产高性能、高精度、高附加值的铜板带材为目标产品。选择的主导产品有:引线框架铜带、无氧铜带、电缆铜带、电子插接件铜带、汽车端子用插接件铜带、异型铜带以及镀锡的黄铜和锡磷青铜插接件铜带等。这些产品要求尺寸精度高、板形好、表面质量优,是铜板带加工领域里的高精尖产品,附加值高,市场需求旺盛。具体产品方案详见表4-27。 表4-27 产品方案表 序号产品名 称 规格范围 mm 状态合金牌号产量(kt/a)

1 电子引 线框架 铜带 0.1~ 2.0×18~ 610 M、Y4、 T C70250 7 C19400 8 C19210 8 2 变压器 铜带 0.1~ 0.5×30~ 610 M C10200 C11000 10 3 太阳能 光伏铜 带 0.10~ 0.25×20~ 62 M、Y C10200 C10100 15 4 高精黄 铜板带 0.1~ 1.5×20~ 610 M、Y C26800 C27000 20 5 高弹性 锡磷青 铜带 0.1~ 0.5×100~ 610 M、Y、 T C51910 C52100 12 6 锌白铜0.1~M、Y、C75210、8

高精度铜板带箔项目可行性研究报告

高精度铜板带箔项目可行性研究报告 xxx有限公司

摘要 依据国家产业发展政策、相关行业“十三五”发展规划、地方经济发 展状况和产业发展趋势,同时,根据项目承办单位已经具体的资源条件、 建设条件并结合企业发展战略,阐述投资项目建设的背景及必要性。 该高精度铜板带箔项目计划总投资18523.25万元,其中:固定资产投 资13348.04万元,占项目总投资的72.06%;流动资金5175.21万元,占项目总投资的27.94%。 达产年营业收入35585.00万元,总成本费用26896.03万元,税金及 附加330.90万元,利润总额8688.97万元,利税总额10218.35万元,税 后净利润6516.73万元,达产年纳税总额3701.62万元;达产年投资利润 率46.91%,投资利税率55.16%,投资回报率35.18%,全部投资回收期 4.34年,提供就业职位542个。 总论、项目背景、必要性、产业研究、产品规划及建设规模、项目选 址分析、项目工程设计、项目工艺分析、环境影响分析、安全规范管理、 项目风险性分析、项目节能方案分析、项目实施进度计划、投资方案分析、经济评价分析、评价及建议等。

高精度铜板带箔项目可行性研究报告目录 第一章总论 第二章项目承办单位基本情况 第三章项目背景、必要性 第四章项目选址分析 第五章项目工程设计 第六章项目工艺分析 第七章环境影响分析 第八章项目风险性分析 第九章项目节能方案分析 第十章实施进度及招标方案 第十一章人力资源 第十二章投资方案分析 第十三章经济评价分析 第十四章评价及建议

第一章总论 一、项目名称及承办单位 (一)项目名称 高精度铜板带箔项目 (二)项目承办单位 xxx有限公司 二、项目建设地址及负责人 (一)项目选址 xxx产业基地 (二)项目负责人 徐xx 三、报告研究目的 可行性研究报告是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 四、报告编制依据 1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划。 2、《产业结构调整指导目录(2013年本)》。

H63高精度黄铜板带

普通黄铜H63 典型用途 应用于各种浅冲件,制糖用和船用零件等,建筑装饰用镶嵌板,各种铆钉,销钉,螺帽、垫圈以及散热器零件,开关插座等。 合金牌号 艾 荔 艾 H63 国家标准 H63 美国标准 C27200 日本标准 C2720 化学成分(重量百分比) Cu 62.0-65.0 Zn 余量 杂质总和 ≤0.5 物理性能(室温) 导电率 24 %IACS 电导率 13.92 MS/m 热导率 123 W/(m.K) 热膨胀系数 20.6 10-6/K 密度 8.43 g/cm 3 弹性模量 105 GPa 比热容 0.377 J/(g.K) 泊松比 0.34 — 工艺性能 冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊 良好 机械性能 状 态 抗拉强度(MPa) 延伸率(A 11.3,%) 维氏硬度 M O60 ≥290 ≥35 ≤95 Y2 H02 350-470 ≥20 100-130 Y H04 410-630 ≥10 125-165 T H06 ≥585 ≥2.5 ≥155

厚度公差 厚度(mm ) 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm ) ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度(mm ) >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm ) ±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05 宽度公差 厚度(mm ) 0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 (mm ) 5-50 ±0.05 ±0.08 ± 0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ± 0.3 >100 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

H68高精度黄铜板带

普通黄铜H68 典型用途 建筑用格架,汽车水箱型心及油箱,反射器,闪光灯壳体,灯用配件,螺旋套管,链条、紧固件,保护垫圈等,以及用于军用品尤其是弹壳,各种复杂的冷冲件和深冲件,泵和动力缸,缸体内衬等。 合金牌号 艾 荔 艾 H68 国家标准 H68 美国标准 C26200 日本标准 C2620 化学成分(重量百分比) Cu 67.0-70.0 Zn 余量 杂质总和 ≤0.3 工艺性能 冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊 良好 物理性能(室温) 导电率 ≥24 %IACS 电导率 13.92 MS/m 热导率 121 W/(m.K) 热膨胀系数 19.9 10-6/K 密度 8.53 g/cm 3 弹性模量 113 GPa 比热容 0.377 J/(g.K) 泊松比 0.34 — 机械性能 状 态 抗拉强度(MPa) 延伸率(A 11.3,%) 维氏硬度 M O60 ≥290 ≥40 ≤90 Y 4 H01 325-410 ≥35 85-115 Y 2 H02 355-460 ≥25 100-130 Y H04 410-540 ≥13 120-160 T H06 520-620 ≥4 150-190 TY H08 ≥570 — ≥180

厚度公差 厚度(mm ) 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm ) ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度(mm ) >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm ) ±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05 宽度公差 厚度(mm ) 0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 (mm ) 5-50 ±0.05 ±0.08 ± 0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ± 0.3 >100 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

定长剪切系统报告

项目技术报告 第五小组 班级:电气0731 课程名称:定长剪切系统 提交日期:2009年12月1日

目录 1.概述222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 2.自动剪切装置简介22222222222222222222222222222222222222222222222222222222 3 3.自动剪切机机械机构设计22222222222222222222222222222222222222222222222222 4 4.基于三菱工控产品的自动剪切装置的控制方案设计2222222222222222222222222222 8 5.软件设计222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 14 6. 控制系统技术性能和特点2222222222222222222222222222222222222222222222222 21 7.设计总结22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 8.参考文献22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222223 9. 附录222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222227

1 概述 高精度、高动态响应的控制系统,一般会考虑用伺服控制驱动器。这种驱动器是智能控制系统的一部分,它能够实现机动、灵活和高效的驱动控制,其性能远远超过同类变频系统。它已经在全世界范围内被广泛应用,它能保证生产系统在运行中具有很高的动态响应。国内外的快速高精度自动剪切设备大多采用这种智能化的控制系统。 定位精度高、运行速度快的自动剪切机具有广泛的应用价值,以钢铁行业为例,无论是轧钢厂还是钢材配送单位都非常需要快速高精度自动剪切成套设备,不同厚度不同宽度的板材需要高效率地被切成统一的尺寸,直接送上家电或其它生产线,而无需再加工。衡量自动剪切设备性能的是自动化程度及定尺精度的高低,它们将直接影响企业生产效率及产品质量。板材剪切部分是整套设备的关键,板材剪切一般有定尺停剪和飞剪两种。定尺停剪精度高,但生产效率较低,飞剪效率高,但精度相对低些,一般用于较长板材的剪切。提高定尺停剪的效率和保证飞剪的精度成为科研人员研究的课题。 目前自动剪切进口设备运行速度快、定位精度较高,生产线由一台工控机作为上位机,通过总线的方式控制多台PLC,达到控制整条生产线的目的。但这种控制系统价格昂贵,不适合我们将它模型化后参赛。国内生产的同类生产线,采用单台PLC和伺服系统控制,自动化程度较高,价格相对较低,我们将生产线模型化后,采用三菱FA工控产品研发了基于三菱电机伺服控制系统的自动剪切生产线模型(以下简称为自动剪切装置)。自动剪切装置的研发目的:一方面是为了参加第三届“三菱电机自动化杯”大学生自动化科技创新及技能大赛,另一方面想将它用于学校工业自动化技术等相关专业的综合实训教学。自动剪切机主要由两个系统组成:一、电气控制系统,它主要由定位模块和伺服放大器组成的定位控制单元、模拟量输出模块和变频器组成的剪切调速单元、CC-Link和数字显示板组成的计数单元和人机界面组成。二、机械系统,它主要由夹送机构、出料机构和剪切机构组成。 经实验验证,自动剪切装置的整套系统具有运行速度快(剪切速度高达90块/分钟)、定位精度高(每块误差在±0.15毫米以内)、性价比高等优点,具有极高的实用价值。

TSn0.1高精度锡铜板带

锡铜 TSn0.1 典型用途 广泛使用于电晶体(功率积体电路晶片)的引线架材、汽车水箱、冷冻散热片以及开关插座. 合金牌号 艾 荔 艾 TSn0.1 国家标准 TSn0.1 美国标准 C14415 日本标准 — 化学成分(重量百分比) Sn 0.10-0.15 Cu+Ag+Sn ≥99.96 杂质总和 ≤0.04 物理性能(室温) 导电率 85 %IACS 电导率 49.30 MS/m 热导率 350 W/(m.K) 热膨胀系数 17.7 10-6/K 密度 8.9 g/cm 3 弹性模量 128 GPa 比热容 0.385 J/(g.K) 泊松比 0.34 — 工艺性能 冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热浸镀性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊 良好 机械性能 状 态 抗拉强度(MPa) 延伸率(A 11.3,%) 维氏硬度 M O60 250-320 ≥9 60-90 Y 2 H02 300-370 ≥4 85-110 Y H04 360-430 ≥3 105-130 T H06 420-490 ≥2 120-140

厚度公差 厚度(mm ) 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm ) ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度(mm ) >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm ) ±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05 宽度公差 厚度(mm ) 0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 (mm ) 5-50 ±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 >100 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

高精度工业剪切机控制器的设计

高精度工业剪切机控制器的设计 以单片机为核心结合传感器技术设计出一种高精度的工业剪切机控制器。反射式光电传感器将采集到的板材位置信息通过整形电路及A/D转换电路后送入单片机。单片机根据传感器采集到的信号去精确控制送料电机的转速及剪切机的工作,从而实现高精度的剪切板材。 标签:单片机;剪切机;反射式光电传感器 引言 目前国内中小板材生产企业,为了降低生产成本大都采用手工剪切方法实现板材的分割。手工剪切虽然成本较低但是带来工作效率低,剪切误差大等现象。很难实现高效的生产经营。 高精度工业剪切控制器是针对中小企业的手动剪切机而设计的一种自动化剪切控制器。在原先的手动剪切机上安装上控制器后就可以实现全自动高精度的板材剪切工作。控制器具有成本小,易于安装,效率高、精度准、设备稳定等特点,所以在中小企业具有广泛的市场空间。 1 系统结构设计 1.2 MCU软件的设计 在本系统中MCU主要有以下三个方面的作用:第一:存储当前待剪切数目,第二:处理传感器信号,第三:输出控制控制信号。综合考虑设计成本、产品开发周期以及适应性等方面的因素,选择了STC公司推出的51内核的工控机STC89C52RC-40I。此款单片机是专门应用于工业控制现场,具有很强的抗电磁噪声干扰和抗振动干扰的能力。 3 结果与分析 系统运行时的人机交互界面如图7所示,按键电路由6个功能键所组成,分别是位选键、位加键、位减键、开始键、暂停键和停止键。显示电路由红色的LED数码管构成。另外在主控处还有3个工作指示灯,其中绿灯是正常工作识别灯,每当程序跑飞时,绿灯会熄灭;黄灯是空闲状态灯;红灯是剪切状态指示灯。每当系统处于空闲状态时,红灯灭,黄灯亮;处于剪切状态时,红灯亮,黄灯灭。在工业现场的试验中,剪切6m定长钢板误差的绝对值可以小于1mm。 4 结束语 本文设计的高精度工业剪切机控制器具有精度高、自动化程度高、工作稳定等特点,特别适合用于中小企业对手工剪切机的改造升级。相信经过改进后的剪

高精度铜带

高精度铜带 高精度铜带:指各类技术规格(如化学成分、厚度偏差、形状及表面质量)及物理性能(一般包括张力、硬度及弯力)符合较高精度要求‘且符合董事认为在中国市场同类产品中属(高级)或(较商级)的国家标准(GB)要求的铜带。 1、高精度锌白铜板带 BZn15-20(C7541)BZn18-18(C7521)BZn18-20(C7521)BZn18-10(C7351)BZn18-26(C7701) 白铜合金为含有铜镍合金及不同比例的锌的合金,但不含银。「银白」是指该合金的色泽。锌白铜板带为亮丽银白色丶具有良好的可加工性丶磁屏蔽性丶抗蚀性能及较高的弹性。 本集团的高精度锌白铜板带广泛用於晶体谐振器外壳丶手机屏蔽罩丶眼镜框架、光学仪器丶银器丶珠宝首饰丶拉链及钥匙丶乐器和钱币等。 2、高精度引线框架、LED引线及IC导线架用铜带 QFe0.1(XYK-1/C1921/KFC)QFe2.5(XYK-4/C194); 三种不同类型的合金构成引线框架用铜带的三个主要系列:铜铁磷合金丶铜镍矽合金及铜铬锆合金。高精度引线框架用铜带具有高导电及导热性能,及高强度以及抗蚀性。C194和KFC就是铜铁磷合金最有代表性的两种,也是最常用的。 高精度引线框架用铜带为制造集成电路、半导体分立器件和LED引线支架的基础原料,主要用于集成电路、大中功率管、发光二极管及三极管。 3、高精度黄铜板带 H62(C2800)H63(C2720)H65(C2680)H68(C2620)H70(C2600); 黄铜为含有铜和锌的铜合金,是应用最广泛的高精度铜合金。黄铜具有优良的力学性能丶物理性能丶高导电及导热性能以及抗蚀性能。 高精度黄铜板带广泛用于电子、电信设备及家用电器的接插件及配件、室内装潢、服装饰件、车用水箱、电池及雷管帽。 4、高精度锡磷青板带 QSn4.0-0.3(C5100C5101C5102C5111))QSn6.5-0.1(C5191)QSn8.0-0.3(C5210) 高精度锡磷青铜(或锡青铜)为含有铜、锡和磷的合金。加入锡可增加合金的抗蚀性及强度;磷则作为熔炼时的除氧剂,并可增加抗磨力、硬度、流动性及可加工性。

H70高精度黄铜板带

普通黄铜H70 典型用途 建筑用格架,汽车水箱型心及油箱,反射器,闪光灯壳体,灯用配件,螺旋套管,链条、紧固件,保护垫圈等,以及用于军用品尤其是弹壳,各种复杂的冷冲件和深冲件,泵和动力缸,缸体内衬等。 合金牌号 艾 荔 艾 H70 国家标准 H70 美国标准 C26000 日本标准 C2600 化学成分(重量百分比) Cu 68.5-71.5 Zn 余量 杂质总和 ≤0.3 物理性能(室温) 导电率 ≥24 %IACS 电导率 13.32 MS/m 热导率 102 W/(m.K) 热膨胀系数 19.9 10-6 /K 密度 8.53 g/cm 3 弹性模量 105 GPa 比热容 0.377 J/(g.K) 泊松比 0.34 — 工艺性能 冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊 良好 机械性能 状 态 抗拉强度(MPa) 延伸率(A 11.3,%) 维氏硬度 M O60 ≥290 ≥40 ≤90 Y 4 H01 325-410 ≥35 85-115 Y 2 H02 355-460 ≥25 100-130 Y H04 410-540 ≥13 120-160 T H06 520-620 ≥4 150-190 TY H08 ≥570 — ≥180

厚度公差 厚度(mm ) 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm ) ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度(mm ) >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm ) ±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05 宽度公差 厚度(mm ) 0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 (mm ) 5-50 ±0.05 ± 0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ± 0.2 ±0.3 >100 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

H95高精度黄铜板带

普通黄铜H95 典型用途 造币,徽章、纪念品、弹壳、撞针支座、壳体、引信帽和起爆器,国徽、珠宝盘、金盘底胎、珐琅底胎,散热片、导电零件等。 合金牌号 艾 荔 艾 H95 国家标准 H95 美国标准 C21000 日本标准 C2100 化学成分(重量百分比) Cu 94.0-96.0 Zn 余量 杂质总和 ≤0.3 物理性能(室温) 导电率 ≥54 %IACS 电导率 31.32 MS/m 热导率 234 W/(m.K) 热膨胀系数 18.0 10-6 /K 密度 8.86 g/cm 3 弹性模量 115 GPa 比热容 0.380 J/(g.K) 泊松比 0.34 — 工艺性能 冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊 良好 机械性能 状 态 抗拉强度(MPa) 延伸率(A 11.3,%) 维氏硬度 M O60 ≥215 ≥30 ≤90 Y H04 ≥320 ≥3 ≥80

厚度公差 厚度(mm ) 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm ) ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度(mm ) >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm ) ±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05 宽度公差 厚度(mm ) 0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 (mm ) 5-50 ±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ± 0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 >100 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

TU00高精度无氧铜板带

无氧铜 TU00 典型用途 主要用于CPU 散热件、真空密封、晶体管元件、玻璃金属密封、印刷电路板、电线电缆遮蔽带、连接器用料等. 合金牌号 艾 荔 艾 TU00 国家标准 TU00 美国标准 C10100 日本标准 — 化学成分(重量百分比) Cu ≥99.99 O ≤0.0005 物理性能(室温) 导电率 101 %IACS 电导率 58.6 MS/m 热导率 391 W/(m.K) 热膨胀系数 17.7 10-6/K 密度 8.94 g/cm 3 弹性模量 115 GPa 比热容 0.385 J/(g.K) 泊松比 0.34 — 工艺性能 冷加工性能 优良 切削性 不适合 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊 不适合 机械性能 状 态 抗拉强度(MPa) 延伸率(A 11.3,%) 维氏硬度 M O60 ≥195 ≥30 ≤70 Y4 H01 215-275 ≥25 60-90 Y2 H02 245-345 ≥8 80-110 Y H04 295-380 ≥3 90-120 T H06 ≥350 — ≥110

厚度公差 厚度(mm ) 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm ) ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度(mm ) >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm ) ±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05 宽度公差 厚度(mm ) 0.08-0.5 > 0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 (mm ) 5-50 ±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 >100 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

铜板带材

铜板带材 铜板带材行业属于资金、技术密集型行业。处于铜产业链的中间环节。 上游: 从上游行业来看,我国铜精矿自给率不足25%,只能依靠大量进口铜矿来弥补国内需求缺口。受供需影响,国内上游铜原料价格变动相对激烈,对铜工业产生重大影响,其中精铜价格又是核心,它影响着铜精矿、铜加工材、再生铜、硫酸价格,目前铜原料价格约占铜材售价的80%-90%,它一方面导致铜加工企业流动资金的激烈变化,又导致市场供求关系变化,因此准确预测同价变化和适应铜价激烈变化对于铜加工企业至关重要。 下游: 铜基合金板带材是铜加工材中的一个重要品种,广泛应用于电子、电气、通讯、仪器仪表、仪控机械、医学、光学、军工、航空卫星、交通运输、汽车制造、建筑、金融、钟表和机械制造等各个领域。特别是随着现代通讯、电子和半导体产业的发展,使其需用量不断剧增,这也刺激国内铜材产量也从2006年的546.25万吨增长到2014年的1783.58万吨,年均增长率达16.49%。 由于汽车、电子电器、电力、通讯、服装等行业的发展迅猛,对铜板带材产品的需求不仅体现在数量的增长上,同时还体现在品种、质量、性能和规格等方面的高要求上。因此,无论是国际市场还是国内市场,都给铜板带产品,尤其是高精度、高性能的铜板带产品提供了一个广阔的市场空间。 我国的铜加工行业主要呈现的特点: 1、生产集中度有一定提升,但尚未形成世界级的铜加工龙头企业 我国的铜加工企业数量众多,但生产规模多数偏小。根据国家统计局统计,2013年铜加工行业规模以上企业数量有1340家,多分布于东南沿海和广东地区,主要铜材生产省份为浙江和江苏,中西部铜加工业相对落后。但2008年国际金融危机的爆发,导致大批铜加

T3高精度紫铜板带

紫铜 T3 典型用途 用作导电、导热、耐腐蚀器材,如电线、电缆、导电螺钉,化工用蒸发器,电气开关、垫圈、汽车水箱,无线电元件,接线柱等。 合金牌号 艾 荔 艾 T3 国家标准 T3 美国标准 — 日本标准 — 化学成分(重量百分比) Cu ≥99.70 物理性能(室温) 导电率 96 %IACS 电导率 56.5 MS/m 热导率 377 W/(m.K) 热膨胀系数 17.64 10-6/K 密度 8.89 g/cm 3 弹性模量 115 GPa 比热容 0.386 J/(g.K) 泊松比 0.34 — 工艺性能 冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊 不适合 机械性能 状 态 抗拉强度(MPa) 延伸率(A 11.3,%) 维氏硬度 M O60 ≥195 ≥30 ≤70 Y4 H01 215-275 ≥25 60-90 Y2 H02 245-345 ≥8 80-110 Y H04 295-380 ≥3 90-120 T H06 ≥350 — ≥110

厚度公差 厚度(mm)0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm)±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度(mm)>0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm)±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05 宽度公差 厚度(mm)0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差(mm) 5-50 ±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 >100 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

H62高精度黄铜板带

普通黄铜H62 典型用途 建筑用镶嵌板,各种销钉、螺帽、垫圈、螺栓、阀杆、导波管和散热器、制糖工业、船舶工业、造纸工业用零件,以及各种五金制品、开关插座、卫浴产品等。 合金牌号 艾 荔 艾 H62 国家标准 H62 美国标准 C28000 日本标准 C2800 化学成分(重量百分比) Cu 60.5-63.5 Zn 余量 杂质总和 ≤0.5 工艺性能 冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊 良好 物理性能(室温) 导电率 ≥23 %IACS 电导率 13.34 MS/m 热导率 123 W/(m.K) 热膨胀系数 20.6 10-6/K 密度 8.43 g/cm 3 弹性模量 105 GPa 比热容 0.377 J/(g.K) 泊松比 0.34 — 机械性能 状 态 抗拉强度(MPa) 延伸率(A 11.3,%) 维氏硬度 M O60 ≥290 ≥35 ≤95 Y2 H02 350-470 ≥20 90-130 Y H04 410-630 ≥10 125-165 T H06 ≥585 ≥2.5 ≥155

厚度公差 厚度(mm ) 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm ) ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度(mm ) >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm ) ±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05 宽度公差 厚度(mm ) 0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 (mm ) 5-50 ± 0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ± 0.15 ±0.2 ±0.3 >100 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

H65高精度黄铜板带

普通黄铜H65 典型用途 建筑用格架,汽车水箱型心及油箱,反射器,闪光灯壳体,灯用配件,螺旋套管,链条、紧固件,保护垫圈,各种五金制品,灯饰,管道配件,拉链,牌匾,铆钉,弹簧,沉降过滤等。 合金牌号 艾 荔 艾 H65 国家标准 H65 美国标准 C27000 日本标准 C2680 化学成分(重量百分比) Cu 63.5-68 Zn 余量 杂质总和 ≤0.3 物理性能(室温) 导电率 ≥24 %IACS 电导率 13.92 MS/m 热导率 111.6 W/(m.K) 热膨胀系数 20.1 10-6/K 密度 8.47 g/cm 3 弹性模量 105 GPa 比热容 0.377 J/(g.K) 泊松比 0.34 — 工艺性能 冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊 良好 机械性能 状 态 抗拉强度(MPa) 延伸率(A 11.3,%) 维氏硬度 M O60 ≥290 ≥40 ≤90 Y4 H01 325-410 ≥35 85-115 Y2 H02 355-460 ≥25 100-130 Y H04 410-540 ≥13 120-160 T H06 520-620 ≥4 150-190 TY H08 ≥570 — —

厚度公差 厚度(mm ) 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm ) ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度(mm ) >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm ) ±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05 宽度公差 厚度(mm ) 0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 (mm ) 5-50 ± 0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ± 0.15 ±0.2 ±0.3 >100 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

B10高精度白铜板带

普通白铜 B10 典型用途 冷凝器,冷凝器板,蒸馏器管,蒸发器和热交换器管,套圈,咸水管线,船体等。 合金牌号 艾 荔 艾 B10 国家标准 B10 美国标准 C70690 日本标准 — 化学成分(重量百分比) Ni 9.0-11.0 Cu 余量 杂质总和 ≤0.5 物理性能(室温) 导电率 9.4 %IACS 电导率 5.45 MS/m 热导率 W/(m.K) 热膨胀系数 17.1 10-6/K 密度 8.94 g/cm 3 弹性模量 136 GPa 比热容 0.38 J/(g.K) 泊松比 0.33 — 工艺性能 冷加工性能 良好 切削性 一般 电镀性 良好 热镀锡性 良好 软钎焊性 优良 电阻焊 优良 机械性能 状 态 抗拉强度(MPa) 延伸率(A 11.3,%) 维氏硬度 M O60 ≥290 ≥35 —

厚度公差 厚度(mm)0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差(mm)±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度(mm)>0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差(mm)±0.015 ±0.02 ±0.025 ±0.03 ±0.04 ±0.05 宽度公差 厚度(mm)0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差(mm) 5-50 ±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 >100 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

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