射孔质量控制要素
如何控制射孔质量(郑东)
控制射孔质量的几个关键点青海事业部射孔项目部：郑东、薛有泰、唐福军摘要：随着油田开发开采进入中后期难度增大，对射孔质量的要求也随之提高。
射孔质量控制贯穿整个射孔过程，从射孔资料的处理、施工设计、射孔装枪、射孔校深到调整射孔管柱等等，每一个关键环节紧密相连，缺一不可，因此，如何加强射孔质量关键点的控制，成为射孔需要解决的重要难题，通过理论与实践结合，我认为提升射孔质量必须把握几个关键点，从关键点抓起，尽可能减少射孔质量影响油田产能的风险。
关键词：射孔质量优化设计深度误差1.射孔质量对油田开发的影响在油气田的开发过程中，射孔的目的是通过射孔技术来打通油气管与油气层通道，以使地层的油气流入井筒。
射孔作业最理想的状态是射孔器所射到的第一孔与最后一孔恰好摄入油气层的下界面和上界面，使上下界面能够互相连通。
但是在实际操作中由于各种原因导致射孔作业中在射孔深度上存在着一定的误差，影响了油气的正常流通。
射孔深度误差将直接影响到对油气层（比如油气层的构造、区块等）的评价，进而会对一个油气藏的开发质量和开发前景起到非常消极的作用。
所以说，提升射孔质量对油气藏的开发非常重要。
2.射孔质量控制方法2.1合理优化射孔方案。
青海油田不同作业区块因地层压力、地质结构、岩性参数的不同采用的射孔方式（油管传输射孔方式、电缆传输射孔方式）就不同，选取的射孔枪型号、射孔弹型号、布孔（孔密、相位）方式也不同，可以最大程度的打开油层，使射孔作业对储层的损害最小，从而获得理想的产能。
青海油田不同区块采取的不同射孔方案主要分为：低孔低渗油层类主要分布在七个泉、昆北地区；疏松油层类主要分布在跃进二号、涩北地区；非均质油层类主要分布在狮子沟地区；常规油层类主要分布在油砂山、乌北、花土沟等地区。
1.针对不同区块采用不同射孔方案如下表所示。
类别对应油气田穿深的选择孔径的选择孔密的选择相位角的选择布孔方式的选择射孔枪、射孔弹的选择射孔方式的选择低孔低渗油层七个泉油田、昆北油田深穿透大孔径12mm、8mm16孔/米90最佳螺旋式布孔89枪、102枪配备1米弹、超Ⅱ代弹负压射孔或复合射孔疏松油层跃进二号油田、涩北气田穿深相对较低大孔径32孔/米、40孔/米60最佳螺旋式布孔102枪、127枪配89弹，127枪配102弹常规非均质油层狮子沟油田深穿透大孔径用孔密调整渗透率级差120最佳螺旋式布孔89枪、102枪配备1米弹、超Ⅱ代弹定方位射孔2.针对井筒井别类型和地层压力参数不同以及开采后期作业需求确定不同射孔方式如下表所示。
川南航天 油气井用射孔弹 标准
川南航天油气井用射孔弹标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：射孔是一种在油气井中使用的关键工序，它可以有效地提高油气开采效率。
而射孔弹作为射孔过程中不可或缺的工具，更是承受着巨大的压力和责任。
川南航天作为中国领先的射孔弹生产厂家之一，一直致力于研发和生产高质量的油气井用射孔弹，其产品质量稳定可靠，得到了广大客户的认可和好评。
为了规范射孔弹的生产和质量控制，川南航天制定了一系列的油气井用射孔弹标准。
一、射孔弹的材料要求：1. 射孔弹的外壳材料应具有足够的强度和硬度，以保证在高压力环境下的安全使用；2. 射孔弹的推进药材料应具有稳定的性能，确保在使用过程中不发生意外爆炸；3. 射孔弹的起爆药材料应具有快速、精准的爆炸特性，确保能够准确地实现射孔作业。
二、射孔弹的外观要求：1. 射孔弹的外观应呈现出光滑、无明显缺陷的表面，确保不会对射孔作业造成任何影响；2. 射孔弹的尺寸应符合设计要求，确保能够准确地投射到目标位置。
三、射孔弹的质量控制要求：1. 射孔弹的质量应经过严格的检测和测试，确保每一颗射孔弹的质量符合标准要求；2. 射孔弹的生产过程应建立健全的质量管理体系，确保产品质量的稳定可靠。
四、射孔弹的包装要求：1. 射孔弹的包装应符合运输和储存的要求，确保产品在运输过程中不受到任何损坏；2. 射孔弹的包装应标注清晰的生产日期、批号等信息，方便客户使用和追溯。
川南航天油气井用射孔弹标准的制定，不仅为油气井射孔作业提供了有效的保障，也为我国油气开采行业的发展作出了重要贡献。
相信在川南航天不断的技术创新和质量控制下，我国的油气井射孔作业将会更加安全、高效。
第二篇示例：川南航天油气井用射孔弹是一种专门用于油气开采中的关键装备，其质量和性能直接影响着油气井的开采效率和安全性。
为了提高射孔弹的标准化、统一化和品质保障，川南航天制定了一系列油气井用射孔弹的标准，以确保产品的质量和稳定性。
川南航天油气井用射孔弹的外观应该符合相关的标准要求。
油气层射孔精度影响因素分析与控制措施探讨
关 键 词 ：测 井 ；射 孔 ；精度 ；深度误 差
中图 分类 号 ：Ｔ Ｅ ２ ５ ７ ． １
１ 射 孔作 业 中的影 响因素
文 献标 识码 ：Ａ
枪 第一 孑 Ｌ 的距 离通 常 在 １ ５ ０ ｍ 以上 ，这 部 简单实 用 。但 是如 果在校 深定 位短节 附近 １ ． １ 射 孔 资料 校正 值 产生 的射 孔 深度 分长 度就 是射孔 零 长 ，我们 就是 通过 它来 没有 明显 的特 征尖 峰 ， 而仍采用 这种 方法 ， 误差 。电缆射 孔 以放 磁 曲线作 为依据 ，而 计算 校深 定位短 节 的预定深 度 的。而管 柱 就可能会受到格线的长短和组合图的平皱
放磁 曲线 与完 井资料 之 间的深 度误差 就是 各部 分 尺寸均是 用 软尺丈量 取得 的 ，这就 程 度 的影 响 ，而 出现一定 误差 。可见 此读
射孔 资料 校正值 ，射 孔资 料校正 值是 通过 放磁 曲线 与完井 资料 中的电阻率 曲线 进行 分层 对 比所取得 的。我们 在进行 射孑 Ｌ 施工 时 ，射孔 资料所 给 出的深度 均是 完井 资料 上 的深度 ，而在 固井 质量测 井时 ，Ｃ Ｃ Ｌ与 Ｃ Ｒ曲线 的深 度与 完井 深 度 本身 存 在一 定 差 值 ，虽 然 对 Ｃ Ｃ Ｌ与 Ｃ Ｒ曲 线 进 行 了 分 段校 正 ，但 每段 校正值 只代 表该 段平 均校 正值 ，并不 代表 该段上 每一 点 的校正值 。 而且有时相邻两个校正段的校正值相差较 大 ，一 般为 几十厘 米 ，这就 意味着 相邻 两 个 校正 段 的临界处 接箍 深度 可能有 几 十厘 米误 差 。施 工 中如果 这 样两个 校正 段均 为 射孑 Ｌ 井段 ，会 出 现射孑 Ｌ 深度 上的误 差 。 １ ． ２上提 挂档 速 度及 标 准接 箍识 别 造 成 的误差 。电缆射孔 施 工时 ，通常 是磁定 位 仪 从 短 套 管 一 直 跟 踪 下 测 至标 准 接 箍 后 ，再从 标 准接箍 上测 进行上 提挂 档 ，电 缆将 会受 到套 管 内壁 摩擦 阻力 的影 响 ，而 这种 影 响 目前 只能进 行定 性分 析 ，无法进 行定 量计 算 。电缆在 运 动的过 程 中 ，当绞 车滚 筒端 的 电缆 突然 停止 时 ，而井下 的 电 缆仍 然会 继续 克服摩 擦 阻力而慢 慢 收缩上 行 ，这样射 孔枪 身就 会 比预定射 孔 的位置 要浅 而造成 射孔 深度 的误差 。另 外 ，如果 标准 接箍 上有 以前 的射孔位 置或 者有 其它 原 因的干 扰 ，就 会影 响到上 提挂 档 时仪器 对标 准接箍 的识 别 ，而射孔 上提 值是从 挂 档时 开始倒 孔 的深 度 。有时 由于 干扰 的影 响 ， 仪器 无法 正确 识别标 准接 箍 ， 这 种情 况下 常用 做法是 使用 强制 挂档 ，即 便 操作 员能 做到手 疾 眼快 ，不可避 免会 产
射孔深度误差的产生与控制
差的 多种 因素 ， 些因素不 断积 累， 这 将直接 影响射孔的质量 。文章 分析 了测 井及射孔作 业 中影 响射孔 深度的 因素 ， 出 指
在 从 完 井 电 测 到 固井 质 量 测 井及 射 孔作 业 各 环 节 中仪 器 、 缆 、 境 、 孔 资 料 校 正 、 柱 丈 量 、 井速 度 等 所 产 生 射 孔 电 环 射 管 测 深 度 误 差 的 原 因 ， 出 了在 实 际操 作 中尽 量减 小 深度 误 差 的 具 体 方 法 及 措 施 ， 提 以此 提 高射 孔 质 量 ， 油 田 的 油 气 层 开 发 为
油气 层 的开发显 得 尤 为 重 要 。另 外 ， 果射 孑 深 度 定 如 Ｌ
电缆 型号 、 电缆 的疲 劳程度 、 电缆 的产地 、 电缆 的粗 细 、 材 质 、 拉强 度及 电缆 的投 产 时间都 会有 所不 同 ， 抗 因此 电缆 的伸缩变 化 量就 会 不 一 样 ， 由此 而处 理 出来 的 测 井 资料 就不可 避 免会 产 生 深 度误 差 ， 而影 响 射 孔作 从
井 深 度误 差 。
以上这 些 因素 ， 以往射孔 作 业 中很 少考 虑 ， 在 在 但 实 际射 孔作 业过程 中 ， 些误 差 却 是 实 实在 在 不 可 避 这
免的 ， 由于测 井 资料是 确定 射孔 层位 的依 据 ， 也是 以后 进行 射孔 施工 的依 据 ， 以这 些将 会 直接 影 响 到 射孑 所 Ｌ
Ｐ Ｔ ０ Ｅ Ｍ ＩＳＲ Ｍ Ｎ Ｓ Ｅ Ｒ Ｌ Ｕ Ｎ Ｔ Ｕ Ｅ ｒ
相差 比较 大 ， 一般 均 在几 十厘 米 左 右 ， 时 甚 至 会 更 有 大 ， 就意 味着相邻 两 个 校 正段 的临 界处 接 箍 深度 就 这 有可能有 几十 厘米 的误 差 。在 实 际施 工 中 ， 果 这样 如
测井射孔施工深度影响因素及控制措施
测井射孔施工深度影响因素及控制措施测井射孔施工是油田开发中非常重要的环节，它直接关系到油井的产能和寿命。
而测井射孔施工深度是影响施工质量和效果的重要因素之一。
本文将从影响测井射孔施工深度的因素及控制措施进行分析。
1. 井眼环境因素井眼环境对测井射孔深度影响较大，例如井眼内部的地层岩性、孔隙度、地层应力等。
不同地层岩性和孔隙度差异会导致射孔弹道不稳定或者射孔效果不佳，而地层应力的大小会影响射孔器的穿透力，进而影响射孔深度。
2. 射孔器性能射孔器的性能主要包括射孔弹体、射孔弹道设计、射孔器推进和测量系统等。
射孔弹体的质量和设计会影响射孔深度和射孔质量，而射孔弹道设计的合理与否会直接影响射孔深度和方向。
射孔器推进和测量系统的稳定性和准确性也会对射孔深度产生影响。
3. 操作人员技术水平操作人员的技术水平直接关系到测井射孔施工深度的控制。
包括操作人员的经验、技术能力和操作规范等，都会直接影响到测井射孔深度的控制。
1. 对井眼环境因素进行合理评价在进行测井射孔施工前，需对井眼的地层岩性、孔隙度和地层应力等因素进行合理评价，以便针对性地选择合适的射孔器和射孔弹体。
2. 选择合适的射孔器和射孔弹体根据井眼的特点和井下情况，选择合适的射孔器和射孔弹体。
射孔器要具有穿透力强、稳定性好和测量精度高等特点，射孔弹体的设计要考虑到地层岩性和应力等因素，以确保射孔深度和质量。
3. 加强操作人员的技术培训和管理加强对操作人员的技术培训和管理，提高其技术水平、规范操作流程，确保操作人员能够熟练掌握射孔施工的技术要点，减少人为因素对射孔深度的影响。
4. 强化现场监测和质量检查在射孔施工过程中，加强现场监测和质量检查，及时发现问题，及时解决，确保射孔施工深度符合设计要求。
5. 完善射孔施工记录和数据分析完善射孔施工记录和数据分析，对每一次射孔施工的数据进行详细记录和分析，总结经验，不断优化施工方案，提高射孔施工深度和质量。
测井射孔施工深度受多种因素影响，需要从井眼环境、射孔器性能和操作人员技术水平等多方面加以控制。
浅析射孔深度计算及其质量控制
浅析射孔深度计算及其质量控制作者：高琳琳来源：《活力》2014年第12期前言随着大庆油田进入开发后期，由于“三低一薄”的储集层的开采、油管输送射孔和老井补孔的增多，对射孔的精确度有了更高的要求，而在整个射孔工艺过程中，射孔深度计算占有非常重要的地位。
射孔深度计算是保证射孔质量的一个重要环节。
深度计算的准确，可以较充分地射开油气层，使油气井达到设计产量。
因此，射孔深度的确定、套管接箍深度的测定、施工深度数据的计算等，对射孔工作都是至关重要的，这就需要我们对射孔深度计算中的标图、校深有全面的了解并找到适宜的解决办法，从而保证它的准确度，确保射孔质量。
标图所谓标图，就是根据射孔通知单中射孔井段的油层顶部深度，在套后放磁测井图上选取标准接箍。
并以测井电缆深度磁性记号的深度为依据，用1：200比例尺在标准接箍上下，标出几个套管接箍深度及相应间的套管长度。
1 标图应注意以下几点现象：1.1原始资料数据不够准确和规范射孔深度通知单的某些数据应与套后放磁曲线图图头的相关数据应当相符，否则需要落实清楚。
例如套补距，常见的情况有：原钻机测井、套管头测井。
我们在标图时常会发现的问题有：一是有时采油厂所给的套补距与放磁曲线图图头的数据不一致；二是公式“深度计算值=电缆零长+套补距+仪器零长+马笼头-激磁器高度”中的套补距、仪器零长出现错误。
这就要计算员认真审核，否则会造成很大的质量隐患。
1.2深度大记号及平差值不符合规定这类问题多出现在以下几个方面：一是无深度大记号标志，二是深度没有统一，若以大记号深度为依据进行计算，如果大记号深度数值填写不正确，我们依据它所标注的接箍和套管数据就会不准确。
造成大记号深度不准确的主要原因就是填写错误。
也就是说大记号深度数值写错或填写深度数值时没有考虑平差。
1.3射孔井段内有套管磁化现象近年来有一些井出现了套管磁化现象，套管磁化直接影响现场施工时的接箍显示，这给射孔小队施工带来极大的困扰。
油井射孔中射孔质量控制方法研究
油井射孔中射孔质量控制方法研究油井射孔是油田开发中的重要环节之一，射孔的质量直接影响着油井的产能和生产效益。
因此，射孔质量控制是油田开发中的一项关键工作。
本文将对油井射孔中的射孔质量控制方法进行研究和探讨。
一、引言油井射孔质量控制是指在油井射孔作业中，通过采取一系列措施和方法，保障射孔的准确性、完整性和有效性，从而提高油井的产能和生产效益。
射孔质量控制是油田开发中的一项重要工作，具有重要的意义和价值。
二、射孔质量控制的重要性射孔是一项高风险的操作，射孔质量的优劣直接关系到油井的生产效益和产能。
射孔质量控制关系到油井产能的提高、生产成本的降低和已经开采的油层残余油的有效采收。
良好的射孔质量控制可以提高油井的产能和效益，降低开发成本，提高油井的开发效率。
三、射孔质量控制方法（一）作业前准备在进行射孔作业前，需要进行必要的准备工作。
首先，要对油井的参数进行充分了解，包括井口尺寸、井筒形状、井段情况等。
其次，要根据油层的不同特点选择合适的射孔方案。
最后，要对射孔工具进行维护和检查，确保工具的正常工作。
（二）射孔设备的选择射孔设备的选择对于射孔质量的控制具有重要的影响。
目前市场上常见的射孔设备有爆破式和非爆破式两种。
爆破式射孔设备具有射孔速度快、射孔效果好等优点，但也存在着噪音大、震动大等缺点。
非爆破式射孔设备采用机械力或水力打击的方式进行射孔，具有噪音小、震动小等优点，但射孔速度较慢。
根据实际情况选择合适的射孔设备，可以有效控制射孔质量。
（三）射孔质量监测射孔质量监测是射孔质量控制的重要环节。
通过监测射孔压力、射孔速度和射孔深度等参数，可以及时了解射孔过程中的变化，对射孔质量进行有效控制。
同时，射孔质量监测还可以提供有关射孔效果的信息，为后续工作的开展提供参考依据。
（四）射孔工艺的改进射孔工艺的改进是提高射孔质量的有效手段。
传统的射孔工艺存在着射孔剂量不均匀、射孔孔道直径不满足要求等问题。
通过改进射孔工艺，如调整射孔剂量、采用多孔径射孔器等方式，可以提高射孔质量，达到更好的射孔效果。
油井射孔精度的影响因素分析与解决对策
油井射孔精度的影响因素分析与解决对策油井射孔是石油勘探开发中非常关键的一个环节，它直接影响了油井生产的效率和产量。
射孔精度是指射孔钻具在预定位置准确穿透水力压裂孔的能力，在油井射孔作业中，射孔精度不佳会导致油层损伤、孔眼质量差和油井产能低下等问题，而这些问题又会直接影响油井的开发成本和开发效果。
在实际工作中，射孔精度受多种因素影响，例如岩性、地层构造、地质应力、射孔工艺、射孔设备、射孔液及射孔质量控制等。
要解决油井射孔精度问题，需要对影响因素进行深入分析，并提出相应的解决对策。
岩性和地层构造对射孔精度的影响较大。
不同的岩性和地层构造会导致孔眼的形状和大小不同，从而影响射孔的准确性。
针对这一问题，可以通过地质勘探和地质分析，提前获取地质数据，确定地质构造和岩性变化，从而合理设计射孔方案，选择合适的射孔设备和技术。
可以通过射孔前进行地层评价，利用先进的成像技术对地层进行高分辨率测量，提前了解地层的具体情况，有针对性地制定射孔方案，提高射孔的准确性和效率。
地质应力是影响射孔精度的重要因素之一。
地质应力会导致地层断裂和变形，从而影响射孔孔眼的形状和尺寸。
解决这一问题的关键是对地质应力进行准确测量和分析，确定地质应力的大小和方向，并结合射孔方案进行优化设计。
在一些特殊地质条件下，可以考虑采用水平井或者超高渗透压裂技术，以降低地质应力对射孔精度的影响。
射孔工艺、射孔设备、射孔液及射孔质量控制也是影响射孔精度的重要因素。
射孔工艺和设备的改进可以提高射孔的准确性和稳定性，采用先进的射孔设备和技术，实施严格的质量控制和检验，以确保射孔质量。
合理选择射孔液，控制射孔液的性质和参数，确保射孔液对地层和孔眼的影响最小化，从而保证射孔的精度和质量。
油井射孔精度的影响因素多种多样，解决对策也需要全面考虑各种因素。
通过细致的地质分析和数据采集，合理设计射孔方案和工艺，选择适当的射孔设备和技术，严格控制射孔质量，可以有效提高射孔的精度和准确性，降低油井开发成本，提高油井产能。
测井射孔施工深度影响因素及控制措施
测井射孔施工深度影响因素及控制措施
测井射孔施工深度的影响因素主要包括地层性质、施工设备和操作技术等。
这些因素
对测井射孔施工深度的影响不同，需要采取相应的控制措施来保证施工深度的准确性和安
全性。
地层性质是影响测井射孔施工深度的重要因素之一。
不同地层的性质差异较大，地层
硬度、孔隙度和渗透率等参数会影响射孔的施工深度。
在面对软弱地层时，需要选择适当
的射孔弹性子，以保证射孔的质量和施工深度。
而对于硬质地层，应当采用较大的射孔爆
破能量，以达到所需的施工深度。
施工设备和操作技术是影响测井射孔施工深度的关键因素之一。
合理选择和使用射孔
工具是保证施工深度的重要方面。
射孔工具的性能、尺寸和质量都会影响射孔的施工深度。
操作技术的熟练程度也是影响施工深度的关键因素。
施工人员应熟悉射孔工具的使用方法
和操作技巧，在施工过程中严格按照操作规程进行操作，确保施工深度的准确性和安全
性。
控制措施是保证测井射孔施工深度的关键。
应根据具体情况制定相应的施工方案，合
理安排施工进度和顺序。
在施工前要进行详细的地质勘查和测井数据分析，了解地层情况
和射孔目的，以确定合理的施工深度。
在施工过程中，要进行现场监控，及时调整施工参数，确保施工深度的准确性。
同时加强与施工现场其他单位的沟通合作，共同保证施工深
度的安全与准确。
测井射孔施工深度的影响因素及控制措施是一个相互关联的系统，只有全面考虑各种
因素的影响，并采取相应的控制措施，才能保证施工深度的准确性和安全性。
关于射孔施工过程中的质量与安全的心得
关于射孔施工过程中的质量与安全的心得射孔作业大多在野外进行，工作环境差，受自然条件的影响很大，存在着许多安全隐患。
为保障安全生产，企业制定了严格的规章制度和操作规程来规范职工应该做什么和不应该做什么。
但具体到人去执行却出现许多纰漏，有些职工对射孔作业风险认识不足，对射孔作业的危害因素认识比较片面，相应采取的控制措施就不能完全到位，容易发生安全事故。
为解决这一问题，本文对射孔作业中存在的危害因素进行系统的分析并提出风险控制措施同大家共同探讨。
1常规射孔技术。
1.1复合射孔完井工艺复合射孔工艺是一项集射孔与高能气体压裂完井于一体的高效完井技术,它通过1次施工完成2道工序,在射孔的同时进行高能气体压裂。
增产机理是高温、高压气体通过射孔孔眼对地层压裂,形成多条裂缝,部分解除钻井、固井、射孔等作业过程中对地层所造成的污染,改善近井地层渗透性能,从而提高油气井完善程度,达到射孔完井和增产增注的目的。
1.2水平井射孔工艺技术我国的水平井射孔枪普遍采用内定向,其中又有偏心旋转和配重块旋转两种方式。
目前不仅能完成长井段、深井的定向射孔作业,而且能完成水平井的射孔-测试联作,并已完成了水平井的再射孔、水平井的限流压裂射孔、水平井的氮气正压射孔等作业。
水平井射孔已经逐渐变成一项常规射孔作业。
1.3射孔-抽油泵联作完井工艺射孔-抽油泵联作是将射孔枪组装后,与生产管柱(采油管柱或注水管柱)连接,用油管把射孔枪和生产管柱及相关工具下入井中测γ曲线,确定标志层,调整管柱定位后,用环空加压方式起爆点火,进行射孔;射孔后不用起管柱,直接进行投产。
其突出特点是可减少2次起下作业,缩短了施工周期和射孔液对地层的浸泡时间,减轻射孔作业对油层的伤害,提高了单井产能和经济效益。
1.4定方位射孔与压裂联作完井工艺是提高低渗透油气藏和裂缝性油气藏完井产能的一项新技术,其原理是射孔时射孔枪沿180°相位角布2排孔眼,并且使射孔弹的发射方位与垂直裂缝方位或最小水平地层应力方位正交。
射孔质量控制要素
射孔作业质量控制要素确认清单编码： CNPC QHS-2022-051红色是新增，绿色是改动，蓝色是删减部份。
1、射孔作业队接到作业任务后，应了解井号、井位、施工项目等施工信息。
2、特殊工艺(水平井射孔、投棒式多级起爆射孔等)必须使用射孔作业施工设计方案，对新工艺技术投产作业人员必须经培训合格后方可作业。
3、射孔小队在装炮班领取射孔枪时，要对照耀孔通知单、油管传输管串图设计图、装枪记录认真核对射孔枪的长度、数量以免发生射孔枪长度数量不符的情况。
领取射孔枪需对照耀孔通知单和射孔作业施工设计方案、配炮单、装枪记录、认真核对射孔枪长度、枪序、数量、枪型；射孔弹弹型、数量；起爆器型号、数量；筛管长度、数量等射孔器材参数，领料人与发料人双方签字确认方可出车。
4、在施工常规的油管传输射孔作业时必须领取甘化院的起爆器，要用加重杆和磁定位顶在起爆器的喉口底部，要确保加重杆和磁定位不能穿过喉口撞击到起爆器的撞针。
5、水平井射孔根据施工方案需要领取筛管，并核对起爆器型号；压力延时起爆器或者压力起爆器应在装炮工房试装一次无误后方可装运。
6、油管传输射孔装运射孔枪需用废旧轮胎垫衬射孔枪一端并用专用绞索固定在槽板两侧防止射孔枪串动和滚动。
7、拉运火工品车辆路途行驶应慢行，对车行驶，避免火工品剧烈颠簸，连续行驶 2 小时应检查火工品，确保火工品完好。
8、水平井射孔时和油管连接的起爆器必须要先连接筛管，要确保油套联通。
水平井油管传输射孔根据水平井射孔设计方案需要下入筛管的，需在起爆器上部连接筛管确保油套打压、试采油气循环闭合联通。
9、油管传输套管校深必须从最深一个油层的油层底界的下一个接箍开始上测。
10、必须严格按照标准进行施工作业。
作业时所测单根误差不得超过 10厘米，深度误差不得超过 50 厘米。
11、如果一口井两个短套管的距离不校深短套与相邻短套距离没有超过300 米时为确定正确井位，在第一次套管校深时必须把两个短套管全都测出来。
射孔工艺培训
射孔工艺培训射孔工艺是一种常用于制作孔洞的技术，在许多不同领域都有广泛应用。
无论是在建筑、制造业还是日常生活中，射孔工艺都扮演着重要的角色。
为了保证工作安全和高效完成任务，员工需要接受专业的射孔工艺培训。
射孔工艺培训的目标是使员工掌握射孔技术的基本原理、操作步骤和安全注意事项。
以下是一份基本的射孔工艺培训内容：1. 射孔基础知识：员工需要了解射孔的定义、目的和常见应用场景。
他们还应该了解各种不同类型的射孔工艺，如爆破射孔、机械射孔和水射孔等。
2. 射孔设备和工具：培训应包括对射孔设备和工具的介绍，如射孔枪、导爆索、射孔药包和爆破器材等。
员工需要学习如何正确操作和保养这些设备，以确保工作安全和效率。
3. 射孔程序：培训应涵盖射孔工程的各个阶段和程序。
员工需要学习如何进行现场勘察、选择适当的射孔点位、制作射孔图纸和计算射孔参数等。
4. 安全注意事项：射孔是高风险作业，培训中需要特别强调安全注意事项。
员工应学习如何正确佩戴个人防护装备、建立安全警戒区域、正确处理射孔物品等。
5. 常见问题和故障排除：在培训中，员工还应该学习如何处理常见的射孔问题和故障。
这包括射孔孔道堵塞、射孔药包爆炸失败和设备故障等情况。
在培训过程中，员工还可以通过模拟实验和实际操作来提高他们的射孔技能。
这有助于增强他们的实践能力和解决问题的能力。
培训结束时，员工应经过理论和实践的综合考核。
只有通过考核的人员才能获得射孔工艺培训证书。
通过进行射孔工艺培训，员工将能够掌握射孔技术的基本知识和操作技巧，提高工作安全性和工作效率。
这将对提高企业的射孔工程质量和项目进度管理起到积极的推动作用。
射孔工艺的培训内容并不仅仅局限于上述所提及的几个方面。
以下是一些与射孔工艺相关的进一步培训内容：6. 材料和设计选择：在培训中，员工可以学习如何根据不同的材料属性和设计要求选择合适的射孔工艺。
不同材料的射孔方式可能不同，员工需要学会判断和选择最佳方法。
7. 环境保护和法规遵守：射孔工艺往往涉及到环境保护和法规的遵守。
水力喷砂射孔安全要求
水力喷砂射孔安全要求水力喷砂射孔技术是一种常用的隧道工程施工工艺，该工艺的施工安全性直接关系到工程的施工质量和进度。
以下为水力喷砂射孔的安全要求：一、施工前的准备工作1.应有充分的施工计划和措施，在射孔施工前进行必要的安全会议，明确施工过程中的安全注意事项和应急措施。
2.由专业技术人员对射孔设备的状态、工作情况和作业环境进行全面检查和评估，在确保设备完好，作业环境安全前，方可开展喷砂射孔施工作业。
3.确保喷砂射孔施工过程中，现场安全、环境、交通等管理服务保障到位。
二、喷砂射孔作业安全要求1.喷砂射孔作业必须由专业技术人员操作，工作者要经过专业培训后，经过考核合格后方可进行喷砂射孔作业。
2.工作者必须穿戴必要的劳保用品，如工作服、安全鞋、护目镜、口罩等，并按规定穿戴安全带，防止意外事故发生。
3.喷砂时，应进行剂量控制以确保喷砂的质量和深度，同时遵守施工技术规范进行实际施工操作。
4.喷砂时应有专人监督、把控、并及时检查现场情况，如喷砂管头的磨损情况和现场人员是否安全。
5.在喷砂作业前，应确认周边人员已全部撤离，防止施工中发生人员伤害事故。
三、作业后的清理和安全处理1.施工完成后，现场必须进行安全检查，包括砂石堆放、施工设备的清理、处理喷砂设备处的紧急情况以及清理周边工作区域等，确保施工现场安全干净。
2.原材料和备件的存放应按规定进行标识、安放，现场必须保持整洁、通风、干燥等蓄积条件，如有其他危险物品应在标注之前就行妥善处理。
3.喷砂射孔施工现场如有必要进行消防和空气质量控制处理，保证现场状况安全合规。
总之，喷砂射孔施工是一项技术要求较高的工程，施工中必须重安全、重管理、重防范，对于施工现场的安全，我们不容马虎，必须严格把控，确保施工人员的人身安静，同时工程的质量也需要保证。
测井射孔施工深度影响因素及控制措施
测井射孔施工深度影响因素及控制措施
1. 孔内压力：施工过程中，孔内压力会影响到射孔深度的控制。
如果孔内压力较高，射孔压力不足以克服孔内压力，会导致射孔深度较浅；如果孔内压力较低，射孔压力超过
了孔内压力，会导致射孔深度过深。
需要通过调整射孔压力以及孔内压力的平衡，来控制
射孔深度。
2. 岩石强度：岩石的强度也是影响射孔深度的重要因素。
如果岩石强度较高，需要
更大的射孔压力才能达到预定的射孔深度；如果岩石强度较低，则只需较小的射孔压力即
可达到预定深度。
需要在实际施工中根据岩石强度的差异来调整射孔压力，以控制射孔深度。
3. 射孔器具和工艺参数：射孔器具和工艺参数的选择也会影响射孔深度。
不同的射
孔器具和不同的工艺参数（如射孔密度、射孔压力等）都会对射孔深度产生影响。
需要根
据具体情况选择适当的射孔器具和合理的工艺参数，以达到预期的射孔深度。
4. 操作人员技术水平：操作人员的技术水平直接影响射孔深度的控制。
操作人员需
要具备熟练的操作技巧和丰富的施工经验，能够根据岩石性质、井孔情况以及其他影响因
素来调整射孔参数，保证射孔深度的准确控制。
测井射孔施工深度的影响因素及控制措施主要包括孔内压力、岩石强度、射孔器具和
工艺参数以及操作人员技术水平。
在实际施工中，需要根据具体情况综合考虑各个影响因素，并采取相应的控制措施，以确保射孔深度的准确控制。
射孔施工方案
射孔施工方案一、引言射孔施工是一种常见的地下工程施工方法，用于在地下产层中构建通孔，并通过钻孔用高压气体或液体将孔洞周围的物质溶解或破碎，以便提高地下资源的开采或注入。
本文将介绍射孔施工的工程方案，包括施工前的准备工作、射孔工具的选择和使用、施工过程的控制及相关安全措施等内容。
二、施工前准备工作在进行射孔施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据工程需求确定进行射孔的区域，同时需要进行现场勘察，评估施工的可行性和安全性。
•安全措施：射孔施工涉及高压气体或液体的使用，需根据相关安全标准制定相应安全措施。
包括设置安全警示标志、穿戴防护装备、保持施工场地整洁等。
•确定射孔目的和孔径：根据工程需求和地质条件，确定射孔的目的和所需孔径大小，以便选择合适的射孔工具。
三、射孔工具的选择与使用选择合适的射孔工具对于施工的效率和质量有着重要影响。
以下是常见的射孔工具及其特点：1.钻杆：选择合适尺寸和材质的钻杆，能够提高射孔的穿透能力和稳定性。
常见的钻杆材质包括碳钢、合金钢等。
2.钻头：根据地质条件和射孔目的选择合适的钻头类型。
常见的钻头有钻孔钻头、凿岩钻头等。
3.射孔枪：用于释放高压气体或液体，形成射孔孔道。
根据工程需求和射孔孔径确定射孔枪的类型和规格。
4.射孔剂：可根据需要选择射孔剂，用于溶解或破碎孔道周围的物质。
常见的射孔剂有水、泡沫等。
在使用射孔工具时，需注意以下事项：•严格按照工具说明书和操作规程进行操作，确保施工安全。
•定期检查和保养射孔工具，确保其状态良好，避免因工具损坏导致施工延误或安全事故。
•根据实际情况进行工具的调整和更换，以达到最佳的射孔效果。
四、施工过程的控制在射孔施工过程中，需进行以下控制措施以确保施工质量和安全：1.施工参数控制：根据射孔孔径、地质条件和工程要求，合理控制射孔枪的放气或放液参数（如气压、液压、流量等）。
2.施工记录及数据采集：在射孔过程中，要做好施工记录，记录孔径、深度、射孔工具使用情况等数据，并及时整理和保存。
射孔——测试联合作业质量控制与可靠性管理
ＴＨ ＬＹＵＲ Ｉ ＰＲＥ ＵＲ团 ＥＮＯ ＰＶＯＩＥＯＵＩ ＳＹ ＣＯＧＳＥＩＮ ＴＬＭ ＤＴ Ｓ Ｎ Ｎ
油 管传 输 射孔 （ Ｃ 与 地 层 测 试 器 （ Ｓ ） 合 Ｔ Ｏ） ＤＴ 联 作业（ 以下 简称 测射 联 作 ） 可 在任 何复 杂 油 气井 （ ， 如 大斜 度 井 、 向井 、 温 高 压 井 、 化 氢 井 等 ） 定 高 硫 中实
施 ， 筒 不 用掏 空 即 可实 现负 压 射孔 ， 免或 减 少地 井 避
维普资讯
第１卷 第１期 ８ １
石 业 术 油工 技 监督
质量可靠性技术及应用
射孔一测试联合作业质量控制 与 理 可靠性管 罪Ｉ
任文清 康义逵 余 兰 孙桂 芳 朱 用斌
中 国 石 化 股 份 有 限 公 司河 南 油 田分 公 司 第 二 采 油 厂 （ 阳 ￣３ｏ ） 南 ４ ｏ
使 这 一先 进 工 艺 技 术 的 推 广 应 用 受 到 了 较 大 的 限 制 ， 油 田射 孔一 测 试 联 作 技 术 的应 用 率 一 直 维 持 全
在 ２ ％上下 。 ５
减震 装 置 （ 图 １ ， 是 由于 该 装 置 的 结 构 不 尽 合 见 ）但 理 ， 孔 炮弹 在 点火 爆 炸 时 ， 射 管柱 、 具 、 器所 受 到 工 仪
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射孔
测试
联合作业
质 量控制 可靠性
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射孔施工安全管理规定
5 、在现场大于20米范围内不得有高压线穿过；
6 、现场必须平坦、开阔，满足装配及作业时合 理摆放车辆、设备等设施； 7 、与施工操作无关人员不得进入施工作业区域； 8 、在装配现场200米范围内应关闭所有无线电频 通讯系统。
三、 射孔器装配安全规定
1、射孔施工方和井下作业方双方核对射孔通知单，准确 无误后方可进行下一步工作； 2、火工品的质量，必须达到该产品说明书上设计的指标；
7、各种火工品在装配时应轻拿轻放，严禁敲击射孔弹， 在扣压导爆索时应慢慢压紧；
8、射孔器装配完成后，要及时清理装配现场，现场不得
有剩余、残留火工品；
三、 射孔器装配安全规定
9、电缆输送射孔所用雷管要选用安全雷管和与雷管相匹 配的专用的起爆仪器； 10、如须对施工所用雷管测试，必须专人用专用仪器表测
层后再接通仪器电源；
4、油管输送射孔必须在井口安装起爆器、射孔器及输送 管柱，在连接下放时避免敲击管柱及管钳；
五、井下射孔作业安全规定
5、射孔管柱下放过程中轻停，轻放，匀速下放，
下放速度控制在每分20米；
6、下井未响的射孔器（如点火未响、遇阻、遇卡
等），应先采取安全措施才能上提射孔器（如采
取断开点火线、打捞投棒、打正、反循环等措 施）；
射孔施工安全管理规定
安 全 管 理 规 定
人员要求 装配和射孔施工场所安全规定 射孔器装配安全规定 射孔器的搬运安全规定
井下射孔作业安全规定
施工严格按照HSE管理体系
一、人员要求
参与射孔施工作业的人员必须经过专业知识教育
培训，取得相应上岗资质后才能从事射孔施工作 业；
桥塞射孔施工总结
桥塞射孔施工总结一、项目背景随着城市规模的不断扩大和交通网络的不断完善，桥梁的施工和维护变得越来越重要。
桥塞射孔是桥梁施工中常见的一项技术。
在这个项目中，我担任了桥塞射孔施工团队的一员，负责射孔工作。
在本文中，我将总结我们团队在这个项目中的施工过程、问题和经验。
二、项目概述项目是在市区内一座重要的交通桥梁上进行的射孔施工。
桥梁总长200米，由10个孔洞组成，每个孔洞深度约为15米。
射孔工作主要包括孔洞定位、孔洞钻进和孔洞清理三个阶段。
三、施工过程1.孔洞定位：根据设计图纸的要求，我们先利用经纬仪在桥梁上进行孔洞标定。
由于桥梁位置较高，定位时需要采取安全措施，确保施工人员的安全。
定位完成后，我们根据标定位置在桥梁上打上孔洞的标记。
2.孔洞钻进：我们选用了电动射孔钻作为主要工具。
在给定的孔洞位置，我们先在桥梁表面打上小孔，以便准确定位。
然后，我们使用射孔钻进入桥梁内部，钻进过程中要控制钻进速度，以免对桥梁结构造成影响。
每个孔洞都需要完成多次钻进作业，以达到设计要求的孔洞深度。
3.孔洞清理：在钻进完成后，我们使用高压水枪对孔洞进行清洗。
这是为了清理孔洞中产生的岩屑和泥土，以便后续施工作业。
清洗过程中需要注意安全，避免水压过高导致高空坠物等危险情况发生。
四、问题与挑战在射孔施工过程中，我们也面临了一些问题与挑战，下面是其中几个主要的问题：1.施工环境限制：由于项目是在市区内进行，施工面临了人员密集、交通拥堵等问题。
为了确保施工安全，我们需要制定详细的交通管理方案，并与相关部门进行沟通协调。
2.设备故障：在施工过程中，射孔钻出现了故障，导致施工进度延误。
我们及时与供应商联系，修复了设备，并尽快补上了延误的施工时间。
3.施工质量控制：射孔施工质量对整个桥梁的稳定性至关重要。
我们加强了质量控制，采用了合适的检测仪器对孔洞进行检测，确保孔洞的尺寸和位置满足设计要求。
五、施工经验总结在这个射孔施工项目中，我们团队积累了一些宝贵的经验，总结如下：1.安全第一：施工过程中，安全是最重要的。
射孔施工设计管理制度
射孔施工设计管理制度一、总则为规范射孔施工设计管理，提高射孔施工设计质量，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及射孔施工设计管理的部门和人员。
三、职责分工1、项目经理负责制定射孔施工设计计划，并组织实施；2、设计人员负责按要求进行射孔施工设计，保证设计符合规范和要求；3、监理人员负责对射孔施工设计进行监督和检查。
四、设计前的准备1、根据射孔施工的具体要求，确定射孔设计的目标和要求；2、开展前期技术论证，包括地质勘察、射孔方案选定等；3、了解现场环境和工程情况，做好射孔施工设计的基础工作。
五、设计过程1、确定射孔井的类型、井筒结构和强度等基本设计参数；2、设计合适的射孔方案，包括射孔方向、距离和角度等；3、根据射孔目的和要求，设计合适的射孔排列方式和密度；4、根据地质情况和工程需求，合理选用射孔工具和射孔液等；5、进行射孔施工设计的计算和模拟，确保设计参数的准确性和可行性。
六、设计文件1、设计人员应编制符合要求的射孔施工设计文件，包括设计方案、图纸、计算书等；2、设计文件应经过审核和审查，确保设计的准确性和合理性；3、设计文件应进行备案，备案手续齐全，确保设计文件的完整性和可追溯性。
七、设计审核1、项目经理应组织相关人员对射孔施工设计文件进行审核，确保设计文件符合要求；2、审核人员应对设计文件进行严格审查，发现问题及时提出修改意见；3、审核人员应做好审核记录和报告，确保审核过程的可追溯性。
八、设计变更1、如需对已经审核的设计文件进行变更，必须经过项目经理的批准；2、变更后的设计文件应重新进行审核和备案，确保设计文件的完整性和可追溯性；3、已经实施的射孔施工设计变更，必须做好相应的变更记录和报告。
九、设计管理1、项目经理应做好设计管理工作，包括进度跟踪、质量控制等；2、设计人员应按要求履行设计职责，确保设计的准确性和完整性；3、监理人员应开展设计管理的监督和检查，确保设计管理工作的有效性和规范性。
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编码：CNPC QHS-2014-051 射孔作业质量控制要素确认清单
红色是新增，绿色是改动，蓝色是删减部份。
1、射孔作业队接到作业任务后，应了解井号、井位、施工项目等施工信
息。
2、特殊工艺（水平井射孔、投棒式多级起爆射孔等）必须使用射孔作业
施工设计方案，对新工艺技术投产作业人员必须经培训合格后方可作业。
3、射孔小队在装炮班领取射孔枪时，要对照射孔通知单、油管传输管串
图设计图、装枪记录认真核对射孔枪的长度、数量以免发生射孔枪长度数量不符的情况。
领取射孔枪需对照射孔通知单和射孔作业施工设计方案、配炮单、装枪记录、认真核对射孔枪长度、枪序、数量、枪型；射孔弹弹型、数量；起爆器型号、数量；筛管长度、数量等射孔器材参数，领料人与发料人双方签字确认方可出车。
4、在施工常规的油管传输射孔作业时必须领取甘化院的起爆器，要用加
重杆和磁定位顶在起爆器的喉口底部，要确保加重杆和磁定位不能穿过喉口撞击到起爆器的撞针。
5、水平井射孔根据施工方案需要领取筛管，并核对起爆器型号；压力延
时起爆器或压力起爆器应在装炮工房试装一次无误后方可装运。
6、油管传输射孔装运射孔枪需用废旧轮胎垫衬射孔枪一端并用专用绞
索固定在槽板两侧防止射孔枪串动和滚动。
7、拉运火工品车辆路途行驶应慢行，对车行驶，避免火工品剧烈颠簸，
连续行驶 2 小时应检查火工品，确保火工品完好。
8、水平井射孔时和油管连接的起爆器必须要先连接筛管，要确保油套联
通。
水平井油管传输射孔根据水平井射孔设计方案需要下入筛管的，需在起爆器上部连接筛管确保油套打压、试采油气循环闭合联通。
9、油管传输套管校深必须从最深一个油层的油层底界的下一个接箍开
始上测。
10、必须严格按照标准进行施工作业。
作业时所测单根误差不得超过10
厘米，深度误差不得超过50厘米。
11、如果一口井两个短套管的距离不校深短套与相邻短套距离没有超过
300米时为确定正确井位，在第一次套管校深时必须把两个短套管全都测出来。
12、如果校深短套与相邻短套长度值相似且差值小于10公分以下，套管
校深必须把两个短套全测出来，在校深前需再次核对本井的井号、井位及相邻井号、井位等信息。
13、所有射孔校深曲线应注明相对应的接箍序号，标识清楚无误。
14、打印机走纸误差校验应每三井次校验一次，校验时以不小于500米深
度，走纸长度1米进行校验，误差范围应小于5公分。
15、A、B记号一律用四通平面为参照点，在绑A记号时必须绑双记号，主
记号扎3道铅丝、副记号扎2道铅丝，主副两记号中心间距50厘米。
整个过程作业队长、操作员要严格监督。
16、A、B记号过马丁代克、天地滑轮、井口时，作业队长、操作员要全过
程监控，必须保证A、B记号不能窜动。
如果A、B记号窜动只能重新施工。
17、作业队同时施工两井次以上油管传输射孔时，应优先施工射孔层位深
的井次后施工射孔层位浅的井次，防止A记号在井筒中窜动，如果先对浅油层井次套管校深，应保证该井施工完毕后方可施工下一井次。
18、下枪时必须确保提升短接和串连接头连接牢固，作业队长、操作员要
认真观察套在吊卡中的提升短接不倒扣，防止出现射孔枪落井。
下入射孔枪管串需确保提升短接和串连接头连接牢固，观察上提、连接、下发射孔枪时套在吊卡中的提升短接状态，防止倒扣、射孔枪落井。
19、井口插板要确保完好牢固，不变形，射孔枪串用井口插板在井口固定
后才能拆卸提升短接。
20、水平井射孔如果采用密封油管作为夹层枪时，油管内必须灌满水防止
起爆后将油管压扁。
21、多级起爆时，如果套管校深时发现井脏，不得再采用多级起爆。
22、油管传输射孔时射孔枪串和起爆器上部必须连接3根安全油管，然后
才能连接短油管。
23、油管校深前必须向井下作业队技术员了解井内油管的准确数量。
24、油管校深时，必须提前300米开始测量，测量时操作员要随时注意短
油管的信号并及时通知绞车司机。
仪器遇阻后才能开始上提测量。
油管校深必须提前200米下发测量，保持正常测速，记录下发测量曲线和遇阻曲线，仪器遇阻后方可上提测量，记录上提测量曲线，验证三根校深油管数量和油管校深短接位置。
25、一次校深时短油管以下只能下测一根油管，短油管以上上测不能少于
200米。
26、AB距大于10米时要与井下作业队核实井内油管数量并上报否则资料
回单位不能上交。
测量AB距时，AB距大于10米，应与井下作业队核实井筒油管数量，如果井下作业队少下油管，应在油管深度定位表中注明并由作业队负责人签字后方可进行后续射孔作业，确认后要上报项目部，否则射孔资料不予验收。
27、在AB距大于10米且井下作业队下入井筒油管总长和数量不符合“第
一发射孔弹与油层深度误差范围不大于10米”原则时，作业队应请示项目部，项目部负责核对井位和井号等信息，作业队应从遇阻位置上提测量跟踪曲线到井口，验证井筒油管数量和总长；如果数据不符合，应停止作业。
28、计算上提、下放值应执行计算、复算“两对口”，如果作业队长或操
作员其中一人无上井，井口组长应参与计算、复算工作并在油管传输深度定位表签字确认；如果井口组长没有上井，作业班组负责人应在上井出车前指定一名井口工位井口组长。
29、投棒前，必须在油管传输深度计算表上详细填写管柱调整的根数、长
度，必须要有监督、井下作业队的签字。
投棒前，必须在油管传输深度计算表上详细填写管柱调整的根数、长度，封井器高度、钻台面至封井器高度，吊卡高度，油管接箍长度、最终确定下放值或上提值数据等，算法清楚，准确；且有监督、井下作业队技术相关人员的签字确认。
30、如果只能吊射，必须由监督、井下作业队签字，管柱调整固定到位后
才能投棒。
20、电缆射孔换小辫子，必须重新测量。
电缆传输射孔在测量曲线完成点火不成功情况下，更换铠装头时应重新校深测量该炮序定位深度曲线。
21、电缆传输射孔定位深度表在射孔录入前应检查核对；发现定位深度表数据有误，应及时向项目部反应，等数据核对无误后方可射孔作业。
22、水平井油管射孔一次校深曲线在现场测量完成后应上传到质检中心进行核对，确定深度后方可进行油管短接调整，射孔作业队不得擅自校正深度。
23、每支射孔枪的扶正管内的传爆管与上下接头中心截面尽量保持在同一水平面上，传爆管不应高出上下接头中心截平面2公分，如果不符合要求，应及时做出调整。
24、接头丝扣应抹上黄油或硅脂，在旋转紧固上下接头时应小心转动防止密封圈损坏拉伤造成管串进水。
25、电缆传输射孔雷管连接时应保证雷管零线充分与射孔枪外壳连接保障接地回路连通。
26、电缆传输射孔所用磁定位、鱼雷头（铠装头）、滑环、地面仪器测量面板等关键部位保证充分连通和绝缘良好。
27、根据上提或下放值计算出管串调整的长度，调整管串长度充分考虑单根油管长度、油管吊卡高度、油管接箍长度、封井器高度、钻台平面到封井器高度等数据。
28、调整短接长度计算和上提下放方式需执行计算、复算“两对口”原则，且需井下作业队签字认可后方可配接短接。