全站电缆施工工程施工记录及质量验评表模板
电缆线路质量验评记录资料
Q/CSG表8-1.4 电气试验分部工程质量验收记录表
Q/CSG表8-7.11 电气设备试验分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表8-7.11
Q/CSG表8-2.1 电缆线路土建分部工程质量验收记录表
Q/CSG表8-7.21-1 电缆沟（井）分项工程质量验收记录表
0～10（0～8）mm
Q/CSG表8-2.2 电缆线路安装分部工程质量验收记录表
Q/CSG表8-7.4电缆敷设和电缆支架（桥架）安装及电缆防火封堵
分项工程质量验收记录表
Q/CSG表8-7.5电缆终端头（中间头）制作安装和电缆终端头（户外）接地及保护管安装分项工程质量验收记录表
Q/CSG表8-2.3 电气试验分部工程质量验收记录表
工程编号：Q/CSG表
Q/CSG表8-7.12 电力电缆试验分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表8-7.12
Q/CSG表8-7.20 接地装置分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表8-7.20。
全厂电缆线路施工分项工程验评表
序号分部工程名称质量等级备注1 电缆管配置及敷设合格2 电缆桥架安装合格3 电缆敷设合格4 电力电缆终端头制作合格5 控制电缆终端头制合格应有资料份应有资料份资料检查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏未有因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路事故造成严重损坏未有发生过因接地及短路事故造成严重损坏有未发生过电动机烧毁事故未有发生过电动机烧毁事故分部试运中有未因电气的原因而造成设备严重损坏分部试运中未有因电气的原因而造成设备严重损坏验收结论：质监机构质量验收评定意见签名工地年月日质检科年月日监理单位年月日建设单位年月日序号分项工程名称性质质量等级备注1 主厂房电缆管配制及敷设合格2 开关站及网控制室电缆管配制及敷设合格3 输煤系统电缆管配置及敷设合格4 循环水系统电缆管配置及敷设合格5 其他附属系统电缆管配置及敷设合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名工地年月日质检科年月日监理单位年月日建设单位年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-1.1 分项工程名称：主厂房电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺光滑，无毛刺合格外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀合格塑料管敷设温度按设计规定按设计规定合格管材强度按设计规定合格切断口（管口）光滑光滑合格弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪无裂缝及显著的凹瘪合格每根电缆管的弯头数一般弯头≤3个2个合格直角弯头≤2个1个合格弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配与所穿电缆弯曲半径匹配合格电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径不大于1/10电缆管外径合格电缆管检查电缆管内径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径合格管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物光滑，无积水、杂物合格敷管路径按设计规定按设计规定合格明敷单管敷设横平竖直横平竖直合格排管敷设管口高度一致一致合格弯曲弧度一致合格引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出合格与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要≥1m，不宜敷设于热力管道上部1.5m，合格交叉敷设≥0.5m 1m 合格与保温层之间净距平行敷设主要≥0.5m 0.8m 合格交叉敷设≥0.2m 0.6m 合格直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）≥700mm 800mm 合格伸出建筑物散水坡的长度≥250mm 300mm 合格伸出道路路基长度≥2m 2.2m 合格伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致排列整齐，高度一致合格引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）300mm～500mm 350mm 合格电缆管道与其它管道道路建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB 50168-1992表5.4.3规定按GB 50168-1992表5.4.3规定合格分项工程质量检验评定表工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管连接金属管套管连接套管长度 1.5D～3D电缆管外径2D电缆管外径合格外观检查焊接牢固焊接牢固合格丝扣连接管端套丝长度mm ≥1/2管接头长度0.8管接头长度合格外观检查连接牢固，密封良好连接牢固，密封良好合格防腐油漆检查涂刷均匀，漆层完好涂刷均匀，漆层完好合格硬质塑料管套接套管两侧封焊牢固，密封良好套管两侧封焊牢固，密封良好合格插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好合格插入深度 1.1D～1.8D电缆管内径 1.6 D电缆管内径合格硬质塑料管补偿装置安装按GB 50168-1992规定按GB 50168-1992规定合格金属软管固定与连接主要牢固、紧固牢固、紧固合格其它镀锌管镀锌层完整镀锌层完整合格电缆管接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-2.1 分项工程名称：开关站及网控室电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺光滑，无毛刺合格外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀合格塑料管敷设温度按设计规定按设计规定合格管材强度按设计规定合格切断口（管口）光滑光滑合格弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪无裂缝及显著的凹瘪合格每根电缆管的弯头数一般弯头≤3个2个合格直角弯头≤2个1个合格弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配与所穿电缆弯曲半径匹配合格电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径不大于1/10电缆管外径合格电缆管检查电缆管内径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径合格管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物光滑，无积水、杂物合格敷管路径按设计规定按设计规定合格明敷单管敷设横平竖直横平竖直合格排管敷设管口高度一致一致合格弯曲弧度一致合格引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出合格与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要≥1m，不宜敷设于热力管道上部1.6m，合格交叉敷设≥0.5m 1.2m 合格与保温层之间净距平行敷设主要≥0.5m 0.7m 合格交叉敷设≥0.2m 0.5m 合格直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）≥700mm 900mm 合格伸出建筑物散水坡的长度≥250mm 320mm 合格伸出道路路基长度≥2m 2.4m 合格伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致排列整齐，高度一致合格引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）300mm～500mm 360mm 合格电缆管道与其它管道道路建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB 50168-1992表5.4.3规定按GB 50168-1992表5.4.3规定合格分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-2.2 分项工程名称：开关站及网控室电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2 续1工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管连接金属管套管连接套管长度 1.5D～3D电缆管外径2D电缆管外径合格外观检查焊接牢固焊接牢固合格丝扣连接管端套丝长度mm ≥1/2管接头长度0.7管接头长度合格外观检查连接牢固，密封良好连接牢固，密封良好合格防腐油漆检查涂刷均匀，漆层完好涂刷均匀，漆层完好合格硬质塑料管套接套管两侧封焊牢固，密封良好套管两侧封焊牢固，密封良好合格插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好合格插入深度 1.1D～1.8D电缆管内径 1.6 D电缆管内径合格硬质塑料管补偿装置安装按GB 50168-1992规定按GB 50168-1992规定合格金属软管固定与连接主要牢固、紧固牢固、紧固合格其它镀锌管镀锌层完整镀锌层完整合格电缆管接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-3.1 分项工程名称：输煤系统电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺光滑，无毛刺合格外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀合格塑料管敷设温度按设计规定按设计规定合格管材强度按设计规定合格切断口（管口）光滑光滑合格弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪无裂缝及显著的凹瘪合格每根电缆管的弯头数一般弯头≤3个2个合格直角弯头≤2个1个合格弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配与所穿电缆弯曲半径匹配合格电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径不大于1/10电缆管外径合格电缆管检查电缆管内径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径合格管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物光滑，无积水、杂物合格敷管路径按设计规定按设计规定合格明敷单管敷设横平竖直横平竖直合格排管敷设管口高度一致一致合格弯曲弧度一致合格引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出合格与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要≥1m，不宜敷设于热力管道上部1.6m，合格交叉敷设≥0.5m 1.0m 合格与保温层之间净距平行敷设主要≥0.5m 0.9m 合格交叉敷设≥0.2m 1.0m 合格直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）≥700mm 950mm 合格伸出建筑物散水坡的长度≥250mm 300mm 合格伸出道路路基长度≥2m 2.6m 合格伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致排列整齐，高度一致合格引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）300mm～500mm 380mm 合格电缆管道与其它管道道路建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB 50168-1992表5.4.3规定按GB 50168-1992表5.4.3规定合格分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-3.2 分项工程名称：输煤系统电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2 续1工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管连接金属管套管连接套管长度 1.5D～3D电缆管外径2D电缆管外径合格外观检查焊接牢固焊接牢固合格丝扣连接管端套丝长度mm ≥1/2管接头长度0.6管接头长度合格外观检查连接牢固，密封良好连接牢固，密封良好合格防腐油漆检查涂刷均匀，漆层完好涂刷均匀，漆层完好合格硬质塑料管套接套管两侧封焊牢固，密封良好套管两侧封焊牢固，密封良好合格插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好合格插入深度 1.1D～1.8D电缆管内径 1.6 D电缆管内径合格硬质塑料管补偿装置安装按GB 50168-1992规定按GB 50168-1992规定合格金属软管固定与连接主要牢固、紧固牢固、紧固合格其它镀锌管镀锌层完整镀锌层完整合格电缆管接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-4.1 分项工程名称：循环水系统电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺光滑，无毛刺合格外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀合格塑料管敷设温度按设计规定按设计规定合格管材强度按设计规定合格切断口（管口）光滑光滑合格弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪无裂缝及显著的凹瘪合格每根电缆管的弯头数一般弯头≤3个2个合格直角弯头≤2个1个合格弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配与所穿电缆弯曲半径匹配合格电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径不大于1/10电缆管外径合格电缆管检查电缆管内径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径合格管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物光滑，无积水、杂物合格敷管路径按设计规定按设计规定合格明敷单管敷设横平竖直横平竖直合格排管敷设管口高度一致一致合格弯曲弧度一致合格引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出合格与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要≥1m，不宜敷设于热力管道上部1.8m，合格交叉敷设≥0.5m 0.8m 合格与保温层之间净距平行敷设主要≥0.5m 1.0m 合格交叉敷设≥0.2m 0.3m 合格直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）≥700mm 750mm 合格伸出建筑物散水坡的长度≥250mm 300mm 合格伸出道路路基长度≥2m 2.2m 合格伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致排列整齐，高度一致合格引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）300mm～500mm 400mm 合格电缆管道与其它管道道路建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB 50168-1992表5.4.3规定按GB 50168-1992表5.4.3规定合格分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-4.2 分项工程名称：循环水系统电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2 续1工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管连接金属管套管连接套管长度 1.5D～3D电缆管外径2D电缆管外径合格外观检查焊接牢固焊接牢固合格丝扣连接管端套丝长度mm ≥1/2管接头长度0.5管接头长度合格外观检查连接牢固，密封良好连接牢固，密封良好合格防腐油漆检查涂刷均匀，漆层完好涂刷均匀，漆层完好合格硬质塑料管套接套管两侧封焊牢固，密封良好套管两侧封焊牢固，密封良好合格插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好合格插入深度 1.1D～1.8D电缆管内径 1.6 D电缆管内径合格硬质塑料管补偿装置安装按GB 50168-1992规定按GB 50168-1992规定合格金属软管固定与连接主要牢固、紧固牢固、紧固合格其它镀锌管镀锌层完整镀锌层完整合格电缆管接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-5.1 分项工程名称：其他附属车间电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺光滑，无毛刺合格外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀合格塑料管敷设温度按设计规定按设计规定合格管材强度按设计规定合格切断口（管口）光滑光滑合格弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪无裂缝及显著的凹瘪合格每根电缆管的弯头数一般弯头≤3个2个合格直角弯头≤2个1个合格弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配与所穿电缆弯曲半径匹配合格电缆管弯扁度不大于1/10电缆管外径不大于1/10电缆管外径合格电缆管检查电缆管内径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径合格管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物光滑，无积水、杂物合格敷管路径按设计规定按设计规定合格明敷单管敷设横平竖直横平竖直合格排管敷设管口高度一致一致合格弯曲弧度一致合格引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出合格与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要≥1m，不宜敷设于热力管道上部1.2m，合格交叉敷设≥0.5m 1.0m 合格与保温层之间净距平行敷设主要≥0.5m 0.6m 合格交叉敷设≥0.2m 0.3m 合格直埋直埋管距地面深度（混凝土内除外）≥700mm 800mm 合格伸出建筑物散水坡的长度≥250mm 300mm 合格伸出道路路基长度≥2m 2.4m 合格引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）300mm～500mm 360mm 合格电缆管道与其它管道道路建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB 50168-1992表5.4.3规定按GB 50168-1992表5.4.3规定合格分项工程质量检验评定表工程编号：7-1-5.2 分项工程名称：其他附属车间电缆管配置及敷设表号：5161.5-表1.0.2 续1工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆管连接金属管套管连接套管长度 1.5D～3D电缆管外径2D电缆管外径合格外观检查焊接牢固焊接牢固合格丝扣连接管端套丝长度mm ≥1/2管接头长度0.6 管接头长度合格外观检查连接牢固，密封良好连接牢固，密封良好合格防腐油漆检查涂刷均匀，漆层完好涂刷均匀，漆层完好合格硬质塑料管套接套管两侧封焊牢固，密封良好套管两侧封焊牢固，密封良好合格插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好合格插入深度 1.1D～1.8D电缆管内径 1.6 D电缆管内径合格硬质塑料管补偿装置安装按GB 50168-1992规定按GB 50168-1992规定合格金属软管固定与连接主要牢固、紧固牢固、紧固合格其它镀锌管镀锌层完整镀锌层完整合格电缆管接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分部工程质量检验评定表工程编号：7-2 分部工程名称：电缆桥架安装表号：5161.1-表4.0.2序号分项工程名称性质质量等级备注1 主厂房电缆桥架安装合格2 开关站及网控制室电缆桥架安装合格3 输煤系统电缆桥架安装合格4 循环水系统电缆桥架安装合格5 其他附属系统电缆桥架安装合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名工地年月日质检科年月日监理单位年月日建设单位年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-2-1 分项工程名称：主厂房电缆桥架制作安装表号：5161.5-表1.0.3工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆架配置型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺无显著扭曲，切口无卷边、毛刺合格规格按设计规定按设计规定合格电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB50168-1992中表4.0.2规定按GB50168-1992中表4.0.2规定合格焊接主要牢固牢固合格电缆托架配制按设计规定按设计规定合格镀锌层完好完好合格预埋件布置按设计规定按设计规定合格固定强度主要牢固牢固合格电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定按设计规定合格最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离按GB50168-1992中表4.0.3规定按GB50168-1992中表4.0.3规定合格水平布置电缆架高低误差≤5mm3mm 合格垂直布置电缆架左右误差2mm 合格在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置与电缆沟或建筑物同坡度布置合格电缆架固定主要牢固牢固合格电缆托架安装按设计规定按设计规定合格组装后的钢结构竖井检查垂直误差mm ≤0.2%竖井高度≤0.2%竖井高度合格支架横撑水平误差mm ≤0.2%竖井宽度≤0.2%竖井宽度合格对角线误差mm ≤0.5%竖井对角线长度≤0.5%竖井对角线长度合格外观检查无损伤，变形无损伤，变形合格其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整完整合格电缆架全长接地牢固，全长导通良好牢固，全长导通良好合格验收结论：质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分项工程质量检验评定表工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆架配置型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺无显著扭曲，切口无卷边、毛刺合格规格按设计规定按设计规定合格电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB50168-1992中表4.0.2规定按GB50168-1992中表4.0.2规定合格焊接主要牢固牢固合格电缆托架配制按设计规定按设计规定合格镀锌层完好完好合格预埋件布置按设计规定按设计规定合格固定强度主要牢固牢固合格电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定按设计规定合格最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离按GB50168-1992中表4.0.3规定按GB50168-1992中表4.0.3规定合格水平布置电缆架高低误差≤5mm2mm 合格垂直布置电缆架左右误差4mm 合格在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置与电缆沟或建筑物同坡度布置合格电缆架固定主要牢固牢固合格电缆托架安装按设计规定按设计规定合格组装后的钢结构竖井检查垂直误差mm ≤0.2%竖井高度≤0.2%竖井高度合格支架横撑水平误差mm ≤0.2%竖井宽度≤0.2%竖井宽度合格对角线误差mm ≤0.5%竖井对角线长度≤0.5%竖井对角线长度合格外观检查无损伤，变形无损伤，变形合格其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整完整合格电缆架全长接地牢固，全长导通良好牢固，全长导通良好合格质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-2-3 分项工程名称：输煤系统电缆桥架制作安装表号：5161.5-表1.0.3工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆架配置型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺无显著扭曲，切口无卷边、毛刺合格规格按设计规定按设计规定合格电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB50168-1992中表4.0.2规定按GB50168-1992中表4.0.2规定合格焊接主要牢固牢固合格电缆托架配制按设计规定按设计规定合格镀锌层完好完好合格预埋件布置按设计规定按设计规定合格固定强度主要牢固牢固合格电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定按设计规定合格最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离按GB50168-1992中表4.0.3规定按GB50168-1992中表4.0.3规定合格水平布置电缆架高低误差≤5mm4mm 合格垂直布置电缆架左右误差3mm 合格在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置与电缆沟或建筑物同坡度布置合格电缆架固定主要牢固牢固合格电缆托架安装按设计规定按设计规定合格组装后的钢结构竖井检查垂直误差mm ≤0.2%竖井高度≤0.2%竖井高度合格支架横撑水平误差mm ≤0.2%竖井宽度≤0.2%竖井宽度合格对角线误差mm ≤0.5%竖井对角线长度≤0.5%竖井对角线长度合格外观检查无损伤，变形无损伤，变形合格其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整完整合格质监机构质量验收评定意见签名班组年月日工地年月日分项工程质量检验评定表工程编号：7-2-4 分项工程名称：循环水系统电缆桥架制作安装表号：5161.5-表1.0.3工序检验项目性质质量标准检验项目实测结果单项评定电缆架配置型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺无显著扭曲，切口无卷边、毛刺合格规格按设计规定按设计规定合格电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB50168-1992中表4.0.2规定按GB50168-1992中表4.0.2规定合格焊接主要牢固牢固合格电缆托架配制按设计规定按设计规定合格镀锌层完好完好合格预埋件布置按设计规定按设计规定合格固定强度主要牢固牢固合格电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定按设计规定合格最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离按GB50168-1992中表4.0.3规定按GB50168-1992中表4.0.3规定合格水平布置电缆架高低误差≤5mm5mm 合格垂直布置电缆架左右误差2mm 合格在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置与电缆沟或建筑物同坡度布置合格电缆架固定主要牢固牢固合格电缆托架安装按设计规定按设计规定合格组装后的钢结构竖井检查垂直误差mm ≤0.2%竖井高度≤0.2%竖井高度合格支架横撑水平误差mm ≤0.2%竖井宽度≤0.2%竖井宽度合格对角线误差mm ≤0.5%竖井对角线长度≤0.5%竖井对角线长度合格外观检查无损伤，变形无损伤，变形合格其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整完整合格。
电缆线路质量验评记录
Q/CSG表8-1.4 电气试验分部工程质量验收记录表
Q/CSG表8-7.11 电气设备试验分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表8-7.11
Q/CSG表8-2.1 电缆线路土建分部工程质量验收记录表
Q/CSG表8-7.21-1 电缆沟（井）分项工程质量验收记录表
0～10（0～8）mm
Q/CSG表8-2.2 电缆线路安装分部工程质量验收记录表
Q/CSG表8-7.4电缆敷设和电缆支架（桥架）安装及电缆防火封堵
分项工程质量验收记录表
Q/CSG表8-7.5电缆终端头（中间头）制作安装和电缆终端头（户外）接地及保护管安装分项工程质量验收记录表
Q/CSG表8-2.3 电气试验分部工程质量验收记录表
工程编号：Q/CSG表
Q/CSG表8-7.12 电力电缆试验分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表8-7.12
Q/CSG表8-7.20 接地装置分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表8-7.20。
施工现场电线电缆质量检查表
5
现场见证抽检
建设单位委托检测机构对质量存疑的电线电缆现场抽检。
6
合计（项）
建设单位项目负责人：
施工单位项目负责人：
监理单位项目负责人：
检查组成员：
附件：
施工现场电线电缆质量检查表
工程名称:
序号
检查项目
检查内容和方法
评价
备注
符合
不符合
1
电线电缆进场台账
台账登录内容是否完整、及时，是否使用“奥凯注明的厂家、规格、型号、进场数量等与实物的一致性。
3
3c认证
强制性认证证书是否齐全、认证范围、有效性及真实性。
4
抽样送检
电缆线路工程分项工程质量验收记录表
□合格□不合格
钢铠护套
多芯（20）
□合格□不合格
单芯（20）
□合格□不合格
表B.0.1电缆线路分项工程质量验收记录表（四）
序号
检验项目
施工单位
检验结果
建设（监理）单位验收结论
11
电缆
最小
允许
弯曲
半径
与电
缆外
径的
比值
油浸
纸绝
缘电
力电
缆
铝包
多芯（30）
□合格□不合格
单芯（30）
□合格□不合格
□合格□不合格
2、电缆埋深不应小于0.7m，穿农田、公路处不应小于1m，电缆应埋于冻土层以下，若受条件限制应加保护措施
□合格□不合格
3、电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物之间的距离应符合规范要求
□合格□不合格
4、电缆与热管道及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使周围土壤温度不超过10度
□合格□不合格
□合格□不合格
4、电缆敷设完毕后应盖好盖板。
□合格□不合格
表B.0.1电缆线路分项工程质量验收记录表（三）
序号
检验项目
施工单位
检验结果
建设（监理）单位验收结论
8
水
底
电
缆
敷
设
*1、必须平放水底，不得悬空，在保护
范围两端电缆应固定
□合格□不合格
2、平行敷设间距不应小于最高水位
水深的二倍
□合格□不合格
3、引到岸上部分应穿保护管或加装
□合格□不合格
2、电缆管内应无积水且无杂物阻塞，单芯电缆不得单独穿入管内。
□合格□不合格
7
电缆构筑物中电缆的敷设
电线电缆质量验收记录表
电线电缆质量验收记录表
项目信息
- 项目名称：
- 验收日期：
- 施工单位：
- 质量验收人员：
- 监理单位：
电线电缆质量验收内容
1. 材料验收
- 电线电缆型号：
- 供货单位：
- 规格要求：
- 外观检查：
- 尺寸及截面检查：
- 包装状态：
- 验收结论：
2. 电线电缆敷设验收
- 敷设方式：
- 敷设路径：
- 敷设深度：
- 卡箍固定情况：
- 弯曲半径：
- 敷设是否符合规范：
- 验收结论：
3. 塑料绝缘电线电缆绝缘外皮检查- 外皮材料：
- 外皮厚度：
- 外皮抗张强度：
- 外皮外观检查：
- 绝缘层厚度：
- 绝缘层耐热性能：
- 阻燃性能：
- 验收结论：
4. 电线电缆接地检查
- 接地线铜质或铜包铝：
- 接地线规格：
- 接地电阻：
- 接地线角度：
- 接地点标识：
- 验收结论：
5. 电线电缆绝缘电阻测量- 绝缘电阻测量值：
- 合格标准：
- 验收结论：
6. 电线电缆架空敷设验收- 架空敷设方式：
- 架空绝缘高度：
- 架空支座间距：
- 架空拉线张力：
- 架空线夹安装是否牢固：- 验收结论：
备注
验收结果
- 通过验收：- 不通过验收：- 复验结果：。
电缆线路工程安装质量验收评定表
1）电缆埋置深度部件小于0.7m，电缆应有适量裕度；
3）直埋电缆的沿线方位标志或标桩牢固明显
6
电缆
固定
1）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；水平敷设的电缆在首末两端及转弯处固定；
2）电缆各固定支持点间的距离符合设计文件要求，无设计要求时，水平敷设时各支持点间距不大于800mm，垂直敷设时各支持点间距不大于1000mm；
3）金属电缆支架防腐符合设计文件要求
2
电缆支架安装
1）电缆支架安装牢固；
2）各支架的同层横档水平一致，高低偏差不大于5mm；
3）托架、支吊架沿桥架走向左右偏差不大于10mm；
4）支架与电缆沟或建筑物的坡度相同；
5）电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离符合设计文件要求，设计无要求时，应符合GB50168的规定；
编号： 日期：
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装单位
开、完工日期
项目
质量标准
检验结果
检验人（签字）
35
kV以
下
电
力
电
缆
敷
设
检
查
主控项目
1
电缆敷设前检查
1）电缆型号、电压、规格符合设计文件要求；
2）电缆外观完好，无机械损伤；电缆封端严密
2
终端头和接头制作
1）线芯绝缘无损伤，包绕绝缘层间无间隙和折皱；
4
电缆最小弯曲半径
5
防火
措施
电缆防火设施安装符合设计文件要求
一般项目
1
敷设
路径
符合设计文件要求
2
直埋
敷设
1）直埋电缆表面距离地面埋设深度不小于0.7m；
电缆线路工程单位工程质量验收与评定记录表
工程编号:Q/CSG 表8-2.0电缆线路工程单位工程质量验收与评定记录表Q/CSG 表 8-2.0单项工程名称建设单位 设计单位开工日期施工单位监理单位竣工日期序 号项目 验收内容业主项目部核查意见启委会验收组 抽查意见1 分部工程质量 验收结果统计 分部工程名称验收 结论1.1 电缆线路土建分部工程1.2电缆线路安装分部工程1.3 电气试验分部工程验收结果应核查分部工程数实核查分部工程数符合标准及设计要求的分部工程数2质量控制资料 核查出厂证 件及试 验资料2.1出厂合格证材料设备质量证明2.2试验和检测报告2.3线路参数测试报告主要技 术资料 及施工 记录2.4设计变更及图纸会检纪要2.5施工质量检查及评级记录2.6分部工程验收消缺整改记录2.7隐蔽工程验收记录2.8 WHS 质量控制记录监理过 程控制 资料2.9监理旁站记录2.10监理初检消缺整改记录核查结果应核查资料项数实核查资料项数符合标准要求项数3安全和主要功 能抽查3.1接地电阻抽查 检查结果：3.2电缆沟排水抽查3.2电缆绝缘性能抽查抽查结果应核查功能项数实核查功能项数符合标准和设计要求功能项数4 观感质量验收4.1电缆及其地面路径标识检杳4.2电缆沟、管外观检杳4.3电缆桥架、支架安装、电缆敷设及接线工艺检查4.4接地装置外观检杳工程项目名称备注：1•检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“V”，不符合要求的检查项打“X” ，未检查项打“/；”2•验收结论栏填写“优良”或“合格” ”3•单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收。
电缆线路施工质量验评表
电缆线路施工分部工程质量报验单工程名称：湖南桂阳子顶山风电场升压站及风电场电气设备安装工程编号：220001致湖南电力建设监理咨询有限责任公司子顶山风电项目监理部：根据施工承包合同的规定，电缆线路施工分部工程已完成施工任务并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了三级自检，质量等级为合格请查验。
附：电缆线路施工分部工程质量验收及评定记录承包单位（章）项目经理：年月日项目监理部审查意见：项目监理部（章）总监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日建设单位意见：建设单位（章）代表：年月日专业工程师：年月日电缆线路施工分部工程验评表表号：DL/T5161.1-表4.0.2编号：220001序号分项工程名称性质质量等级备注1 电缆敷设合格2 电力电缆终端制作及安装合格3 电缆防火与阻燃合格45678910验收结论：质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日箱式变压器安装分部工程质量报验单工程名称：湖南桂阳子顶山风电场升压站及风电场电气设备安装工程编号：220002致湖南电力建设监理咨询有限责任公司子顶山风电项目监理部：根据施工承包合同的规定，箱式变压器安装分部工程已完成施工任务并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了三级自检，质量等级为合格请查验。
附：箱式变压器安装分部工程质量验收及评定记录承包单位（章）项目经理：年月日项目监理部审查意见：项目监理部（章）总监理工程师：年月日专业监理工程师：年月日建设单位意见：建设单位（章）代表：年月日专业工程师：年月日箱式变压器安装分部工程验评表表号：DL/T5161.1-表4.0.2编号：220002序号分项工程名称性质质量等级备注1 变压器整体检查合格2 电气试验合格3 箱式变压器带电试运合格45678910验收结论：质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日35KV配电柜安装分部工程质量报验单工程名称：湖南桂阳子顶山风电场升压站及风电场电气设备安装工程编号：260101致湖南电力建设监理咨询有限责任公司子顶山风电项目监理部：根据施工承包合同的规定， 35KV配电柜安装分部工程已完成施工任务并按工程检验划分规定和有关标准、规范要求进行了三级自检，质量等级为合格请查验。
电缆线路工程检验批质量验收记录表
电气工程检验批电缆线路工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕表6.1〔共两页〕管配线工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕滑接线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕母线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电力变压器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕〔SY4206－2007〕断路器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电抗器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕避雷器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电容器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕互感器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕蓄电池安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕照明器具及配电箱、板安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电动机的电气检查和接线工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕二次回路结线工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电伴热带安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕接地装置及避雷针〔带、网〕安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕土石方工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕现场浇注根底工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕装配式预制根底工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕岩石根底工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕杆塔工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕拉线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕导线架设工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕附件安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕杆上电器设备及接户线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕杆塔接地工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕附录C〔标准性附录〕电气工程质量控制资料核查记录电气工程质量控制资料核查记录应按表C.9进行。
附录G：全站电缆施工工程施工记录及质量验评表
附录G：全站电缆施工工程施工记录及质量验评表Q/CSG表2-7.0.1 35kV及以上电缆敷设记录共页第页Q/CSG表2-7.0.1Q/CSG表2-7.0.2 电缆敷设记录（设计变更部分）共页第页Q/CSG表2-7.0.2Q/CSG表2-7.0.3 直埋电缆隐蔽前检查(签证)记录工程编号：Q/CSG表2-7.0.3Q/CSG表2-7.0.4 电力电缆中间接头位置记录共页第页Q/CSG表2-7.0.4Q/CSG表2-7 全站电缆施工单位工程质量验收与评定记录表工程编号：Q/CSG表2-7备注：1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“√”，不符合要求的检查项打“×”，未检查项打“/”；2.验收结论栏填写“合格”或“不合格”；3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后，移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收；Q/CSG表2-7.1 电缆管配制及敷设分部工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.1Q/CSG表2-7.1.1 电缆管配制及敷设分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.1.1电缆管配制及敷设分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.1.1续Q/CSG表2-7.2电缆支架安装分部工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.2Q/CSG表2-7.2.1 电缆架安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.2.1Q/CSG表2-7.3 电缆敷设分部工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.3【W031】Q/CSG表2-7.3.1 电缆敷设分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.3.1【W031】Q/CSG表2-7.3.1续电缆敷设分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.3.1续【W031】Q/CSG表2-7.3.2 光缆敷设分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.3.2【W031】Q/CSG表2-7.3.2续光缆敷设分项工程质量验收记录表【W031】Q/CSG表2-7.3.3 直埋电缆敷设分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.3.3Q/CSG 表2-7.4电力电缆终端及中间接头制作安装 分部工程质量验收记录表工程编号： Q/CSG 表2-7.4【W031】Q/CSG表2-7.4.1 电力电缆终端制作安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.4.1Q/CSG表2-7.4.2 电力电缆中间接头制作安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.4.2Q/CSG表2-7.5 控制电缆终端制作及安装分部工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.5Q/CSG表2-7.5.1 控制电缆终端制作安装分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.5.1Q/CSG表2-7.6 35kV及以上电缆线路分部工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.6Q/CSG表2-7.6.1 35kV及以上电压等级电缆线路敷设分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.6.1Q/CSG表2-7.6.1续35kV及以上电缆线路分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.6.1续Q/CSG表2-7.7 电缆防火与阻燃分部工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.7【W032】电缆防火阻燃分项工程质量验收记录表工程编号：Q/CSG表2-7.7.1。
全站电缆施工工程施工记录及质量验评表
全站电缆施工工程施工记录及质量验评表1. 工程概况•工程名称：全站电缆施工工程•工程地点：XX市XX区XX街道XX小区•工程单位：XX施工公司•工程负责人：XXX2. 施工记录2.1 施工前的准备工作在施工前，施工单位依据设计文件、施工方案进行了综合施工准备工作，包括采购各种材料和设备，制定施工计划并组织人员进行培训和安全教育，检查设备的完整性和可靠性，准备各种规范文件和记录表格等。
2.2 施工过程施工单位根据设计方案和施工计划，按照标准的施工流程进行施工，保证施工的质量和安全。
具体施工流程如下：1.确定电缆走向和敷设方式；2.按照设计要求进行地面开挖和槽口开凿；3.进行电缆敷设和接头制作，制定工序卡；4.进行电缆的固定和隔离；5.进行电缆的绝缘和保护；6.进行电缆的试验和调试。
2.3 施工后的记录工作施工完成后，施工单位对各个环节进行了记录和报告。
包括施工、检查、试验、验收等各环节的报告，记录施工人员的工作时间和质量问题整改情况等。
3. 施工质量验评表在施工完成后，工程负责人依据相应的工程质量标准和技术要求，对工程进行了质量验评，并进行了记录。
根据施工方案和工程标准，评定了以下几个方面的质量：3.1 施工工艺施工工艺是评定工程质量的最重要指标之一，评价的范围涵盖了电缆敷设、接头制作、固定隔离、绝缘保护等方面。
通过检查施工记录和现场检查，工程负责人对施工工艺进行了评定，得出评分如下：施工工艺评分敷设及接头制作85固定及隔离90绝缘及保护75综合评价得分：833.2 施工质量施工质量是对施工工艺的效果进行评价的重要指标，主要考察电缆的接头质量、绝缘情况和外观质量等。
通过现场检查，工程负责人对施工质量进行了评定，得出评分如下：项目评分接头质量90绝缘情况80外观质量95综合评价得分：883.3 安全施工安全施工是施工过程中必须保证的一项重要工作，主要考察施工人员工作时是否符合安全标准、电缆敷设过程中是否存在安全隐患等。
电缆线路工程检验批质量验收记录表
电气工程检验批电缆线路工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕表6.1〔共两页〕管配线工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕滑接线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕母线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电力变压器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕〔SY4206－2007〕断路器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电抗器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕避雷器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电容器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕互感器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕蓄电池安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕照明器具及配电箱、板安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电动机的电气检查和接线工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕二次回路结线工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电伴热带安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕接地装置及避雷针〔带、网〕安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕土石方工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕现场浇注根底工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕装配式预制根底工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕岩石根底工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕杆塔工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕拉线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕导线架设工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕附件安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕杆上电器设备及接户线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕杆塔接地工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕附录C〔标准性附录〕电气工程质量控制资料核查记录电气工程质量控制资料核查记录应按表C.9进行。
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程验收记录
2.7防火封堵、 电缆头制作等隐蔽工程施工记录
工程质
量验收记录
2.8分部、分项工程质量验收记录表
2.9分部工程验收消缺整改记录
监理过
程控制
资料
2.10监理旁站记录
2.11监理初检消缺整改记录
核查结果
应核查资料项数
实核查资料项数
符合标准要求项数
3
安全和主要
功能抽查
检查结果:
抽查结果
应核查功能项数
符合规定标准要求项数
5
业主项目部综合验收结论:
启委会验收组综合验收结论:
6
评定结论:
参
加验收单位
施工单位
监理单位
设计单位
业主项目部
启委会验收组
( 公章)
项目负责人:
年月日
( 公章)
项目负责人:
年月日
( 公章)
项目负责人:
年月日
( 公章)
项目负责人:
年月日( 签字)源自验收组负责人:年月日备注:1.检查意见栏填写要求: 符合要求的检查项打”√”, 不符合要求的检查项打”×”,未检查项打”/”;
施工队
项目部
监理
注1:表中”变更性质”是指”变更”、”取消”或”新增”;
2:”变更”或”取消”应在原设计清册中相对位置,用不退色红笔注明”变更通知单编号”及本”电缆敷设
记录(设计变更部分)”中的页号、序号。
Q/CSG表2-7.0.3直埋电缆隐蔽前检查(签证)记录
工程编号:Q/CSG表2-7.0.3
电缆编号
单位(子单位)
工程名称
建设单位
设计单位
开工日期
施工单位
监理单位
竣工日期
序
号
项目
验收内容
业主项目部
核查意见
启委会验收
组抽查意见
1
分部工程质量验收结果统计
分部工程名称
验收
结论
1.1电缆管配置及敷设
1.2电缆支架安装
1.3电缆敷设
1.4电力电缆终端及中间接头制作安装
1.5控制电缆终端制作安装
1.635kV及以上电压等级电缆线路
推荐值
电缆管制作
外观检查
金属
管
内表面
光滑,无毛刺
观察检查
外表面
无穿孔、裂缝,显著的凹凸
不平及锈蚀
PVC
管
敷设温度
按设计规定
按图纸检查并检查
出厂合格证
管材强度
切断口(管口)
光滑
观察检查
弯曲部分
无裂缝及显著的凹瘪
每根电缆管的
弯头数
一般弯头
个
≤3
观察检查
直角弯头
个
≤2
弯曲半径
主要
与所穿电缆弯曲半径匹配
用样板检查
Q/CSG表2-7.0.3
4
电力电缆中间接头位置记录
Q/CSG表2-7.0.4
2
质量检验及评定记录
1
单位工程质量验收与评定记录表
Q/CSG表2-7
2
分部工程质量验收记录表
3
分项工程质量验收记录表
验收单位
核查结论
签名
施工单位(项目部)
年月日
监理
年月日
Q/CSG表2-7.0.135kV及以上电缆敷设记录
电缆命名
电缆型号规格
电缆根数
电缆起止点
检验项目
检验结果
备注
电缆沟深度
m
电缆沟宽度
m
沟内有无石块、建筑垃圾
电缆上、下铺沙或软土深度
m
电缆间距
mm
电缆与其它管道、建筑物最小距离
m
电缆上部采用何保护措施
电缆接头处有未设标志桩
回填土是否经分层夯实
电缆沟回填后何处设有标志桩
检查意见:
验收单位
验收结论
签名
班组
年月日
1.7电缆防火与阻燃
验收结果
应核查分部工程数
实核查分部工程数
符合标准及设计要求的分部工程数
2
质量控制资料核查
出厂证
件及试验资料
2.1出厂证件及试验资料
2.2厂家及图纸资料
2.3厂家设备信息电子化移交文件
主要技
术资料及施工记录
2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件
2.5施工、检验及安装记录
2.6WHS质量控制资料
实核查功能项数
符合标准和设计要求功能项数
4
观感质量验
收
4.1户外电缆终端安装工艺良好, 固定牢靠;电缆固定、
曲率半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等符合设计和规范要求;单芯电缆的穿管、抱箍不得形成电磁闭合回路
4.2GIS电缆终端紧固法兰平整,橡胶衬垫到位、无跑
偏、 法兰紧固螺栓弹簧垫圈齐全, 充油终端无渗漏现象,
终端与导体连接良好, 尺寸无偏差。
4.3防火门严密,孔洞已封堵, 阻火墙两侧电缆施加防火
包带或涂料。
4.4电缆沟内无杂物, 盖板齐全;隧道内无杂物,照明、
通风、 排水等设施应符合设计要求。
4.5电缆进入电缆沟、 隧道、竖井、建筑物、上坡段以及
穿管处,出入口封闭、管口封堵良好
验收结果
应验收项数
实验收项数
施工队
年月日
项目部
年月日
监理
年月日
Q/CSG表2-7.0.4电力电缆中间接头位置记录
共页第页Q/CSG表2-7.0.4
序号
电缆
名称
电缆
编号
起点
终点
电缆通道
编号
中间接头
位置
接头工艺
形式
有无
标识
班组
施工队
项目部
监理
Q/CSG表2-7全站电缆施工单位工程质量验收与评定记录表
工程编号:Q/CSG表2-7
项目名称
2.验收结论栏填写”合格”或”不合格”;
3.单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、 设计、施工单位等单位参加的验收, 验收合格后,移交
给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收;
Q/CSG表2-7.1电缆管配制及敷设分部工程质量验收记录表
工程编号:Q/CSG表2-7.1
序号
分项工程名称
性
质
验收结论
共页第页Q/CSG表2-7.0.1
序号
电缆
编号
规格
型号
起点
终点
长度
m
油压指示
MPa
敷设环境
三相排列
接头
位置
备注
班组
施工队
项目部
监理
Q/CSG表2-7.0.2电缆敷设记录( 设计变更部分)
共页第页Q/CSG表2-7.0.2
序号
原清册
中页号
原清册
中序号
电缆
编号
规格
型号
变更性质
起点
终点
长度
m
变更单
编号
班组
备注
1
电缆管配制及敷设
Q/CSG表2-7.1.1
监理单位验收意见:
验收单位
质量验收结论
签名
施工单位(项目部)
年月日
监理
年月日
Q/CSG表2-7.1.1电缆管配制及敷设分项工程质量验收记录表
工程编号:Q/CSG表2-7.1.1
产品型号
制造厂家
安装位置
工
序
检验项目
性
质
单
位
质量标准
检验方法
及器具
检验
结果
合格
电缆管弯扁度
不大于1／10电缆管外径
用尺检查
电缆管检查
电缆管内径
按设计规定,且不小于1.5
倍电缆外径
用尺检查
管内畅通检查
主要
光滑,无积水、杂物
用0.85倍管内径
拉线球检查
敷
管
路径
按设计规定
对照图纸检查
明
敷
单管敷设
横平竖直
观察检查
排管
敷设
管口高度
一致
观察检查
弯曲弧度
引至设备的管口位置
便于电缆与设备连接,并不妨
全站电缆施工工程施工记录及质量验评表
全站电缆施工工程施工记录及质量验评表
全站电缆线路安装单位工程资料核查项目表
序号
资料名称
应有份数
实有份数
备注
1
施工、检验及安装调整记录
1
35kV及以上电缆敷设记录
Q/CSG表2-7.0.1
2
电缆敷设记录(设计变更部分)
Q/CSG表2-7.0.2
3
直埋电缆隐蔽前检查(签证)记录