塑料和树脂有什么区别
树脂纽扣与塑料纽扣的区别
石狮市龙翔五金塑料制品有限公司（编辑：电商部）
树脂纽扣与塑料纽扣的区别
很多客户说到树脂纽扣和塑料纽扣的区别这问题，笼统地说，树脂纽扣可以叫做塑料纽扣，塑料纽扣也可以称为树脂纽扣。
对于怎样区分树脂纽扣与塑料纽扣这一问题，下面我们来为您解说。
区分树脂与塑料：树脂一般是指受热后有软化或者熔融范围，软化时在外力的作用下有流动倾向，在常温下是固态和半固态，有时也可以为液态的有机聚合物。
广义地讲可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
塑料是指以树脂或在加工过程中用单体直接聚合为主要成分，以填充剂、增塑剂、润滑剂和着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中可以流动成型的材料。
由此可见，树脂为塑料的原材料之一，塑料为树脂的成品。
或者说未成型的是树脂，成型后是塑料。
树脂纽扣与塑料纽扣的区别就在于加工方法的不同，而非树脂与塑料本身有多大区别。
树脂纽扣是液态物质通过特制管子等型腔加热、冷却、固化、切割等等工序成型，或者通过在滚筒表面涂覆液态树脂等方法使其固化后冲压成型，然后进入后续加工；而塑料纽扣则是由固态物质，多数是树脂颗粒，通过注塑机和模具注塑成型。
将由于加工方法不同，成品效果也不同：树脂纽扣表面光洁，外观厚重，应用相对广泛些；而塑料纽扣由于模具工艺的进步造型可千变万化，相对于树脂纽扣也更容易电镀。
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合成树脂与塑料生产安全
合成树脂和塑料生产安全合成树脂是将有机原料用化学方法人工合成而得的，一类具有类似天然树脂性能的高分子量的聚合物，是一种无定形的半固体或固体有机物。
在合成树脂中加入适量的添加剂(增塑剂、稳定剂等)，在一定的压力和温度下加工，就成为塑料。
塑料经过吹塑、挤压，延伸，注射等方法加工成形，即成为各种塑料制品。
合成树脂与塑料的区别为：树脂指未加工的原始聚合物，塑料则指成形加工后的合成材料及其制品。
广义上讲，合成树脂还是合成纤维、涂料和胶粘剂、绝缘材料的基础材料。
按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂之分；按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂之分；但一般常按加热成形后的性能变化，将其划分为热塑性树脂和热固性树脂，其中，热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。
热固性树脂有酚醛和脲醛树脂，环氧树脂，氟树脂，不饱和聚酯和聚胺酯等。
生产合成树脂的原料非常丰富，早期以煤为基础的焦油产品和电石乙炔为主，目前以石油和天然气为原料的已占绝大多数。
利用石油馏分加工而成的合成树脂品种异常繁多。
合成树脂的生产方法有本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合等。
虽具体的聚合方法各不相同，但可将其工艺过程概括为：备料、投料、聚合、出料、分离、干燥和后处理等七道工序。
合成树脂的主要品种及其简要工艺过程介绍如下：聚乙烯简称PE，是乙烯聚合制得的一种热塑性树脂。
聚乙烯又分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
聚乙烯生产又分为高压管式聚合法、高压釜式聚合法和低压淤浆法、低压溶液法、低压气相法聚合。
聚乙烯可用以制造薄膜、中压容器、管材、板材、电线电缆、日用杂品，并可以做电视、雷达的高频绝缘材料。
低压和高压聚乙烯生产工艺简介如下：(1)低压聚乙烯，其工艺过程是以高纯度乙烯为主原料，丙烯或丁烯—1为共聚单体和氢气混合，以己烷或90号溶剂油为溶剂，使用高活性的钛基催化剂和三乙基铝活化剂，分别用溶剂己烷稀释到规定的浓度后由泵打人聚合釜，在约85℃温度及0．3～0．6MPa的低压下进行淤浆聚合反应，经离心机分离、蒸汽干燥、造粒机造粒后，得到不同牌号的高密度聚乙烯颗粒产品。
【生产】合成树脂和塑生产安全
【关键字】生产合成树脂和塑料生产安全合成树脂是将有机原料用化学方法人工合成而得的，一类具有类似天然树脂性能的高分子量的聚合物，是一种无定形的半固体或固体有机物。
在合成树脂中加入适量的添加剂(增塑剂、稳定剂等)，在一定的压力和温度下加工，就成为塑料。
塑料经过吹塑、挤压，延伸，注射等方法加工成形，即成为各种塑料制品。
合成树脂与塑料的区别为：树脂指未加工的原始聚合物，塑料则指成形加工后的合成材料及其制品。
广义上讲，合成树脂还是合成纤维、涂料和胶粘剂、绝缘材料的基础材料。
按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂之分；按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂之分；但一般常按加热成形后的性能变化，将其划分为热塑性树脂和热固性树脂，其中，热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。
热固性树脂有酚醛和脲醛树脂，环氧树脂，氟树脂，不饱和聚酯和聚胺酯等。
生产合成树脂的原料非常丰富，早期以煤为基础的焦油产品和电石乙炔为主，目前以石油和天然气为原料的已占绝大多数。
利用石油馏分加工而成的合成树脂品种异常繁多。
合成树脂的生产方法有本质聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合等。
虽具体的聚合方法各不相同，但可将其工艺过程概括为：备料、投料、聚合、出料、分离、干燥和后处理等七道工序。
合成树脂的主要品种及其简要工艺过程介绍如下：聚乙烯简称PE，是乙烯聚合制得的一种热塑性树脂。
聚乙烯又分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
聚乙烯生产又分为高压管式聚合法、高压釜式聚合法和低压淤浆法、低压溶液法、低压气相法聚合。
聚乙烯可用以制造薄膜、中压容器、管材、板材、电线电缆、日用杂品，并可以做电视、雷达的高频绝缘材料。
低压和高压聚乙烯生产工艺简介如下：(1)低压聚乙烯，其工艺过程是以高纯度乙烯为主原料，丙烯或丁烯—1为共聚单体和氢气混合，以己烷或90号溶剂油为溶剂，使用高活性的钛基催化剂和三乙基铝活化剂，分别用溶剂己烷稀释到规定的浓度后由泵打人聚合釜，在约85℃温度及0．3～0．6MPa的低压下进行淤浆聚合反应，经离心机分离、蒸汽干燥、造粒机造粒后，得到不同牌号的高密度聚乙烯颗粒产品。
PVC和树脂有什么区别？哪个更高级一点？
PVC和树脂有什么区别？哪个更⾼级⼀点？.树脂⾼级 我是卖洁具的。
有幸对PVC还知道⼀点！PVC材料是⼀种塑料类的材料，轻巧⽽且有光泽。
但不禁强光照射！容易泛黄。
优点是：防⽔、抗变形能⼒强。
缺点：不能抵抗硬物的划伤⼒、由于表⾯颗粒过于分散，容易蒇灰，不易清理。
树脂呢：俗称⼈造⽯。
你可以到建材市场上去看看，价格也并不贵，我们这⾥200--300左右。
优点是：容易塑形，花形多变、外表光滑。
但是，不能抵抗硬物的划伤⼒，不禁⾼温。
还有另外⼀种东西：压克⼒。
这种东西也是树脂的⼀种！他容易塑形，⽽且表⾯也光滑。
最主要的⼀点是：⽐较便宜。
是树脂⽐较便宜的替代品！ 不知你问这个问题是做什么⽤的？是家装？是经商？ 这两种东西不能说哪个⾼级不⾼级的！因为它们不在同⼀个商品上⾯出现。
所以不⽤⽐较！ 所谓PVC从直观的⾓度来看就是塑料类的材料。
这种材料的特点是轻，光泽度强，但缺乏质感，在⽇本是中低层的材料。
⼀般做成扭蛋之类的，价格⼩到200⽇币，多的也就6000-7000⽇币，那是PVC材质的极品了（如寿屋出品的FFX-2⼥主⾓尤娜，6800）。
PVC材料的⼈偶多是涂装完成品。
接着是树脂，树脂有不同种，⽐如冷树脂，⽯灰树脂等，树脂是⽐较⾼档的材料，所以树脂⼈偶部件套（就是需要⾃⼰拼装上⾊的）价格在8000-15000左右，⽽上⾊完成品价格在12000到20000左右，从价格上就看出与PVC的差异，树脂⼀般做⼯更精细，是收藏级玩家的⾸选。
接着来说说顶级的PVC⼈偶与树脂⼈偶做⼯上的差异。
⽤寿屋的产品来举个例⼦ PVC涂装完成品：FFX-2尤娜，6800 ⽇币 1/6⼤⼩ 冷树脂涂装完成品：拜托了，⽼师——风间瑞穗，20000⽇币 1/7⼤⼩ 同样是极品，但由于材料不同，价格有很⼤差异，那⼯艺上是否有区别呢？ ⼀般做过模型的玩家都知道，把2个零件拼在⼀起，当中会有接缝，所以⾼级的玩家会⽤胶⽔粘住，再⽤砂纸打磨，这样，缝隙就消失了。
树脂在塑料增韧和改性中的应用
树脂在塑料增韧和改性中的应用现代工业中，塑料制品已经成为了不可或缺的一种材料。
然而，塑料的某些性能还不能满足人们对产品的需求，比如硬度、韧性、耐热性、耐寒性等。
为了满足消费者的需求，不断有人开发新的塑料增韧和改性剂。
其中，树脂在塑料增韧和改性中的应用占有重要的地位。
本文就树脂在塑料增韧和改性中的应用进行探讨。
一、树脂和塑料树脂是一种高分子化合物，是塑料的前身。
树脂的特点是具有很高的分子量和粘度，其结构比较复杂，不溶于水，而溶于醇、酮、醚等有机溶剂中。
塑料是以树脂为主要成分，加入填料、添加剂、润滑剂、颜料等辅助成分形成的复合材料。
树脂和塑料的区别在于树脂是一种高分子单体，而塑料是由树脂和其他物质混合而成的复合材料。
二、树脂在塑料中的作用1. 增韧塑料作为一种高分子复合材料，其硬度和脆性都比较高，容易裂开。
因此，在塑料中添加树脂，可以增加塑料的弹性和延展性，从而增加塑料的韧性。
同时，还可以减少塑料的变形和开裂，提高塑料制品的耐冲击性、耐磨损性和耐寒性。
2. 改性塑料本身具有很多的优点，但是也有一些缺点，比如耐热性不够、耐候性差、难以加工成型等。
在这种情况下，可以通过添加不同的树脂来改善塑料的性能。
比如，可以添加耐热树脂来改善塑料的耐高温性能，可以添加增湿树脂来改善塑料的耐水性能，可以添加流动改善树脂来改善塑料的流动性能等等。
三、常见的树脂增韧和改性剂1. 增韧剂常见的树脂增韧剂有丁苯橡胶、顺丁橡胶、醇酸树脂、酚醛树脂等。
其中，丁苯橡胶和顺丁橡胶是目前使用最广泛的增韧剂，具有增强塑料强度、降低塑料脆性等优点。
而醇酸树脂则是较为新型的增韧剂，可以增加塑料的韧性和延展性，同时还能提高塑料的透明度和抗紫外线性能。
2. 改性剂常见的树脂改性剂有苯甲醛树脂、环氧树脂、聚酯树脂等。
这些改性剂主要是通过改变塑料分子链结构的形态和方向，从而改善塑料的性能。
比如，苯甲醛树脂可以提高塑料的耐热性和油性，环氧树脂可以提高塑料的耐冲击性和硬度，聚酯树脂则可以提高塑料的加工性能和色泽稳定性。
树脂和塑料的性能
按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得 的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、 聚四氟乙烯等。 缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子 式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。 2．按树脂分子主链组成分类
ABS 塑料
(丙烯腈-Leabharlann 二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是 指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和 吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在 无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混 合料，如 MC 尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反 应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。
③热塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、 聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。 改性聚丙烯等也包括在这个范围内。
④热塑性纤维素类塑料。主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、 玻璃纸等。 3．按加工方法分类
根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、 浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有 以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。 1．按使用特性分类
根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特
塑料和树脂有什么区别
塑料和树脂有什么区别？一．树脂的定义树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。
天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。
合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
二．塑料的定义塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
树脂和塑料的分类一．树脂的分类树脂的分类方法很多，除按树脂来源可将其分为天然树脂和合成树脂外，还可按合成反应和主链组成来进行分类。
1．按树脂合成反应分类按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。
加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
2．按树脂分子主链组成分类按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。
二．塑料的分类塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。
塑料和树脂有什么区别
塑料与树脂有什么区别？一、树脂的定义树脂通常就是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下就是固态、半固态,有时也可以就是液态的有机聚合物。
广义地讲,可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
ﻫ树脂有天然树脂与合成树脂之分。
天然树脂就是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。
合成树脂就是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
ﻫ二、塑料的定义ﻫ塑料就是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂,着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。
塑料主要有以下特性:①大多数塑料质轻,化学稳定性好,不会锈蚀;②耐冲击性好;③具有较好的透明性与耐磨耗性;④绝缘性好,导热性低;⑤一般成型性、着色性好,加工成本低;⑥大部分塑料耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;⑦尺寸稳定性差,容易变形;⑧多数塑料耐低温性差,低温下变脆;⑨容易老化;⑩某些塑料易溶于溶剂。
树脂与塑料的分类一、树脂的分类树脂的分类方法很多,除按树脂来源可将其分为天然树脂与合成树脂外,还可按合成反应与主链组成来进行分类。
ﻫ 1.按树脂合成反应分类按此方法可将树脂分为加聚物与缩聚物。
加聚物就是指由加成聚合反应制得的聚合物,其链节结构的化学式与单体的分子式相同,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物就是指由缩合聚合反应制得的聚合物,其结构单元的化学式与单体的分子式不同,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
２.按树脂分子主链组成分类ﻫ按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物与元素有机聚合物。
ﻫ碳链聚合物就是指主链全由碳原子构成的聚合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物就是指主链由碳与氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物,如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
素有机聚合物就是指主链上不一定含有碳原子,主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成,如有机硅。
树脂和塑料区别及其分类
树脂和塑料区别及其分类Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】树脂和塑料区别及其分类树脂的定义：树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有活动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
树脂有自然树脂和合成树脂之分。
自然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。
合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些自然产物经化学反应而得到的树脂产物。
塑料的定义：塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能活动成型的材料。
塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④尽缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工本钱低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，轻易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨轻易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
树脂和塑料的分类三. 树脂的分类树脂的分类方法很多，除按树脂来源可将其分为自然树脂和合成树脂外，还可按合成反应和主链组成来进行分类。
1．按树脂合成反应分类按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。
加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
2．按树脂分子主链组成分类按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
合成树脂和塑料生产安全
合成树脂和塑料生产安全合成树脂是将有机原料用化学方法人工合成而得的，一类具有类似天然树脂性能的高分子量的聚合物，是一种无定形的半固体或固体有机物。
在合成树脂中加入适量的添加剂(增塑剂、稳定剂等)，在一定的压力和温度下加工，就成为塑料。
塑料经过吹塑、挤压，延伸，注射等方法加工成形，即成为各种塑料制品。
合成树脂与塑料的区别为：树脂指未加工的原始聚合物，塑料则指成形加工后的合成材料及其制品。
广义上讲，合成树脂还是合成纤维、涂料和胶粘剂、绝缘材料的基础材料。
按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂之分；按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂之分；但一般常按加热成形后的性能变化，将其划分为热塑性树脂和热固性树脂，其中，热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。
热固性树脂有酚醛和脲醛树脂，环氧树脂，氟树脂，不饱和聚酯和聚胺酯等。
生产合成树脂的原料非常丰富，早期以煤为基础的焦油产品和电石乙炔为主，目前以石油和天然气为原料的已占绝大多数。
利用石油馏分加工而成的合成树脂品种异常繁多。
合成树脂的生产方法有本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合等。
虽具体的聚合方法各不相同，但可将其工艺过程概括为：备料、投料、聚合、出料、分离、干燥和后处理等七道工序。
合成树脂的主要品种及其简要工艺过程介绍如下：聚乙烯简称PE，是乙烯聚合制得的一种热塑性树脂。
聚乙烯又分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
聚乙烯生产又分为高压管式聚合法、高压釜式聚合法和低压淤浆法、低压溶液法、低压气相法聚合。
聚乙烯可用以制造薄膜、中压容器、管材、板材、电线电缆、日用杂品，并可以做电视、雷达的高频绝缘材料。
低压和高压聚乙烯生产工艺简介如下：(1)低压聚乙烯，其工艺过程是以高纯度乙烯为主原料，丙烯或丁烯—1为共聚单体和氢气混合，以己烷或90号溶剂油为溶剂，使用高活性的钛基催化剂和三乙基铝活化剂，分别用溶剂己烷稀释到规定的浓度后由泵打人聚合釜，在约85℃温度及0．3～0．6MPa的低压下进行淤浆聚合反应，经离心机分离、蒸汽干燥、造粒机造粒后，得到不同牌号的高密度聚乙烯颗粒产品。
合成树脂及塑料介绍
聚合压力，MPa 聚合温度，℃ 引发剂
转化率，%
反应机理 实施方法 工艺流程 结构性能 大分子支化程度 相对密度 纯度 热变形温度，℃
16-27
自由基型 气相本体聚合 简单 高 低（0.910-0.925） 高 50℃ ，较软 高
接近100
配位离子型 液相悬浮聚合 复杂 介于两者之间 居中（0.9260.940） 基本与低压法相同 基本与低压法相同 低
聚合 机理
自由基聚合反应
1.聚合原理
聚合 方法
气相本体聚合
引发剂
微量氧或有机过氧化物
产物
低密度聚乙烯（反应温度高，易发生向大分子链的转移而 形成长支链和短支链产物，造成产物结晶度低、密度小）
第二节
聚乙烯树脂（PE）及塑料
二、聚乙烯生产工艺 (一）乙烯高压聚合生产工艺
2.聚合主要 工艺条件
（1）乙烯纯度
天然树脂
天然橡胶、树胶、 虫胶、琥珀等
合成树脂
由单体合成或天然高 聚物改性获得
第一节 树脂与塑料
合成塑料
离子交换树脂
合成纤维
树脂的 用途
涂料
合成橡胶
黏合剂
第一节 树脂与塑料
塑料
是以树脂为主要成分，适当加入（或不加）添 加剂（填料、增塑剂、稳定剂、颜料等），可在一 定温度、压力下塑化成型，而产品最后能在常温下 保持形状不变的一类高分子材料。
第二节
聚乙烯树脂（PE）及塑料
按压力分三种生产方法 中压法
各有优缺点 工业上并存
高压法
低压法
第二节
聚乙烯树脂（PE）及塑料
按聚合压力分类
1
高压聚乙烯——低密度聚乙烯（LDPE）
2
中压聚乙烯——高密度聚乙烯（HDPE）
树脂、塑料、纤维、橡胶
树脂、塑料、纤维、橡胶树脂、塑料、纤维、橡胶树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。
天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。
合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
塑料（Plastics）：具有塑性行为的材料。
所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。
塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。
软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维。
塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。
塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。
故，一般树脂指的是原材料，而塑料是由树脂经过一定的物理/化学加工而成的。
纤维（Fiber）：聚合物经一定的机械加工（牵引、拉伸、定型等）后形成细而柔软的细丝，形成纤维。
纤维具有弹性模量大，受力时形变小，强度高等特点，有很高的结晶能力，分子量小，一般为几万。
纤维大体分人造纤维和合成纤维。
人造纤维是利用自然界的天然高分子化合物——纤维素或蛋白质作原料(如木材、棉籽绒、稻草、甘蔗渣等纤维或牛奶、大豆、花生等蛋白质)，经过一系列的化学处理与机械加工而制成类似棉花、羊毛、蚕丝一样能够用来纺织的纤维。
如人造棉、人造丝等。
合成纤维的化学组成和天然纤维完全不同，是从一些本身并不含有纤维素或蛋白质的物质(如石油、煤、天然气、石灰石或农副产品加工提炼出来的有机物质)，再用化学合成与机械加工的方法制成纤维。
树脂橡胶塑料的区别
一．树脂的定义树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。
天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。
合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
二．塑料的定义塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
树脂和塑料的分类一．树脂的分类树脂的分类方法很多，除按树脂来源可将其分为天然树脂和合成树脂外，还可按合成反应和主链组成来进行分类。
1．按树脂合成反应分类按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。
加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
2．按树脂分子主链组成分类按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。
二．塑料的分类塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。
2015年塑料工艺及模具设计复习题-自本
《塑料成型工艺及模具设计》学习思考题一、绪论1．塑料的概念现代工业生产中的四大工业材料是什么。
金属材料、无机非金属材料、高分子材料、复合材料2.现代工业生产中的三大高分子材料是什么？塑料、橡胶、化学纤维二、塑料成型技术基础聚合物的分子结构与热力学性能1．树脂与塑料有什么区别树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
由此可见，树脂是塑料的原材料之一，塑料是树脂的成品。
或者说，未成型的是树脂，成型后为塑料2．高分子的化学结构组成。
3．聚合物分子链结构分为哪两大类，它们的性质有何不同。
4．聚合物的聚集态结构分为哪两大类，它们的性质有何不同。
5．无定性聚合物的三种物理状态，以及四个对应的温度，对我们在使用和成型塑料制品时有何指导意义。
6．常见的成型方式分别是在什么温度范围内进行的。
（掌握热塑性塑料的：注射、挤出、气动）聚合物流变方程与分析1、什么是层流，什么是湍流。
层流和湍流的区分通常以什么参数为准。
2、什么是牛顿流动定律。
牛顿流体具有什么性质。
3、假塑性聚合物熔体的流变行为具有什么性质。
4、Ostwald—De Waele 指数定律方程的意义。
5、不同类型流体的粘度与剪切速率的关系如何，对指导生产有何意义。
6、温度和压力对聚合物熔体的表现粘度有何影响，为什么。
聚合物在成型过程中的物理化学变化。
1、结晶过程是在什么温度区间发生的，晶体的生长速率在什么温度最快。
2、什么是取向作用，各向异性和各向同性对塑件的性能有何影响，举例说明。
3、什么是降解，降解的实质是什么。
降解有哪些主要因素产生。
塑料的组成及工艺特性1、塑料常用的添加剂有那些。
稳定剂、增塑剂、填充剂、润滑剂和固化剂的作用是什么。
树脂和塑料的定义及分类(精)
树脂和塑料的定义一．树脂的定义树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。
天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。
合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
二．塑料的定义塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
树脂和塑料的分类一．树脂的分类树脂的分类方法很多，除按树脂来源可将其分为天然树脂和合成树脂外，还可按合成反应和主链组成来进行分类。
1．按树脂合成反应分类按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。
加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
2．按树脂分子主链组成分类按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。
二．塑料的分类塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。
树脂和塑料的定义
树脂和塑料的定义
③热塑性工程塑料。
主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。
聚四氟乙烯。
改性聚丙烯等也包括在这个范围内。
④热塑性纤维素类塑料。
主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等。
3．按加工方法分类
根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。
塑料与树脂的概念
塑料与树脂的概念塑料与树脂是两个相关但不完全相同的概念。
塑料是一种广泛应用于工业和日常生活中的材料，而树脂则是塑料的一种主要组成部分。
首先来看塑料的定义。
塑料是一种可以通过加工和加热塑料原料（即塑料颗粒、片材、粉末等）而制成的可塑性材料。
它的基本特点是可以在一定温度范围内变形，成为各种形状。
塑料的可塑性使得它成为一种理想的材料，可以制成各种形状的制品，如电器外壳、日常用品、包装等。
塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘性能好、成本低等特点，因此被广泛应用于各个领域。
然而，塑料并不是一个单一的物质，而是由多种材料混合而成。
其中，树脂是塑料中最主要的组成部分。
树脂是指一类具有柔软固态或高黏度液态的有机物质，具有较强的附着力。
树脂的特性可以使塑料具有不同的性能。
根据不同的用途和要求，可以选择不同种类的树脂来制造塑料制品。
树脂可以分为天然树脂和合成树脂两类。
天然树脂是从植物或动物中提取得到的，如乳胶、松香等。
合成树脂则是通过化学反应从原料中合成而成，如聚乙烯、聚氯乙烯等。
合成树脂根据其分子结构的不同可以分为线性树脂和交联树脂。
线性树脂主要由线性大分子组成，分子间没有或几乎没有交联，使其具有较好的可塑性和可加工性，如聚乙烯、聚丙烯等。
而交联树脂则是由于分子间发生交联而形成的固体材料，具有较好的硬度和热稳定性，如环氧树脂、酚醛树脂等。
在制造塑料制品时，树脂通常需要添加其他辅助材料来调整其性能。
常见的添加剂包括增塑剂、阻燃剂、稳定剂等。
增塑剂可以提高塑料的柔韧性和可塑性，阻燃剂可以提高塑料的阻燃性能，稳定剂可以提高塑料的耐候性等。
这些添加剂的选择和添加量可以根据不同的需求进行调整。
总结起来，塑料与树脂是紧密相关但又不完全相同的概念。
塑料是一种可塑性材料，具有良好的可塑性和可加工性，可以制成各种形状的制品。
而树脂则是塑料的主要组成部分，具有附着力和粘附力，可以使塑料具有不同的性能。
根据不同的用途和要求，可以选择不同种类的树脂来制造塑料制品。
合成树脂及塑料
§8-2 聚乙烯树脂及塑料
聚合产物的相对分子质量测定
相对分子质量范围10000-50000，重均相对分子质量控制在100000以 上。一
般熔通融过指熔数 融数指均数相对（分M子I质）量法测熔融定指，数其对数均应相关对系分子如质下量：熔融指数 数均相对分子质量
20.9
24000
1.8
32000
0.005
低
操作费用
低
高
高
§8-2 聚乙烯树脂及塑料
一、主要原料
★乙烯的结构与性质
乙烯CH2＝CH2，是最简单的烯烃。常温常压是略带芳香气味的无色可 烯气
体。几乎不溶于水，化学性质活泼。物理参数如下：
相对分子质量
28.05
临界压力，MPa
熔点， ℃
－169.4
自然点，℃
沸点，℃
－103.8
聚合热，kJ/mol
引剂剂活化温度对聚乙 烯相对分子质量的影响
聚合反应温度对聚乙烯 相对分子质量的影响
§8-2 聚乙烯树脂及塑料
聚合压力
聚 乙 烯 的 相 对 分 子 质 量 随 压 力 的 升 高 而 增 加相 。50
☆乙烯中压法聚合工艺流程
对 40 分
主要采用浆液法。该法是将固体引发剂分散子 质 30
于反应介质悬浮液，乙烯开始聚合时，生成的聚量 20
引发剂 以氧为引发剂时，氧的用量严格控制在0.003%-0.007%； 以有机产化物为引发剂时，将其溶解在液体石蜡中，配制成1%-25% 的溶液。 相对分子质量调节剂 主要加入丙烯、丙烷、乙烷等，但纯度要有严格要求。 聚合温度 取决于引发剂的种类。以氧为引发剂时温度控制在230℃ 以上；以有 机过氧 化物为引发剂时温度控制在150℃ 左右。 聚合压力 108-245MPa，高低取决于聚乙烯生产牌号，压力越大产物相对分子 质量越 大。 聚合转化率与产率 乙烯单程聚合转化率为16%-27%，未反应单体经冷却循环使用，总产 率为
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塑料和树脂有什么区别？
一．树脂的定义
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。
天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。
合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
二．塑料的定义
塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；
⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
树脂和塑料的分类
一．树脂的分类
树脂的分类方法很多，除按树脂来源可将其分为天然树脂和合成树脂外，还可按合成反应和主链组成来进行分类。
1．按树脂合成反应分类
按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。
加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。
缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。
2．按树脂分子主链组成分类
按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。
碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。
素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。
二．塑料的分类
塑料的分类体系比较复杂，各种分类方法也有所交叉，按常规分类主要有以下三种：一是按使用特性分类；二是按理化特性分类；三是按加工方法分类。
1．按使用特性分类
根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
⑴通用塑料 ,
一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。
⑵工程塑料
一般脂能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。
,
通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。
特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。
交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。
非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等。
⑶特种塑料
一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。
如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。
①增强塑料。
增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。
按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。
②泡沫塑料。
泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。
硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。
2．按理化特性分类
根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。
⑴热固性塑料
热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。
甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。
其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等。
⑵热塑料性塑料
热塑料性塑料是指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等。
热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。
①烃类塑料。
属非极性塑料，具有结晶性和非结晶性之分，结晶性烃类塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非结晶性烃类塑料包括聚苯乙等。
②含极性基因的乙烯基类塑料。
除氟塑料外，大多数是非结晶型的透明体，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。
乙烯基类单体大多数可以采用游离基型催化剂进行聚合。
③热塑性工程塑料。
主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二酯、聚砜、聚醚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚等。
聚四氟乙烯。
改性聚丙烯等也包括在这个范围内。
④热塑性纤维素类塑料。
主要包括醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、塞璐珞、玻璃纸等。
3．按加工方法分类
根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。
膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。