自密实混凝土工作性能影响因素

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TRANSPOWORLD 2012No.19(Oct)

134H

IGHWAY

现代公路

密实混凝土是一种高性能混凝土,它满足一般高性能混凝土的

特性一一良好的工作性,同时又具有自身的特点是依靠自身重力,无需振捣,自行密实成型,不泌水不离析。在配制自密实混凝土的过程中,应根据其特性,设法谋求大流动性和抗分离性的平衡,进而获得良好的自填充性。

影响因素分析

高效减水剂对自密实混凝土拌合物性能的影响

高效减水剂是配制自密实混凝土的关键组成材料,其性能对自密实混凝土的工作性和物理力学性能具有决定性影响。通过掺入适宜的高效减水剂,能使混凝土在较低的水胶比下获得适宜的粘度、良好的流动性、粘聚性和保塑性,达到自密实性能要求。,本研究采用了鑫宏光开发的高效减水剂,并与西卡高效减水剂进行对比。本研究将不同掺量的高效减水剂掺入水胶比为0.28的水泥净浆中,测试净浆的流动度及经时损失,以此初评两种高效减水剂的作用效果。

胶凝材料总量对自密实混凝土拌合物性能的影响

如图1所示,随着胶凝材料的增加,混凝土浆体体积增加,混凝土拌合物的T500流动时间减小、塌落度和扩展度增大,填充性能、间隙通过性能,抗离析性都有所提高。当配制C60自密实混凝土时,胶凝材料总量为580 Kg/m3,混凝土间隙通过性、填充性和抗离析性能均较优;胶凝材料总量达到600Kg/m3时,虽然混凝土拌合物的

T500流动时间较小,但混凝土拌合物的工作性能反而变差。这是因为自密实混凝土胶凝材料总量增大,拌合物中基材砂浆含量增大,且砂浆自身粘度和剪切应力减小,使混凝土拌合物稠度降低;同时减少混凝土拌合物内部粗骨料(石子)之间的接触,减小了粗骨料之间的摩擦力,致使混凝土拌合物的粘度和剪切应力减小,改善了混凝土拌合物

的工作性能。

胶凝材料组成对自密实混凝土拌合物性能的影响

自密实混凝土浆体总量较大,若单用水泥作为胶结材会引起混凝土早期水化热较大、硬化混凝土收缩较大、不利于提高混凝土的耐久性和体积稳定性。因此,自密实混凝土掺入矿物掺合料,不仅能够改变自密实混凝土混凝土的流变性能,又有足够的塑性粘度和稳定性。

粉煤灰颗粒较细,而水泥颗粒是不规则的几何体,粉煤灰的玻璃颗粒能在水泥颗粒间起到润滑作用,减小水泥颗粒间的相对滑移阻力,增大浆体的流动性;粉煤灰颗粒细度小于水泥颗粒细度时,粉煤灰颗粒将填充于水泥颗粒间,有利于浆体的流动,增大水泥基材料的流动性能。超细矿粉细度较高,分布在水泥颗粒周围,起形成包裹水泥颗粒表面的作用,能显著减缓水泥水化初期水化产物相互搭接的隔离作用,但由于超细矿粉形状不规则,当掺量过高时,会使浆体的流动性下降,流变性能变差。 粉煤灰和超细矿粉在适当的比例复合双掺下,可以发挥“叠加效应”和“超叠加效应”。对水泥基材料而言,粉煤灰与双掺时,其性能优于单掺粉煤灰或矿渣微粉的性能。图2为双掺粉煤灰和超细矿粉对自密实混凝土砂浆流变性能的影响。

自密实混凝土工作性能影响因素

文/赵英会

2012年第19期

135

(10月上)

复掺硅灰影响 硅灰(SF)具有填充和火山灰效应是一种有效的附加的胶凝材料,能够很好的增强水泥基材料的物理性能和机械性能。SF颗粒呈细小球状,替代部分水泥后,填充于水泥颗粒之间的部分空间,致使细颗粒的粒度分布更为合理,级配更优化,因而能置换出部分水泥颗粒间的填充水,从而使整个水泥基材料流变性能大大提高;但硅灰掺量过大,比表面积增大,将会吸附更多数量的减水剂,降低高效减水剂的分散效果,反而使水泥净浆的流变性能变差。图3为复掺硅灰对自密实混凝土砂浆流变性能的影响。

粗骨料形状和尺寸、级配对自密实混凝土拌合物性能的影响

粗骨料对自密实混凝土的和易性、抗离析性和流动性等都有影响,因而在自密实混凝土配制中对粗骨料的最大粒径、粒型和级配要求较高。

骨料粒径较大,能提高混凝土的流动性,增大混凝土塌落度,但随粗骨料粒径增大,颗粒内部缺陷存在的机率增大。若粗骨料粒径太小,使得石子的比表面积增加,空隙率增大,配制达到自密实混凝土标准的混凝土势必要增加水泥用量,提高成本。在自密实混凝土中,粗骨料的粒径一般宜小于20mm。

如表1所示,随10~20mm石子含量增大,混凝土拌合物的T 500流

动时间增大,同时扩展度也增大;但10~20mm石子含量过多大,反而使混凝土拌合物塌落度减小、扩展度减小。本试验条件下,10~20mm石子和5~10mm石子质量比为5:5时,自密实混凝土拌合物的工作性能指标较优;质量比为4:6时,混凝土拌合物T500流动时间最小,但扩展度也最小,且与比例为5:5相比,振动离析率由15.8%迅速下降到56.1%;质量比为6:4时,与5:5相比塌落扩展度减小,填充性能也稍有下降。因此,控制大小石子比例,完善粗骨料的级配,能够明显提高混凝土拌合物的工作性能。

细骨料细度模数和砂率对自密实混凝土拌合物性能的影响

细骨料细度模数越小,比表面积越大,吸水量越大;细骨料的表面由水泥浆包裹,因而若细骨料比表面积越大,在保持一定流动性情况下,需要的水泥浆越多。固定水泥浆体用量,随细骨料细度模数的增大,砂浆的流出时间减小、扩展度增大,说明砂浆随细度模数的增大,粘度减小、剪切应力减小,砂浆的流动性增大。

试验结果表明,当混凝土拌合物满足一定的流动性要求时,显然用细度模数较大的河砂所需水泥浆为省,且硬化后水泥石含量少,可提高混凝土的密实性,但砂细度模数过大,混凝土拌合

物容易产生离析、泌水现象,影响混凝土的均匀性和稳定性,使混凝土拌合物的工作性能变差。因此配制自密实混凝土,应该选用细度模数合适的的细骨料,以协调自密实混凝土拌合物各

性能,从而获得良好的拌合物工作性能。本试验条件下,细骨料细度模数为

2.4~2.7时,自密实混凝土拌合物的各工作性能指标均较优。

砂胶比或砂率对砂浆和混凝土拌合物的流变性能都存在着双重效应。首先,在一定范围内,砂主要起圆形颗粒的滚动减水效应,增大砂胶比或砂率能够提高砂浆和混凝土拌合物的粘聚性能,从而在一定程度上改善流变性能。若砂胶比或砂率超过一定范围,由于细骨料总表面积增大,其表面所需的自由水增多,细骨料主要起比表面积吸水率高的需水效应,在一定用水量的条件下,砂浆会变得粘稠,导致混凝土拌合物的流动阻力增大,流动性能变差。砂胶比或砂率过小,骨料间的孔隙变大,需较多的浆体填充空隙面,使起润滑作用的浆体减少,拌合物内摩擦力增大,流动阻力增大,这样不仅减弱了砂浆体的润滑助流作用,且使混凝土拌合物的流动性变差。

结论

自密实混凝土具有良好的工作性能,在配制过程中要充分考虑高效减水剂、胶凝材料总量、胶凝材料组成、粗骨料形状和尺寸和级配、细骨料细度模数和砂率对其工作性的影响,以达到良好的使用效果。

作者单位:河北省高速公路石黄管理处

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