理工大通风安全学课程设计

目录前言.................................................................... (1)

...................................................................... (2)

(4)

矿井需风量计算.................................................................... . (4)

生产工作面需风量计算 (4)

(6)

硐室实际需要风量 (8)

.................................................................. (9)

矿井总风量的分配.................................................................... .. (9)

分配原则.................................................................... .. (9)

分配风量 ................................................................... . (9)

...................................................................... .. (10)

矿井通风总阻力计算的原则 (10)

矿井通风总阻力的计算方法 (10)

矿井总风阻及总等积孔的计算 (17)

...................................................................... . (18)

选择矿井通风设备的基本要求 (18)

主要通风机的选择.................................................................... (18)

选择通风

机.................................................................... .. (19)

选择电动机.................................................................... .. (21)

...................................................................... . (22)

主要通风的耗电量.................................................................... (22)

局部通风机的耗电量.................................................................... .. (22)

通风总耗电量.................................................................... . (22)

吨煤通风耗电量.................................................................... .. (22)

吨煤通风耗电成本.................................................................... . (23)

结语.................................................................... .. (23)

参考文献....................................................................

(23)

前言

矿井通风设计是整个矿井设计的主要组成部分，是保证矿井安全生产的重要一环，矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进、经济合理的矿井通风系统。

矿井设计的主要依据：矿区气候资料、井田地质地形、煤层瓦斯风化带垂深、各煤层瓦斯含量、瓦斯压力及梯度、煤层自然发火倾向、发火周期、煤尘爆炸危险性及爆炸指数、矿井设计生产能力及服务年限、矿井开拓方式及采区布置、回采顺序、开采方法等。

矿井通风设计应满足一下要求：

（1）将足够的新鲜空气有效的送到井下工作场所，保证生产和创造良好的工作条件。

（2）通风系统简单、风流稳定、易于管理、具有抗灾能力。

（3）发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出。

（4）有符合规定的井下安全环境监测系统或检测措施。

（5）系统的基建投资省、营运费用低、综合经济效益好。

矿井通风设计是学完《通风安全学》课程后进行，是学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，我们在规定的时间内独立完成了本次课程设计的全部内容。但由于本人设计水平有限，难免有疏漏和错误之处，还敬请老师指正。

一、矿井基本情况介绍

煤层地质情况：单一煤层，倾角20°，煤层平均厚度3米，为III级自燃煤层，相对瓦斯涌出量11 m3/t，绝对瓦斯涌出量为 m3/min,经过抽采，瓦斯涌出量变为

12 m3/min,煤尘有爆炸危险。

井田范围：设计第一水平深度540m，走向长度9070m,倾斜长度2000m.

矿井生产任务：设计年产量90万t。

矿井开拓与开采：立井单水平上下山开拓，用竖井主要石门开拓，在底板岩层中开掘岩石大巷，双翼采区准备，按照“一井一面”布置生产，采掘比为1：2，井下同时工作的人数最多为200人。

自然风压及风硐阻力：最大和最小时的自然风压分别为50Pa和150Pa,风硐阻力为120Pa。

井巷尺寸及其支付情况

表1-1 井巷尺寸及支护情况

井巷名称井巷特征及支护情况

巷长

m 断面积

m2

副井

圆形，罐笼，有梯子间，直径,

混凝土碹

540

井底车场巷

道

拱形，混凝土碹，壁面抹浆32016主要运输石

门

拱形，混凝土碹，壁面抹浆8016主要运输巷拱形，混凝土碹，壁面抹浆12016采区上山拱形，料石碹80015工作面平巷梯形，锚杆，巷道宽度600

联络眼梯形，锚杆，巷道宽度30