第四届全国数控技能大赛决赛实操样题五轴加工中心样题
全国数控技能大赛-加工中心操作工职工组、教师组实操样题
心中工加多轴联动加工技术）/教师组样题动加工技术）样题轴联动加工技术）师组样题联动加工技术）组样题4 6其余：》／AA55』－』－…－…－……－·－…－…‘…－…··BB一ι－噜』－一－·－一－－－噜』－－－－－－－－一－－－－－－一－·－一－－－·←」→一h…C技术说明：Cl、尖按倒钝0.2X45°oGB/T 1804-2000线性尺才公差等级节选2、未注公差按GB/T1804-2000f级口尺才段0. 5～33～66～3030～120 120～4003、每选手l件。
精密级f+ 0. 05 +o. os + 0. 1+ 0. 15 +o. 2一94a 2018年中国技能大赛比例1: 1 材料2A12 D第八届全国数控技能大赛 D 姓名图号5X-Z-Ol-05-M 加工中心操作工（多轴联动加工技术）设备顶部档块毛坯第3张共3张46加工中心操作工（多轴联动加工技术）职工/教师组毛坯2018年中国技能大赛——第八届全国数控技能大赛加工中心操作工(多轴联动加工技术)职工/教师组现场提供及选手自带刀具清单序号 刀具名称、规格（mm） 数量（把）备注 1铝用立铣刀，Ф6 1 山高提供2铝用立铣刀，Ф8 1 山高提供3铝用立铣刀，Ф12 1 山高提供4铝用平刃铣刀，Ф6 1 山高提供5加长铝用铣刀，Ф12，切身60，全长115 1 山高提供6铝用球头铣刀，Ф12 1 山高提供7钢铝通用粗铣刀，Ф12 1 山高提供8钢铝通用精铣刀，Ф12 1 山高提供9钢铝通用球头铣刀，Ф12 1 山高提供10钢铝通用球头铣刀，Ф8 1 山高提供11雕刻刀，夹持部分Φ4，刀尖R0.1 1 山高提供12方肩铣刀，Ф20，配铝、钢刀片 1 山高提供13面铣刀，Ф50，配铝、钢刀片 1 山高提供1490度NC中心钻，Ф10 1 山高提供15钻头：选手根据样题自定，限Ф14以下。
第四届全国数控大赛山东省预赛实操试题-数控铣工加工中心(高级组)操作技能-A
⒈准备要求：⑴考场准备：①试题名称：配合类零件加工②本题分值：100分③考核时间：300min④考核形式：机床操作⑤设备设施实施准备：①试题名称：零件加工②本题分值：100分③考核时间：300min④考核形式：机床操作⑤工具及其他准备：⒉⑴本题分值：100分⑵考核时间：300min⑶考核形式：机床操作⑷具体考核要求：根据零件图纸完成加工。
⑸否定项说明：①出现危及考生或他人安全的状况将中止考试，如果原因是考生操作失误所致，考生该题成绩记零分。
②因考生操作失误所致，导致设备故障且当场无法排除将中止考试，考生该题成绩记零分。
因刀具、工具损坏而无法继续应中止考试。
`操作技能考核总成绩表序号项目名称配分得分备注1 现场操作规范 52 工件质量95合计100现场操作规范评分表序号项目考核内容配分考场表现得分1现场操作规范正确使用机床 12 正确使用量具 13 合理使用刃具 14 设备维护保养 2合计 5工件质量评分表序号考核项目扣分标准配分得分1 件一总长100 超差全扣 22 外径Φ48 超差全扣 23 外径Φ42 超差全扣 24 外径Φ每超差0.01扣2分；粗糙度超差扣2分 45 R28圆弧半径超差扣2分，粗糙度超差扣1分 36 长度65每超差0.01扣1分 67 锥面没有成形全扣，粗糙度超差扣2分 38 R3圆角没有成型全扣 19 R4圆角没有成型全扣 110 倒角没有成型全扣 111 件二总长60-0.03每超差0.01扣2分 512 外径Φ24 超差全扣 213 外径Φ27-0.025每超差0.01扣2分 514 外径Φ30 超差全扣 215 螺纹M24 1.5 螺纹环规检验，不合格全扣 416 锥面没有成型全扣，粗糙度超差扣1分317 2-C2倒角每缺少1处扣1分 218 221槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分 319 220槽槽宽、底径、位置每-处超差扣1分 320 2-长度16 每一个超差扣1分 221 件三总长49 超差全扣 222 外径Φ45-0.025每超差0.01扣2分；粗糙度超差扣2分 623 R28圆弧半径超差扣2分，粗糙度超差扣1分 424 螺纹M24 1.5 螺纹塞规检验，不合格全扣 4评分人：年月日核分人：年月日。
第四届全国数控技能大赛决赛实操试题
第四届全国数控技能⼤赛决赛实操试题第四届全国数控技能⼤赛决赛（实操）试题征集样题第四届全国数控技能⼤赛决赛实操试题向全社会征集，要求应征者提供试题图纸（包括装配图、零件图、节点坐标图）、图纸分析、⼑具清单、⼯艺分析与⽅案（关键部位和加⼯难点分析、装卡⽅案、⼑具选择与加⼯参数、加⼯顺序、⾛⼑路线、加⼯时间等）、加⼯程序编制和实物照⽚（经过试切后的零件和装配效果）等⽅⾯的内容。
现根据第⼀届全国数控技能⼤赛实操试题提出参考样式如下：⼀、题⽬：⼯种、组别实操竞赛试题及其⼯艺⽅案注：1。
请注明⼯种。
如数控车⼯、数控铣⼯、加⼯中⼼操作⼯2．请注明组别。
职⼯（学⽣）组⼆、试题图纸（以数控铣⼯职⼯组XB-11为例）⼯件加⼯图纸包括XB-11-00、XB-11-01、XB-11-02、XB-11-03、XB-11-04共五张，见附图。
三、图纸分析XB-11是⼀套以铣加⼯为主，并包括孔系加⼯等⼯序内容的试题。
材料为调质45#钢，硬度为HRC26～32，⽑坯尺⼨件⼀为180×180×42（长×宽×⾼），件⼆为180×180×19。
从装配⽰意图中可以看出本套试题由件⼀、件⼆、和两个圆柱销组成，三种零件装配后⾼度尺⼨为48-0.1，技术要求：件⼀和件⼆配合后两个?16h7圆柱销同时插⼊。
件⼀技术要求有两项：未注公差±0.1mm（不含180×180外形）；D向外轮廓曲线形状公差-0.03mm，-0.06mm。
加⼯要素有平⾯、曲线、腔槽和孔类加⼯。
主要加⼯项⽬包括上下平⾯、D向视图壁厚0.8803.060.0--mm内外型腔、曲线b内腔槽、曲线c内腔槽、槽深550.0-mm、⼯件⾼度4150.0-mm、螺孔M42×1.5-7H、销孔2-?16018.0+mm、位置尺⼨150±0.02mm、主视图中腔槽60°上侧⾄D向外轮廓下侧13046300.0+-mm尺⼨。
全国技工学校技能竞赛加工中心操作竞赛(B卷)
7
环
形
内
腔
65
IT
超差0.02扣1分
2
8
9
2
IT
超差0.01扣1分
5
10
15
IT
每处超差0.02扣0.5分
1
薄壁及孤岛底部厚度
11
凹腔四周外壁
Ra1.6
降一级扣0.5分
0.5
12
凹腔四周内壁
Ra1.6
降一级扣0.5分
0.5
13
凹腔底面
Ra1.6
降一级扣0.5分
0.5
14
完成基本形状轮廓加工
凹腔及孤岛未到尺寸但基本形状已粗加工
Ra1.6
降一级扣0.5分
0.5
11
完成基本形状轮廓加工
凹腔未到尺寸但基本形状已粗加工
1
12
下
表
面
凸
台
97.8
IT
超差0.02扣1分
2
13
75.7
IT
超差0.02扣1分
2
14
5
IT
超差0.02扣1分
2
内外两处
15
凸台四周外壁
Ra1.6
降一级扣0.5分
0.5
16
凸台四周底面
Ra1.6
降一级扣0.5分
0.5
全国技工学校技能竞赛
加工中心操作竞赛试卷（B卷）
注意事项
1.CAD/CAM软件仅允许使用其绘图及节点计算功能。不得使用软件后处理功能编制加工
程序，否则取消其参赛资格。
2.不得使用软盘、可移动磁盘、移动硬盘等数据存储装置。
3.不得使用计算机数据传输功能。
4.若机床出现异常情况，请示裁判员处理。
全国数控大赛数控车床加工题库
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主轴发热：检查主轴润滑系统，确 保正常运行
切削液问题：检查切削液供给是否 充足，及时补充
PART SIX
开机前应检查数控车床的外观、 润滑系统、电气系统等是否正常。
操作时应佩戴防护眼镜、手套等 个人防护用品，并保持工作区域 整洁。
严禁在数控车床上进行超负荷、 超规格、超程序的加工，以及 使用不合格的刀具和夹具。
切削速度：根据材料硬度、刀具材料和加工要求选择合适的切削速度 进给量：根据加工精度、表面粗糙度和刀具寿命确定合适的进给量 切削深度：根据工件材料、刀具和加工要求选择合适的切削深度 切削液：根据加工要求选择合适的切削液，以提高切削效率和工件质量
PART FOUR
轴类零件的特点：通常为旋转体，具有较高的精度和光洁度要求 加工工艺流程：毛坯准备、切削加工、热处理、磨削加工等 数控车床加工实例：以某轴类零件为例，介绍其加工工艺和操作要点 注意事项：确保刀具选择合适、切削参数合理、操作规范等
加工过程控制：对加工过程进行实时监控和调整，确保加工质量和效率。
刀具选择：根据加工需求选择合适的刀具，确保加工效率和精度 路径规划：合理规划刀具路径，避免不必要的空行程和重复加工 参数设置：根据材料属性和加工要求，调整切削参数，提高加工效率和质量
实时监控与调整：在加工过程中实时监测刀具路径，根据实际情况进行调整和优化
较大
加工方法：采 用数控车床进 行加工，需要 编写专门的加
工程序
加工实例：介绍 一个具体的异形 零件的加工过程， 包括工艺流程、 刀具选择、切削
参数等
加工难点与注 意事项：针对 异形零件的加 工难点，提出 相应的解决方 案和注意事项
PART FIVE
5轴加工中心测试题及答案5试题答案加工中心试题5及答案.doc
一、选择题（可能有多项选择，每题1分，共25分。
）1.假如您站在机器的面前，右手的中指指向主轴的进给方向+Z向，则拇指指向是+ X向食指指向是（B ）。
A、- Y 向；B、+ Y 向；C、+A 向；D、+C 向；2.加工中心刀具的切削速度是指（B ）,加工有色金属的速度要求（D ）oA、转/分钟；B、米/分钟；C、转速越高越好，并无振动产生；D、转速越高越好;并无震动产生及不超出刀具要求速度3.工作平面定义时G17 A ）G18为（C ）G19为（B ）。
A、X/Y;B、Y/Z;C、X/Z ;D、X/C;E、Y/C;F、Z/C;4、螺旋刃铳刀的螺旋起的最主要作用是（B ）。
A、增加刀体强度；B、吸震；C、利于排屑；D、增加耐磨性；5、加工坐标系Y先旋转-90度Z再旋转-90度后Y+指向机床坐标系的（C ）, X+指向机床坐标系的（E） oA、 X+；B、 Y+；C、 Z+;D、 X-；E、 Y-；F、 Z-;6、在西门子系统中”（小括号）"作用是（A ）,” ［中括号］"作用是（B ）。
A、括号地址或者组变址；B、括号参数或者表达式；C、运算公式；D、变量地址；7.绝对位置表达方式（B ）0A、G91 X- Y-;B、G91 X=AC（…）Y=AC（-） :C、G91 X=IC（…）Y=IC（-）:8、用极坐标编程时，极角用（A ）表达，极半径用（B ）表达，张角用（C ）表达。
A、AP=…；B、RP二…；C、AP+=…；D、CR二…；9、五轴程序中TRAORI的作用主要是（C ）oA、优化程序轨迹，改善切削性能;B、保护A轴和C轴；C、定向转换,激活后刀尖跟踪;D、补偿机床偏差，提高设备精度；10.数控加工中为保证多次安装后表面上的轮廓位置及尺寸协调，常采用（B ）原则。
A.基准重合;B.基准统一；C.自为基准;D.互为基准;11.在试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后（A ）。
数控铣加工中心(职教组)实操试题
4-φ
4
−0.02 −0.05
5
2-20±0.1
四 其它
8 +0 − 0.1
IT
一处每超差扣 0.1 分
IT
一处每超差扣 0.2 分
4 要素完成得配分
塞规检查
IT
每处不合格扣 0.5 分
IT
一处每超差 0.01 扣 0.2 分
IT
每超差 0.01 扣 0.2 分
IT
一处每超差 0.01 扣 0.2 分
φ
8
0
A
7
0
-0 -0
. .
02 06
740 -0来自.14-R
2
+0.2 0
技术条件： 1、未注尺寸±0.1 2、未注表面粗糙度Ra1.6 3、未注圆角R3±0.5 4、锐边倒角0.2×45°
材料
2A12T4
上盖
数量
1
数控铣床、加工中心工种
图号
ZJ-JGZX-01b
职工、教师组
比例
1:1
第四届全国数控技能大赛（河 南赛区）选拔决赛
R
3+0.3 − 0.3
IT
一处每超差扣 0.3 分
4 − R3+−00..33
IT
一处每超差扣 0.3 分
三
4-φ
4
−0.02 −0.05
轴方向
φ
76++00..103
×
70 ++00..103
×
2
+0.1 01
轮廓
70
+0.1 + 0.03
IT
1
φ 76++00..103
数控大赛加工中心试题范本(DOC 8页)
数控大赛加工中心试题范本(DOC 8页)第二届全国数控技能大赛湖南机电职业技术学院选手资格赛数控铣（加工中心）理论知识题(学生组)注意事项1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号2.请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容3.考试时间为120分钟题号一二三总分审核人分数得分评分人一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。
）1.世界上第一台数控机床是( )年研制出来的。
A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 19582. 数控机床的旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。
A) X轴B) Y轴C) Z轴D) W轴3．按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（）。
A) 点位控制B) 直线控制C) 轮廓控制D) 远程控制4.镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（）后再进行精镗。
A）热平衡B）热变形C）热膨胀D)热伸长5.一般而言，增大工艺系统的（）才能有效地降低振动强度。
A）刚度B）强度C）精度D) 硬度6．高速切削时应使用（）类刀柄。
A）BT40 B）CAT40 C）JT40 D）HSK63A7．刀具半径补偿指令在返回零点状态是（）。
A）模态保持B）暂时抹消C）抹消D）初始状态8．机床夹具，按（）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
A）使用机床类型B）驱动夹具工作的动力源C）夹紧方式D）专门化程度9．零件如图所示，镗削零件上的孔。
孔的设计基准是C面，设计尺寸为（100±0.15）mm。
为装夹方便，以A面定位，按工序尺寸L调整机床。
工序尺寸2801.0+mm、80006.0-mm在前道工序中已经得到，在本工序的尺寸链中为组成环。
而本工序间接得到的设计尺寸（100±0.15）为尺寸链的封闭环，尺寸80006.0-mm 和L为增环，2801.00+mm为减环，那么工序尺寸L及其公差应该为（）A）L = 30015.015.0+-B）L = 300015.0-C）L = 3001.00+D）L = 30015.001.0++10．长V形架对圆柱定位，可限制工件的（）自由度。
12.数控铣工、加工中心操作工(四轴_五轴)理论样题
第七届全国数控技能大赛——理论知识竞赛样题数控铣工/加工中心操作工（四轴、五轴）一、理论知识竞赛的命题内容及范围1、理论知识竞赛试题类别第七届全国数控技能大赛理论知识竞赛，按职业工种进行分类，分为数控车工、数控铣工/加工中心操作工、数控机床装调与维护共3类试题，各工种的职工组、教师组和学生组的选手共用一套试题，但竞赛成绩按参赛组别单独排序。
2、命题内容及范围第七届全国数控技能大赛的命题范围，依据《第七届全国数控技能大赛决赛理论知识竞赛规程》文件，围绕数控加工过程所涉及的相关基础理论知识，以实际应用为重点，突出综合能力的考核。
主要内容包括：①机械加工基础知识（零件图试读、公差配合与技术测量、材料及其性能、工量刃具的基本知识等）；②数控机床及其工作原理（机床的基本组成、主要机械结构、数控原理及系统、伺服系统、机床性能及应用）；③数控加工工艺（零件工艺分析、刀具应用技术、排工艺及工艺文件的编制）；④数控编程技术（程序格式及基本指令的编程方法、固定循环与子程序的应用、简单变量编程、软件编程与仿真技术应用等）；⑤零件加工、检验与质量控制（典型零件加工方法、加工过程的稳定性控制、产品质量控制等）；⑥多轴机床及加工技术；⑦其他相关新技术、新工艺、新设备等内容；⑧安全文明生产与环境保护知识、职业道德基本知识。
3、命题的重点①以数控加工工艺、数控编程技术、数控机床的操作与维护、零件加工与精度检验等为核心；②理论知识竞赛与操作技能竞赛、软件应用紧密联系，相互呼应，互为补充（如操作技能竞赛中无法进行考核的知识点）；③试题素材应源于工程，理论联系实际，注重应用能力（如分析、计算能力，手册、图表的查询等实际能力）的考核；④试题以基础理论知识的应用为重点，适当增加新工艺、新技术等前沿知识内容（比例控制在5%左右）；⑤试题的难易程度比例控制约为6：3：1。
二、试题类型及考核模块1、理论知识竞赛方式及时间竞赛方式：闭卷、笔试方式；分数比例：满分100分，占总成绩的20%；竞赛时间：120分钟；竞赛题型：单项选择题、判断题、综合题；题型比例：主观题占20%，客观题占80%（其中由组委会公布的试题比例不低于客观题的80%）；说明：试卷中会含一定数量的原始素材（图纸）、参考资料（图表、曲线等）供答题时查阅。
2022年全国数控技能大赛理论题库(含各题型)
C、金属材料成型 D、蒋片材料成型 答案：C 47.伺服电动机与滚珠丝杠连接不同轴引起滚珠丝杠在()中转矩过大。 A、移动 B、振动 C、运转 D、连接 答案：C 48.检验工件是否垂直,一般可用()量测。 A、游标卡尺 B、千分尺 C、直角规 D、深度规 答案：C 49.工件影响刀具寿命的因素有()。请从下列组合中选择正确的一组。①材料性 质②加工量多少③导热系数④材料强度⑤材料硬度 A、①+③+④+⑤ B、②+③+④+⑤ C、①+②+③+④ D、①+②+③+⑤ 答案：A 50.选择粗基准时应选择()的表面。 A、加工余量小或不加工 B、比较粗糙 C、大而平整 D、小而平整 答案：A 51.“G00G01G02G03X100.0…;”该指令中实际有效的 G 代码是()。
13
A、将产生刚性冲击 B、将产生柔性冲击 C、没有冲击 D、既有刚性冲击又有柔性冲击 答案：A 61.常用数控系统一般通过地址 S 和其后面的数字来控制机床()的速度。 A、进给轴 B、程序运行 C、主轴 D、刀库回转 答案：C 62.()是企业诚实守信的内在要求。 A、维护企业信誉 B、增加职工福利 C、注重经济效益 D、开展员工培训 答案：A 63.在斜二等轴测图中,取一个轴的轴向变形系数为 0.5 时,另两个轴向变形系数 为()。 A、0.5 B、1 C、1.5 D、2 答案：B 64.通过局部预览可以看到()。 A、图纸尺寸 B、打印的图形的一部分 C、与图纸尺寸相关的打印图形 D、以上都不是
6
C、技术要求 D、精度和技术 答案：D 29.程序中的主轴功能,也称为()。 A、G 指令 B、M 指令 C、T 指令 D、S 指令 答案：D 30.常用地址符()对应的功能是指令主轴转速。 A、S B、R C、T D、Y 答案：A 31.如不想打印图层上的对象,最好的方法是()。 A、冻结图层 B、在图层特性管理器上单击打印图标,使其变为不可打印图标 C、关闭图层 D、使用“noplot”命令 答案：B 32.辅助指令 M03 功能是主轴()指令。 A、反转 B、启动 C、正转 D、停止 答案：C 33.形状复杂、机械性能要求较高,而且难以用压力加工方法成形的机架、箱体等 零件,应采用()来制造。
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A-A
B-B
C-C
1
序号代号名称数量材料
重量
单件总计
备注
1JW0101基座1硬铝加工件
2GB/T70.1-2008风道板固定螺钉6钢/不锈钢/有色金属
3JW0102风道板145#加工件
4JW0103风罩1硬铝加工件
5GB/T70.1-2008内六角圆柱头螺钉M5×162钢/不锈钢/有色金属
6JW0104风扇轮1硬铝加工件9GB/T276-1994深沟球轴承628型2
10GB/T819.1-2000十字槽沉头螺钉M2.5X1021Gr18Ni9Ti
11标准部件小直流电机(12V3300转/分)1赛场提供
12JW0106电机固定板145#加工件
13GB/T70.1-2008内六角圆柱头螺钉M5×164钢/不锈钢/有色金属
五轴装配图
1:3
第四届全国数控技能大赛
CNCC'2010中国佛山
法律声明：本图纸归第四届全国数控技能大赛组委会所有，仅限于第四届全国数控技能大赛实际操作竞赛使用。
未经组委会书面授权，任何个人与单位不得将本图用于竞赛、出版、印刷及生产使用。
A-A
B-B
A
A
B
B
C
C向
其余：
3.2
D
D向旋转
技术说明:
未注倒角0.5X45°
材料
机床
比例
姓名
基座硬铝
1:2
第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山
其余：
3.2
技术说明:
未注倒角0.5X45°,棱边倒角0.2X45
比例
姓名1:1第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山
法律声明：本图纸归第四届全国数控技能大赛组委会所有，仅限于第四届全国数控技能大赛实际操作竞赛使用。
未经组委会书面授权，任何个人与单位不得将本图用于竞赛、出版、印刷及生产使用。
X
Y
Z
O
O
X
Y
Z
其余：
3.2
曲线
注：曲线B是曲线A沿Z轴正向投影到SR52-0.03-0.104表面的型示意图
扇形槽中线三维数学模内视图）
曲线A俯视图（在XY平面风罩
硬铝1:1.5
第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山
技术说明:
1、叶片为三个，由初始叶片绕Z轴均布圆形阵列生成。
2、初始叶片正面由曲线A、曲线B所生成的直纹面组成，背面由曲线C、曲线D生成的直纹面组成。
3、叶片侧面由φ6900.1、φ67.58、高6.85的圆锥台（圆锥台棱边倒圆角R6）限制。
4、叶片正面、背面与底面之间倒圆角R4。
5、孔B、C轮廓由孔A轮廓绕Z轴做均布圆形阵列生成。
6、未注棱边倒角0.2X45°。
X
Y
单个叶片俯视示意图
曲线A：叶片正面根部曲线(在Z=0的XY面内)曲线B：叶片正面顶部曲线（在SR49.5面上）曲线C：叶片背面根部曲线(在Z=0的XY面内)曲线D：叶片背面顶部曲线（在SR49.5面上）
曲线A公式：X=10*(cos(t)+t*sin(t))-10
Y=10*(sin(t)-t*cos(t))t=0---3.141(弧度)
曲线B、C的俯视投影是曲线A的等距线，等距距离为2曲线D的俯视投影是曲线C的等距线，等距距离为2
Z
Y
X
Y
X
Z
X
Y 其余：
3.2
风扇轮
硬铝1:1
第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山
其余：
技术要求：
棱边倒角0.2X45
材料机床比例
姓名转轴
45#2:1第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山
法律声明：本图纸归第四届全国数控技能大赛组委会所有，仅限于第四届全国数控技能大赛实际操作竞赛使用。
未经组委会书面授权，任何个人与单位不得将本图用于竞赛、出版、印刷及生产使用。
其余：
技术要求：
棱边倒角0.2X45
电机固定板
45#2:1
第四届全国数控技能大赛CNCC'2010中国佛山
法律声明：本图纸归第四届全国数控技能大赛组委会所有，仅限于第四届全国数控技能大赛实际操作竞赛使用。
未经组委会书面授权，任何个人与单位不得将本图用于竞赛、出版、印刷及生产使用。