设备维修人员培训计划doc

设备维修人员培训计划篇一：设备检修人员培训方案设备检修人员培训方案一、培训目标1、熟悉掌握本专业管辖范围内的主要设备结构和系统流程及工作原理2、熟悉掌握本专业主要设备常见事故及异常处理方法；3、熟悉掌握本专业主要设备检修工艺及质量标准；4、培养较强的分析和解决实际工作问题的能力，能胜任本专业自己负责的设备的A级检修技术水平；5、能够达到对外委单位的检修工作进行质检验收的技术管理能力。

二、培训组织机构组长：副组长：导员：各专业主管学员：设备管理部全体员工三、总体要求和措施1、成立培训领导小组，负责根据实际情况制定具体的培训计划，并制定相关措施以保证培训计划的顺利实施。

定期组织考试和考核，检验培训效果，与参加A检的外委单位建立良好的关系，保证A检的顺利进行，并建立一个良好的学习环境。

2、班组成员要充分认识活动的重要意义，将其作为进一步提高自身业务水平、管理能力的机会，积极主动参与，不走过场，务使本次强化培训取得实效。

3、专业培训负责人（技术员以上）要结合实际制定有针对性的培训纲要，（包括检修工艺、质量验收标准、系统流程及系统图、现场实际操作动手能力、检修管理等方面制定培训教案下发给被培训人），进行讲解培训、传授现场实际工作，经过培训，使被培训人能掌握本专责管辖设备的检修维护技能并熟悉本专业其他设备的检修维护技能。

4、为确保培训工作能真正落到实处，培训领导小组成员应经常深入班组和现场检查监督学习培训状况.5、被培训人每天深入现场做好质检监督的同时做好培训笔记，笔记内容要求如下：6、以班组为单位进行培训，分三个阶段进行培训，第一阶段A检前理论培训，并根据教案内容进行理论考试、第二阶段A检开始20天左右即设备全部解体后，并根据现场实际进行现场考问或书面考试方式检查设备解体检修工艺及质量标准等的学习效果、第三阶段A检后期设备回装前、并根据现场实际进行现场考问设备检修工艺及质量标准。

A 检结束后进行全面考试检查强化培训效果。

7、A级检修过程中充分利用这一有利时机，进行实际培训，通过帮、带、学等方式，理论联系实际，进行现场实际操作，使员工对设备的构造更加了解，全面提高检修技能及事故判断能力。

8、培训计划可以根据实际情况相应调整。

四、奖惩原则1. 在此次A检强化培训学习活动中对表现突出者进行奖励，对不能按计划培训、弄虚作假、走形式、走过场的员工将给予考核。

2. 在此次A检强化培训学习活动中，设备专责人管辖设备理论考试成绩和现场实际动手能力考评成绩综合得分95分以下者给予考核，连带学习设备理论考试成绩和现场实际动手能力考评成绩综合得分85分以下者给予考核。

篇二：设备维修人员培训实施计划设备维修人员培训实施计划随着一系列战略规划调整的顺利实施，尤其是**电动车发展项目的顺利交付使用，****产业结构调整已经迈入突破性发展的快车道，摩托车和电动车双轨突进，产能急剧提升，这对于设备管理人员和设备维修人员提出了更高的要求。

大量新设备、新技术的引进，旧有设备的老化磨损，维修团队人员缺乏，流动性大，技术水平参差不齐，新进操作人员对于设备的不熟悉等因素构成了目前设备管理工作的瓶颈。

结合目前设备维修人员难招聘的现状，为降低人力资源成本，提升维修团队技能水平，打破设备管理瓶颈，加强对现有设备维修人员的技能培训就显得至关重要。

结合我公司目前实际情况，我们制定了针对设备维修人员的培训计划，即“五马并驾”战略：实践、内训、外培、互访和民主生活会。

一、实践：实践是技能提升最好的老师，抓住每一次处理故障的机会，认真分析总结，做好记录，事后针对该故障研究更好的解决方案，并在今后的工作中应用于实践。

设备故障记录是设备维修团队最大的财富，是同事间交流经验、互相学习的平台，是新人快速了解设备，掌握维修技能的课堂，通过对各生产车间设备故障记录的总结整理，我们能清楚掌握设备每一个时期的运行状况，设备故障的频发点和维修人员的技能水平，因为实践是检验水平的唯一标准，只有掌握了这些真实的信息，才能有针对性的安排内训课题，有效的弥补维修人员技术上的薄弱环节。

在各生产车间维修班组实行设备故障记录制度，并定期收集整理，分析总结，编订成册，存档备案。

根据各车间设备故障频发点不定期集中召开技术研讨会，找出故障根源和妥善的解决方法，既有效的解决了问题，又是一次集中学习的机会。

班组内部对于设备高发性故障进行分析总结，提出解决和改进方案，是班组能力提升的捷径，也是学习型班组的要求，设备管理人员对于设备故障记录手册的分析研究，可以有效的掌握设备信息，制定相对应的内训计划和设备管理计划，用实践来指导每一步的工作。

具体的实施方法：为各生产车间维修班组下发设备故障记录本，详细记录每一次故障发生的时间，故障表现，处理过程，采取措施，原因分析，如有更好的解决方案应做好备注，班组每周在记录本上做一次总结分析，并于周六下午一起交到设备工程部，周一上午下发到各维修班组。

设备工程部专人誊录故障记录本，做成文档，总结分析，形成周故障分析报告，月底形成月故障分析报告，年底做总结性分析报告，根据故障分析报告安排集中的技术讨论会和内部培训。

二、内训：通过月设备故障分析报告和备品备件损耗情况，我们会对各维修班组有一个清晰的认识，获取各维修班组在工作态度，责任心，班组凝聚力，技术水平，技术薄弱点，学习积极性等各方面的信息，针对以上现状和他们自身的能力提升需求，结合设备部工作开展的需要，设备部将安排更为广泛的内部培训：设备维修人员培训计划.docx具体的实施方法：根据月设备故障分析报告，由设备工程部技术人员制定下个月的内部培训计划，包括时间安排，地点，培训人员，参与培训人员，培训考核标准。

三、外培：出于提升产能的需要，公司近两年来引进了大批设备，对于这些新技术，我们各维修班组需要从头去掌握，既是对未来设备自主维修的准备，也是快速排除故障，保障生产的需要，更是对维修人员能力提升一个极好的机会。

设备的引进，不单单是设备本身，更是技术的引进，技术掌握不了，我们的设备维修将始终处于被动的局面。

我们要利用好每一次技术改造的机会，在设备调试阶段安排专人跟随学习，并要求设备厂家技术人员对我公司维修人员进行相关培训，在具体的操作和调试过程中提高设备维修人员的综合能力。

抓住每一次厂家来人提供售后服务的机会，提出培训需要，争取每一次或长或短的培训机会，根据设备故障记录本所反应的频繁发生的故障，对厂家技术人员提出咨询。

此外，建议公司培训部门聘请设备方面的专家对我们的设备维修人员进行技术性的相关培训，和行政部门加强沟通，希望在今后组织培训的时候能考虑到这方面，也希望能定期组织维修人员委外培训：如PLC编程控制系统培训、数控机床操作编程维修培训、电工培训、电焊等相关钳工培训。

具体的实施方法：对所有处于设备调试阶段的项目，提出我们的培训要求，并要求提供完善的技术资料；对处于设备保修期内的设备，和厂家协商沟通，提出培训意愿，利用技术人员到厂的机会进行技术培训和操作培训，并尽可能要求对方提供相关的技术资料；对于设备供货方，提出设备存在的问题，积极协商寻求解决方案，并提出培训意愿或要求；和公司培训部门沟通，争取外聘的培训和委外学习机会。

四、互访：跟同行业或业内人士搭建良好的沟通交流平台，探讨和学习工作思路与方法，就共同存在的问题进行交流和分析，取长补短，在紧急情况下，获取技术支持。

鼓励支持我们的设备维修人员加入各种技术性论坛，Q群，既可以从中学习，也可以在平时的故障处理中发起咨询，获取外部技术人员的指导和建议，这一方式目前在设备维修领域获得广泛应用，是维修人员自学习和获取帮助的主流方式，应该引起我们的重视。

具体实施方法：尽力和所有能接触到的厂家技术人员，同行业设备维修人员，建立良好的沟通和关系，可以建立互访、互学习、互咨询机制，当然只是建立在设备维修和设备管理领域，以严格做好公司技术保密工作为前提。

要求所有维修人员加入技术性交流论坛，起码加入维修技术交流Q群，并定期发起技术咨询讨论活动，由设备工程部监督实行。

五、民主生活会：提升故障检测和排除能力，绝不是多读几本书就能够解决的问题，必须学会不断去实践，不断去总结，不断去创新，慢慢的积累经验。

很多时候一个故障的产生涉及到很多方面，操作方法，机械因素和电气故障等，这就要求我们的设备维修人员具备全面的素质，对于本车间的设备深入了解，淡化机修钳工和电工的概念，互相学习，互相完善，这就要求我们在班组内部建立互相学习、民主讨论的机制，在工作中养成民主讨论的风气，讨论内容可以涉及班组管理，设备故障等等，通过民主讨论，活跃班组气氛，增进班组团结，互相学习，培养独立见解和分析问题的能力，说出自己的意见和建议，达到消除差异，共同进步的目的。

大家敞开心扉，提出自己的问题，可以调节班组气氛，增进彼此交流，打开心结，减少人员损失。

具体实施方法：每周要求各班组召开一次民主生活会，由各车间设备班组长主持，全体维修人员参与，会议议题可以涵盖典型故障，班组管理，设备隐患等多个方面，并形成记录（会议议题，时间、地点、参加人员，讨论结果或分歧）由设备工程部定期检查会议组织情况。

总之，设备工程部维修团队要尽力打造成一支团结的队伍，一支积极进取，努力学习的队伍，一支不断创新勇于挑战的队伍，一支严格标准，敢于奉献的队伍。

我们要通过对工作的不断优化调整，建立健全一个可以不断自主学习，循环推进，不断提高维修人员技能水平的培训机制，能够留住老员工，培育新员工，减少人员流失带来的技术性问题，形成人人能挑大梁，个个不甘落后的积极局面，为设备管理工作打下坚实的基础。

设备工程部刘博 XX年8月11日篇三：设备维护培训方案与计划设备维护培训方案与计划为进一步提高订单计划生产的及时性，保障设备的良好、正常运行，改善装置维护人员的维护能力和专业知识结构，根据包装装置生产线运行特点、设备使用情况，结合关联交易维护中存在的不足，提出装置设备维护培训方案。

一、设备维修维护模式包装装置生产线的维护人员由两部分组成：1.维修公司仪表二车间：承担灌装生产线及附属设备在运行中机械、仪电、自控部分的故障处理，配件准备。

2.装置设备维护组：由装置设备口管理，负责灌装设备在运行中的紧固、润滑、调整及计量器具、灌装卡具、配件管理等，负责灌装设备小故障的紧急处理与生产线的保运工作，配合装置设备口做好日常运行管理。

由于灌装设备的运行特点，维修维护力量均不做周期性的停机大检修。

二、培训的目的随着灌装设备技术进步与自控技术的提高，装置设备维护组作为保证装置设备正常运行、维护不可缺少的一部分，技术力量比较薄弱，根据灌装线的有效运行情况，结合设备生产厂及设备结构特点，建议采取请进来、走出去的办法，对装置维护人员外委培训，提高装置维护人员的设备维修维护保障能力，提高设备有效利用和生产效率，达到快速保障的目的。