给水管道安装技术交底记录

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室内给水管道安装工程技术交底记录文本

室内给水管道安装工程技术交底记录文本

室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理:XXX2.安装工:XXX3.工程质检员:XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求,给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。

在安装过程中,需要注意与其他管道和设备之间的间距,以便日后维修和保养。

2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。

管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。

管件和连接件也需要根据设计要求选择,并确保质量合格。

3.施工工序(1)测量与划线:在安装之前,需要仔细测量管道的位置和长度,并标记出正确的位置。

(2)切割与修整:根据测量结果,使用相应工具对管道进行切割和修整,保证管道的长度和形状符合要求。

(3)连接与固定:根据设计要求和工程图纸,使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定,确保管道的牢固和密封性。

(4)测试与检查:安装完毕后,需要进行管道的测试和检查,以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。

4.安全措施(1)施工人员需佩戴必要的安全装备,如安全帽、安全鞋等。

(2)施工现场需设置明显的安全警示标志,并做好现场围挡,以防止他人进入施工区域。

(3)施工过程中需注意防火、防爆等安全事项,杜绝使用明火或违规操作。

(4)使用施工设备和工具时,要确保设备功能正常、工具完好,遵守操作规程。

三、质量要求与验收标准1.管道牢固:管道与管件连接紧密,没有松动或游动的情况。

2.管道无渗漏:经过测试和检查,管道无渗漏现象。

3.管道表面光洁:管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。

4.管道标识清晰:对于通过墙壁、地面或天花板的管道,需要设置明显的标识,以便于日后的维护和维修。

四、施工交底内容记录1.施工安全措施:包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。

2.施工流程:详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序,确保每一步都符合设计要求和施工规范。

3.材料和设备使用:记录使用的管道材料和连接件,确保符合国家标准和设计要求;同时记录使用的施工设备和工具,并确保其正常工作和完好状态。

室内给水管道安装技术交底四篇

室内给水管道安装技术交底四篇

室内给水管道安装技术交底四篇篇一:室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡,分为两部分,一部份为十一层;另一部份为,其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管,生活热水系统采用铜管。

二、施工准备1、材料检验(1)镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、毛刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

管件及管件均应有出厂合格证。

(2)铜管检验合格,表面内壁均应光洁,不得有疵孔、裂纹等缺陷。

(3)水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。

表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。

(4)阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。

阀体铸造表面光洁、无裂纹,阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。

2、机具准备(1)机械:套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

(2)工具:套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。

(3)其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

3、作业条件(1)管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。

(2)明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。

(3)立管安装宜在主体结构完成后进行。

每层均应有明确的标高线。

暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落的安装措施。

三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。

参看有关专业设计设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否是交叉,管道排列所有空间是否合理。

有问题及明与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

给排水管道安装施工技术交底记录(精)

给排水管道安装施工技术交底记录(精)

市政基础设施工程施工技术交底记录编号: 市政施管—10工程名称西部通道后海填海区后海滨路南段市政工程1标段部位名称排水工程工序名称给排水管道安装交底日期年月日交底单位中交第四航务工程局有限公司交底人接收单位给排水管道安装施工班组接收人交底内容:1、管道安装时,要认真消化设计图纸,核对管道及管件的规格型号,核对管道及管件实际规格型号是否满足设计及规范要求.2、对管材、管件进行进场验收和使用前检查,管材的内外表面应光滑、无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀、色泽一致。

3、管道坡度符合设计要求和规范规定.4、支、吊、托架安装的位置应正确,平正、牢固,与管子接触紧密。

5、管道穿过屋顶天面或穿过地下墙均预埋防水套管。

根据设计图纸要求,对管材、管件进行检查,PVC管的内外表面应光滑、无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀、色泽一致。

6、排水UPVC管采用粘接剂粘接,粘接要严密牢固。

量好管道尺寸、进行断管。

断口要平齐、用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺、外棱铣出15°.粘接前应对承插口先插入试验。

不能全部插入,一般为承口的3/4深度。

试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水和灰尘擦拭干净。

用毛刷涂粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力插入,插入粘接时将插口稍作转动.入粘接时将口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

多口粘接时应注意预留口方向。

7、UPVC排水立管要求安装伸缩节和检查口,伸缩节承口应逆水流方向。

8、排水横管与横管,横管与立管的连接,采用45°或90°斜三通,不得采用正三(四)通.排水立管与排出管的连接,采用两个45°弯头。

9、排水立管不得不偏置时,采用乙字管或两个45°转连接。

10、排水立管在首层和有卫生器具的最高层设检查口,每隔一层设置,检查口中心距本层面1。

0m。

11、明装立管垂直偏差每米不超过3mm。

管路总偏差不得大于10mm。

12、明装横管其弯曲允许偏差:DN100以下管每10米为5mm,DN100以上管每10米为10mm,全长25米以上不超过25mm.排水地漏的顶面应比净地面低10mm,地面并应有不小于0。

给水管道安装技术交底记录

给水管道安装技术交底记录
2.1.4各类型号管材、阀门、调压装置、保温材料有产品质量合格证和材质检验报告,
2.1.5各种进场的材料报监理进行验收合格后进行安装。
2.1.6型钢、圆钢有产品质量合格证和材质检验报告,卡件、螺栓、螺母、等符合设计要求。
2.2主要机具及工具:
2.2.1机具:套丝机、台钻、电焊机、电锤、手电钻、电动试压泵等。
1.1.2中区:x—x层采用加压供水,其中x—x层管井分户水表前设减压阀,阀后压力为0.15 MPa;
1.1.3高区:x—x层采用加压供水,其中17—x层公共管井分户水表前设减压阀,阀后压力为0.15 MPa;
1.1.4低区、中区、高区横干管均走在地下室顶板下吊装,竖向立管设在公共竖井内,低区总水表设在本楼单元门前水表井内,中区、高区总水表设在地下室夹层内,分户水表设在公共竖井内,户内给水管道埋地敷设,每洁具处的立管、支管墙槽内暗埋。
1.1.5给水干管、立管采用冷水型钢塑复合管,丝接,户内埋地管采用PP-R管(S-5系列)热熔连接。
2施工准备
一、2.1材料要求
二、2.1.1管材:干管、立管采用冷水型钢塑复合管,要求管外壁镀锌均匀,无锈蚀、无毛刺,管材表面光滑、平整,无裂纹、无脱皮、无分层、无汽泡,无明显的痕迹和无严重冷斑等缺陷。管材不得有扭曲或弯曲,其直线偏差不应小于1%,且色泽一致;管子端部应平整光滑无毛刺;管件应完整,无缺损、变型,无偏扣、乱扣、丝扣不齐不准等现象,管材及管件必须有卫生防疫部门检测报告及出厂检验合格证明。
2.4工艺流程
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→防腐→保温→冲洗→调试通水
2.4.1操作工艺
2.4.1.1安装准备:认真看清图纸,根据图纸及会审技术交底做好施工准备,参看电气、土建施工图,核对各种管道的坐标、标高,管道排列空间是否合理,有问题及时与设计和现场监理、技术人员研究解决,办理变更洽商记录。

给水管道技术交底

给水管道技术交底

技术(安全)交底记录鲁SN—004□0□0□2工程名称xxxxx小区3#、4#、5#楼施工单位xxxxxx建设集团有限公司分项工程名称给水管道安装交底日期2010年11月8日交底内容:一、施工准备(一)作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。

2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。

3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。

4、立管安装宜在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。

每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。

5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。

(二)材质要求1、镀锌给水管及管件质量标准GB/T3091。

其规格种类应符合设计要求,管内外镀锌均匀,无锈蚀,无毛刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

将几个相同直径的管件串起来,看是否乱扣、偏扣、角度不准,然后试压。

2、水表的规格应符合设计图纸要求,其中每户使用DN15水表。

表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、铅封完整。

5、阀门的规格型号应符合设计要求,阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。

干管上的阀门全部试压检验,一般阀门抽查10%。

若有不合格的,则抽查20%。

还有不合格的,则逐个检验。

6、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。

1999年7月1日起住宅工程室内部分限制使用螺旋升降式铸铁水嘴和铸铁截止阀。

以上产品都应有合格证,其中消火栓应有消防管理部门认定证明,水表应有计量检测单位证明。

7、各类设备、管道、阀门到货后,应检查并确认符合制造厂的技术规定和设计要求方可进行安装。

(三)工器具1、机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。

给排水施工技术交底记录

给排水施工技术交底记录

给排水施工技术交底记录
一、项目简介:
本文档是针对某项目的给排水施工技术进行交底的记录。

项目
位于XX地区,建筑面积约XXX平方米,主要包括XX建筑物。

施工单位为XXX施工队,施工期限为XX天。

二、施工内容:
本项目的给排水施工内容主要包括供水系统、排水系统和雨水
系统的安装,涉及到室内水管、下水道、排水管道、雨水管道等。

三、技术交底内容:
1. 供水系统技术交底:
a. 供水主管道安装:主管道的材料、规格,铺设方式和施工方法等;
b. 分支管道安装:分支管道的布置和连接方式,接口处理等;
c. 给水管材料选择和安装:选择合适的给水管材料,确保水质安全,并按照相关要求进行安装;
d. 给水设备安装:水表、水泵等设备的选型、安装和调试;
e. 给水系统检测方法:检测给水系统水压、漏水等问题,并进行相应的处理。

2. 排水系统技术交底:
a. 下水道设计要求:根据建筑物类型和使用功能,合理设计下水道的布局和规格;
b. 下水道安装:下水道管材、连接方式、坡度等的设置,确
保排水顺畅;
c. 室内排水系统安装:卫生间、厨房、洗衣房等区域的排水设备选择、安装和调试;
d. 检测排水系统:对排水系统进行水封、漏水等方面的检测,确保质量合格。

3. 雨水系统技术交底:
a. 雨水管道设计:根据设计要求,合理选择雨水管道的规格和布置;。

茗软室内给水管道安装工程技术交底记录

茗软室内给水管道安装工程技术交底记录

茗软室内给水管道安装工程技术交底记录项目名称:XXX室内给水管道安装工程项目地点:XXX施工单位:XXX公司施工日期:XXXX年XX月XX日一、施工准备1.1施工前的准备根据设计图纸和施工方案要求,我们进行了详细的施工准备工作,包括搬运材料、组织施工人员、检查施工设备等。

1.2施工方案的制定在施工前,施工负责人和相关技术人员根据设计图纸和实际情况制定了详细的施工方案,包括管道敷设路线、管道连接方式、阀门和支架的安装位置等。

二、施工过程2.1给水管道敷设根据施工方案,我们首先进行了给水管道的敷设工作。

敷设过程中,我们对管道进行了清洗和消毒处理,确保给水管道的卫生合格。

2.2管道连接给水管道连接采用了焊接和螺纹连接两种方式。

焊接连接使用了电焊机进行焊接,焊接点进行了保温处理。

螺纹连接使用了管螺纹连接件进行连接,连接处进行了密封处理。

2.3阀门和支架安装根据设计图纸和施工方案,我们在管道上安装了相应的阀门和支架。

阀门的安装位置考虑了操作方便和维护便捷的因素,支架的安装位置考虑了管道的承重和稳定性。

2.4管道固定为保证管道的牢固和安全,我们在管道敷设过程中进行了固定处理。

采用了不锈钢管夹和支架进行固定,确保管道的牢固与稳定。

2.5消防设备连接为满足消防要求,我们根据设计要求将给水管道与消防设备进行了连接。

连接方式采用了焊接和螺纹连接。

三、施工质量控制3.1材料质量控制我们在施工前对所使用的管材、阀门、支架等进行了检查,确保其质量符合标准和要求。

3.2施工质量控制在施工过程中,我们严格按照施工方案和操作规范进行施工,确保每个环节都符合施工要求和标准。

3.3施工记录和报验我们对施工过程进行了详细的记录,包括材料的使用情况、施工的技术要点等。

施工完成后,我们将进行施工质量检查,并将相应的记录和报验材料提交相关部门。

四、安全施工措施4.1施工现场安全措施我们在施工现场设置了明显的安全警示标志,划定了安全区域,设置了防护措施,确保施工过程中的安全。

给水管道安装工程技术交底三篇

给水管道安装工程技术交底三篇
2、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯;
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀,吊架等使用;
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向,严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二:室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运:
1、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖;
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米;
3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作;
7、若管道明装时,安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接:
1、同种材质的PP-R管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接;
2、热熔连接应按下列聚进行:
七、清洗、消毒:
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m/s计,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于lmin,同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l/4。放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口将管道内的水放空;
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一:给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日

给水管道安装工程技术交底记录

给水管道安装工程技术交底记录

每 1m
1
水平管 铁 管
全长(25m 以上)
不大于 25
道纵、
管径小于或等于 100mm
1
每 1m 横方向 碳 素
管道防腐和保温 → 管道冲洗
2.2 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合 理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
2.3 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际 安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得 的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号(工艺详见 l-1)。
工程名称 施工单位
表 B.2.3 技术交底记录
编号 交底日期
中庆建设有限责任公司
技术交底名称
给水管道安装工程
交底摘要
给水管道安装施工
页数
共 6 页,第 4 页
四、质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:检查系统或分区(段)试验记录。 4.1.2 管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法:观察或检查隐蔽工程记录。 4.1.3 给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。 检查方法:检查吹洗记录。 4.2 基本项目: 4.2.1 管道坡度的正负偏差符合设计要求。 检验方法;用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 4.2.2 碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定,螺纹清洁规整,无断丝或缺丝,连接牢
固,管螺纹根部有外露螺纹,镀锌碳素钢管无焊接口,螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破 损,螺纹露出部分防腐蚀良好,接口处无外露油麻等缺陷。

PPR水管安装施工技术交底三篇

PPR水管安装施工技术交底三篇

PPR水管安装施工技术交底三篇篇一:PP-R水管安装施工技术交底工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人:项目专业施工员:项目专业质量检查员:交底时间:20XX年5专业班组长:交底地址:月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。

管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。

若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。

(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。

施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。

(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距,不得大于表1-22和表1-23的规定。

(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。

用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。

7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa。

(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。

施工单位技术交底人签字:施工班组接受人签字:施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司用。

五、质量标准1、主控项目(1).PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时,按第四条中第7款执行。

(2).系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

(3).系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家有关生活饮用水标准方可使用。

2、一般项目(1).热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。

(2).管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。

给排水施工技术交底记录范文

给排水施工技术交底记录范文

给排水施工技术交底记录范文一、工程概况咱们先来说说这个工程概况哈。

这个给排水工程呢,它是整个建筑项目里特别重要的一部分。

就像人的血管一样,给排水系统要是出了问题,那这楼就没法正常使用啦。

这工程涉及到的区域还挺广的,从地下室一直到各个楼层都有它的“身影”。

二、施工准备1. 材料方面2. 人员安排施工人员的素质也很关键。

从我的经验来看,要有熟练的管道工,他们得对给排水施工的流程烂熟于心。

新手当然也可以参与,不过得有老师傅带着,不然很容易出岔子的。

而且,大家在施工前一定要进行技术培训,让每个人都清楚自己要做什么,怎么做。

这就像一支军队,要是士兵们都不知道作战计划,那还怎么打胜仗呢?三、施工工艺1. 管道安装管道安装的时候啊,首先得注意管道的坡度。

这坡度要是不对,水就没法顺利流走或者流过来,那可就麻烦大了!我觉得按照设计要求来设置坡度是最基本的。

还有啊,管道的接口处一定要处理好。

密封不严密的话,漏水可就在所难免了。

这就像是瓶子盖没拧紧,里面的东西肯定会漏出来一样。

2. 支架安装支架安装可别小瞧了它。

支架得牢固,要能稳稳地支撑住管道才行。

如果支架松松垮垮的,管道就可能会变形甚至掉落,那多危险啊。

而且,支架的间距也要合理,不能太近也不能太远。

你可以根据管道的重量、管径等因素来确定这个间距,不过可别差太多哦。

四、质量标准质量标准这一块呢,那可是必须严格遵守的。

比如说管道的垂直度和平整度,偏差不能太大。

如果偏差大了,不仅影响美观,还可能影响管道的正常使用呢。

这就像盖房子,墙要是歪的,看着就别扭,住着也不踏实。

还有管道的压力试验,这是检验管道是否合格的重要环节。

一定要按照规定的压力值进行试验,千万不能敷衍了事啊!五、安全注意事项安全可是重中之重啊!在施工现场,大家一定要戴好安全帽。

我每次看到有人不戴安全帽在工地晃悠,心里就特别担心。

还有那些电动工具的使用,得按照操作规程来,不然很容易出事故的。

施工场地有时候比较杂乱,要注意脚下,别被绊倒或者踩到尖锐的东西。

给排水施工技术交底记录

给排水施工技术交底记录

给排水施工技术交底记录一、背景介绍为了确保给排水工程的施工质量和安全性,及时进行技术交底是必不可少的工作环节。

本文档记录了给排水施工技术交底的内容和要点,以便施工人员能够遵守相关要求,正确进行施工。

二、施工前准备1.准备施工图纸和相关技术资料,确保施工人员熟悉施工要求和流程。

2.检查施工设备、工具和材料的完好性并进行必要的维护和保养。

3.组织相关人员进行施工安全培训,确保施工人员了解安全操作规程和紧急事件应对措施。

三、给水施工技术交底1.给水管道安装(1)给水管道材料选择要满足国家标准的相关要求,并对管道进行必要的试压测试。

(2)按照给水图纸要求布置给水管道,并进行测量、切割和连接。

(3)给水管道架设时,要注意与其他管道和设备的交互,确保施工安全和顺利进行。

2.给水设备安装(1)给水设备选型要满足设计要求,并进行合理布置,确保设备的安全稳定运行。

(2)对给水设备进行正确的连接和固定,确保设备的正常使用。

(3)安装完成后,对给水设备进行检查,确保设备无渗漏、无松动等问题。

3.给水终端设备安装(1)安装给水终端设备前,要进行电工布线和预埋管道的检查和验收。

(2)根据给水终端设备的要求进行正确连接,并对连接口进行严密密封。

(3)完成安装后,测试各项功能,确保终端设备正常使用。

四、排水施工技术交底1.排水管道安装(1)排水管道材料选择要满足国家标准的相关要求,并对管道进行必要的试压测试。

(2)按照排水图纸的要求布置排水管道,并进行测量、切割和连接。

(3)排水管道架设时,要注意与其他管道和设备的交互,确保施工安全和顺利进行。

2.排水设备安装(1)排水设备选型要满足设计要求,并进行合理布置,确保设备的安全稳定运行。

(2)对排水设备进行正确的连接和固定,确保设备的正常使用。

(3)安装完成后,对排水设备进行检查,确保设备无渗漏、无松动等问题。

3.排水终端设备安装(1)安装排水终端设备前,要进行电工布线和预埋管道的检查和验收。

给水管道技术交底记录模版

给水管道技术交底记录模版

鲁SN-010山东省建设工程质量监督总站监制鲁SN-010山东省建设工程质量监督总站监制鲁SN-010 工程名称施工单位分项工程名称给水管道及配件安装交底日期交底内容:4.6本工程楼层高度为3m,每层安装二个支架,支架距地1.1米。

4.7支架的U型卡孔应采用台钻钻孔,不得用电、气焊开孔,支架的长度及吊环、U型卡子的规格应考虑保温层的厚度。

5、管道安装5.1楼层立管、管井通室内及室内冷水支管均采用PPR给水管,太阳能到室内热水支管采用PPR热水管,热熔连接。

5.2室内给水支管暗设于墙内或地面面层内,施工时注意尽量避免各种管道的垂直交叉。

5.3确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。

6、阀门安装6.1本工程给水阀门采用球阀,阀门安装前,应做耐压强度试验。

试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于l个,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则需逐个试验。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。

强度试验压力为公称压力的 1.5倍,严密性试验压力为公称压力的 1.1倍,试验时间不少于下表规定:6.2球阀不要倒装,倒装时,使介质长期存于阀体提升空间,检修也不方便。

7、管道安装注意事项7.1管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。

穿过楼板的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。

穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。

管道的接口不得设在套管内。

7.2管道安装中断要进行临时封堵,以免杂物落入管道堵塞管道。

7.3两根管子交叉重叠时,必须使用弯管。

8、管道试压(试验压力要与图纸对应一致)8.1管井内、暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。

室外给水管道安装安全技术交底

室外给水管道安装安全技术交底
技术及安全交底记录
建设工程名称
交底日期
年月日
单位工程名称
记录人
(安装施工员)
交底人
(项目专业技术负责人)
接受交底班组
(给排水班组长)
参加单位
单位代表
(安装专业监理师)
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交底内容:
室外给水管道安装
1、塑料管道不得露天架空铺设,必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。
2、给水管道在埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500三,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
②敷设在沟槽内或架空的钢管、塑料管和复合管的坐标允许偏差为40三;
③埋地的钢管、塑料管和复合管的标高允许偏差为±50mm;
④敷设在沟槽内或架空的钢管、塑料管和复合管的标高允许偏差为土30mm;
⑤钢管、塑料管和复合管的水平管纵横向弯曲度:直段(25In以上)起点~终点的允许偏差为30mmo
10、管道和金属支架的涂漆应附着良好,无胶皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。ห้องสมุดไป่ตู้
11、管道连接应符合工艺要求,阀门、水表等安装位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上,当管径250mm时必须设独立的支承装置。
12、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在50Omm以内时,给水管管径小于或等于20Omm时,管壁水平间距不得小于L5m;管径大于200mm时,不得小于3mo
3、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污水源。
4、管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。
5、给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时,不得小于250mm;管径大于450mm时,不得小于350mm;

室内给水管道安装技术交底

室内给水管道安装技术交底

接受人:
交底人:
接受人:
交底人:
技术、ห้องสมุดไป่ตู้量交底记录
C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 建筑装饰装修 室内给水管道安装 编号 交底日期
(1)支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门应将截门盖卸下再安装,根 据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽 支管卡件,去掉临时固定卡、上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管, 安装水表。 (2)支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后 用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。 (3)热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方,支管预留 口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。 4.6 管道试压:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综 合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如 各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接 手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。 4.7 管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲 洗洁净后办理验收手续。 4.8 管道防腐和保温 (1)管道防腐:给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管 道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 (2)管道保温:给水管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防 结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。 五.质量标准 5.1 保证项目 (1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法:检查系统或分区(段)试验记录。 (2)管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法:观察或检查隐蔽工程记录。 (3)给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。 检查方法:检查吹洗记录。 5.2 基本项目 (1)管道坡度的正负偏差符合设计要求。 检验方法:用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 (2)碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定,螺纹清洁规整、无断丝或缺丝,连接牢固, 管螺纹根部有外露螺纹,镀锌碳素钢管无焊接口,螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损,螺 纹露出部分防腐蚀良好,接口处无外露油麻等缺陷。

给水管道安装安全技术交底模板

给水管道安装安全技术交底模板

一、交底对象1. 给水管道安装施工人员2. 监理人员3. 相关技术人员二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容一、安全注意事项1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,穿工作服,并系好安全带。

2. 施工现场严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等行为。

3. 严格遵守施工现场的安全规章制度,不得违章操作。

二、施工前的准备工作1. 熟悉施工图纸,了解给水管道的布置、管径、材质等信息。

2. 检查施工材料、设备是否符合要求,确保施工质量。

3. 检查施工现场,确保无安全隐患。

三、施工过程中的安全措施1. 沟槽开挖(1)沟槽开挖前,必须进行地质勘探,了解地下管线情况,确保施工安全。

(2)开挖沟槽时,必须保持边坡稳定,防止坍塌。

(3)挖掘机、吊车等大型设备操作人员必须具备相应资质。

2. 管道安装(1)管道安装前,必须检查管道、管件等是否符合要求。

(2)管道安装过程中,应确保管道平直、牢固,不得有扭曲、变形等情况。

(3)管道焊接时,必须采取防火、防爆措施,确保施工安全。

3. 管道试压(1)试压前,必须检查管道系统,确保无泄漏、无损坏。

(2)试压过程中,应密切观察压力表,发现异常情况立即停止试压。

(3)试压结束后,应进行管道系统冲洗,确保水质符合标准。

四、施工结束后的注意事项1. 施工结束后,应清理施工现场,确保无安全隐患。

2. 对施工过程中发现的问题,应及时整改,确保施工质量。

3. 对施工过程中发生的事故,应立即上报,并采取相应措施进行处理。

五、应急措施1. 发生火灾时,应立即使用灭火器、消防栓等进行灭火,并迅速撤离现场。

2. 发生触电事故时,应立即切断电源,并进行急救。

3. 发生人员坠落事故时,应立即进行救援,并采取相应措施防止事故扩大。

六、培训与考核1. 施工人员必须接受安全技术培训,考核合格后方可上岗。

2. 定期对施工人员进行安全技术考核,确保其具备相应的安全技能。

本安全技术交底适用于给水管道安装施工全过程,施工人员应严格遵守各项规定,确保施工安全。

给排水工程技术交底记录

给排水工程技术交底记录

给排水工程技术交底记录1. 背景为了确保给排水工程顺利进行,保障施工质量,本文档记录了给排水工程技术交底的内容。

2. 项目概述2.1 项目名称给排水工程项目2.2 项目地点项目地点:XXX市中心区2.3 工程简介该项目是为了满足市中心区人口增长的需求,对给排水系统进行扩建和升级。

本次施工范围涉及市中心区的各个街道,主要包括给水管道、排水管道、污水处理设施等。

3. 技术交底内容3.1 给水工程技术交底3.1.1 给水管道施工要求•给水管道应采用PVC管或者HDPE管材料。

•管道安装时,应保证管道的坡度符合设计要求。

•给水管道的连接应使用专用接头,确保连接处的密封性。

3.1.2 水质检测要求•进行水质检测前,应先清洗管道,确保管道内没有杂质。

•对取样的水进行若干项指标的检测,比如pH值、浊度、氯含量等。

•检测结果应符合相关标准要求,确保供水质量安全。

3.2 排水工程技术交底3.2.1 排水管道施工要求•排水管道采用PVC管或者铸铁管材料。

•管道铺设时,应保证管道的坡度,以确保排水畅通。

•管道连接应采用橡胶密封圈,确保连接处的密封性。

3.2.2 排水系统设计要求•排水系统应采用分层排水设计,包括雨水排放和污水排放。

•雨水排放应设置雨水口和雨水收集沟,确保雨水及时排放。

•污水排放应设置污水管和污水处理设施,确保污水得到处理。

3.3 污水处理工程技术交底3.3.1 污水处理设施选型•污水处理设施应选用符合环保要求的设备,如A2O工艺、MBR膜生物反应器等。

•设备选型时,应充分考虑市中心区的人口规模和污水水质特点。

3.3.2 污泥处理要求•污泥处理采用浓缩脱水工艺,将污泥尽量减少体积。

•处理后的污泥可以通过焚烧或堆肥等方式进行处置。

4. 技术交底人员•给水工程技术交底:张工•排水工程技术交底:李工•污水处理工程技术交底:王工5. 总结本次给排水工程技术交底记录了给水工程、排水工程和污水处理工程的相关要求和技术指导。

给排水施工技术交底记录范文

给排水施工技术交底记录范文

给排水施工技术交底记录范文一、工程概况。

咱这个给排水工程啊,就像是给这建筑安装一套超级“血管”和“排泄系统”。

这楼里以后的用水、排水顺不顺当,就看咱们这活干得咋样了。

二、施工准备。

# (一)材料要求。

1. 管材。

咱用的那些管材啊,就像战士的武器,得挑好的。

不管是PP R管还是PVC管,都得是质量合格的。

表面得光滑,没有裂缝、砂眼啥的。

就好比你挑苹果,有个疤的肯定不好使,管材也一样。

那些管的壁厚也得符合标准,要是太薄了,以后水一压,那不就爆了嘛,那就成“水漫金山”了。

2. 管件。

管件和管材得配套,就像钥匙和锁一样。

管件的质量也不能含糊,什么弯头、三通之类的,连接部位得规整,尺寸得准确。

要是管件质量不好,那接口处肯定漏水,到时候这楼里到处滴答水,像水帘洞似的,可不行。

# (二)工具准备。

1. 切割工具。

像那些割管器、锯弓之类的,得提前准备好,还得保证好使。

这就好比厨师做菜得有把好刀一样。

割管的时候,得割得整齐,要是切得歪歪扭扭的,那管子连接的时候就费劲了,还容易漏水。

2. 连接工具。

热熔机(针对PP R管)或者胶水(针对PVC管)这些连接工具是关键。

热熔机的温度得调好,温度太高了,管子就变形了,像面条似的;温度太低了,又连接不牢固。

胶水呢,得涂得均匀,可不能这儿一块那儿一块的,不然那管子就粘不牢。

三、施工工艺。

# (一)管道安装。

1. 室内给水管道。

咱得根据设计图纸确定管道的走向和位置。

这就像行军打仗得按照地图走一样。

在墙上、地面上弹好线,这线就是咱的“行军路线”。

安装的时候,PP R管要注意热熔连接。

把管子和管件的连接部位清理干净,就像你洗脸得洗干净一样,不能有灰尘、杂物。

然后把热熔机温度调到合适的数值,把管子和管件分别插到热熔机上加热,时间要掌握好,时间长了不行,短了也不行。

加热好了,赶紧拿出来,对准了,用力插进去,插的时候要直,可不能扭着插,就像把筷子插到竹筒里一样,要顺顺当当的。

对于水平管道,要有一定的坡度,往排水方向有个0.002 0.005的坡度就行,这样水才能自己流得畅快,就像水往低处流,你得给它个顺坡。

给水管道施工技术交底记录

给水管道施工技术交底记录

施工技术交底记录施管表5年11月5日工程名称分部工程分项工程名称PE管安装交底内容:1、管材及配件的运输和堆放:(1)、管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,应避免阳光暴晒,若存放期较长,则应放置于棚库内,以防变形和老化。

(2)、管材、配件堆放时,应放平垫实,堆放咼度不宜超过 1.5M。

2、焊接方法:管材焊接米用热熔压紧法。

将两待接管管端对好,使250 C左右的恒温电热板夹置于两端之间,当管端熔化之后,即将电热板抽出,用力压熔化的管端面,经冷却后即成。

3、质量要求:(1)、管道安装水压必须符合设计要求和规范要求;(2)、焊缝不得有断裂、烧焦、变色、分层鼓泡和凸瘤等缺陷;表面应光洁,焊条排列均匀、紧密、宽窄致。

(3)、法兰盘对接应平行、紧密,垫片不应使用双层,与管道中心线位置垂直。

螺帽应在同一则,螺栓外露长度不应大于螺栓直径的1/2。

(4)、阀门安装应紧固、严密,与管道中心线应垂直,操作机构灵活、准确。

交底单位项目部接收单位管道安装班交底人接收人交底内容:1工艺流程:砂浆搅拌作业准确讦砖浇水T砌砖墙T验2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜,含水率为10%- 15%常温施工不得用干砖上墙。

3砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为土2%砂、灰膏控制在土5%以内。

宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

4砌砖:4.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。

4.2排砖撂底(干摆砖):一般砖撂底时,两侧排丁砖,前后纵墙排条砖。

4.3选砖:应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4.4盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌筑。

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3、管道清洗消毒后,再用饮用水冲洗。
八、安全施工;
1、管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。
2、操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀,吊架等使用。
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向,严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
三、管道敷设安装:粒径不宜大于12㎜,必要时可铺100㎜厚的砂垫层。
1、埋地管道的回填时,管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或颗料径不在于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处,径夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。
2、管道在穿基础墙时,应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100㎜
(1)热熔工具接通电源,到达工件温度指示灯亮后方能开始操作:
(2)切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机,必要时,可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛刺;
(3)管材与管件连接端面必须清洁,干燥、无油;
(4)用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下列要求。
四、管道连接:
1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
2、给水聚丙烯管与金属管件国家连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3、热熔连接应按下列聚进行:
工程名称
名山区蒙顶山茶中部新店镇加工示范园区项目
分项工程名称
给水管道安装工程(PP-R管)
施工单位
四川西土建设工程有限公司
日期
交底内容:
一、施工条件:
1、施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸交底,满足施工要求。
2、施工方案、施工技术,材料机具供应等能保证正常施工;
3、施工人员经过技术培训。
4、预留孔洞经复核无误。
技术负责人:次补压,补至规定试验压力。
七、清洗,消毒:
1、给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。
2、生活饮用水系统经冲洗后,还应用合20~30mg/L的游离氯的,K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。
7)法兰连接部位应设置支吊架。
五、支吊架安装:
1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
2、采用金属管卡或吊架时,金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。
3、支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时,最小管卡宽度为De75和De90时,最小管卡宽度为了20㎜;公称外径为了De110时,最小管卡宽度为22㎜
4、明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。管道的各配水点,受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
六、试压:
冷水管道试验压力,应为管道系统工作出了压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa
1、热水管试验压力,应为管道系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa
2、管道水压试验应符合下列规定:
公称外径 热熔深度 加热时间 加工时间 冷却时间
(㎜) (㎜) S S S
20 14 5 4 3
25 16 7 4 3
32 20 8 4 4
40 21 8 6 4
50 22·5 18 6 5
注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长城50%。
4、管道采用法兰连接时,应符合下列规定:
1)法兰盘套在管道上。
二、PP-R管材的运输:
1、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。
3、管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1。5米,管件应逐层码堆,不宜叠得过高。
2)PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合5.4.3条规定。
3)校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。
4)法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶圈。
5)应使用相同规格的螺栓,安装方向一致。螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外,宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。
6)连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。
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