H68高精度黄铜板带
铜材质汇总
常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。
锰黄铜
锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。
化学成分
普通黄铜
它是由铜和锌组成的合金。
当含锌量小于 39% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。
当含锌量大于 39% 时，有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体，称双相黄铜， b 使塑性小而抗拉强度上升，只适于热压力加工
锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。
常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有（α+β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。
普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中加入少量（一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个别的达5%～6%）锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为复杂黄铜，亦称特殊黄铜。
锰黄铜：锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。
黄铜的主要牌号、性能及用途
黄铜的主要牌号、性能及用途：1）H62普通黄铜：有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。
此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。
用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
2）H65普通黄铜：性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。
用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。
3）H68普通黄铜：有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。
是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。
4）H70普通黄铜：有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。
5）H75普通黄铜：有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。
能很好地在热态和冷态下压力加工。
在性能和经济上居于H80、H70之间。
用于低载荷耐蚀弹簧。
6）H80普通黄铜：性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。
用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。
7）H85普通黄铜：具有较高的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。
用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。
8）H90普通黄铜：性能和H96相似，但强度较H96稍高，可镀金属挤途敷珐琅。
用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。
9）H96普通黄铜：强度比紫铜高（但在普通黄铜中，她是最低的），导热、导电性好，在大气和但是中有高的耐蚀性，且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。
低压电器常用的材料
目次
一、黑色金属材料
1、钢板 (1)
2、钢带 (2)
3、圆钢 (3)
4、方钢 (4)
5、扁钢 (5)
6、型钢 (5)
7、钢管 (6)
8、钢丝 (6)
二、有色金属材料
1、铜及铜合金 (7)
2、铝及铝合金 (9)
三、磁性材料 (10)
四、特种电工材料 (11)
五、热双金属及电热合金材料 (12)
六、绝缘材料
1、热固性塑料 (13)
2、热塑性塑料 (16)
3、橡胶制品 (17)
4、层压制品 (17)
5、树脂浸渍纤维制品 (18)
6、云母制品 (18)
7、薄膜、粘带和柔软复合材料 (19)
8、漆、可聚合树脂和胶类 (19)
9、绝缘纸和纸板 (20)
七、其它材料
1、铜编织线和铜软绞线 (21)
2、硅油 (21)
3、石英砂 (21)
附录A (22)
一、黑色金属材料1．钢板
6．型钢
8．钢丝
二、有色金属材料1．铜及铜合金
2．铝及铝合金
三．磁性材料
四．特种电工材料
五．热双金属及电热合金材料
六．绝缘材料1、热固性塑料
2、热塑性塑料
3、橡胶制品
4、层压制品
5、树脂浸渍纤维制品
6、云母制品
7、薄膜、粘带和柔软复合材料
8、漆、可聚合树脂和胶类
9、绝缘纸与纸板
七．其它材料1、铜编织线和铜软绞线
2、硅油
3、石英砂
附录 A 1
2
3。
有色金属——铜
铬锆铜
铍铜
牌号： C17200 主要化学成份：Be铍:1.80-2.10 Al铝:0.15 Fe铁:≤0.10 Pb铅:≤0.005 Si 硅:≤0.20 Ni镍:0.015 Co钴:0.6 Mn锰:0.005 Zn锌:0.005 Cu铜:余量 技术参数：密度g/cm3:8.5 溶化温度℃:880 软化温度℃:≥480 热导率w(m.k） 20℃:105 电导率%IACS:35 硬度HRC:40 抗拉强度Mpa:1000 1.铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金、是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀 性能良好结合的有色合金 2. 经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限 和疲劳极限； 同时又具备有高的导电率、导热率、高硬度和耐磨性，高的蠕变抗 力及耐蚀性。 3. 广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高、形状复杂的模具。 4. 焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。 5. 铍铜带应用于微电机电刷，手机，电池，电脑接插件，各类开关触点，弹簧， 夹子，垫圈，膜片，膜合等产品上，是国民经济建设中不可缺少的重要工业材料。 应用例：航天、 航空、冲头、 镶件、模芯、修模、 防爆工具等。
以纯铜为主要成分的产品，称为红铜。 牌号：C1100、C1020、C1220 板：0.7-40 带：0.018-2.0 无氧铜系列 特点： >良好的热导电性、加工性、延展性、防腐蚀性以及耐候性，在高温时不会产生 氢脆化作用 用途： >适用于电气、化学工业、射频电缆、接线端子、散热片、变压器、线圈等高等 电材料 特点： Tu1(C1020)、T2(C1100)红铜板采用国际标准JISH3100-2000生产，表面经抛光 再精轧，性能优越，导电率可达98%以上，质量符合高端客户要求，且经科学处 理表面可以在任何环境下保持半年以上不变色，是为电脑、数码相机、高档电器、 通讯设备、五金装潢等配套的 高精密度环保材料。
黄铜棒黄铜板检验标准
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企业标准
黄铜材料及其制成品检查检验企业标准 （试行）
Q/DC014-2012
1 主题内容与适用范围 本标准规定了黄铜材料及其制成品的技术要求、检验方法、检验标准。 本标准适用于本公司外购的黄铜材料及其制成品。 本标准规定的外形尺寸和表面质量为正常检查项目，化学成分和力学分析为特殊检查
●特性及适用范围： 性能介于 H68 和 H62 之间,价格比 H68 便宜,也有较高的
强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。
●化学成份：
铜 Cu ：63.5～68.0
锌 Zn：余量
铅 Pb：≤0.03
铅 Pb：≤0.03
偏 差 大于 至
偏差
5
6
－0.05
18
30
－0.08
6 10
－0.06
30
50
－0.16
10 15
－0.07
50
80
－0.19
注：方棒、六角棒直径系指为切圆直径或两平行面之间的距离。
2.2.1 黄铜棒材制成品的规格尺寸按技术部门提供的图纸资料执行，允许偏差参考表 2。
2.2.2 拉制黄铜棒材的弯曲度（见表 3）
有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡， 无应力腐蚀破裂倾向。
●化学成份： 铜 Cu ：88.0～91.0 锌 Zn：余量
黄铜板和紫铜板的用途
黄铜板和紫铜板的用途 The document was finally revised on 2021黄铜板和紫铜板的用途在所有建筑用金属材料中，铜具有最好的延伸性能，在适应建筑造型方面，具有极大的优势。
铜板不受加工温度的限制，低温时不变脆，高熔点时可采用氧吹等热熔焊接方式。
防火，属不燃材料。
即使在极高腐蚀性的大气环境中，铜板也会形成坚固、无毒的钝化保护层，俗称“铜绿”。
其化学成份取决于所在地区的空气条件，但各种成份的“铜绿”对铜板的保护效果基本相同。
这层钝化膜非常稳定，受到破损可自动修复，肉眼难辨。
黄铜板带具有较高的机械性能,又具有铜合金固有的比较高的导电、导热性和易加工性,因此广泛应用于日用电器、五金、电子通讯、机器制造、汽车、建筑装潢和服饰等行业,这些领域在国内黄铜板带市场都有较大的需求量.另一方面,随着电子、电器行业的快速发展,也带动了以黄铜带为基材的接插件材料需求的快速增长。
紫铜板具有独特优异性能,是电器行业制造断路器、触头导电板、低压空气开关导电配件等理想的更新换代材料.该产品金相组织晶粒细化程度好,与纯铜板和铜铁合金板相比,抗拉强度提高％,硬度提高3％,紫铜板导电率提高％,比进口合金板材提高％,耐磨性能有显着提高.达到国际先进水平.用此板材制造电器产品配件,可提高质量档次,延长产品使用寿命,确保公共安全.紫铜的延伸率较好,中隔墙在受压、受剪、不均匀沉降的情况下,防水板不易破损。
设备在清洗中的腐蚀损害表现为清洗过程中的均匀腐蚀；腐蚀中的局部腐蚀；清洗液进入深孔中或缝隙中产生的闭塞区腐蚀；清洗液引起合金的脱成分腐蚀；清洗液引起的沿晶腐蚀；清洗过程中金属吸氢所致的腐蚀.在化学清洗过程中,金属面原有的自然氧化膜(保护性膜、钝态膜)被溶解,金属直接与清洗液接触,其均匀腐蚀速度超过100g/(m2?h),如果清洗时间为10h,对于钢铁来说,减重量可达1kg/m2,折算成厚度为以上.由于金属表面状态、加工缺陷、外力损伤、清洗中的垢层脱落情况、流体状态等因素,在清洗中容易产生局部腐蚀.局部腐蚀的金属损失量远少于均匀腐蚀,但是腐蚀深度与腐蚀速度远远超过均匀腐蚀,有时可达1000mm/a以上。
机房防雷接地的黄铜排(黄铜带)与紫铜排(紫铜带)的区别与应用
机房防雷接地的黄铜排（黄铜带）与紫铜排（紫铜带）的区别与应用什么是黄铜排（黄铜带）？黄铜排具有强度较高，塑性良好，适合冷，热加工焊接性及耐蚀性良好，有良好的力学性能，热态下塑性良好，切削性良好，焊接性，耐蚀性良好，由铜锌两种元素合成的，叫普通黄通，由两种以上元素合成的叫特殊黄铜，根本其组成的元素和铜组成的比例，其性能也不同，同时黄铜排根据其实际的需求可以制成不同的规格。
各种深引伸和弯折的受力件，如销钉，螺帽，气压表弹簧，散热性，环形件。
铅黄铜板是一种广泛应用的铅黄铜，具有良好的力学性能，且切削加工性好，可承受冷热压力加工，使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件，如垫片，衬套等。
锡黄铜板有高的耐腐蚀性，有良好的力学性能，在冷，热态下压力加工性良好，可用于舰船上的耐蚀零件及蒸汽，油类等介质接触的零件及导管。
黄铜排力学性能良好，导电，导热性低，耐腐蚀性好，有腐蚀开裂倾向，耐腐蚀的重要零件及弱电电工业用的零件。
H90高精黄铜排特性及适用范围：强度比紫铜高（但在普通黄铜中,它是最低的），导电、导热性好，在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工，易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向。
热加工温度850~950℃，退火温度650~720℃，消除内应力的低温退火温度200℃，黄铜板是由铜和锌所组成的合金，如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。
黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金，黄铜有较强的耐磨性能，特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较突出，由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强，黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管，制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等，含铜在62%~68%，塑性强，制造耐压设备等，根据黄铜中所含合金元素种类的不同，黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种，压力加工用的黄铜称为变形黄铜。
黄铜带用途介绍
黄铜带（又叫青铜带）是主要由铜和锌形成的合金，用途甚广，其性质取决于铜和锌的比例。
含铜达63%以上的黄铜，可以冷加工，可以退火，有延展性；而含铜较少、含锌较多的合金，则应热加工，强度较高。
1,国标H90黄铜带（日标黄铜带C2200）：含铜量90%，又称金奖黄铜。
具有细致光泽、良好加工性、伸抽性、防蚀性。
不易时效破裂，可应用于建筑材料、个人随身配件、化妆品配件、热水器水箱、喇叭锁、拉链头、汽车灯帽。
2,国标H70黄铜带（日标黄铜带C2600）：含铜量70%。
具有良好光泽、加工性、延展性、适合伸抽，易于电镀或涂装。
可应用于深伸抽加工，如喇叭锁、电子零件、汽车水箱、铜管。
3,国标H68黄铜带（日标黄铜带C2620）：含铜量68%，又称弹壳黄铜。
延展性，可焊性，深冲性，可镀性，耐蚀性能均佳，应用于各种复杂冷深冲件，散热器壳等。
4,国标H65黄铜带（日标黄铜带C2680）：含铜量65%，又称日用黄铜。
具有漂亮色泽、加工性、延展性、伸抽性良好，易于电镀或涂装，焊接性佳，更富耐蚀性。
可应于汽车水箱管，摁扣、照相机、散热片等。
5,国标H63黄铜带（日标黄铜带C2720）：含铜量63%，又称日用黄铜。
具有良好的加工性，延展性，深冲性能好，可应于浅伸抽铭牌，证章。
6,国标H62黄铜带（日标黄铜带C2800）：含铜量62%，又称日用黄铜。
适用于电器,电子,灯饰,五金、装横、开关、垫圈、垫片、电池接触片,铜钮扣,手表带,装饰性项链、手链、戒指等铜制品。
产品参数：产品状态：M（软）、Y4（1/4硬）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等各种状态。
产品厚度：0.05—2.0mm（公差：±0.005--±0.02mm）。
产品宽度：10—495mm （公差：±0.05mm）。
执行标准：GB/T 2059-2000铜及铜合金带材。
认证体系：ISO9001-2000质量认证、SGS绿色环保认证标准。
H68TM带退火工艺的理论分析
再结晶的过程分为两个阶段 ： （） 次再结 晶 或加 工 再 结 晶 ， 由塑 性 变形 拉 １ 一 它 长的晶粒转变为细小的方位无序的等轴 晶粒 ； （ 二次再结晶或 聚集再结晶， ２ ） 它是指在更高温 度下 的 晶粒 长大过 程 。
而我们 此时最 关 注的就是 晶粒 长 大这一 过程 。
深 冲 能 力
只适 于轻微 冲压成型 ， 深冲时易裂 ， 易穿底 只适于浅冲底盘等件 有最好 的深冲性能 ， 冲制件表面光滑 深冲性能好 ， 于制深 冲件 ， 适
可能出现细小桔皮 ， 必要时可抛光 可重冲 ， 表面可能 出粗糙桔皮 ， 能抛光 难冷成型 ， 面产生很粗 的桔皮 ， 表 很难抛光
增 大而 减弱 。
４ Ｈ ８ Ｍ 带 退 火 工 艺 的制 定 ６Ｔ
根据 上述 对 晶粒 长大机 理及 晶粒度 的影 响 因素 分 析 ， 实 际生产 中应 注意 以下几 点 ： 在
形成极弥散的相 ， 可以有效地使晶粒细化 ， 各种合金 化学成分对晶粒大小影响是不一样的 ， 对大多数合 金来说 ， 合金纯度越高则 晶粒愈易粗大 ； 单相合金较 多相合 金 晶粒易 于 长 大 ； 同一 合 金 中加 人 变质 剂 则
大， 因为大 晶粒在 热力学 上 比细 晶粒更 稳定 。 因此 ， 大 晶粒 能够 “ 吞食 ” 晶粒而 长大 。 小
其 中晶粒度做为一项重要指标， 主要是根据黄 铜软带的深冲能力与晶粒度的关系（ 见表 ２ 来加以 ）
制定的。
表 ２ 黄铜软带的深冲能力与晶粒度 的关 系
晶粒度 （ ） ｍ
１ 引 言
Ｈ８ ６ 属于普通黄铜 ， 其具有 良 的塑性和较高 好 的强 度 ， 切削 加工性 好 ， 易焊接 ， 耐蚀 性好 ， 能够极 好 地 承受冷 、 压力加 工 ， 热 它主要 用于 制作各 种复杂 的 冷冲件和深冲件、 散热器外壳、 导波管、 波纹管等 ， 用 途极为广泛。而做为深冲件的 Ｈ ８ Ｍ料 ， ６Ｔ 用户对其
H68黄铜形变再结晶温度及晶粒尺寸变化的研究
1C over Report封面报道H68黄铜形变再结晶温度及晶粒尺寸变化的研究唐志君，王 晨，刘克昌，邢若宇（北京科大分析检验中心有限公司，北京 100083）摘 要：本研究拟通过对H68黄铜进行模拟形变并使用不同温度回火的方法，来探索H68黄铜的形变及再结晶温度特征，希望能为相关企业提供可参考的加工及热处理参数。
研究发现供货态的H68黄铜需要加热后方能进行成型加工，否则会开裂。
故此，采取将原料加热后轧制的方式获得了60%形变的H68黄铜板材，后选用不同回火温度再探索了其再结晶特征。
结论：供货态H68黄铜须加热后方可形变加工；270℃无法使H68黄铜再结晶，350℃可以使其再结晶。
随着温度升高，H68黄铜再结晶晶粒尺寸会明显变大。
350℃再结晶后的H68黄铜金相组织均匀，晶粒尺寸较小；推荐使用该温度对加工成型的H68黄铜产品进行热处理，以获得较好的综合性能。
关键词：H68黄铜；轧制；形变再结晶；金相组织中图分类号：TG146.11 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）21-0001-2收稿日期：2021-11作者简介：唐志君，男，生于1991年，汉族，湖南人，金属材料学本科，初级，研究方向：金属材料金相及力学性能检测。
1 研究背景金属材料的形变再结晶是金属学里面的一个重要研究部分。
近几年，一些由于材料失效导致的工程事故也大都与材料的形变再结晶有很大关系。
此前有不少的研究针对工模具钢、高速钢等材料的形变再结晶作出全面分析研究；而对有色金属的相关研究却乏善可陈。
有色金属中，使用较为广泛的是铜合金，本研究针对铜合金中使用最为广泛的H68黄铜进行研究，拟对其加工变形后在不同回火温度下获得的金相组织进行对比，推测其性能特点以指导实际生产[1]。
H68黄铜有较为良好的塑性（明显优于其它黄铜）和较高的强度，在成型性能方面也有较大的优势。
这些优势使H68黄铜成为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
H65黄铜棒H62黄铜棒力学性能
广东西南铜铝金属材料有限公司
联系电话135******** 刘涛
公司生产出售各种牌号规格铜材：H62黄铜线，铜线、铜棒、铜带、铜板、铜排、铜管、紫铜、青铜、磷铜、铍铜、材质有：H96（C2100）、H90（C2200）、H80（C2400）、H70（C2600）、H68（C2680）、H65（2700）、H63（C2720）、H62（C2800）、HP59-1黄铜棒、H62黄铜板，C1100紫铜板，T3紫铜板……T8紫铜板、磷青铜C5102、C5210、C5191、C1220、C1040、C111，黄铜带 C2680、C2200、C2720、C2600、C2620，纯紫铜C1020、C1100、黄铜带、C1201、C1220，紫铜箔、黄铜箔，GB状态有O、1/2H 、1/4H、3/4H、H、EH、SH，高精密 黄铜带、紫铜、磷铜。
同时经营日本NGK、韩国、美国复银铜带、铍青铜带、锡磷青铜带、国产高精度和普通度的黄铜带、锡磷青铜带、锌白铜、双金属带等.用 途：建筑、医疗、机械、五金加工、航空等
特 点：产品规格齐全，价格优惠，包装完好，铜质纯净，直线度好，库存量大，可提供材质证明和SGS报告 。
另外本公司还可以根据客户需求定做各种非标铜合金，欢迎来电订购！
我公司诚待您的来电
C7521富有深冲性能。
用途：液晶体振元件外壳，晶体客壳，电位器用滑动片，医疗机械，建筑，管乐器。
h68是什么材料
h68是什么材料
H68是什么材料。
H68是一种黄铜，也称为黄铜管材。
它主要由铜和锌组成，其中铜含量在65%
至68%之间，锌含量在32%至35%之间。
H68黄铜具有良好的加工性能和耐蚀性，被广泛应用于建筑、工程、机械制造、船舶制造等领域。
H68黄铜的主要特点包括，优良的导电性和导热性、良好的耐腐蚀性、易于加
工和焊接、表面光滑。
这些特点使得H68黄铜成为一种理想的材料，适用于各种
工业领域。
在建筑领域，H68黄铜常用于制作管道、阀门、连接件等。
其耐腐蚀性和良好
的导电性使得它成为供水系统和空调系统的理想材料。
同时，H68黄铜还常用于装饰材料，如门把手、楼梯扶手等，因其表面光滑、易于加工的特点，能够满足装饰品对外观的要求。
在机械制造领域，H68黄铜常用于制作零部件、轴承等。
其良好的加工性能和
导热性，使得它成为制造机械设备的理想材料。
同时，H68黄铜还可以用于制作汽车零部件、船舶零部件等，其耐腐蚀性能能够保证零部件在恶劣环境下的使用寿命。
除此之外，H68黄铜还常用于制作乐器、电子元器件等。
其良好的导电性能使
得它成为电子元器件的理想材料，同时，其表面光滑的特点也能够满足乐器对外观的要求。
总的来说，H68黄铜是一种优良的材料，具有良好的导电性、导热性和耐腐蚀性，易于加工和焊接，被广泛应用于建筑、工程、机械制造、船舶制造等领域。
其多种特点使得它成为各种工业领域的理想材料，为各行各业的发展提供了重要的支持。
国家标准《铜及铜合金板材》(送审稿)编制说明
《铜及铜合金板材》（送审稿）国家标准编制说明根据全国有色金属标准化技术委员会，有色标委（2006）第13号《关于下达2006－2008年国家标准修订计划的通知》要求，其中2006－2008年国家标准修订项目表中23－29项《铜及铜合金板材》国家标准由中铝上海铜业有限公司、中铝洛阳铜业有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所负责起草。
为适应我国加入WTO的需要，有利于与国际接轨，提高我国的国家标准的水平，我们查阅了许多国外先进标准，如：美国的ASTM标准、欧盟的EN 标准、日本JIS标准和ISO国际标准，并结合市场需求及我国的实际情况，对原有国家标准GB/T 2040-2002《铜及铜合金板材》﹑GB/T 2044-1980《镉青铜板》﹑GB/T 2045-1980《铬青铜板》﹑GB/T 2046-1980《锰青铜板》﹑GB/T 2047-1989《硅青铜板》﹑GB/T 2049-1980《锡锌铅青铜板》、GB/T 2052-1980《锰白铜板》﹑GB/T 2531-1981《热交换固定板用黄铜板》八个板材标准进行了综合修订。
通过对国外先进标准的研究，决定本标准修改采用JIS H3100：2006《铜及铜合金板和带》和JIS H3110：2006《锡磷青铜及锌白铜板和带》，进行编制。
一、本标准与GB/T 2040-2002、GB/T 2044-1980﹑GB/T 2045-1980﹑GB/T 2046-1980﹑GB/T 2047-1980﹑GB/T 2049-1980、GB/T 2052-1980﹑GB/T 2531-1981标准相比，主要变化如下：1、锡青铜板增加了QSn8-0.3牌号（状态为M、Y4、Y2、Y、T）。
2、黄铜板增加了HPb60-2牌号（状态为Y、T），H70牌号增加了热轧态（R）；。
3、将纯铜板和H62黄铜板的维氏硬度值进行了调整，增加了软态硬度值的规定，原维氏硬度值间距太大，根据实际情况适当缩小了硬度范围。
成型工艺及设备整套课件完整版电子教案最全ppt整本书课件全套教学教程
②曲面形状零件拉深成形。使金属平板胚料外法兰部分缩 小、内法兰部分伸长，变成非直壁、非平底的空心零件的一 种冲压成形方法。
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第一节冲压工艺及设备
③拉形。拉形又称为拉弯或整体胀形，是将平板胚料两端 加紧、对胚料进行弯曲并带有拉深变形，从而获得曲率半径 很大的零件的冲压成形方法。
②选用压力机规格。确定压力机规格应遵循下列原则: 压力机的公称压力应大于冲压工序所需的压力，当进行弯曲
或拉深时，还应注意所选用的压力机的许可压力曲线在曲轴 全部转角内高于冲压变形力曲线;压力机滑块行程应满足制件 在高度上能获得所需尺寸，并在冲压后能顺利地从模具上取 出来;
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第一节冲压工艺及设备
无法加工的形状复杂的制件; 加工的制件尺寸稳定，互换性好; 材料的利用率高、废料少，且加工后的制件强度高、刚度好、
重量轻; 操作简单，生产过程易于实现机械化和自动化，生产效率高; 在大批量生产的条件下，冲压制件成本较低。
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第一节冲压工艺及设备
2.冲压工序的分类 按照板料在冲压加工中的变形力学范围的不同，可以把冲压
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第一节冲压工艺及设备
(1)压缩类成型 这是一种在胚料的变形部分以切向压缩为主、 表面积收缩变小的冲压成型加工方法，其基本工序主要有两 种。
手表的起源及发展史
⼿表的起源及发展史⼿表的起源及发展史⼿表发展史⼈类究竟从何时开始，有了“ 时间” 的概念？⼈类的远祖最早从天明天暗知道时间的流逝。
⼤约六千年前，“ 时钟” 第⼀次登上⼈类历史的舞台：⽇晷在巴⽐伦王国诞⽣了。
古⼈使⽤⽇晷，根据太阳影⼦的长短和⽅位变化掌握时间。
距今四千年前，漏刻问世，使⼈们不分昼夜均可知道时间。
⽽钟表的出现，则是⼗三世纪中叶以后的事。
⼀⼆七 O 年前后在意⼤利北部和南德⼀带出现的早期机械式时钟，以秤锤作动⼒，每⼀⼩时鸣响附带的钟，⾃动报时。
⼀三三六年，第⼀座公共时钟被安装于⽶兰⼀教堂内，在接下来的半个世纪⾥，时钟传⾄欧洲各国，法国、德国、意⼤利的教堂纷纷建起钟塔。
不久，发条技术发明了，时钟的体积⼤为缩⼩。
⼀五⼀ O 年，德国的锁匠⾸次制出了怀表。
当年，钟表的制作似乎仅限于锁匠的副业，直到后来，对钟表精度的要求越来越⾼，钟表技艺也⽇益复杂，才出现了专业的钟表匠。
⼀⼋ O 六年，拿破仑之妻、皇后 J. 约琵芬为王妃特制的⼀块⼿表，是⽬前知道的关于⼿表的最早记录。
这是⼀块注重装饰、被制成⼿镯状的⼿表。
当时，男⼈世界⾥凤⾏的是作为⾝分、地位象征的怀表，⼿表则被视作是⼥性的饰物。
⼀⼋⼋五年，德国海军向瑞⼠的钟表商定制⼤量⼿表，⼿表的实⽤性获得世⼈的肯定，逐渐普及开来。
本世纪初。
ROLEX （劳⼒⼠）的前⾝——WILSDORF&DAVIS 公司推出银制绅⼠表和淑⼥表，⼤获成功，带动了各家钟表⼚商竞相研制开发⼿表。
当年就以怀表技艺闻名世界的瑞⼠，在⼿表制作⽅⾯也⼀马当先， ROLEX 在⼀九⼆六年就开发出完全防⽔型的⼿表“ROLEX OYSTER” ，⼀九三⼀年⼜率先将⾃动上发条的⼿表“OYSTER PERPETUAL” 推向市场。
LONGINES （浪琴）公司也不⽢⽰弱，其研制的精密航空钟与美国飞⾏家林德伯格⼀起飞渡⼤西洋，名声⼤振。
⼀九⼆九年，推出带秒表功能的⼿表“CHRONOGRAPH” ，翌年⼜在此基础上开发出飞⾏⽤精密⼿表“CHRONOMETER” 。
各牌号黄铜板的特性及用途
各牌号黄铜板的特性及用途中国G B/T5232标准H59黄铜板普通黄铜；价格最便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热处理下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。
H62黄铜板普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。
此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。
用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
H63黄铜板国标黄铜；适用于冷态下压力加工，宜于进行焊接和钎焊。
易抛光，是进行拉丝、扎制、弯曲等成型地主要合金。
用于螺钉、酸洗用的圆辊等。
H65黄铜板国标黄铜；性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。
用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。
H68黄铜板国标黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。
是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片等。
H70黄铜板中性黄铜；有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非承安定，但易产生开裂。
用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片。
H75黄铜板中性黄铜；有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。
能很好地在热态和冷态下压力加工。
在性能和经济上居于H80、H70之间。
用于低载荷耐蚀弹簧。
H80黄铜板高精黄铜；性能和H85相似，但强度较高，塑性也较好，在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。
用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。
H85黄铜板高精黄铜；具有较高的强度，塑性好，能很好地承受冷、热压力加工，焊接和耐蚀性能也都。
用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。
H68黄铜成分及力学性能标准
H68黄铜成分及力学性能标准
【供应品种】H68黄铜拉制棒材、H68板材、H68带材、H68管材、H68毛细管
【冶韩实业（上海）有限公司周伟先生、郭瑜欣女士、康乃馨女士、郑文涛先生】
技术顾问：周工联系电话：①③⑧--①⑥①⑥--⑥③④③
公司地址：上海市松江区沪松公路九亭工业园区
现货供应国标H68黄铜耐腐蚀H68黄铜板黄铜棒/黄铜管
规格齐全材料名称：普通黄铜拉制棒(半硬,5～12mm)
牌号：H68
标准：GB/T 4423-1992
H68黄铜特性及适用范围：
H68黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中优质者)和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。
为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。
H68黄铜性能与H70极相似，但冷作时有，“季裂”倾向，用作复杂的冷冲件和深冲件，如波纹管。
H68黄铜化学成份：
铜Cu ：67.0～70.0
锌Zn：余量
铅Pb：≤0.03
磷P：≤0.01
铁Fe：≤0.10
锑Sb ：≤0.005
铋Bi：≤0.005
注：≤0.3(杂质)
H68黄铜力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥370
伸长率δ10 (％)：≥15
伸长率δ5 (％)：≥18
注：棒材的纵向室温拉伸力学性能
H68黄铜热处理规范：热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
H68高精度黄铜板带
普通黄铜H68典型用途建筑用格架，汽车水箱型心及油箱，反射器，闪光灯壳体，灯用配件，螺旋套管，链条、紧固件，保护垫圈等，以及用于军用品尤其是弹壳，各种复杂的冷冲件和深冲件，泵和动力缸，缸体内衬等。
艾 荔 艾 H68 国家标准 H68 美国标准 C26200 日本标准 C2620Cu 67.0-70.0 Zn 余量 杂质总和≤0.3冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊良好导电率 ≥24 %IACS 电导率 13.92 MS/m 热导率 121 W/(m.K) 热膨胀系数 19.9 10-6/K 密度 8.53 g/cm 3 弹性模量 113 GPa 比热容 0.377 J/(g.K) 泊松比0.34—状 态 抗拉强度(MPa)延伸率（A 11.3，%）维氏硬度 M O60 ≥290 ≥40 ≤90 Y 4 H01 325-410 ≥35 85-115 Y 2 H02 355-460 ≥25 100-130 Y H04 410-540 ≥13 120-160 T H06 520-620 ≥4 150-190 TYH08≥570—≥180厚度（mm ） 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差（mm ） ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度（mm ） >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差（mm ）±0.015±0.02±0.025±0.03±0.04±0.05厚度（mm ）0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 （mm ）5-50±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 >100±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5侧边弯曲度h（mm/m）宽度（mm）厚度（mm）0.08-0.6 >0.6-2.0 2.0-4.0≤9≤1.0≤1.0 —>9-13≤1.0≤1.0 —>13-25≤1.0≤1.0 —>25-50≤1.5≤1.0 —>50-100≤1.5≤1.5 —>100-625≤1.5≤1.5 —横向弯曲度宽度L（mm）5-50 >50-200 >200-625 横向弯曲度h（mm），不大于0.01×L 0.015×L 0.02×L纵向平整度（蛇形）宽度（mm）5-100>100-625纵向平直度h（mm/m）≤3 ≤5扭曲度宽度（mm）≤30>30-100>100-625 扭曲度（°）≤10 ≤5—翘曲度宽度（mm）≤100>100-300>300-625翘曲度h（mm/m）≤50≤100—侧边弯曲度检测方法横向弯曲度检测方法纵向平整度检测方法扭曲度检测方法翘曲度检测方法。
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普通黄铜H68
典型用途
建筑用格架，汽车水箱型心及油箱，反射器，闪光灯壳体，灯用配件，螺旋套管，链条、紧固件，保护垫圈等，以及用于军用品尤其是弹壳，各种复杂的冷冲件和深冲件，泵和动力缸，缸体内衬等。
艾 荔 艾 H68 国家标准 H68 美国标准 C26200 日本标准 C2620
Cu 67.0-70.0 Zn 余量 杂质总和
≤0.3
冷加工性能 优良 切削性 一般 电镀性 优良 热镀锡性 优良 软钎焊性 优良 电阻焊
良好
导电率 ≥24 %IACS 电导率 13.92 MS/m 热导率 121 W/(m.K) 热膨胀系数 19.9 10-6/K 密度 8.53 g/cm 3 弹性模量 113 GPa 比热容 0.377 J/(g.K) 泊松比
0.34
—
状 态 抗拉强度(MPa)
延伸率（A 11.3，%）
维氏硬度 M O60 ≥290 ≥40 ≤90 Y 4 H01 325-410 ≥35 85-115 Y 2 H02 355-460 ≥25 100-130 Y H04 410-540 ≥13 120-160 T H06 520-620 ≥4 150-190 TY
H08
≥570
—
≥180
厚度（mm ） 0.08-0.15 >0.15-0.20 >0.2-0.3 >0.3-0.4 >0.4-0.6 >0.6-0.8 公差（mm ） ±0.0025 ±0.004 ±0.005 ±0.0075 ±0.01 ±0.0125 厚度（mm ） >0.8-1.2 >1.2-1.5 >1.5-2.0 >2.0-2.6 >2.6-3.0 >3.0-4.0 公差（mm ）
±0.015
±0.02
±0.025
±0.03
±0.04
±0.05
厚度（mm ）
0.08-0.5 >0.5-1.0 >1.0-1.8 >1.8-3.0 >3.0-4.0 宽度及公差 （mm ）
5-50
±0.05 ±0.08 ±0.1 ±0.2 ±0.3 >50-100 ±0.075 ±
0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 >100
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
侧边弯曲度h（mm/m）
宽度（mm）
厚度（mm）
0.08-0.6 >0.6-2.0 2.0-4.0
≤9≤1.0≤1.0 —
>9-13≤1.0≤1.0 —
>13-25≤1.0≤1.0 —
>25-50≤1.5≤1.0 —
>50-100≤1.5≤1.5 —
>100-625≤1.5≤1.5 —
横向弯曲度
宽度L（mm）5-50 >50-200 >200-625 横向弯曲度h
（mm），不大于
0.01×L 0.015×L 0.02×L
纵向平整度（蛇形）
宽度（mm）5-100>100-625纵向平直度h
（mm/m）
≤3 ≤5
扭曲度
宽度（mm）≤30>30-100>100-625 扭曲度（°）≤10 ≤5—
翘曲度
宽度（mm）≤100>100-300>300-625翘曲度h（mm/m）≤50≤100—侧边弯曲度检测方法横向弯曲度检测方法
纵向平整度检测方法
扭曲度检测方法
翘曲度检测方法。