8D团队解决问题的方法和步骤.pptx
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8D问题点解决流程(ppt35页).pptx
DDDDDD444444::::::查 查 查查 查查找 找 找找 找找根 根 根根 根根本 本 本本 本本原 原 原原 原原因 因 因因 因因
DDDDDD444444------111111要 要 要要 要要因 因 因因 因因分 分 分分 分分析 析 析析 析析（ （ （（ （（鱼 鱼 鱼鱼 鱼鱼骨 骨 骨骨 骨骨图 图 图图 图图） ） ）） ））
D2：练习
假如你现在是焊装的主管，对于几次造成物料混料的问题非常重视，又 发生与物流车间责任上的争议，给大家造成困扰。 若您是8D手法的召集人请用5W2H就案例中的问题召集你的组员进行原因 的探究。（10分钟内完成）
2020/11/20
Body shop
11
8D问题点解决流程工具 D3：短期对策
Ø 真因没找到前，暂时用什么方法可以最快地防 止问题发生，同时控制后工程的问题发生的影 响不会扩大，直到永久对策执行为止。（如会 检、筛选、自动改手动等 ）
– 鉴定是否有进行8D 的必要； – 立项和确定主题； – 收集资料。
此过程尽量获取内部 和外部的问题信息、 数据、进行初步的分
析和方案策划。
2020/11/20
Body shop
8
8D问题点解决流程工具
D1：建立团队
建立一个小组来解决问题和执行纠正计划，小组成员应 具有过程和/或产品知识、分配的时间、权威和需要的技 能。
Ø 验证所有的临时措施应是有效的。
发生中 对应
未发生 防止 品质问题 控制 已发生
排查
追查
2020/11/20
Body shop
12
8D问题点解决流程工具
D3：练习
接D2练习：若物料混料，没有立即采取临时对策，会造成什么样的影响 ？ 8D手法的召集人赶紧带领你的组员进行一下探讨，并说出你们应该进行 什么样的临时对策？（5分钟内完成）
8D解决问题八步骤(PPT60页)
问题的广度与深度思考
把问题想象成一座冰山
现象
现在
why
过去
why真因
why
真因
看得到的、可感觉，可测量
问题
紧急处理
一次因 (近因)
治标对策 (暂时)
why真因why来自真因真因n 次因
治本对策
(遠因)
(永久)
5 Why 1H 工具
• 丰田生产方式: “反复提出五次为什么” • 垂直式思考, 针对问题一层又一层地深入 • 通常第一个答案不会是真正的答案 • 5 Why 可以找出真正的原因 • 找原因用5Why+想方法用1How • 简单的案子可能4W,3W或2W即找出root
• 8D是解决问题一种工具，通常是客户所抱 怨的问题要求公司分析，并提出永久解决 及改善的方法
• 比改善行动报告(Corrective Action Report) 更加地严谨
8D Additional Portions
D0
征兆/紧急反应措施征兆
D1
成立改善小组
D2
描述问题
D3
暂时性的对策实施及确认
未去除 Excursions 的良率%
移除 Excursions的
良率%
相差多少 ppm
1059
99.8903 99.8971
68
1067
99.8363 99.8393
30
Excursion 及 Chronic
• Excursion 1.以管制来发现异常点
2.通常属于管理的问题
3.当发现有异常点, 通常 要Hold住, 提出暂时管 制措施
cause,但复杂的或许要5 Why, 6 Why, 7 Why…最后要加 1H, How to fix it.
8D问题解决程序ppt80页
8D 的本質: 問題解決程序
對 策
衡量、追蹤及控制改善成效
例如：人員出勤率93%
現 象
問 題
原 因
當我們觀察到或發現………時
確認並定義問題WHAT, WHEN, WHERE, WHO, WHY, HOW, HOW MUCH
先提昇製程水準 (Xbar )
還是降低異常 (s )
變異很小, 但卻不準確
準確, 但變異卻很大
Cpk=0.816
把問題想像成一座冰山
現在
看得到的, 可感覺 , 可測量
問題
緊急處理
一次因(近因)
治標對策 (暫時)
n 次因(遠因)
治本對策(永久)
過去
5 Why 1H 工具
豐田生產方式: “反覆提出五次為什麼”垂直式思考, 針對問題一層又一層地深入通常第一個答案不會是真正的答案5 Why 可以找出真正的原因找原因用5Why+想方法用1How簡單的案子可能4W,3W或2W即找出root cause,但複雜的或許要5 Why, 6 Why, 7 Why…最後要加 1H,How to fix it.
掌握“問題”之要領
1)什麼是“問題”? 問題是實際與理想之間的差距 (Gap).2)什麼是問題的型態? 1.異常性問題 (s 太大) 2.結構性問題 (Xbar 太低)3)如何發掘問題? 把問題視作一座冰山 ( 使用工具: 5 Why, 親和圖法,關連圖法..)
分析原因WHY
治標：解決問題的手段 強化請假管制
治本：避免問題再發生加強員工向心力的方法
G8D 步驟
成立改善小組
暫時性的對策實施及確認
描述問題
D1
D2
D3
原因分析及証實
對 策
衡量、追蹤及控制改善成效
例如：人員出勤率93%
現 象
問 題
原 因
當我們觀察到或發現………時
確認並定義問題WHAT, WHEN, WHERE, WHO, WHY, HOW, HOW MUCH
先提昇製程水準 (Xbar )
還是降低異常 (s )
變異很小, 但卻不準確
準確, 但變異卻很大
Cpk=0.816
把問題想像成一座冰山
現在
看得到的, 可感覺 , 可測量
問題
緊急處理
一次因(近因)
治標對策 (暫時)
n 次因(遠因)
治本對策(永久)
過去
5 Why 1H 工具
豐田生產方式: “反覆提出五次為什麼”垂直式思考, 針對問題一層又一層地深入通常第一個答案不會是真正的答案5 Why 可以找出真正的原因找原因用5Why+想方法用1How簡單的案子可能4W,3W或2W即找出root cause,但複雜的或許要5 Why, 6 Why, 7 Why…最後要加 1H,How to fix it.
掌握“問題”之要領
1)什麼是“問題”? 問題是實際與理想之間的差距 (Gap).2)什麼是問題的型態? 1.異常性問題 (s 太大) 2.結構性問題 (Xbar 太低)3)如何發掘問題? 把問題視作一座冰山 ( 使用工具: 5 Why, 親和圖法,關連圖法..)
分析原因WHY
治標：解決問題的手段 強化請假管制
治本：避免問題再發生加強員工向心力的方法
G8D 步驟
成立改善小組
暫時性的對策實施及確認
描述問題
D1
D2
D3
原因分析及証實
8D改善方法ppt课件
32
7.防止再發
❖ 為鞏固所采用的各項糾施能得以防止同類形 問題再度發生﹐小組將各項措施進行標准化 與宣貫﹕
❖ 1.文件標准化﹐修改搬運﹑貯存作業標准書。 ❖ 2.對倉管員工進行標准的培訓宣貫。
精选版课件ppt
33
8.恭賀小組
❖ 成效計算﹕以每卷成本50元計﹐改善前自 2002﹑11﹑5日﹐統計破損200卷﹐損失金額 10000元﹐改善后雖成本投入增加1元﹐同樣 可以減少損失9800元
精选版课件ppt
17
恭賀小組成員
❖ 恭賀小組的每一位成員﹕問題解決完成后﹐ 應對小組成員之努力予以肯定﹔(對所有積極 能與的小組成員進和適當的承認﹔對小組的 效益進行溝通和文件化)
精选版课件ppt
18
注意事項
❖ 以上各步驟不一定要完全依序進行﹐各步驟 之順序可因個別問題而異﹐例如﹕某一問題 于提出報告﹐并組成小組時﹐負責之產線干 部或作業員可能已經早已采取臨時對策。
精选版课件ppt
19
8D問題改善手法
❖
案例 說明
精选版课件ppt
20
0.了解問題
❖ 0.
❖ 例﹕2002年11月4日客戶“江蘇精密機械廠” 投訴﹐在其包裝車間對“ALT-5檢測器”進行 包裝時﹐使用公司的MHT機用膜時一拉就斷 裂﹐并發現使用的機膜端口破裂。
❖ 造成ALT-5檢測器包裝工作進度延誤﹐要求派 人處理。
產品堆放過高
端
面
受
操作不認真 動作不熟練
傷
PE強度不穩定
人
機
料
精选版课件ppt
26
4.2確定選擇最有可能有的原因
項目
端不口良破狀損況數(統卷計) 表頻率%
8D解决问题的方法(PPT107页)
8D—解决问题的方法
8 Disciplines in Problem Solving
培训目标
• 培训结束后，您能够:
• 了解8D的概念、定义和结构； • 了解8D的使用原则和思维理念； • 学会有效编写和查看8D报告； • 将8D思维与方法运用到工作和生活中； • 掌握有效、系统的解决问题的方法和思路，提高解决问题的效
现象：许霆利用ATM机故障漏洞取款17.5万元 问题：许霆触犯中国相关法律，属于犯罪。但如果，许霆
在欧美国家，属于无罪，是银行漏洞问题。
由此可见，现象是表现形式，问题的相对形式。
现象和问题的核心
现象的核心词是：
“真实”“准确”“客观”
问题的核心词是：
“标准”“差异”“程度”
二战期间，美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”，又称 之为“不合格品的修正行动及部署系统”。 1987年，福特汽车公司首次用书面 记录下8D法，在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法” （Team Oriented Problem Solving）。 当时，福特的动力系统部门正被一些经 年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额，因此其管理层提请福特集团提供指 导课程，帮助解决难题。
TS16949:2009——8.5.2.1对解决问题的方法要求： 1.组织应有一个确定的过程用于解决问题，使根本原因得到识别 并消除。 2.若有顾客规定的解决问题的方式，则组织应采用此方式。
何时采用8D?
◆ 重 复 发 生 ——— 没 完 没 了 ◆ 一 直 没 解 决 —— 老 大 难 ◆比较重大 ———领导很生气，
率。
目录
第一章：8D的概念（定义＼背景＼时机＼特点）
8 Disciplines in Problem Solving
培训目标
• 培训结束后，您能够:
• 了解8D的概念、定义和结构； • 了解8D的使用原则和思维理念； • 学会有效编写和查看8D报告； • 将8D思维与方法运用到工作和生活中； • 掌握有效、系统的解决问题的方法和思路，提高解决问题的效
现象：许霆利用ATM机故障漏洞取款17.5万元 问题：许霆触犯中国相关法律，属于犯罪。但如果，许霆
在欧美国家，属于无罪，是银行漏洞问题。
由此可见，现象是表现形式，问题的相对形式。
现象和问题的核心
现象的核心词是：
“真实”“准确”“客观”
问题的核心词是：
“标准”“差异”“程度”
二战期间，美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”，又称 之为“不合格品的修正行动及部署系统”。 1987年，福特汽车公司首次用书面 记录下8D法，在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法” （Team Oriented Problem Solving）。 当时，福特的动力系统部门正被一些经 年累月、反复出现的生产问题搞得焦头烂额，因此其管理层提请福特集团提供指 导课程，帮助解决难题。
TS16949:2009——8.5.2.1对解决问题的方法要求： 1.组织应有一个确定的过程用于解决问题，使根本原因得到识别 并消除。 2.若有顾客规定的解决问题的方式，则组织应采用此方式。
何时采用8D?
◆ 重 复 发 生 ——— 没 完 没 了 ◆ 一 直 没 解 决 —— 老 大 难 ◆比较重大 ———领导很生气，
率。
目录
第一章：8D的概念（定义＼背景＼时机＼特点）
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(必要的時, 可以風險評估方式為之)
6. 實行徹底的改善行動
Implement Permanent Corrective Actions
決定及實行最有效的的各個改善 行動 o 選擇控制因子 , 以確定真因 已被排除 o 當大量生產時, 觀察 長期效應o 必要 時, 可以再施行一些 補強措施o
Implement and Verify Interim (Containment) Actions
找尋並且實行暫時的保固措施來隔離問 題對任 何內部或 外部顧客的影響, 直到改善措施實 行為止o
確定保固措施能有效的控制問題, 使之不再影響顧客滿意 o
4. 真因的找尋及驗證 ;
Define and Verify Root Causes
感謝您, 閱讀這份簡介o
Thank You
for Using this Material. Developed by Systems Group for Central Process Engineering Division
Advanced Semiconductor Engineering Inc. Kaohsiung, Taiwan, R.O.C.
但是徹底的改善與避免再發生 的長遠 對策, 仍需要配合組織 相關部門人員, 透過團隊合作, 解決問題 的根源o
Problem Solving Process
Become Aware of Problem
(1)
Use Team
Approach
(2)
Describe the
Problem
(3)
Implement and
所有相關的分析報告 , 均需文件化o
提供SPC(統計品管)與已知的品質改 善計畫之相關連處o
註:SPC是指實際上的品質資訊,品質
改
善計畫則是計畫與目標o
每一個問題的原由與改善的 方法, 將之文件化是必要的o
然而解決與改善的步驟可能會依 個別問題的困難或複雜程度而採 取不同的步驟與次序o
例如: 一個問題發生之後, 製造部立即 採取暫時的應付措施避免問題惡化o
Verify (5) Corrective Actions
Implement
(6)
Permanent
Corrective Actions
(7)
Prevent Recurrence
Congratulate
(8)
your
Team
解決問題的八大步驟The Eight Disciplines
1. 組隊; 團隊合作; Use Team Approach
應用8D手法達成 問 題分析與改善
提供一套井然有序的團隊合作方法,注重事實證 據與數據解析,減少因人而異的 處理方式,達成 問題的分析與改善o
為了找尋及建立長治久安的作業方法, 我們需要 來自各方面的意見與建 議o
團隊合作
應用於任何問題或改善活動: 在 共同目標下, 達成部門間之 有效 溝通, 減少各單位之 本位主義 的籓籬o
Initial Release Date: June 08, 1995 Revision : Original
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 7.3020.7.30Thursday, July 30, 2020
8D; 問題分析與改善
8D的改善方法強調利用團隊合作,來達成 問題分析與 改善的目的o 英文稱為 Team Oriented Problem Solving (TOPS); 它是福特汽車所發展出來的方法: 透 過團隊合作,用以分析與改善製程能 力(capability)和客 戶抱怨,進而提昇製程能力及顧客滿意o
召集擁有製程或產品相關技術人員組成 一個團隊小組, 付與改善的權力, 並給與小組 成員足夠的時間及資源, 來 解決問題和執 行改善措施o 這個團隊小組必需指定一人擔 任小組 長o
2. 問題描述 ; Describe the Problem
指出內部或外在顧客的問題所在o 使用5W2H讓清 楚描述問題
驗證所有可能造成該問題的因素o 藉由實驗 研究每一個可能的因子, 尋 找及確認問題 的真因o 再尋求各種改 善方案, 來去除真 因o
5. 驗證改善方案
Verify Corrective Actions
經由試產／試作確認所選擇的改善 方 案能有效的徹底解決顧客的問題o 並且 不會有其它不可預期的負作用o
7. 預防再發生；標準化
Prevent Recurrence
修定管理／管制系統 , 作業系統, 將 它們徹底實行並且標準化 , (如寫入 TCM資料), 來預防相同或 類 似問題 的再發生o
8. 慶賀您的團隊成功
Congratulate your team
讚揚的整個團隊的各項努力與成功o Recognize the collective efforts of the team.
Verify InterimLeabharlann (Containment)
Actions
(4)
Define and Verify
Root Causes
Identify Potential Causes
Select Likely Causes
No
Is the
Potential Cause a
Root Cause?
Yes
Identify Alternative Solution
WHO: 顧客是誰
WHAT: 產品是什麼
WHEN: 何時製造生產的 WHERE: 問題發生在那裏
WHY: 為何發生問題 (人, 機器, 材料, 維修保養,
或量測工具與方法)
HOW: 問題是如何產生(未遵守TCM規定,
或未規定完整)
HOW MANY: 有多少數量的產品被影響
3. 暫時的保固措施
這些步驟並沒有一定的先後次序, 它們是可
以隨著問題的不同而作調整的o
例如問題剛被發現和組隊, 而暫時的保固措施已被生 產線上的領班和作業人員所實行o
標準的8D格式, 可以在日月光的網路 檔案COPY得到:
L:\users\Training\8D\8DFORM.doc
使用WORD 5.0 for Windows
6. 實行徹底的改善行動
Implement Permanent Corrective Actions
決定及實行最有效的的各個改善 行動 o 選擇控制因子 , 以確定真因 已被排除 o 當大量生產時, 觀察 長期效應o 必要 時, 可以再施行一些 補強措施o
Implement and Verify Interim (Containment) Actions
找尋並且實行暫時的保固措施來隔離問 題對任 何內部或 外部顧客的影響, 直到改善措施實 行為止o
確定保固措施能有效的控制問題, 使之不再影響顧客滿意 o
4. 真因的找尋及驗證 ;
Define and Verify Root Causes
感謝您, 閱讀這份簡介o
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for Using this Material. Developed by Systems Group for Central Process Engineering Division
Advanced Semiconductor Engineering Inc. Kaohsiung, Taiwan, R.O.C.
但是徹底的改善與避免再發生 的長遠 對策, 仍需要配合組織 相關部門人員, 透過團隊合作, 解決問題 的根源o
Problem Solving Process
Become Aware of Problem
(1)
Use Team
Approach
(2)
Describe the
Problem
(3)
Implement and
所有相關的分析報告 , 均需文件化o
提供SPC(統計品管)與已知的品質改 善計畫之相關連處o
註:SPC是指實際上的品質資訊,品質
改
善計畫則是計畫與目標o
每一個問題的原由與改善的 方法, 將之文件化是必要的o
然而解決與改善的步驟可能會依 個別問題的困難或複雜程度而採 取不同的步驟與次序o
例如: 一個問題發生之後, 製造部立即 採取暫時的應付措施避免問題惡化o
Verify (5) Corrective Actions
Implement
(6)
Permanent
Corrective Actions
(7)
Prevent Recurrence
Congratulate
(8)
your
Team
解決問題的八大步驟The Eight Disciplines
1. 組隊; 團隊合作; Use Team Approach
應用8D手法達成 問 題分析與改善
提供一套井然有序的團隊合作方法,注重事實證 據與數據解析,減少因人而異的 處理方式,達成 問題的分析與改善o
為了找尋及建立長治久安的作業方法, 我們需要 來自各方面的意見與建 議o
團隊合作
應用於任何問題或改善活動: 在 共同目標下, 達成部門間之 有效 溝通, 減少各單位之 本位主義 的籓籬o
Initial Release Date: June 08, 1995 Revision : Original
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 7.3020.7.30Thursday, July 30, 2020
8D; 問題分析與改善
8D的改善方法強調利用團隊合作,來達成 問題分析與 改善的目的o 英文稱為 Team Oriented Problem Solving (TOPS); 它是福特汽車所發展出來的方法: 透 過團隊合作,用以分析與改善製程能 力(capability)和客 戶抱怨,進而提昇製程能力及顧客滿意o
召集擁有製程或產品相關技術人員組成 一個團隊小組, 付與改善的權力, 並給與小組 成員足夠的時間及資源, 來 解決問題和執 行改善措施o 這個團隊小組必需指定一人擔 任小組 長o
2. 問題描述 ; Describe the Problem
指出內部或外在顧客的問題所在o 使用5W2H讓清 楚描述問題
驗證所有可能造成該問題的因素o 藉由實驗 研究每一個可能的因子, 尋 找及確認問題 的真因o 再尋求各種改 善方案, 來去除真 因o
5. 驗證改善方案
Verify Corrective Actions
經由試產／試作確認所選擇的改善 方 案能有效的徹底解決顧客的問題o 並且 不會有其它不可預期的負作用o
7. 預防再發生；標準化
Prevent Recurrence
修定管理／管制系統 , 作業系統, 將 它們徹底實行並且標準化 , (如寫入 TCM資料), 來預防相同或 類 似問題 的再發生o
8. 慶賀您的團隊成功
Congratulate your team
讚揚的整個團隊的各項努力與成功o Recognize the collective efforts of the team.
Verify InterimLeabharlann (Containment)
Actions
(4)
Define and Verify
Root Causes
Identify Potential Causes
Select Likely Causes
No
Is the
Potential Cause a
Root Cause?
Yes
Identify Alternative Solution
WHO: 顧客是誰
WHAT: 產品是什麼
WHEN: 何時製造生產的 WHERE: 問題發生在那裏
WHY: 為何發生問題 (人, 機器, 材料, 維修保養,
或量測工具與方法)
HOW: 問題是如何產生(未遵守TCM規定,
或未規定完整)
HOW MANY: 有多少數量的產品被影響
3. 暫時的保固措施
這些步驟並沒有一定的先後次序, 它們是可
以隨著問題的不同而作調整的o
例如問題剛被發現和組隊, 而暫時的保固措施已被生 產線上的領班和作業人員所實行o
標準的8D格式, 可以在日月光的網路 檔案COPY得到:
L:\users\Training\8D\8DFORM.doc
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