经典led驱动电源参考设计大集锦(内含设计原理图、实际案例分析)
LED驱动电源设计
实现效果：RGB三色可调色温的LED，参数无其他要求。
参数设定：使用MBI6651驱动芯片（含PDF附件），3W六脚RGB灯珠，每个灯珠里面集成三个发光二极管（RGB），每个发光二极管1W。
设计时将每组的单色LED串联，所以每组的额定输出电流应为350mA。
为了延长LED的使用寿命，我们预计将留有一定的电流余量，取每组300mA电流输出。
由于每颗LED在正常工作时的电压压降为3V左右，所以每组LED的总压降为9V左右，我们将采用12V电压供电（大于LED总压降）。
LED的连接方式见下图：单组驱动电路：参数计算：1.采样电阻的选取VIN和SEN间的阻值为采样电阻阻值，其取值为：VSEN/IOUT=0.1V/0.3A=1/3Ω（VSEN为SEN端输出电压，IOUT为输出电流），可以使用1Ω和0.5Ω并联。
2.电感的选取L1为电感，其取值选取公式为：L1>[VIN-VOUT-VSEN-(Rds(on)*IOUT)]*D/(fsw*△IL)Rds(on)指MBI6651内部MOSFET的导通电阻，其在输入电压为12V时的取值为0.45Ω。
D是指MBI6651的工作周期，D=VOUT/VINfsw指MBI6651的开关频率△IL指电感的波纹电流，△IL=(1.15*IOUT)-(0.85*IOUT)=0.3*IOUT由以上数据可得：△IL=0.3*0.3A=0.09D=9V/12V=0.75>0.5且由其PDF文档中的直流特性表可得其TOFF的值为350ns可得：fsw=1/[(350*10-9)/(1-0.83)]≈500K Hz于是得：L1>[(12V-9V-0.1V-0.135V)*(9V/12V)]/(500K*0.09)L1>2/45000≈4.4*10-5H=44uH所以电感L1的取值应大于44uH。
注：电感的选用还要注意其饱和电流，理论来说应选用其饱和电流在设定电流1.5倍的电感，且在饱和电流一定时，电感的取值越大其输入电压和负载之间的调整率会越好。
LED驱动电源电路分析
LED驱动电源电路分析今天给大家简单分析一个（LED驱动）电路，供大家学习。
一，先从一个完整的LED驱动（电路原理）图讲起。
本文所用这张图是从网上获取，并不代表具体某个（产品），主要是想从这个图中，跟大家分享目前典型的恒流驱动电源原理，同时跟大家一起分享大牛对它的理解，希望可以帮到大家。
那么本文只做定性分析，只讨论（信号）的过程，对具体电压（电流）的参数量在这里不作讨论。
图1某款LED驱动电路原理图二、原理分析为了方便分析，把图1分成几个部分来讲1：输入过压保护主要是雷击或者市冲击带来的浪涌。
如果是（DC）电压从“+48V、GNG”两端进来通过R1的电阻，此电阻的作用是限流，若后面的线路出现短路时，R1流过的电流就会增大，随之两端压降跟着增大，当超过1W时就会自动断开，阻值增加至无穷大，从而达到保护输入电路+48V不受到负载的影响)限流后进入整流桥。
图2输入过压（保护电路）R1与RV构成了一个简单过压保护电路，RV是一个压敏元件，是利用具有非线性的（半导体）材料制作的而成，其伏安特性与稳压（二极管）差不多，正常情况显高阻抗状态，流过的电流很少，当电压高到一定的时候(主要是指尖峰浪涌，如打雷的时候高脉冲串通过市电串入进来)，压敏RV会显现短路状态，直接截取整个输入总电流，使后面的电路停止工作，此时，由于所有电流将流过R1和RV，因R1只有1W的功率，所以瞬间可以开路，从而保护了整个电路不被损坏。
2、整流滤波电路当交流AC输入时，则桥式整流器是利用二极管的单向导通性进行整流的最常用的电路，将交流电转变为直流电。
当直流DC(+48V)电压直接进入整流桥BD时，输出一个上正下负的直流电压，如果+48V（电源）本身也是直流的，那整流桥的作用就是对输入起到的是极性保护作用，无论输入是上正下负还是上负下正都不会损坏驱动电源，通过C1C2L1进行滤波，图3是一个LCΠ型滤波电路，目的是将整流后的电压波形平滑的直流电。
LED驱动原理设计及案例
LED驱动原理设计及案例本文首先介绍了特种照明的应用环境，然后，详细阐述了利用DC/DC稳压器实现恒压转恒流设计的基本原理和实际案例，并说明了大功率LED驱动器设计与散热部分设计应该注意的事项，最后指出了大功率LED新应用对驱动器设计提出的新要求，给出了国家半导体公司的完整解决方案的指南，它有助于从事LED照明行业的电子设计工程师全面掌握最新的LED驱动器系统设计技术。
虽然大功率LED现在还不能大规模取代传统的白炽灯，但它们在室内外装饰、特种照明方面有着越来越广泛的应用，因此掌握大功率LED恒流驱动器的设计技术，对于开拓大功率LED 的新应用至关重要。
LED按照功率和发光亮度可以划分为大功率LED、高亮度LED及普通LED。
一般来说，大功率LED的功率至少在1W以上，目前比较常见的有1W、3W、5W、8W和10W。
恒流驱动和提高LED的光学效率是LED 应用设计的两个关键问题，本文首先介绍大功率LED 的应用及其恒流驱动方案的选择指南，然后以美国国家半导体(NS)的产品为例，重点讨论如何巧妙应用LED恒流驱动电路的采样电阻提高大功率LED的效率，并给出大功率LED驱动器设计与散热设计的注意事项。
驱动芯片的选择LED驱动只占LED照明系统成本的很小部分，但它关系到整个系统性能的可靠性。
目前，美国国家半导体公司的LED驱动方案主要定位在中高端LED照明和灯饰等市场。
灯饰分为室内和室外两种，由于室内LED灯所应用的电源环境有AC/DC和DC/DC转换器两种方式，所以驱动芯片的选择也要从这两方面考虑。
图1：利用DC/DC稳压器FB反馈端实现从恒压驱动(左图)到恒流驱动(右图)的转换。
1. AC/DC转换器AC/DC分为220V交流输入和12V交流输入。
12V交流电是酒店中广泛应用的卤素灯的电源，现有的LED可以在保留现有交流12V的条件下进行设计。
针对替代卤素灯的设计，美国国家半导体LM2734的主要优势是体积小、可靠性高、输出电流高达1A，恰好适合卤素灯灯口直径小的特点。
简单的LED驱动电源电路图分析
简单的LED驱动电源电路图分析简单的LED驱动电源电路图分析概述：首先跟大家说一下，这张图是本人从网上截取，并不代表具体某个产品，接下来跟大家分享目前典型的恒流驱动电源原理，由于时间关系我随便找了个图跟大家分享我对它的理解，也希望可以帮到大家。
那么我今天只做定性分析，只讨论信号的过程，对具体电压电流的参数量在这里不作讨论（当然了必要时也会提一下）。
原理分析：为了方便分析，我把它分成几个部分来讲，尽量分的细一点来讲，如下1：输入过压保护---主要是雷击或者市冲击带来的浪涌）2：整流滤波电路---将交流（或者是直流）变成直流的过程3：箝位电路---------主要是吸收变压器工作时产生的尖峰和反向电动势4：IC工作过程--------主要是IC的供电原理，变压器的工作方式，电压变换过程。
5：输出整流---------将交流再次变成平滑理想的直流电压过程6：恒流原理---------电路中稳定输出电流控制过程分析1、输入过压保护电路：首先电压从“+48V、GNG”两端进来通过一个R1的电阻（这个电阻的作用就是限流，当后面的线路出现短路时，R1流过的电流就会增大，随之两端压降跟着增大，当超过1W时就会自动断开，阻值增加至无穷大，从而达到保护输入电路+48V不受到负载的影响）限流后进入整流桥，另一方面R1与旁边的MOV1构成了一个简单过压保护电路，MOV1是一个压敏元件，是利用具有非线性的半导体材料制作的而成，其伏安特性与稳压二极管差不多，正常情况显高阻抗状态，流过的电流很少，当电压高到一定的时候（这里主要是指尖峰浪涌，如打雷的时候高脉冲串通过市电串入进来），压敏MOV1会显现短路状态，直接截取整个输入总电流，使后面的电路停止工作，这时候，由于所有电流将流过R1和MOV1，因R1只有1W 的功率，所以瞬间可以开路，从而保护了整个电路不被损坏。
2、整流滤波电路：当+48V电压进入整流桥D1时，输出一个上正下负的直流电压（这里我要说明一下，如果+48V是交流的那么直接整流，如果+48V电源本身也是直流的，那整流桥的作用就是对输入起到的是极性保护作用，无论输入是上正下负还是上负下正都不会损坏驱动电源）通过C1\C2\L1进行滤波，这是一个LC Π型滤波电路，目的是将整流后的电压波形平滑的直流电。
常见led驱动电源电路设计大全（十款电路设计原理图详解）★★★
常见led驱动电源电路设计大全（十款电路设计原理图详解）★★★led驱动电源电路设计（一）LED电源有很多种类，各类电源的质量、价格差异非常大，这也是影响产品质量及价格的重要因素之一。
LED驱动电源通常可以分为三大类，一是开关恒流源，二是线性IC电源，三是阻容降压电源。
1、开关恒流源采用变压器将高压变为低压，并进行整流滤波，以便输出稳定的低压直流电。
开关恒流源又分隔离式电源和非隔离式电源，隔离是指输出高低电压隔离，安全性非常高，所以对外壳绝缘性要求不高。
非隔离安全性稍差，但成本也相对低，传统节能灯就是采用非隔离电源，采用绝缘塑料外壳防护。
开关电源的安全性相对较高（一般是输出低压），性能稳定，缺点是电路复杂、价格较高。
开关电源技术成熟，性能稳定，是目前LED照明的主流电源。
图1：开关恒流隔离式日光灯管电源图2：开关恒流隔离电源原理图图3：开关恒流源电源图4：开关恒流非隔离电源原理图。
2、线性IC电源采用一个IC或多个IC来分配电压，电子元器件种类少，功率因数、电源效率非常高，不需要电解电容，寿命长，成本低。
缺点是输出高压非隔离，有频闪，要求外壳做好防触电隔离保护。
市面上宣称无（去）电解电容，超长寿命的，均是采用线性IC电源。
IC驱电源具有高可靠性，高效率低成本优势，是未来理想的LED驱动电源。
图5：线性IC电源图6：线性IC电源原理图3、阻容降压电源采用一个电容通过其充放电来提供驱动电流，电路简单，成本低，但性能差，稳定性差，在电网电压波动时及容易烧坏LED，同时输出高压非隔离，要求绝缘防护外壳。
功率因数低，寿命短，一般只适于经济型小功率产品（5W以内）。
功率高的产品，输出电流大，电容不能提供大电流，否则容易烧坏，另外国家对高功率灯具的功率因数有要求，即7W以上的功率因数要求大于0.7，但是阻容降压电源远远达不到（一般在0.2-0.3之间），所以高功率产品不宜采用阻容降压电源。
市场上，要求不高的低端型的产品，几乎全部是采用阻容降压电源，另外，一些高功率的便宜的低端产品，也是采用阻容降压电源。
led灯驱动电源电路图大全（六款模拟电路设计原理图详解）
led灯驱动电源电路图大全（六款模拟电路设计原理图详解）led灯驱动电源电路图（一）电路工作原理LED楼道灯的电路如下图所示。
电路由电容降压电路、整流电路、LED发光电路和光电控制电路等部分组成。
220V交流电经电容C1、R1降压限流后在A、B两点的交流电压约为15V，由VD1～VD4.进行整流，在C2上得到约14V的直流电压作为高亮度发光二极管VD5～VD8的工作电压，发光二极管的工作电流约为14mA。
由于电容C1不消耗有功功率，泄放电阻消耗的功率可忽略不计，因此整个电路的功耗约为15&TImes;0.014≈0-2（W）。
为了进一步节省电能和延长高亮度发光二极管的使用寿命，电路中加入了由光敏电阻R2、电阻R3和三极管VT1等组成的光电控制电路，在夜晚光敏电阻R2的阻值可达100K以上，这时C2两端的电压经R2、R3分压后提供给VT1基极的直流偏置电压很小，VT1截止，对发光二极管的工作没有任何影响；白天时，由于光电效应的作用，R2的阻值可减小到1OK以下，这时VT1导通并接近饱和，由于通过C1的电流最大只能达到15mA，由于VTl的分流，C2上的电压可下降到4V以下。
led灯驱动电源电路图（二）LED驱动电源的具体要求LED是低压发光器件，具有长寿命、高光效、安全环保、方便使用等优点。
对于市电交流输入电源驱动，隔离输出是基于安全规范的要求。
LED驱动电源的效率越高，则越能发挥LED高光效，节能的优势。
同时高开关工作频率，高效率使得整个LED驱动电源容易安装在设计紧凑的LED灯具中。
高恒流精度保证了大批量使用LED照明时的亮度和光色一致性。
10W以下功率LED灯杯应用方案目前10W以下功率LED应用广泛，众多一体式产品面世，即LED 驱动电源与LED灯整合在一个灯具中，方便了用户直接使用。
典型的灯具规格有GU10、E27、PAR30等。
针对这一应用，我们设计了如下方案（见图1）图1：基于AP3766的LED驱动电路原理图该方案特点如下：1.基于最新的LED专用驱动芯片AP3766，采用原边控制方式，无须光耦和副边电流控制电路，实现隔离恒流输出，电路结构简单。
高效率LED驱动电源设计与实现
高效率LED驱动电源设计与实现随着科技的不断发展，LED灯具已成为现代家庭照明主流产品。
而高效率LED驱动电源设计和实现，则是实现LED灯高效亮度、长寿命的重要因素之一。
本文将从LED灯的原理入手，对如何建立高效率LED驱动电源进行论述。
一、LED灯的工作原理LED灯的工作原理是利用半导体材料产生光电效应，将电能转化为光能。
LED灯具可以直接将电能转化为光能，其效率远高于传统的白炽灯，所需的电量也更少。
LED灯体内有一个P型半导体和一个N型半导体，两个半导体之间被夹在一起的是一个PN结。
当电流通过PN结时，电子被注入N型半导体中，而空穴（带正电荷的空位）被注入P型半导体中。
当电子和空穴在PN结相遇时，它们会发生复合，同时放出光子。
这就是LED灯发光的原理。
二、高效率LED驱动电源的必要性为了使LED灯具长时间高效工作，必须配备一个稳定高效的LED驱动电源。
电源的设计要符合提供稳定输出电流的规范，这有利于保持LED灯亮度恒定、光谱均匀。
那么，我们为什么需要高效率的LED驱动电源呢？首先，高效率的LED驱动电源可以降低功率消耗，节省能源。
LED灯是在低电压、低电流下工作，能效比传统灯具更高。
例如，一只普通白炽灯的能效为10-20Lm/W，而LED灯的能效可以达到100Lm/W甚至更高。
然而，这种效率改善依赖于质量稳定的驱动电源。
其次，高效率的LED电源具有更小的减震干扰，这有利于减少灯光波动和闪烁。
如何减少短路、过载、过电压，以及红外接口中传统驱动器的损耗表现，将挑战LED驱动电源设计者的技能和经验。
最后，高效率LED驱动电源对长寿命的LED模块而言，有助于延长LED灯具的使用寿命。
这是因为，驱动器的输出稳定度、转换效率和电流稳定度，都会影响LED灯的显示效果和寿命。
三、高效率LED驱动电源的设计过程在高效率LED驱动电源设计的过程中，要理解LED发光二极管的特性和性质，以此设置最佳LED驱动条件。
LED路灯的高效率电源驱动器设计
LED路灯的高效率电源驱动器设计摘要LED光源有着独特的节能优势，因此将其利用在公共照明系统上可以起到节能的效果。
但是其对电源的要求较高，因此在对其电源控制系统的设计就成为了系统构建的重点，本文介绍了一种提高LED路灯供电效率的电源驱动器的设计思路和方法，以此为LED路灯的普及提供必要的电源保护措施。
关键词LED；电源驱动；节能高效1 LED路灯的电源驱动原理近些年随着大功率的LED发光技术的升级，大功率的白光LED进入了照明市场，越来越多的被应用于通用照明领域。
因为LED本身具有高光效、寿命长、抗浪涌能力差等特点，以此LED路灯的电源控制和驱动系统就成为了保证其功能和高效的重要基础。
为了设计出更加安全可靠的电源驱动器，必须对其工作原理进行了解。
本文对LED路灯电源驱动器的基本工作原理进行简要的介绍：主要的系统设计是处采用隔离变压器、PEC控制电源开关，并保证输出为恒定的电压，完成对LED 路灯的驱动。
因为实际中LED的抗浪涌的能力较差，尤其是对反向电压更为敏感。
所以在电源控制中应当注意对这方面的保护效果的提高。
同时，LED路灯主要的工作状况是户外，因此要增加对防浪涌的措施。
因为对其供电的电网容易受到雷电的干扰，从而产生感应电流而涌入电网，从而导致对LED的破坏。
所以电源的驱动也应当具备抑制浪涌的功能，达到保护LED的效果。
此时采用的EMI滤波电路就起到了这种防止电网谐波串入的模块，以此保护路灯的电路正常工作。
2 LED路灯的电源驱动器的设计2.1 驱动器设计简述针对LED路灯系统的电源控制器的设计需要考虑到其特地和基本要求才能达到目的。
具体的情况如下：此系统中的每个路灯的功率在100W以内；为了提高路灯的实用性，路灯的LED被分为若干小组，每组LED则是串联驱动，组与组之间为隔离驱动，保证单组损坏而不影响整个LED的工作；为了提高路灯的安全性，输入和输出系统需要有电气隔离；电源的公因数必须维持在较高的水平。
20W led驱动电路
20W LED日光灯电路设计日光灯作为一种光亮柔和而有效的光源在全世界广受欢迎，无论是在家居、商店、办公室、学校、超市、医院、剧场，还是在商业冰柜、广告灯箱、地铁、人行隧道、人防工程、夜市灯饰照明等，只要需要照明的地方均可见到日光灯。
传统的荧光日光灯其电源的利用率并不理想：附加镇流器功耗较大，开启时需要辅助高压；日光灯管内置的水银在废弃时无法处理，成为污染环境的公害。
日光灯管的荧光粉在充入日光灯管过程中，含有较多量的汞(水银)，因此日光灯管破裂后，跑出来的水银蒸气对人体的危害较大。
权威资料显示：汞蒸气达0.04至3毫克时会使人在2至3月内慢性中毒，达1.2至8.5 毫克时会诱发急性汞中毒，如若其量达到20毫克，会直接导致动物死亡。
作为第四代新型节能光源，LED光源诞生之时即被用来做各类灯具的发光光源。
0.06W的白光LED草帽灯、食人鱼是最早被用在LED日光灯的发光灯条上的。
每个LED日光灯管使用数量不等，约 280-360颗。
现在新一代的LED日光灯发光灯条使用从0.06W到1W、显色为纯白、青白、暖白、冷白的贴片LED平面光源。
节能省电是LED日光灯的最大特点。
以T8日光灯为例，标称36W的荧光日光灯(CFL)，其附加镇流器耗电8W，工作时实际耗电44W，照亮流明为420lm，使用寿命3千小时。
而同样规格的LED日光灯，工作时实际耗电仅16W，照亮流明为550lm，使用寿命可达3万小时。
PWM LED驱动控制器PT4107 LED日光灯的LED灯条电源驱动方案有很多种，目前非隔离方案因其效率高而占主流，而用PWM LED驱动控制器来做LED日光灯驱动电源的又占绝大多数。
PT4107是一个典型的PWM LED驱动控制器，其内部拓扑结构如图1。
PT4107是一款高压降压式PWM LED驱动控制器，通过外部电阻和内部的齐纳二极管，可以将经过整流的110V或220V交流电压箝位于20V。
当Vin上的电压超过欠压闭锁阈值18V 后，芯片开始工作，按照峰值电流控制的模式来驱动外部的MOSFET。
LED驱动电源毕业设计
LED驱动电源的设计前言大功率LED特点及与其他光源比较LED被称为“绿色光源”当之无愧。
在照明行业中，将其与传统光源比较分析，某些方面表现出难以替代的优点：LED作为光源用于照明具有以下点：（1）耗电量低：光效为75lm/W的LED较同等亮度的白炽灯耗电减少约80%；（2）寿命长：产品寿命长达5万小时，24小时连续点亮可用7年；（3）亮度和色彩的动态控制容易：可实现亮度连续可调，色彩纯度高，可实现色彩动态变换和数字化控制；（4）外形尺寸灵活：可实现与建筑的有机融合，达到只见光不见灯的效果；（5）环保：无有害金属汞，无红外和紫外线辐射；（6）颜色：鲜艳饱和、纯正，无需滤光镜，可用红绿蓝三色元素调成各种不同的颜色，可实现多变、逐变、混光效果，显色效果极佳。
集这么多优点于一身，更让我们感受到大力推广使用LED是一项很有价值的工作。
因此，我们此次设计大功率LED驱动电路就是为了了解LED以及驱动的原理，从而学会制作大功率LED驱动电路。
而且通过制作进一步的了解各种在制作中用到的中小规模集成电路的作用及实用方法。
1 方案论证与选择大功率LED驱动方案现在还不成熟，考虑成本和性能有以下驱动方式，恒压驱动、恒流驱动、集成芯片驱动，各自有各自的优缺点。
1.1 恒压驱动采用阻容降压加上一个稳压二极管稳压的恒压驱动方式给LED供电（如图1.1-1），这样驱动LED的方式存在缺陷，主要是效率低，在降压电阻上消耗大量电能，甚至有可能超过LED所消耗的电能，且无法提供大电流驱动，因为电流越大，消耗在降压电阻上的电能就越大，所以很多产品的LED不敢采用并联方式，均采用串联方式降低电流。
其次是稳定电压的能力差无法保证通过LED电流不超过其正常工作值，设计产品时都会采用降低LED两端电压来供电驱动，这样是以降低LED亮度为代价的。
采用阻容降压方式驱动LED的亮度不能稳定，当供电电源电压低时LED的亮度变暗，供电电源电压高时LED 的亮度变亮些，LED正向电压的任何变化都会导致LED电流的变化。
LED电源PPT课件
个极板，而氧化物绝缘层作为电容器的介质。当加上VGS时，在绝缘层和栅极界面上感应出正电荷，而
在绝缘层和P型衬底界面上感应出负电荷(如图3)。这层感应的负电荷和P型衬底中的多数载流子(空穴)的
极性相反，所以称为“反型层”，这反型层有可能将漏与源的两N型区连接起来形成导电沟道。当VGS
电压太低时，感应出来的负电荷较少，它将被P型衬底中的空穴中和，因此在这种情况时，漏源之间仍然
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PWM控制IC
.
开关电源的工作流程
当市电进入电源后，先经过扼流线圈和电容滤波去除高频杂波和干扰信号，然后经过整流和滤波得 到高压直流电。接着通过开关电路把直流电转为高频脉动直流电，再送高频开关变压器降压。然后滤 除高频交流部分，这样最后输出供设备使用相对纯净的低压直流电。
开关电源的主要电路是由输入电磁干扰滤波器（EMI）、整流滤波电路、功率变换电路、PWM控制 器电路、输出整流滤波电路组成。辅助电路有输入过欠压保护电路、输出过欠压保护电路、输出过流 保护电路、输出短路保护电路等。
开关管T交替工作于通/断两种状态，当开关管T导通时，输入端电源通过开关管T及 电感器L对负载供电，并同时对电感器L充电，当开关管T关断时，电感器L中的反向电动 势使续流二极管D自动导通，电感器L中储存的能量通过续流二极管D形成的回路，对负 载R继续供电，从而保证了负载端获得连续的电流。
联式结构，只能获得低于输入电压的输出电压，因此为降压式变换。
使电容器带电（储存电荷和电能）的过程称 为充电。充电后电容器的两极板之间就有了电场， 充电过程把从电源获得的电能储存在电容器中。
放电 使充电后的电容器失去电荷（释放电荷和电
能）的过程称为放电。放电后电容器的两极板之 间的电场消失，电能转化为其它形式的能。
实际的电路应用图 - 小功率LED驱动电源技术方案
随着全球各国日益注重节能减排的要求， LED作为新光源以其高效节能越来越得到广泛的应用。
下面主要介绍关于小功率段1-30W之间的LED驱动应用非隔离技术方面的介绍。
一阻容降压：1. 阻容降压的原理和应用：电容降压实际上是利用容抗限流，而电容器实际上起到一个限制电流和动态分配电容器和负载两端电压的角色。
2. 采用电容降压时应注意以下几点：根据负载的电流大小和交流电的工作频率选取适当的电容，而不是依据负载的电压和功率，限流电容必须采用无极性电容，不能采用电解电容。
而且电容的耐压须在400V以上，最理想的电容为聚丙烯金属薄膜电容。
电容降压不能用于大功率条件，一般用于5W 以下小功率应用场合，电容降压不适合动态负载条件，电容降压不适合容性和感性负载，在LED电源的驱动方面应用上适合单电压应用。
3. 阻容降压式简易电源的基本电路如（图1）图1.C1为降压电容器， D1， 2， 3， 4为桥式整流二极管， ZD1是稳压二极管， R1为关断电源后C1的电荷泄放电阻。
4. 器件选择电路设计时，应先测定负载电流的准确值，然后参考示例来选择降压电容器的容量。
因为通过降压电容C1向负载提供的电流Io，实际上是流过C1的充放电电流Ic.C1容量越大，容抗Xc越小，则流经C1的充、放电电流越大。
当负载电流Io小于C1的充放电电流时，多余的电流就会流过稳压管，若稳压管的最大允许电流Idmax小于Ic-Io时易造成稳压管烧毁。
为保证C1可靠工作，其耐压选择应大于两倍的电源电压。
泄放电阻R1的选择必须保证在规定的时间内泄放掉C1上的电荷。
5. 实际参数计算方法：已知C1为0.33μF，交流输入为220V/50Hz，求电路能供给负载的最大电流。
C1在电路中的容抗Xc为：Xc=1 /（2 πf C）= 1/（2*3.14*50*0.33*10-6）= 9.65K流过电容器C1的充电电流（Ic）为：Ic = U / Xc = 220 / 9.65 = 22mA.二线性驱动电路：1. 典型的电路如（图2）图22. 工作原理：R3为恒流电阻，利用R3的压降来控制TL432的开关，在利用432的开关来控制Q1的导通从而达到输出恒流的目的，选择432的目的是利用432基准为1.21V来降低在R3上的损耗。
大功率LED照明恒流驱动电源的设计要点
大功率LED照明恒流驱动电源的设计电源失效时负载断开，这种功能在下列两种情况下至关重要，即断电和PWM调光。
如图2所示，在升压转换器断电期间，负载仍然通过电感和二极管与输入电压连接。
这样即使电源已经失效，还会继续产生一个小泄漏电流，极大缩短了LED的寿命。
负载断开在PWM调光时也很重要。
在PWM空闲期间，电源已经失效，但是输出电容器仍然与LED连接，它会通过LED放电，直到PWM脉冲再次打开电源。
实施负载断开电路时，最好在LED和电流传感电阻器之间放置一个MOSFET。
在路灯照明设计中,一般要求白天有自动关闭功能,可以在电路中间增加光敏电阻,在白天光线照射下阻值改变使那个MOSFET停止工作，当然也可以使后级DC/DC停止工作。
图2 大功率LED保护器在许多情况下，利用低频(50～200Hz)PWM方式调节LED电流非常方便，通过控制脉冲宽度来调节亮度。
这种调节方法的优点在于光谱保持不变，而采用幅度调节时，光谱会随着流过LED电流的变化而改变。
一般来说，低频PWM调光电路的效率比线性LED调光电路更高。
在路灯照明设计中,一般需要在半夜某时将路灯照度减低一半,节能降耗。
可以在电路中间增加定时器，到时间输出50%占空比即可功率减半。
防水设计，按使用环境分为户外、户内。
目前的防水电源大多是以环氧树脂作为防水密封填充材料，颜色主要为黑色，当然也有白色以及其他一些颜色。
有少数厂家采用了其他的防水填充材料。
重要的是它要能经得起高温、冷冻、雨水以及一些腐蚀性物质的浸袭。
100W的LED路灯可以替代250W的高压钠灯，或300W的水银灯。
100W的LED路灯,其输出光通量大约为6 250lm(经过二次光学设计,会有所损失)，到达路面时的流明数仍为6000，而路面的平均照度可以达到16Lux(杆高12m)。
250W高压钠灯的输出光通量为20 000lm，但到达路面的流明数就只有7000，路面的照度大约为30～40Lux。
大功率LED灯驱动电源的电路原理图设计实例
电源芯片大功率LED灯驱动电源的电路原理图LED光源作为一种新型绿色光源，由于其具有耗电量低、寿命长、反应速度快、高效节能等优点，已被越来越广泛的应用。
而如今随着大功率LED的快速发展，大功率LED已经成为在各种照明场合成为主流照明光源，LED驱动电源将逐渐成为LED灯的可靠性与寿命的决定性因素，今天华强北IC代购网工程师简单分析一种基于TNY279电源芯片和NCS1002控制器的大功率LED驱动电路原理图应用，供大家学习。
TNY279电源芯片介绍本设计采用TNY279电源芯片作为开关电源的控制芯片，TNY279电源芯片在一个器件上集成了一个700V 高压MOSFET开关和一个电源控制器，与普通的PWM控制器不同，它使用简单的开/关控制方式来稳定输出电压。
控制器包括一个振荡器、使能电路、限流状态调节器、58V稳压器、欠电压即过电压电路、限流选择电路、过热保护、电流限流保护、前沿消隐电路。
该芯片具有自动重启、自动调整开关周期导通时间及频率抖动等功能。
2电路的工作原理分析电源的核心部分采用反激式变换器，结构简单，易于实现。
整体设计电路图输入整流滤波电路考虑到成本、体积等因素，改善谐波采用无源功率因数校正电路，主要是通过改善输入整流滤波电容的导通角方式来实现。
具体方法是在交流进线端和整流桥之间串联电感，如图1所示C1、C2、L1、L2组成一个π型电磁干扰滤波器，并使用填谷电路填平电路，减小总谐波失真。
填谷电路由D1、D2、、D3、C3、C4、R3组成，限制50Hz交流电流的3次谐波和5次谐波。
经整流及滤波的直流输入电压被加到T1的初级绕组上。
U1(TNY279)中集成的MOSFET驱动变压器初级的另一侧。
二极管D4、C5、R6组成钳位电路，将漏极的漏感关断电压尖峰控制在安全值范围以内。
齐纳二极管箝位及并联RC的结合使用不但优化了EMI，而且更有效率。
反馈电路设计NCS1002是一款恒流恒压次级端控制器。
LED驱动电源恒流方案大全
LED驱动电源恒流方案大全恒流方案大全恒流源是电路中广泛使用的一个组件，这里我整理一下比较常见的恒流源的结构和特点。
恒流源分为流出(Current Source)和流入(Current Sink)两种形式。
最简单的恒流源，就是用一只恒流二极管。
实际上，恒流二极管的应用是比较少的，除了因为恒流二极管的恒流特性并不是非常好之外，电流规格比较少，价格比较贵也是重要原因。
最常用的简易恒流源如图(1) 所示，用两只同型三极管，利用三极管相对稳定的be电压作为基准，电流数值为：I = Vbe/R1。
这种恒流源优点是简单易行，而且电流的数值可以自由控制，也没有使用特殊的元件，有利于降低产品的成本。
缺点是不同型号的管子，其be电压不是一个固定值，即使是相同型号，也有一定的个体差异。
同时不同的工作电流下，这个电压也会有一定的波动。
因此不适合精密的恒流需求。
为了能够精确输出电流，通常使用一个运放作为反馈，同时使用场效应管避免三极管的be电流导致的误差。
典型的运放恒流源如图(2)所示，如果电流不需要特别精确，其中的场效应管也可以用三极管代替。
电流计算公式为：I = Vin/R1这个电路可以认为是恒流源的标准电路，除了足够的精度和可调性之外，使用的元件也都是很普遍的，易于搭建和调试。
只不过其中的Vin还需要用户额外提供。
从以上两个电路可以看出，恒流源有个定式（寒，“定式”好像是围棋术语XD），就是利用一个电压基准，在电阻上形成固定电流。
有了这个定式，恒流源的搭建就可以扩展到所有可以提供这个“电压基准”的器件上。
最简单的电压基准，就是稳压二极管，利用稳压二极管和一只三极管，可以搭建一个更简易的恒流源。
如图(3)所示：电流计算公式为：I = (Vd-Vbe)/R1TL431是另外一个常用的电压基准，利用TL431搭建的恒流源如图(4)所示，其中的三极管替换为场效应管可以得到更好的精度。
TL431组成流出源的电路，暂时我还没想到:)TL431的其他信息请参考《TL431的部结构图》和《TL431的几种基本用法》电流计算公式为：I = 2.5/R1事实上，所有的三端稳压，都是很不错的电压源，而且三端稳压的精度已经很高，需要的维持电流也很小。
LED电源PCD原理图分析实例
LED电源PCD原理图分析实例
9W的非隔离型日光灯电源
9W的非隔离型日光灯电源
以上三个图为18W的非隔离型日光灯电源以上4个图都是18W的非隔离型日光灯电源
9-12W的球泡灯电源（隔离型）
7-9W的球泡灯电源（隔离型）
这是一款隔离型的18W日光灯电源
7W的电源
9W的非隔离型日光灯电源
9W的非隔离型日光灯电源
以上三个图为18W的非隔离型日光灯电源以上4个图都是18W的非隔离型日光灯电源
9-12W的球泡灯电源（隔离型）
7-9W的球泡灯电源（隔离型）
这是一款隔离型的18W日光灯电源7W的电源。
电路图纸-DC-DC降压式LED驱动电路典型设计
DC-DC 降压式LED驱动电路的设计一、典型的LED 恒流驱动电路二、电流可调的恒流驱动线路三、台湾天鈺科技FP7102设计的LED驱动电路四、协泰科技KT1350设计的LED驱动电路五、台硕电子TAC5240S设计的高功率 LED 驱动用降压 DC/DC 转换器注：当输入电压超过 12V，增加 R1*与 C1*能使系统工作更可靠。
六、台硕电子TAC5241设计的高端电流检测2MHz高亮度LED驱动器七、台硕电子TAC9918设计的LED驱动电路八、台硕电子TAC9918设计的LED驱动电路九、美国超科公司CL2设计的LED驱动电路CL2•十一、美国国家半导体LM2734组成的恒流驱动电路十二、SC600与MAX1910组成的恒流驱动电路十三、400mA 可调恒流LED 驱动器UCT4635十四、美国安森美公司用CAT4201设计的350mA恒流LED驱动器十五、KF5241/KT5241高端电流检测2MHZ高亮度LED驱动器十六、美国安森美公司用CAT4201组成的1A恒流驱动电路十七、美国安森美公司用CAT4103组成的三通道RGB恒流驱动电路十八、Onsemi安森美公司CAT310组成的十通到LED恒流驱动电路十九、Onsemi安森美公司CAT3603组成的三通到LED恒流驱动电路二十、Onsemi安森美公司CAT3603组成的三通到LED恒流驱动电路二十一、Onsemi安森美公司CAT3614组成的四通到LED恒流驱动电路二十二、ST公司的STP04CM596组成的4BIT恒流驱动电路二十三、美国安森美CAT4104组成的25V 4*175mA恒流驱动电路二十四、Onsemi公司NCP3063组成的恒流驱动电路二十五、Onsemi公司NCP3065组成的1.5A/40V恒流驱动电路二十六、Onsemi公司NCP4001组成的1.5A恒流驱动电路二十七、Onsemi公司NCP4301组成的高压恒流驱动电路二十八、MX5241高端电流检测2MHz高亮度LED驱动器二十九、韩国KEC电子公司KAC3304设计的LED驱动器三十、SN3350组成的恒流驱动电路三十一、ZC8013组成的恒流驱动电路三十二、UCT4611低压差大功率LED线性恒流驱动电路三十三、A6282十六通道恒流驱动电路三十四、AX2003组成的1/3WLED恒流驱动电路三十五、Addtk 广鹏科技AMC7150组成的LED恒流驱动电路三十六、Addtk 广鹏科技A201+AMC7140组成的LED路灯恒流驱动电路三十七、Addtk 广鹏科技AMC3202+AMC7140组成的LED路灯恒流驱动电路三十八、Addtk 广鹏科技AMC3202+A705组成的LED路灯恒流驱动电路三十九、Addtk 广鹏科技A718组成的LED恒流驱动电路四十、PAM2862组成的LED恒流驱动电路四十一、Addtk 广鹏科技A711组成的LED恒流驱动电路四十二、Addtk 广鹏科技A720/A7169组成的LED保护电路四十三、Addtk 广鹏科技AMC7135组成的LED恒流驱动电路四十四、凌特公司LTC1754/LTC1682组成的LED恒流驱动电路四十六、凌特公司LTC3475组成的LED恒流驱动电路四十八、凌特公司LTC1754/LTC1682组成的LED恒流驱动电路五十、Macroblock 聚积科MBI6651组成的1A/LED恒流驱动电路五十一、Maxim美信公司MAX16819组成的LED恒流驱动电路五十二、Maxim美信公司MAX16824/16825组成的LED恒流驱动电路五十三、泉芯电子QX5241组成的LED恒流驱动电路五十四、Maxim美信公司MAX16802组成的LED恒流驱动电路五十五、National美国国家半导体LM3402组成的LED恒流驱动电路五十七、National美国国家半导体LM3404组成的LED恒流驱动电路五十九、National美国国家半导体LM2754组成的LED恒流驱动电路六十、National LM27965组成的9颗30mA LED恒流驱动电路六十一、安森美CAT4201组成的LED恒流驱动电路六十二、安森美NCP3065单端初级电感转换器组成的SEPIC电路六十三、普诚公司PT6903组成的LED恒流驱动电路六十四、三肯公司LC5320S组成的LED恒流驱动电路六十五、士兰公司SB42509组成的LED恒流驱动电路六十六、士兰公司SB42511组成的LED恒流1A驱动电路六十七、士兰公司SC16722组成的LED恒流驱动电路六十八、士兰公司SD16729、SD16730构成16位恒流LED驱动器六十九、士兰公司SD42351组成的LED恒流驱动电路七十、Supertex美国超科公司HV9903组成的LED恒流驱动电路七十一、英国Zetex公司ZXLD1350/1360组成的LED恒流驱动电路七十二、英国Zetex公司ZXLD1362组成的LED恒流1A驱动电路七十三、英国Zetex公司ZXLD1366组成的LED恒流驱动电路七十四、英国Zetex公司ZXSC380组成的LED恒流驱动电路七十五、英国Zetex公司AP8800组成的LED恒流驱动电路七十六、奥地利AS3685组成的LED恒流驱动电路七十七、奥地利AS3691组成的RGB三色LED恒流驱动电路七十八、NXP恩智浦PCA9633组成的LED恒流驱动电路七十九、MBI6651设计的开关型LED驱动电路八十、华润矽威科技有限公司PT4108设计的手电筒LED驱动电路八十一、英飞凌公司BCR402组成的LED恒流驱动电路八十二、英飞凌公司BCR401组成的LED恒流驱动电路八十三、德国Recom公司RP30组成的30W LED恒流驱动电路八十四、德国Recom公司RPCD-24XX组成的LED恒流驱动电路八十五、德国Recom公司RPCD-24XX组成的LED恒流驱动电路。
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经典LED驱动电源参考设计大集锦（内含设计原理图、实际案例分析）
PI公司的众多LED驱动电源解决方案中，高效率、低功耗，外围简单、可调光、高稳定性是最大的特点，涉及工业、商业、家用等应用领域。
不管是应客户需求设计，还是按相关标准设计，还是基于对行业发展趋势把握所做的前瞻性设计，都同样的出色，其方案、设计、想法具有行业指引性。
其众多的驱动电源参考设计中蕴含很多电源基本理论,就算不用其公司的IC也可以作为设计参考，对工程师有超强的指导意义。
1.开关电源设计软件- PI Expert™ 操作/设计指南
PI Expert可提供构建和测试工作原型所需的所有必要信息。
这些信息包括完整的交互式电路原理图、物料清单(BOM)、电路板布局建议以及详细的电气参数表。
PI Expert还可提供完整的变压器设计，包括磁芯尺寸、线圈圈数、适当的线材规格以及每个绕组所用的并绕线数。
此外，还可生成详细的绕组机械装配说明。
该程序可以将设计时间从数天缩短至几分钟。
2.采用LYTSwitch的带功率因数校正(PFC)的23 W T8电源设计
适用于430 mA V (50 V) T8灯管的隔离式、低输入电压、超薄驱动器设计(DER-338)现已推出。
这款新设计采用了PI新推出的LYTSwitch™ LED驱动器系列器件LYT4215E。
3.一款高功率因数、可控硅调光的非隔离LED驱动器
PI推出了一份新的设计报告((DER-364)，介绍的是一款使用广受好评的LYTSwitch IC设计的高功率因数、可控硅调光的非隔离LED驱动器。
其效率额定值高达85%以上，具有无闪烁调光和单向快速启动(<200 ms)的特性。
4.针对T10灯管的最新24 W LED驱动器设计
PI的一款效率达92%的24 W T10灯LED驱动器设计(DER-356)。
该设计可极大简化离线式、带功率因数校正的LED电源的生产。
5.适用于可控硅调光A19灯的全新10 W PFC LED驱动器设计
PI发布的关于针对可调光A19灯的全新10 W驱动器设计(DER-328)
6.元件数最少的T8灯管LED驱动器设计–高效率、低THD
PI现已推出DER-345–一款针对T8 LED灯的低输入电压、非隔离、高效率、高功率因数LED驱动器设计。
7.适用于A19替换灯的14.5 W可控硅调光的非隔离LED驱动器
Power Integrations的LED设计(DER-341) –适用于A19 LED灯的非隔离式、高效率、高功率因数(PF) LED驱动器。
这款新的LED驱动器采用LinkSwitch-PH系列IC中的LNK407EG器件设计而成。
8.适用于LED路灯的40.5 W、高功率因数(>0.95)驱动器
PI现已推出DER-340–一款针对路灯应用的非隔离高功率因数(PF) LED驱动器设计。
该驱动器可在90 VAC至300 VAC的输入电压范围内为额定电压54 V的LED灯串提供750 mA的驱动。
该LED驱动器采用了LinkSwitch™-PH系列IC中的LNK419EG器件。
9.PI针对LED照明推出75 W单级驱动器
Power Integrations已宣布为其LinkSwitch™-PH IC产品系列添加两款新器件。
新器件可使高达75 W 的商业照明应用从单级设计中受益，从而极大降低BOM成本和实现极高效率的更小型驱动器。
10.适用于筒灯的12.8 W高功率因数LED驱动器
Power Integrations的设计范例报告(DER-344)，介绍的是一款使用LinkSwitch™-PH器件设计的12.8 W恒流、高功率因数(>0.9)、抽头降压式LED驱动器。