美国FDA-医疗器械体系法规QSR820中英文版2015.06
FDA-QSR820实用的标准条款(中文)
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21CFR820.1820.1 范围a)适用性(1)此质量系统规范中包含了有关现行GMP的要求,此规范中所提到的要求是来控制所有用于人体的成品器械的设计、生产、贴签、储存、装配、维修服务以及用于上述环节的设备和控制方法。
此规范中所提的要求主要是为了确保成品器械的安全性和有效性,同时要符合食品,药品和化妆品规范(简称规范).此规范建立了适用于成品器械生产商的基本要求。
如果一生产品所涉及的只是本规范要求中所指的一部分环节,而非其它,那么此生产商只需符合本规范要求中所指的其涉及领域的要求即可。
就I级器械而言,其设计只适用于820 .30(a)(2)节中所列的那些器械。
此规范不适用于成品器械部件或组成部分生产商,但鼓励此类生产商使用此规范中适合的规定作为指导。
人造血液和血液部件的生产商不划入此节中,但应列入此章的606节中。
《139页》(2)对此规范中的规定适用于此规范中所定义的用于人体的成品器械,即所生产的,进口的或进口至美国任一州,哥伦比亚特区或波多黎哥的产品。
(3)此规范中曾多次提到“合适”字样。
当一要求加上“合适”字样时,那么应认为是“合适”的,除非生产商有其它证明的记录。
当未执行可能倒致产品不符合其特性要求或生产商无法执行必要的改正措施时,此要求便是“合适”的。
b)局限性此节中的质量系统规范是对此章中其它部分规范的补充,除非另外有明确的陈述.如果无法符合所有可适用的规范,不管是此节中的还是此章中其它部分中的,此种情况下,适用于此器械的特殊规范将替代其它常规的可适用要求。
c)权限 820节的建立和发行是在规范中的501,502,510,513,514,515,516,519,520,522,701,704,801,803节前提下进行的(21U.S.C 351,352,360,360c,360d,360e,360h,360i,360j,360l,371,374,381,383)。
如果不符合此规范中任意一可适用的规定,那么根据规范中501(h)节可认为此器械是仿造的。
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1.1 概述§820.1 范围(a) 适用性(1) 在这个质量体系规范中描述了现行的生产管理规范的要求(CGMP). 本规范要求规定了所有医用器械成品在设计,制造,包装,标签,贮存,安装和服务中使用的方法,设施和控制.这些要求是为了确保医疗器械成品的安全和有效,并遵从美国食品,药品和化妆品法.本规范提出了适用于医疗器械成品制造商的基本要求.如果某制造商只进行本规范规定的以部分操作,而不进行其他操作,则该制造商仅需执行适用于他所进行操作的那些要求.有关Ⅰ类器械,设计控制仅按在§820.30(a)(2)中列出的要求进行.这个规范不适用于成品组件和零件的制造商,但鼓励这样的制造商使用规范的适当规定作为指导.人类血液制品和血液成分的制造商不属于本规范的管理范围,但属于606的管理范围.(2) 这一规范的规定适用于本规范定义的医疗器械成品,即使用的对象是人的,在美国各州或领地,哥伦比亚特别区或波多黎哥联邦制造,进口或出口的器械成品.(3) 在本规范中,几次使用了短语”适当的地方”. 当要求以”适当的地方”来限制时,如果制造商没有合理的理由来证明不适宜,就认为此要求是”适当的”. 如果不贯彻”适当的”要求,就会导致产品达不到要求或制造商不能采取某些必要的正确措施.(b) 范围这一的质量体系规范和增补在这一规范其他节的条文明确注明用于其他方面的条文除外. 在不可能执行全部适用条文(包括这一节的和这一规范其他节的条文)的情况下,特定的运用于有问题器械的条文将取代其他一般的适用条文.(c) 权威性根据联邦法501, 502, 510, 513, 514, 515, 518, 519, 520, 522, 701,704, 801, 803, (21U.S.C.315, 352, 360, 360c, 360d, 360e, 360h, 360i, 360j, 360l, 371, 374, 381, 383) 建立和提出了820规范的权威性. 如果没能执行适用规范,可能会导致产生伪劣器械, 根据法规501(h), 对这样的器械和未能执行规范的人都要进行处罚.(d) 外国制造商如果某制造商提供给美国的进口器械,拒绝接受FDA对外国设备进行是否执行本规范的检查,就会出现法规的801(a)节中的后果. 用这样的设备生产出的任何器械,在设计,制造,包装, 标签,贮存,安装或服务方面,使用方法,设备和控制都未遵从法规的520(f)节和本规范的要求. 根据法规501(h), 用这样的设备制造出来的器械都属于伪劣产品.(e) 豁免或更改(1) 任何希望豁免或更改执行某些器械质量体系要求的申请,都要遵从法规520(f)(2)的要求. 申请豁免或更改的过程将依据这一规范§10.30的程序进行,即FDA的管理程序. 以下地址可提供指导: 器械和放射卫生中心, 小制造商处(HFZ-220), 1350 Picca rd Dr., Rockville, MD20850, U.S.A. 电话: 1-800-638-2041或1-301-443-6597, FAX 301-443-8818.(2) 当FDA判定某种更改有益于公众健康时, 就会起草并认可这项更改. 这种更改仅能在一段时间内维持有效, 即当器械仍能满足公众健康需要, 并且如果没有更改,器械不可能制造得非常有效的一段时间内.§820.3 定义(a)法指的是美国食品,药品和化妆品法修正案(secs.201~903, 52Stat.1040 et seq.,修正版21U.S.C.321~394). 在法201中的全部定义都适用于本规定.(b)投诉指的是以某些书面的,电子的或口头的形式表达意见, 认为在配发后的器械在鉴定,质量,耐久性,可靠性,安全性,有效性或性能方面有缺陷.(c)组成指的是原材料,物质,小件,零件,软件,硬件,标签或有包装和标签的成品器械的零配件.(d)控制编号指的是有区别的符号,如字母或数字的不同组合,或以原制造,包装,标签和分发的单个或批量成品的区别符号来分辨.(e)设计历史文件(DHF)指的是描述某医疗器械成品设计过程的有关记录.(f)设计输入是指作为器械设计基础对器械的物理和特性要求.(g)设计输出是指各设计阶段的设计成果和最终的总设计成果. 完成设计输出包括器械,包装和标签,器械主记录.(h)设计评审是指依照依照文件进行广泛,系统的设计评审, 以评价设计要求的适当性,并评价设计达到这些要求的能力,查明问题所在.(i)器械历史记录(DHR)是指医疗器械成品制造过程的记录.(j)器械主记录(DMR)是指包括医疗器械成品的程序和规范的完满记录.(k)建立是指定义,文件(书面的或电子的)和执行情况.(l)器械成品是指适于使用或具有功能的器械或器械附件, 不论是否经过包装,贴标签或灭菌.(m)批是指一种或几种组成或成品器械具有单一类型,型号,类别,尺寸,成分或软件版本,必须在相同条件下制造,并在规定的限度内具有相同的特征和质量.(n)管理职责是指制造商的高级雇员有权建立或改变制造商的质量方针和质量体系.(o)制造商是指设计,制造,构造,装配或加工成品器械的人. 制造商包括但不局限于那些从事灭菌,安装,再贴标签,再制造,再包装或Specification开发商和从事这些工作的外国实体的最初代理人.(p)生产过程副产物是指促进生产过程所用的材料或物质,制造加工过程中的伴随组分或副产品,以残余物或混杂物的形式存在.(q)不合格是指未达到特定的要求.(r)产品是指组成,制造材料,加工过程中器械,成品器械及返回器械.(s)质量是指使器械安全适用的总性质和特征,包括安全性和性能.(t)质量审核是指在规定的时间间隔,以足够的次数,对制造商质量体系进行有组织的自主的检查,检验质量体系行为和结果是否执行质量体系程序,以保证有效地执行程序,达到质量体系目标.(u)质量方针是指有关质量的机构方向和目标,是由负责的管理人员建立的.(v)质量体系是指检查质量管理的组织机构,职责,程序,处理和资源.(w)再加工是指对成品器械进行加工,调节,革新,再包装,再贮存,大大改变了成品器械的性能,安全性规范或用途.(x)返工指的是对不合格产品采取某些措施,以使他在获准配发之前达到指定的DMR要求.(y)规范是指生产,加工,服务或其他行为必须遵守的一些要求.(z)有效性是指通过检查和提供客观证据来证明能始终满足特定的用途.(1)过程确认是指通过客观的证据证明加工生产出的产物或产品始终达到预定的规范.(2)设计确认是指通过客观的证据证明器械规范与使用者的需要和设计的用途相一致.(aa)验证是指通过检查和提供客观证据来证明已经满足指定的要求.§820.5 质量体系各制造商应建立并保持一个质量体系,适合于他们设计或制造的医疗器械,并且达到本规范的要求.1.2 质量体系要求§820.20 管理职责(a)质量方针管理职能机构应建立质量方针目标和质量承诺,并保证质量方针在企业各级人员中的理解,贯彻和持续执行.(b)管理机构各制造商都应建立并维持一个适当的组织机构,以保证器械依照本规范进行设计和生产.(1)职责和权限各制造商都应任命有相应职责,权限和能独立行使职权的人员负责管理,执行和评价质量体系.(2)人员各制造商都应具备足够的合格人员,包括分派培训有素的人员从事管理,执行,评价和内部质量审核等工作,以达到本规范要求.(3)管理者代表管理职能机构应任命其中一员为管理者代表,并在文件中注明.管理者代表不论其他职责如何,必须履行下列职责和权力:i. 确保按本规范要求有效地建立和保持.ii. 向管理机构汇报质量体系进行情况,供其讨论.(c)管理评审管理职能机构应按照建立的程序,以足够的次数定期评审质量体系的适用性和有效性. 以保证质量体系达到本规范要求和制造商建立的质量方针和目标,评审日期和结果应形成文件.(d)质量策划各制造商应编制质量计划,确定与设计和制造的器械相关的质量实践,人员和措施,并建立达到质量要求的规划.(e)质量体系程序各制造商应建立质量体系的各种程序和实施指南,并形成文件.§820.22 质量审核各制造商应建立质量审核的程序,并进行管理,以保证质量体系符合建立的质量体系要求,确定该质量体系的有效性.质量审核应由与审核事物无直接责任的人执行.若有必要时,应采取措施纠正错误措施,包括对有缺陷的事物进行再审核.管理机构对各质量审核的结果及再审核的情况进行复核.提供质量审核日期和结果及再审核的有关文件.§820.25 全体工作人员(a)一般要求各制造商都应具有足够的工作人员,具备必需教育,背景,接受过培训并富有经验,以保证正确履行本节所要求的全部工作.(b)培训各制造商应建立必需培训的程序,保证全部工作人员在经过培训后能胜任他们各自的职责,并提供与培训有关的文件.(1)培训内容还包括使全体工作人员懂得由于错误执行指定工作可能会导致器械产生缺陷.(2)使从事验证和确认工作的全体工作人员能预见可能会发生的缺陷和错误. 1.3 设计控制§820.30 设计控制(a) 总则(1) Ⅱ,III类器械的制造商,以及在本规范(a)(2)段列出的Ⅰ类器械制造商,应建立并保持控制器械设计的方法,以保证达到特定的要求.(2) 下列Ⅰ类器械也需要设计控制.i.计算机软件的自动化机械.ii.下面列出的器械:(b)设计和开发计划各制造商应建立并保持有关设计和开发行为的计划,并规定执行职责.计划应规定提供或输入设计和开发程序的不同组或行为的互换信息.对计划应进行检查,用现代化手段处理并证实设计和开发的进展.(c)设计输入各制造商应建立并保持关于保证器械的设计要求适当的程序,以器械用途为主,包括使用者和病人的需要.该程序应包括关于不完善,不清楚或抵触要求的处理办法.设计输入要求应记录在文件中,并由指定的人进行检查和认可,并提供认可这些要求的日期和个人签名的文件.(d)设计输出各制造商应建立并保持关于确定和提供设计输出文件的程序,并进行执行设计输入要求的适当评价.设计输出程序应包含或制定参照的认可标准,并保证那些设计输出是鉴定器械良好性能所必需的.设计输出应记录在文件中,在获准之前进行评审,并提供有关评审认可日期和签名的文件.(e)设计评审各制造商应建立并保持一套程序, 保证在器械设计开发的适当阶段,按计划评审设计结果,并提供正式文件.评审参加者应包括设计的专业人员对设计阶段负有责任的代表和与设计阶段五直接责任的人和必要的专家.设计评审的结果包括设计鉴定,评审人员和日期,都应记录在设计历史文件(DHF)中.(f)设计验证各制造商应建立并保持验证器械设计的程序.设计验证应证明设计输出达到设计输入要求.设计验证的结果,包括设计方法的鉴定,验证人员和日期,都应当记录在DHF文件中.(g)设计确认各制造商应建立并保持设计确认的程序.应在规定的操作条件下,对试制的单个,批量产品或等同物进行设计确认的确认.设计确认应保证器械满足使用者的需要,并具有预期用途,还应包括产品在实际或设想使用条件下的试验.设计确认还应包括软件确认及适当的时候的风险分析.有关设计确认的结果,包括对设计和设计方法的鉴定,执行人员和日期都应记录在DHF文件中.(h)设计转换各制造商应建立并保持一套程序以确保器械设计正确性体现在一定的生产规范中.(i)设计更改各制造商应建立并保持一套程序,对更改的设计在执行之前进行鉴定,提供有效性文件或适当的地方进行验证,评审和认可.(j)设计历史文件各制造商应建立并保持各种类型器械的DHF. DHF应包含或参照必要的原始记录,来证明设计开发过程与认可的设计计划一致,并遵守本规范要求.1.4 文件控制§820.40 文件控制各制造商应建立并保持本规范所要求的全部文件控制的程序.程序应提供下列内容:(a)文件认可和发布各制造商应在分发达到本规范要求的全部文件之前,委派专人检查适用性和认可情况.应提供有关认可文件的日期和个人签名的文件.达到本规范要求的文件适用于指定的,使用的或其他需要的地方,所有失效的文件应从使用条款中删除.(b)文件更改更改文件应由执行原文件检查和认可的同一职能部门内的人进行检查和认可,除非有另外明确指定人选. 认可的改动应及时地转达给有关人员.各制造商应保留更改文件的记录. 更改记录应包括修改内容,相关文件的鉴定,认可人的签名,认可日期及更改生效的日期.1.5 采购控制§820.50 采购控制各制造商应建立并保持确保所有购买的或收到的产品和服务符合指定要求的程序.(a)对供应商,承包商和咨询机构的评审各制造商应建立一套供应商,承包商和咨询机构必须达到的指定要求.各制造商应:(1)根据指定要求(包括质量要求),评价和选择潜在的供应商,承包商和咨询机构.评价应记录在文件中.(2)根据评价结果,确定对产品,服务,供应商,承包商和咨询机构实施控制的方式和程度.(3)建立和保持可接受的供应商,承包商和咨询机构的记录.(b)采购资料各制造商应对采购的或收到的产品和服务建立并保留关于是否达到质量要求的资料.可能的话,应包括一份协议,关于供应商,承包商和咨询机构同意告知制造商,他们的产品或服务的改变,是制造商可以判断这些改变是否会影响成品器械的质量.采购资料应依照§820.40得到认可.1.6 标识和可追溯性§820.60 标识各制造商为防止混乱应建立并保持在接收,制造,交付和安装各阶段的产品标识程序.§820.65 可追溯性对于生产外科植入人体,支持或维持生命的器械制造商和依照制造商提供的使用说明正确使用时,如果器械运行失败可对使用者造成严重伤害,则应建立并保持对每个或每批产品都有唯一性标识的程序.程序应促进纠正错误措施.这种标识应包括在设计历史文件中.1.7 生产和过程控制§820.70 生产和过程控制(a)总则各制造商应制定,实施,控制并监测生产过程,以保证器械遵守本规范. 在制造加工过程中可能会发生违反规范的地方,制造商应建立并保持必须的生产过程控制的程序,生产过程控制应包括:(1)提供指导文件,标准操作程序(SOP’s),限定方法和生产控制方式;(2)在生产过程中监测和控制加工参数和产品特征;(3)应遵守的指定参考标准或编号;(4)加工和加工设备的认可;(5)工艺要求应阐述在工艺文件中或用通过鉴定和认可的代表性样品来表现.(b)生产和过程的改变各制造商应建立并保持改变规则,方法,加工或步骤的程序.这些改变在执行之前应被验证或在适当时依照§820.75使改变有效,这些行为均应记录在文件中.改变应依照§820.40得到认可.(c)环境控制在有理由认为周围环境条件对产品质量有不利影响时,制造商应建立并保持适当控制环境条件的程序.应定期检查环境控制系统,以核实该系统,包括必需设备的适当性,并正发挥着良好作用.检查应记录在文件中.(d)工作人员如果有理由认为工作人员和产品或环境的接触对产品质量有不利影响时,各制造商应建立并保持对工作人员的健康,卫生习惯,行为和衣着的要求. 各制造商应保证在指定的环境下临时工作的其他人员接受适当的训练或由接受过训练的人进行监督.(e)污染控制各制造商应建立并保持防止对产品质量有不良影响的物质污染设备或产品的程序.(f)厂房应该设计适当厂房,具有足够的空间进行必须的操作,以防止混乱,并保证有序的操作.(g)设备各制造商应保证在制造加工过程中使用的全部设备都达到指定要求,并经过适当设计,建造,放置和安装以利于保养,调试,清洁和使用.(1)保养计划表各制造商应建立并保持调试,清洁和其他设备保养的计划表,以保证达到生产规范.保养行为,包括执行保养行为的日期和人员应记录在文件中.(2)检查各制造商应依照建立的程序进行定期检查,以保证完成设备保养计划.检查日期和执行人员应记录在文件中.(3)调试各制造商应将设备调整限度和允许公差的说明放在需要定期调试的设备商(或附近),或者从事这些调试的工作人员都备有说明.(h)加工过程的副产物在有理由认为某加工过程的副产物对产品质量具有不利影响的情况下,各制造商应建立并保持使用和排除这种副产物的程序,以保证他被排除或减少到不会对产品质量有不利影响的量.排除或减少加工过程的副产物均应记录在在文件中.(i)自动化处理对于生产或质量体系所用的计算机或自动化数据处理系统,制造商应依照已签订的协议书验证计算机软件是否具有预想的用途.修改的软件验证有效后方能批准和发布.验证过程和结果应记录在文件中.§820.72 检验,测量和实验设备(a)检验,测量和实验设备的控制各制造商应保证全部检验,测量和实验设备,包括机械,自动化或电子的检查和试验设备,适合于期望的目的,并有能力生产有价值的产物.各制造商应建立并保持关于保证常规校准,检验,检查和保养设备的程序.该程序应包括操作,防护和存储设备的的规定,以保持实用的精密度和准确性.有关内容均应记录在文件中.(b)校准校准程序应包括对准确度和精密度的准确说明和限值.当未达到准确度和精密度的限值时,应采取有效补救措施重建限值,并要评价是否对器械质量产生不利影响,有关内容要记录在文件中.(1)校准标准用于检验,测量和实验设备的校准标准应参照国家或国际标准.如果国家或国际标准不适用或不可得,制造商应使用一份自主的复制标准.如果没有可用的标准存在,制造商应建立并保持一份内部执行标准.(2)校准记录设备鉴定,校准日期,每次校准的执行人及下一次校准的日期,均应记录在文件中.这些记录应放在每台设备上(或附近),或者使用设备和校准设备的人都备有记录.§820.75 过程确认(a)当过程的结果不能被随后的检验和试验完全验证时,应建立高标准的保证和认可程序使加工过程确认.过程确认和结果,执行日期和执行人的签名,必要的设备,均应记录在文件中.(b)各制造商应建立并保持关于检测和控制确认过程的过程参数的程序,以保证持续达到指定的要求.(1)各制造商应保证由限定的人完成确认过程.(2)确认过程,监测和控制方法及数据,执行日期,必要时完成确认过程的操作者或使用的主要设备均应记录在文件中.(c)当过程确认发生变化或偏差时,制造商应检查并评价过程确认,必要时要使其再确认.有关内容应记录在文件中.1.8 认可行为§820.80 进货,加工过程和成品的认可(a)总则各制造商应建立并保持认可的程序.认可包括检验,试验或其他验证行为.(b)进货认可行为各制造商应建立并保持认可接受进厂产品的程序.对接受进厂的产品应进行检验,试验或其他验证以达到指定要求.认可和拒绝均应记录在文件中.(c)加工过程中产品的认可行为适当的时候,各制造商应建立并保持保证加工过程中的产品达到指定要求的认可程序.这种程序在完成要求的检验,试验或其他验证行为,或者收到必须的认可证明之前,应保证加工过程中产品控制,并记录在文件中.(d)成品认可行为各制造商应建立并保持认可成品的程序,以保证单个或各批成品达到认可标准.成品在认可以前应隔离放置,或以其他方式适当控制.成品在达到以下要求时,才可进行分发:完成DMR的要求;查阅相关数据和文件;指定专人批准许可并签名;注明批准日期.(e)认可记录各制造商应将认可行为记录在文件中.这些记录应包括:执行的认可行为,执行日期,结果,执行认可行为的个人签名,使用的适当设备.这些记录应作为DHR 的一部分内容.§820.86 认可状况各制造商应以适当的方式检验产品的认可状况,以指明产品是否符合认可标准.认可状况的检验应贯穿整个产品制造,包装,标签,安装和服务的过程,以保证只有通过认可的产品才能分发,使用或安装.1.9 不合格品§820.90 不合格品(a)不合格品控制各制造商应建立并保持控制不合格产品的程序.程序中应写明不合格品的标识,记录,评价,隔离和处置.不合格评价包括确定是否需要调查并告知责任人或机构.评价和调查均应记录在文件中.(b)不合格品的评审和处置(1)各制造商应建立并保持评审和批准处置不合格品的职责的程序.程序应阐明评审和处置过程.对不合格品的处置过程应记录在文件中.文件还包括某不合格品是可用的依据及批准人签名.(2)各制造商应建立并保持返工的程序,包括对不合格品返工之后的复试和复评,以保证产品达到现行的认可规范.返工和复评行为,包括确定返工对产品的不良影响,均应记录在DHR文件中.1.10 纠正和预防措施§820.100 纠正和预防措施各制造商应建立和保持实施纠正和预防措施的程序,程序应包括下列要求:(1)分析过程,操作,让步,质量审核报告,质量记录,服务记录,意见,返工产品或其他来源的数据,以查明导致不合格品或其他质量问题的现存和潜在原因.必要的时候,要适当使用统计学方法分析会再发生的质量问题.(2)调查与生产过程和质量体系有关的不合格原因.(3)确定纠正和防止再发生不合格品和其他质量问题的必须措施.(4)验证纠正和防止措施是否有效,并对成品器械无不利影响.(5)执行和记录修改的方法和程序,必须纠正和预防查明的质量问题.(6)保证与质量问题或不合格品有关的信息能传达给那些直接负责保证该产品质量或预防此类问题的有关人员.(7)把查明的质量问题的相关信息和纠正及预防措施提交管理机构评审.(8)纠正和预防措施的全部措施及结果均记录在文件中.1.11 标签和包装的控制§820.120 器械标签各制造商应建立和保持控制标签的程序.(a)标签完整标签的印刷和应用应保持完整,并且在加工,贮存,搬运,分发和使用过程中的物品均应有标签.(b)标签审查指定专人审查标签的准确性,若适用应包括正确的有效期,控制编号,储存说明,搬运说明和其他附加的处理说明.(c)标签存储各制造商应以能够正确鉴别标签的方式储存标签,并防止混乱.(d)标签操作各制造商应控制标签和包装操作以防止混乱.标签和标签操作的单个或批量产品均应记录在DHR文件中.(e)控制编号按§820.65中要求,控制编号应在整个分发过程中附在器械上.§820.130 器械包装各制造商应保证器械的包装和运输容器经一定设计和管理,能保护器械在加工,储存,搬运和分发的通常情况下不致改变或损坏.1.12 搬运,储存,分发和安装§820.140 搬运各制造商应建立并保持在搬运过程中防止发生混乱,损坏,变质,污染或其他对产品的不良影响的程序.§820.150 储存(a)各制造商应建立并保持控制产品储存场地和库房的程序,以防止混淆,损坏,变质,污染或其他在使用和分发以前的不利影响,并保证不使用或分发过期的,废弃的或变质的产品.为防止产品超过保质期,应以能促进货品轮流发送的方式储存,且货架条件应合适.(b)各制造商应建立并保持储存场地的授权接收或发送方法的程序.§820.160 分发(a)各制造商应建立并保持控制分发成品的程序,以保证只分发被认可的器械,不分发已到期或变质的器械,并检查订单,以保证在器械分发之前无混乱和错误.(b)各制造商应建立并保持分发记录,包括下述内容:最初运送的地址和姓名,装运器械的标识和数量,装运日期,器械的控制编号.§820.170 安装(a)需要安装器械的各制造商应建立并保持适当的安装和检查说明书及适当的试验程序.安装说明书和程序随器械一起分发或送给安装者,说明书和程序应包括正确安装的指导方法,使安装后器械能正常使用.。
美国FDA_医疗器械体系法规QSR820中英文版
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美国FDA 医疗器械体系法规QSR820中文版Part 820——质量体系法规——目录Subpart A- 总则820.1 范围820.3 定义820.5 质量体系Subpart B –质量体系要求820.20 管理职责820.22 质量审核820.25 人员Subpart C- 设计控制820.30 设计控制Subpart D- 文件控制820.40 文件控制Subpart E- 采购控制820.50 采购控制Subpart F- 标识与可追溯性820.60 标识820.65 可追溯性Subpart G - 生产和过程控制820.70 生产和过程控制820.72 检验、测量和试验设备820.75 过程确认Subpart H - 验收活动:820.80 进货、过程和成品器械检验820.86 检验状态Subpart I –不合格品820.90 不合格品Subpart J - 纠正和预防措施820.100 纠正和预防措施Subpart K –标识和包装控制820.120 设备标签820.130 设备包装Subpart L –搬运/储存/分销和安装820.140 搬运820.150 贮存820.160 分销820.170 安装Subpart L –记录820.180 记录的通用要求820.181 设备主要记录820.184 设备历史记录820.186 质量体系记录820.198 投诉文件Subpart M –服务820.200 服务Subpart N –统计技术820.250 统计技术Subpart A——总则Subpart A--General ProvisionsSec.820.1 范围Sec. 820.1 Scope.(a)适用性Applicability。
(1)本质量体系法规阐明了当前良好制造法规Current good manufacturing practice (CGMP)的要求。
本标准适用于所有预期用于人类的成品器械的设计、制造、包装、标识、储存、安装和服务中所使用的管理方法、设施和控制。
中文版FDA质量体系规范-.
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FDA质量体系规范-中文版(QSR8201.1概述§820.1范围(a适用性(1在这个质量体系规范中描述了现行的生产管理规范的要求(CGMP.本规范要求规定了所有医用器械成品在设计,制造,包装,标签,贮存,安装和服务中使用的方法, 设施和控制.这些要求是为了确保医疗器械成品的安全和有效,并遵从美国食品,药品和化妆品法.本规范提出了适用于医疗器械成品制造商的基本要求•如果某制造商只进行本规范规定的一部分操作,而不进行其他操作,则该制造商仅需执行适用于他所进行操作的那些要求•有关I类器械,设计控制仅按在§20.30(a(2中列出的要求进行. 这个规范不适用于成品组件和零件的制造商,但鼓励这样的制造商使用规范的适当规定作为指导.人类血液制品和血液成分的制造商不属于本规范的管理范围,但属于606的管理范围.(2这一规范的规定适用于本规范定义的医疗器械成品,即使用的对象是人的,在美国各州或领地,哥伦比亚特别区或波多黎哥联邦制造,进口或出口的器械成品•(3在本规范中,几次使用了短语”适当的地方”当要求以”适当的地方”来限制时, 如果制造商没有合理的理由来证明不适宜,就认为此要求是”适当的”如果不贯彻” 适当的”要求,就会导致产品达不到要求或制造商不能采取某些必要的正确措施.(b范围这一的质量体系规范和增补在这一规范其他节的条文明确注明用于其他方面的条文除外•在不可能执行全部适用条文(包括这一节的和这一规范其他节的条文的情况下,特定的运用于有问题器械的条文将取代其他一般的适用条文.(c 权威性根据联邦法501,502, 510, 513, 514, 515, 518, 519, 520, 522, 701, 704, 801,803, (21U.S.C.315, 352, 360, 360c, 360d, 360e, 360h, 360i, 360j, 3601, 371, 374, 381,383建立和提出了820规范的权威性.如果没能执行适用规范,可能会导致产生伪劣器械,根据法规501(h,对这样的器械和未能执行规范的人都要进行处罚•(d外国制造商如果某制造商提供给美国的进口器械,拒绝接受FDA对外国设备进行是否执行本规范的检查,就会出现法规的801(a节中的后果.用这样的设备生产出的任何器械,在设计,制造,包装,标签,贮存,安装或服务方面,使用方法,设备和控制都未遵从法规的520(f节和本规范的要求.根据法规501(h,用这样的设备制造出来的器械都属于伪劣产品•(e豁免或更改(1任何希望豁免或更改执行某些器械质量体系要求的申请,都要遵从法规520(f(2的要求.申请豁免或更改的过程将依据这一规范§0.30的程序进行,即FDA的管理程序.以下地址可提供指导:器械和放射卫生中心,小制造商处(HFZ-220, 1350 Picca rd Dr., Rockville, MD20850, U.S.A.电话:1-800-638-2041 或1-301-443-6597, FAX 301-443-8818.(2当FDA判定某种更改有益于公众健康时,就会起草并认可这项更改.这种更改仅能在一段时间内维持有效,即当器械仍能满足公众健康需要,并且如果没有更改,器械不可能制造得非常有效的一段时间内.§820.3定义(a法指的是美国食品,药品和化妆品法修正案(secs.201~903, 52Stat.1040 et seq., 修正版21U.S.C.321~394.在法201中的全部定义都适用于本规定.(b投诉指的是以某些书面的,电子的或口头的形式表达意见,认为在配发后的器械在鉴定,质量,耐久性,可靠性,安全性,有效性或性能方面有缺陷.(c组成指的是原材料,物质,小件,零件,软件,硬件,标签或有包装和标签的成品器械的零配件.(d控制编号指的是有区别的符号,如字母或数字的不同组合,或以原制造,包装, 标签和分发的单个或批量成品的区别符号来分辨•(e设计历史文件(DHF指的是描述某医疗器械成品设计过程的有关记录.(f设计输入是指作为器械设计基础对器械的物理和特性要求•(g设计输出是指各设计阶段的设计成果和最终的总设计成果•完成设计输出包括器械,包装和标签,器械主记录.(h设计评审是指依照文件进行广泛,系统的设计评审,以评价设计要求的适当性并评价设计达到这些要求的能力,查明问题所在.(i器械历史记录(DHR是指医疗器械成品制造过程的记录.(j器械主记录(DMR是指包括医疗器械成品的程序和规范的完满记录.(k建立是指定义,文件(书面的或电子的和执行情况.(I器械成品是指适于使用或具有功能的器械或器械附件,不论是否经过包装,贴标签或灭菌.(m批是指一种或几种组成或成品器械具有单一类型,型号,类别,尺寸,成分或软件版本,必须在相同条件下制造,并在规定的限度内具有相同的特征和质量.(n管理职责是指制造商的高级雇员有权建立或改变制造商的质量方针和质量体系.(o 制造商是指设计,制造,构造,装配或加工成品器械的人.制造商包括但不局限于那些从事灭菌,安装,再贴标签,再制造,再包装或Specification开发商和从事这些工作的外国实体的最初代理人.(p生产过程副产物是指促进生产过程所用的材料或物质,制造加工过程中的伴随组分或副产品,以残余物或混杂物的形式存在•(q不合格是指未达到特定的要求.(r产品是指组成,制造材料,加工过程中器械,成品器械及返回器械.(s质量是指使器械安全适用的总性质和特征,包括安全性和性能.(t质量审核是指在规定的时间间隔,以足够的次数,对制造商质量体系进行有组织的自主的检查,检验质量体系行为和结果是否执行质量体系程序,以保证有效地执行程序,达到质量体系目标.(u质量方针是指有关质量的机构方向和目标,是由负责的管理人员建立的.(V质量体系是指检查质量管理的组织机构,职责,程序,处理和资源.(w再加工是指对成品器械进行加工,调节,革新,再包装,再贮存,大大改变了成品器械的性能,安全性规范或用途.(X返工指的是对不合格产品采取某些措施,以使他在获准配发之前达到指定的DMR要求.(y规范是指生产,加工,服务或其他行为必须遵守的一些要求.(z有效性是指通过检查和提供客观证据来证明能始终满足特定的用途.(1过程确认是指通过客观的证据证明加工生产出的产物或产品始终达到预定的规范.(2设计确认是指通过客观的证据证明器械规范与使用者的需要和设计的用途相一致.(aa验证是指通过检查和提供客观证据来证明已经满足指定的要求.§820.5质量体系各制造商应建立并保持一个质量体系,适合于他们设计或制造的医疗器械,并且达到本规范的要求.1.2质量体系要求§820.20管理职责(a质量方针管理职能机构应建立质量方针目标和质量承诺,并保证质量方针在企业各级人员中的理解,贯彻和持续执行.(b管理机构各制造商都应建立并维持一个适当的组织机构,以保证器械依照本规范进行设计和生产.(1职责和权限各制造商都应任命有相应职责,权限和能独立行使职权的人员负责管理,执行和评价质量体系.(2人员各制造商都应具备足够的合格人员,包括分派培训有素的人员从事管理,执行,评价和内部质量审核等工作,以达到本规范要求.(3管理者代表管理职能机构应任命其中一员为管理者代表,并在文件中注明.管理者代表不论其他职责如何,必须履行下列职责和权力:i. 确保按本规范要求有效地建立和保持.ii. 向管理机构汇报质量体系进行情况,供其讨论.(c管理评审管理职能机构应按照建立的程序,以足够的次数定期评审质量体系的适用性和有效性.以保证质量体系达到本规范要求和制造商建立的质量方针和目标,评审日期和结果应形成文件.(d质量策划各制造商应编制质量计划,确定与设计和制造的器械相关的质量实践,人员和措施,并建立达到质量要求的规划.。
FDA质量体系规范中文版(QSR820).
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FDA 质量体系规范中文版 (QSR8201.1 概述§820.1 范围(a 适用性(1 在这个质量体系规范中描述了现行的生产管理规范的要求 (CGMP. 本规范要求规定了所有医用器械成品在设计 , 制造 , 包装 , 标签 , 贮存 , 安装和服务中使用的方法 , 设施和控制 . 这些要求是为了确保医疗器械成品的安全和有效 , 并遵从美国食品 , 药品和化妆品法 . 本规范提出了适用于医疗器械成品制造商的基本要求 . 如果某制造商只进行本规范规定的一部分操作 , 而不进行其他操作 , 则该制造商仅需执行适用于他所进行操作的那些要求 . 有关Ⅰ类器械 , 设计控制仅按在§820.30(a(2中列出的要求进行 . 这个规范不适用于成品组件和零件的制造商 , 但鼓励这样的制造商使用规范的适当规定作为指导 . 人类血液制品和血液成分的制造商不属于本规范的管理范围 , 但属于 606的管理范围 .(2 这一规范的规定适用于本规范定义的医疗器械成品 , 即使用的对象是人的 , 在美国各州或领地 , 哥伦比亚特别区或波多黎哥联邦制造 , 进口或出口的器械成品 .(3 在本规范中 , 几次使用了短语”适当的地方”. 当要求以”适当的地方”来限制时 , 如果制造商没有合理的理由来证明不适宜 , 就认为此要求是”适当的”. 如果不贯彻”适当的”要求 , 就会导致产品达不到要求或制造商不能采取某些必要的正确措施 .(b 范围这一的质量体系规范和增补在这一规范其他节的条文明确注明用于其他方面的条文除外 . 在不可能执行全部适用条文 (包括这一节的和这一规范其他节的条文的情况下 , 特定的运用于有问题器械的条文将取代其他一般的适用条文 .(c 权威性根据联邦法 501, 502, 510, 513, 514, 515, 518, 519, 520, 522, 701, 704, 801, 803, (21U.S.C.315, 352, 360, 360c, 360d, 360e, 360h, 360i, 360j, 360l, 371, 374,381, 383 建立和提出了 820规范的权威性 . 如果没能执行适用规范 , 可能会导致产生伪劣器械 , 根据法规 501(h, 对这样的器械和未能执行规范的人都要进行处罚 .(d 外国制造商如果某制造商提供给美国的进口器械 , 拒绝接受 FDA 对外国设备进行是否执行本规范的检查 , 就会出现法规的 801(a节中的后果 . 用这样的设备生产出的任何器械 , 在设计 , 制造 , 包装 , 标签 , 贮存 , 安装或服务方面 , 使用方法 , 设备和控制都未遵从法规的 520(f节和本规范的要求 . 根据法规 501(h, 用这样的设备制造出来的器械都属于伪劣产品 . (e 豁免或更改(1 任何希望豁免或更改执行某些器械质量体系要求的申请 , 都要遵从法规520(f(2的要求 . 申请豁免或更改的过程将依据这一规范§10.30的程序进行 , 即 FDA 的管理程序 . 以下地址可提供指导 : 器械和放射卫生中心 , 小制造商处 (HFZ-220, 1350 Picca rd Dr., Rockville, MD20850, U.S.A. 电话 : 1-800-638-2041或 1-301-443-6597, FAX 301-443-8818. (2 当 FDA 判定某种更改有益于公众健康时 , 就会起草并认可这项更改 . 这种更改仅能在一段时间内维持有效 , 即当器械仍能满足公众健康需要 , 并且如果没有更改 , 器械不可能制造得非常有效的一段时间内 .§820.3 定义(a法指的是美国食品 , 药品和化妆品法修正案 (secs.201~903, 52Stat.1040 et seq., 修正版 21U.S.C.321~394. 在法 201中的全部定义都适用于本规定 .(b投诉指的是以某些书面的 , 电子的或口头的形式表达意见 , 认为在配发后的器械在鉴定 , 质量 , 耐久性 , 可靠性 , 安全性 , 有效性或性能方面有缺陷 .(c组成指的是原材料 , 物质 , 小件 , 零件 , 软件 , 硬件 , 标签或有包装和标签的成品器械的零配件 .(d控制编号指的是有区别的符号 , 如字母或数字的不同组合 , 或以原制造 , 包装 , 标签和分发的单个或批量成品的区别符号来分辨 .(e设计历史文件 (DHF指的是描述某医疗器械成品设计过程的有关记录 .(f设计输入是指作为器械设计基础对器械的物理和特性要求 .(g设计输出是指各设计阶段的设计成果和最终的总设计成果 . 完成设计输出包括器械 , 包装和标签 , 器械主记录 .(h设计评审是指依照依照文件进行广泛 , 系统的设计评审 , 以评价设计要求的适当性 , 并评价设计达到这些要求的能力 , 查明问题所在 .(i器械历史记录 (DHR是指医疗器械成品制造过程的记录 .(j器械主记录 (DMR是指包括医疗器械成品的程序和规范的完满记录 .(k建立是指定义 , 文件 (书面的或电子的和执行情况 .(l器械成品是指适于使用或具有功能的器械或器械附件 , 不论是否经过包装 , 贴标签或灭菌 .(m批是指一种或几种组成或成品器械具有单一类型 , 型号 , 类别 , 尺寸 , 成分或软件版本 , 必须在相同条件下制造 , 并在规定的限度内具有相同的特征和质量 .(n管理职责是指制造商的高级雇员有权建立或改变制造商的质量方针和质量体系 .(o制造商是指设计 , 制造 , 构造 , 装配或加工成品器械的人 . 制造商包括但不局限于那些从事灭菌 , 安装 , 再贴标签 , 再制造 , 再包装或Specification 开发商和从事这些工作的外国实体的最初代理人 .(p生产过程副产物是指促进生产过程所用的材料或物质 , 制造加工过程中的伴随组分或副产品 , 以残余物或混杂物的形式存在 .(q不合格是指未达到特定的要求 .(r产品是指组成 , 制造材料 , 加工过程中器械 , 成品器械及返回器械 . (s质量是指使器械安全适用的总性质和特征 , 包括安全性和性能 . (t质量审核是指在规定的时间间隔 , 以足够的次数 , 对制造商质量体系进行有组织的自主的检查 , 检验质量体系行为和结果是否执行质量体系程序 , 以保证有效地执行程序 , 达到质量体系目标 .(u质量方针是指有关质量的机构方向和目标 , 是由负责的管理人员建立的 .(v质量体系是指检查质量管理的组织机构 , 职责 , 程序 , 处理和资源 . (w再加工是指对成品器械进行加工 , 调节 , 革新 , 再包装 , 再贮存 , 大大改变了成品器械的性能 , 安全性规范或用途 .(x返工指的是对不合格产品采取某些措施 , 以使他在获准配发之前达到指定的 DMR 要求 .(y规范是指生产 , 加工 , 服务或其他行为必须遵守的一些要求 . (z有效性是指通过检查和提供客观证据来证明能始终满足特定的用途 .(1过程确认是指通过客观的证据证明加工生产出的产物或产品始终达到预定的规范 .(2设计确认是指通过客观的证据证明器械规范与使用者的需要和设计的用途相一致 .(aa验证是指通过检查和提供客观证据来证明已经满足指定的要求 . §820.5 质量体系各制造商应建立并保持一个质量体系 , 适合于他们设计或制造的医疗器械 , 并且达到本规范的要求 .1.2 质量体系要求§820.20 管理职责(a质量方针管理职能机构应建立质量方针目标和质量承诺 , 并保证质量方针在企业各级人员中的理解 , 贯彻和持续执行 .(b管理机构各制造商都应建立并维持一个适当的组织机构 , 以保证器械依照本规范进行设计和生产 .(1职责和权限各制造商都应任命有相应职责 , 权限和能独立行使职权的人员负责管理 , 执行和评价质量体系 .(2人员各制造商都应具备足够的合格人员 , 包括分派培训有素的人员从事管理 , 执行 , 评价和内部质量审核等工作 , 以达到本规范要求 . (3管理者代表管理职能机构应任命其中一员为管理者代表 , 并在文件中注明 . 管理者代表不论其他职责如何 , 必须履行下列职责和权力 :i. 确保按本规范要求有效地建立和保持 .ii. 向管理机构汇报质量体系进行情况 , 供其讨论 .(c管理评审管理职能机构应按照建立的程序 , 以足够的次数定期评审质量体系的适用性和有效性 . 以保证质量体系达到本规范要求和制造商建立的质量方针和目标 , 评审日期和结果应形成文件 .(d质量策划各制造商应编制质量计划 , 确定与设计和制造的器械相关的质量实践 , 人员和措施 , 并建立达到质量要求的规划 .(e质量体系程序各制造商应建立质量体系的各种程序和实施指南 , 并形成文件 .§820.22 质量审核各制造商应建立质量审核的程序 , 并进行管理 , 以保证质量体系符合建立的质量体系要求 , 确定该质量体系的有效性 . 质量审核应由与审核事物无直接责任的人执行 . 若有必要时 , 应采取措施纠正错误措施 , 包括对有缺陷的事物进行再审核 .管理机构对各质量审核的结果及再审核的情况进行复核 . 提供质量审核日期和结果及再审核的有关文件 .§820.25 全体工作人员(a一般要求各制造商都应具有足够的工作人员 , 具备必需教育 , 背景 , 接受过培训并富有经验 , 以保证正确履行本节所要求的全部工作 .(b培训各制造商应建立必需培训的程序 , 保证全部工作人员在经过培训后能胜任他们各自的职责 , 并提供与培训有关的文件 .(1培训内容还包括使全体工作人员懂得由于错误执行指定工作可能会导致器械产生缺陷 .(2使从事验证和确认工作的全体工作人员能预见可能会发生的缺陷和错误 .1.3 设计控制§820.30 设计控制(a 总则(1 Ⅱ,III 类器械的制造商 , 以及在本规范 (a(2段列出的Ⅰ类器械制造商 , 应建立并保持控制器械设计的方法 , 以保证达到特定的要求 .(2 下列Ⅰ类器械也需要设计控制 .i. 计算机软件的自动化机械 .ii. 下面列出的器械 :(b设计和开发计划各制造商应建立并保持有关设计和开发行为的计划 , 并规定执行职责 . 计划应规定提供或输入设计和开发程序的不同组或行为的互换信息 . 对计划应进行检查 , 用现代化手段处理并证实设计和开发的进展 .(c设计输入各制造商应建立并保持关于保证器械的设计要求适当的程序 , 以器械用途为主 , 包括使用者和病人的需要 . 该程序应包括关于不完善 , 不清楚或抵触要求的处理办法 . 设计输入要求应记录在文件中 , 并由指定的人进行检查和认可 , 并提供认可这些要求的日期和个人签名的文件 . (d设计输出各制造商应建立并保持关于确定和提供设计输出文件的程序 , 并进行执行设计输入要求的适当评价 . 设计输出程序应包含或制定参照的认可标准 , 并保证那些设计输出是鉴定器械良好性能所必需的 . 设计输出应记录在文件中 , 在获准之前进行评审 , 并提供有关评审认可日期和签名的文件 .(e设计评审各制造商应建立并保持一套程序 , 保证在器械设计开发的适当阶段 , 按计划评审设计结果 , 并提供正式文件 . 评审参加者应包括设计的专业人员对设计阶段负有责任的代表和与设计阶段五直接责任的人和必要的专家 . 设计评审的结果包括设计鉴定 , 评审人员和日期 , 都应记录在设计历史文件 (DHF中 .(f设计验证各制造商应建立并保持验证器械设计的程序 . 设计验证应证明设计输出达到设计输入要求 . 设计验证的结果 , 包括设计方法的鉴定 , 验证人员和日期 , 都应当记录在 DHF 文件中 .(g设计确认各制造商应建立并保持设计确认的程序 . 应在规定的操作条件下 , 对试制的单个 , 批量产品或等同物进行设计确认的确认 . 设计确认应保证器械满足使用者的需要 , 并具有预期用途 , 还应包括产品在实际或设想使用条件下的试验 . 设计确认还应包括软件确认及适当的时候的风险分析 . 有关设计确认的结果 , 包括对设计和设计方法的鉴定 , 执行人员和日期都应记录在 DHF 文件中 .(h设计转换各制造商应建立并保持一套程序以确保器械设计正确性体现在一定的生产规范中 .(i设计更改各制造商应建立并保持一套程序 , 对更改的设计在执行之前进行鉴定 , 提供有效性文件或适当的地方进行验证 , 评审和认可 . (j设计历史文件各制造商应建立并保持各种类型器械的 DHF. DHF应包含或参照必要的原始记录 , 来证明设计开发过程与认可的设计计划一致 , 并遵守本规范要求 .1.4 文件控制§820.40 文件控制各制造商应建立并保持本规范所要求的全部文件控制的程序 . 程序应提供下列内容 :(a文件认可和发布各制造商应在分发达到本规范要求的全部文件之前 , 委派专人检查适用性和认可情况 . 应提供有关认可文件的日期和个人签名的文件 . 达到本规范要求的文件适用于指定的 , 使用的或其他需要的地方 , 所有失效的文件应从使用条款中删除 .(b文件更改更改文件应由执行原文件检查和认可的同一职能部门内的人进行检查和认可 , 除非有另外明确指定人选 . 认可的改动应及时地转达给有关人员 . 各制造商应保留更改文件的记录 . 更改记录应包括修改内容 , 相关文件的鉴定 , 认可人的签名 , 认可日期及更改生效的日期 .1.5 采购控制§820.50 采购控制各制造商应建立并保持确保所有购买的或收到的产品和服务符合指定要求的程序 .(a对供应商 , 承包商和咨询机构的评审各制造商应建立一套供应商 , 承包商和咨询机构必须达到的指定要求 . 各制造商应 :(1根据指定要求 (包括质量要求 , 评价和选择潜在的供应商 , 承包商和咨询机构 . 评价应记录在文件中 .(2根据评价结果 , 确定对产品 , 服务 , 供应商 , 承包商和咨询机构实施控制的方式和程度 .(3建立和保持可接受的供应商 , 承包商和咨询机构的记录 .(b采购资料各制造商应对采购的或收到的产品和服务建立并保留关于是否达到质量要求的资料 . 可能的话 , 应包括一份协议 , 关于供应商 , 承包商和咨询机构同意告知制造商 , 他们的产品或服务的改变 , 是制造商可以判断这些改变是否会影响成品器械的质量 . 采购资料应依照§820.40得到认可 .1.6 标识和可追溯性§820.60 标识各制造商为防止混乱应建立并保持在接收 , 制造 , 交付和安装各阶段的产品标识程序 .§820.65 可追溯性对于生产外科植入人体 , 支持或维持生命的器械制造商和依照制造商提供的使用说明正确使用时 , 如果器械运行失败可对使用者造成严重伤害 , 则应建立并保持对每个或每批产品都有唯一性标识的程序 . 程序应促进纠正错误措施 . 这种标识应包括在设计历史文件中 .1.7 生产和过程控制§820.70 生产和过程控制(a总则各制造商应制定 , 实施 , 控制并监测生产过程 , 以保证器械遵守本规范 . 在制造加工过程中可能会发生违反规范的地方 , 制造商应建立并保持必须的生产过程控制的程序 , 生产过程控制应包括 :(1提供指导文件 , 标准操作程序(SOP’s,限定方法和生产控制方式 ;(2在生产过程中监测和控制加工参数和产品特征 ;(3应遵守的指定参考标准或编号 ;(4加工和加工设备的认可 ;(5工艺要求应阐述在工艺文件中或用通过鉴定和认可的代表性样品来表现 .(b生产和过程的改变各制造商应建立并保持改变规则 , 方法 , 加工或步骤的程序 . 这些改变在执行之前应被验证或在适当时依照§820.75使改变有效 , 这些行为均应记录在文件中 . 改变应依照§820.40得到认可 . (c环境控制在有理由认为周围环境条件对产品质量有不利影响时 , 制造商应建立并保持适当控制环境条件的程序 . 应定期检查环境控制系统 , 以核实该系统 , 包括必需设备的适当性 , 并正发挥着良好作用 . 检查应记录在文件中 .(d工作人员如果有理由认为工作人员和产品或环境的接触对产品质量有不利影响时 , 各制造商应建立并保持对工作人员的健康 , 卫生习惯 , 行为和衣着的要求 . 各制造商应保证在指定的环境下临时工作的其他人员接受适当的训练或由接受过训练的人进行监督 .(e污染控制各制造商应建立并保持防止对产品质量有不良影响的物质污染设备或产品的程序 .(f厂房应该设计适当厂房 , 具有足够的空间进行必须的操作 , 以防止混乱 , 并保证有序的操作 .(g设备各制造商应保证在制造加工过程中使用的全部设备都达到指定要求 ,并经过适当设计 , 建造 , 放置和安装以利于保养 , 调试 , 清洁和使用 . (1保养计划表各制造商应建立并保持调试 , 清洁和其他设备保养的计划表 , 以保证达到生产规范 . 保养行为 , 包括执行保养行为的日期和人员应记录在文件中 .(2检查各制造商应依照建立的程序进行定期检查 , 以保证完成设备保养计划 . 检查日期和执行人员应记录在文件中 .(3调试各制造商应将设备调整限度和允许公差的说明放在需要定期调试的设备商 (或附近 , 或者从事这些调试的工作人员都备有说明 .(h加工过程的副产物在有理由认为某加工过程的副产物对产品质量具有不利影响的情况下 , 各制造商应建立并保持使用和排除这种副产物的程序 , 以保证他被排除或减少到不会对产品质量有不利影响的量 . 排除或减少加工过程的副产物均应记录在在文件中 .(i自动化处理对于生产或质量体系所用的计算机或自动化数据处理系统 , 制造商应依照已签订的协议书验证计算机软件是否具有预想的用途 . 修改的软件验证有效后方能批准和发布 . 验证过程和结果应记录在文件中 . §820.72 检验 , 测量和实验设备(a检验 , 测量和实验设备的控制各制造商应保证全部检验 , 测量和实验设备 , 包括机械 , 自动化或电子的检查和试验设备 , 适合于期望的目的 , 并有能力生产有价值的产物 . 各制造商应建立并保持关于保证常规校准 , 检验 , 检查和保养设备的程序 . 该程序应包括操作 , 防护和存储设备的的规定 , 以保持实用的精密度和准确性 . 有关内容均应记录在文件中 .(b校准校准程序应包括对准确度和精密度的准确说明和限值 . 当未达到准确度和精密度的限值时 , 应采取有效补救措施重建限值 , 并要评价是否对器械质量产生不利影响 , 有关内容要记录在文件中 .(1校准标准用于检验 , 测量和实验设备的校准标准应参照国家或国际标准 . 如果国家或国际标准不适用或不可得 , 制造商应使用一份自主的复制标准 . 如果没有可用的标准存在 , 制造商应建立并保持一份内部执行标准 .(2校准记录设备鉴定 , 校准日期 , 每次校准的执行人及下一次校准的日期 , 均应记录在文件中 . 这些记录应放在每台设备上 (或附近 , 或者使用设备和校准设备的人都备有记录 .§820.75 过程确认(a当过程的结果不能被随后的检验和试验完全验证时 , 应建立高标准的保证和认可程序使加工过程确认 . 过程确认和结果 , 执行日期和执行人的签名 , 必要的设备 , 均应记录在文件中 .(b各制造商应建立并保持关于检测和控制确认过程的过程参数的程序 , 以保证持续达到指定的要求 .(1各制造商应保证由限定的人完成确认过程 .(2确认过程 , 监测和控制方法及数据 , 执行日期 , 必要时完成确认过程的操作者或使用的主要设备均应记录在文件中 .(c当过程确认发生变化或偏差时 , 制造商应检查并评价过程确认 , 必要时要使其再确认 . 有关内容应记录在文件中 .1.8 认可行为§820.80 进货 , 加工过程和成品的认可(a总则各制造商应建立并保持认可的程序 . 认可包括检验 , 试验或其他验证行为 .(b进货认可行为各制造商应建立并保持认可接受进厂产品的程序 . 对接受进厂的产品应进行检验 , 试验或其他验证以达到指定要求 . 认可和拒绝均应记录在文件中 .(c加工过程中产品的认可行为适当的时候 , 各制造商应建立并保持保证加工过程中的产品达到指定要求的认可程序 . 这种程序在完成要求的检验 , 试验或其他验证行为 , 或者收到必须的认可证明之前 , 应保证加工过程中产品控制 , 并记录在文件中 .(d成品认可行为各制造商应建立并保持认可成品的程序 , 以保证单个或各批成品达到认可标准 . 成品在认可以前应隔离放置 , 或以其他方式适当控制 . 成品在达到以下要求时 , 才可进行分发 :完成 DMR 的要求 ; 查阅相关数据和文件 ; 指定专人批准许可并签名 ; 注明批准日期 .(e认可记录各制造商应将认可行为记录在文件中 . 这些记录应包括 :执行的认可行为 , 执行日期 , 结果 , 执行认可行为的个人签名 , 使用的适当设备 . 这些记录应作为 DHR 的一部分内容 .§820.86 认可状况各制造商应以适当的方式检验产品的认可状况 , 以指明产品是否符合认可标准 . 认可状况的检验应贯穿整个产品制造 , 包装 , 标签 , 安装和服务的过程 , 以保证只有通过认可的产品才能分发 , 使用或安装 .1.9 不合格品§820.90 不合格品(a不合格品控制各制造商应建立并保持控制不合格产品的程序 . 程序中应写明不合格品的标识 , 记录 , 评价 , 隔离和处置 . 不合格评价包括确定是否需要调查并告知责任人或机构 . 评价和调查均应记录在文件中 . (b不合格品的评审和处置(1各制造商应建立并保持评审和批准处置不合格品的职责的程序 . 程序应阐明评审和处置过程 . 对不合格品的处置过程应记录在文件中 . 文件还包括某不合格品是可用的依据及批准人签名 .(2各制造商应建立并保持返工的程序 , 包括对不合格品返工之后的复试和复评 , 以保证产品达到现行的认可规范 . 返工和复评行为 , 包括确定返工对产品的不良影响 , 均应记录在 DHR 文件中 .1.10 纠正和预防措施§820.100 纠正和预防措施各制造商应建立和保持实施纠正和预防措施的程序 , 程序应包括下列要求 :(1分析过程 , 操作 , 让步 , 质量审核报告 , 质量记录 , 服务记录 , 意见 , 返工产品或其他来源的数据 , 以查明导致不合格品或其他质量问题的现存和潜在原因 . 必要的时候 , 要适当使用统计学方法分析会再发生的质量问题 .(2调查与生产过程和质量体系有关的不合格原因 .(3确定纠正和防止再发生不合格品和其他质量问题的必须措施 .(4验证纠正和防止措施是否有效 , 并对成品器械无不利影响 .(5执行和记录修改的方法和程序 , 必须纠正和预防查明的质量问题 .(6保证与质量问题或不合格品有关的信息能传达给那些直接负责保证该产品质量或预防此类问题的有关人员 .(7把查明的质量问题的相关信息和纠正及预防措施提交管理机构评审 .(8纠正和预防措施的全部措施及结果均记录在文件中 .1.11 标签和包装的控制§820.120 器械标签各制造商应建立和保持控制标签的程序 .(a标签完整标签的印刷和应用应保持完整 , 并且在加工 , 贮存 , 搬运 , 分发和使用过程中的物品均应有标签 .(b标签审查指定专人审查标签的准确性 , 若适用应包括正确的有效期 , 控制编号 , 储存说明 , 搬运说明和其他附加的处理说明 .(c标签存储各制造商应以能够正确鉴别标签的方式储存标签 , 并防止混乱 .。
FDA 21 CFR QSR820 中英文对照版本
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21 CFR § 820Quality System Regulation质量体系手册Subpart A-General ProvisionsA部分——总则820.1 Scope.820.1范围820。
3 Definitions。
定义820.5 Quality system.质量体系Subpart B—Quality System RequirementsB部分-—质量体系要求820。
20 Management responsibility.管理者职责820。
22 Quality audit.质量审核820。
25 Personnel。
职员Subpart C-Design ControlsC部分——设计控制820。
30 Design controls.设计控制Subpart D—Document ControlsD部分--文件控制820.40 Document controls。
文件控制Subpart E—Purchasing ControlsE部分——采购控制820.50 Purchasing controls。
采购控制Subpart F—Identification and TraceabilityF部分——标识和可追溯性820。
60 Identification。
标识820.65 Traceability.可追溯性Subpart G—Production and Process ControlsG部分——生产和过程控制820.70 Production and process controls.产品和过程控制820.72Inspection,measuring, and test equipment.检查、测量,测试仪器820.75 Process validation。
过程确认Subpart H—Acceptance ActivitiesH部分—接收活动820。
80 Receiving, in-process, and finished device acceptance。
FDAQSR820标准条款(中文)
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范围a)适用性〔1〕此质量系统标准中包括了有关现行GMP 的要求,此标准中所提到的要求是来控制所适用于人体的成品器械的设计、生产、贴签、储蓄、装置、维修效劳以及用于上述环节的设备和控制方法。
此标准中所提的要求主若是为了保证成品器械的安全性和有效性,同时要吻合食品,药品和化妆品标准〔简称标准〕 .此标准建立了适用于成品器械生产商的根本要求。
若是一世产品所涉及的可是本标准要求中所指的一局部环节,而非其他,那么此生产商只要吻合本标准要求中所指的其涉及领域的要求即可。
就I 级器械而言,其设计只适用于820.30(a)(2)节中所列的那些器械。
此标准不适用于成品器械部件或组成局部生产商,但激励此类生产商使用此标准中适合的规定作为指导。
人造血液和血液部件的生产商不划入此节中,但应列入此章的606 节中。
《139 页?〔 2〕对此标准中的规定适用于此标准中所定义的用于人体的成品器械,即所生产的,进口的或进口至美国任一州,哥伦比亚特区或波多黎哥的产品。
〔 3〕此标准中曾屡次提到“适合〞字样。
当一要求加上“适合〞字样时,那么应认为是“适合〞的,除非生产商有其他证明的记录。
当未执行可能倒致产品不吻合其特色要求或生产商无法执行必要的改正措施时,此要求即是“适合〞的。
b)限制性此节中的质量系统标准是对此章中其他局部标准的补充,除非其他有明确的陈述 .若是无法吻合所有可适用的标准,无论是此节中的还是此章中其他局部中的,此种情况下,适用于此器械的特别标准将取代其他老例的可适用要求。
c)权限820 节的建立和刊行是在标准中的501,502, 510, 513, 514, 515, 516,519, 520, 522,701, 704, 801, 803 节前提下进行的〔351,352, 360,360c,360d ,360e, 360h , 360i , 360j , 360l ,371 ,374, 381, 383〕。
若是不吻合此规范中任意一可适用的规定,那么依照标准中501(h) 节能够为此器械是仿造的。
美国FDA-医疗器械体系法规QSR820中英文版2015.06
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培训教材美国FDA 医疗器械体系法规QSR820中文版2015.06Part 820——质量体系法规——目录Subpart A- 总则820.1 范围820.3 定义820.5 质量体系Subpart B –质量体系要求820.20 管理职责820.22 质量审核820.25 人员Subpart C- 设计控制820.30 设计控制Subpart D- 文件控制820.40 文件控制Subpart E- 采购控制820.50 采购控制Subpart F- 标识与可追溯性820.60 标识820.65 可追溯性Subpart G - 生产和过程控制820.70 生产和过程控制820.72 检验、测量和试验设备820.75 过程确认Subpart H - 验收活动:820.80 进货、过程和成品器械检验820.86 检验状态Subpart I –不合格品820.90 不合格品Subpart J - 纠正和预防措施820.100 纠正和预防措施Subpart K –标识和包装控制820.120 设备标签820.130 设备包装Subpart L –搬运/储存/分销和安装820.140 搬运820.150 贮存820.160 分销820.170 安装Subpart L –记录820.180 记录的通用要求820.181 设备主要记录820.184 设备历史记录820.186 质量体系记录820.198 投诉文件Subpart M –服务820.200 服务Subpart N –统计技术820.250 统计技术Subpart A——总则Subpart A--General ProvisionsSec.820.1 范围Sec. 820.1 Scope.(a)适用性Applicability。
(1)本质量体系法规阐明了当前良好制造法规Current good manufacturing practice (CGMP)的要求。
FDA QSR 820
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ARMOCON – Where Innovation Begins
§4 FDA 工厂检查的准备工作(5)
FDA审核员可能需要带走以下文件记录: (均需要英文版)
• 质量手册 • ISO/CE 认证证书(如果有) , 著名认证机构的,如: TUVPS等 • 在美国市场销售的产品清单, 例如: 产品名称, 注册信息, 年均在
ARMOCON – Where Innovation Begins
§4 FDA 工厂检查的准备工作(4)
➢ 4.4 行政事务的准备工作
➢4.4.1 收到FDA工厂检查通知以后,应在一周内书面回复. ➢4.4.2 协助办理审核员的邀请信和签证. ➢4.4.3 帮助审核员预定酒店, 并安排好交通. ➢4.4.4 作好审核期间的时间安排
ARMOCON – Where Innovation Begins
§4 FDA 工厂检查的准备工作(1)
➢ 对于中国的厂商, FDA 通常会提前2个月发通知.
注意: 今后该提前期可能会缩短.
➢ FDA 的工厂检查应作为企业短时期内的工作中心. ➢ 4.1 人员的准备
➢4.1.1 确定”发言人”, 即主要的与FDA官员进行沟通的人员. * 发言人的基本要求: 英语流利, 熟悉公司质量体系和FDA法规.
fda21cfrqsr820中英文对照版本
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21 CFR § 820Quality System Regulation质量体系手册Subpart A—General ProvisionsA部分——总则Scope.范围Definitions.定义Quality system.质量体系Subpart B—Quality System RequirementsB部分——质量体系要求Management responsibility.管理者职责Quality audit.质量审核Personnel.职员Subpart C—Design ControlsC部分——设计控制Design controls.设计控制Subpart D—Document ControlsD部分——文件控制Document controls.文件控制Subpart E—Purchasing ControlsE部分——采购控制Purchasing controls.采购控制Subpart F—Identification and TraceabilityF部分——标识和可追溯性 Identification.标识Traceability.可追溯性Subpart G—Production and Process ControlsG部分——生产和过程控制Production and process controls.产品和过程控制,measuring, and test equipment.检查、测量,测试仪器Process validation.过程确认Subpart H—Acceptance ActivitiesH部分—接收活动Receiving, in-process, and finished device acceptance.接收设备准则,过程设备准则,最终设备准则Acceptance status.接收状态Subpart I—Nonconforming ProductI部分——不合格产品Nonconforming product.不合格产品Subpart J—Corrective and Preventive ActionJ部分——纠正预防措施Corrective and preventive action.纠正预防措施Subpart K—Labeling and Packaging ControlK部分——标签与包装控制Device labeling.产品标识Device packaging.产品包装Subpart L—Handling, Storage, Distribution, and InstallationL部分——操作、存储、分配以及安装Handling.操作Storage.存储Distribution.分配Installation.安装Subpart M—RecordsM部分——记录General requirements.总要求Device master record.产品控制记录Device history record.产品历史记录Quality system record.质量体系记录Complaint files.客户抱怨文件Subpart N—ServicingServicing.Subpart O—Statistical TechniquesStatistical techniques.Authority: Secs. 501, 502, 510, 513, 514, 515, 518, 519, 520, 522, 701, 704, 801, 803 of the Federal Food, Drug, and Cosmetic Act (21 351, 352, 360, 360c, 360d, 360e, 360h, 360i, 360j, 360l, 371, 374, 381, 383).Subpart A—General Provisions................................... 错误!未定义书签。
FDA质量体系规范-中文版 (QSR820)
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FDA质量体系规范-中文版 (QSR820)(QSR820)1、1 概述§820、1 范围 (a)适用性 (1)在这个质量体系规范中描述了现行的生产管理规范的要求(CGMP)、本规范要求规定了所有医用器械成品在设计,制造,包装,标签,贮存,安装和服务中使用的方法,设施和控制、这些要求是为了确保医疗器械成品的安全和有效,并遵从美国食品,药品和化妆品法、本规范提出了适用于医疗器械成品制造商的基本要求、如果某制造商只进行本规范规定的一部分操作,而不进行其他操作,则该制造商仅需执行适用于他所进行操作的那些要求、有关Ⅰ类器械,设计控制仅按在§820、30(a)(2)中列出的要求进行、这个规范不适用于成品组件和零件的制造商,但鼓励这样的制造商使用规范的适当规定作为指导、人类血液制品和血液成分的制造商不属于本规范的管理范围,但属于606的管理范围、 (2) 这一规范的规定适用于本规范定义的医疗器械成品,即使用的对象是人的,在美国各州或领地,哥伦比亚特别区或波多黎哥联邦制造,进口或出口的器械成品、 (3)在本规范中,几次使用了短语”适当的地方”、当要求以”适当的地方”来限制时,如果制造商没有合理的理由来证明不适宜,就认为此要求是”适当的”、如果不贯彻”适当的”要求,就会导致产品达不到要求或制造商不能采取某些必要的正确措施、 (b) 范围这一的质量体系规范和增补在这一规范其他节的条文明确注明用于其他方面的条文除外、在不可能执行全部适用条文(包括这一节的和这一规范其他节的条文)的情况下,特定的运用于有问题器械的条文将取代其他一般的适用条文、 (c)权威性根据联邦法501,502,510,513,514,515,518,519,520,522,701,704,801,803, (21U、S、C、315,352,360,360c,360d,360e,360h,360i,360j,360l,371,374,38 1,383)建立和提出了820规范的权威性、如果没能执行适用规范,可能会导致产生伪劣器械, 根据法规501(h), 对这样的器械和未能执行规范的人都要进行处罚、 (d)外国制造商如果某制造商提供给美国的进口器械,拒绝接受FDA对外国设备进行是否执行本规范的检查,就会出现法规的801(a)节中的后果、用这样的设备生产出的任何器械,在设计,制造,包装, 标签,贮存,安装或服务方面,使用方法,设备和控制都未遵从法规的520(f)节和本规范的要求、根据法规501(h), 用这样的设备制造出来的器械都属于伪劣产品、 (e)豁免或更改 (1)任何希望豁免或更改执行某些器械质量体系要求的申请,都要遵从法规520(f)(2)的要求、申请豁免或更改的过程将依据这一规范§10、30的程序进行,即FDA的管理程序、以下地址可提供指导: 器械和放射卫生中心, 小制造商处(HFZ-220),1350 Piccard Dr、, Rockville, MD20850, U、S、A、电话:1-800-638-2041或1-301-443-6597, FAX301-443-8818、 (2)当FDA判定某种更改有益于公众健康时, 就会起草并认可这项更改、这种更改仅能在一段时间内维持有效, 即当器械仍能满足公众健康需要, 并且如果没有更改,器械不可能制造得非常有效的一段时间内、§820、3 定义 (a)法指的是美国食品,药品和化妆品法修正案(secs、201~903,52Stat、1040 et seq、, 修正版21U、S、C、321~394)、在法201中的全部定义都适用于本规定、 (b)投诉指的是以某些书面的,电子的或口头的形式表达意见, 认为在配发后的器械在鉴定,质量,耐久性,可靠性,安全性,有效性或性能方面有缺陷、 (c)组成指的是原材料,物质,小件,零件,软件,硬件,标签或有包装和标签的成品器械的零配件、 (d)控制编号指的是有区别的符号,如字母或数字的不同组合,或以原制造,包装,标签和分发的单个或批量成品的区别符号来分辨、 (e)设计历史文件(DHF)指的是描述某医疗器械成品设计过程的有关记录、(f)设计输入是指作为器械设计基础对器械的物理和特性要求、(g)设计输出是指各设计阶段的设计成果和最终的总设计成果、完成设计输出包括器械,包装和标签,器械主记录、 (h)设计评审是指依照依照文件进行广泛,系统的设计评审, 以评价设计要求的适当性,并评价设计达到这些要求的能力,查明问题所在、 (i)器械历史记录(DHR)是指医疗器械成品制造过程的记录、 (j)器械主记录(DMR)是指包括医疗器械成品的程序和规范的完满记录、 (k)建立是指定义,文件(书面的或电子的)和执行情况、 (l)器械成品是指适于使用或具有功能的器械或器械附件, 不论是否经过包装,贴标签或灭菌、 (m)批是指一种或几种组成或成品器械具有单一类型,型号,类别,尺寸,成分或软件版本,必须在相同条件下制造,并在规定的限度内具有相同的特征和质量、 (n)管理职责是指制造商的高级雇员有权建立或改变制造商的质量方针和质量体系、(o)制造商是指设计,制造,构造,装配或加工成品器械的人、制造商包括但不局限于那些从事灭菌,安装,再贴标签,再制造,再包装或Specification开发商和从事这些工作的外国实体的最初代理人、 (p)生产过程副产物是指促进生产过程所用的材料或物质,制造加工过程中的伴随组分或副产品,以残余物或混杂物的形式存在、 (q)不合格是指未达到特定的要求、 (r)产品是指组成,制造材料,加工过程中器械,成品器械及返回器械、 (s)质量是指使器械安全适用的总性质和特征,包括安全性和性能、 (t)质量审核是指在规定的时间间隔,以足够的次数,对制造商质量体系进行有组织的自主的检查,检验质量体系行为和结果是否执行质量体系程序,以保证有效地执行程序,达到质量体系目标、 (u)质量方针是指有关质量的机构方向和目标,是由负责的管理人员建立的、 (v)质量体系是指检查质量管理的组织机构,职责,程序,处理和资源、 (w)再加工是指对成品器械进行加工,调节,革新,再包装,再贮存,大大改变了成品器械的性能,安全性规范或用途、 (x)返工指的是对不合格产品采取某些措施,以使他在获准配发之前达到指定的DMR要求、 (y)规范是指生产,加工,服务或其他行为必须遵守的一些要求、 (z)有效性是指通过检查和提供客观证据来证明能始终满足特定的用途、 (1)过程确认是指通过客观的证据证明加工生产出的产物或产品始终达到预定的规范、 (2)设计确认是指通过客观的证据证明器械规范与使用者的需要和设计的用途相一致、 (aa)验证是指通过检查和提供客观证据来证明已经满足指定的要求、§820、5 质量体系各制造商应建立并保持一个质量体系,适合于他们设计或制造的医疗器械,并且达到本规范的要求、1、2 质量体系要求§820、20 管理职责 (a)质量方针管理职能机构应建立质量方针目标和质量承诺,并保证质量方针在企业各级人员中的理解,贯彻和持续执行、 (b)管理机构各制造商都应建立并维持一个适当的组织机构,以保证器械依照本规范进行设计和生产、 (1)职责和权限各制造商都应任命有相应职责,权限和能独立行使职权的人员负责管理,执行和评价质量体系、 (2)人员各制造商都应具备足够的合格人员,包括分派培训有素的人员从事管理,执行,评价和内部质量审核等工作,以达到本规范要求、(3)管理者代表管理职能机构应任命其中一员为管理者代表,并在文件中注明、管理者代表不论其他职责如何,必须履行下列职责和权力: i、确保按本规范要求有效地建立和保持、 ii、向管理机构汇报质量体系进行情况,供其讨论、 (c)管理评审管理职能机构应按照建立的程序,以足够的次数定期评审质量体系的适用性和有效性、以保证质量体系达到本规范要求和制造商建立的质量方针和目标,评审日期和结果应形成文件、 (d)质量策划各制造商应编制质量计划,确定与设计和制造的器械相关的质量实践,人员和措施,并建立达到质量要求的规划、 (e)质量体系程序各制造商应建立质量体系的各种程序和实施指南,并形成文件、§820、22 质量审核各制造商应建立质量审核的程序,并进行管理,以保证质量体系符合建立的质量体系要求,确定该质量体系的有效性、质量审核应由与审核事物无直接责任的人执行、若有必要时,应采取措施纠正错误措施,包括对有缺陷的事物进行再审核、管理机构对各质量审核的结果及再审核的情况进行复核、提供质量审核日期和结果及再审核的有关文件、§820、25 全体工作人员 (a)一般要求各制造商都应具有足够的工作人员,具备必需教育,背景,接受过培训并富有经验,以保证正确履行本节所要求的全部工作、 (b)培训各制造商应建立必需培训的程序,保证全部工作人员在经过培训后能胜任他们各自的职责,并提供与培训有关的文件、 (1)培训内容还包括使全体工作人员懂得由于错误执行指定工作可能会导致器械产生缺陷、 (2)使从事验证和确认工作的全体工作人员能预见可能会发生的缺陷和错误、1、3 设计控制§820、30 设计控制 (a)总则 (1)Ⅱ,III类器械的制造商,以及在本规范(a)(2)段列出的Ⅰ类器械制造商,应建立并保持控制器械设计的方法,以保证达到特定的要求、 (2)下列Ⅰ类器械也需要设计控制、 i、计算机软件的自动化机械、 ii、下面列出的器械: (b)设计和开发计划各制造商应建立并保持有关设计和开发行为的计划,并规定执行职责、计划应规定提供或输入设计和开发程序的不同组或行为的互换信息、对计划应进行检查,用现代化手段处理并证实设计和开发的进展、 (c)设计输入各制造商应建立并保持关于保证器械的设计要求适当的程序,以器械用途为主,包括使用者和病人的需要、该程序应包括关于不完善,不清楚或抵触要求的处理办法、设计输入要求应记录在文件中,并由指定的人进行检查和认可,并提供认可这些要求的日期和个人签名的文件、 (d)设计输出各制造商应建立并保持关于确定和提供设计输出文件的程序,并进行执行设计输入要求的适当评价、设计输出程序应包含或制定参照的认可标准,并保证那些设计输出是鉴定器械良好性能所必需的、设计输出应记录在文件中,在获准之前进行评审,并提供有关评审认可日期和签名的文件、(e)设计评审各制造商应建立并保持一套程序, 保证在器械设计开发的适当阶段,按计划评审设计结果,并提供正式文件、评审参加者应包括设计的专业人员对设计阶段负有责任的代表和与设计阶段五直接责任的人和必要的专家、设计评审的结果包括设计鉴定,评审人员和日期,都应记录在设计历史文件(DHF)中、 (f)设计验证各制造商应建立并保持验证器械设计的程序、设计验证应证明设计输出达到设计输入要求、设计验证的结果,包括设计方法的鉴定,验证人员和日期,都应当记录在DHF文件中、 (g)设计确认各制造商应建立并保持设计确认的程序、应在规定的操作条件下,对试制的单个,批量产品或等同物进行设计确认的确认、设计确认应保证器械满足使用者的需要,并具有预期用途,还应包括产品在实际或设想使用条件下的试验、设计确认还应包括软件确认及适当的时候的风险分析、有关设计确认的结果,包括对设计和设计方法的鉴定,执行人员和日期都应记录在DHF文件中、 (h)设计转换各制造商应建立并保持一套程序以确保器械设计正确性体现在一定的生产规范中、 (i)设计更改各制造商应建立并保持一套程序,对更改的设计在执行之前进行鉴定,提供有效性文件或适当的地方进行验证,评审和认可、 (j)设计历史文件各制造商应建立并保持各种类型器械的DHF、 DHF应包含或参照必要的原始记录,来证明设计开发过程与认可的设计计划一致,并遵守本规范要求、1、4 文件控制§820、40 文件控制各制造商应建立并保持本规范所要求的全部文件控制的程序、程序应提供下列内容: (a)文件认可和发布各制造商应在分发达到本规范要求的全部文件之前,委派专人检查适用性和认可情况、应提供有关认可文件的日期和个人签名的文件、达到本规范要求的文件适用于指定的,使用的或其他需要的地方,所有失效的文件应从使用条款中删除、 (b)文件更改更改文件应由执行原文件检查和认可的同一职能部门内的人进行检查和认可,除非有另外明确指定人选、认可的改动应及时地转达给有关人员、各制造商应保留更改文件的记录、更改记录应包括修改内容,相关文件的鉴定,认可人的签名,认可日期及更改生效的日期、1、5 采购控制§820、50 采购控制各制造商应建立并保持确保所有购买的或收到的产品和服务符合指定要求的程序、 (a)对供应商,承包商和咨询机构的评审各制造商应建立一套供应商,承包商和咨询机构必须达到的指定要求、各制造商应: (1)根据指定要求(包括质量要求),评价和选择潜在的供应商,承包商和咨询机构、评价应记录在文件中、 (2)根据评价结果,确定对产品,服务,供应商,承包商和咨询机构实施控制的方式和程度、 (3)建立和保持可接受的供应商,承包商和咨询机构的记录、 (b)采购资料各制造商应对采购的或收到的产品和服务建立并保留关于是否达到质量要求的资料、可能的话,应包括一份协议,关于供应商,承包商和咨询机构同意告知制造商,他们的产品或服务的改变,是制造商可以判断这些改变是否会影响成品器械的质量、采购资料应依照§820、40得到认可、1、6 标识和可追溯性§820、60 标识各制造商为防止混乱应建立并保持在接收,制造,交付和安装各阶段的产品标识程序、§820、65 可追溯性对于生产外科植入人体,支持或维持生命的器械制造商和依照制造商提供的使用说明正确使用时,如果器械运行失败可对使用者造成严重伤害,则应建立并保持对每个或每批产品都有唯一性标识的程序、程序应促进纠正错误措施、这种标识应包括在设计历史文件中、1、7 生产和过程控制§820、70 生产和过程控制 (a)总则各制造商应制定,实施,控制并监测生产过程,以保证器械遵守本规范、在制造加工过程中可能会发生违反规范的地方,制造商应建立并保持必须的生产过程控制的程序,生产过程控制应包括: (1)提供指导文件,标准操作程序(SOP’s),限定方法和生产控制方式;(2)在生产过程中监测和控制加工参数和产品特征; (3)应遵守的指定参考标准或编号; (4)加工和加工设备的认可; (5)工艺要求应阐述在工艺文件中或用通过鉴定和认可的代表性样品来表现、(b)生产和过程的改变各制造商应建立并保持改变规则,方法,加工或步骤的程序、这些改变在执行之前应被验证或在适当时依照§820、75使改变有效,这些行为均应记录在文件中、改变应依照§820、40得到认可、 (c)环境控制在有理由认为周围环境条件对产品质量有不利影响时,制造商应建立并保持适当控制环境条件的程序、应定期检查环境控制系统,以核实该系统,包括必需设备的适当性,并正发挥着良好作用、检查应记录在文件中、 (d)工作人员如果有理由认为工作人员和产品或环境的接触对产品质量有不利影响时,各制造商应建立并保持对工作人员的健康,卫生习惯,行为和衣着的要求、各制造商应保证在指定的环境下临时工作的其他人员接受适当的训练或由接受过训练的人进行监督、 (e)污染控制各制造商应建立并保持防止对产品质量有不良影响的物质污染设备或产品的程序、 (f)厂房应该设计适当厂房,具有足够的空间进行必须的操作,以防止混乱,并保证有序的操作、 (g)设备各制造商应保证在制造加工过程中使用的全部设备都达到指定要求,并经过适当设计,建造,放置和安装以利于保养,调试,清洁和使用、 (1)保养计划表各制造商应建立并保持调试,清洁和其他设备保养的计划表,以保证达到生产规范、保养行为,包括执行保养行为的日期和人员应记录在文件中、 (2)检查各制造商应依照建立的程序进行定期检查,以保证完成设备保养计划、检查日期和执行人员应记录在文件中、 (3)调试各制造商应将设备调整限度和允许公差的说明放在需要定期调试的设备商(或附近),或者从事这些调试的工作人员都备有说明、 (h)加工过程的副产物在有理由认为某加工过程的副产物对产品质量具有不利影响的情况下,各制造商应建立并保持使用和排除这种副产物的程序,以保证他被排除或减少到不会对产品质量有不利影响的量、排除或减少加工过程的副产物均应记录在在文件中、 (i)自动化处理对于生产或质量体系所用的计算机或自动化数据处理系统,制造商应依照已签订的协议书验证计算机软件是否具有预想的用途、修改的软件验证有效后方能批准和发布、验证过程和结果应记录在文件中、§820、72 检验,测量和实验设备 (a)检验,测量和实验设备的控制各制造商应保证全部检验,测量和实验设备,包括机械,自动化或电子的检查和试验设备,适合于期望的目的,并有能力生产有价值的产物、各制造商应建立并保持关于保证常规校准,检验,检查和保养设备的程序、该程序应包括操作,防护和存储设备的的规定,以保持实用的精密度和准确性、有关内容均应记录在文件中、 (b)校准校准程序应包括对准确度和精密度的准确说明和限值、当未达到准确度和精密度的限值时,应采取有效补救措施重建限值,并要评价是否对器械质量产生不利影响,有关内容要记录在文件中、(1)校准标准用于检验,测量和实验设备的校准标准应参照国家或国际标准、如果国家或国际标准不适用或不可得,制造商应使用一份自主的复制标准、如果没有可用的标准存在,制造商应建立并保持一份内部执行标准、 (2)校准记录设备鉴定,校准日期,每次校准的执行人及下一次校准的日期,均应记录在文件中、这些记录应放在每台设备上(或附近),或者使用设备和校准设备的人都备有记录、§820、75 过程确认 (a)当过程的结果不能被随后的检验和试验完全验证时,应建立高标准的保证和认可程序使加工过程确认、过程确认和结果,执行日期和执行人的签名,必要的设备,均应记录在文件中、 (b)各制造商应建立并保持关于检测和控制确认过程的过程参数的程序,以保证持续达到指定的要求、 (1)各制造商应保证由限定的人完成确认过程、 (2)确认过程,监测和控制方法及数据,执行日期,必要时完成确认过程的操作者或使用的主要设备均应记录在文件中、 (c)当过程确认发生变化或偏差时,制造商应检查并评价过程确认,必要时要使其再确认、有关内容应记录在文件中、1、8 认可行为§820、80 进货,加工过程和成品的认可 (a)总则各制造商应建立并保持认可的程序、认可包括检验,试验或其他验证行为、 (b)进货认可行为各制造商应建立并保持认可接受进厂产品的程序、对接受进厂的产品应进行检验,试验或其他验证以达到指定要求、认可和拒绝均应记录在文件中、 (c)加工过程中产品的认可行为适当的时候,各制造商应建立并保持保证加工过程中的产品达到指定要求的认可程序、这种程序在完成要求的检验,试验或其他验证行为,或者收到必须的认可证明之前,应保证加工过程中产品控制,并记录在文件中、 (d)成品认可行为各制造商应建立并保持认可成品的程序,以保证单个或各批成品达到认可标准、成品在认可以前应隔离放置,或以其他方式适当控制、成品在达到以下要求时,才可进行分发:完成DMR的要求;查阅相关数据和文件;指定专人批准许可并签名;注明批准日期、 (e)认可记录各制造商应将认可行为记录在文件中、这些记录应包括:执行的认可行为,执行日期,结果,执行认可行为的个人签名,使用的适当设备、这些记录应作为DHR的一部分内容、§820、86 认可状况各制造商应以适当的方式检验产品的认可状况,以指明产品是否符合认可标准、认可状况的检验应贯穿整个产品制造,包装,标签,安装和服务的过程,以保证只有通过认可的产品才能分发,使用或安装、1、9 不合格品§820、90 不合格品 (a)不合格品控制各制造商应建立并保持控制不合格产品的程序、程序中应写明不合格品的标识,记录,评价,隔离和处置、不合格评价包括确定是否需要调查并告知责任人或机构、评价和调查均应记录在文件中、 (b)不合格品的评审和处置 (1)各制造商应建立并保持评审和批准处置不合格品的职责的程序、程序应阐明评审和处置过程、对不合格品的处置过程应记录在文件中、文件还包括某不合格品是可用的依据及批准人签名、 (2)各制造商应建立并保持返工的程序,包括对不合格品返工之后的复试和复评,以保证产品达到现行的认可规范、返工和复评行为,包括确定返工对产品的不良影响,均应记录在DHR文件中、1、10 纠正和预防措施§820、100 纠正和预防措施各制造商应建立和保持实施纠正和预防措施的程序,程序应包括下列要求: (1)分析过程,操作,让步,质量审核报告,质量记录,服务记录,意见,返工产品或其他来源的数据,以查明导致不合格品或其他质量问题的现存和潜在原因、必要的时候,要适当使用统计学方法分析会再发生的质量问题、 (2)调查与生产过程和质量体系有关的不合格原因、 (3)确定纠正和防止再发生不合格品和其他质量问题的必须措施、 (4)验证纠正和防止措施是否有效,并对成品器械无不利影响、 (5)执行和记录修改的方法和程序,必须纠正和预防查明的。
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21 CFR § 820Quality System Regulation质量体系手册Subpart A—General ProvisionsA部分——总则Scope.范围Definitions.定义Quality system.质量体系Subpart B—Quality System Requirements B部分——质量体系要求Management responsibility.管理者职责Quality audit.质量审核Personnel.职员Subpart C—Design ControlsC部分——设计控制Design controls.设计控制Subpart D—Document ControlsD部分——文件控制Document controls.文件控制Subpart E—Purchasing ControlsE部分——采购控制 Purchasing controls.采购控制Subpart F—Identification and TraceabilityF部分——标识和可追溯性Identification.标识Traceability.可追溯性Subpart G—Production and Process ControlsG部分——生产和过程控制Production and process controls.产品和过程控制,measuring, and test equipment.检查、测量,测试仪器Process validation.过程确认Subpart H—Acceptance ActivitiesH部分—接收活动Receiving, in-process, and finished device acceptance.接收设备准则,过程设备准则,最终设备准则Acceptance status.接收状态Subpart I—Nonconforming ProductI部分——不合格产品Nonconforming product.不合格产品Subpart J—Corrective and Preventive ActionJ部分——纠正预防措施Corrective and preventive action.纠正预防措施Subpart K—Labeling and Packaging ControlK部分——标签与包装控制Device labeling.产品标识Device packaging.产品包装Subpart L—Handling, Storage, Distribution, and InstallationL部分——操作、存储、分配以及安装Handling.操作Storage.存储Distribution.分配 Installation.安装Subpart M—RecordsM部分——记录General requirements.总要求Device master record.产品控制记录Device history record.产品历史记录Quality system record.质量体系记录Complaint files.客户抱怨文件Subpart N—ServicingServicing.Subpart O—Statistical TechniquesStatistical techniques.Authority: Secs. 501, 502, 510, 513, 514, 515, 518, 519, 520, 522, 701, 704, 801, 803 of the Federal Food, Drug, and Cosmetic Act (21 351, 352, 360, 360c, 360d, 360e, 360h, 360i, 360j, 360l, 371, 374, 381, 383).Subpart A—General Provisions................................... 错误!未定义书签。
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820.198 Complaint files.
客户抱怨文件
Subpart N—Servicing
820.200 Servicing.
Subpart O—Statistical Techniques
820.250 Statistical techniques.
Authority: Secs. 501, 502, 510, 513, 514, 515, 518, 519, 520, 522, 701, 704, 801, 803 of the Federal Food, Drug, and Cosmetic Act (21 U.S.C. 351, 352, 360, 360c, 360d, 360e, 360h, 360i, 360j, 360l, 371, 374, 381, 383).
产品包装
Subpart L—Handling, Storage, Distribution, and Installation
L部分——操作、存储、分配以及安装
820.140 Handling.
操作
820.150 Storage.
存储
820.160 Distribution.
分配
820.170 Installation.
设计控制
Subpart D—Document Controls
D部分——文件控制
820.40 Document controls.
文件控制
Subpart E—Purchasing Controls
E部分——采购控制
820.50 Purchasing controls.
采购控制
Subpart F—Identification and Traceability
【精品文件】FDA质量体系规范(QSR820)
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FDA质量体系规范(QSR820)现行版本的QSR820颁布于1996年10月7日,正式生效于1997年6月1日,亦被称为美国医疗器械行业的现行良好的规范(Current Good Manufacture Practice,简称cGMP).全文一共15个章节:这是一套在结构上不同于IS013485:2003,要求上与IS013485:2003基本相同,规定上更加明确的质量管理体系法规:FDA认为,企业的质量体系涉及到七个主要流程:1、管理流程(Management)2、设计控制(Design control)3、设施与设备(Equipment &Facility Control)4、物料控制(Resource Control)5、生产与过程(Production& Process Control)6、文件与记录(Record/Document/Change Control)7、纠正与预防措施CAPAQSIT Quality System Inspection Technique (质量体系检查技术) QSIT 的四个部分:●管理职责 MANAGEMENT RESPONSIBILITIES● 3.1.1 公司简介● 3.1.2 组织结构及最高管理者权限● 3.1.3 公司产品实现流程● 3.1.4 公司简单参观● 3.1.5 质量方针,目标及质量手册● 3.1.6 公司在FDA注册情况● 3.1.7 公司产品(主要是去美国市场)介绍● 3.1.8 管理评审和内审的程序及实施情况● 3.1.9 变更管理 (Change Control)● 3.1.10 岗位职责描述● 3.1.11 培训 (非常重要!)● 3.1.12 供应商管理 (质量协议)●设计控制 Design Control● 3.2.1 程序文件● 3.2.2 审核某一个(或几个)设计文件● 3.2.3 从设计策划到设计转移的全过程● 3.2.4 设计变更的控制●器械不适用于设计控制需说明理由●生产和过程控制 Production & Process Control● 3.3.1 产品主文档(DMR)● 3.3.2 原材料仓库● 3.3.3 进货检验文件和记录● 3.3.4 生产过程现场● 3.3.5 过程检验记录● 3.3.6 灭菌(如有)● 3.3.7 成品仓库● 3.3.8 成品检验文件和记录● 3.3.9 实验室● 3.3.10 产品批记录(DHR)● 3.3.11 过程确认(程序, 主计划, 确认方案/报告, 变更控制)● 3.3.12 环境控制记录● 3.3.13 设备的预防性维护保养记录● 3.3.14 计量器具的控制● 3.3.15 虫害控制● 3.3.16 产品标识和追溯性●纠正及预防措施 CAPA● 3.4.1 顾客抱怨处理程序● 3.4.2 医疗器械事故的报告程序● 3.4.3 FDA审核员将仔细查看所有的顾客抱怨记录.● 3.4.4 不合格品处理程序● 3.4.5 不合格品处理记录1.1 概述§820.1 范围(a) 适用性(1) 在这个质量体系规范中描述了现行的生产管理规范的要求(CGMP). 本规范要求规定了所有医用器械成品在设计,制造,包装,标签,贮存,安装和服务中使用的方法,设施和控制.这些要求是为了确保医疗器械成品的安全和有效,并遵从美国食品,药品和化妆品法.本规范提出了适用于医疗器械成品制造商的基本要求.如果某制造商只进行本规范规定的一部分操作,而不进行其他操作,则该制造商仅需执行适用于他所进行操作的那些要求.有关Ⅰ类器械,设计控制仅按在§820.30(a)(2)中列出的要求进行.这个规范不适用于成品组件和零件的制造商,但鼓励这样的制造商使用规范的适当规定作为指导.人类血液制品和血液成分的制造商不属于本规范的管理范围,但属于606的管理范围. (2) 这一规范的规定适用于本规范定义的医疗器械成品,即使用的对象是人的,在美国各州或领地,哥伦比亚特别区或波多黎哥联邦制造,进口或出口的器械成品.(3) 在本规范中,几次使用了短语”适当的地方”. 当要求以”适当的地方”来限制时,如果制造商没有合理的理由来证明不适宜,就认为此要求是”适当的”. 如果不贯彻”适当的”要求,就会导致产品达不到要求或制造商不能采取某些必要的正确措施.(b) 范围这一质量体系规范和增补在这一规范其他节的条文明确注明用于其他方面的条文除外.在不可能执行全部适用条文(包括这一节的和这一规范其他节的条文)的情况下,特定的运用于有问题器械的条文将取代其他一般的适用条文.(c) 权威性根据联邦法501, 502, 510, 513, 514, 515, 518, 519, 520, 522, 701, 704, 801, 803, (21U.S.C.315, 352, 360, 360c, 360d, 360e, 360h, 360i, 360j, 360l, 371, 374, 381, 383) 建立和提出了820规范的权威性. 如果没能执行适用规范,可能会导致产生伪劣器械, 根据法规501(h), 对这样的器械和未能执行规范的人都要进行处罚.(d) 外国制造商如果某制造商提供给美国的进口器械,拒绝接受FDA对外国设备进行是否执行本规范的检查,就会出现法规的801(a)节中的后果. 用这样的设备生产出的任何器械,在设计,制造,包装, 标签,贮存,安装或服务方面,使用方法,设备和控制都未遵从法规的520(f)节和本规范的要求. 根据法规501(h), 用这样的设备制造出来的器械都属于伪劣产品.(e) 豁免或更改(1) 任何希望豁免或更改执行某些器械质量体系要求的申请,都要遵从法规520(f)(2)的要求. 申请豁免或更改的过程将依据这一规范§10.30的程序进行,即FDA的管理程序. 以下地址可提供指导: 器械和放射卫生中心, 小制造商处(HFZ-220), 1350 Picca rd Dr., Rockville, MD20850, U.S.A. 电话: 1-800-638-2041或1-301-443-6597, FAX 301-443-8818.(2) 当FDA判定某种更改有益于公众健康时, 就会起草并认可这项更改. 这种更改仅能在一段时间内维持有效, 即当器械仍能满足公众健康需要, 并且如果没有更改,器械不可能制造得非常有效的一段时间内.§820.3 定义(a)法指的是美国食品,药品和化妆品法修正案(secs.201~903, 52Stat.1040 et seq., 修正版21U.S.C.321~394). 在法201中的全部定义都适用于本规定.(b)投诉指的是以某些书面的,电子的或口头的形式表达意见, 认为在配发后的器械在鉴定,质量,耐久性,可靠性,安全性,有效性或性能方面有缺陷.(c)组成指的是原材料,物质,小件,零件,软件,硬件,标签或有包装和标签的成品器械的零配件.(d)控制编号指的是有区别的符号,如字母或数字的不同组合,或以原制造,包装,标签和分发的单个或批量成品的区别符号来分辨.(e)设计历史文件(DHF)指的是描述某医疗器械成品设计过程的有关记录.(f)设计输入是指作为器械设计基础对器械的物理和特性要求.(g)设计输出是指各设计阶段的设计成果和最终的总设计成果. 完成设计输出包括器械,包装和标签,器械主记录.(h)设计评审是指依照依照文件进行广泛,系统的设计评审, 以评价设计要求的适当性,并评价设计达到这些要求的能力,查明问题所在.(i)器械历史记录(DHR)是指医疗器械成品制造过程的记录.(j)器械主记录(DMR)是指包括医疗器械成品的程序和规范的完满记录.(k)建立是指定义,文件(书面的或电子的)和执行情况.(l)器械成品是指适于使用或具有功能的器械或器械附件, 不论是否经过包装,贴标签或灭菌.(m)批是指一种或几种组成或成品器械具有单一类型,型号,类别,尺寸,成分或软件版本,必须在相同条件下制造,并在规定的限度内具有相同的特征和质量.(n)管理职责是指制造商的高级雇员有权建立或改变制造商的质量方针和质量体系.(o)制造商是指设计,制造,构造,装配或加工成品器械的人. 制造商包括但不局限于那些从事灭菌,安装,再贴标签,再制造,再包装或Specification开发商和从事这些工作的外国实体的最初代理人. (p)生产过程副产物是指促进生产过程所用的材料或物质,制造加工过程中的伴随组分或副产品,以残余物或混杂物的形式存在.(q)不合格是指未达到特定的要求.(r)产品是指组成,制造材料,加工过程中器械,成品器械及返回器械.(s)质量是指使器械安全适用的总性质和特征,包括安全性和性能.(t)质量审核是指在规定的时间间隔,以足够的次数,对制造商质量体系进行有组织的自主的检查,检验质量体系行为和结果是否执行质量体系程序,以保证有效地执行程序,达到质量体系目标.(u)质量方针是指有关质量的机构方向和目标,是由负责的管理人员建立的.(v)质量体系是指检查质量管理的组织机构,职责,程序,处理和资源.(w)再加工是指对成品器械进行加工,调节,革新,再包装,再贮存,大大改变了成品器械的性能,安全性规范或用途.(x)返工指的是对不合格产品采取某些措施,以使他在获准配发之前达到指定的DMR要求.(y)规范是指生产,加工,服务或其他行为必须遵守的一些要求.(z)确认是指通过检查和提供客观证据来证明能始终满足特定的用途.(1)过程确认是指通过客观的证据证明加工生产出的产物或产品始终达到预定的规范.(2)设计确认是指通过客观的证据证明器械规范与使用者的需要和设计的用途相一致.(aa)验证是指通过检查和提供客观证据来证明已经满足指定的要求.§820.5 质量体系各制造商应建立并保持一个质量体系,适合于他们设计或制造的医疗器械,并且达到本规范的要求.1.2 质量体系要求(4.1, 5, 6.2, 8.2.2)§820.20 管理职责(a)质量方针管理职能机构应建立质量方针目标和质量承诺,并保证质量方针在企业各级人员中的理解,贯彻和持续执行.最高管理者应确保质量方针:a)与组织的宗旨相适应;b)包括对满足要求和保持质量管理体系有效性的承诺;c)提供制定和评审质量目标的框架;d)在组织内得到沟通和理解;e)在持续适宜性方面得到评审。
美国fda医疗器械中英文翻译(F...
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美国fda医疗器械中英文翻译(FDA medical devices in the UnitedStates)FDA medical devices in the United States800 general rules GENERAL801 identifies LABELING803 medical device report MEDICAL DEVICE REPORTING806 medical devices; correction and movement reports; MEDICAL DEVICES; REPORTS OF CORRECTIONS AND REMOVALSRegistration of ESTABLISHMENT REGISTRATION AND LISTING AND INITIAL IMPORTERS OF DEVICES MANUFACTURERS DEVICE FOREXEMPTIONS FROM FEDERAL STATE LOCAL MEDICAL DEVICE AND REQUIREMENTS (OF) PREEMPTION medical consultation for state and local medical device requirements809 in vitro diagnostic products IN, VITRO, DIAGNOSTIC, PRODUCTS, FOR, HUMAN, USE810 medical equipment recall right MEDICAL DEVICE RECALL AUTHORITY812 test instruments exempt INVESTIGATIONAL, DEVICE, EXEMPTIONS813 [reserved] [Reserved]814 before the listing of medical devices approved PREMARKET APPROVAL OF MEDICAL DEVICES820 quality system regulations QUALITY, SYSTEM, REGULATION821 medical device tracking requires MEDICAL, DEVICE, TRACKING, REQUIREMENTS (only in the field of medical devices)822 monitor POSTMARKET SURVEILLANCE after listing860 medical device classification procedures MEDICAL, DEVICE, CLASSIFICATION, PROCEDURES861 performance standards setting procedures PROCEDURES, FOR, PERFORMANCE, STANDARDS, DEVELOPMENT862 clinical chemistry and clinical toxicology instruments CLINICAL, CHEMISTRY, AND, CLINICAL, TOXICOLOGY, DEVICES864 hematology and pathology instruments HEMATOLOGY, AND, PATHOLOGY, DEVICES866 immunology and microbiology instruments IMMUNOLOGY, AND, MICROBIOLOGY, DEVICES868 ANESTHESIOLOGY DEVICES instruments of Anesthesiology870 cardiovascular instruments CARDIOVASCULAR DEVICES872 dental instruments DENTAL DEVICES874 ear, nose, and pharynx instruments EAR, NOSE, AND, THROAT, DEVICES876 - GASTROENTEROLOGY-UROLOGY DEVICES gastroenterology Urology Devices878 general and orthopedic instruments GENERAL, AND, PLASTIC, SURGERY, DEVICES880 general hospitals and individuals use instruments GENERAL, HOSPITAL, AND, PERSONAL, USE, DEVICES882 neurological instruments NEUROLOGICAL DEVICES884 obstetrics and Gynecology instruments OBSTETRICAL, AND, GYNECOLOGICAL, DEVICES886 ophthalmic instruments OPHTHALMIC DEVICES888 orthopedic instruments ORTHOPEDIC DEVICES890 internal medicine equipment PHYSICAL, MEDICINE, DEVICES892 radiological instruments RADIOLOGY DEVICES895 banned instruments BANNED DEVICES898 electrode lead wire and patient cable performance standard PERFORMANCE, STANDARD, FOR, ELECTRODE, LEAD, WIRES, AND,, PATIENT, CABLESChapter I SUBCHAPTER I QUALITY MAMMOGRAPHY STANDARDS ACT900 mammography, MAMMOGRAPHYChapter J - Radiology health (SUBCHAPTER, J, RADIOLOGICAL, HEALTH)1000 general rules GENERAL1002 records and reports RECORDS AND REPORTSNOTIFICATION,, DEFECTS, OF, OR, FAILURE, TO, COMPLY1004 repurchase, repair, or replace REPURCHASE, REPAIRS, OR, REPLACEMENT, OF, ELECTRONIC, PRODUCTS of electronic products1005电子产品的进口进口电子产品1010电子产品的性能标准:总则性能标准的电子产品:一般1020电离辐射发生产品的性能标准电离辐射产品的性能标准1030微波与射电频率发生产品的性能标准性能标准微波和射频发射产品1040发光产品的性能标准发光产品的性能标准1050声波、次声波和超声波发生产品的性能标准性能标准的声波,声波,超声波发生产品第K分章―[预留的](第k―[保留])第L分章―根据由食品与药品管理局行政执行的某些其他法的规章(第l―规定某些其他行为由食品药品监督管理局管理下)1210根据《联邦进口乳法》的规章规定联邦进口牛奶法下1230根据《联邦腐蚀性毒物法》的规章法规的联邦法案下的腐蚀性毒物1240传染病的控制控制传染病1250州际运输卫生州际运输卫生1251-1269 [预留的] [保留]用于移植的人体组织1270预期用于移植的人体组织1271人体细胞、组织以及细胞的和基于组织的产品人体细胞、组织和细胞的和基于组织的产品1272-1299 [预留的] [保留]第Ⅱ章―司法部毒品强制执行局(第Ⅱ―缉毒局、司法部)1300定义定义1301管制物质的制造者、分销者和调剂者的登记注册制造商,分销商,和控制物质的分配器1302对管制物质的标识与包装要求标识和控制物质的包装要求1303定额配额1304登记者的记录与报告登记者的记录与报告1305令的格式订单1306处方处方1307杂项杂1308管制物质的表时间表控制物质1309表我化学品的制造者、分销者、进口者和出口者的登记注册制造商、分销商、进口商和出口商名单我化学品1310列入表的化学品和某些机器的记录与报告记录和上市的化学品和某些机器的报告1311 [预留的] [保留]1312管制物质的进口与出口进口和出口受控物质1313前体与必要化学品的进口与出口进口和出口的前体和基本化学品1314-1315 [预留的] [保留]1316行政职能、规范和程序行政职能、实践和程序第Ⅲ章―毒品控制政策办公室(第Ⅲ―国家毒品控制政策办公室)1400 [预留的] [保留]1401信息的公众可及性公共可用性信息1402强制性解密审查强制解密审查1403对给予州和地方政府资金和合作协议的统一行政要求统一的行政要求拨款给州和地方政府的合作协议1404政府范围的排除与暂停(非获得)政府禁止悬挂(nonprocurement)1405对无毒品工作场所的政府范围的要求(财政援助)为drug-free 工作要求(政府资助)。
FDA 21 CFR QSR820 中英文对照版本
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820.86 Acceptance status.
接收状态
Subpart I—Nonconforming Product
I部分——不合格产品
820.90 Nonconforming product.
不合格产品
Subpart J—Corrective and Preventive Action
B部分——质量体系要求
820.20 Management responsibility.
管理者职责
820.22 Quality audit.
质量审核
820.25 Personnel.
职员
Subpart C—Design Controls
C部分——设计控制
820.30 Desndling, Storage, Distribution, and Installation
L部分——操作、存储、分配以及安装
820.140 Handling.
操作
820.150 Storage.
存储
820.160 Distribution.
分配
820.170 Installation.
设计控制
Subpart D—Document Controls
D部分——文件控制
820.40 Document controls.
文件控制
Subpart E—Purchasing Controls
E部分——采购控制
820.50 Purchasing controls.
采购控制
Subpart F—Identification and Traceability
安装
Subpart M—Records
Get清风QSR820中文
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QSR-820-中文版美国FDA QSR 820 中文时间:2021-06-30 19:07来源:作者:奥咨达医疗器械咨询有点击:次Part 820——质量体系法规——目录820.1 范围820.3 定义820.5 质量体系820.20 管理职责820.22 质量审核820.25 人员820.30 设计控制820.40 文件控制820.50 采购控制820.60 标识820.65 可追溯性820.70 生产和过程控制820.72 检验、测量和试验设备820.75 过程确认820.80 进货、过程和最终产品检验820.86 检验状态820.90 不合格品820.100 纠正和预防措施820.120 设备标签820.130 设备包装820.140 搬运820.150 贮存820.160 交付/销售820.170 安装820.180 记录的通用要求820.181 设备主要记录820.184 设备历史记录820.186 质量体系记录820.198 投诉文件820.200 效劳0 统计技术Subpart A——通用要求Sec.820.1 范围〔a〕适用性。
〔1〕本质量体系法规说明了当前优良制造过程Current good manufacturing practice〔CGMP〕的要求。
本标准适用于所有应用于人类的最终产品的设计、制造、包装、标识、贮存、安装和效劳,所适用的管理方法、设备和控制。
本标准的目的是保证最终产品的平安性和有效性,并符合联邦食品、药品和化装品法案Federal Food, Drag and Cosmetic Act 〔the act〕。
本法规适用于所有的医疗器械最终产品制造商。
如果制造商仅从事本局部中的某些过程而未从事其它过程,那么只需符合其实施的过程的要求。
对于Ⅰ类设备,设计控制仅适用于〔a〕〔2〕中列出的设备。
本法规不适用于最终产品的部件或零件制造商,但鼓励这类制造商把本法规的适当规定作为指南来使用。
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
培训教材美国FDA 医疗器械体系法规QSR820中文版2015.06Part 820——质量体系法规——目录Subpart A- 总则820.1 范围820.3 定义820.5 质量体系Subpart B –质量体系要求820.20 管理职责820.22 质量审核820.25 人员Subpart C- 设计控制820.30 设计控制Subpart D- 文件控制820.40 文件控制Subpart E- 采购控制820.50 采购控制Subpart F- 标识与可追溯性820.60 标识820.65 可追溯性Subpart G - 生产和过程控制820.70 生产和过程控制820.72 检验、测量和试验设备820.75 过程确认Subpart H - 验收活动:820.80 进货、过程和成品器械检验820.86 检验状态Subpart I –不合格品820.90 不合格品Subpart J - 纠正和预防措施820.100 纠正和预防措施Subpart K –标识和包装控制820.120 设备标签820.130 设备包装Subpart L –搬运/储存/分销和安装820.140 搬运820.150 贮存820.160 分销820.170 安装Subpart L –记录820.180 记录的通用要求820.181 设备主要记录820.184 设备历史记录820.186 质量体系记录820.198 投诉文件Subpart M –服务820.200 服务Subpart N –统计技术820.250 统计技术Subpart A——总则Subpart A--General ProvisionsSec.820.1 范围Sec. 820.1 Scope.(a)适用性Applicability。
(1)本质量体系法规阐明了当前良好制造法规Current good manufacturing practice (CGMP)的要求。
本标准适用于所有预期用于人类的成品器械的设计、制造、包装、标识、储存、安装和服务中所使用的管理方法、设施和控制。
本标准的目的是保证成品器械的安全性和有效性,并符合联邦食品、药品和化妆品法案Federal Food, Drag and Cosmetic Act (the act)。
本法规适用于所有的医疗器械成品制造商。
如果制造商仅从事本部分有要求服从的某些过程而未从事其它过程,则只需符合其实施的过程的要求。
对于Ⅰ类设备,设计控制仅适用于Sec.820.30(a)(2)中列出的设备。
本法规不适用于成品器械的部件或零件制造商,但鼓励这类制造商把本法规的适当规定作为指南来使用。
人血和血液成分制造商不受本部分法规的限制,但应遵循本章606部分法规的要求。
(2)本部分的规定适用于本部分定义的预期用于人体的所有成品器械,不论其在美国(包含:美国任何州或领土,哥伦比亚特区,波多黎各联邦)本土制造还是进口,提供进口的产品。
(3)在本法规中“适用时”(where appropriate)出现过多次。
当要求根据“where appropriate”被认为是合格时,其要求应被认为是“适用的”(appropriate),除非组织能提供文件证明其理由。
如果不执行预期结果会导致产品不符合其特定的要求,或组织不需要执行任何必要的纠正措施,那么要求就是适用的(appropriate)。
(b)限制。
除非特别规定,则本部分质量体系法规是本章其它部分法规的补充要求。
在不能符合所有适用的法规,包括本章此部分和其它部分的情况,特别是对讨论中的设备,此法规应取代其它通用要求。
(c)权限。
PART820是在(21U.S.C.法令351、352、360、360c、360d、360e、360h、360i、360j、360l、370、374、381、383中)501、502、510、513、514、515、518、519、520、522、701、704、801、803下建立并发布的。
不符合本部分(Part 820)的任何适用的规定,依据法令section 501(h)条款,可判定该产品为伪劣产品。
这类产品及对此不符合负责的任何个人,将依法被起诉。
(d)外国制造商。
如果把器械进口到美国的制造商拒绝允许或同意FDA对其外国工厂履行为确定器械是否符合本法规(Part 820)所进行的检查,可按section 801(a)条款对其提出诉讼。
即准备出口到美国的设备,其设计、生产、包装、标签、贮存或服务中使用的方法和设备控制不符合本法令section 520(f)和本部分(Part 820)的要求,可按本法令section 501(h)条款判定在此条件下制造的产品为伪劣产品。
(e)豁免或特别许可/ Exemptions or variances(1)任何人希望得到任何医疗器械质量体系要求的豁免或特别许可,应符合法令section 520(f)(2)的要求。
根据本章Sec.10.30即FDA行政程序,来提交豁免或特别许可的申请。
可以从器械和辐射健康中心和小型制造商援助处获得指导,地址(HFZ-220),1350Piccard Dr.,Rockville,MD20850,U.S.A.,电话1-800-638-2041或1-301-443-6597,传真301-443-8818。
(2)在有关部门确定此种改变符合美国公众健康的最佳利益时,FDA可能发起并同意器械质量体系的特别许可。
公在美国公众健康确实需要该设备,且如无此特别许可,则器械就不可能充分有效的生产的情况下,特别许可才有效。
(2) FDA may initiate and grant a variance from any device quality system requirement when the agency determines that such variance is in the best interest of the public health. Such variance will remain in effect only so long as there remains a public health need for the device and the device would not likely be made sufficiently available without the variance.(f)本部分不适用于本章897部分定义的烟草销售商。
Sec.820.3 定义/ Definitions(a)法案Act。
指明Federal Food, Drug and Cosmetic Act,如修正的(secs.201-903,52 Stat. 1040 et sep.,21 U.S.C. 321-394)。
所有法案section 201中的定义在本部分法规中均适用。
(b)投诉Complaint。
在设备交付后所有的书面的、电子的或口头的,对设备的标识、质量、耐用性、可靠性、安全性、有效性和性能方面缺陷的信息。
(c)部件Component。
所有意图用来包含成为已完成的、包装、标识的器械的一部分的原材料、物资、构件、零件、软件、固件、连接件、标签或它们的集合。
(d)控制号Control number。
任何鉴别性符号,如由字母、数字或它们的组合形成的唯一性组合,由控制号可以确定一批或一个器械的制造、包装、标识和交付的历史。
(e)设计历史文件Design history file(DHF)。
成品器械的设计历史记录的汇总。
(f)设计输入Design input。
器械实体和性能要求,是产品设计的基础。
(g)设计输出Design output。
是指每个设计阶段和最后所有的设计成果的结果。
已完成的设计输出是器械主记录的基础。
全部最终完成的设计输出,由器械及其包装和标识和设备主记录组成。
(h)设计评审Design review。
是指对设计的一个文件化的、全面的、系统的检查,评价其满足设计要求,评价其有能力满足要求,并识别任何问题。
(i)设备历史记录Device history record(DHR)。
成品器械历史记录的汇总。
(j)Device master record(DMR)。
成品器械的程序和规范的汇总。
(k)建立Establish。
定义文件(书面或电子的)并执行。
(l)成品器械Finished device。
设备或其附件,无论其是否包装、标识或灭菌,能够满足使用要求或者说能够实现其功能。
(m)Lot或batch。
一个或多个元件或成品器械,均为同一种规格、型号、尺寸、成分或软件版本,在相同条件下生产,满足相同的特性和质量要求。
(n)执行职责的管理者Management with executive responsibility。
是组织的高级员工,他们负有建立或更改组织的质量方针和质量体系的职权。
(o)制造商/组织Manufacturer。
是指设计、制造、制作(fabricate)、装配或加工成品器械的任何人。
制造商包括但不仅限于根据合同执行灭菌、安装、重新标识、重新制造、重新包装或特定的开发职责的制造商,和执行这些职责的国外组织的国内分销商。
(p)Manufacturing material。
指任何用于或用于催化制造过程的任何原料或物质,在制造过程中产生的伴随的成分或副产品,其在成品器械中/上呈现为残留物或杂质,它不是制造商的设计或意图。
(q)不合格Nonconformity。
未满足规定的要求。
(r)产品Product。
部件、原材料、在制品、成品和返回品。
(s)质量Quality。
一组固有特性满足要求的程序,包括安全和性能。
(t)质量审核Quality Audit。
按规定的时间间隙和频率,对制造商的质量体系进行系统、客观的检查,以确定质量体系活动及其结果符合质量体系程序,这些程序得到有效执行,程序适应质量目标的需求。
(u)质量方针Quality policy。
由制造商的最高管理者发布的组织总的质量宗旨和方向。
(v)质量体系Quality system。
质量管理的组织结构、职责、程序、过程和资源。
(w)Remanufacturer。
指对成品器械进行处理、修整、修复、重新包装、恢复或其它活动的人,使成品器械的性能、安全规范或预期用途产生重大更改。
(x)返工Rework。
为使不合格品在其交付前符合DMR的要求而采取的措施。
(y)规范Specification。
产品、过程、服务或其它活动应符合的要求。
(z)确认Validation。
通过检查和提供客观证据证明满足预期用途的要求。
(1)过程确认Process validation。