推行精细化管理
精细化管理方案（通用8篇）
精细化管理⽅案（通⽤8篇）精细化管理⽅案（通⽤8篇） 为了确保事情或⼯作科学有序进⾏，就常常需要事先准备⽅案，⽅案是为某⼀⾏动所制定的具体⾏动实施办法细则、步骤和安排等。
⽅案应该怎么制定呢？下⾯是⼩编收集整理的精细化管理⽅案，供⼤家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
精细化管理⽅案篇1 精细化管理⼯作是集团公司在基础管理达标、管理提升活动之后推动的⼜⼀项重要⼯作，是当前和未来⼀段时间内推⾏的管理⽅向。
推⾏精细化管理的核⼼是夯实企业管理基础，不断提升管理⽔平和核⼼竞争⼒，使管理⼯作更加标准化、规范化、专业化、程序化和系统化。
为了确保精细化管理⼯作有序推进，取得成效，特制定本实施⽅案。
⼀、指导思想 紧密围绕集团公司“建设世界⼀流矿业公司”愿景⽬标，通过夯实基础⼯作，细化⼯作流程，实现⽬标激励，运⽤体系管理⼯具，实现制度化、流程化，通过信息载体，以制度检查、考核为切⼊点，强⼒推进精细化管理，切实提⾼企业执⾏⼒。
⼆、⼯作主题 公司开展精细化管理的主题是定位精确、流程明晰、程序具体、持续改进、细化责任、创建⼀流。
三、基本原则 按照集团公司精细化实施⽅案精神，公司在推动精细化管理过程中要坚持五项原则： ⼀是转变观念，坚持长期推动。
精细化管理⼯作的核⼼是“精、准、细、实”。
要想使企业精细化⼯作达到集团公司精细化管理要求，必须运⽤精细化管理理念和管理技术，通过提升员⼯素质，加强企业内部控制，强化协作管理，坚持长期推动，持续改进，⽅可在整体上提升企业整体效益，从⽽达到“精、准、细、实”。
⼆是关注细节，把握核⼼内涵。
精细化管理的本质在于对战略和⽬标进⾏分解细化和责任落实，这就要求我们能够准确把握宋鑫总经理在精细化管理启动视频会讲话中提出的“五精四细”精细化管理核⼼内涵，深化理解并⽤以指导⼯作。
通过精细化管理⼯作的开展最终实现企业的战略规划能有效地贯彻到每个细节、环节并发挥作⽤，成为提升企业整体执⾏⼒的⼀个重要途径。
关于推进精细化管理工作实施方案
关于推进精细化管理工作实施方案推进精细化管理工作实施方案随着国民经济的发展和社会变革的加速，企事业单位的管理面临着越来越多的挑战和压力。
在市场竞争日趋激烈的今天，企业要想在激烈的市场竞争中取胜，必须不断更新管理理念，进行精细化管理。
本文的目的是通过分析企事业单位目前的管理现状，从理论和实践两方面提出推进精细化管理的具体方案。
一、理论分析精细化管理是以精细化和科学化的管理体系为基础，将企业的每项业务过程系统化、标准化、程序化、信息化，以达到提高管理效率、提高产品质量和成本控制的目的。
现在的企事业单位普遍存在生产效率低、成本高、管理混乱等问题，仅靠传统的管理模式已难以适应现代市场的需求，必须加强精细化管理，提高企业的竞争力。
1.建立科学化的管理体系科学化的管理体系是精细化管理的基础。
企业要想实现精细化管理，必须建立科学化的管理体系。
首先，要确定企业的目标和战略，制定科学化的组织架构和人员分工，同时制定完善的绩效考核机制，确保企业的各项工作按照标准流程进行。
2.标准化生产过程生产过程是企业最核心的环节，是影响企业竞争力的关键因素之一。
要想实现精细化管理，就必须标准化生产过程，制定标准化操作规程，严格执行生产计划，保证生产工序的质量和效率。
此外，还要加强对生产过程的监督和管理，对生产过程的关键节点进行严格的监控和控制，确保生产过程的稳定。
3.信息化管理信息化管理是精细化管理的重要手段之一，可以有效地提高管理效率和运营效率。
企业应该建立信息化管理系统，实现信息的全面采集、存储和分析，提高信息的精确性和时效性，为管理者提供更加科学、准确和及时的决策依据。
同时，还可以通过信息化手段实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率和产品质量。
二、实践方案1.提高员工职业素养员工是企业发展的重要支柱，员工的职业素养直接影响企业的管理效率和运营效率。
因此，要想实现精细化管理，必须提高员工的职业素养，注重员工的职业能力培训和素质教育，提高员工对工作的责任感和归属感，激发员工的工作热情和创造力。
关于推行精细化管理的实施意见
关于推行精细化管理的实施意见随着时代的进步和人们对生活品质的要求不断提高，精细化管理成为了一种普遍的趋势。
然而，很多组织和企业在精细化管理方面还存在不少的问题，比如缺少科学的管理模式、缺乏有效的流程控制和人员培训等。
因此，本文旨在提出一些关于推行精细化管理的实施意见，以期能帮助组织和企业更好地实现精细化管理。
一、提高领导班子的管理能力领导班子是组织或企业的核心，他们的管理能力直接影响整个组织的管理水平和效率。
因此，要在推行精细化管理的过程中注重领导班子的管理能力提升。
具体来说，可以通过以下几个方面来实现：1、加强领导班子的培训，提升他们的管理理念和方法。
2、建立完整的考核激励机制，鼓励领导班子充分发挥才华，激发他们的工作热情和积极性。
3、建立科学的管理评估体系，通过模拟演练等方式检验领导班子的管理能力，及时发现和解决问题。
二、建立有效的流程控制机制流程控制是精细化管理的核心问题，只有建立有效的流程控制机制，才能实现管理流程和效率的精细化。
因此，在推行精细化管理的过程中，我们应该重视流程控制，具体做法如下：1、建立全流程优化管理机制，从人员配比、产品成本、售后服务等多个维度来优化管理流程，提升效率。
2、运用信息化手段，建立全流程的数据监控平台，实现数据的全方位采集、分析和评估，提高流程控制的准确性和效率。
3、加强流程控制的培训，提升员工对流程控制的彻底理解，保证流程的规范化和精细化。
三、加强员工培训和素质提升员工是组织或企业的基础，他们的素质和水平直接关系到组织的发展和管理水平。
因此，在推行精细化管理的过程中，加强员工培训和素质提升也是非常重要的环节。
具体做法如下：1、建立全面、系统的员工素质评估体系，以培养优秀、专业化和复合型人才为目标。
2、建立完善的员工培训机制，采用多种形式的培训方式，提高员工的业务水平和职场素养。
3、加强员工思想动员和激励机制，激发员工的积极性和创造性，营造良好的工作氛围和文化氛围。
精细管理措施7篇
精细管理措施7篇【第1篇】x通风队精细化管理措施为了全面提升班组整体管理水平,强化班组安全管理,牢固树立安全就是增收的观念,努力推行精细化管理,加强班组生产经营管理,确保班组安全生产。
一、精细化管理目标1、加强班组现场管理,确保安全生产。
2、合理组织班组生产,确保班组生产质量、工作质量。
3、强化以班组为核心的成本核算,加强材料控制,提高劳动生产率。
二、精细化管理措施(一)安全管理1、牢固树立“安全第一”的思想,努力提高员工自主保安意识。
细抓责任制落实,做到责任细化分解层层落实。
加强班组制度落实,充分发挥工班长的作用,形成一级对一级负责的责任保证体系,有效地保证安全生产。
2、班组员工必须经过安全培训合格才能上岗,严格执行安全规章制度,必须严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《本质安全管理体系考核标准》及相关规定,做到一工程一措施,一工程一验收。
3、班组员工每天上岗前必须在队会议室参加班前会,班前会必须严格按照“2208”模式召开,班前会必须进行危险源辨识、“三个一”培训等活动,传达集团公司、公司的会议精神及各类文件,学习安全措施。
4、工班长必须跟班在现场。
在班组工作中每一道工序必须按照质量标准施工,必须严格按照操作规程进行操作,上标准岗,干标准活。
在重点工序必须有领导跟班到现场,解决问题在现场,施工完毕后,队领导组织有关人员进行工程验收,施工质量必须要达到质量标准化标准。
5、加强现场管理,加强对班组中作业人员的监管,加大工班长巡查力度,杜绝不安全行为,每班进行隐患排除并及时排除各类安全隐患。
6、工班长加强班组中作业人员的现场安全教育,重点是现场操作、应知应会、现场急就、风险评估和安全工作程序的培训教育,并对班组员工的安全绩效进行动态考核。
7、加强现场文明生产。
各班组通过整理、整顿、清扫、清洁改善作业环境,保证通道畅通,合理布置现场材料,规范员工作业行为,营造一个整洁、明快、舒适的工作环境。
实施精细化管理提高企业经济效益
实施精细化管理提高企业经济效益结合精细化管理和企业的经济效益，即让二者相互影响、相互促进，良好的精细化管理可以为员工创设一个良好的工作环境，良好的工作环境又能调动员工的工作积极主动性，从而带给企业更加可观的经济效益。
随着企业的全面深化改革，逐渐提高了对精细化管理水平的标准，精细化管理除了要求促进企业发展动力提高之外，同时要求有效增强员工的综合实力，从而更好地实施精细化管理，密切融合经济效益和精细化管理，并且还在管理中对精细化管理方式进行创新，进一步提升了企业的经济效益。
一、精细化管理概述(一)精细化管理的内涵针对精细化管理，其本质可概括为三点，即精确细化、不断深入和持续研究。
所占角度不同，精细化管理的含义也就存在差异。
以生产层面上的精细化管理为例，其就是通过对生产环节进行优化，来实现高效生产和提升产品质量的目的。
而基于管理层面而言，精细化管理又是通过对管理流程的不断改进，来促进管理效率与质量的显著提升。
但无论怎样，持续优化运行和管理制度，科学协调资源，确保最佳运行质量的思想是这一管理模式的核心所在。
如果现代企业能够针对精细化管理要求展开深入研究，并将其付诸实践，则有助于自身核心竞争力的增强。
当代企业如果想获得更好的发展，并以更强的竞争力参与到市场竞争中，就需持续优化、管理多个工作环节，涉及产品和服务质量、资金管理、人力资源管理等，以使更多的客户喜欢企业制造的产品，认可其提供的服务。
基于精细化管理模式，现代企业除了将自身产品质量持续提升外，还需建立健全质量控制体系，对自身服务工作的质量与效果做进一步优化、提升，在客户心中塑造一个良好企业形象，大力促进市场竞争力的提升。
(二)企业精细化管理的特征首先是科学性，在企业管理中，最重要的一个理念就是科学性，高效化管理能否顺利实现的一个核心要素便是它。
现阶段，受传统经验的影响，部分企业未从系统的角度研究、关注企业资源的优化配置，管理方式也较为简单，最终造成的结果是有限资源被重复消耗，企业绩效一直偏低，不能突破高投低产的困境。
浅谈加强企业精细化管理的具体措施
浅谈加强企业精细化管理的具体措施精细化管理指的是通过对企业内部各项工作流程、标准、程序进行优化和规范化，实现企业高效、精细化运营的管理方式。
具体要求包括：流程化管理，即对企业内部各项工作流程进行规范化和优化；标准化管理，即制定企业内部各项标准，明确各岗位职责和工作要求；程序化管理，即建立各项工作的标准程序，确保各项工作的有序进行。
二、精细化管理的重要性精细化管理对企业发展具有重要的意义。
首先，精细化管理可以提高企业的运营效率和管理水平，降低企业的成本和风险。
其次，精细化管理可以提高企业的核心竞争力，增强企业的市场竞争力和盈利能力。
最后，精细化管理可以推动企业的持续发展，实现企业的可持续发展目标。
三、精细化管理的具体措施企业可以通过制定精细化管理的具体措施来实现精细化管理的目标。
具体措施包括：建立流程化管理体系，制定各项标准和程序，建立量化的管理指标和评价体系，实施成本管理和风险管理，加强人员培训和管理等。
四、精细化管理的实施效果精细化管理的实施效果取决于企业的具体情况和实施措施。
一般来说，精细化管理可以提高企业的运营效率和管理水平，降低企业的成本和风险，增强企业的市场竞争力和盈利能力，推动企业的持续发展。
因此，企业应该积极推行精细化管理，不断完善和提高管理水平，实现企业的可持续发展目标。
1、为了降低采购成本，需要优化整个物资采购流程，确保信息及时有效沟通。
这涉及到材料供应商、业主单位、承包单位及分包单位之间的协调和沟通。
2、材料费用在整个施工项目成本中占据了70%左右，因此需要通过科学的管理方式，降低不必要的损耗，优化整个业务流程，以最优的方式控制材料成本，为企业创造经济效益。
3、人工费管理对劳务分包形式的施工企业非常重要，需要加强劳务队伍的管理，提高人员素质和技术能力，确保工作效率。
在人工费管理时，需要杜绝“包工头”模式的劳务用工，严格按照精细化管理流程进行审核，项目经理及现场施工生产副经理有绝对的选择权并承担主要责任。
“推行精细化管理”实施方案
“推行精细化管理”实施方案（完整正式规范）编制：___________________审核：___________________日期：___________________“推行精细化管理”实施方案为响应集团“精细管理、科学发展” 的号召, 利用好集团推行精细管理的有利时机, 提高冶炼厂的整体管理水平, 结合冶炼厂实际, 全面推进精细化管理, 制定冶炼厂推行精细化管理方案如下：一、冶炼厂推行精细化管理的必要性长期以来, 冶炼厂干部员工具有丰富的冶炼生产经验, 但由于受到文化水平和专业知识的限制, 生产管理一直处于粗旷的管理模式之下, 随着市场竞争的日益激烈, 高产低耗成为冶炼行业的工作重点, 粗旷的生产管理模式越来越不适应现代生产的需求, 冶炼厂推行精细化管理是非常必要的。
二、成立“推行精细化管理”领导组组长：杨锦虎副组长：马汉杰刘建宁刘同俊克俊超组员：克俊超王永瑞靳恒朝王宫祥赵本栋郭培福卢效玉孙步霞孙可奇赵秉德李锦义闫永林张耀忠孙儒长刘同俊宋建华栗福寿下设精细化管理办公室：主任：克俊超成员：王永瑞、靳恒朝、王宫祥、郭英奎、高晓峰三、领导组工作职责1、冶炼厂推进精细化管理领导组负责冶炼厂推进精细化管理实施方案的制定, 全面安排精细化管理实施过程中各阶段工作, 以及精细化管理过程的总结、评估与奖惩。
2、冶炼厂精细化管理办公室在领导组领导下, 负责实施精细化管理过程中的各项具体工作, 分阶段组织好各单位精细化管理具体实施方案的制定、《工作流程》、《岗位工作手册》编制及精细化管理实施过程的指导、监督、纠偏工作, 同时负责组织对各层级人员的培训、编制车间精细化管理达标标准、精品车间评价标准, 会同各专业职能部门验收达标车间、精品车间, 评选标杆车间等项工作。
3、各车间科室要根据冶炼厂精细化管理方案, 结合各单位实际情况, 详细制定本单位精细化管理具体实施方案, 并组织全体员工付诸实施。
四、领导组具体分工组长：负责冶炼厂精细化管理的组织管理、协调考核及管理所用资源。
2024年“推行精细化管理”实施方案
2024年“推行精细化管理”实施方案一、背景介绍随着科技的发展和全球竞争的加剧，企业在提高效益和优化管理方面面临越来越大的挑战。
为了推动企业的可持续发展，确保企业在市场竞争中具有优势，我国决定在2024年推行精细化管理。
本方案旨在深入分析企业管理中存在的问题，并提出针对性的措施，以实现精细化管理的目标。
二、目标和原则1. 目标：实现企业管理的精细化，提高企业效益和竞争力。
2. 原则：（1）统筹规划：根据企业的实际情况，制定科学合理的管理规划。
（2）因势利导：根据市场需求和竞争环境，精准定位和调整企业发展方向。
（3）有序推进：采取分步骤、循序渐进的方式推行精细化管理。
（4）全员参与：加强员工培训和意识熏陶，提升员工参与精细化管理的积极性和主动性。
（5）信息化支撑：借助信息技术手段，提升管理效率和精度。
三、实施步骤1. 梳理业务流程（1）分析企业现有的各个业务流程，找出瓶颈和问题所在。
（2）优化业务流程，简化流程环节，提高工作效率。
（3）建立标准化的业务流程，确保每个环节都有明确的责任和要求。
2. 强化绩效管理（1）建立明确的绩效考核指标体系，确保绩效目标的落地和实现。
（2）加强对绩效数据的收集和分析，及时发现问题，并采取相应的措施进行调整。
（3）培养员工的绩效意识，将绩效考核融入到日常工作中。
3. 加强人才培养和管理（1）建立完善的人才招聘机制，吸引并留住人才。
（2）加强员工培训和技能提升，提高员工的专业素质。
（3）建立健全的激励机制，激发员工的积极性和创造力。
4. 强化供应链管理（1）建立供应链协同管理机制，加强与供应商和分销商之间的合作与沟通。
（2）优化供应链的物流运作，提高货物的流转速度和准确性。
（3）建立供应链风险管理体系，有效应对突发事件。
5. 推进信息化建设（1）建立统一的信息平台，实现信息的集中管理和共享。
（2）推广使用管理软件和工具，提高管理效率和准确性。
（3）加强信息安全管理，确保信息的保密性和完整性。
推行精细化管理,提升企业管理水平
推行精细化管理，提升企业管理水平
精细化管理是指通过细化工作流程、优化资源配置和加强绩效监
控等手段，提高企业管理水平和效率。
以下是一些推行精细化管理的
方法：
1. 制定详细的工作流程：将工作任务和流程细分成多个环节，
并为每个环节制定明确的工作指引和标准操作流程。
通过明确各个环
节的责任和要求，可以避免因为工作流程不清晰而造成的管理混乱和
效率低下。
2. 优化资源配置：对企业内部的资源进行全面的调查和评估，
分析资源的利用情况，发现和解决资源浪费和闲置的问题。
合理分配
资源，并且不断优化资源的配置，使其能够最大限度地发挥效益。
3. 强化绩效监控：建立完善的绩效评估机制，通过设定明确的
目标和指标，对员工和部门的工作绩效进行监控和评估。
通过定期的
绩效考核和管理，及时发现问题，并对不达标的绩效进行改进和纠正。
4. 建立信息化管理系统：通过引入信息技术，将企业管理过程
中的各种数据和信息进行系统化化的管理。
通过自动化和集成化的管
理系统，可以提高信息的准确性和时效性，并且更好地支持企业的决
策和管理。
5. 加强员工培训和激励：提供定期的培训机会，培养员工的专
业技能和管理能力。
通过激励措施，如奖金、晋升和福利等，激发员
工的积极性和工作热情，促进员工的主动性和创造性。
通过推行精细化管理，企业可以提高管理的效率和水平，减少资
源的浪费，提升绩效和竞争力。
精细化管理实施方案6篇
精细化管理实施方案6篇精细化管理实施方案精细化管理实施方案（一）：精细化管理实施方案班组是企业最基本的生产单位，也是企业管理的最终落脚点，班组安全生产管理的好坏直接影响着企业各项经济指标的实现。
在实施班组精细化管理，就是科学地控制具体的安全生产过程的细部，让安全生产的每个环节发挥最大化的低耗高效作用，到达目标、任务的落实，实现精品成果的企业经营目的。
实现这一目标就应从以下几个角度进行尝试：一、人员管理的精细化在班组实施对员工精细化管理具体就应注意如下四点：1、民主管理，以理服人。
有事要多同班组人员商量，征求班组人员的意见，征求班委会的意见，集思广益，不搞一个人说了算。
工作中出现了问题要主动地承担职责，靠上去帮忙分析查找原因，要尊重职工，不以权势压人。
2、注意沟通，以情感人。
工作中有了矛盾，不要回避，要诚恳、耐心地去沟通交流，要注重团结那些对自己有过意见的同志，职工有了困难你要主动的、热心的帮忙。
3、要多注意发现优点，不要吝啬表扬。
工作中不要只盯着职工的缺点，要注意发现优点，引导职工改正缺点。
表扬是最不要成本的一种激励方法。
4、要培养职工树立班组的群众观念。
班组的收入、荣誉取决于班组的每个成员，要树立团队意识，团结一齐干好工作。
二、工作安排的精细化合理、准确地将每一个工作单元、工作日的具体工作量分配给每一位员工，是实现工作安排精细化的前提，要做到这一点，就务必对工作任务计划有预知潜力：1、安排工作的计划性。
班组长安排工作时，事先要对每一项工作任务胸有成竹，对每一位员工的技能、体力、身体健康状况有清晰的了解，这样才能在具体分工时，量才使用，量力而行，做到工作安排无遗漏，轻重分配恰当。
2、安排工作的超前性。
在日工作计划的基础上，还要有周工作计划、月工作计划，这样，管理人员就会胸有全局，超前的工作计划将为日后具体工作精细安排赢得主动。
3、安排工作的周密性。
材料准备是否齐全、工具携带是否齐全、措施是否传达、影响现场工作的外部因素是否解决等，都是能否顺利开展工作、施工完好的保障需求。
如何推进精细化管理
如何推进精细化管理，做到精准细实一、细化过程管理，实行目标激励，以实现制度化、流程化、定量化为标志，以制度检查、考核为切入点,推进精细化管理。
二、精细化管理目标精:做精,求精，追求最佳、最优.准：准确、准时.细：做细，具体是把工作做细,管理做细,流程管细.实：落实,主要体现对管理要求、制度、责任的落实。
三、主要思路精细化管理的本质意义就在于，它是一种对战略和目标分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行力的一个重要途径。
(一) 决策保证1、定位准确导入卓越绩效模式，是以提高组织经营绩效,实现组织可持续发展为目的，通过系统科学的管理理论，务实高效的管理方法和管理工具，进行管理改进,使组织从容应对挑战，进入更高的发展平台，建立持续改进和提升经营质量的优秀管理模式，加速实现公司未来的发展目标。
利用卓越绩效模式梳理公司企业文化和战略，提出职能战略，构建公司战略绩效关键指标体系，指导完善公司的绩效评价指标。
利用卓越绩效模式梳理公司企业文化和战略，使公司的愿景、使命和发展战略与业绩评价系统具备一致性，将战略转变为具体的目标和评测指标，以实现公司战略和绩效的有机结合，促进公司内部之间的相互协调与配合并聚焦于战略执行，进而驱动公司业绩和行为,提高效率，提出职能战略。
2、目标分解通过建立一条以“5年战略目标-3年经营规划-年度经营计划—月份计划—周计划—周督办"为主线的战略目标管理体系，根据战略目标分解出策略→根据策略分解出一系列方案→分解成执行案→分解为分工表→分解为进度表→理事，落实到岗位上。
将战略发展目标层层分解，落实到人。
精细化管理的目标体系按管理的对象逐一分解量化为具体的数字、程序、责任,使每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，每一个问题都有专人负责，确立每个人的工作目标。
构建公司战略绩效关键指标体系,完善公司的绩效评价指标。
对推行精细化管理的几点认识
对公司推行精细化管理的几点认识去年8月份，集团提出了“推出全员全方位的精细化管理，人人要做到精心、精细、精准”的科学发展要求，年初集团工作会议又将精细化管理作为2010年三大任务之一，并确定2010年为“精细化管理年”。
通过系统学习，使自己对公司的整体要求有了更进一步的认识，对精细化管理的内涵了更全面的了解，实施精细化管理是企业科学发展的要求，也是建设国际水平现代化公司的必然选择。
对所学知识进行梳理、分析，重点对精细化管理提出以下几点认识：一、转变观念，实施精细化管理是公司持续发展的动力源泉。
近几年来，公司的装备大型化、设备自动化程度不断提高，这些给企业发展奠定了硬件基础，但是，陈旧的、经验型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了新工艺、新设备的潜力，“差不多”，“还凑合”的工作心态及工作作风无法适应先进工艺、设备的要求，只有彻底转变观念，实施全面精细化管理才能给公司持续发展提供动力源泉。
精细化不是什么新东西，作为一种追求精益求精的努力，自古以来那些做事认真的人就已经在做了。
但作为现代工业化时代的一个管理概念，最早是由日本的企业在20世纪50年代提出的。
日本企业以精益相号召，切实改进了产品质量，推动了日本经济增长，使日本很快超过德国，成为世界第二经济大国。
这使得“装在汽车轮子上”的美国的汽车制造商也不得不放心架子，前往日本丰田等汽车生产商那里去取经。
我国加入世界贸易组织以后，国内企业不得不与世界跨国大公司同台竞技。
如何借鉴国外先进管理经验，提升自身管理水平是现今中国企业的一个共同课题。
我认为要想实现全面精细化管理，首先领导干部观念的转变，特别是中层干部观念的转变是推进精细化管理的必要前提。
精细化管理就是要从精益求精的科学态度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。
其次全体员工观念的转变是推进精细化管理的内在动力。
在解决了领导干部观念转变的前提和基础上，全体员工观念转变则必然是我们落实精细化管理的真正动力，增强全员参与意识。
如何做到精细化管理(优秀5篇)
如何做到精细化管理（优秀5篇）精细化管理只适合少数管理基础好的企业篇一精细化管理作为一种全新管理的理念可以推广到所有企业，只是其中的方式方法不同的企业会有不同的取舍，但这并不妨碍精细化管理可以在任何企业实施。
任何好的管理理念和方法都可以在企业实施，只不过不同的企业借鉴的角度会有不同，越是管理粗放的企业越需要精细化管理。
所有企业永远存在一个不断提升，不断修正，不断完善的过程。
严格意义上说，企业推行精细化管理不需要具备任何前提性的素质和条件，你只要是个真正的企业，就可以搞精细化管理，那就是对照你的过去，也可以对照你的同行，或者对照你的标杆企业来分析。
而并非个别人所说的：只有实现了规范化管理的企业才能实施精细化管理。
精细化管理需要规范化，规范化的企业一定也会精细化，二者互为表里、互相支持，并不存在等级差别。
精细化管理心得体会篇二本人通过在神华宁煤集团几年来精细化管理的实践，谈几点对精细化管理的肤浅认识。
一、转变观念是推进精细化管理的核心所在观念是我们对事物的认识，不同时期、不同阶段应有不同认知事物的观念，但是，由于传统思维定式，转变观念是一个写在纸上容易，说在嘴上容易，但做起来非常难的事，改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择，所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。
首先领导干部观念的转变是推进精细化管理的必要前提。
精细化管理就是要从精益求精的科学态度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。
要实现这一目标，要求公司高管及中层领导必须首先从思想认识上完全转变对企业管理的传统思维模式，建立起适应市场经济发展，适应科学发展新形势需要的现代化管理理念。
在贯彻精细化管理的理念中，领导干部是带头人，他们既是推进精细化管理的策划者，又是落实精细化管理的执行者和实施者。
从策划的角度而言，超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑，先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进；从执行和实施的角度而言，要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念，就必须完善制度，强化管理，以提升执行力来保证精细化管理的实施效果，关键在于落实和效果。
精细化管理八个方法
精细化管理八个方法精细化管理是现代企业管理的重要方法之一，它能够帮助企业更好地提高效率、降低成本、提升产品质量，从而在市场竞争中占据优势地位。
在实际操作中，我们可以通过以下八个方法来实现精细化管理。
首先，建立标准化流程。
标准化流程可以帮助企业建立起一套规范的操作流程，避免员工在工作中出现随意性和随意性，从而提高工作效率和产品质量。
其次，实施绩效考核。
通过绩效考核，可以激励员工的工作积极性，提高员工的工作效率和工作质量，从而实现精细化管理的目标。
第三，优化资源配置。
合理的资源配置可以帮助企业更好地利用有限的资源，提高资源利用效率，降低成本，提高企业的竞争力。
第四，加强设备维护。
设备是生产的重要保障，加强设备的维护可以降低设备故障率，提高设备的使用寿命，从而减少生产中的意外停机，提高生产效率。
第五，强化质量管理。
质量是企业的生命线，强化质量管理可以帮助企业提高产品质量，提升产品竞争力，树立企业良好的品牌形象。
第六，推行5S管理。
5S管理是一种管理方式，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养，帮助企业提高生产现场的整洁度和效率。
第七，实施精益生产。
精益生产是一种以降低浪费为核心的生产方式，可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高产品质量。
最后，加强员工培训。
员工是企业的重要资产，加强员工培训可以帮助员工不断提升自身的技能和素质，更好地适应企业的发展需求。
综上所述，精细化管理是企业提高效率、降低成本、提升产品质量的重要手段。
通过建立标准化流程、实施绩效考核、优化资源配置、加强设备维护、强化质量管理、推行5S管理、实施精益生产、加强员工培训等八个方法，可以帮助企业实现精细化管理，提高企业的竞争力，取得更好的经济效益。
希望各位企业能够重视精细化管理，不断完善管理方式，实现企业的可持续发展。
公司推进精细化管理工作的重点
公司推进精细化管理工作的重点推进基础管理建设工程，提高精细化管理水平，是重点工作。
要不断创新工作思路，改进工作方法，丰富工作内涵，进一步完善销售业务管理体制机制。
重点工作如下：一、坚持程序至上、注重执行，深入推进基础管理建设工程紧紧围绕提高管理效率和效益，优化业务流程，完善规章制度，强化制度执行，努力形成基础管理长效机制。
第一，进一步优化组织结构和管理流程。
明确各业务层级之间的权责利，提高管理水平和运行效率。
一要简化职能。
二要强化集约化管理。
三要统筹研究业务资源共享、优势互补问题。
在强化专业化管理的基础上，探索营销网络共建共用、客户资源集中开发、市场渗透共同参与问题。
第二，强化制度规范的执行。
一要加强管理手册培训。
系统宣贯，严格考核，提高干部员工对工作规范的认知水平和执行能力。
二要制定实施细则。
紧密联系本单位实际，制定具体实施细则。
三要强化制度的执行。
四要不断完善各项管理手册。
根据执行过程中发现的问题，上下结合，完善有关内容，规范业务运行。
第三，强化质量计量管理体系建设。
一要加快推进质量管理体系建设。
二要加快推进化验室建设，加大化验设施的投入力度。
三要加强外采质量管理，强化运输、储存、销售各环节的质量控制，杜绝质量事故。
第四，强化建设设计标准的落实。
一要认真学习和执行标准，继续抓好标准的培训，尤其是领导干部的培训，理解设计理念，掌握设计标准，提高执行能力。
二要强化设计审查，加强施工图的会审，把好规模、流程、总图布局、设备材料选型、自动化水平等每个环节和细节，确保标准不走样。
三要严格执行工艺流程自动化、信息化、控制室设计等标准，严格变更审批和管理，杜绝重大设计变更。
四要强化项目责任制，推行责任追溯制，不合格项目要追究相关人员的责任。
二、坚持目标管理、过程控制，完善预算管理体系要落实事前引导、事中控制、事后评价的要求，明确企业管理的各项目标，量化标准，强化控制，使各项工作向既定目标有序受控运行。
第一，完善“大预算”管理体系。
推进精细化管理,应抓好“四个环节”
推进精细化管理，应抓好“四个环节”在今年的职代会上，公司领导高瞻远瞩、审时度势，提出了推行精细化管理。
精细化管理是超越竞争者、超越自我的需要，是公司适应激烈竞争环境的必然选择，也是公司谋求扭亏为盈、做强做大的必然选择。
精细化管理是一项系统工程，必须持之以恒、循序渐进、逐步推进，在推进精细化管理过程中，重点抓好“四个环节”：一、转变观念，做到事事有安排工作能否取得成效，管理人员是决定因素，因此，在推进精细化管理过程中，管理人员必须认识到位。
一要转变观念；部分管理人员对精细化管理存在一些错误认识，有的已经习惯于粗放式的管理方法，对各项工作都是以包代管，大而化之，认为不适合精细化管理；有的认为自己工作已经做的很好，没必要搞精细化管理；有的认为条件差、人员少，为搞不好精细化找理由。
这些认识都是推进精细化管理中的障碍，要克服这些消极思想，就要采取“走出去”的办法，到先进企业学习，亲身感受到精细化管理带来的成效，开阔视野，认识不足，找出差距，消除自满情绪和畏难情绪，树立推进精细化管理的决心和信心。
二要转变作风；管理人员要做到靠前指挥、深入现场，深化、细化管理，养成“细心、耐心、细致”和“勤思考、亲自干、敢负责”的习惯，要经常深入现场、深入工序，严密控制各个生产环节，理顺工作过程，细分工作职责，明确目标任务，对每项工作、每个任务，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲点，做到事事有安排。
三要加强学习；管理人员必须不断加强学习，提高精细化管理知识和专业技能知识，成为管理高手和本专业的内行，才能在安排工作中做到科学合理，细致周到，有利于工作任务的完成。
二、完善制度，做到事事有标准公司各项管理制度是员工在生产经营活动中必须遵守的规定和准则，如果没有专门的规范性的管理制度，公司就不可能正常运行，因此，要保证公司的规范化和精细化运作，必须具备规范的、精细的管理制度和工作标准，才能依据相应的规章制度和操作标准，判断员工的操作行为和工作结果是否符合制度和标准要求。
XX集团公司关于全面推行精细化管理的通知
XX集团公司关于全面推行精细化管理的通知矿属各单位：为认真贯彻落实集团公司和矿党委年度工作会议精神，全面加强企业各项基础管理工作，提高管理水平，完成企业发展的各项目标任务,矿党政决定在全矿范围内全面推行精细化管理。
具体安排如下：一、明确概念，树立理念所谓精细化管理，就是通过确立严抓细管的管理思想，制定科学严谨的管理制度，开展规范严密的管理实践，经过坚持不懈，持续改进，长期努力，使企业内的人、物、系统、制度逐步实现和谐统一，达到管理无缺陷，效益最大化。
其主要内容包括：管理制度化、管理层次化、管理差异化、管理程序化、责权利一体化。
推行精细化管理，要求各级干部对待每一项管理工作都要“精心筹划，细致安排”，在生产上做到“精耕细作”，在安全和质量标准化上做到“严抓细管”，在后勤服务上做到“精雕细琢”，在经营管理上做到“精打细算”，在多种经营的产品质量和售后服务上做到“精益求精”。
在企业内部的每条线、每个点、每个细枝末节上，都要完美无缺，创造精品。
二、完善制度，健全体系建立规范严密的管理规章，形成科学缜密的管理体系，是推行精细化管理的必要前提。
1、按照制度化要求，全矿各单位必须以从严从细为原则，对单位内部各岗位、各工种的工作职责和管理规章全面整合、完善。
要求所有的制度必须覆盖单位所有业务，具体细化到每一个环节，量化考核到每一个岗位，做到管理内容明确，管理职责明晰，每项管理活动及职责落实都具有可追溯性。
2、按照层次化要求，各条线、各单位要建立健全本系统的组织机构，明确管理层次，落实管理责任，形成管理网络。
做到事事有人管，事事有人问，彻底杜绝管理上的盲区和漏洞，避免越权越位现象。
3、按照差异化要求，各条线、各单位要注意根据各自的工作特点及管理侧重，在矿对基层共性管理要求的基础上，制定自身独具特色的管理细则，全面与矿管理要求相对接。
4、按照程序化要求，各条线、各单位要结合全面管理体系的三个标准，联系本单位实际，逐步制定不同性质的业务管理流程，明确各层次、各岗位、各工序、各关口的管理职责，实现管理过程的有效控制，使各项管理工作走上规范化、程序化的轨道。
什么是精细化管理
什么是精细化管理
精细化管理是在企业规范化与标准化管理的基础上，为适应企业进展、实现集约化和规模化的生产方式。
它建立了目标细分、标准细分、任务细分、流程细分等细分方式，是实施精确方案、精确决策、精确掌握、精确考核的一种科学管理模式。
由于社会分工越来越细、专业化程度越来越高，实施精细化管理已经成为企业做强、做大的根本途径，同时，也是企业彻底实现精益制造的必经之路。
由于我们的制造形式还处于野蛮制造时期，假如企业没有建立规范化与标准化的管理，而盲目进行精细化管理，就意味着在错误的基础上加深错误。
所以在推行精细化管理之前，我们要先订正自己在管理理念上的不良想法，消退简单制造错误的不良做法，比如前文所提到的动作铺张。
动作铺张分为低级铺张与高级铺张，低级铺张为野蛮制造的铺张，高级铺张是标准化制造所产生的铺张。
假如在企业产生低级铺张时直接进行精细化，效果不但会相差很远，可能还会越做越错。
因此，在标准化的基础上再精细化，好比“针尖上打擂台，拼的就是精细”。
精细化管理是在规范化管理的基础上建立的细分模式，它不仅是一个系统，还有着完善的理念和与之相应的文化，更重要的是它能够通过“抽丝剥茧”找到每项工作与任务的KPI （关键绩效指标），实现“正确的人做正确的工作”这一理念。
从理论上看，从野蛮制造到标准化制造，再到精益制造，这个过
程是相当漫长的，但考虑到中国制造型企业的实际状况和迫切需要转变的需求，假如亦步亦趋地逐步完善，势必需要很长一段时间。
所以，只有将标准化制造与精益制造的相关内容有效结合起来，形成中国制造业独有的精细化管理模式，才能推动企业的快速转换和不断进步。
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推行精细化管理，提升区队管理水平
----新庄矿综采二队2010年工作总结
一、我队安全生产工作回顾
全年，我队累计生产原煤798232吨，安全质量标准化平均得分 95.5分，达到特级安全质量标准化标准，消灭了轻伤及以上事故，职工思想稳定，工作热情保持高涨。
但第四季度在机电设备方面发生了不同程度的事故，造成生产影响多，员工“三违”现象时有发生，这对我队安全生产平稳推进形成了阻力。
二、关于班组建设
班组是实现安全生产的第一道防线，能否处理好安全与生产的关系，关键在班组。
尤其是当班组生产任务较重，出现了不安全因素或其它事故隐患，只有班组成员在现场真正贯彻了安全第一的思想，采取措施及时处理事故隐患，消除不安全因素，这样才能使安全和生产得到保障。
结合我队实际情况，在班组建设工作中，我们将从以下几方面开展工作：
1、班组安全意识教育从基础抓起
矿内各别职工目前存在这样一个想法，当前全矿抓三违、查隐患力度逐步加大，当有检查时，先放下手头的工作，等领导过去了再开始干，这是员工缺乏安全工作自信心的具体表现。
就我队来说，由于年初职工调整变动较大，目前虽然进行了组合搭配，各组岗位员工在操作技术水平、安全素质上都存在较大差异，针对这种情况，我们还是从最基本的基础教育入手，利用班前会、学习日、技术课堂等平台，经常性开展规程、措施、操作技术、应知应会的培训教育，首先要员工明白什么是标准、如何干才正确。
杜绝仅靠经验、误传误带现象发生。
“每个人要实现他的人生梦想，体现他的个人价值，安全是第一要求”这句话，朴实、贴切地揭示出我们安全工作的基本出发点，下一步，我们在培训工作中引入责任、价值、成才方面的内容，以具体实例，结合员工自身进行分析探讨，引导员工树立正确的安全意识、价值观念、成才意识。
这些工作的开展，目的是进一步增强员工安全生产的自信心，化解矿、队与班组在安全管理上的矛盾。
2、建立健全班组安全管理标准
（1）有完善的班组安全生产责任制和安全技术、操作规程；
（2）根据班组生产工艺与岗位特点制定安全管理制度，如安全生产制度，安全自检、互检和定检制度；
（3）完善必要的原始记录，按照矿发文件要求建立安全活动各项记录，违章违纪记录，考核与安全教育记录等；
（4）建立巡回检查制，明确检查内容、检查范围、检查部位、检查责任者，并纳入考核，突出正面激励，有奖有罚。
3、进一步强化班组安全激励监督
下一步，我们继续坚持既已形成的小班考核评估体制，一是班组内部根据个人工作实绩的考核评分，当班打分，当班讲评，当面签字认可；另外加强队对班组工作质量、工程质量验收考核力度，实行公开公示，形成竞赛氛围。
同时，在两级考评体系中加入精神文明建设、班组建设目标责任考核相关内容，进一步增强班组自治、提升内部管理水平，最终形成浓厚的竞赛氛围和强烈的团队凝聚力。
三、关于精细化管理
细节体现作风，细节决定成败，抓执行力必须重视养成精细化管理意识。
2010年在推进精细化管理方面，我队要开展以下几方面的工作：
一是实施“三个保持”，即由静态达标转向动态达标，保持时时、处处、事事达标；保持安全质量标准化专业等级不滑坡；保持综采队伍敢打硬仗、能打胜仗优良作风不掉队。
二是突出三个重点，即以操作环节达标为重点、以生产作业源头达标为重点、以安全质量标准化精品点、精品线建设为重点。
以文明生产整治为突破口，首先突出两巷及各设备操作点治理，不断细化文明生产项目、提高标准，直至将文明生产同井下作业每道工序相融合。
三是突出三个提升，即：安全质量标准化档次的提升，质量标准化精细管理品位的提升，质量标准化管理科技含量的提升。
进一步完善岗位指标考核办法，加大岗位监督考核力度，由数字考核逐步向环节考核、过程考核、细部考核过渡，提高岗位指标的操作精度，从而在全队形成精细标准、精细管理、精品展示，使区队安全质量标准化水平得到全面提升。