2020年(建筑给排水工程)隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工安全技术交底
初期支护
安装快速止水槽、二衬止 水带等
拱墙防水板、土工 布铺挂
二次衬砌模筑
浇筑铺底混凝土 安路面横向盲沟
（一）防水层 防水层铺设利用轨行式作业平台施作。监控量
测表明支护变形已基本趋于稳定且净空满足二次衬 砌厚度、支护表面平整经探地雷达检测初期支护及 背后密实，满足质量要求后先铺设土工布，再铺设 防水板。防水层铺设作业区不得进行爆破，防止废 石损坏防水层结构。在衬砌台车就位前，对防水层 进行全面检查，铺设过程中对接缝进行充气检查。
2.固定
在混凝土面上固定的方法是：在排水盲管两侧用 射钉枪打入钢钉，钢钉上系细铁线固定透水管。
隧道拱墙防水层与初期支护间环向设Φ50软式透水 管，墙脚纵向设φ160mm半边打孔PE管（外包土工 布），墙脚纵向、拱墙环向盲沟与墙脚泄水孔采用三通 管连接。
施工时，用5cm的锚固钉及PE板窄条将软式透水 管固定在支护面上，纵向、环向每隔50cm固定一处。
排水沟（管）实测项目
项次 1 2 3 4 5 6 7
检查项目
规定值或允许偏差
混凝土强度（MPa） 在合格标准内
轴线偏位（mm）
15
断面尺寸或管径（mm） ±10
壁厚（mm）
不小于设计值
沟底高程（mm）
±20
纵坡
满足设计要求
基础厚度（mm）
不小于设计值
检查方法和频率
全站仪：每10m测1处 尺量：每10m测1处 尺量：每10m测1处 水准仪：每10m测1处 水准仪：每10m测1处 尺量：每10m测1处
防排水安全注意事项
一、纵、环向排水盲管 1、安装纵、环向排水盲管使用射钉枪时禁止枪口对人，防止 走火伤人 ，作业完成及时将射钉枪放到指定的位置，有专人 保管，不得随意丢弃。 2、安装环向排水盲管超过2m，如拱墙（高处作业时）及拱顶 时，作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架或台 车上，克服麻痹思想，必须佩戴安全带，防止发生人员坠落事 故。 3、在安装环向排水管须从一侧向另一侧密贴固定悬挂锚钉时， 锚钉锚于喷射混凝土表面要牢固，防止环向排水管掉下砸伤人。
隧道结构防排水施工技术交底
（4）用无纺布包住盲管，用扎丝捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓 上。
5.2.3边墙泄水孔施作
模板架立后开始施作边墙泄水管，在模板对应于泄水管的位置开与泄水管直径相 同的孔。泄水管一端安在模板的预留孔上，另一端安在纵向排水管上，泄水管与纵向 排水管用三通连接时必须有固定措施。
≥150mm
焊缝真空检查缝焊缝
15mm
图8防水板搭接示意图
（7）防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，再覆盖一层同类材料的
切断
图2
用捶打砂浆素灰抹平
初期支护面处理示意图
有突出的注浆钢管头时，先切断，用锤铆平，后用砂浆填实封平，见图3。
切断面要平整用砂浆填死
图3初期支护面处理示意图
锚杆有突出部位时，螺头顶预留5mm切断后，用塑料帽遮盖，见图4。
螺栓
5mm以上
切断
初期支护界面
切断盖帽
图4初期支护面处理示意图
（4）基面平整，无空鼓、裂纹、松酥，表面平整度符合下式要求，否则应进行
喷射混凝土或抹水泥砂浆找平处理。
D/L≤1/10
D-初期支护基面相邻两凸面间凹进去的深度；
L-初期支护基面相邻两凸面间的距离（L≤1m）。
（5）对应设有外贴止水带的位置两侧各50cm 范围内基面全部采用 1：2.5 水泥 砂浆找平，保证防水板铺设平顺以便于外贴止水带的焊接贴紧。
5.2系统盲管施工
5.2.1环向排水盲管施作
（2）环纵向盲管平顺，与基面固定牢固，排水畅通无堵塞。
（3）防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦焊穿等现象，防水板与基层固定牢固，无 绷紧和破损，焊缝均匀连续，表面平整光滑。
3.2隧道防排水施工安全技术交底
(8) 在进行防水板固定作业时，压焊机应专人专用，防止交叉使用造成额外安全事件。
（9）隧道内动火作业必须按规定报批，动火作业人员必须经动火作业培训。
（10）动火作业必须有监护人员在岗盯控并配置合格有效的灭火器材。
（11）隧道内动火作业前必须对周边环境进行检查，对于易燃.易爆品必须进行转移或隔离。
(12)隧道内动火作业后必须经申请人员和监护人员检查确认火灾隐患消除后方可离开。
(13)在电气焊作业区域必须对防水板进行有效隔离，焊渣落点下方易燃物及时清理，防水板与外部热源必须进行隔离保护，对电加热焊接设备妥善放置。
(14)钢筋电气焊.防水板、衬砌作业前必须检查作业区的消防器材，确保消防器材良好，制止作业人员吸烟.使用明火。
(4) 防水板作业面的照明灯具严禁烘烤防水板，其与防水板间的距离不得小于50cm。
(5) 洞内工作空间有限，施工人员较多，工序作业交叉进行，进行挂板作业时应预防与其它作业发生干扰而产生的安全隐患。
(6) 安全用电，防止电缆打结、破损，漏电伤人，对工作面有明水地段，操作手持电器时，要安装漏电保护器和人身安全防护设施，确保人身安全。
(2) 防水板铺设焊接时，必须保证隧道内通风流畅，严禁无风作业。
(3) 对零星防水板和土工布应集中收集，统一处理，不得随意扔弃。
(15)必须开具动火作业证，确保动火点周边无易燃物。
(16)动火作业必须有监护人员在岗盯控并配置合格有效的灭火器材。
(17)钢筋电气焊.防水板、衬砌作业前必须检查作业区的消防器材，确保消防器材良好，制止作业人员吸烟.使用明火。
二、环保措施
(1) 铺设缓冲层(土工布)前应对基面水统一归槽处理，不得漫流而影响隧道内文明施工。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底背景隧道是道路、铁路等交通基础设施中不可或缺的部分，但由于其地下位置，往往面临防止水灾的挑战。
水灾不仅会对交通的正常运行造成影响，更会导致安全隐患。
因此，在施工隧道时，防排水技术尤为重要。
本文将介绍隧道防排水施工技术的相关知识，旨在提高项目的质量和安全性。
防水材料的选择在隧道防水工程中，常用的防水材料包括水泥、沥青、高分子等。
水泥水泥防止水渗透的原理是使水渗透到混凝土中后，与含有反应物质的物质作用产生固化松散的胶体溶胶，从而达到止水的目的。
水泥浆、砂浆、砌块、混凝土等都可用作止水材料。
沥青沥青防水材料可以具有优异的防水效果，并且具有较高的耐老化性能，但需要较高的施工技术和专业设备。
高分子高分子防水材料是指由高分子材料制成的防水材料，有较好的弹性和拉伸性，耐溶剂、耐化学腐蚀性、耐候性强，具有延展性等优点，可用于隧道防水层的施工。
材料选择与应用在防排水施工过程中，材料的选择应根据隧道所处地理环境，工程用途等因素综合考虑。
同时，在施工时，应确保要选择专业软硬件设备，平整的防水施工基础，确保材料施工质量。
隧道防水层的施工现场施工应注意事项1.在施工前应密切检查防水层施工基础面的平整性，确保密实。
2.在施工过程中，一定要注意施工气温、阴干温度，并采取合理的措施保证施工温度和合理的湿度范围。
3.在施工的过程中，应在每个接触面喷涂适当阳极涂料，保证其达到局部电子容器的彻底连接。
4.施工现场应进行常规清洁和维护管理，保证施工效果，防止安全事故的发生。
防水层施工方法施工防水层可以采用单层、多层抗渗体系，普遍采用液态和涂膜状态的材料进行施工。
施工时要根据隧道的使用现状和施工使用年限来选择不同的防水层施工方法。
在液态材料施工时，需要注意材料涂层的厚度和垂直平整度，有利于提高防水层的质量和作用。
在涂膜状态下，要注意涂层色泽和施工技术，特别是涂层材料的品牌和质量，使用不合格的材料可能会导致防水效果不好。
隧道衬砌防排水施工技术交底
隧道衬砌防排水施工技术交底一、技术概述隧道衬砌防排水施工技术包括防水衬砌施工和排水设施施工两个方面。
防水衬砌施工是对隧道内墙、拱顶及底部进行防水处理，目的是防止地下水渗入，形成滴水、渗水和涌水等现象。
排水设施施工是对隧道内的排水设施进行建设，使隧道内积水及时排除。
二、施工工艺及注意事项1. 防水衬砌施工1.1 材料选用防水衬砌材料应选用符合国家标准的高强度、高渗透性、高粘结性、耐久性能优良的防水材料。
施工前应对防水材料进行试验，确保其质量和应用效果。
1.2 施工工艺防水衬砌施工应遵循“先天然处理，后防水衬砌”的原则，具体步骤如下：1.混凝土基础处理：对混凝土基础表面进行清理和打磨处理，保持基础表面的平整度，确保基础表面的光洁度和粗糙度符合要求。
2.面层涂刷处理：用高强度、高附着性的面层涂料，对基础表面进行涂刷处理，确保面层涂料与基础层之间的紧密结合。
3.主材料施工：根据隧道内部情况，选择合适的防水材料进行施工，施工过程中按照材料说明书的要求，严格控制混合比例和混合时间，确保材料的混合和施工质量。
4.补充涂料施工：对主材料施工后的隐蔽部位，如拱顶和墙体角等，进行补充涂料施工。
1.3 问题及处理方法防水衬砌施工中可能出现的问题及处理方法：1.施工过程中出现渗水现象：应立即停工，对已施工部位进行检查和处理，并对材料质量进行检查。
2.施工现场杂物无法更改的情况：应采取临时花费加粗的隧道排水道设施，加强排水功能。
2. 排水设施施工2.1 设计与选材排水设施的设计应符合规范要求，选材应选用符合国家标准要求的材料，如不锈钢、聚乙烯、玻璃钢等。
2.2 施工工艺排水设施的施工顺序为：1.管道布置：根据设计要求，在隧道内安装排水管道，并保持通畅和稳定。
2.排水孔制作：在管道的适当位置，开设排水孔。
3.排水井安装：在管道的交叉口、拐角、变径等位置安装排水井，保证排水顺畅。
4.排水泵安装：在需要电泵排水的位置安装泵站及配套装置。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底隧道防排水施工技术交底书一、防水板施工（一）示意图效果图土工布铺设示意图防水板铺设示意图防水板焊接示意图断面示意图土工布防水板平面展示图明暗洞变形缝防水板搭接（二）、施工技术要求1、防水板、土工复合材料的材质、性能和规格必须符合设计要求。
检验数量：施工单位按进场批次每10000m2检验一次，不足10000m2也按一次计。
检验方法：施工单位检查产品合格证、质量证明文件，并对防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工复合材料单位面积的重量等性能指标进行试验。
2、防水板搭接长度不得小于15cm，防水板必须按设计要求进行双焊缝焊接，焊接应牢固，不得有渗漏，每一单焊缝的宽度不应小于15mm。
检验数量：施工单位、监理单位每一浇筑段环向检查1条焊缝、纵向检查2条焊缝。
检验方法：焊缝宽度施工单位采用尺量，焊缝质量施工单位采用双焊缝间充气检查。
3、防水板铺设范围及铺挂方式应符合设计要求。
铺设时防水板应留有一定的余量，挂吊点设置的数量应合理。
环向铺设时先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
4、铺设防水板的基层应平整、无尖锐物体。
基层平整度应符合D/L≤1/6的规定。
检验数量：施工单位沿隧道长度每10m检查10处。
检验方法：施工单位尺量，监理单位见证检查。
注：D——初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度。
L——初期支护基层相邻两凸面之间的距离。
5、防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象：检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
6、铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象；阴阳角处应做成圆弧形。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
7、防水板的铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察。
8、防水板的搭接宽度不应小于15cm，允许偏差为-10mm。
检查数量：施工单位全部检查。
检查方法：观察和尺量。
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安全、技术交底
说明：
1、技术交底要要根据批准的施工组织设计或专项方案编制、要细致全面，讲求实效，不能流于形式，要交到基层施工班组。
2、施工技术交底后应形成技术交底纪要，并附必要的图表。
参加技术交底人员应签字确认，技术交底要交到项目主管副经理、领工员、工班长、现场职工、协作队伍所有相关参与人员，并加盖项目技术部门公章后生效。
3、施工技术交底纪要应累计留存编号，装订成册，由技术部门负责保存，工程竣工时纳入工程档案.
4、当设计发生变更、方案重大改变时,需对施工技术交底等进行重新编制.
5、当施工方案进行优化、调整时，需对相应技术交底进行重新编制或补充交底。
6、当原施工技术交底在执行过程中,部分安全、质量、环保措施关键点得不到很好的执行，需对相应部分编制专项强调性补充交底进行再次交底。
7、当原技术交底在执行过程中发现有漏项、部分表述不详细或现场约束条件改变使工序施工要点有所调整时，需进行补充交底或重新交底。
8、本交底只作为参考,交底基本内容格式按此交底执行，在实际现场施工中交底内容可根据所属工程具体情况进行修改。
隧道防排水施工安全交底
防排水施工安全交底一、一般要求(1)进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。
(2)禁止穿拖鞋、赤脚进入现场进行操作。
(3)施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
(4)进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业。
(5)现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱"制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。
(7)必须严格遵守项目部的各项规章制度，现场注意森林防火等。
二、隧道防排水安全措施1、高空坠落(1)隧道进行二衬施工铺设土工布、防水板、止水带、止水条、环纵向排水盲管安装高空作业时，必须经过体检检查，无心脏病恐高症等病症者，方可登高作业。
(2)凡不适宜高空作业的人，禁止进行高空作业。
(3)高处作业人员必须做好自身的劳动保护措施，戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。
(4)高空作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋，工具应随手放入工具袋内以防物体坠落伤及他人。
(5)上下传递物件禁止抛掷，除指派得专业人员外，禁止攀登。
(6)在超过2ni的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠的防护措施，均应扣好安全带，安全带使用前必须经过检查合格。
(7)高空作业环境不得堆放与操作无关的物件。
2、物体打击(1)避免交叉作业。
施工计划安排时，尽量避免和减少同一垂直线内的立体交叉作业。
无法避免交叉作业时必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。
(2)上下传递物件禁止抛掷。
(3)高处作业人员应佩带工具袋，装入小型工具、小材料和配件等，防止坠落伤人。
3、火灾(1)防水板铺设时应远离火源，作业人员禁止吸烟。
(2)电焊、气焊高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘。
(3)作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗。
(在有效期内)(4)电焊作业时应远离防水板，防水板附近应有灭火器。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底一、技术交底范围XX岭隧道防排水。
二、设计情况EVA防水板1.5mm厚，无纺布400g/m2,遇水膨胀止水条30*14mm（宽度*厚度），背贴式止水带30cm*4mni,中埋式止水带30cm*10mm,中50单臂打孔波纹管，中50单臂无孔波纹管，中100单臂打孔波纹管，中100单臂无孔波纹管。
隧道边墙背后设置O100HDPE单壁打孔波纹管各设置一道，外裹无纺布，并用防水板反包固定，纵向波纹管搭接采用直通连接，胶带密封，其纵坡与路面纵坡一致；隧道边墙底部横向每隔10ni设置一道O100HDPE单壁无孔波纹管，使墙背水排入排水沟。
土工布固定在基面上，专用热熔垫片及射钉按梅花型布置，一般拱部间距0.5m,腰部间距0.7m,边墙间距1.0m。
防水板搭接长度长度12cm,焊缝使用器密仪检查，检查气压为0.25MPa,15分钟的压力值不小于10%o三、开始施工条件及施工准备工作1、防水板台架就位。
2、防水材料检验试验全部合格。
3、初期支护变形稳定，基面处理合格，平整度符合设计及规范要求。
4、工班人员进场培训考试合格。
5、消防器材、临边防护全部到位。
四、施工工艺隧道结构防排水施工一般包含监控量测变形稳定一基面检查处理一排水盲管安装一土工布铺设一防水板铺设一施工缝一变形缝处理。
1、基面处理基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理。
⑴处理基面渗漏水，采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到水沟，保持基面无明显漏水；（2）对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，其处理可按初期支护面处理图ITT〜3进行；a、对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤钏平抹砂浆素灰（见初期支护面处理图l-1-Do初期支护面处理图1-1-1b、对有凸出的管道或螺栓时，用砂浆抹平（见初期支护面处理图1-1-2.l-l-3）o⑶对初期支护表面凸凹不平处进行处理，使混凝土表面平顺，凸凹面满足D/L=l/10（D为两凸凹面间凹进深度，L为两凸凹面间距离）。
隧道排水沟施工技术交底
隧道排水沟施工技术交底1. 前言隧道工程中，由于地下水位的存在以及雨水的渗入，必需要对隧道进行排水处理，以维持隧道的正常运行。
隧道排水沟是一种有效的排水措施，在隧道建设中起着至关重要的作用。
本文将对隧道排水沟的施工技术进行详细介绍与交底。
2. 施工前准备在进行隧道排水沟施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。
2.1 设计准备根据隧道工程设计图纸，明确隧道排水沟的位置、尺寸和施工要求。
同时，要做好隧道内部的排水系统设计，确保排水沟与其他排水设施的连接。
2.2 材料准备根据设计要求，准备好排水沟所需的材料，包括排水板、排水管等。
确保材料质量达到国家标准，并进行验收。
2.3 设备准备准备好必要的施工设备，如挖掘机、运输车辆等。
确保设备能够正常使用，并满足施工需求。
2.4 施工人员准备组织好施工人员，并进行培训，确保施工人员了解施工要求和安全注意事项。
3. 施工步骤隧道排水沟的施工包括以下步骤：3.1 排水沟定位根据设计要求，确定排水沟的位置，并进行标示。
同时进行现场勘探，确保施工位置没有地下管线等障碍物。
3.2 排水沟开挖使用挖掘机进行排水沟的开挖工作。
根据设计要求，控制排水沟的尺寸和坡度，确保排水效果良好。
3.3 排水沟施工根据设计要求，铺设排水板和排水管。
排水板的安装要确保排水畅通，排水管的连接要牢固，以防止漏水现象的发生。
3.4 排水沟覆土完成排水沟的铺设后，进行覆土工作，确保排水沟的稳定性和安全性。
4. 施工注意事项4.1 施工安全隧道施工过程中，要严格遵守安全操作规程，穿戴个人防护装备，确保施工人员的安全。
4.2 施工质量施工过程中，要对施工质量进行严格把关，确保排水沟的正常使用和排水效果。
4.3 施工进度合理安排施工进度，确保施工工期的完成，避免对工程造成不必要的延误。
4.4 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，避免污染环境。
合理处理施工废料，保持施工现场的清洁。
5. 施工验收在完成隧道排水沟的施工后，进行施工验收工作。
隧道防排水施工技术交底
技术交底记录表编号：工程项目名称主持人交底人时间地点交底内容隧道防排水施工技术交底一、隧道防排水原则及主要防排水要求1、本线隧道的防排水设计采用“防、堵、截、排结合，因地制宜，综合治理”的原则，达到防水可靠、经济合理的目的。
隧道防水等级满足《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）规定的一级防水标准。
主体结构一般地段的抗渗等级为P8，富水地段的抗渗等级为P10。
2、双线隧道内设置双侧水沟与中心排水管。
3、隧道拱墙初期支护与二次衬砌之间铺设柔性防水层。
防水层拱墙铺设，防水板的厚度不小于 1.5mm；防水板背后环向设置HDPE排水板型盲沟，幅宽1.0m，间距按8-12m一道，在隧道两侧边墙墙脚外侧泄水孔标高处分段设置φ80的纵向透水管盲沟，环向排水板型盲沟与纵向盲沟连接，纵向盲沟与隧道侧沟连通。
4、施工缝防水纵向施工缝设置中埋式钢边止水带、混凝土界面剂，环向施工缝设置中埋式止水带、橡胶止水条，间距按8-12m一道设计。
本隧道不设置变形缝，明暗分界处明暗衬砌整体浇筑，且纵向钢筋加强一级，加强长度为明暗分界处前后各2m。
洞门衬砌和明洞结构掺加HE型高效抗裂防水剂，掺加量为水泥用量的8%。
二、洞口防排水2.1基本要求1、天沟、截水沟等的走向结合地形条件选择对地面植被破坏最小、排水畅通的方案，并结合永久排水系统先行修建。
2、施工期间，对隧道周围的地表水采取有效的截水、排水、挡水和防洪措施，防止地表水流入隧道内。
3、隧道、明挖施工段与辅助坑道等排水系统与洞外排水系统的连接须保证水流通畅、有效，并应防止破坏地表环境。
4、地表排水须防止地表径流对边坡、仰坡、结构基础的冲刷和淘蚀，保证洞门结构或相邻构筑物的稳定、安全。
2.2洞口段防排水措施1、洞口段须有完整良好的排水系统，以确保边仰坡及隧道的安全。
洞口有沟、渠通过时，采取引排和防渗、防冲淤措施，且洞门顶部设截水天沟，以形成完善的防排水系统。
天沟设在距边、仰坡开挖边缘以外不小于5m，其坡度根据地形设置，但不得小于3‰，以免淤积，将地表汇水引入路基段截水沟或自然沟，严禁将地表水引入路基侧沟，禁止顺坡散流，冲刷，危害线路及农田房舍。
隧道防排水施工技术交底
（1）洞内施工时设置临时顺坡排水沟，水沟位置在距边墙基脚1.5m外设置。对围岩松软或裂隙发育地段的水沟进行铺砌，或用管槽代替。施工中经常清理排水沟。
（2）本隧道洞内设置为正坡排水沟，利用自然坡自排到洞外。开挖中洞内渗水面积较大时采用钻孔将水集中汇流入排水沟内或水泵抽水解决。
（3）地下水不大时直接引入排水沟内，水较大时根据监理工程师指示办理。
4、隧道内设双侧边沟，地下水通过横向排水孔引入两侧边沟。
5、隧道施工防、排水与永久防、排水设施相结合。
6、施工前，根据图纸和调查资料，预计可能出现的地下水情况，估计水量、选择防、排水方案。施工中，对隧道的出水部位、水质、水量及变化规律等做好观测实验记录，并不断改进和完善防、排水措施。
7、地表防、排水
3、隧道侧壁纵向排水盲管为￠100HDPE单壁打孔波纹管。隧道横向排水管为￠100波纹管，￠100横向排水管的纵向间距为10m，局部地下水丰富地段加密。纵向￠100单壁打孔波纹排水管沿隧道两侧全隧布置。隧道横向排水盲管￠50HDPE单壁打孔波纹管每5m设一处，干燥无水段落较长时，间距可适当加长，在有水地段间距适当加密。集中小股水流处设无纺布盲管，集中大股水流处设单壁打孔波纹管盲管，单壁打孔波纹管数量根据水流大小确定，一般1-3根。盲沟自上而下铺设。盲沟沟身不得侵入二次衬砌，否则应凿槽埋设。纵、横向排水管用塑料三通联接，接头处外裹无纺布，横向排水管应尽量设在环向盲沟处，以便环向盲沟里的水能迅速流入纵向排水沟。隧道横向排水沟的坡度为5%。
9、隧道边沟（水沟）和泄水管
（1）隧道边沟按图纸的要求进行施工，在二次衬砌时同时完成。
（2）为排除洞内围岩裂隙水和路面水流而设置的泄水孔，按图纸要求，将水引入边沟。在初期支护之后施工，以免造成塌方掉块。
隧道防排水技术交底
隧道防排水施工技术交底我标段隧道防水等级须满足《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）中规定的一级防水标准，即二衬混凝土表面无水渍。
隧道防排水施工是一个系统的施工工程，必须按照“防、排、堵、截相结合，因地制宜，综合治理”的原则，严格按设计和规范要求进行施工，把超前注浆、开挖、初期支护和防水层、二衬混凝土施工每道工序都当做是防排水施工的重点。
根据有关资料统计表明：近60％的渗漏水病害发生在拱部，边墙及隧道三缝病害各占20％左右。
纵环向排水管、防水板施工和混凝土接缝施工是隧道防水施工的重中之重，以下主要从这些方面进行说明。
一、初期支护表面处理（准备阶段，很重要！）去除初支表面的钢筋头等突出物用砂浆进行表面整平。
如表面凸凹不平较大时，须进行补喷。
初支表面渗漏严重处，必须进行引排。
二、防水层施工1、纵向排水管（采用HDPE107/93双壁打孔波纹管，重要工序！）施做步骤如下：第一步：按隧道设计纵坡将纵向排水管管底标高以5m间距标识在两侧初支边墙上。
（管底标高在轨面标高以下30cm处）第二步：用铆钉和压条把防水层（土工布+防水板）固定在两侧初支边墙上。
防水层纵向长约20m，环向宽不小于1.0m。
第三步：用固定卡条将纵向排水管按纵向坡度固定好。
固定卡条间距不大于5m。
环向纵向接出部分底部采用矮边墙或钢筋进行支撑第四步：每10m进行弯管接出到侧沟中，在侧沟中两管口相距不大于0.26m（目前我段施工的边墙二衬位置管口间距就不大于0.9m）。
接出部分就用土工布包裹，并设置好2%里高口低的排水坡度。
第五步：管顶30~40cm内用C15无砂砼进行填充，保证表面平整圆顺。
将防水层从下部卷起，与边墙防水层进行搭接（防水板须进行焊接，搭接宽度不小于15cm）。
须将弯管在防水层开口处空隙进行堵塞，严禁混凝土浆液流入。
纵向盲管反滤层施工包裹土工布接口防水板焊接包裹防水板2、环向排水管（采用HDPE50单壁打孔波纹管）现场施做如下图，设计图要求必须单独接出到侧沟内。
隧道防水施工安全技术交底
隧道防水施工安全技术交底隧道防水施工是隧道工程施工中非常重要的一项工作。
隧道防水施工的安全技术交底，是指施工单位在进行隧道防水工程前，进行有关技术交底，明确施工任务、施工原则、施工方法和安全措施等，并将相关信息传递给施工人员，以确保施工安全和施工质量。
一、施工任务隧道防水施工任务是指根据隧道工程设计要求和工程实际情况，在规定时间内完成隧道防水施工。
施工单位需要明确施工任务的具体内容，包括施工范围、施工难度、施工周期等，并在施工任务中注明隧道防水施工的重要性和紧迫性。
二、施工原则隧道防水施工的原则是指在施工过程中应遵循的一些基本原则。
首先，施工单位需要确保施工期间隧道内部的安全，避免发生事故。
其次，施工单位需要按照设计要求严格执行施工方案，确保施工质量。
此外，施工单位还需要在施工过程中注重环境保护和资源节约。
三、施工方法隧道防水施工的方法根据具体情况选择，可以采用一次性施工法、多次施工法或交叉施工法等。
在选择施工方法时，需要考虑隧道的地质条件、施工工期和施工人员数量等因素。
同时，施工单位还需要根据隧道防水工程的特点选择合适的防水材料和施工工艺，以确保施工质量。
四、安全措施隧道防水施工的安全措施是施工单位为确保施工安全而采取的一系列措施。
首先，施工单位需要制定施工安全管理制度，并向施工人员进行培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
其次，施工单位需要在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
此外，施工单位还需要做好施工现场的卫生和环保工作，防止施工污染环境。
五、施工质量控制隧道防水施工质量的控制是施工单位对施工过程中质量进行的监督和控制。
施工单位需要制定详细的质量控制计划，确定质量控制的标准和方法。
在施工过程中，施工单位需要对施工材料进行验收，保证材料质量符合要求。
同时，施工单位还需要进行施工过程的监测和检测，确保隧道防水施工质量达到设计要求。
总结：隧道防水施工的安全技术交底对于确保施工安全和施工质量至关重要。
隧道防排水施工安全技术交底
隧道防排水施工安全技术交底1、施工准备1）应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读和审核设计图纸，熟悉规范和技术标准。
2）制定安全环保措施、应急预案等，对班组作业人员进行岗前安全培训及技术交底。
3）精密导线网复测完毕并确定成果可用后，在隧道洞口进行引进控制点测量，并且能够在施工中把测量控制点引入到洞中。
测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞轮廓线，确定防排水施工里程及位置。
4）防、排水材料已进场并通过检验合格，施工设备已调试完毕。
5）场地内各种标识醒目、齐全，机具设备调试性能良好。
2、材质要求隧道防水、止水、排水材料的质量必须符合设计要求及规范规定。
3、施工工艺1）检查净空及初期支护表面情况，不合格时要进行处理。
2）割除外露超长的钢筋、锚杆，修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理，防止防水板。
3）初支合格后安装环、纵向透水盲管和盲沟。
接头处要严密。
4）铺设防水板：防水板的铺设、搭接要符合设计及规范要求。
5）衬砌台车定位：防水板铺设完成后模板台车应及时就位，并定位准确。
6）拆模及养生：在混凝土浇筑完成后，若衬砌不承重则等到混凝土强度达到2.5MPa时，方可拆除模板。
若有承重要求时，应按具体受力条件确定拆模时间。
在拆模后应立即对混凝土进行养生。
4、施工要点1）防水材料的质量、规格、性能等必须符合设计和规范要求。
2）防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面进行认真地检查，不得有钢筋凸出的管件等尖锐突出物：割除尖锐突出物后，割除部位用砂浆抹平顺。
3）隧道断面变化处或转弯处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧。
4）防水层施工时，基面不得有明水；如有明水，应采取措施封堵或引撑。
5）止水带的材质、规格等应满足设计和规范要求。
6）止水带与衬砌端头模板应正交。
7）墙背泄水孔必须伸入盲沟内，泄水孔进口标高以下超挖部分应用同级混凝土或不透水材料回填密实。
8）排水管接头应密封牢固，不得出现松动。
9）严寒地区保温水沟施工时应有防潮措施。
隧道防排水施工技术交底
隧道防排水施工技术交底1.技术要求1.1 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜，综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理，不留后患的目的。
1.2 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。
1.3 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
其抗渗等级符合设计要求,防水混凝土防渗等级不低于P8，两端洞口各500m范围、地下水发育地段、地下水有侵蚀性地段衬砌抗身等级不低于P10。
2。
施工工艺及要求2.1基面铺设防水层之前，对外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理，基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥，清洁干燥,无尖锐物。
基层平整度应该符合下列要求:D/L≤1/10D:初期支护基层相邻两凸面间凹进去的深度；L：初期支护基层相邻两凸面间的距离；2.2盲管初期支护与防水板间设置纵向、环向盲管，环向盲管采用Ф50HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布），纵向盲管暗洞采用Ф80（明洞Ф100）HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布）。
纵、环向盲管直接弯入侧沟，出水口高于侧沟沟底25cm。
按铁路总公司监督总站及青藏铁路公司监督站《铁路建设工程质量安全监督通知书》（铁质安监督青藏站【2016】16 号）要求,对纵、环向盲管环设计进行调整:采用每板二衬独立排水，纵向盲管于环向施工缝附近弯入侧沟（弯出点距环向施工缝30cm）,环向盲管设置于每板衬砌中部位置，紧贴纵向盲管于纵向盲管上部弯入侧沟。
2.3无纺布无纺布铺设，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。
专用热熔垫圈及射钉梅花形布置,拱部0.5m—0。
8m，边墙0。
8m—1m，底部1m—1.5m，并左右上下成行固定，基面凸凹较大处应增加固定点,使无纺布与基面密贴.无纺布与喷射混凝土表面密贴,铺设平顺、无隆起、无褶皱，无纺布搭接宽度不不小于5cm.2。
隧道防排水技术交底
技术交底书沟各自分段相通（结合衬砌模板台车长度，间距为12m）o环向盲管采用A50mm单壁打孔波纹管，纵向盲管采用A80mm双壁打孔波纹管。
防排水系统布置图：⅞1Dm⅜10rn不蝴糠―示意图环一裳嫡咏连接示意一3、排水盲管施工控制要点①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。
②盲管与支护的间距不得大于5cm,盲管与支护脱开的最大长度不得大于I1Ocm o③集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。
④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。
⑤为防止浇筑模注混凝土时混凝土浆液导致隧道盲管过滤功能失效，防水板的铺砌必须低于纵向盲管一定距离，并与边缘加密固定。
1.1、2防水板施工工、施工准备防水板铺设前，应先对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆或钢筋外漏头，基层平整度应符合D/1W1/10的要求（D为初期支护基层相检测，直到完全粘合。
土工布铺设及防水板加土工布铺设示意图:防水板焊接强图固定点士工布献示意图 上工有防水板加上工布用岩初期支护热熔耀 射钉⅛1≡士工布 围岩初期支护热财睦 射钉防水板焊接缝示意图:y大于15Cm3.3、止水带及止水条施工二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节，也是隧道工程防水的重点，在施工中要高度重视。
1、止水带施工止水带施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔一＞穿钢筋卡一►放置止水下一环节止水带定位T普注混凝土T挡头板T一环止水带定位施作方法：沿衬砌轴线每隔不大于Im钻一Φ12的钢筋孔。
将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半,另一半止水带平靠在挡头板上。
待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。
环向施工控制要点：①检查待处理的施工健附近Im范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵（防水板隔离）和引排措施。
隧道防排水施工技术交底
五.止水带、止水条施工
1.止水带施工
按照设计在隧道衬砌明暗洞结合处、暗洞围岩土石交接及变化处需设置变形缝，变形缝采用背贴式止水带及中埋式止水带；全隧道衬砌施工缝采用中埋式止水带。
安装工艺：
1.沿二次衬砌设计线环向间隔0.5m，在挡头板上钻一直径12mm钢筋孔，将加工成型的Φ10mm钢筋卡由待模筑砼一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带的一半，另一半止水带平结在挡头板上；
Sd2-30，电缆沟及排水沟钢筋构造
Sd2-31，衬砌防排水设计
Sd2-32-01;变形缝、施工缝断面设计（一）
Sd2-32-02;变形缝、施工缝断面设计（二）
对于不明确或有疑义的地方，及时与技术科联系。
技术负责人
交底人
接收人
4.必须将所连接的止水条中的注浆连接件固定粘结，保证所安装的止水条和注浆管完全畅通。安装在三通上备用导浆管，应放入内墙方向内；
5.为了保证止水效果，尽量根据每循环使用长度在加工厂提前加工成型，减少现场搭接。
6.施工缝处设置带注浆管的止水条，止水条安装示意图见表：
六.防排水检Leabharlann 项目及标准明洞防水层实测项目
二.纵、横向排水管施工
隧道侧壁纵向排水管为Φ100PRT排水盲管,隧道横向排水管为Φ100PRT排水管,沿隧道纵向间距10米一道,局部地下水涌水多处加密,纵向排水管全隧道贯通。
弹簧软式透水管盲沟环向盲沟每10米设置一道,有集中水流处采用Φ100盲管，非涌水密集处采用Φ50盲管，弹簧软式透水管数量据水流大小而定,一般1-3根,盲沟至上而下铺设,盲沟应凿槽埋设。
承包单位：监理单位：
合同段号：编号：
施工技术交底书
单位工程
隧道防排水技术交底
隧道防排水技术交底1. 引言本文档旨在介绍隧道防排水技术，并提供相关交底内容。
隧道防排水是指在隧道工程中采取各种措施，防止水的渗透和积聚，确保隧道的安全与正常使用。
隧道防排水技术不仅包括隧道的设计和施工阶段，还包括日常维护和管理。
本文将从以下几个方面对隧道防排水技术进行交底。
2. 隧道防排水原理隧道防排水的原理是通过合理的设计和措施，将隧道内的水分引导和排出，以保持隧道的干燥和稳定。
主要包括以下几个方面：2.1 地下水处理在设计和施工阶段，需要对隧道周边地下水进行处理。
通过合理的排水系统，将周边地下水引导到合适的渠道，以防止水分渗透到隧道中。
2.2 地面水处理在设计和施工阶段，需要对地面水进行处理。
通过合理的地面排水系统，将地面积水排除隧道周边，防止水分渗透到隧道中。
2.3 渗水处理在隧道施工中，可能会出现渗水现象。
需要采取针对性的措施，如密闭隧道墙体，使用防水材料等，确保隧道的干燥。
2.4 内部积水处理在运营阶段，隧道内部可能会积聚水分。
需要通过合理的排水系统，将内部积水排出，以维持隧道的干燥。
3. 设计阶段交底内容在设计阶段，需要进行相关技术交底，确保防排水系统的有效性和合理性。
以下是设计阶段需要交底的内容：3.1 隧道防排水设计方案交底隧道的防排水设计方案，包括地下水处理、地面水处理、渗水处理和内部积水处理等措施。
3.2 防水材料和防水施工技术交底使用的防水材料和防水施工技术，包括密闭隧道墙体、防水涂料、防水卷材等。
3.3 排水系统设计交底隧道的排水系统设计，包括地面排水系统和内部排水系统，确保隧道的干燥和稳定。
4. 施工阶段交底内容在施工阶段，需对隧道防排水工程进行相关技术交底，确保施工质量和进度。
以下是施工阶段需要交底的内容：4.1 施工方案和施工流程交底隧道防排水工程的施工方案和施工流程，确保施工过程安全和顺利进行。
4.2 施工材料选择和使用交底施工阶段所使用的防水材料和排水设备，确保施工质量和效果。
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（建筑给排水工程）隧道防排水施工技术交底
新建铁路磨丁至万象线铁路
施工技术交底书
标段：第Ⅳ标项目经理部第Ⅱ分部单位：中国水电建设集团国际工程有限公司交底日期：2017.04.21 编号：LZ/JSJD-(隧)2017-32
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图10.1 隧道暗洞防排水系统示意图
图10.2-1 单线偏压式明洞防排水系统示意图
图10.2-2 单线单压式明洞防排水系统示意图10/ 36
图11.2-1 隧道结构防排水施工工艺流程图
12施工要求
12.1施工准备
1、防排水施工作业系指在隧道初期支护完成，且隧道净空检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业。
2、基面处理与基面检查是保证防水板铺设质量的重要环节。
防水板铺设前，将喷
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隔10m 设一道，局部地下水发育地段适当加密。
φ50mmHDPE 打孔波纹管环向盲管埋设见下图。
φ50mmHDPE 打孔波纹管环向盲管埋设工艺图
排水管采用钻孔定位，定位孔间距在30cm ～50cm 。
将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉安在盲管的两端。
用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上。
通向水沟的泄水孔应有足够的泄水坡。
（2） 排水盲管施工控制要点
①盲管与支护的间距不得大于5cm ，盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm 。
②集中出水点沿水源方向钻孔，然后将单根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂浆将周围封堵，以使地下水从管中集中引出。
局部股水引排示意图 A 大样图
③盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹，防止混凝土或杂物进入堵塞管道。
12.2.2防水板施工
防水板施工采用无钉铺设工艺，其施工工艺流程见图7.2.2.1。
1.防水板质量检查/检验；
2.划焊缝搭接线；
3.防水板可分拱部
1.工作平台就位；
2.初支及渗漏水处理
3.切除锚杆及钢筋网端头；
4.如超挖超过铺板规定，编铁丝网回填；
5.拱顶画出隧道中线第一环及垂直隧道中线的横断面
洞 外 准 备 洞 内 准 备
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中埋式止水带施工工艺流程图
中埋式止水带的施工工艺：
a、先把对接端头用布擦拭，并保持其清洁、干燥，然后再将端头部位对齐。
b、对止水带橡胶部分进行热压硫化搭接胶合。
c、在止水带两头钢边各放一个5cmU型箍件，按U型箍件的孔距用手电钻打
孔，然后用鉚钉枪鉚上铆钉。
d、用布擦拭钢边止水带表面，保持其清洁。
e、在鉚住后的U型箍件外，沿钢边止水带横向缠绕一圈未硫化的丁基橡胶腻
子片，要保持其平整、干净。
f、在未硫化的丁基橡胶腻子片外粘上一层1mm厚的橡胶薄片，用手挤压直至粘
牢为止。
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注：其他接受交底人员正文后另附签到表。
新建铁路磨丁至万象线铁路
施工技术交底签到表
单位工程名称：隧道施工标段：Ⅳ标Ⅱ分部日期：2017.4.21
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