最新P3实验室净化空调系统方案
净化空调系统调试方案
净化空调系统调试方案一、调试前准备工作1.1安全准备在进行净化空调系统调试前，需要确保以下安全准备工作已经完成：-确保所有人员具备必要安全知识和技能，了解紧急情况下的应对措施。
-确保所有电源已经切断，并贴上明显标识。
-确保调试区域的环境符合相关安全规范，不存在易燃、易爆、有害气体等危险因素。
1.2设备准备在进行净化空调系统调试前，需要确保以下设备准备工作已经完成：-准备调试工具箱，包括测量仪器、电气工具、手动工具等。
-对所有调试工具进行检查，确保工具的完好，并校准测量仪器。
二、调试流程2.1目标设定在进行净化空调系统调试前，需要明确调试的目标，例如：-确保空调系统正常工作，达到预期的净化效果。
-检查各个组件的工作状态和连接方式。
-测试空调系统的温度、湿度、压力等参数是否在正常范围内。
2.2调试步骤根据调试目标，可以按照以下步骤进行净化空调系统的调试：1)检查空气净化器的工作状态：-确认空气净化器的电源是否连接并打开。
-检查空气净化器的滤网是否清洁，并按需更换。
-测试空气净化器的风速和净化效果，是否符合要求。
2)检查冷凝器的工作状态：-检查冷凝器的电源是否连接并打开。
-检查冷凝器的风扇是否正常工作，风扇叶片是否干净。
-检查冷凝器的温度、压力是否正常，需要使用合适的测量仪器进行测试。
3)检查蒸发器的工作状态：-检查蒸发器的电源是否连接并打开。
-检查蒸发器的风扇是否正常工作，风扇叶片是否干净。
-检查蒸发器的温度、湿度是否正常，需要使用合适的测量仪器进行测试。
4)检查空气处理机组的工作状态：-检查空气处理机组的电源是否连接并打开。
-检查空气处理机组的风扇是否正常工作，风扇叶片是否干净。
-检查空气处理机组的温度、湿度、压力等参数是否正常，需要使用合适的测量仪器进行测试。
5)检查空气送风系统的工作状态：-检查空气送风系统的电源是否连接并打开。
-检查送风系统中的风扇和风口是否正常工作，风口是否干净。
6)测试空气净化系统的净化效果：-在调试过程中，可以使用合适的检测仪器检测空气中的净化效果，例如颗粒物浓度、甲醛浓度等。
实验室空调与通风设计方案
实验室空调与通风设计方案概况：某大学校区农生组团建筑面积约137 200 m2，建筑高度58.5m，地上14层，地下1层，是由国家实验室主楼、动科院、生工与食品学院、环资学院、农学院各实验楼组成的一个连体建筑群(实验室建筑面积占总建筑面积一半)。
一、工程设计特点(1)农生组团为一个建筑群，空调系统按学院划分：①主楼(国家实验室)为集中冷热源、半集中式空调系统。
办公室和普通实验室采用风机盘管加新风系统，洁净实验室采用全空气系统。
②其他学院为自带冷热源的半集中式空调系统，新风集中处理;办公室采用集中新风加分体空调;普通实验室采用集中新风加变制冷剂流量空调系统。
洁净实验室采用单元式直接蒸发空调机组(新风集中处理)。
(2)洁净实验室净化空调有多种形式：①全新风净化空调系统设三级过滤，采用顶送风下排风，排风出口设净化处理装置。
②循环风空调箱通过送风管，再经过ULPA过滤器或HEPA过滤器将空气送入洁净室，气流向下送入洁净间，再经竖直回风夹道进入吊顶回风。
空气多次进入循环风空调箱过滤，使用不同类型的中高效过滤器，提供了节约成本和使用能源的选择。
(3)根据甲方提供的实验室洁净度、实验内容、污染性以及房间正负压特性设计排风系统，并按类别排放废气。
每个实验室的排风系统为独立系统，排风柜补风采用室外风，减少了空调负荷。
(4)严格执行国家环境保护法，对有可能对环境造成污染的排风在排放前进行过滤处理，按排出气体的成分采取吸附、过滤、净化处理，使排出气体有害成分低于国家环保卫生要求。
(5)采用DDC数字控制系统，提高楼宇智能化。
设计参数与空调冷热负荷(一级标题)表1主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数见表1。
表1主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数特殊实验室的(恒温恒湿，无菌，冻干，超净台)温湿度按校方要求，换气次数为10~25 h- (无菌操作间按万级，超净台按百级)。
对温、湿度无工艺要求时室温为20～26℃，相对湿度小于70%。
洁净室通风与净化空调系统调试方案
洁净室通风与净化空调系统调试方案主要调试内容:洁净净化空调系统风量（包括送风、回风、新风等）的调整，室内参数的调整，室内压差的调整，控制仪表的调整、校验等。
1. 系统的调试准备(1).人员组织负责人：杨林组员：田儒兴、张宏双、郑家荣、唐旭、姚俊俊(2).要求熟悉空调系统相关技术文件、图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷、温湿度控制精度要求等，了解送（回）风系统—供冷、供热系统，自动调节系统的全过程。
调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中，限期修改完。
(3).备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具；消除《缺陷明细表》中的各种毛病。
(4).对洁净室通风空调系统进行运转前的检查。
(5).仪表及资料准备温湿度计：测量范围0-100℃，0%-100%热球电风速仪：测量范围0.05m/s至10m/s转速仪：测量转速范围30-1200r/min尘埃粒子计数器压差计：0-60Pa噪声检测仪 0-80dB对讲机：4部2.调试方案目的：满足手术室净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。
方法：洁净室通风空调系统的风量测定与调整(1).按实绘制系统单线透视图，标识风管尺寸，测点位置。
风口位置，同时标明设计风量、风速，截面积及风口外框面积。
(2).开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置(3).开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作。
(4).系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计进行测试。
对送（回）风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。
(5).风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。
(6).系统风量调整平衡后，应达到：风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值之差不大于10%；新风量与回风量之和应近似等于总风量或各送风量之和；总的送风量应略大于回风量加排风量之和。
生物安全实验室通风空调系统的设计
生物安全柜及其所在房间送排风的综合方5 电气和自控系统电气和自控系统是通风空调系统可靠和节能运行的保障。
自控系统必须保证各个区域的压差要求。
送风和排风系统必须可靠连锁，保证压力梯度的稳定。
备用排风机组应能自动投入运行，同时应发出报警信号，立即进行维修。
空调通风设备应能自动和手动控制，控制和显示面板应设在清洁区。
同时为了节能，建议通风空调系统按变风量系统设计，尽可能降低运行费用。
6 工程实例图2和图3是我院承接的中国疾病预防控制中心(CDC)新建1期工程的典型P3实验室设计方案，供设计人员参考。
7结束语P3、P4实验室的研究对象都是对个人和环境有高度危害性的致病微生物，病原体逃逸出生物安全实验室造成感染的事例时有报道，通风空调系统的质量直接影响到实验室的安全性。
因此，必须对通风空调系统进行周密的设计，采取可靠的措施防止致病微生物对室内和室外环境的污染，同时保护实验对象不被污染，保证实验和生产的顺利进行。
参考文献：1.World Health Organization,Laboratory Biosafety Manual,Second Edition(Revised),Geneva 2003.2.U.S.Department of Health and Human Services,Center for Disease Control and Prevention, Biosafety in Microbiological and Biomedical Laboratories,4th Edition,May1999.3.朱守一，生物安全与防治污染，北京：化学工业出版社，1999年7月，第一版.4.于玺华，现代空气微生物学，北京：人民军医出版社，2002年1月，第一版.5.许钟麟，药厂洁净室设计、运行与GMP认证，上海：同济大学出版社，2002年1月，第一版.6.中华人民共和国国家标准，《生物安全实验室建筑技术规范》（送神稿）.7.中华人民共和国卫生行业标准，微生物和生物医学实验室生物安全通用准则，WS233-2002[S]，北京：中国标准出版社，2003年3.。
P3实验室净化空调系统方案
P3实验室净化空调系统方案(总10页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March最新P3实验室净化空调系统方案一、平面布置及设施PⅢ实验室按功能要求划分，分为洁净区和非洁净区，洁净区包括洁净准备区，一更，淋浴室，二更，气闸室，PⅢ实验室，消毒室；非洁净室有机房和走廊。
对PⅢ实验室的布局，应考虑以下原则：１）平面布置对有生物危险性的PⅢ实验室，要做成负压，以防止微生物污染的外逸。
因此它不仅要求除菌、更要进行隔离处理。
隔离方式一般采用一次隔离和二次隔离。
一次隔离就是病原体和实验者之间的隔离，是以防止实验人员被感染为目的的。
主要用生物安全柜和罩式防护衣方式。
为了防止病原体从实验室漏到外部环境中，而把实验室和外界隔断，即是二次隔离。
二次隔离就是实验室和外界之间的隔离，是以防止实验室外的人被感染为目的的。
污染传播的主要途径是气溶胶的扩散和对病原体的直接接触。
特别是前者，仅仅靠改善操作方式是不能解决的，一般采取在隔离区和维持区之间建立气压差和对排风进行灭菌处理两种方法。
隔离区（PⅢ实验室）应维持压差（负压）一般为-20～-50Pa，使维持区到隔离区造成定向气流。
在气压不同区域之间设有气闸室，它的两边设有联锁的门，一边开时，另一边关闭，以维持压差。
整个PⅢ实验室区域的室内压差等级从低到高依次是：P-Ⅱ生物安全柜<PⅢ实验室<气闸室<更衣室<洁净准备室<走廊2）人流、物流合理，做到不交*污染应有实验室门禁管理制度，仅限于预先被告知危险性、并经过特殊培训的工作人员及支援人员能够进出。
并贴有警告标志及生物性危险标志。
由于该PⅢ实验室小，又不经常使用。
主要做到人流与物流的分开，污染物品与洁净物品的分离。
即：人流方向：入：走廊—更鞋、一次更衣—二次更衣--气闸室— PⅢ实验室出：PⅢ实验室—气闸室—淋浴---更衣、更鞋—走廊；物流方向：洁净物品或不能进行灭菌物品从双面互锁结构传递窗入PⅢ实验室；需灭菌物品从双门传递灭菌器，或密封后经传递窗入，再经高压灭菌器灭菌后进入P3实验室；在传递窗下方设消毒渡槽，对某些不能高压灭菌物品可通过盛有消毒液的药液传递窗传递，使容器外侧受到灭菌处理。
净化空调系统调试方案
一、调试及测定项目1）净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。
2）净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。
3）洁净室送风口风量的调整与测定。
4）洁净室正压的调整与测定。
5）高效送风口的检漏与补漏。
6）洁净室噪声的测定。
7）洁净室洁净度的测定。
8）洁净室温湿度的测定。
9）洁净室照度的测定。
二、准备工作1）熟悉空调系统相关技术文件，图纸，室内、外空气计算参数，风量冷热负荷，温湿度控制精度要求等，了解送、回风系统，自动调节系统的全过程。
2）备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。
3）对空调系统进行运转前的检查，包括：a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符b.检查紧固部位是否牢固，减振底座应调平，皮带轮或联轴器应调正。
轴承处的润滑油应足够，而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求；c.电气部位应有防护、保护安全措施。
三、调试使用的主要仪器四、调整与测试依据1）通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20022）GB50333-2013五、测试方案目的：满足净化要求，达到空调运行正常，电气系统供电良好，自动控制准确可靠。
方法：通风空调系统的风量测定与调整1）开风机之前，将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置；2）开启风机进行风量测定与调整，先初测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下步调试工作；3）系统风量测定与调整，干管与支管的风量可用微压计进行测试。
对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”，从系统的最不利环路开始，逐步调向通风机。
4）风量测试可用热电风速仪，用定点法测出平均风速，计量出风量，测量次数不少于3-5次。
5）系统风量调整平衡后，应达到：风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值之差不大于10%；新风量与回风量之和应近似等于总风量或各送风量之和；总的送风量应略大于回风量加排风量之和。
调试内容：1.过滤器检漏对于安装于送、排风末端的高效过滤器，应用扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏。
净化空调新风系统设计方案
净化空调新风系统设计方案一般净化空调系统包括：新风系统，排风系统和循环风系统。
根据本工程旳特点，分别对这三个构成部分作一一简介，同步从医院手术部运行实际出发，对原设计提出合理提议，到达以便使用、节能经济旳原则。
一新风系统：1 三级过滤：国家规范《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-）中明确指出“系统中第一级旳新风过滤，应采用对≥5μm大气尘计数效率不低于50%旳粗效过滤器、对≥1μm大气尘计数效率不低于50%旳中效过滤器和对≥0.5μm大气尘计数效率不低于95%旳亚高效过滤器旳三级过滤器组合。
”也就是说，净化空调系统旳新风要通过三级过滤。
本工程中，净化新风机组内均设置G3+F7+H10新风三级综合过滤，这里旳G3、F7和H10都是欧洲旳过滤器效率规格，对应于国家规范，G3代表对≥5μm大气尘计数效率为50%旳粗效过滤器，F7代表着对≥1μm大气尘计数效率为80%旳中效过滤器，H10代表着对≥0.5μm大气尘计数效率为97%旳亚高效过滤器。
2 最小新风量：规范中对洁净房间旳最小新风也有明确旳规定，详细值为：其中，最小新风量取几项指标中旳最大值。
因此，根据设计图纸和规范规定，本工程调试过程中会将新风控制在既符合规范和设计规定，又符合房间压力梯度规定旳范围内。
3 新风处理状态：规范中指出“当整个洁净手术部另设集中新风处理系统时，新风处理机组应能在供冷季节将新风处理到不不小于规定旳室内空气状态点旳焓值。
”在本项目中可实现将新风集中降温除湿处理到低于室内状态点焓值。
4 新风处理流程：亚高效过滤初效过滤新风中效过滤5 新风防冻开关：新风入口处设置电动阀，通过传感器感应新风机组内旳盘管温度，当盘管温度低于5℃时，电动阀关闭，以防冬季新风温度过低时，导致水管旳冻裂。
二排风系统：各手术设独立排风系统，并且排风系统应符合下列规定：1 手术室排风系统和辅助用房排风系统应分开设置。
2 各手术室旳排风管可单独设置，也可并联，并应和送风系统连锁。
P3生物实验室通风空调系统设计
P3生物实验室通风空调系统设计根据微生物及其毒素的危害程度不同，分为四级，一级最低，四级最高。
P3生物实验室适用于主要通过呼吸途径使人传染上严重的甚至是致病的微生物及其毒素。
当实验室活动涉及致病微生物传染或潜在微生物传染因子时如何避免环境污染和减少工作人员暴露的危险得到了世界范围内越来越广泛的关注。
本文拟从工程应用角度介绍一下某P3生物实验室的通风空调设计方法，旨在提高生物安全实验室的空气质量。
从2001年以后，我国对生物安全实验室的需求逐年增加，特别是SARS和高致病性禽流感疫情的暴发，使国家对实验室生物安全技术更加重视。
P3生物实验室是生物安全防护三级实验室。
生物安全防护实验室是指实验室的结构和设施、安全操作规程、安全设备能够确保工作人员在处理含有致病微生物及其毒素时，不受实验对象侵染，周围环境不受污染。
根据微生物及其毒素的危害程度不同，分为四级，一级最低，四级最高。
P3生物实验室适用于主要通过呼吸途径使人传染上严重的甚至是致病的微生物及其毒素。
当实验室活动涉及致病微生物传染或潜在微生物传染因子时如何避免环境污染和减少工作人员暴露的危险得到了世界范围内越来越广泛的关注。
本文拟从工程应用角度介绍一下某P3生物实验室的通风空调设计方法，旨在提高生物安全实验室的空气质量。
某P3生物实验室的HVAC设计(一级)1、工程概况(二级)某P3生物实验室设计和调试工作，现在对有关设计和调试中出现的问题做初步探讨。
该P3生物实验室总面积约为25m2，共一层，建筑高度为2.900m。
如图1所示该实验室由主实验间、缓冲间、更衣间、设备房组成。
要求主实验间保持负压-70Pa，压力梯度从主实验间向外依次增高。
该设计的原则是依据《生物安全实验室建筑技术规范》（GB50346-2004.）和《洁净厂房设计规范》（GB50073－2001），满足生物安全三级实验室的实验功能要求、实验室内的温湿度、压差梯度、洁净度、气流组织等要求。
空调净化系统再验证方案
空调净化系统再验证方案空调净化系统的验证方案通常包括以下几个步骤：1. 设定测试目标：确定你要验证的空调净化系统的性能指标，过滤效率、空气净化速度等。
2. 实验室测试：在实验室中使用恒温恒湿的环境条件，装置好空调净化系统进行试验。
可以通过调整测试参数，不同的风速、污染物浓度和空气流量等来测试系统的性能。
3. 模拟实地环境测试：将净化系统安装在一个模拟实际使用环境的房间中，进行长时间运行，并进行各种情况的模拟测试，不同污染物浓度、温度和湿度等。
4. 实地测试：将净化系统安装在实际使用环境中，进行长时间运行，并测量系统的性能。
可以使用传感器、仪器等设备来检测空气中的污染物浓度、温度和湿度等参数。
5. 数据分析：根据实验和测试结果，对空调净化系统的性能进行评估和分析。
比较实验室测试、模拟实地环境测试和实地测试的数据，并与相关标准或指导性文件进行对比。
6. 和改进：根据数据分析的结果，得出对空调净化系统性能的，并根据需要进行调整和改进。
在验证空调净化系统的过程中，需要注意以下几个关键点：保持测试环境恒定：在实验室和模拟实地环境测试中，要确保环境参数（如温度和湿度）的恒定，以保证可重复性和准确性。
使用合适的测量仪器：选择合适的传感器、仪器和测试设备，确保数据的准确性和可靠性。
测试样本的选择：选择适当的测试样本，包括不同类型的污染物、不同浓度的污染物等，以全面评估净化系统的性能。
数据分析的合理性：对测试结果进行合理的数据分析，并与相关标准或指导性文件进行对比，得出净化系统性能的。
持续改进：根据验证结果，对空调净化系统进行持续改进，以提高系统的性能和效率。
净化空调工程设计方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业、医疗、科研等领域对空气净化设备的需求日益增长。
净化空调设备作为空气净化的重要手段，其设计质量直接影响到空气净化效果和使用效果。
本方案针对净化空调工程设计，提出了一套全面、科学、合理的方案，以满足不同领域的空气净化需求。
二、设计原则1. 安全可靠：保证净化空调设备在运行过程中，确保人身安全和设备稳定运行。
2. 高效节能：提高空气净化效果，降低能耗，降低运行成本。
3. 易于维护：便于操作和维护，延长设备使用寿命。
4. 经济合理：在保证质量的前提下，降低设备成本。
5. 环保节能：采用环保材料，降低对环境的影响。
三、设计方案1. 空气净化系统（1）高效过滤器：选用高效过滤器，如HEPA过滤器，保证净化效果。
过滤器应具备以下特点：1）高效过滤：对0.3μm以上颗粒物的过滤效率应达到99.97%以上；2）低阻力：降低系统阻力，提高风量；3）抗细菌、霉菌：具有良好的抗细菌、霉菌性能；4）耐用性：延长使用寿命。
（2）风机：选用高效、低噪音、低能耗的风机，保证风量、风压和噪音要求。
（3）风机箱：选用优质风机箱，确保风机运行稳定。
（4）净化空调机组：根据净化级别和风量要求，选用合适的净化空调机组。
2. 空调系统（1）新风系统：引入新鲜空气，保证室内空气质量。
新风量应满足室内人员需求，一般按每人30m³/h计算。
（2）排风系统：排除室内污浊空气，降低室内污染物浓度。
排风量应满足室内空气交换需求，一般按新风量的1.2倍计算。
（3）冷却系统：采用高效冷却设备，如冷冻水系统、风冷系统等，保证室内温度满足使用要求。
（4）加热系统：采用高效加热设备，如电加热器、燃气加热器等，保证室内温度满足使用要求。
3. 自动控制系统（1）温湿度控制：通过温湿度传感器，自动调节空调系统运行，保证室内温湿度稳定。
（2）空气净化效果控制：通过空气净化效果传感器，实时监测净化效果，自动调节净化系统运行。
P3实验室设计规范要求
P3实验室设计规范要求一、概述(略)二、设计依据1、<W H O<S P A N>实验室生物安全手册>(1993年)；2、<医药工业洁净厂房设计规范>(1997年)3、<洁净厂房设计规范>(1984)4、<采暖通风与空气调节设计规范>(G B J19-87)5、<消毒管理办法>(卫生部1992)6、甲方提供的实验室平面布置图等有关技术资料和要求；三、平面布置及设施P3实验室按功能要求划分，分为洁净区和非洁净区，洁净区包括洁净准备区，一更，淋浴室，二更，气闸室，PⅢ实验室，消毒室；非洁净室有机房和走廊。
对P3实验室的布局，应考虑以下原则：1、平面布置对有生物危险性的P3实验室，要做成负压，以防止微生物污染的外逸。
因此它不仅要求除菌、更要进行隔离处理。
隔离方式一般采用一次隔离和二次隔离。
一次隔离就是病原体和实验者之间的隔离，是以防止实验人员被感染为目的的。
主要用生物安全柜和罩式防护衣方式。
为了防止病原体从实验室漏到外部环境中，而把实验室和外界隔断，即是二次隔离。
二次隔离就是实验室和外界之间的隔离，是以防止实验室外的人被感染为目的的。
污染传播的主要途径是气溶胶的扩散和对病原体的直接接触。
特别是前者，仅仅靠改善操作方式是不能解决的，一般采取在隔离区和维持区之间建立气压差和对排风进行灭菌处理两种方法。
隔离区（P3实验室）应维持压差（负压）一般为-20～-50P a，使维持区到隔离区造成定向气流。
在气压不同区域之间设有气闸室，它的两边设有联锁的门，一边开时，另一边关闭，以维持压差。
整个P3实验室区域的室内压差等级从低到高依次是：P2生物安全柜<P3<S P A N>实验室<气闸室<更衣室<洁净准备室<走廊2、人流、物流合理，做到不交叉污染，应有实验室门禁管理制度，仅限于预先被告知危险性、并经过特殊培训的工作人员及支援人员能够进出。
某医院实验室空调通风设计方案
XX大学第一附属医院BSL-3实验室更新工程技术方案方案说明工程概况：该工程为XXX大学第一附属医院教学楼十层BSL-3实验室更新工程，生物安全防护实验室建筑面积约189㎡，建筑层高为4.2m。
本方案设计的三级生物安全防护实验室洁净度要求为7级、8级。
实验室室内净高为2.6米。
本方案在总结以往工程经验的基础上，结合本项目的具体要求和特点给出设计方案，以满足用户对房间洁净度、压力梯度和温度等方面的需求。
一、设计依据：1、《实验室生物安全通用要求》GB-19489-20042、《生物安全实验室建筑技术规范》（GB50346-2004）3、《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)4、《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)5、《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-1997)6、《采暖与空调调节设计规范》（GBJ114-88）7、《建筑设计防火规范》（GBJ 16-87）8、《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T—92）9、《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）二、生物安全实验室技术方案说明：1.各实验室洁净度、压力梯度：十层实验室建筑总面积约189平方米，其中污染区A为35.34平方米，洁净级别为7～8级，换气次数大于20次/小时，压差为-60Pa(对大气)。
二次缓冲间A为2.03平方米，洁净级别为8级，换气次数大于15次/小时，压差为-45Pa(对大气)；污染区B为15平方米，洁净级别为7～8级，换气次数大于20次/小时，压差为-60Pa(对大气)。
二次缓冲间B为2.4平方米，洁净级别为8级，换气次数大于15次/小时，压差为-45Pa(对大气)；标本存放间为8.1平方米，洁净级别为7～8级，换气次数大于20次/小时，压差为-50Pa(对大气)；半污染区为16平方米，洁净级别均为8级，换气次数大于15次/小时，压差为-30(对大气)；一次缓冲为3.12平方米，洁净级别为8级，换气次数大于15次/小时，压差为-10Pa(对大气)；清洁区：男二更衣室为2.25平方米，无洁净级别，换气次数不小于10次/小时，压差为0Pa(对大气)；女二更衣室为2.25平方米，无洁净级别，换气次数不小于10次/小时，压差为0Pa(对大气)；男淋浴为2.25平方米，无洁净级别，压差为0Pa(对大气)；女淋浴为2.25平方米，无洁净级别，压差为0Pa(对大气)；男一更衣室为2.25平方米，无洁净级别，换气次数不小于10次/小时，压差为+10Pa(对大气)；女一更衣室为2.25平方米，无洁净级别，换气次数不小于10次/小时，压差为+10Pa(对大气)；换鞋间为5平方米，无洁净级别，压差为0Pa(对大气)；洗涤、消毒间为14.5平方米，无洁净度，常压。
洁净室净化空调系统调试方案
洁净室净化空调系统调试方案（试行）承接的洁净室项目中，空调系统在洁净室装修、空调设备、管线系统、以及各仪表设备管线完成安装后，即可进入调试阶段。
对于洁净室净化空调系统风压、温湿度调试、设备调试、自控系统调试的工作，按照以下方法及步骤进行。
1、系统调试前的准备工作、确认事项；2、各系统设备运行状况的确认；3、设备单机试运行、运行状态测试；4、系统环境参数的测试、自控系统调试；5、调试报告作成。
一、系统调试前的准备工作、确认事项(一)调试人员的组织和安排针对于洁净室空调系统测试、调试需组织专门的小组，人员配置考虑含盖系统调试相关专业及熟悉系统。
包括暖通、仪控、管道、电气等专业人员，空调、电气设备的厂家或技术人员提供支持，或在关键节点能够至现场配合。
调试小组安排系统调试的负责人，其负责调试过程的整体把控，制定调试的计划、步骤、具体实施方案，协调专业人员的调动和配合工作，控制调试的进度，记录、报告的作成，与业主（使用方）、设计方、监理方等沟通协调，成果的反馈等。
人员组织安排为：调试总负责人：xxx组员：空调：xxx；管道：xxx；仪控：xxx；电气：xxx；工艺：xxx；外协人员：空调设备：xxx；水泵/控制柜：xxx；仪表：xxx；配电箱(柜)：xxx；等其他：甲方负责人：xxx；设计：xxx；监理：xxx；等(二)调试前的准备工作①熟悉空调系统相关技术文件、图纸；②熟悉室内、外空气计算参数，风量冷热负荷、温湿度控制精度要求等；③熟悉各系统设备、仪表、控制柜、调节阀门等现场的位置和状态；④了解暖通系统、供冷/供热系统、电气控制系统、自控系统的流程；⑤各专业相关的图纸、设备/控制柜等技术资料；⑥准备调试记录所用的文件、表格；⑦测量所需的仪器、仪表、工具及相关材料：（以下参考）温湿度计（0-100℃/0～100%）❿风速仪（热球电风速仪 0.05m/s～10m/s）❿风压测试仪❿转速仪（30-1200r/min）❿尘埃粒子计数器❿压差计（0-100Pa）❿噪声检测仪（0-80dB）❿万用表、钳流表❿测温仪❿对讲机❿人字梯、各控制柜钥匙、其他常用手动工具(三)制定调试应急方案调试负责人应编写、制定调试应急方案，作为本方案的重要附件。
净化空调系统方案
净化空调系统方案摘要本文主要介绍了净化空调系统的方案，通过使用适当的净化技术和管理策略，可以降低空调系统中的污染物含量，提高室内空气质量，确保人们的健康和舒适。
1. 空调系统对室内空气质量的影响空调系统在室内空气质量方面起着至关重要的作用。
然而，如果空调系统不得当地运行或维护，它们可能成为室内空气质量低劣的主要来源。
以下是空调系统对室内空气质量的主要影响因素：1.1 循环空气空调系统通过循环空气的方式将污染物重新分布到房间各个角落。
如果空气中含有大量的污染物，它们将会积累并对居民健康产生负面影响。
1.2 滤清器的性能滤清器是空调系统中的重要组成部分，它们可以捕获空气中的颗粒物和污染物。
然而，滤清器的种类和性能对空气净化效果有较大影响。
一些低效的滤清器无法有效地过滤细颗粒物和有害气体。
1.3 湿度调控空调系统可以通过调节湿度来提供更舒适的室内环境。
然而，如果湿度过高，空调系统可能成为细菌、真菌和尘螨滋生的温床，从而对室内空气质量产生负面影响。
2. 净化空调系统的技术方案为了提高空调系统的室内空气质量，以下是一些常见的净化技术方案：2.1 高效滤清器使用高效滤清器是改善空调系统室内空气质量的一种常见方法。
高效滤清器可以捕获更多的颗粒物和细菌，减少室内空气中的污染物浓度。
2.2 紫外线消毒紫外线可以杀灭细菌和病毒，减少室内空气中的有害微生物。
安装紫外线消毒设备可以在空调系统中消毒空气，并提高空气质量。
2.3 活性炭过滤活性炭能够吸附有害气体和异味，因此将活性炭过滤器安装在空调系统中可以减少有害气体的浓度，改善室内空气质量。
2.4 离子发生器离子发生器能够产生负离子，这些离子可以与空气中的颗粒物结合，增大颗粒物的重量，使其沉降到地面上。
这样可以减少空气中的悬浮颗粒物，提高室内空气质量。
3. 管理策略除了上述技术方案，以下是一些管理策略可以帮助净化空调系统，改善室内空气质量：3.1 定期维护空调系统需要定期维护，包括清洁滤清器、检查系统运行状态和更换损坏部件。
电子净化空调施工方案设计(3篇)
第1篇一、项目背景随着社会经济的快速发展，人们对空气质量的要求越来越高。
电子净化空调作为一种先进的空气净化设备，广泛应用于医院、学校、办公室、实验室等场所。
本方案旨在为某电子净化空调工程提供详细的施工方案设计，确保工程质量和进度。
二、工程概况1. 项目名称：某电子净化空调工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 建筑面积：10000平方米4. 设计用途：办公楼5. 施工工期：90天三、施工方案设计1. 施工准备（1）组织机构成立项目经理部，负责整个工程的施工管理工作。
项目经理部下设施工、技术、质量、安全、材料、后勤等职能科室。
（2）人员配备根据工程规模和特点，配备足够的施工人员，包括施工队长、技术员、质量员、安全员、电工、焊工、安装工等。
（3）材料设备根据设计图纸，准备所需材料，如空调机组、管道、阀门、风机盘管、过滤器、电线电缆、保温材料等。
设备包括切割机、焊接机、吊装设备、搬运工具等。
2. 施工流程（1）现场勘查对施工现场进行勘查，了解工程特点、周边环境、施工条件等。
（2）施工图纸会审组织施工、技术、质量、安全等相关人员对施工图纸进行会审，明确施工要求、技术参数、质量标准等。
（3）施工方案编制根据施工图纸、现场勘查结果和工程特点，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、质量控制、安全措施等。
（4）材料设备采购根据施工方案，采购所需材料设备，确保质量、数量、规格符合要求。
（5）施工组织按照施工方案，组织施工人员进行施工，确保工程进度和质量。
3. 施工工艺（1）空调机组安装1）根据设计图纸，确定空调机组安装位置。
2）检查空调机组质量，确保符合要求。
3）安装空调机组，连接管道、阀门、风机盘管等。
4）进行系统调试，确保空调机组运行正常。
（2）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向、位置。
2）检查管道质量，确保符合要求。
3）进行管道安装，连接阀门、风机盘管等。
4）进行管道保温，确保管道保温效果。
（3）风机盘管安装1）根据设计图纸，确定风机盘管安装位置。
P3实验室设计规范要求
P3 实验室设计标准要求一、归纳(略)二、设计依照1、<WHO< SPAN>实验室生物安全手册 >(1993 年 )；2、<医药工业干净厂房设计标准>(1997年)3、<干净厂房设计标准>(1984)4、<采暖通风与空气调治设计标准>(GBJ19-87)5、<消毒管理方法>(卫生部1992)6、甲方供应的实验室平面部署图等有关技术资料和要求；三、平面部署及设施P3实验室按功能要求划分，分为干净区和非干净区，干净区包括干净准备区，一更，淋浴室，二更，气闸室，PⅢ实验室，消毒室；非干净室有机房和走廊。
对P3实验室的布局，应试虑以下原那么：1、平面部署对有生物危险性的 P3实验室，要做成负压，以防范微生物污染的外逸。
因此它不但要求除菌、更要进行隔断办理。
隔断方式一般采用一次隔断和二次隔断。
一次隔断就是病原体和实验者之间的隔断，是以防范实验人员被感染为目的的。
主要用生物安全柜和罩式防范衣方式。
为了防范病原体从实验室漏到外面环境中，而把实验室和外界间隔，即是二次隔断。
二次隔断就是实验室和外界之间的隔断，是以防范实验室外的人被感染为目的的。
污染流传的主要路子是气溶胶的扩散和对病原体的直接接触。
特别是前者，不过靠改进操作方式是不能够解决的，一般采用在隔断区和保持区之间建立气压差和对排风进行灭菌办理两种方法。
隔离区〔 P3 实验室〕应维持压差〔负压〕一般为 - 2 0 ～ - 5 0 Pa ，使维持区到隔断区造成定向气流。
在气压不同样地域之间设有气闸室，它的两边设有联锁的门，一边开时，另一边关闭，以保持压差。
整个P3实验室地域的室内压差等级从低到高依次是：P2生物安全柜<P3<SPAN>实验室<气闸室<换衣室<干净准备室<走廊2、人流、物流合理，做到不交织污染，应有实验室门禁管理制度，仅限于起初被见告危险性、并经过特别培训的工作人员及支援人员能够进出。
化验室空调净化系统验证方案
1概述化验室空调净化系统工程由江西省医药设计院设计和苏州振药净化工程有限公司承建，由净化空调系统、局部排风系统组成。
化验室的洁净室主要为微生物检验室、阳性对照室，二室各自拥有一个独立的小型空调机组。
微生物限度检测室为更衣一室、更衣二室、缓冲间、操作间。
阳性对照室为更衣一室、更衣二室、缓冲间、操作间。
其中微生物检验室的面积为8.5m2,阳性对照室的面积为8.68m2,共计31.5m2。
微生物检验室与阳性对照室平面图见附件1。
2验证目的检查并确认化验室空气净化调节系统（HVAC）符合GMP标准及设计要求，所制定的标准及文件符合GMP 要求。
通过安装确认、运行确认、性能确认一系列说明及试验提供的数据证明该系统在生产中的可靠性和稳定性，满足生产需要。
3验证范围本验证方案适用于化验室的微生物检验室、阳性对照室空调净化系统的验证。
4验证小组成员及责任；4.1验证小组成员验证小组成员4.2验证小组责任验证小组组长-负责验证方案起草、验证方案实施及验证全过程的组织和完成验证报告；负责验证协调工作,及偏差的处理工作，以保证本验证方案按预定的规定项目顺利实施。
验证副组长-负责配合组长完成验证工作，负责方案实施中各参数的确认，负责收集各项验证记录,负责偏差的处理工作，最终完成空调方案的实施工作。
4.3验证工作中各部门及验证小组成员的责任验证委员会-负责空调验证方案的批准;负责验证数据及结果的审核;负责验证报告的审批;负责验证证书的发放。
工程设备部成员-参加验证方案、验证报告、验证结果的会审会签；负责保证验证过程中设备的运行和调试符合验证方案要求。
质量部成员-负责协助验证小组进行有关验证协调工作，负责设备开箱验收，负责对验证全过程实施监控及检验工作；负责建立验证档案，及时将批准实施的验证资料收存归档。
负责组织验证方案、验证报告、验证结果的会审会签；5验证文件及合格标准5.2验证合格标准药品检验所需的洁净区可分为以下2个级别： A 级通常用超净工作台来维持该区的环境状态。
净化空调系统调试方案
精心整理一、概述本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中，对下列项目予以测试。
1．送风量及换气次数；2．气流流型；3．已安装高效过滤器泄漏测试＊；4．洁净度（悬浮粒子数）；5．6．7．二、三、测试区域及洁净等级中药提取车间洁净室（区），洁净等级为100000级。
四、测试程序1．室内风量及换气次数1.1测试目的n=L1+L2＋……＋L n（1）V式中n――换气次数(次／h)L n――n号送风口的送风量V――所测房间的容积1.5测试步骤1.5.1测试进行前完成下列内容的确认◆进风口、回风口、排风口无异常堵、挡；◆风阀开启在正常位置上；◆风机运行正常。
1.5.2风量罩装配，确认供电电池电量充足；1.5.31.5.41.5.51.622.12.22.3测试状态与前提条件◆静态；◆风量/风速测试符合标准规定；◆直排风、除尘设施处于运行状态。
2.4合格标准◆洁净室与室外大气的静压差＞10Pa；◆空气洁净级别相同的相邻房间之间，产尘量大的房间保持相对负压。
2.5测试前检查◆◆2.62.7第页之记录。
2.8本次检测对车间级级区个房间进行了静压差测试，从测试结果来看：□各洁净室（区）相对室外大气的静压差均＞10Pa，空气洁净级别相同的相邻房间之间，产尘量大的房间保持相对负压。
符合规范要求；□部分房间的相对室外大气的静压差＜10Pa，部分产尘量大的房间与同级别相邻房间之间没有保持相对负压。
不符合规范要求，须整改后重新测试。
2.9不符合纠正措施压差达不到标准要求，通过调整进风、回风和/或排风比例进行改善。
改善后重新测试，根据重新测得的情况对结果的符合性作出判断。
方案实施：日期：2．气流流型2.5测试状态：静态。
2.6测试条件：净化系统开启运行不少于30min。
2.7测点数目及其布置2.7.1以主要工作区上方的送风口为代表性风口，选择通过代表性风口中心的纵横剖面和工作区高度（距地面1.1m高度）的水平面各1个，测量剖面/平面的高度/宽度/长度，按下述原则计算测点数目，设置测点位置。
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最新P3实验室净化空调系统方案一、平面布置及设施PⅢ实验室按功能要求划分，分为洁净区和非洁净区，洁净区包括洁净准备区，一更，淋浴室，二更，气闸室，PⅢ实验室，消毒室；非洁净室有机房和走廊。
对PⅢ实验室的布局，应考虑以下原则：１）平面布置对有生物危险性的PⅢ实验室，要做成负压，以防止微生物污染的外逸。
因此它不仅要求除菌、更要进行隔离处理。
隔离方式一般采用一次隔离和二次隔离。
一次隔离就是病原体和实验者之间的隔离，是以防止实验人员被感染为目的的。
主要用生物安全柜和罩式防护衣方式。
为了防止病原体从实验室漏到外部环境中，而把实验室和外界隔断，即是二次隔离。
二次隔离就是实验室和外界之间的隔离，是以防止实验室外的人被感染为目的的。
污染传播的主要途径是气溶胶的扩散和对病原体的直接接触。
特别是前者，仅仅靠改善操作方式是不能解决的，一般采取在隔离区和维持区之间建立气压差和对排风进行灭菌处理两种方法。
隔离区（PⅢ实验室）应维持压差（负压）一般为-20～-50Pa，使维持区到隔离区造成定向气流。
在气压不同区域之间设有气闸室，它的两边设有联锁的门，一边开时，另一边关闭，以维持压差。
整个PⅢ实验室区域的室内压差等级从低到高依次是：P-Ⅱ生物安全柜<PⅢ实验室<气闸室<更衣室<洁净准备室<走廊2）人流、物流合理，做到不交*污染应有实验室门禁管理制度，仅限于预先被告知危险性、并经过特殊培训的工作人员及支援人员能够进出。
并贴有警告标志及生物性危险标志。
由于该PⅢ实验室小，又不经常使用。
主要做到人流与物流的分开，污染物品与洁净物品的分离。
即：人流方向：入：走廊—更鞋、一次更衣—二次更衣--气闸室— PⅢ实验室出：PⅢ实验室—气闸室—淋浴---更衣、更鞋—走廊；物流方向：洁净物品或不能进行灭菌物品从双面互锁结构传递窗入PⅢ实验室；需灭菌物品从双门传递灭菌器，或密封后经传递窗入，再经高压灭菌器灭菌后进入P3实验室；在传递窗下方设消毒渡槽，对某些不能高压灭菌物品可通过盛有消毒液的药液传递窗传递，使容器外侧受到灭菌处理。
污染物品、实验后器械应置于耐用、防漏密闭的容器中，经高压灭菌后才可废弃。
实验人员淋浴后一次性衣物，应装入密闭胶袋后，经传递窗到灭菌器中处理后废弃。
3）消毒、灭菌程序为防止交*污染，进入PⅢ实验室的人员，必须进行更衣、手消毒后才可进入，实验后必须经过淋浴后方可退出PⅢ实验室，以防将病毒带出实验室。
PⅢ实验室内应配备高压灭菌器，双门传递型的或单盖开启型的。
若配备的是蒸汽熏蒸消毒型的，建议设消毒室，该室是直流全排式，消毒时，关闭排风系统，消毒结束后，开启排风系统，排除室内蒸汽及消毒剂气味。
4）污染区废水处理为防止活毒随废水逸出PⅢ实验室，因此活毒废水应单独排放，并经灭菌处理后方可同其他废水合流排至城市管网。
灭菌方式采用次氯酸钠灭菌处理或高压蒸汽灭菌处理。
灭菌处理流程如下：次氯酸钠药液或高压蒸汽↓污染区废水→集水灭菌罐→污水管道5）进入污染区的管道应装止回阀进入污染区的管道，如蒸汽管、压缩空气管、给水管等，当系统放空后，形成空气通路，此时活毒易通过管道逸出污染区，因此应在进入污染区的管道上安装止回阀。
止回阀材质应同管材一致。
6）污染区排风处理为防止活毒通过排风管逸出室外，因此必须在排风管上装高效或亚高效过滤器。
细菌或病毒一般吸附在尘埃上，其等价粒经一般为1～5μm，因此用高效过滤器可以把细菌或病毒挡在过滤器上。
另外，排风管上装过滤器能防止室外尘埃倒灌入室内，从而有效维持室内洁净度。
对不同级别实验室安装高效过滤器的数量和使用回风美国规范有一定要求。
例如高度安全实验室（BSL4）必须安装2级串联高效过滤器，其回风不能利用，对>0.5μm粒子净化率>99.99%。
安全实验室（BSL3）安装一级高效过滤器，净化率>99.97%即可。
PⅢ实验室的排风机风量、风压应进行计算后确定。
另排风系统中高效过滤器应设置在负压段，这样一方面使风机不易被有害气溶胶污染，给维修人员带来危害；另一方面，可避免未通过高效过滤器的有害生物气溶胶处于正压状态后易扩散出来，污染环境。
7）生物安全柜的设置及安装要点PⅢ实验室的防护或围堵的第一道防线是通过安全装置完成的，称为一级防护（Primary Barriers）。
它包括生物安全柜和各种密闭容器和个人防护器材。
根据日本对PⅢ级别的实验室要求，实验应在Ⅱ级生物安全柜内进行。
Ⅱ级生物安全柜，有前开口，入柜气流（0.3~0.4m/s）不等流到试验目的物便被吸走过滤，起到气幕作用。
柜内由上到下的洁净层流保护操作对象不受外来空气污染。
Ⅱ级生物安全柜分A和B两型。
A型允许经高效过滤的空气排入实验室内，循环使用，因此只能进行无挥发性毒物和无放射性微生物的操作。
B型（见附图5、6、7）应有硬管道连接负压排风系统，为全排风式。
安装生物安全柜时应符合下列规定：A、生物安全柜在安装搬运过程中，严禁将其横倒放置和拆卸，宜在搬入安装现场后拆开包装。
B、生物安全柜安装位置未指明时应避开人流频繁处，并避免房间气流对操作口空气幕的干扰。
C、安全柜不能安装在房间通风系统的进口，以免气流直接吹到安全柜正面的操作口和排风过滤器上。
D、安全柜的周围应留出300mm的空间，以便于消除脏物。
若受空间限制，至少应在两边留出80mM，背面留出40mm。
应在安全柜的电源处留出足够的空间，以便于在不移动安全柜的情况下，就可进行维修。
对于底面和底边紧贴地面的安全，所有沿地边缝应加以密封。
E、生物安全柜的排风管道的连接方式，必须以更换排风过滤器方便为原则。
生物安全柜安装后，必须进行现场安装，并符合下列规定：1、压力渗透试验：应确认所有接缝的气密性及整个设备没有漏气。
2、高效过滤器的渗透试验，应确认高效过滤器本身极其安装接缝处没有渗漏；3、操作区气流速度试验，应确认整个操作区的气流速度均满足规定要求；4、操作口负压试验，应确认通过整个操作口的气流流向均指向柜内；5、洗涤盘漏水程度试验，应确认盛满水的洗涤盆经过1h后无漏水现象。
6、接地装置的接地线路电阻试验，应确认接地的分支线路在接线及插座处的电阻不超过规定值。
7、生物安全柜在正常使用过程中，每年要检验一次。
四、净化空调系统一）气象资料夏季空调温度：33℃冬季通风温度：14.1℃二)夏季室外计算湿球温度:27.9℃相对湿度:83%夏季通风相对湿度: 70%;冬季空调计算湿球温度: 5℃冬季空调相对湿度:72%;三)室内设计参数:1）洁净度：PⅢ实验室设计为10000级；其中生物安全柜内为100级；2）压差梯度：洁净走廊正压(³15Pa)>实验室６～８(正压与室外静压差³10Pa)>缓冲气闸间(压差为－10Pa)> PⅢ实验室(为负压-25～-50Pa)。
3）温度：20～26℃；4）湿度：50～70% ；5）气流组织：a.上送，室内柱位及下侧排风，上接管道排风至排风柜；三级过滤系统；b．PⅢ实验室为全排风系统。
C．生物安全柜的排风设排风管道经高效过滤器处理后排出。
6）新风量要保证洁净室内正压要求及人员无不适感, 保证室内新风量>40 M3/h.每人。
四)方案说明1）洁净区设计冷量13Kw。
拟选用1台5HP柜式空调作为冷热源，采用一台卧式组合空气处理机对空气进行净化处理，组合成一净化空调系统。
2）净化空调送风系统，由组合空气处理机组进行加压、初、中效二级过滤段等处理过程，未端设高效过滤装置(室内天花上)。
3) 按实验室运作情况，设1个洁净送风系统及2个排风系统：送风系统与排风系统进行联锁，只有当排风机启动后送风系统才能启动以保证实验室的负压。
4)净化空调系统风管材料采用优质镀锌钢板,当矩形风管长边b(mm)为:100<b<220时,δ=0.5; 220<b<560时,δ=0.75; 560<b<1250时,δ=1.0 1250<b<2000时, δ=1.2;5)除新风及排风管道外,风管均需保温。
保温材料用铝箔玻璃棉毡：24K/δ=25mm；6)进入污染区的管道（包括送风和排风）均装止回阀。
防止倒流污染。
7)排风管及排水管为PVC材质，硬管道连接。
5、洁净区内装修1）天花：洁净区内用优良保温彩钢板，无尘明亮, 颜色用灰白或象牙白，厚50mm；2）间隔：洁净区用双面彩钢保温板围护及间隔，围护面彩钢板到天花顶；与地面及天花交角做元弧及阴角接口,符合GMP规范及卫生消毒要求。
与非洁净区隔断处的玻璃固定窗做双层玻璃。
3）密闭门：900X2000，上做玻璃观察窗，装球型通道锁。
（自动门）4）地面：洁净区原水泥地面需经处理后做环氧树脂EPOXY面层，厚2mm的环氧树脂自流平；颜色为苹果绿或由甲方选定。
无尘清洁明亮，易清洗搞卫生，不积尘菌。
5）柱子：洁净区柱子用彩钢板全包边，并做回风技术夹层。
6）传递窗：实验室间的传递窗做成双层门互锁结构。
内空尺寸：500x500x400。
7）PⅢ实验室的内装修材料目前国外及国内对生物安全实验室建筑材料的要求，墙壁、天花、地面和操作平台应平整光滑，不积尘、易清洁，气密性好，不渗透。
地面不应太滑。
要能够耐受常规化学试剂和消毒剂的清洗。
国内常用的材料为彩钢板组合形式及钢板制成箱型结构。
对若不常使用的PⅢ实验室来说，由于使用次数少，消毒频率、强度低，彩钢板结构不失为一种经济、合理的材料，只要在施工中做到气密性好就能符合要求。
另一种方案为，PⅢ实验室天花、墙身骨架采用木结构或铝合金骨架，双面做12mm夹板或硅钙板，接口密闭后，在表面做防腐蚀进口PVC墙面板无缝焊接。
与地面PVC地板连成一整体，可达到严密、耐化学腐蚀又美观效果。
另也可用合成石材把墙面及天花做成一整体，但费用较高。
另在实验室地面或墙面材料上，可采取与其他无污染实验室有区别的颜色，加以区分“热”区及“冷”区，作为一种警示。
6、照明、配电：用带罩明装净室灯盘40WX2，工作区照度>250Lux，走道照度>100Lux;净化间设紫外线杀菌灯，与照明灯具分路设计。
用线管暗敷。
符合防火及用电规范。
空调及照明系统动力约需60KW/380V。
7、为确保工作人员的健康和环境，在实验室建设同时，应建立规范的生物安全操作规范；包括个人操作及卫生习惯，用具管理和实验室维护等。
五、自动控制与报警为保证实验室正常运行，应建立完善的应急处理措施，和自动控制、报警系统，在自控设计中要保证完善的负压控制系统，送排风机必须考虑启动和停车的连锁，内部通话器及监控设施，排风过滤器堵塞报警装置、实验室负压报警装置等。
1．负压控制由于PⅢ实验室所做实验产生的物质是有危害性的，因此必须保证实验室对外界保持负压，以防止危险性物质扩散，为达到此目标，需要时刻对实验室进行压力控制，通过设置在房间内的压差传感器将压差值传送至自动控制系统中的控制器，由控制器给出信号给送风机的变频器，通过变频器改变送风机风机的频率，增加或减少送风机送入实验室的风量，以达到对实验室负压的控制。