截桩及桩身保护施工方案

截桩及桩身保护施工方案
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编制依据：
*设集团有限公司《企业工艺标准汇编》
*设计图纸及相关设计文件
施工组织设计及招标合同文件
建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-ห้องสมุดไป่ตู้002
二、质量管理领导小组
*有限公司成立以项目经理为首的质量管理领导小组，配置现场质量工程
师。技术负责人负责就桩身保护向质量管理小组及凿桩班组进行技术交底，严格
五、挖土及截桩过程中应该严格控制如下事项
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a)、挖土过程中，安排专人指挥、监督管理，挖土机械及人员严重按操
作规程及工艺流程施工；严禁挖机碰撞挤压工程桩。机械挖不到之处，采用人工
配合挖除。
b)、挖土过程中，应对称开挖，在桩身周围严禁留分层切口及单侧堆土，
以减少土体对桩身的侧压力。
c)、凿桩班施工进度，必须与挖土进度保持一致，以便凿除的混凝土碎
按设计图纸及相关技术规范要求进行施工。现场管理人员，在凿桩过程进行跟踪，
发现问题及时报告质量管理小组。质量管理小组组织构架如下：
管理人员一览表：
工程标段
A、AB 区
B区
C区
管理人员
现场总负责
曹国志
工程协调
何军蔚
安全经理
刘小伟
安全员
吴广峰
现场施工员 庞小飞、贾辉朝 麻尧良、李亮
吕惠荣
三、施工及验收工艺流程 基坑支护→基坑降水→土方分层开挖、分段将桩身剥离出来→分段弹出 桩身轴线、标高、检查桩身质量（拍照、记录）→合格后将钢筋剥离出来，截桩； 截桩到有效桩顶 50CM 以上时弹出定位标高(用红笔标示出来)并标示出有效桩顶 标高→截桩到有效桩顶标高上 10CM 转入人工截桩并将桩顶修理平整→在有效桩 顶上弹出桩位十字线和标高→检查桩顶质量并记录（桩位、混凝土质量、钢筋数 量规格间距等），→合格后转入下一道工序→→桩身质量检测→检测合格记录， 检测不合格则由责任单位处理→桩基础子分部工程验收→桩基础子分部工程竣
查同意之后专项处理）。设计有效桩顶标高以上 100mm，采用人工凿除。
g)、严禁采用机械竖向劈桩，应先剥出钢筋，在水平方向凿出断面，避
免影响设计桩顶标高以下的桩身质量。
h)、设计要求高应变测试的桩，桩顶必须留在设计标高以上 1.50 米，待
测试完毕后，再凿除至设计标高。
i)、严禁挖土机及运土车等机械从桩顶压过，特别是到桩顶之后。
合格
桩基础子分部 工程验收
合格
报中建八局处理
质监部门介入
桩基子分部工程竣工 资料装订成册（大城）
桩基子分部工程 竣工资料移交
（6 套竣工图）
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四、凿桩施工方法及质量控制措施......................................................... 4 五、挖土及截桩过程中应该严格控制如下事项.....................................5
六、质量验收标准..................................................................................... 5 八、附件（流程图）................................................................................. 7
（影像资料及记录表格）
不合格
合格 合格
监理确认
记录并报中建八局
质量分析，责任 划分；处理措施
截桩施工
外观质量，桩顶标高；桩位 处理后 不合格
偏差；主筋钢筋规格、数量、 间距及锚固长度
合格 监理确认
合格
检测单位检测
不合格
记录并报中建八局
质量分析，责任 划分；处理措施
总包（天一） 监理（建华） 业主（天津大学） 建筑师 测量师
六、质量验收标准
混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准和混凝土灌注桩桩位的允许偏差质量
验收标准如下：
混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)
项序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主1
主筋间距
±10
用钢尺量
主控
2 项目
长度
±100
用钢尺量
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一1
一般
2
项目
3
钢筋材质检验 箍筋间距 直径
设计要求 ±20 ±10
抽样送检 用钢尺量 用钢尺量
灌注桩桩位的允许偏差(mm)
桩位允许偏差(mm)
序号
成孔方法
桩径允 许偏差
(mm)
垂直允 偏差(%)
1～3 根、条形桩基沿中 单排桩基垂直于 心线方向和群 中心线方向和群 桩基础的中间
桩基础的边桩 桩
D
±50
泥 浆 护 壁 ≤1000mm
1
钻孔桩
D
±50
＞1000mm
D/6，且不大于 D/4，且不大于
目
录
一、编制依据：......................................................................................... 2
二、质量管理领导小组............................................................................. 2 三、施工及验收工艺流程......................................................................... 3
块及时清运。
d)、挖机在承台附近挖土时，严禁挖机停放在桩单侧土没有挖除的工作
面上工作，以免挖机出现安全事故。
e)、挖机不得强行向上拉钩住的桩吊筋，应马上恢复原位，凿桩班组应
及时割除。
f)、挖土挖至设计标高时，测量班及时标注桩顶设计标高，用笔做好标
记，防止超凿（如果超凿需一一记录报专项处理方案给设计、建设单位、监理审
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工资料装订成册→桩基础子分部工程竣工资料移交。
四、凿桩施工方法及质量控制措施 挖土应对称、分层、分段开挖，开挖时首先将桩身分层剥离出来，弹出 轴线和标高并拍照片，检查桩身轴线、桩身直径和混凝土外观质量检查确认后方 可截桩，如果检查质量不合格，由告知业主、监理，另行处理； 分段剥离桩身、分段拍照、分段记录、分段截桩，分段的高度与土方分 层开挖的深度一致，严禁将桩身一次性全部剥离出来并一次性截桩，以免出现安 全隐患. 截桩前先将钢筋剥离出来，弯到 70 度左右（钢筋与地面的角度），严禁 弯折到 45 度以下及多次弯折钢筋，以免钢筋断裂； 截桩到有效桩顶标高以上 10CM 转入人工截桩（注意有效桩顶高出地面尺 寸为：桩身锚固进入承台 5CM+垫层混凝土的厚度(地下室部份+防水找平层厚度+ 防水及其保护层的厚度），并将桩顶修理平整，修复好钢筋； 桩顶检查和记录：完成上述工作到有效桩顶标高以后，弹出桩身轴线和 测量桩身标高（用红油漆▼标示出来），拍好照片、填好记录表格。 在施工过程中，遇到下述情况应立即停止截桩： （1）桩身直径不符合设计规范要求； （2）桩身混凝土外观质量缺陷，如空洞、疏松、断桩、缩颈或有效桩顶 标高处无实体混凝土（为浮浆）； （3）桩身钢筋规格、数量、间距、高度(锚固长度要求不小于 37d)、保 护层厚度不符合设计、规范要求。 （4）桩位偏差超过规范允许范围。 （5）其他不符合合同、设计、国家及地方施工验收规范、规程以及企业 技术标准。
100
150
＜1
100＋0.01H 150＋0.01H
注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2、H 为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离，D 为设计桩径。
3、本表为国家验收验收标准。
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桩基子分部工程验收流程图
中
天
建
一
八
建
局
设
挖土、剥离桩身
桩身外观质量，桩位检查是 否满足相关规范要求。附带