紧固件安装培训教材
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紧固件基础知识培训教程课件
汽车工业中的述
汽车工业中，紧固件被广泛应用于发 动机、底盘、车身等各个部分，对紧 固件的性能和质量要求极高，需要具 备高强度、耐腐蚀、抗疲劳等特性。
航空航天中的应用案例
总结词
高精度，高可靠性
详细描述
航空航天领域对紧固件的要求极为严 格，需要高精度、高可靠性的紧固件 来确保飞行的安全。例如，飞机起落 架、发动机等关键部位都需要使用特 殊的紧固件。
详细描述
紧固件的定义是指用于将两个或多个物体连接在一起的机械零件，其作用是固定和保持物体的位置。根据不同的 分类标准，紧固件可以分为不同的类型，如按材质可分为金属和非金属紧固件，按功能可分为螺栓、螺钉、螺母 、垫圈等。
紧固件的应用领域
总结词
紧固件应用广泛，涉及工业、建筑、汽车、航空航天等众多 领域。
碳素钢是最常见的钢材类型， 根据含碳量的不同，可以分为 低碳钢、中碳钢和高碳钢。
高碳钢经过热处理后具有更高 的硬度和强度，常用于需要高 强度紧固的场合。
不锈钢
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的钢材，常用于海洋工程、化工设备等高腐蚀环境 中。
不锈钢根据成分不同可以分为多种类型，如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不 锈钢等。
不锈钢紧固件在制造过程中需要进行抛光和电镀等表面处理，以提高其耐腐蚀性能 。
铝及铝合金
铝及铝合金具有轻量、耐腐蚀性 好、导电性好等优点，常用于航
空、汽车和电子产品等领域。
铝合金根据成分和加工工艺的不 同可以分为多种类型，如铸造铝
合金和变形铝合金。
铝及铝合金紧固件在制造过程中 需要进行阳极氧化或喷涂等表面
处理，以提高其耐腐蚀性能。
铜及铜合金
铜及铜合金具有良好的导电性、 耐腐蚀性和加工性能，常用于电
紧固件培训资料
提高设计与制造能力
了解紧固件的基本原理和设计方法
培训中会介绍紧固件的结构、材料、性能要求等基本知识，帮助学员掌握紧固件设计的基 本原理和技巧。
学习先进的制造工艺和技术
通过培训，学员可以了解先进的紧固件制造工艺和技术，包括精密铸造、机械加工、热处 理等，提高制造能力。
掌握质量控制和检测方法
培训中会涉及紧固件的质量控制和检测方法，包括原材料检验、过程控制、成品检测等， 确保产品的质量和可靠性。
根据其形状、功能和用途，紧固件可分为螺栓、螺柱、螺母、螺钉、垫圈、 销、铆钉等不同类型。
材料与特性
材料
紧固件可由各种材料制成，包括碳钢、不锈钢、铜、铝等金属材料，以及尼龙、 聚酯等非金属材料。
特性
紧固件应具有良好的耐磨性、抗拉强度、耐腐蚀性等特性，以确保其在使用过程 中保持稳定和可靠的性能。
紧固件的历史与发展
详细描述
随着全球环保意识的不断提高，紧固件行业 也面临着越来越严格的环保要求。新型环保 材料的应用以及生产过程中的节能减排成为 行业发展的必然趋势。同时，循环经济和再 生资源利用等方面的政策也为紧固件行业提 供了新的发展机遇。企业需要积极应对并适
应这些变化，以实现可持续发展目标。
06
紧固件培训的意义与价值
培训中还会涉及紧固件的预防性维护和保养知识，帮助 学员了解如何对紧固件进行定期检查和维护，延长其使 用寿命。
促进工业发展与创新
01
培养专业人才
通过紧固件培训，可以培养一批具备专业知识和技能的紧固件设计和
制造人才，为工业发展提供强有力的人才支持。
02
推广先进技术和理念
培训中会介绍一些先进的紧固件技术和理念，包括新型材料、新型连
确保产品质量与可靠性
紧固件培训资料
引言概述紧固件是机械工程领域中不可或缺的组成部分，在各种机械装置、设备和结构中起到连接、固定和支撑的作用。
在工程实践中，为了确保紧固件的正确应用和性能表现，相关的知识和培训是至关重要的。
本文旨在提供一份全面的紧固件培训资料，包括紧固件的种类、应用、选择、安装和保养等内容，以帮助读者加深对紧固件的理解和使用技巧。
正文内容1.紧固件的种类1.1螺栓和螺母1.1.1标准螺栓和螺母1.1.2高强度螺栓和螺母1.1.3特殊螺栓和螺母1.2螺钉和螺柱1.2.1螺纹螺钉和螺柱1.2.2机械紧固螺钉和螺柱1.2.3自攻螺钉和螺柱2.紧固件的应用2.1机械装置和设备2.1.1联接件的选择与设计2.1.2受力分析与紧固件配合2.1.3强度计算与选择2.2结构工程2.2.1钢结构的紧固与螺栓连接2.2.2混凝土结构中的锚固紧固件2.2.3木结构的紧固件应用3.紧固件的选择3.1材料选择3.1.1码头钢的选择与应用3.1.2不锈钢的选择与应用3.1.3耐高温合金螺丝的选择与应用3.2尺寸和强度等级选择3.2.1螺纹规格与强度等级3.2.2防松措施与紧固件选择3.2.3紧固件的可靠性设计4.紧固件的安装与保养4.1紧固件的安装要点4.1.1力矩的选择与控制4.1.2压力的均匀分配4.1.3紧固件的预紧与松动检测4.2紧固件的保养与维护4.2.1锈蚀和腐蚀的防护4.2.2紧固件的定期检查与更换5.紧固件的故障分析与解决5.1紧固件松动的原因分析5.1.1外力振动和冲击造成的松动5.1.2紧固力不足导致的松动5.1.3温度变化引起的松动5.2紧固件故障的解决方法5.2.1使用防松垫片和胶垫5.2.2增加紧固件的预紧力5.2.3使用粘胶剂或螺纹锁紧剂总结通过阅读本文，读者可以全面了解紧固件的种类、应用、选择、安装和保养等重要的知识和技巧。
紧固件的正确选择和应用，不仅能够保证机械装置和结构的可靠性和安全性，还能提高其使用寿命和性能表现。
紧固件安装培训教材(ppt 49张)
17
一.螺栓、螺母作业标准
附表一：
螺纹的 公称 螺距 P
低碳钢(4.6)
高强度钢 (8.8)
奥氏体不锈钢(50)
奥氏体不锈钢 (70）
18
一.螺栓、螺母作业标准
附表二：
M6 公称直径 螺距 扭紧力矩大小（N.m） 碳钢 性能：8.8级 0.75 1.0 M8 1.0 1.25 M10 1.25 1.5 M12 1.5 1.75 M16 1.5 2.0 M18 1.5 2.5 M20 1.5 2.5 M22 1.5 2.5 M27 1.5 13.7～16.1 12.7～14.8 32.5～37.9 30.6～35.7 62.8～73.2 59.9～69.8 107～125 103～120 266～310 251～293 397～464 360～420 552～644 506～590 750～875 693～809 1412～1648 扭紧力矩大小（N.m） 奥氏体不锈钢 （70） 9.7～11.3 9.0～10.4 22.8～26.6 21.5～25.1 44.1～51.5 42.1～49.2 74.9～87.4 72.1～84.1 187～218 177～206 271～317 246～287 377～440 345～403 512～597 473～552 964～1124
6、紧固作业与注意事项 ①螺栓·螺母的接触面必须是平面。如果接触 面不良，则应进行锪孔。（有必要时也可使用 平垫圈） ②在规定了螺栓·螺母紧固顺序时，不要搞错 顺序。 一般在用多个螺栓来紧固机械部件时，如图所 示，按照对角位置，顺序均等地紧固，不要偏 向。 ③在紧固过程中，如感觉费力，不可野蛮操作。 原因在于这可能造成纹牙损伤或发热胶着。此 时，松开螺栓·螺母，对这两方的螺纹使用丝 锥或板牙进行检查，情况不好的一方必须调节 成为正确的螺纹。 两方情况均良好时，涂布适当的润滑剂，然 后再进行紧固。
紧固件知识培训大全
中碳钢/中碳合金钢 中碳钢/中碳合金钢
合金钢
＊＊＊＊选定规定性能等级后可由下表查出相应σb和σs值。
注：1.性能等级的标记代号含义：“.”前的数字为公称抗拉强度极限σb的1/100， “.”后的数
字为屈强比的10倍，即(σa/σb)×10。
2. 规定性能等级的螺栓、螺母在图纸上只注性能等级，不应标出材料牌号。 螺母性能等级
在英制中以每一英寸（25.4 mm）内的牙数来表明牙距（如下表）。
公制规格 粗牙牙距 细牙牙距 最大外径
M2
0.4
0.25
1.98/2.0
M2.2
0.45
0.25
2.18/2.2
M2.5
0.45
0.35
ห้องสมุดไป่ตู้
2.48/2.5
M3
0.5
0.35
2.98/3.0
M3.5
0.6
0.35
3.47/3.0
M4
0.7
三、材料中各类元素对钢的性质的影响：
10B33（M14）
1、碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并
会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰（Mn）：提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，
锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
1.5
0.75/1 10.96/10.97
M12
1.75 1.25/1.5 11.95/11.97
M14
2 1/1.25/1.5 13.98/13.97
M16
2
1/1.5 15.95/15.97
M18
TS紧固件知识培训-第一部分基础知识
m
+200 +150 +100 + 50 +0 + 50 +100 +150 +200
ANSI
5/16
U1N3C5
98
2B
3B
200
Nut
1B thread
3A
7 5
3
0 2A
132
5/16 UNC
Allowance for plating 30
1A
154
Bolt thread
DIN
M8
160
6H
1、公制计量：（10进制）
1m =100 cm=1000 mm
1 cm
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm
2、英制计量：（8进制）
1英寸=8英分
1英寸=25.4 mm
1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16
0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch
NPSH 软管连接用直管螺纹
以上为美国标准ANSIB1.20.1 牙型角为60°
的英制管螺纹
美国标准ANSI B1.20.1 管螺纹
NPTF 干密封标准型锥管螺纹 美国标准ANSIB1.20.3 Ⅰ型
PTF-SAE SHORT 干密封短型锥管螺纹 美国标准ANSIB1.20.3 Ⅱ
型
UNRF 圆弧牙底细牙系列统一螺纹
UNREF 圆弧牙底超细牙系列统一螺纹
UNRS 圆弧牙底特殊系列统一螺纹
美国标准ANSI B1.20.1 管螺纹
牙型角60°
汽车螺纹紧固件培训资料课件
电气系统
用于固定和连接汽车的 电气线路和部件，如电
线束、电器元件等。
汽车螺纹紧固件的标准与规格
标准
汽车螺纹紧固件的标准主要依据国际 标准ISO和国家标准GB/T，如ISO 898-1和GB/T 3098.1。
规格
汽车螺纹紧固件的规格通常包括长度 、直径、头部形状和材质等参数，这 些参数需要根据具体的汽车零部件进 行选择和匹配。
扳手
用于拧紧或松开带扳手的螺栓 或螺母。
扭力扳手
用于控制螺栓或螺母的拧紧力 矩，确保正确的拧紧力。
螺丝套筒
用于批量安装或拆卸螺丝，提 高工作效率。
安装流程与注意事项
清洁表面
清除安装表面的污垢和油脂， 确保螺丝能够紧密结合。
均匀用力
在拧紧螺丝时，要均匀施力， 避免用力过大或过小。
检查零件
确保所有零件都完好无损，没 有损坏或缺陷。
预防措施
加强质量控制和安装培训，注意选用合适的规格和润滑剂，避免使用不合格的紧固件产品 。
谢谢
THANKS
分类
主要包括螺栓、螺柱、螺母、自 攻螺钉等，根据其应用场合和功 能的不同，可分为不同的类型。
汽车螺纹紧固件的应用
发动机系统
用于固定和连接发动机 的各个零部件，如气缸
盖、气门室罩等。
底盘系统
用于连接和固定底盘的 各个零部件，如悬挂系
统、转向系统等。
车身系统
用于固定和连接车身的 各个零部件，如车门、
车窗、车身框架等。
控制环境温度和湿度
保持适宜的环境温度和湿度，以减少紧固件 的腐蚀和生锈。
05 汽车螺纹紧固件常见问题与解决方案
CHale Waihona Puke APTER螺纹松动问题总结词
紧固件培训资料
3、螺钉
1 普通螺钉
适用于具有相应螺孔的螺母或机体相配，有多种头部形式，以适应不同部位及审美角度的需要。
坞输抛珐饿樱斋时紊蘑弟的爆皱袁碰帜桑秦鲍见馏角盾度烈炒箔驶似忍筏紧固件培训资料紧固件培训资料
第六章 标准紧固件的应用
3、螺钉
2 自攻螺钉
主要用于在金属板或塑料的光预制孔上直接攻挤出螺孔，而实现联结或与板簧螺母配套使用。这类螺钉以其使用方便、生产技术成熟、价格低廉被广泛采用，某些场合甚至有逐步取代普通螺钉的趋势。
九寇镊碑咬口擞崭僧这绩淤奇矛艰鸡炊逝晕忻悯颊脖滦烬咯朵壹藐抽瘤血紧固件培训资料紧固件培训资料
第五章 紧固件的编号
4、编号规则
3. 类别代号、组别代号
标准件的编号应依照标准CACBW-7
第三位数字为标准件的分组号，对于螺纹件其偶数表示粗牙，奇数表示细牙；管螺纹例外。
第二位数字为标准件的组别代号。
第三章 紧固件与螺纹
1、螺纹的分类
根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹；过渡配合螺纹；过盈配合螺纹； 小螺纹；MJ螺纹 ②传动螺纹，包括梯形螺纹；锯齿形螺纹；方形螺纹。 ③管螺纹，55°牙型角的管螺纹；60°牙型角的管螺纹；米制锥螺纹；干密封管螺纹。 ④专用螺纹，包括光学仪器用螺纹；锻钢阀门用短牙梯形螺纹；机床梯形螺纹丝杠；石油螺纹；气瓶螺纹等等。
4、螺母
1 六角螺母
主要是和螺栓、小螺钉配合使用。
鞋牢镭资晃北抄勃透辟婿甲婴席将囤悲蚌披扑析茬坷涉亨斜镀饿酗悄叙窗紧固件培训资料紧固件培训资料
第六章 标准紧固件的应用
4、螺母
2 方螺母
对角距较六角螺母的大，常用于防转动的锁紧部位，生产工艺性不如六角螺母的好，因此尽量少用。CQ310/311
1 普通螺钉
适用于具有相应螺孔的螺母或机体相配，有多种头部形式，以适应不同部位及审美角度的需要。
坞输抛珐饿樱斋时紊蘑弟的爆皱袁碰帜桑秦鲍见馏角盾度烈炒箔驶似忍筏紧固件培训资料紧固件培训资料
第六章 标准紧固件的应用
3、螺钉
2 自攻螺钉
主要用于在金属板或塑料的光预制孔上直接攻挤出螺孔，而实现联结或与板簧螺母配套使用。这类螺钉以其使用方便、生产技术成熟、价格低廉被广泛采用，某些场合甚至有逐步取代普通螺钉的趋势。
九寇镊碑咬口擞崭僧这绩淤奇矛艰鸡炊逝晕忻悯颊脖滦烬咯朵壹藐抽瘤血紧固件培训资料紧固件培训资料
第五章 紧固件的编号
4、编号规则
3. 类别代号、组别代号
标准件的编号应依照标准CACBW-7
第三位数字为标准件的分组号，对于螺纹件其偶数表示粗牙，奇数表示细牙；管螺纹例外。
第二位数字为标准件的组别代号。
第三章 紧固件与螺纹
1、螺纹的分类
根据用途可把螺纹分成四类 ①紧固螺纹,包括普通螺纹；过渡配合螺纹；过盈配合螺纹； 小螺纹；MJ螺纹 ②传动螺纹，包括梯形螺纹；锯齿形螺纹；方形螺纹。 ③管螺纹，55°牙型角的管螺纹；60°牙型角的管螺纹；米制锥螺纹；干密封管螺纹。 ④专用螺纹，包括光学仪器用螺纹；锻钢阀门用短牙梯形螺纹；机床梯形螺纹丝杠；石油螺纹；气瓶螺纹等等。
4、螺母
1 六角螺母
主要是和螺栓、小螺钉配合使用。
鞋牢镭资晃北抄勃透辟婿甲婴席将囤悲蚌披扑析茬坷涉亨斜镀饿酗悄叙窗紧固件培训资料紧固件培训资料
第六章 标准紧固件的应用
4、螺母
2 方螺母
对角距较六角螺母的大，常用于防转动的锁紧部位，生产工艺性不如六角螺母的好，因此尽量少用。CQ310/311
紧固件培训资料
紧固件培训资料
目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两 个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用，紧固 件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫 圈、ING
感谢您的观看
固定
根据紧固件类型，选择合适的 工具进行固定，如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前，应检查紧固件是否完好无损，如 有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装，避 免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格， 避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中，应注意安全，避免因操作不 当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查，发现松动或 损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件，去除表面污垢和杂 物，保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要，对紧固件进行润滑，以减 少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固 件，应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用，能够保证设备的稳定性和可靠性，提高设 备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中，紧固件主要用于固定 和连接各种建筑材料，如钢筋、钢板 、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安 全性，防止因材料松动而引发的安全 事故。同时，紧固件的合理使用还能 够提高施工效率，降低成本。
目录
• 紧固件基础知识 • 紧固件的应用场景 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件的常见问题与解决方案 • 紧固件的发展趋势与未来展望
01 紧固件基础知识
紧固件的定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接或固定两 个或多个物体的机械元件。
分类
根据其形状、功能和应用，紧固 件可分为螺栓、螺母、螺丝、垫 圈、ING
感谢您的观看
固定
根据紧固件类型，选择合适的 工具进行固定，如螺丝刀、扳
手等。
紧固件的使用注意事项
检查紧固件
在使用前，应检查紧固件是否完好无损，如 有损坏应及时更换。
注意操作顺序
按照规定的操作顺序进行紧固件的安装，避 免因操作不当导致安装失败或损坏。
选择合适的紧固件
根据安装需求选择合适的紧固件类型和规格， 避免使用不合适的紧固件。
注意安全
在操作过程中，应注意安全，避免因操作不 当导致人员受伤或设备损坏。
紧固件的维护与保养
定期检查
定期对紧固件进行检查，发现松动或 损坏应及时处理。
清洁
定期清洁紧固件，去除表面污垢和杂 物，保持其良好的工作状态。
润滑
根据需要，对紧固件进行润滑，以减 少摩擦和磨损。
更换
对于达到使用寿命或损坏严重的紧固 件，应及时进行更换。
紧固件在机械制造中起到关键的作用，能够保证设备的稳定性和可靠性，提高设 备的使用寿命和安全性。
建筑行业中的紧固件
在建筑行业中，紧固件主要用于固定 和连接各种建筑材料，如钢筋、钢板 、木材等。
紧固件能够保证建筑物的稳定性和安 全性，防止因材料松动而引发的安全 事故。同时，紧固件的合理使用还能 够提高施工效率，降低成本。
紧固件安装培训教材
2 12 80 ▪8.8▪ ▪ ▪▪4
5782 1280
3 12 ▪10▪ ▪▪▪1
617020001210
4 12 ▪10▪ ▪▪▪1
6170 12
➢ 121.25
5
一.螺栓、螺母作业标准
第二章 螺栓、螺母作业流程
顺序
1
作业流程
螺栓·螺母·平垫圈组装
使用工具
备注
防
手动（或扳手）
15
一.螺栓、螺母作业标准
6、紧固作业与注意事项
①螺栓·螺母的接触面必须是平面。如果接 触面不良，则应进行锪孔。（有必要时也可 使用平垫圈）
②在规定了螺栓·螺母紧固顺序时，不要搞 错顺序。
一般在用多个螺栓来紧固机械部件时，如图 所示，按照对角位置，顺序均等地紧固，不 要偏向。
③在紧固过程中，如感觉费力，不可野蛮操 作。原因在于这可能造成纹牙损伤或发热胶 着。此时，松开螺栓·螺母，对这两方的螺 纹使用丝锥或板牙进行检查，情况不好的一 方必须调节成为正确的螺纹。
脱脂要尽量彻底。
不要使用汽油、轻油、煤油等挥发性不好的物品。
②.自然干燥
待洗涤剂完全干燥。
③涂胶
在单面或双面以如下方法涂布，以使胶合剂填满在螺纹或咬合面之间的间隙。
○ 从容器喷嘴直接涂布
○ 浸渍（如为螺纹时，使用托盘）
○ 使用刷子或毛笔涂布(如为咬合时，使用托盘)
另外，在混入金属片异物时，或药液倒入托盘内使用过时，不可将这些药液倒回容器
基础工艺培训教材
紧固件安装基础知识
1
目录
第一部分: 螺栓、螺母作业标准 第一章：紧固件标记方法 第二章：螺栓、螺母作业流程 第三章：螺栓、螺母作业方法 第四章：螺栓、螺母基本扭力值 第五章：紧固件的识别标志
紧固件培训资料
紧固件培训资料紧固件是机械制造中广泛使用的连接元件，用于固定和连接不同部件或构件。
它们在各种行业中都得到广泛应用，例如机械制造、汽车、航空航天、电子设备等。
由于紧固件的作用至关重要，掌握相关知识和技能对于工程师和相关从业人员来说是非常重要的。
本文将为您介绍一些有关紧固件的基础知识和培训资料。
一、紧固件概述紧固件是指用来连接或固定零件的器具或装置，通常包括螺钉、螺母、垫圈、螺栓、螺柱等。
它们通过力的形式将各个部件固定在一起，保证机械装置的正常工作和安全运行。
紧固件的种类繁多，不同的应用场景需要使用不同类型的紧固件。
二、螺纹紧固件螺纹紧固件是最常见的一种紧固件，它们通过螺纹的连接方式实现固定效果。
常用的螺纹紧固件有螺钉和螺母。
螺纹紧固件可以采用不同的螺纹类型，例如常用的公制螺纹和英制螺纹。
了解螺纹紧固件的基本知识和使用技巧对于正确使用和维护机械设备至关重要。
三、紧固件的材料和表面处理紧固件的材料选择和表面处理对于其性能和寿命具有重要影响。
常用的紧固件材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同材料具有不同的力学性能和耐腐蚀性能，因此在选择紧固件材料时需充分考虑使用环境和要求。
另外，表面处理可以改善紧固件的耐腐蚀性能和外观质量，常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、电镀等。
四、紧固件的安装和拧紧正确的安装和拧紧紧固件是确保其性能和质量的重要步骤。
过松的紧固件可能导致连接失效，而过紧的紧固件可能引起应力集中和螺纹损坏。
安装时应严格按照规范进行，使用合适的工具和方法，避免应力集中和松动。
拧紧紧固件时应根据具体要求选择合适的拧紧扭矩和拧紧角度。
五、紧固件的质量控制紧固件的质量控制对于确保连接的可靠性和安全性十分重要。
各个环节的质量控制包括原材料的检验、生产工艺的控制、产品的测试和检验等。
常见的质量控制方法有寸法和外观检验、拉力和扭矩测试等。
了解质量控制方法和要求有助于提高紧固件的质量和可靠性。
六、紧固件培训资料推荐为了帮助从业人员更好地掌握紧固件的知识和技能，以下是一些优秀的紧固件培训资料推荐：1. 《紧固件工程手册》：该手册详细介绍了紧固件的基础知识、设计原理、选型方法等内容，是一本非常实用的参考书。
紧固件培训资料
紧固件培训资料
汇报人： 2023-11-30
contents
目录
• 紧固件概述 • 紧固件的设计与选型 • 紧固件的制造与处理 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件市场与趋势 • 紧固件常见问题与解决方案
01 紧固件概述
定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接和固定物 体的机械零件。
分类
根据其应用和功能，紧固件可分 为螺栓、螺母、螺柱、螺钉、垫 圈、铆钉、销、键等。
03 紧固件的制造与处理
制造流程与工艺
01
02
03
04
材料选择
根据紧固件的具体应用场景， 选择合适的材料，如碳钢、不
锈钢、合金钢等。
锻造
通过锻造工艺，将材料加工成 大致的紧固件形状。
切削加工
对锻造后的粗胚进行切削加工 ，以获得精确的紧固件尺寸。
热处理
通过加热和冷却等步骤，改变 紧固件的内部结构，提高其力
选型考虑因素
工作环境
负载条件
不同的工作环境需要不同类型的紧固件。 例如，在腐蚀性环境中，应选择具有防腐 蚀涂层或不锈钢材质的紧固件。
不同的负载条件需要不同类型的紧固件。 例如，在承受高负载或振动负载的情况下 ，应选择具有较高承载能力的紧固件。
安装空间
成本
安装空间限制了可用的紧固件类型和规格 。在设计时，应考虑安装空间并选择适合 的紧固件类型和规格。
技术创新与升级方向
新材料应用
介绍了高强度钢、钛合金、铝合金等新材料在紧固件制造中的应 用，以及相应的制造工艺和技术特点。
表面处理技术
详细描述了各种先进的表面处理技术，如热处理、镀锌、磷化等， 以及它们对紧固件性能和使用寿命的影响。
数字化与智能化制造
汇报人： 2023-11-30
contents
目录
• 紧固件概述 • 紧固件的设计与选型 • 紧固件的制造与处理 • 紧固件的安装与使用 • 紧固件市场与趋势 • 紧固件常见问题与解决方案
01 紧固件概述
定义与分类
定义
紧固件是一种用于连接和固定物 体的机械零件。
分类
根据其应用和功能，紧固件可分 为螺栓、螺母、螺柱、螺钉、垫 圈、铆钉、销、键等。
03 紧固件的制造与处理
制造流程与工艺
01
02
03
04
材料选择
根据紧固件的具体应用场景， 选择合适的材料，如碳钢、不
锈钢、合金钢等。
锻造
通过锻造工艺，将材料加工成 大致的紧固件形状。
切削加工
对锻造后的粗胚进行切削加工 ，以获得精确的紧固件尺寸。
热处理
通过加热和冷却等步骤，改变 紧固件的内部结构，提高其力
选型考虑因素
工作环境
负载条件
不同的工作环境需要不同类型的紧固件。 例如，在腐蚀性环境中，应选择具有防腐 蚀涂层或不锈钢材质的紧固件。
不同的负载条件需要不同类型的紧固件。 例如，在承受高负载或振动负载的情况下 ，应选择具有较高承载能力的紧固件。
安装空间
成本
安装空间限制了可用的紧固件类型和规格 。在设计时，应考虑安装空间并选择适合 的紧固件类型和规格。
技术创新与升级方向
新材料应用
介绍了高强度钢、钛合金、铝合金等新材料在紧固件制造中的应 用，以及相应的制造工艺和技术特点。
表面处理技术
详细描述了各种先进的表面处理技术，如热处理、镀锌、磷化等， 以及它们对紧固件性能和使用寿命的影响。
数字化与智能化制造
紧固件培训资料ppt课件
2023
PART 04
铆钉连接技术
REPORTING
铆钉连接原理及优点
铆钉连接原理：通过铆钉的变形将两 个或多个零件连接在一起，形成可靠
的机械连接。
铆钉连接优点
连接强度高，能够承受较大的拉力和 剪力。
连接稳定性好，不易松动或脱落。 适用于各种材料和厚度，连接方便、 快捷。
无需辅助材料，如焊接所需的焊条等。
力学性能检测方法及标准
力学性能检测方法
拉伸试验、硬度试验、冲击试验等。
力学性能检测标准
紧固件的力学性能应符合相关国家标准或行业标准的要求；对于高强度紧固件，应进行 更为严格的力学性能测试和评估。
2023
PART 06
紧固件应用领域及案例分 析
REPORTING
汽车制造行业应用案例
01
02
03
引擎紧固件
用于连接引擎内部的各个 部件，如汽缸盖、曲轴箱 等，确保引擎的正常运转。
底盘紧固件
用于固定底盘和车身，以 及连接悬挂系统、制动系 统等关键部件。
电气设备紧固件
用于固定电池、电机等电 气设备，确保电气系统的 稳定性和安全性。
航空航天行业应用案例
飞机紧固件
用于连接机翼、机身、尾 翼等关键部件，确保飞行 器的结构强度和稳定性。
安装技巧 清洁连接件表面，确保无油污、杂质等；
将螺栓穿过连接件，并套上合适的螺母；
螺母安装与拆卸技巧
• 使用扳手或电动工具将螺母拧紧至规定力矩。
螺母安装与拆卸技巧
01
拆卸技巧
02
03
04
使用与安装时相同规格的扳手 或电动工具；
按照规定的拆卸顺序和方向进 行操作；
在拆卸过程中注意保护连接件 表面，避免划伤或损坏。
《培训资料紧固》课件
紧固件在工程和装配中起着重要的作用，掌握工作安全意识和正确的紧固操 作是保障工作人员和工程质量的关键。
紧固件的种类分析
螺栓
用于将两个或多个零部件连接在一起，并承受较大的拉力。
螺母
用于将螺栓或螺柱与其他零部件连接，并提供稳定和可靠的紧固力。
螺丝钉
用于将薄板和其他材料固定在一起，并提供较小的紧固力。
紧固件的使用规范
注意事项：在实际工作中，请始终遵循安全规范和最佳实践，并定期检查和维护紧固件，以保障工程和人员的 安全。
《培训资料紧固》PPT课 件
这份PPT课件将为您介绍紧固件的知识和技巧，培养工作安全意识教育，掌握 紧固件的种类分析，使用规范，安装技巧和检修方法，以及注意事项和课程 总结。
培训资料紧固课程介绍
通过本课程，您将深入了解紧固件的重要性以及如何正确选择和使用紧固件， 为工程和装配提供关键的安全保障。
工作安全意识教育
正确的使用规范可以确保紧固件的可靠性和耐久性，从而提高工程质量和安 全性。
紧固件的安装技巧
选择正确的工具
根据紧固件的种类和安装要求选 择合适的工具，如扳手、扭力扳 手等。
按照正确的顺序安装
按照指定的顺序和方法安装紧固 件，确保正确的装配和紧固力。
遵循最佳实践
遵循行业标准和最佳实践，确保 安装的可靠性和耐久性。
紧固件的检修方法
1
定期检查
定期检查紧固件的状态，如是否有松动或损坏，并及时采取修复措施。
2
适当紧固
根据紧固件的使用情况，适当调整紧固力，确保在工作过程中保持合适的紧固状 态。
3
更换磨损件
对于损坏或磨损严重的紧固件，及时更换以确保工程和装配的安全性。
注意事项及课程总结ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
紧固件的种类分析
螺栓
用于将两个或多个零部件连接在一起，并承受较大的拉力。
螺母
用于将螺栓或螺柱与其他零部件连接，并提供稳定和可靠的紧固力。
螺丝钉
用于将薄板和其他材料固定在一起，并提供较小的紧固力。
紧固件的使用规范
注意事项：在实际工作中，请始终遵循安全规范和最佳实践，并定期检查和维护紧固件，以保障工程和人员的 安全。
《培训资料紧固》PPT课 件
这份PPT课件将为您介绍紧固件的知识和技巧，培养工作安全意识教育，掌握 紧固件的种类分析，使用规范，安装技巧和检修方法，以及注意事项和课程 总结。
培训资料紧固课程介绍
通过本课程，您将深入了解紧固件的重要性以及如何正确选择和使用紧固件， 为工程和装配提供关键的安全保障。
工作安全意识教育
正确的使用规范可以确保紧固件的可靠性和耐久性，从而提高工程质量和安 全性。
紧固件的安装技巧
选择正确的工具
根据紧固件的种类和安装要求选 择合适的工具，如扳手、扭力扳 手等。
按照正确的顺序安装
按照指定的顺序和方法安装紧固 件，确保正确的装配和紧固力。
遵循最佳实践
遵循行业标准和最佳实践，确保 安装的可靠性和耐久性。
紧固件的检修方法
1
定期检查
定期检查紧固件的状态，如是否有松动或损坏，并及时采取修复措施。
2
适当紧固
根据紧固件的使用情况，适当调整紧固力，确保在工作过程中保持合适的紧固状 态。
3
更换磨损件
对于损坏或磨损严重的紧固件，及时更换以确保工程和装配的安全性。
注意事项及课程总结ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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螺栓或螺母使用扳手暂时拧上，然后，使用扭力扳手，正式拧紧，并测量扭力。 测量扭力必须注意的是，把符合螺栓或螺母尺寸的套管安装在扭力扳手上使用，测量 时必须握住手柄把手，施加力量。
➢
➢
10
一.螺栓、螺母作业标准
3、防止螺栓·螺母松动的方法 在有振动的机械部分，必须采取措施防止松动的情况下，对螺栓·螺母进行防
。
④组装
涂胶后，按照原先的方法紧固。
14
一.螺栓、螺母作业标准
4、止转螺母的安装 如图所示，使用2个螺母，如该图1、2所示，2个螺母一起拧紧后，用扳手卡住上面的螺
母，再尽量拧紧下面的螺母。通过这种方法，容易晃动的间隙变成如图4所示，能够防止 松动。 注）箭头所示为施加力量的方向。
止转螺母
图1 ≤M16
基础工艺培训教材
紧固件安装基础知识
1
目录
第一部分: 螺栓、螺母作业标准 第一章：紧固件标记方法 第二章：螺栓、螺母作业流程 第三章：螺栓、螺母作业方法 第四章：螺栓、螺母基本扭力值 第五章：紧固件的识别标志
第二部分:螺钉作业标准 第一章：螺钉的分类 第二章：螺钉的作业方法 第三章：钻头的使用要领 第四章：钻孔的作业动作 第五章：工具及螺钉的管理
转
使防转螺母发挥作用
扳手
处 理
螺纹咬合
钢凿
垫圈咬合
钢凿、锤子
7
一.螺栓、螺母作业标准
第三章 螺栓、螺母作业方法
8 7
➢
4▪
1 8 ❖
1 6 1
4➢ 9
8
一.螺栓、螺母作业标准
1
两方情况均良好时，涂布适当的润滑剂， 然后再进行紧固。
钢凿
舌形垫圈
16
一.螺栓、螺母作业标准
第四章 螺栓、螺母的基本扭力值
1、适用范围 除了特殊螺栓螺母、图纸及工艺文件等规定了扭力的情况之外，适用于所有部件。
松动处理。在防松动处理中，一般采取如下方法。 1 垫圈的安装，见下图所示：
1）使用螺母组合时
2）不使用螺母组合时
11
一.螺栓、螺母作业标准
1
开口销的安装是在确认按照标准转矩紧固好螺母后，按照如下要领执行。 确认开口销的插入方向是否正确、螺栓的开尾销孔。 拧上带槽螺母，将开口销插入螺栓孔中，用钢凿敲入销脚中，再用手或锤子撬
脱脂要尽量彻底。
不要使用汽油、轻油、煤油等挥发性不好的物品。
②.自然干燥
待洗涤剂完全干燥。
③涂胶
在单面或双面以如下方法涂布，以使胶合剂填满在螺纹或咬合面之间的间隙。
○ 从容器喷嘴直接涂布
○ 浸渍（如为螺纹时，使用托盘）
○ 使用刷子或毛笔涂布(如为咬合时，使用托盘)
另外，在混入金属片异物时，或药液倒入托盘内使用过时，不可将这些药液倒回容器
2
13
一.螺栓、螺母作业标准
3、螺纹紧固剂的使用 螺纹紧固剂涂布在螺母或螺栓的粘合部分，慢慢硬化，能够防止因振动或撞击而导 致螺母或螺栓出现松动。
在螺纹上的涂布，既可以只涂在外螺纹上，也可以只涂在内螺纹上。步骤如下：
外螺纹一侧 内螺纹一侧
脱脂 自然干燥
涂胶
组装
放置
①.脱脂、洗净
使用三氯乙烯、丙酮、乙醚及碱溶液等挥发性好的物品清洗。
15
一.螺栓、螺母作业标准
6、紧固作业与注意事项
①螺栓·螺母的接触面必须是平面。如果接 触面不良，则应进行锪孔。（有必要时也可 使用平垫圈）
②在规定了螺栓·螺母紧固顺序时，不要搞 错顺序。
一般在用多个螺栓来紧固机械部件时，如图 所示，按照对角位置，顺序均等地紧固，不 要偏向。
③在紧固过程中，如感觉费力，不可野蛮操 作。原因在于这可能造成纹牙损伤或发热胶 着。此时，松开螺栓·螺母，对这两方的螺 纹使用丝锥或板牙进行检查，情况不好的一 方必须调节成为正确的螺纹。
松
安
装
止转螺母 弹簧垫圈 舌形垫圈 齿形防松垫圈 垫圈
浸渍托盘 刷子或毛笔
安装
涂螺纹紧固剂
2
紧固
扳手（两口、单口）
双头梅花扳手
套筒扳手
紧
棘轮手柄+同管套
6
固
管钳子
一.螺栓、螺母作业标准
顺序
3
作业流程
扭力紧固
使用工具
扭力扳手
备注
4
安装开口销
钢凿、手锤
安装防转钢丝
钢丝钳
防
手锤
松
撬起舌形垫圈
钢凿、锤子
防
2 12 80 ▪8.8▪ ▪ ▪▪4
5782 1280
3 12 ▪10▪ ▪▪▪1
617020001210
4 12 ▪10▪ ▪▪▪1
6170 12
➢ 121.25
5
一.螺栓、螺母作业标准
第二章 螺栓、螺母作业流程
顺序
1
作业流程
螺栓·螺母·平垫圈组装
使用工具
备注
防
手动（或扳手）
止转螺母
图2 >M16
图3 同时拧紧
图4 止动
5、舌形垫圈的安装 在将舌形垫圈插入与螺母或螺栓相连接的机械部分之间并拧紧后，将垫圈的根部如
图所示弯曲，能起到防止松动的作用。 在弯曲根部的作业中，先用钢凿与手锤撬起耳部，再用钢凿的尖端压往螺母或螺栓的 对面及机械部分的直角面。用钢凿撬起耳部时，注意避免钢凿的刀头伤及根部。
2
2 8 1 9
8 7 4 ➢
1 66 ❖
9
一.螺栓、螺母作业标准
2、要求控制转矩的紧固作业 在需要控制紧固力时，应使用扭力扳手。根据螺栓·螺母的大小与材质，决定了其
紧固力（转矩），拧得过轻则会松动，拧得过紧则会造成负载，导致螺栓折断。 因此，在对于功能来说很重要的地点上，必须使用扭力扳手，测量紧固力。扭力一般 以N·m来表示，扭力扳手分为这几种，安装了显示这一指数的显示板与指针的应变型 、度盘式指示计型或扭力预置型等。
开。 在拆卸后重新组装时，有时孔会对不上，此时用钢锉将螺母的内侧稍稍锉去一点
，再对准下一个螺旋开槽。 安装图示如下：
12
一.螺栓、螺母作业标准
2
4 4 2 9
1 2 2 ❖ 2 1 2 3 2
从开口销中心线等分 打开30º。不可采取 全敲往一边的打开方式
600
21
附表：常用紧固件国标号对照表
2
第一部分
螺栓、螺母作业标准
3
一.螺栓、螺母作业标准
第一章 紧固件标记方法
❖
▪▪ ▪
▪
1 ❖
2 ❖
3 ▪ ▪ ▪
4 ▪ ▪ ▪
❖
4
一.螺栓、螺母作业标准
1 12 80 ▪10.9▪ ▪ ▪▪4
57822000128010.9
➢
➢
10
一.螺栓、螺母作业标准
3、防止螺栓·螺母松动的方法 在有振动的机械部分，必须采取措施防止松动的情况下，对螺栓·螺母进行防
。
④组装
涂胶后，按照原先的方法紧固。
14
一.螺栓、螺母作业标准
4、止转螺母的安装 如图所示，使用2个螺母，如该图1、2所示，2个螺母一起拧紧后，用扳手卡住上面的螺
母，再尽量拧紧下面的螺母。通过这种方法，容易晃动的间隙变成如图4所示，能够防止 松动。 注）箭头所示为施加力量的方向。
止转螺母
图1 ≤M16
基础工艺培训教材
紧固件安装基础知识
1
目录
第一部分: 螺栓、螺母作业标准 第一章：紧固件标记方法 第二章：螺栓、螺母作业流程 第三章：螺栓、螺母作业方法 第四章：螺栓、螺母基本扭力值 第五章：紧固件的识别标志
第二部分:螺钉作业标准 第一章：螺钉的分类 第二章：螺钉的作业方法 第三章：钻头的使用要领 第四章：钻孔的作业动作 第五章：工具及螺钉的管理
转
使防转螺母发挥作用
扳手
处 理
螺纹咬合
钢凿
垫圈咬合
钢凿、锤子
7
一.螺栓、螺母作业标准
第三章 螺栓、螺母作业方法
8 7
➢
4▪
1 8 ❖
1 6 1
4➢ 9
8
一.螺栓、螺母作业标准
1
两方情况均良好时，涂布适当的润滑剂， 然后再进行紧固。
钢凿
舌形垫圈
16
一.螺栓、螺母作业标准
第四章 螺栓、螺母的基本扭力值
1、适用范围 除了特殊螺栓螺母、图纸及工艺文件等规定了扭力的情况之外，适用于所有部件。
松动处理。在防松动处理中，一般采取如下方法。 1 垫圈的安装，见下图所示：
1）使用螺母组合时
2）不使用螺母组合时
11
一.螺栓、螺母作业标准
1
开口销的安装是在确认按照标准转矩紧固好螺母后，按照如下要领执行。 确认开口销的插入方向是否正确、螺栓的开尾销孔。 拧上带槽螺母，将开口销插入螺栓孔中，用钢凿敲入销脚中，再用手或锤子撬
脱脂要尽量彻底。
不要使用汽油、轻油、煤油等挥发性不好的物品。
②.自然干燥
待洗涤剂完全干燥。
③涂胶
在单面或双面以如下方法涂布，以使胶合剂填满在螺纹或咬合面之间的间隙。
○ 从容器喷嘴直接涂布
○ 浸渍（如为螺纹时，使用托盘）
○ 使用刷子或毛笔涂布(如为咬合时，使用托盘)
另外，在混入金属片异物时，或药液倒入托盘内使用过时，不可将这些药液倒回容器
2
13
一.螺栓、螺母作业标准
3、螺纹紧固剂的使用 螺纹紧固剂涂布在螺母或螺栓的粘合部分，慢慢硬化，能够防止因振动或撞击而导 致螺母或螺栓出现松动。
在螺纹上的涂布，既可以只涂在外螺纹上，也可以只涂在内螺纹上。步骤如下：
外螺纹一侧 内螺纹一侧
脱脂 自然干燥
涂胶
组装
放置
①.脱脂、洗净
使用三氯乙烯、丙酮、乙醚及碱溶液等挥发性好的物品清洗。
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一.螺栓、螺母作业标准
6、紧固作业与注意事项
①螺栓·螺母的接触面必须是平面。如果接 触面不良，则应进行锪孔。（有必要时也可 使用平垫圈）
②在规定了螺栓·螺母紧固顺序时，不要搞 错顺序。
一般在用多个螺栓来紧固机械部件时，如图 所示，按照对角位置，顺序均等地紧固，不 要偏向。
③在紧固过程中，如感觉费力，不可野蛮操 作。原因在于这可能造成纹牙损伤或发热胶 着。此时，松开螺栓·螺母，对这两方的螺 纹使用丝锥或板牙进行检查，情况不好的一 方必须调节成为正确的螺纹。
松
安
装
止转螺母 弹簧垫圈 舌形垫圈 齿形防松垫圈 垫圈
浸渍托盘 刷子或毛笔
安装
涂螺纹紧固剂
2
紧固
扳手（两口、单口）
双头梅花扳手
套筒扳手
紧
棘轮手柄+同管套
6
固
管钳子
一.螺栓、螺母作业标准
顺序
3
作业流程
扭力紧固
使用工具
扭力扳手
备注
4
安装开口销
钢凿、手锤
安装防转钢丝
钢丝钳
防
手锤
松
撬起舌形垫圈
钢凿、锤子
防
2 12 80 ▪8.8▪ ▪ ▪▪4
5782 1280
3 12 ▪10▪ ▪▪▪1
617020001210
4 12 ▪10▪ ▪▪▪1
6170 12
➢ 121.25
5
一.螺栓、螺母作业标准
第二章 螺栓、螺母作业流程
顺序
1
作业流程
螺栓·螺母·平垫圈组装
使用工具
备注
防
手动（或扳手）
止转螺母
图2 >M16
图3 同时拧紧
图4 止动
5、舌形垫圈的安装 在将舌形垫圈插入与螺母或螺栓相连接的机械部分之间并拧紧后，将垫圈的根部如
图所示弯曲，能起到防止松动的作用。 在弯曲根部的作业中，先用钢凿与手锤撬起耳部，再用钢凿的尖端压往螺母或螺栓的 对面及机械部分的直角面。用钢凿撬起耳部时，注意避免钢凿的刀头伤及根部。
2
2 8 1 9
8 7 4 ➢
1 66 ❖
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一.螺栓、螺母作业标准
2、要求控制转矩的紧固作业 在需要控制紧固力时，应使用扭力扳手。根据螺栓·螺母的大小与材质，决定了其
紧固力（转矩），拧得过轻则会松动，拧得过紧则会造成负载，导致螺栓折断。 因此，在对于功能来说很重要的地点上，必须使用扭力扳手，测量紧固力。扭力一般 以N·m来表示，扭力扳手分为这几种，安装了显示这一指数的显示板与指针的应变型 、度盘式指示计型或扭力预置型等。
开。 在拆卸后重新组装时，有时孔会对不上，此时用钢锉将螺母的内侧稍稍锉去一点
，再对准下一个螺旋开槽。 安装图示如下：
12
一.螺栓、螺母作业标准
2
4 4 2 9
1 2 2 ❖ 2 1 2 3 2
从开口销中心线等分 打开30º。不可采取 全敲往一边的打开方式
600
21
附表：常用紧固件国标号对照表
2
第一部分
螺栓、螺母作业标准
3
一.螺栓、螺母作业标准
第一章 紧固件标记方法
❖
▪▪ ▪
▪
1 ❖
2 ❖
3 ▪ ▪ ▪
4 ▪ ▪ ▪
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4
一.螺栓、螺母作业标准
1 12 80 ▪10.9▪ ▪ ▪▪4
57822000128010.9