复合木地板施工工艺技术标准
实木复合地板面层施工工艺标准
25.1 总则25.1.1 适用范围本标准适用于民用建筑室内和体育场所内等实木复合木地板面层的施工。
本标准不适用于对保温、地热、防静电、防辐射等特殊要求的木地板铺设验收。
本标准不涉及木地板的基层施工验收。
25.1.2 编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)(3)《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)(4)《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017-2002)(5)《木地板铺设面层验收规范》(WB／T1016-2002)(6)《实木复合地板》(GB／T18103-2000)(7)《民用建筑工程环境污染控制规范》(GB50325-2001)25.2 术语25.2.1 建筑地面建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。
25.2.2 面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层，本施工工艺标准指实木复合地板面层。
25.2.3 基层面层下的构造层，一般为水泥砂浆或混凝土基层。
25.2.4 拼接离缝相邻实木条之间的拼接缝隙。
25.2.5 环境测试舱模拟室内环境测试建筑材料和装修材料的污染材料的污染释放量的设备。
25.2.6 游离甲醛释放量在环境测试舱法或干燥器法的测试条件下，材料释放游离甲醛的量。
25.2.7 游离甲醛含量在穿孔法的测试条件下，材料单位质量中含有游离甲醛的量。
25.3 基本规定25.3.1 所采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定选用，并应符合国家标准的规定；实木复合地板应有中文商品检验合格证。
25.3.2 实木复合地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板所采用木材、选材标准和铺设时木材含水率以及防腐、防蛀处理等，均应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)的有关规定。
所选用的材料，进场时应对其断面尺寸、含水率等主要技术指标按产品标准的规定进行检验，符合标准方准使用。
复合木地板施工方案【范本模板】
复合木地板施工方案1.5。
1、营造做法1）、强化复合木地板面层,平压条与地砖收口;2)、专用防潮泡沫地垫；3）、防潮涂料；4）、水泥砂浆找平层(以下工序由土建专业完成)；5）、地面垫层。
1。
5.2、施工准备1.5.2。
1、作业条件1）、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成；2)、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成，且标高正确。
1.5.2.2、材料要求1）、强化复合木地板：强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求；2)、防潮涂料：防潮涂料的品种、质量应复合设计要求；3)、其它材料：金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求，金属件应采用耐腐蚀产品;4）、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明，进场检验合格。
1.5。
2.3、施工机具手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。
1。
5。
3、工艺流程基层处理—→铺地垫—→铺强化复合地板—→安装收口压条—→清理验收。
1.5。
4、施工要点1）、基层清理：a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补；b、除去表面油漆、胶水等残留物,并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒，确保地表干净；c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上,根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。
2）、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠；3）、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做.不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。
拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木；4）、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理,用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸,将防腐木楔植入孔内,用专用螺丝将压条固定。
多层实木复合木地板技术标准(含安装)讲解
多层实木复合地板技术标准1适用范围本技术标准适用于**企业集团多层实木复合地板战略采购实施方案评审，工程招投标及现场施工指导。
2依据2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业最新标准，主要包括但不限于：《胶合板》（GB/T9846—2004）《实木复合地板》（GB/T18103—2000）《热带阔叶树材普通胶合板》（GB/T13009-1991)《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》（GB/T17657—1999）《木地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002)《木地板保修期内面层检验规范》(WB／T1017—2002)《木地板铺装、验收和使用规范》（GB/T20238—2006）《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB/T8624—1997)《工程建设标准强制性条文》（2002年版)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210—2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206—2002）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001）工程所在地安装工程施工技术操作规程、精装修施工管理规范等2.2 如上述国家、地方或行业规范、规程、标准在招投标或现场指导当中存在相互重叠、矛盾的内容，按照较高质量标准执行。
2.3 若产品供应商或工程承包商对以下要求有任何疑义，应立即向**企业集团提出做最终决定，否则视为接受。
3材料要求及描述3.1基材基材选用进口硬杂木作为原材料，由各自厂家自行生产，或者外购“大平”优等基材，气干密度0.68g/cm3以上，胶合强度0.7Mpa以上, 进行干燥处理后含水率为8—12%±1，甲醛释放量必须达到或优于E1级。
3.2粘结剂所有粘结剂甲醛释放量必须达到或优于E1级环保要求。
复合木地板技术交底
复合木地板技术交底一、施工准备1、材料准备复合木地板：应符合设计要求，具有相应的质量证明文件。
粘结剂：根据地板材质选择合适的粘结剂，确保粘结牢固。
踢脚板：材质、颜色与复合木地板相匹配。
2、工具准备电锯、电钻、锤子、螺丝刀等电动工具。
手锯、卷尺、水平仪、橡皮锤等手动工具。
3、作业条件基层地面应平整、干燥、无杂物，平整度误差不超过 3mm。
室内水电管线已安装完毕，且经过打压试验合格。
门窗已安装完毕，具备封闭施工条件。
二、施工流程1、基层处理清理基层地面上的灰尘、杂物，用扫帚清扫干净。
对于不平整的地面，使用水泥砂浆进行找平处理，确保地面平整度符合要求。
2、铺设防潮层在基层地面上铺设一层防潮薄膜，薄膜搭接宽度不小于 100mm，并用胶带密封搭接处。
3、弹线定位根据房间的尺寸和地板的规格，在地面上弹出铺设的基准线，确保地板铺设整齐美观。
4、预铺排版将复合木地板在房间内进行预铺排版，调整色差和花纹，使整体效果达到最佳。
预铺时注意地板的拼接方向应与房间的长边方向一致，以增加美观度和稳定性。
5、安装地板在防潮层上涂抹适量的粘结剂，将复合木地板按照预铺的顺序依次铺设。
铺设时用橡皮锤轻轻敲击地板，使其与基层粘结牢固，拼接处应紧密无缝。
安装过程中注意随时检查地板的平整度和拼接缝的宽度，如有偏差及时调整。
6、安装踢脚板沿墙根安装踢脚板，用钉子或粘结剂固定。
踢脚板与地板之间的缝隙应均匀一致，并用密封胶进行密封处理。
7、清理验收地板铺设完成后，清理地面上的杂物和灰尘。
对地板进行验收，检查地板的平整度、拼接缝的宽度、粘结牢固度等是否符合要求。
三、质量标准1、主控项目复合木地板的品种、规格、质量应符合设计要求和相关标准的规定。
地板的铺设应牢固，无松动现象。
拼接缝的宽度应符合设计要求，且均匀一致。
2、一般项目地板表面应平整、光滑，无明显色差和划痕。
踢脚板安装应牢固，与地板之间的缝隙应均匀一致，表面应平整。
四、注意事项1、施工环境温度应在 15℃以上，相对湿度不宜超过 70%。
实木复合地板技术标准
1.材料与工程验收：1.1.材料进场验收：1.1.1.进场材料必须同时提供对应产品的检测报告、使用说明书、出厂合格证书等技术证明资料,并同时通知需方项目工程师与监理工程师及材料接收方共同验货与接收;1.1.2.所有进场材料需要按照下表检验频次进行见证抽样送检地方行政主管部门有特殊要求的情况,按当地要求检验频次执行,见证人为需方工程师或授权监理工程师;1.1.3.现场抽样送检频次1.1.4.1.表面平整,油漆涂刷光泽、漆膜丰满均匀,有无针粒状,有无压痕,刨痕;1.1.4.2.表面材质无明显缺陷;木地板表面无腐朽、死节、节孔、虫孔、裂缝、夹皮等缺陷;1.1.4.3.周边榫、槽完整;1.1.4.4.产品的规格尺寸公差长、宽、厚与产品介绍相同；1.1.4.5.抽查多块地板,在平整的玻璃台面或地面进行拼装,观其结合松紧程度,并摸其表面是否平整;1.1.5.除上述验收内容外,进场材料必须与木地板供方提供的投标样板进行对比,保证两者相符才允许进场;1.1.6.内在质量检测1.1.7.现场随机抽检报告达到以下要求：同理化性能要求1.2.施工质量验收：1.2.1.目测检查木地板表面应洁净、平整光滑、无创痕、毛刺、图案清晰美观,油膜面层颜色一致;1.2.2.铺装方向正确,层面接缝严密,拼缝平直方正,接头位置错开;1.2.3.踢脚板铺设接缝严密,表面光滑,高度及出墙厚度一致;1.2.4.各种木质板面层与基层铺钉必须牢固无松动或粘牢固,粘贴使用的胶必须符合设计、规范要求;1.2.5.空鼓面积不大于单块板面的1/10,且每间不超过抽查总数的3%;1.2.6.用2米靠尺检查,地面平整度误差小于3毫米,缝隙宽度小于毫米,踢脚板上口平直度误差小于3毫米,拼缝平直度误差小于2毫米;1.2.7.木地板铺设面层尺寸允许安装偏差1.3.过程验收：1.3.1.供方须根据规范要求执行过程自检,并如实填写相关质量表格;1.3.2.按照需方或监理的要求接受停点验收、隐蔽验收,以及需方各级主管部门随机实测验收,并签认相关质量记录;隐蔽工程未经验收不允许自行封闭,否则该部分工程将不参与结算;1.4.竣工验收：1.4.1.工程交付前必须逐户进行细部质量验收及工程移交;1.4.2.配合分部分项工程竣工验收,配合竣工资料的提交与归档工作;1.4.3.提供全套的操作手册、维修说明书、质量保证卡和保养手册给建设方每套设备提供一份;。
实木复合地板国家标准
实木复合地板国家标准实木复合地板国家标准中华人民共和国国家标准GB/T-2000规定了实木复合地板的定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。
该标准适用于以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板和以单板为面层、胶合板为基材制成的企口地板，以面层树种来确定地板树种名称。
该标准采用下列定义：腐朽是由于木腐菌的侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软、强度和密度下降，木材组织和颜色也常常发生变化；虫孔是蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道；变色是指木材正常颜色发生改变的现象，可分为化学变色和真菌性变色两种；污染是受其他物质影响，造成的部分表面颜色与本色不同；拼接离缝是相邻实木条之间的拼接缝隙；色差是板面各部位颜色不一致；波纹是切削或砂磨时在加工表面上留下的形状和大小相近且有规的波状痕迹；漏漆是局部没有漆膜；鼓起是漆膜鼓起的大小不一的气泡；针孔是漆膜干燥过程中收缩产生的小孔；皱皮是因漆膜收缩而造成的表面发皱现象；粒子是指漆膜中出现的小颗粒。
本标准还引用了其他标准，使用本标准的各方应探讨使用这些标准的最新版本的可能性。
同时，明确了检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。
本文介绍了实木复合地板的质量要求和理化性能指标。
首先是关于地板的几何尺寸要求。
要求面层净宽偏差、直角度和边缘不直度都符合标准要求，而翘曲度要求公称厚度和平均厚度之差不超过0.5mm，厚度最大值和最小值之差不超过0.5mm，公称长度小于等于1500mm时，与每个测量值之差不超过1.0mm，公称长度大于1500mm时，与每个测量值之差不超过 2.0mm，公称宽度和平均宽度之差不超过0.1mm，宽度最大值和最小值之差不超过0.2mm，同时要求qmax不超过0.2mm，smax不超过0.3mm/m，宽度方向凸翘曲度和凹翘曲度都有严格的要求。
其次是关于地板的理化性能指标。
浸渍剥离、静曲强度、弹性模量、含水率、漆膜附着力和表面耐磨性都有详细的规定和检验方法，要求试件的性能指标符合标准规定值，否则判为不合格。
实木复合木地板施工方案
实木复合地板施1、施工准备材料要求实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条格和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
木格栅应选用人造板，应有性能检测的报告，而且对甲醛含量复验。
主要机具根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
作业条件材料检验已经完毕并符合要求。
应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。
并进行隐检会签。
施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等到方法。
对所有作业人员已进行了技术交底。
作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。
2、工艺流程检验木地板质量f技术交底f准备机具设备f基底清理f弹线—防火、防腐处理f 铺衬垫| f |铺实木复合地板f |清理验收3、操作工艺. 底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷，应用水泥砂浆将地面找平。
铺衬垫：将衬垫铺平，用交粘剂点涂固定在基底上。
铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mn左右，以后逐块排紧。
板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。
实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。
铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。
不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并用胶粘剂加强固定。
4、施工要点木地板均采用实木复合木地板，配以配套木踢脚板。
此道工序为房间装修的最后一道工序，施工安排时掌握好插入时间。
本工程木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮铺方法。
施工中要按装修菜单方案逐一落实到位，并严格按图示方向进行木地板铺设，施工中坚决杜绝随意性。
竹木(复合)地板铺贴主要施工方案与技术措施
竹、木（复合）地板铺贴主要施工方案与技术措施一、施工工艺流程检验强化木地板质量一清理基层一铺塑料衬垫一铺强化木地板一踢脚安装一成品保护一检查验收。
二、材料要求（1）复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。
含水率不应大于12%。
必须做防腐、防蛀及防火处理；（2）胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。
三、主要施工机具角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、签子、刷子、钢丝刷等。
四、施工的相关条件1、材料检验完毕并符合要求；2、对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；3、应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；4、工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。
抹灰工程、管道试压试验等施工完工。
五、施工技术措施清理出施工现场了，把地面上的垃圾清扫干净，包括每一个角落1、基层清理：已做好的地板税基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。
2、铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。
地板清扫干净后，就是把防潮层将塑料衬垫平铺在基层上，这样可以防止以后地板受潮。
防潮层要铺平，接缝处要并拢。
3、铺装复合木地板：（1）因为地板是要错落安装的，首先要预铺一下，将部分地板一分为二，要根据尺寸来锯，万一锯多了，地板损耗就大了。
（2）在锯地板前可以将地板全部打开包，挑出有问题或瑕疵的地板来锯，这样可以有效将局部有问题的地板充分利用，不产生过大损耗。
千万不要上来就拿好地板来锯，那会增加损耗的。
（（3）锯地板的地点务必要选在阳台等有瓷砖好打理卫生的地方，否则飞溅的木灰会无孔不入的进入任何地方，很难清洁。
（4）因为地板有一定的膨胀率，因此铺装前要在其与墙面接触的部位预留膨胀缝，以免地板起鼓。
膨胀缝的大小一般和地板的膨胀系数有关系。
（5）粘合地板的胶水要用强化地板专用的，这种胶的污染比较小。
圣象复合木地板施工方法详解
圣象复合木地板施工方法详解圣象复合木地板施工工艺大致可分为以下几个步骤：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护1、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。
2、圣象复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。
3、圣象复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线，周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。
当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。
不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。
一、材料准备圣象复合木地板：圣象复合木地板的材质符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；圣象复合木地板基层材料具有足够的强度(通常采用高密度板或刨花板)，面层与基层粘结紧密。
圣象复合木地板具有阻燃、防腐和无环境污染性能。
粘结胶：圣象复合木地板块之间的粘结胶具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。
底层防潮、隔声膜：在圣象复合木地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。
具有相应的质量证明和合格证。
二、施工的主要机具木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。
三、施工作业环境和相关条件1. 圣象复合木地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。
如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm)。
2.使用的圣象复合木地板的规格符合现场和设计要求。
在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹理、色泽协调。
3.在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平。
四、施工技术措施：1.弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。
2.基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。
3.水泥压力板安装：用3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。
多层实木复合地板技术标准
多层实木复合地板技术标准一、引言。
多层实木复合地板是一种新型环保地板材料，具有天然木材的纹理和质感，同时又具备了强度高、稳定性好、防潮性强等优点。
因此，多层实木复合地板在市场上备受青睐，但是由于市场上地板产品种类繁多，质量参差不齐，因此有必要制定多层实木复合地板技术标准，以规范地板生产和使用。
二、地板结构。
多层实木复合地板通常由表层木皮、芯层和底层三部分组成。
表层木皮是地板的表面，直接与人接触，因此对于表层木皮的质量要求较高，一般采用硬度高、耐磨性好的木材，如橡木、胡桃木等。
芯层是地板的主体结构，一般采用高密度纤维板或木质纤维板，以保证地板的稳定性和强度。
底层则是地板的支撑结构，一般采用胶合板或针叶木等材料。
三、技术标准。
1. 表层木皮厚度。
表层木皮的厚度是地板质量的重要指标之一，一般要求在2-6mm之间。
过薄的表层木皮容易磨损，影响地板的使用寿命；过厚的表层木皮则会增加成本，而且容易出现开裂等问题。
2. 芯层材料。
芯层材料应选用高密度纤维板或木质纤维板，密度一般在0.75g/cm³以上。
芯层材料的质量直接影响地板的稳定性和强度，因此要求严格。
3. 底层结构。
底层结构应采用胶合板或针叶木，其厚度一般在6-12mm之间。
底层结构的质量直接关系到地板的承重能力和稳定性，因此也是地板技术标准中的重要内容之一。
4. 环保指标。
地板是直接与人接触的建筑材料，因此对于地板的环保指标要求较高。
地板生产过程中所使用的胶水、涂料等材料应符合国家相关环保标准，不得含有有害物质，以保障人们的健康。
5. 尺寸偏差。
地板的尺寸偏差应符合国家标准，一般要求长度和宽度偏差不超过1mm，厚度偏差不超过0.5mm。
尺寸偏差过大会影响地板的铺装效果，因此也是地板技术标准中的重要内容之一。
四、结论。
多层实木复合地板技术标准的制定对于规范地板市场、提高地板质量、保障消费者权益具有重要意义。
地板生产企业应严格按照技术标准生产，消费者在购买地板时也要注重产品质量，选择符合技术标准的优质地板。
实木复合地板面层施工工艺标准
实木复合地板面层施工工艺标准3.1 基本规定1)实木复合地板面层采用条材和块材实木复合地板或采用拼花实木复合地板，以空铺或实铺方式在基层上铺设.2）实木复合地板可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计要求.实木复合地板面层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品,其产品类别、型号、适用树种、检验规则以及技术条件等均应符合现行国家标准《实木复合地板块》GB/T15036。
1～6规定.3）铺设实木复合地板面层时，其木格栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。
木格栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。
木格栅应垫实钉牢，与墙之间应留出30mm的缝隙，表面应平直.木格栅应采用烘干料，且作防腐、防虫、防火处理。
4）毛地板铺设时，木材髓心应向上,其板间缝隙不应大于3mm,与墙之间应留8~12mm的空隙，表面应刨平。
毛地板如选用人造木板应有性能检测报告，且应对甲醛含量复验。
5)实木复合地板面层铺设时，可采用整贴和点贴法施工，粘贴材料应采用具有耐老化、防水和防菌、无毒等性能的材料，或按设计要求选用。
6）实木复合地板面层下衬垫的材质和厚度应符合设计要求。
7）实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm的距离；与墙之间应留不小于10mm的空隙。
8）大面积铺设实木复合地板面层时,应分段铺设，分段缝的处理应符合设计要求。
9）实木复合地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209—2002中表7。
1。
7的规定。
10)应遵守9。
1。
3和9。
1.7的有关的规定.3.2 施工准备3。
2。
1 技术准备(1）性能检测报告、人造木板甲醛含量复验；（2)实木复合地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（3）样板间或样板块已经得到认可。
3。
2.2 材料要求（1）实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求，含水率不应大于12％。
实木复合木地板施工方案
1 作业条件1)、地面要保持干燥平整,铺装前要铺设防潮垫，地板和墙面之间要留足够的伸缩缝，板与板之间用胶粘接.2)、顶棚、墙面的各种湿作业己完3)、安装前应将原包装地板先行水平放置在需要安装的房子里24小时，不开箱，使板更适应安装环境,安装需由专业地板安装人员进行铺装。
4)、基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮布。
2施工工艺基层处理→垫层施工→找平层施工→垫防潮垫→面层铺设1)、基层清理：钢筋混凝土基层清理干净,无污物。
2)、垫层施工：根据设计要求做垫层。
3)、找平层施工：抹20厚1：3水泥砂浆找平，压光，保证表面平整，无凹凸现象。
4)、垫实木地板防潮垫:按厂家配备基层防潮垫.5)、面层铺设施工：实木复合地板，榫槽、榫舌及尾部满涂胶液后粘铺（专用胶与地板配套生产）。
3 质量标准1)、主控项目2)（1）复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求.3)(2)面层铺设应牢固;粘贴无空鼓.4)、一般项目5)(1）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
6)（2)面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。
7)（3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
4 施工中药注意的问题1)、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准.2)、木地板靠墙处要留出9mm 空隙，以利通风。
在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。
3)、木地板的铺设方向：当设计无要求时候以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向，设计有要求时按图纸施工.5成品保护1)、在活动地板上放置重物时，应避免重物在地板上拖拉,其接触面也不应该太小,必要时可用木板进行衬垫。
重物引起的集中荷载过大时，应在受力点上用支架加强.2)、在活动地板上行走或作业，不能穿带有金属钉的鞋子，更不能用尖锐物、重物在地板表面切擦及敲击.3)、为保证地板清洁，当局部污染时，可以汽油、酒精等擦洗.活动地板面的清洁应用软布洗涤剂擦，再用软布擦干，严禁用拖把沾水擦洗，以免边角进水,影响地板使用寿命。
复合地板施工方案
一、复合地板施工方案第二节楼地面施工楼地面：耐磨地面、细石混凝土地面、面砖防水地面、面砖地面、防滑瓷砖地面涂膜防水层、水泥砂浆地面、防滑瓷砖楼面、防滑瓷砖楼面涂膜防水层、火烧岩楼面、花岗岩楼面、防静电地板防滑地砖面层、隔油坑地面、亚麻地板、双层木地板、木地板。
一、活动地板楼面（一）施工流程基层清理一找中、套方分格、定位弹线一安装固定可调节支架一铺设活动地板面层一清擦（二）施工准备及作业条件1、室内地板的标高线弹好在四周墙上，按设计要求核对房间尺寸。
2、按房间实际尺寸画出排板图，排板原则为由中间向四边依次排板，当里外房间相通并在同一标高时，排板应注意相通门洞口处，板缝应在同一直线上，同时避免出现窄条板。
3、地面线槽以及各种管线施工完毕，设备、电气洞口封堵完毕；棚、壁工序结束；安装好门框，并用木板保护。
4、活动地板材料已清点挑选，并码放整齐备用。
（三）施工要点1、基层清理：将楼板基层上一切杂物、尘埃清扫干净。
2、弹线：按设计要求，依照大样图，在基层上先弹出中心十字控制线，然后由中心向四边拉线，弹出支座定位方格十字线，测量底座水平标高，将底座就位，同时在墙四周测好支架顶面水平线。
3、安装支架：将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支架。
按支架顶面标高，拉纵横水平通线调整支架活动杆顶面标高，再次用水平校核。
4、横梁安装：支架顶面调平之后，从房间中央开始安装横梁，用固定螺丝将横梁固定在支座上。
安装完毕后，测量调校横梁表面同一水平度和平整度，方正度至合格为止。
5、安装活动地板：待横梁调校完毕，将活动地板擦干净，安装到所需位置上，然后调平。
6、大面积活动地板安装之前，先将门口处角钢支架焊装施工完毕，踏面和踢面板用自攻螺钉与角钢连接固定。
7、对周边的地板须按照实际尺寸划线切割，放置到位。
8、按照设计要求，开进线口的地板按设计尺寸切割放置到位。
通风口设置原则：房间面积不大于60m2布置一对通风口板，每增加100m2加设一对。
复合木地板施工工艺技术标准
复合木地板施工工艺技术标准YYY-MM—DD 发布YYYY-MM—DD 实施起草部门：工程管理事业部·技术中心关键词:复合木地板、施工工艺标准目录前言 (1)1 基本规定 (1)2 施工准备 (2)2.1 技术准备 (2)2。
2 材料要求 (2)2.3 主要仪器、机具设备 (2)2.4作业条件 (2)3 施工工艺 (3)3.1 工艺流程 (3)3.2 工艺标准 (3)4 质量标准 (6)4.1 主控项目 (6)4。
2 一般项目 (6)发布YYY-MM—DD 发布YYY—MM-DDMM—DD 发布YYY-MM-DD4.3 允许尺寸偏差 (6)前言由于公司工程项目涉及的复合木地板的施工，为了完善质量管理体系，建立标准化施工，加强工程质量过程管理,达到质量目标，因此技术中心编制了《复合木地板施工工艺技术标准》并对其验收规范及标准做出详细的规定,最后形成一整套的复合木地板施工方案以供施工过程中参考。
1基本规定1.1符合施工图要求,包括：设计总说明、平立面图、结构图、设计变更通知等。
1。
2施工质量标准包括但不限于以下方面.未详尽说明之处，施工单位必须遵守国家及地方制定的现行施工及验收规范和质量评定标准。
（有最新的国家及地方标准和规范，按最新的执行）：➢《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209－2010）➢《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001）➢《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2001）➢《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013）1。
3进场材料应有质量合格证明文件及相关质量检测报告，规格和品牌型号符合设计要求.1.4在进行复合木地板的施工时，必须严格按照图纸设计进行,当现场情况与图纸不符时，应及时与设计院沟通,做好确认，避免出现错误返工的问题。
2 施工准备2。
1 技术准备2.1。
1 审查设计说明、设计图纸，施工单位必须根据现场情况制定详细的施工方案，并严格按照要求进行技术交底。
复合地板施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着人们生活水平的提高，对家居环境的要求也越来越高。
复合地板以其环保、耐磨、易安装等特点，逐渐成为家庭装修的首选材料。
为确保复合地板施工质量，提高施工效率，本方案将详细阐述复合地板的施工流程及注意事项。
二、施工准备1. 工具准备（1）电钻、螺丝刀、扳手等基本工具；（2）切割机、水平尺、直尺等辅助工具；（3）壁纸刀、滚筒、刷子等铺设工具；（4）砂纸、清洁剂等清理工具。
2. 材料准备（1）复合地板：根据设计要求选择合适的品牌、规格和颜色；（2）地板胶：选用环保型地板胶，确保施工质量；（3）防潮膜、地垫等辅助材料。
3. 施工人员准备施工人员应具备以下条件：（1）熟悉复合地板施工工艺和操作流程；（2）具备一定的手工操作技能；（3）责任心强，能够严格按照施工方案进行施工。
三、施工流程1. 施工场地准备（1）确保施工场地平整、干燥、无积水；（2）清除施工区域内的杂物，如家具、电线等；（3）铺设防潮膜，防止地板受潮变形。
2. 地面处理（1）对原有地面进行打磨，确保表面平整；（2）清除地面上的灰尘、杂物，并用清洁剂进行清洁；（3）检查地面是否存在裂缝、坑洼等缺陷，进行修补。
3. 地板铺设（1）根据设计要求，将复合地板裁剪成合适的尺寸；（2）在铺设第一排地板前，预留出伸缩缝；（3）将地板背面涂上地板胶，确保粘接牢固；（4）将地板放置在铺设位置，用水平尺检查地板是否平整；（5）用壁纸刀或切割机将地板切割成合适的尺寸，确保缝隙均匀；（6）继续铺设下一排地板，注意地板之间的缝隙要紧密对接；（7）铺设完毕后，检查地板是否存在翘起、变形等问题，及时进行调整。
4. 辅助材料铺设（1）在地板与墙壁、门框等部位预留出伸缩缝；（2）铺设地垫，确保地板与地面之间有足够的空气流通；（3）铺设防潮膜，防止地板受潮变形。
5. 施工收尾（1）清理施工现场，清除残留的胶水、灰尘等；（2）检查地板铺设质量，确保地板平整、无缝对接；（3）验收合格后，进行施工总结。
实木复合地板铺贴施工方案
实木复合地板铺贴施工方案1)工艺流程基层处理水泥砂浆找平铺木地板垫层铺木地板油漆2)施工做法与技术措施(1)基层处理及水泥砂浆找平：基层不平整、含水率过高、砂浆强度不足或表面有油迹、尘灰、砂料等，均会影响地板的铺贴和粘结强度，产生各种质量弊病。
最为常见的现象是地板起壳、尧边、鼓泡、剥落及不平整。
因此，对铺贴基层的基本要求是：平整、结实、有足够强度，各阴阳角必须方正，无污垢、灰尘和砂粒（砂粒可将底板顶起一个突点，导致局部受力而变白），含水率要求不大于8%。
(2)铺木地板垫层：在安放木地板垫层前，应根据设计标高在墙面四周弹线，以便垫层的顶面高度。
垫层铺装前要进行防腐(氟化钠防腐剂)、防潮处理。
固定时将垫层上反削成10×10mm 的凹槽，以便铅丝嵌卧在凹槽内，使垫层表面平整。
垫层通常加工成梯形（欲称燕尾龙骨），这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。
(3)铺木地板：木地板与垫层垂直铺设，并用元钉将其固定在垫层上。
铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。
对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。
对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。
(4)油漆：将地板、踢脚板表面的灰尘、灰浆、臭油、锈斑等清理干净。
必要时过水，用布蘸水把表面擦洗一遍，使其更干净。
磨砂纸，顺木纹打磨至光滑为止，然后用湿布擦净。
根据样板将色油粉调好，用麻丝蘸油粉抹在地板上，棕眼擦平，油粉要擦到擦匀，不得漏擦，随后用于麻头顺木纹将表面上的油粉擦净，不得留下野粉。
磨砂纸。
待油粉干透后，用泛砂纸轻轻磨一遍，注意不得磨穿油粉底，磨完后打扫，用湿布擦净。
拼色。
木材表面上有黑斑、节疤及颜色不一致的地方，应根据样板颜色，用漆片、酒精加色调配，进行拼色，深色修淡，浅色提深，将深淡色木料与节疤拼成一色。
修刷一次，用泛砂纸轻轻磨一次。
质量标准面层刨平磨光，无刨痕、戗茬，板面无翘鼓。
（观察、手摸和脚踩检查）；木地板面层板间接缝的质量，缝隙严密，接头位置错开，表面洁净光滑。
圣象复合木地板技术指标
圣象复合木地板技术指标
圣象复合木地板是一种高品质的木地板产品，具有以下技术指标：
1. 厚度：通常为8mm、10mm、12mm等不同厚度可选，适应
不同的装修需求。
2. 材质：由多层热压复合材料构成，包括表层木纹纸、耐磨层、装饰层、芯层和平衡层。
3. 表面处理：采用进口耐磨聚酯涂料，具有耐磨、防划伤等特点，能够保持地板长久的美观。
4. 芯层结构：采用高密度纤维板(MDF)或高密度环保颗粒板(HDF)作为芯层，具有优异的稳定性和抗变形能力。
5. 点槽设计：仿古点槽工艺使得地板更具纹理感和质感，提升了整体的美观性。
6. 拼接方式：采用无缝拼接或强力型锁扣拼接，安装方便快捷，并且可以有效防止地板之间的松动。
7. 抗水性：经过防水处理，具有一定的防潮性能，能够在潮湿环境下使用。
8. 环保性：采用优质的环保材料和无甲醛胶水，符合国家环保标准，对人体无害。
9. 耐磨等级：具有不同的耐磨等级，通常使用AC3或AC4级别的复合木地板，能够经受正常家庭使用的磨损。
10. 防火性：经过防火处理，具有一定的防火性能，在火灾发生时能够有效延缓火势蔓延。
总之，圣象复合木地板凭借其优质的材料、精湛的工艺和环保的特点，成为家庭和商业场所地板装修的理想选择。
复合木地板施工工艺
复合木地板施工工艺：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护A、基层处理:基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。
B、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫.C、复合木地板依据设计的排列方向铺设,每个房间找出一个基准边统一带线,周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶.当长度超过8mm，宽度超过5mm时,则要设伸缩缝，安装专用卡条。
不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口,必须用垫木。
1)、材料准备复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证;要求地板的基层材料具有足够的强度（通常采用高密度板或刨花板），面层与基层粘结紧密.复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。
粘结胶:地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。
底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。
应具有相应的质量证明和合格证。
2）、施工的主要机具木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8～10mm的木楔.3）、施工作业环境和相关条件a.地板安装前先将地面找平,并且干燥后清理干净.如地面未做防潮处理，必须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜(膜与膜搭接20cm）。
b.使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求.在使用前对地板进行挑选,要求地板的纹理、色泽协调。
c.在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平.4）、施工技术措施：a。
弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。
b。
基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净.c。
水泥压力板安装：用3。
5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。
压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。
d。
铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8—10mm空隙，以利于通风.并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。
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《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）
《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）
1.3进场材料应有质量合格证明文件及相关质量检测报告，规格和品牌型号符合设计要求。
1.4在进行复合木地板的施工时，必须严格按照图纸设计进行，当现场情况与图纸不符时，应及时与设计院沟通，做好确认，避免出现错误返工的问题。
板面拼缝平直
3
相邻板材高差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
踢脚线与面层的接缝
1
用楔形塞尺检查
4 质量标准6
4.1 主控项目6
4.2一般项目6
4.3 允许尺寸偏差6
前言
由于公司工程项目涉及的复合木地板的施工，为了完善质量管理体系，建立标准化施工，加强工程质量过程管理，达到质量目标，因此技术中心编制了《复合木地板施工工艺技术标准》并对其验收规范及标准做出详细的规定，最后形成一整套的复合木地板施工方案以供施工过程中参考。
4.2.2面层铺设应牢固，接头位置应错开，接缝严密，高度一致。
4.3允许尺寸偏差
4.3.1复合木地板施工允许的尺寸偏差应符合设计要求相关规范标准。
复合木地板施工允许的尺寸偏差表
项目
允许偏差(MM)
检测方法
板面缝隙宽度
0.5
钢尺检查
表面平整度
2
2米靠尺及契形塞尺检查
踢脚线上口平直度
3
拉5m线（不足5m拉通线）和用钢尺检查
（4）地板施工完后防止重物在其上敲扎。
（5）复合木地板的成品保护不可用硬质材料以免划伤木地板面层。建议用质地较软的保护材料进行保护。
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家想关标准。板块之间的拼接牢固，无松动现象。
4.2一般项目
4.2.1复合地板面层图案应符合设计要求，图案清晰、颜色一致，板面无翘曲。
3.2.2复合木地板铺装：
（1）泡沫塑料衬垫是复合木地板的配套材料，一般规格为3～5mm×1000mm（厚×宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，距地面完成线约1～2cm，留作伸缩缝。
（2）衬垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配套。衬垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。
（3）所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行施工。
（2）每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口处不密封容易造成防潮性能不足等后遗症
（3）房间长超过8m（地板块尾对尾），宽度超过8m（地板交叉铺设）时要预先留有宽高1:1比例的空隙结合处，空隙结合处用过渡扣板包盖留伸缩缝。
3.2.3安装踢脚线及收口：
（1）安装时，木踢脚板要与墙立面贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并钉入板内2～3mm，油漆时用腻子填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2.0～2.5倍，且间距不宜大于1.5m。
1基本规定
1.1符合施工图要求，包括：设计总说明、平立面图、结构图、设计变更通知等。
1.2施工质量标准包括但不限于以下方面。未详尽说明之处，施工单位必须遵守国家及地方制定的现行施工及验收规范和质量评定标准。(有最新的国家及地方标准和规范，按最新的执行):
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010）
2.2.3材料进场前应先提供样板以及相应的材料检测报告、质量保证书、合格证，建管中心应做好进场验收记录，并确认合格。
2.3主要仪器、机具设备
2.3.1电动工具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、汽枪、电刨、磨机、带式砂光机。
2.3.2手工工具：手锯、刀锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线绳、锤子、斧子、橡皮锤、冲子、刮刀、螺 丝刀、钳子、扁凿、刨、钢据。
（4）铺设地板从房间的内侧推着向外铺，地板按照设计要求方向施工，设计没有要求的按顺光的方向施工。
（5）木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向；走廊、过道等部位，应顺着行走的方向施工。
（1）地面与墙面相接处，留出8～10cm缝隙，用木楔卡紧，地板粘结完成后，24h内禁止上人，待胶干后将木楔取出。
3 施工工艺
3.1工艺流程
熟悉图纸、现场情况基层处理 定完成线铺装复合木地板安装踢脚线及收口面层清理、成品保护完工验收资料的整理、归档。
3.2工艺标准
3.2.1基层处理：
（1）基层平整度应达到施工要求，要求用2m靠尺检查，误差不超过3mm。
（2）原地面如无防潮处理，则应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。
（2）踢脚板的阴阳角交角处切割成45度拼装。
（3）木踢脚板接缝处应做成斜坡压槎胶粘法，复合木地板与过门石之间一般采用铝合金扣板收口。
3.2.4面层清理、成品保护：
（1）施工完成后及时用湿毛巾清理地板上残留的胶水。
（2）复合木地板存放在现场库房时应水平放置，严禁站立地上或斜放。
（3）地板施工完毕后封闭，严禁在24小时内上人。
复合木地板施工工艺技术标准
YYY-MM-DD发布YYYY-MM-DD实施
起草部门：工程管理事业部·技术中心
关键词：复合木地板、施工工艺标准
前言1
1 基本规定1
பைடு நூலகம்2 施工准备2
2.1 技术准备2
2.2 材料要求2
2.3 主要仪器、机具设备2
2.4作业条件2
3 施工工艺3
3.1 工艺流程3
3.2 工艺标准3
2 施工准备
2.1技术准备
2.1.1审查设计说明、设计图纸，施工单位必须根据现场情况制定详细的施工方案，并严格按照要求进行技术交底。
2.2材料要求
2.2.1材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。
2.2.2复合木地板及辅助材料，需符合设计要求，并达到国家相关规范及技术标准
2.4作业条件
2.4.1材料检验已经合格并符合设计要求及相关国家规范。
2.4.2已对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格，并进行隐检会签。
2.4.3基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
2.4.4作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。