酸洗废气净化系统设计说明
酸洗废气净化系统课程设计
酸洗废气净化系统课程设计一、引言酸洗废气净化系统是用于处理酸洗生产过程中产生的废气的设备。
酸洗生产是一种常见的金属表面处理工艺，但其过程会产生大量的废气，其中包括酸蒸汽、有机物和重金属等有害物质。
这些废气如果直接排放到大气中，不仅对环境造成污染，还会对人体健康造成危害。
因此，开发高效可靠的酸洗废气净化系统具有重要意义。
本课程设计旨在通过学习和研究酸洗废气净化系统的原理、构成和操作等方面知识，培养学生对该领域的专业能力。
本文将从以下几个方面进行详细介绍：酸洗废气净化系统的原理与工艺流程、设备组成与工作原理、操作与维护等内容。
二、酸洗废气净化系统的原理与工艺流程1. 酸洗废气生成原理在酸洗过程中，金属表面与酸溶液接触，产生化学反应，从而去除表面的氧化皮和污染物。
这个过程中会产生大量的废气，主要包括酸蒸汽、有机物和重金属等。
2. 酸洗废气净化工艺流程酸洗废气净化系统的工艺流程一般包括预处理、吸收、除尘和尾气处理四个步骤。
•预处理：将废气中的固体颗粒物和液滴进行分离和过滤，以保护后续设备的正常运行。
•吸收：将废气中的有机物通过吸收剂进行吸收，使其转化为可处理或可回收的形式。
•除尘：采用静电除尘器或布袋除尘器等设备对废气中的颗粒物进行捕集和分离。
•尾气处理：对经过前面步骤处理后的废气进行进一步净化，以达到排放标准。
三、酸洗废气净化系统设备组成与工作原理1. 设备组成酸洗废气净化系统一般由以下几个主要设备组成：•预处理设备：包括过滤器、冷却器等，用于去除废气中的固体颗粒物和液滴。
•吸收塔：用于将废气中的有机物通过吸收剂进行吸收。
•除尘设备：包括静电除尘器、布袋除尘器等，用于捕集和分离废气中的颗粒物。
•尾气处理设备：包括活性炭吸附装置、催化燃烧装置等，用于进一步净化废气。
2. 工作原理酸洗废气净化系统的工作原理主要是通过预处理、吸收、除尘和尾气处理四个步骤来完成。
•预处理：废气经过过滤器和冷却器，去除其中的固体颗粒物和液滴，降低温度。
酸洗废气净化系统课程设计
酸洗废气净化系统课程设计1. 引言酸洗废气净化系统是一种用于处理酸洗工艺中产生的废气的设备。
酸洗工艺是一种常用的金属表面处理方法，但其会产生大量的有害废气，对环境和人体健康造成潜在威胁。
开发一种高效可靠的酸洗废气净化系统具有重要意义。
本课程设计旨在通过理论学习和实践操作，使学生了解酸洗废气净化系统的原理、构成和运行方式，并能够独立设计和优化一个酸洗废气净化系统。
2. 课程设计目标本课程设计的目标是培养学生以下能力： - 理解酸洗废气净化系统的工作原理；- 掌握酸洗废气净化系统的组成结构和关键技术； - 能够独立进行酸洗废气净化系统的设计和优化； - 具备解决实际问题的能力。
3. 课程内容3.1 酸洗废气净化系统的原理•酸洗废气的成分和特点；•酸洗废气净化的基本原理；•酸洗废气净化系统的工作流程。
3.2 酸洗废气净化系统的组成结构•酸洗废气收集系统：包括排风罩、管道和风机等设备；•酸洗废气处理设备：包括酸洗塔、吸收液循环系统、除尘器等设备；•酸洗废气排放系统：包括排放管道和烟囱等设备。
3.3 酸洗废气净化系统的关键技术•酸洗塔设计原理和方法；•吸收液选择及循环系统设计；•除尘器的种类和工作原理。
3.4 酸洗废气净化系统的设计与优化•设计过程与方法；•参数选择与优化；•系统性能评价与改进。
4. 实践操作4.1 实验室实践学生将在实验室中进行以下实践操作： 1. 制备酸洗废气模拟液体，并分析其成分和特点； 2. 设计并搭建一个简化的酸洗废气净化系统模型； 3. 进行酸洗废气净化系统的运行实验，并记录数据； 4. 分析实验结果，评价系统性能，并提出改进方案。
4.2 实地考察学生将参观一家工业企业的酸洗车间，了解实际酸洗废气净化系统的构成和运行情况。
学生需要进行现场观察和采访，了解存在的问题和挑战，并针对性地提出改进方案。
5. 课程评估5.1 平时成绩•参与课堂讨论和活动的积极性；•完成课程作业和实验报告的质量。
酸洗废气净化系统设计
酸洗废气净化系统设计集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#广州大学市政技术学院课程设计课程设计名称：酸洗废气净化系统设计系部环境工程系专业环境工程技术班级 11环境姓名冯韦华指导教师戴苗2013年 06 月 1 日酸洗废气净化系统课程设计前言：随着人口的剧增和城市化的加剧，煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多，它在大气中与水蒸气和氧气混合，生成硫酸，形成酸雨。
酸雨被人们称为“空中死神”，它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。
控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。
而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体，合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。
本设计书由广州大学市政技术学院环境工程系环境工程技术专业戴苗老师指导设计，同时在编写的工程中，得到了广大同学的支持与帮助，在此一并表示衷心的感谢！由于时间仓促，加之设计者水平有限，设计书中不妥之处在所难免，恳请审阅老师批评指正。
设计者2013年6月1日目录概述概述：我国的能源结构以煤为主，是世界上最大的煤炭生产国和消费国。
随着经济的快速发展，我国因燃煤排放的二氧化硫急剧增加，所造成的酸雨污染已经到了十分严重的程度，必须引起密切关注。
酸雨的危害弱酸性降水，可溶解地壳中的矿物质，供植物吸收。
但如果酸度过高，如pH值低于，就可能对人类及自然生态系统造成危害。
酸雨带来的巨大损失是难以估量的，国外把酸雨称为“空中死神”。
1.1.1酸液对人体的危害酸雨形成硫酸雾所产生的毒性很大，因为其微粒可侵入肺的深部组织，从而引起肺气肿和肺硬化等疾病而导致死亡。
当空气中含有 mg/m3硫酸雾时，就会使人难受致病。
1.1.2对农作物、植被的危害受到酸雨侵蚀的农作物，由于叶内叶绿素含量降低，影响其光合作用，引起叶子枯萎和死亡使产量下降。
荷兰全国54%的森林面积遭酸雨侵害，林木衰弱枯萎。
重庆地区1982年一场pH值达的酸雨使上万亩水稻叶片枯黄，状如火烤，几天后死亡。
酸洗废气治理方案说明
浙江某公司酸雾废气治理工程设计方案杭州环保科技有限公司二零一五年一月目录第一章概述 (1)1.1 项目背景 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 设计原则 (2)1.4 设计范围 (2)1.5 排放标准 (2)第二章废气处理工艺 (4)2.1 设计思路 (4)2.2 处理工艺 (4)2.2.1 硫酸雾处理工艺 (4)2.2.2 铬酸雾处理工艺 (4)2.3 设计参数 (5)2.3.1 硫酸雾处理设施设计参数 (5)2.3.2 铬酸雾处理设施设计参数 (7)第三章工程投资 (9)3.1 土建投资 (9)3.2 设备投资 (9)3.2.1 硫酸雾处理设施设备投资 (9)3.2.2 铬酸雾处理设施设备投资 (10)3.3 其它投资 (11)3.4 总投资 (11)第四章安全卫生和节能 (12)4.1 安全卫生 (12)4.2 节能环保 (12)第五章主要经济技术指标 (13)5.1 人员编制 (13)5.2 运行费用 (13)5.3 主要经济技术指标 (13)附图平面布置示意图 (15)第一章概述1.1 项目背景浙江某公司是一家专业进行汽车零部件的企业，员工共约100名，全年工作时间约300天，实行单班工作制。
项目在工件滚镀铬过程中会产生废气污染物，主要来自酸洗槽、镀铬槽及退铬槽，主要污染因子为硫酸雾和铬酸雾。
为保证项目建设与环境保护协调发展，根据国家有关环保法律、法规和当地环保主管部门要求，该公司必须要做好污染防治工作，对电镀车间酸雾废气进行有效的治理。
受其委托，我单位承担了该公司酸雾废气治理工程的方案设计工作。
我单位工作人员根据现场踏勘结果，车间槽位布置情况，结合以往工程经验，经反复论证提出本套设计方案，供该公司选择使用，并供各级领导、专家审定。
1.2 设计依据1、《中华人民共和国大气污染防治法》2000.9；2、《空气环境质量标准》（GB3095-1996）；3、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）；5、《工作场所有害因素职业接触极限》（GBZ2-2002）；6、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）；8、浙江某公司设计委托及其提供的相关技术资料。
酸洗废气净化设计20页
酸洗废气净化设计20页一、技术概述柠檬酸洗废气净化设备以吸收和固定废气中的污染物为主要原理。
主要技术参数包括处理量（立方米/小时）、处理温度（范围）、处理压力（范围）等。
柠檬酸洗废气净化器采用特殊的酸性液体，吸收、固化废气中的污染物。
该装置主要由前处理（喷淋池）、精处理（吸附池及柠檬酸滤床）、卸料（隔膜泵）及后处理（排风罐）等组成。
二、工艺流程1、前处理一般而言，柠檬酸洗废气净化设备的前处理过程包括污染物的均质和吸附，以及液体的调节；通常，用喷淋及搅拌特殊的酸性液体对废气进行均匀喷淋和固定污染物，同时保持液体的溶解度和稳定性。
2、精细处理精细处理一般包括喷淋处理、柠檬酸滤床洗涤及吸附处理等；利用酸性液体喷淋均质、搅拌和固定污染物，形成结晶的污染物沉淀，然后用柠檬酸滤床洗涤，以进一步减少污染物，并通过设备的吸附处理，能够更有效地将污染物从废气中移除。
3、卸料卸料是柠檬酸洗废气净化设备的一个关键环节，它是分离废气中固体污染物及被吸附的液体污染物。
一般采用隔膜泵来完成此过程，由于具有“无损”散乱特点，能够减少对污染物的水解损失，以及对污染物安全性的影响，从而保证出水质量的稳定。
4、后处理后处理是使柠檬酸洗废气净化设备更好地进行废气净化处理的一个重要环节。
一般采用排风罐来实现排风净化工程，可有效减少污染气体逸出后对环境的影响。
三、设备设计要点1、合理布局废气净化设备的布局要紧密，紧密地连接，节约场地。
有组织地进行，不仅可以节省场地，也可以提高设备的效率，并降低噪声污染。
2、耐腐蚀性设计柠檬酸洗废气净化设备的关键部件一般是金属材质的，如管道、换热器等将其他碱性废气混合在一起，易发生腐蚀，因此需要采用耐腐蚀性增强的材料，如304不锈钢管等，以防止出现腐蚀及故障。
3、安全防护设计为提高废气净化设备的安全性，必须采用合理的防护措施，如安装双管道安全阀、空抽阀、放空阀、液位指示器、流量开关以及报警系统等，它们可以有效地保护设备的安全运行。
酸洗废气净化系统课程设计总结
酸洗废气净化系统课程设计总结酸洗废气净化系统课程设计总结一、引言酸洗废气净化系统是一种用于处理含有酸性物质的废气的技术，广泛应用于钢铁、化工、电力等行业。
本课程设计旨在通过学习和实践，掌握酸洗废气净化系统的原理、设计和运行。
二、课程设计目标1. 理解酸洗废气净化系统的原理和工作流程；2. 掌握酸洗废气净化系统的设计方法；3. 学会使用相关软件进行酸洗废气净化系统的模拟和优化；4. 能够进行实际案例分析和问题解决。
三、课程内容1. 酸洗废气净化系统概述1.1 酸洗废气特点与危害1.2 酸洗废气净化技术发展历程1.3 酸洗废气净化技术分类2. 酸洗废气净化系统原理与工艺流程2.1 酸性物质生成机制及其对环境的影响2.2 酸洗废气净化系统的原理和工作原理2.3 酸洗废气净化系统的典型工艺流程3. 酸洗废气净化系统设计方法3.1 酸洗废气净化系统设计的基本原则3.2 酸洗废气净化设备的选择与配置3.3 酸洗废气净化系统的设计计算方法4. 酸洗废气净化系统模拟和优化4.1 常用酸洗废气净化模拟软件介绍4.2 模拟软件的使用方法和技巧4.3 酸洗废气净化系统的优化方法与实践5. 实际案例分析与问题解决5.1 具体行业中酸洗废气净化系统的应用案例分析5.2 常见问题解决思路与方法四、课程设计过程与成果本课程设计采用了理论学习、实验模拟、案例分析和问题解决等多种教学方法，通过以下步骤进行：1. 学习相关文献，了解酸洗废气净化系统的基本原理和工作流程；2. 使用酸洗废气净化模拟软件进行系统的模拟和优化；3. 分析实际案例，了解酸洗废气净化系统在不同行业中的应用情况；4. 针对常见问题，提出解决思路和方法，并进行讨论和实践。
经过课程设计的学习与实践，我们取得了以下成果：1. 对酸洗废气净化系统的原理和工艺流程有了深入的理解；2. 掌握了酸洗废气净化系统设计的基本方法和计算技巧；3. 能够使用相关软件进行酸洗废气净化系统的模拟和优化；4. 通过案例分析，对不同行业中酸洗废气净化系统的应用有了更深入的认识；5. 学会了解决常见问题，并能够提出合理有效的解决方案。
某酸洗电镀车间通风系统设计说明书[推荐五篇]
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某酸洗电镀车间通风系统设计说明书[推荐五篇]第一篇：某酸洗电镀车间通风系统设计说明书目录 1.设计目的 2 3.原始资料 2 4.设计任务 2 5.车间得热量和失热量计算 3 5.1 冬季 3 5.1.1 冬季室内温度 3 5.1.2 失热量 3 5.1.3 得热量 4 5.2 夏季 4 5.2.1 室内温度，湿度 5 5.2.2 得热量 5 5.2.3 失热量 5 6.局部排气设备的选择和局部排气量的计算 5 6.1 槽边吸气罩的形式以及局部排风量计算 5 6.2 发电机室的通风 6 6.3 除尘通风 7 7.空气平衡和热平衡计算 7 7.1 整个车间的空气平衡和热量平衡 7 7.2 各工部的送风量计算 8 8.空气加热器的选择计算 8 9.净化设备的选择 9 10.送排风系统方案的确定，系统划分 10 11.进行水力计算，选择风机和电机 10 11.1 送风系统.......................................................................................................10 11.2排风系统 (11)12.设计小结11 13.参考资料12 14.附表.………………………………………………………………….………….13 1.设计目的培养学生运用《通风空调工程》课程学习时所掌握的理论和技术知识解决实际工程问题的能力，进一步提高设计计算、制图和使用参考资料能力，培养学生创造能力。
通过课程设计，掌握通风工程设计内容、程序和基本原则，巩固所学理论知识，并运用这些知识解决实际问题。
2设计题目：某酸洗电镀车间通风系统设计 3原始资料：1.设计地点：天津；2.建筑物土建工程资料：⑴．车间平面图和剖面图；⑵．外墙：符合《公共建筑节能设计标准》的有关规定；⑶．屋面：符合《公共建筑节能设计标准》的有关规定；⑷．地面：水泥地面；⑸．门窗：单层木门：1.5×2.5，双层塑钢窗：1.5×2.5。
酸洗车间废水废气处理工程设计方案
xxxxx工程有限公司酸洗车间废水废气处理工程设计方案目录第一章、酸洗间废水处理一、概述------------------------------------------------------------------3二、设计依据------------------------------------------------------------3三、设计量及处理要求-------------------------------------------------4四、处理工艺------------------------------------------------------------5五、主要设备及建构（筑）物参数-------------------------------------7六、主要处理构筑物及设备一览表---------------------------------10七、投资概算-----------------------------------------------------------11八、调试及善后服务--------------------------------------------------13九、工程质量保证措施-----------------------------------------------14十、污水处理工艺流程图-----------------------------------------附页第二章、酸雾处理一、概述----------------------------------------------------------------19二、设计依据-----------------------------------------------------------19三、设计原则-----------------------------------------------------------19四、设计范围-----------------------------------------------------------19五、工艺流程说明-----------------------------------------------------20六、处理效果分析-----------------------------------------------------21七、主要设备参数-----------------------------------------------------22八、工程投资估算-----------------------------------------------------23九、废气净化塔示意图-----------------------------------------------24第一章、酸洗间废水处理一、概述武汉友谊食品工程有限公司位于武汉市东湖高新技术开发区关南工业园，是一家以高新科技为核心，集设计、设备制造、机械加工、安装、调试、售后服务、咨询服务为一体的大型机械设备工程公司，在设备生产过程中，钢材必须清除原料表面的氧化铁皮，一般采用酸洗清除氧化铁皮，随之产生废酸液和酸洗漂洗水，主要污染物为COD、氟化物、少量金属离子及悬浮物，并有废气产生。
酸洗废气净化系统设计
酸洗废气净化系统设计任务书、指导书一、设计目的通过对气态污染物净化系统的工艺设计，使学生初步掌握气态污染物净化系统设计的基本方法。
培养学生应用所学的理论知识，综合分析问题并解决实际问题的能力；培养绘图能力和正确使用设计手册的能力。
二、设计任务某厂生产用金刚砂，经过湿式研磨后，加浓硫酸酸洗处理。
加酸时，有大量蒸汽、酸雾和其它有害气体生成，对车间环境和工人身体健康造成严重危害。
为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。
要求设计的净化系统效果好；操作方便；投资省，并且达到排放标准。
三、设计资料1、工艺特点：间断加酸，加酸后料槽内温度可达100℃以上。
2、废气特性：近似空气，酸雾含量为（2000、2500、3000、3500、4000）mg/Nm3。
（按学号分成5组，前三组6个人，后两组7个人）3、气象资料：气温，冬季，-6℃，夏季，31℃；大气压力，冬季734mmHg，夏季718 mmHg。
4、酸洗车间工艺布置图（见附图）说明：酸洗时，工人将预先装入金刚砂的圆筒形料槽（Ф500、550、600、650、700mm）（与酸雾含量对应分组），沿酸洗槽前方的轨道，推入酸洗槽位置后，向料槽中加入浓硫酸，并不断搅拌。
酸洗完成后，将料槽推出卸料，重新推入另一桶新料进行酸洗。
生产方式为间歇操作。
四、课程设计内容1、绘制设计图●净化系统系统图或平面图。
2、编写设计计算书●净化方案的确定●净化设备的选择及计算●确定排气罩的形式，并计算排气罩的排气量和压力损失●设备与管道简图●系统阻力及管网阻力平衡计算●风机及配用电机的选择与确定需要说明的问题五、设计要求要求每人完成一份设计。
1、设计计算书设计计算书的内容应按上述要求编写，即包括与设计有关的阐述、说明和计算。
要求内容完整，叙述简明，层次清楚，计算过程详细、准确，书写工整。
计算书应包括目录、前言、正文及参考文献等部分。
2、设计图纸图纸幅面、图线等均应符合国家标准；图面布置均匀、图纸整洁并符合制图规范要求。
酸洗废气净化系统设计说明书课程设计
酸洗废气净化系统设计说明书一、确定净化方案此次课程设计要求采用碱液吸收法处理含硫酸烟雾，即采用7%NaOH 溶液在填料塔中 吸收净化硫酸烟雾。
操作情况下，气相传质系数k Ga =144 kmol/(m 3·h ·atm) (1atm = 101325Pa) 液相传质系数k La =0.7h -1液气比为L/G=4 L/m 3二、 集气罩的设计1. 集气罩基本参数的确定集气罩的罩口尺寸不应小于罩子所在污染位置的污染物扩散的断面积。
如图1所示， 如果设集气罩连接风管的特征尺寸为d 0（圆形为直径，方形为短边），污染源的特征尺寸为d （圆形为直径，方形为短边，）集气罩距污染源的垂直距离H ，集气罩口的特征尺寸为D 0（圆形为直径，方形为短边），集气罩喇叭口长度为h 2，则应满足d 0/d ＞0.2、1.0<D 0/d<2.0和H/d ＜0.7（如影响操作，可适当增大）和h 2/d 0≤3。
由设计资料知：d=700mm ，H ′=1000mm,如图1-1所 示，依据式（2-1）至式（2-5）计算如下。
取H=500mm,α=90°则D 0=d ＋0.8H=700＋0.8×500=1100(mm) 罩下口面积为 F 0=0.25×3.14×1.12=0.950(㎡) 罩下口边高为h 1=0.250F =0.25×0.950=0.24（m ） 罩上口直径拟定为0d =200（mm ） 则罩净高为2h =1.10.22-=0.45（m ） 校核0d /d （=0.286）＞0.2 1.0＜D 0/d(=1.57)＜2.0 H/d （=0.17）和2h / 0d （=2.25）＜3，基本符合要求。
2. 集气罩入口风量的确定T ∆= 12T T -（K ） （2-1）∆——温差，K；式中TT——料槽温度，K；1T——环境温度，K。
2∆ 1.25F （2-2）q=0.0025T式中 q——热量流率，kJ/s；F——污染源断面积，㎡。
酸洗废气系统设计
）酸洗废气净化系统设计|作者姓名：向春艳专业名称：环境工程指导教师：李源讲师摘要酸雾的排放会形成酸雨，因此对于酸雾的减排控制和烟气的脱酸工程受到关注。
本论文是以酸洗槽所产生的废气为例，设计处理其废气的净化系统，从而使净化后的气体达到排放标准。
在进行设计过程中，其重点为填料塔的设计。
填料床反应器一般为逆流操作，具有操作适应性好、结构简单、能耐腐蚀等优点，广泛地用于带有化学反应的气体的净化过程，适合液膜控制的吸收过程，如水吸收氯气、碱吸收硫酸和水吸收氧气等。
对设备的选取也进行经济分析，经过选取后，该设计的总成本大约为34000元。
关键词：废气净化酸雾填料塔设计酸洗槽AbstractBecause the discharge of the acid fog can turn into acid rain .we focus on controlling reducing the discharge of the acid fog and flue gas emission reduction projects deacidification . The paper is based on exhaust gas generated by pickling tank for example. Designed to handle its exhaust gas purification system, so that the gas is purified to meet emission standards. During the design process, the point is design of packed tower. Packed bed reactor always uses counter-current operation, with good operating flexibility, simple structure, resistant to corrosion, etc., are widely used in purification system of gas with chemical reaction , which suits for absorbent process of the controlling in liquid film, such an water absorption of chlorine and alkali sulfuric acid and water absorption to absorb oxygen. it introduces device materials and we are economic analysis of device. After selecting, the design of total cost is about 34000 yuan.Key words: waste gas purification, acid mist, packed tower, project, picking bath目录摘要 ......................................... 错误!未定义书签。
酸洗废气设计方案
车间为酸洗车间， 酸洗槽采用防腐材料制成， 槽内介质为盐酸。
酸洗时有部份酸雾飘出， 酸雾严峻影响四周环境， 必需经过管理方可 集中高空排放。
废气经管理后会大大减轻对四周环境污染， 具有明显 社会效益和经济效益。
2、参照曾经设计过多家类型厂家废气的排放状况3、《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)1 、抽风干净、排放符合国家标准。
2 、设备投资底、性能牢靠、操作简洁、简洁限制运行成本。
1、该公司在酸洗钢带中产生 HC1 气体净化处理2、风量计算风量公式： L=2V×AB(A/B)计算风量为： 5000 m 3/h依据风量再加安全系数后选用风机为 BF4-72 1 台风量： 5468 m 3/h风压： 1830Pa转速：2900r/min功率：30kw依据风量确定废气处理选用PT- 1- 1000 六级喷淋废气处理净化塔喷淋泵选用型号：50FS- 10-35流量：10 m3/h扬程：35m功率：3kw1 、HC1 雾废气主要来自酸洗车间的钢管酸洗时产生，参照曾经设计的同类型厂家的实例，特殊在气压低的状况下，HC1 雾废气产生更多。
依据以上特点，我们详细采用如下工艺对HC1进行有效管理。
详细工艺流程如下：达标排放废气净化塔烟 囱药 泵风 机酸 洗 槽HC1 酸雾槽边吸风风 管进废水处理池 废水排放 NaOH 溶液2、工艺说明酸洗时产生的酸雾经槽边吸风进入风管，经风管由风机吸入酸雾废气净化塔，经过填料层，废气经过由喷淋泵喷出的NaOH(5%~8%)溶液中和反应，中和后产生的无害NaC1 溶液定期排放。
尾气经净化塔处理后有烟囱高空达标排放。
吸收时酸雾和溶液发生反应化学公式如下：NaOH+HCl=NaCl+H O2Gz=M×(0.000352+0.000786V) ×P×FM：液体份子量V：蒸发液体表面流速P：相应和液体温度下的空气中的蒸汽分压F：液体蒸发面的表面积实际数据带入：M：盐酸份子量为：36.5V：以实测数据为准，此处取，V=0.3m/sP：以HCl 温度为20℃，浓度为30%时计算，P=10.6mmHg F：液体蒸发面的表面积：F=6×0.6=3.6 m2经计算得出：盐酸蒸发量为：0.85kg/h进口浓度为：163mg/ m3废气净化塔效率为 85%以上，出口浓度为 24.5 mg/ m 3附表： 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297- 1996)1 、废气净化塔外形尺寸： Φ1600×15000mm 材 质： PP 板制 处理风量： 18000 m 3/h 数 量： 1 座2、玻璃钢风机 型 号： BF4-72 数 量： 1 台3、喷淋泵型 号： 50FS- 10-35 数 量： 1 台最高允许排放速率(kg/h)排气筒(m)15 2030二机 0.260.431.4三级0.390.65无组织排放监控浓度值监控点 浓度(mg/ m 3)周界外浓0.2度最高点最高允许排放浓度 (mg/ m 3)100污染物氯化氢单位：万1 废气净化塔 Φ1600×15000mm 1 座2 玻璃钢风机 BF4-72 1 台3 喷淋泵 1 台4 风管 Φ400、Φ500 20m5 烟囱 Φ600 12m6 管道阀门 配套7 电气限制 1 套8 爱护架 5#角铁 1 套9 平台、 扶梯、 栏杆 1 套10 运费11 安装费12 税金13 合计：概算表元。
酸洗废气净化系统设计说明书
广州大学市政技术学院课程设计课程设计名称：酸洗废气净化系统设计系部环境工程系专业环境工程技术班级 11环境姓名冯韦华指导教师戴苗2013年 06 月 1 日酸洗废气净化系统课程设计前言：随着人口的剧增和城市化的加剧.煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多.它在大气中与水蒸气和氧气混合.生成硫酸.形成酸雨。
酸雨被人们称为“空中死神”.它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。
控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。
而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体.合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。
本设计书由广州大学市政技术学院环境工程系环境工程技术专业戴苗老师指导设计.同时在编写的工程中.得到了广大同学的支持与帮助.在此一并表示衷心的感谢！由于时间仓促.加之设计者水平有限.设计书中不妥之处在所难免.恳请审阅老师批评指正。
设计者 2013年6月1日目录概述一、确定净化方案 (5)1．设计目的 (5)2．设计任务 (5)3．设计资料 (5)4．净化方案的选取 (5)二、集气罩的设计 (7)1. 集气罩基本参数的确定 (7)2. 集气罩入口风量的确定 (8)三、填料塔的设计 (9)1. 填料塔参数确定 (9)（1）拟选用陶瓷鲍尔环填料的规格及相关参数 (9)（2）计算泛点气速uf (10)（3）计算操作气速 (10)（4）利用圆整后的塔径重新计算操作气速 (11)（5）校核填料直径与塔体直径的比 (11)（6）校核调料塔的喷淋密度 (11)2. 填料层高度确定 (11)（1）计算填料层高度Z (11)（2）计算填料塔床层压降 (12)（3）计算填料塔压降 (12)四、管网设计 (12)⒈管道流速、设计流量 (12)2．净化系统设备及管道布置简图 (13)3．各管段的断面尺寸和比摩阻 (13)管道水力计算表 (14)4．各管段的局部阻力系数 (15)5. 各管段的沿程阻力和局部阻力以及总阻力 (16)6．对并联管路进行阻力平衡计算： (19)（1）汇合点A (19)（2）汇合点B (19)五、动力系统选择 (20)1. 风机的确定： (20)2. 与风机标定工况计算 (20)3．动力系统的选择 (20)六、参考文献 (20)概述：我国的能源结构以煤为主.是世界上最大的煤炭生产国和消费国。
酸洗废气课程设计
Changzhou University 本科课程设计任务书课程名称：大气污染控制工程专业：环境工程班级：姓名：指导教师姓名：指导教师职称：环境与安全工程学院编制人: 李英柳王晋2012年6月大气污染控制工程课程设计任务书一、课程设计的题目酸洗废气净化系统设计二、课程设计的目的通过对气态污染物净化系统的工艺设计，初步掌握气态污染物净化系统设计的基本方法。
了解工程设计的内容、方法及步骤，确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、培养学生利用已学理论知识，综合分析问题和解决实际问题的能力，培养学生绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计任务某厂生产用金刚砂，经湿式研磨后，需加浓硫酸酸洗处理。
加酸时，有大量蒸汽、酸雾及有害气体生成，对车间环境及工人身体健康造成严重危害。
为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。
要求设计的净化系统效果好、操作方便、投资省，并且达到排放标准。
三、设计原始资料酸洗时，工人将预先装入金刚砂的φ700mm的圆筒形料槽，沿酸洗槽前方的轨道，推入酸洗槽位置后，向料槽中加入浓硫酸，并不断搅拌。
酸洗完后，将料槽推出卸料；重新装入一筒新料进行酸洗。
故酸洗为间断操作，加酸后槽内温度可达100℃以上。
废气特点废气成分：近似空气，标准状态下酸雾含量为3210mg/m3；废气温度：60℃。
气象资料气温：冬季：－6℃；夏季：31℃大气压力：冬季：97.86kPa；夏季：95.72kPa图1 集气罩示意图四、设计内容和要求1．设计计算书设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
课程设汁说明书有封面、目录、前言、正文、小结及参考文献等部分，文字应简明、通顺、内容正确完整，书写工整、装订成册。
（1）净化方案的确定（2）净化设备的选择及计算（3）确定集气罩的形式，并计算集气罩的排气量及压力损失；（4）设备与管道布置（5）系统阻力及管网阻力平衡计算（6）风机及配用电机的选择与确定（7）需要说明的其它问题2．绘制设计图纸（1）净化系统平面布置图（2号）（2）净化系统立面图（2号）（3）净化系统的系统图（2号）图纸的幅面/图线应符合国家标准，图面布置均匀，符合制图规范要求。
铝材厂酸洗车间酸雾净化工程设计方案
铝材厂酸洗车间酸雾净化工程设计方案一、项目简介铝材厂酸洗车间废气，根据环保要求，车间需配备相应的净化设备，使排放浓度达到国家规定标准。
依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求，我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研，在与贵公司相关技术人员和领导沟通和讨论后，结合企业实际情况，采用酸雾塔。
四、设计标准与法规GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》五、设计原则6.1.选择成熟可靠的废气净化工艺；6.2.尽量降低废气净化系统工程投资；6.3.在满足净化系统过程各项指标的前提下，尽力为企业节能减耗。
六、工艺技术原理6.1工艺流程废气→收集罩→管道→1级酸雾塔→2级酸雾塔→玻璃钢风机→烟囱6.2废气塔工作原理废气塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高，能处理氯化氢气体、氟化氢气体、氨气雾、铬酸雾、氰氢酸气体、碱蒸气、硫化氢气体等气体的新型净化塔，它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好，重量轻的特点。
它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体，主要用于化工、电子、医院、研究中心等场所。
原理：通风实验中需处理的废气，由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器，净化后的气体排出大气。
经测定分析，硫酸雾净化可达93%，硝酸净化率可达90%，盐酸雾净化率可达98%、对酸雾净化性达到国内先进水平。
酸雾净化塔为圆筒型结构形式，全塔由三部份组成，即贮液、进气、喷淋、脱水和出气，出口管连接，塑料球分别装在喷淋内。
酸雾净化塔为玻璃钢一体成型，结构紧凑、耐腐蚀，耐高温、外表光滑；除水部份离式产生水气分离；喷水部：高压喷水产生雾状，分上下两段扩大接触处理提高功能；填充物：海胆型或皇冠型，PP质一体成型需有防溢水排放管；观察窗：5mm厚透明压克力板制；自动加水装置：浮球液面自动控制式；加药泵：采用耐酸碱水泵。
大气酸洗废气设计
⼤⽓酸洗废⽓设计⼤⽓污染控制⼯程课程设计—酸洗废⽓净化系统设计说明书第⼀章概论 (3)1.1设计任务 (3)1.2设计⽬的 (3)1.3酸洗废⽓的危害 (3)1.3.1酸洗废⽓对⼈体的危害 (3)1.3.2酸洗废⽓对植物的危害 (4)1.3.3酸洗⽓体对器物的影响 (4)1.3.4酸洗⽓体对⼤⽓能见度和⽓候的影响 (4) 1.4设计规范 (5)1.5设计原则 (5)1.6⾦刚砂的⽣产过程 (5)1.7处理要求 (5)第⼆章⽅案选择 (6)2.1设计⽅案要求 (6)2.2⽓态污染物处理技术⽅法⽐较 (6)2.2.1吸收（洗涤）法 (6)2.2.2冷凝法 (6)2.2.3吸附法 (6)2.2.4燃烧法 (7)2.3⽅案选择 (7)第三章⼯艺流程及设备 (7)3.1⼯艺流程 (7)3.2集⽓罩 (7)3.2.1集⽓罩的分类 (7)3.2.2集⽓罩的设计原则 (8)3.2.3集⽓罩的选择以及参数的确定 (8)3.3吸收塔 (8)3.4管道 (8)3.5风机 (9)第四章附录计算书 (9)4.1.2集⽓罩⼊⼝风量的确定 (10)4.2填料塔的设计 (11)4.2.1填料塔参数的确定 (11)4.2.2填料塔⾼度的确定 (12)4.2.3填料塔附件选择 (13)4.2.4填料塔总压降 (14)4.3管⽹设计 (14)4.3.1风速和管速的确定 (14)4.3.2阻⼒计算 (14)4.4动⼒系统选择 (16)4.4.1安全系数修正 (16)4.4.2动⼒系统选择 (16)4.5附属构建选择 (16)4.5.1管道⽀架 (16)4.5.2补偿器 (16)第五章设计图纸（A3纸平⾯图） (16)第⼀章概论1.1设计任务某⼚⽣产⽤⾦刚砂，经过湿式研磨后，经浓硫酸酸洗处理。
加酸时，有⼤量蒸汽，酸雾和其他有害⽓体产⽣，对车间环境和⼯⼈⾝体健康造成危害。
为此，需要对酸洗产⽣的⽓体进⾏治理，以改善车间的环境及⼯⼈的操作条件。
酸洗废气净化系统课程设计定稿
酸洗废气净化系统课程设计定稿标题：酸洗废气净化系统课程设计一、设计背景和目的随着工业的快速发展，酸洗废气的排放对环境和人类健康的影响日益严重。
酸洗废气主要来源于金属加工、化学工业、电子制造等行业的生产过程中，含有大量的酸性气体和颗粒物。
为了保护环境，减少对人体的危害，本次课程设计旨在设计一套酸洗废气净化系统，使废气在排放前达到国家及地方的相关排放标准。
二、设计要求1.净化效率高：系统应能处理各种酸性气体和颗粒物，净化效率不低于95%。
2.运行稳定：系统应能在不同的工况条件下稳定运行，保证净化效果。
3.节能环保：系统应采用低能耗、环保型的设备和材料，降低运行成本。
4.易于维护：系统应设计成模块化结构，方便设备的更换和维修。
三、系统设计方案1.预处理单元：酸洗废气首先经过预处理单元，包括除尘器和除湿器，去除废气中的颗粒物和水分，防止对后续处理设备造成影响。
2.吸收单元：经过预处理的废气进入吸收单元，采用碱液作为吸收剂，中和废气中的酸性气体，生成盐类物质。
本单元采用喷淋塔作为吸收设备，提高吸收效率。
3.吸附单元：经过吸收处理的废气进入吸附单元，采用活性炭等吸附材料进一步去除废气中的有害物质。
本单元采用蜂窝活性炭，具有较高的吸附效率和较低的压力损失。
4.排放单元：经过吸附处理的废气经过排放单元，包括除雾器和过滤器，去除废气中的水雾和微小颗粒物，确保排放的废气达到国家和地方的相关排放标准。
四、系统特点1.高效净化：本系统采用了预处理、吸收、吸附等多个处理单元，能够高效地处理酸洗废气中的各种有害物质。
2.节能环保：本系统采用了低能耗的设备，并使用环保型的吸收剂和吸附材料，降低了运行成本和对环境的影响。
3.自动化程度高：本系统采用了先进的自动化控制技术，能够实现一键启动和智能化运行。
同时，系统的各个处理单元均设有自动检测和报警功能，方便设备的维护和更换。
4.易于维护：本系统采用模块化结构，方便设备的更换和维修。
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大学市政技术学院课程设计课程设计名称：酸洗废气净化系统设计系部环境工程系专业环境工程技术班级11环境姓名韦华指导教师戴苗2013年06 月 1 日酸洗废气净化系统课程设计前言：随着人口的剧增和城市化的加剧，煤和石油燃烧排放到大气中的二氧化硫越来越多，它在大气中与水蒸气和氧气混合，生成硫酸，形成酸雨。
酸雨被人们称为“空中死神”，它对生态系统的危害已成为举世瞩目的环境问题。
控制大气中二氧化硫的含量无疑是当今正在努力的一个问题。
而酸洗产生的废气中含有大量酸性气体，合理处理废气中的酸性气体是控制大气污染的必要措施。
本设计书由大学市政技术学院环境工程系环境工程技术专业戴苗老师指导设计，同时在编写的工程中，得到了广学的支持与帮助，在此一并表示衷心的感！由于时间仓促，加之设计者水平有限，设计书中不妥之处在所难免，恳请审阅老师批评指正。
设计者 2013年6月1日目录概述一、确定净化方案 (5)1．设计目的 (5)2．设计任务 (5)3．设计资料 (5)4．净化方案的选取 (5)二、集气罩的设计 (7)1. 集气罩基本参数的确定 (7)2. 集气罩入口风量的确定 (8)三、填料塔的设计 (9)1.填料塔参数确定 (9)（1）拟选用瓷鲍尔环填料的规格及相关参数 (9)（2）计算泛点气速uf (9)（3）计算操作气速 (10)（4）利用圆整后的塔径重新计算操作气速 (11)（5）校核填料直径与塔体直径的比 (11)（6）校核调料塔的喷淋密度 (11)2.填料层高度确定 (11)（1）计算填料层高度Z (11)（2）计算填料塔床层压降 (12)（3）计算填料塔压降 (12)四、管网设计 (12)⒈管道流速、设计流量 (12)2．净化系统设备及管道布置简图 (13)3．各管段的断面尺寸和比摩阻 (13)管道水力计算表 (13)4．各管段的局部阻力系数 (14)5. 各管段的沿程阻力和局部阻力以及总阻力 (16)6．对并联管路进行阻力平衡计算： (18)（1）汇合点A (18)（2）汇合点B (19)五、动力系统选择 (19)1. 风机的确定： (19)2. 与风机标定工况计算 (20)3．动力系统的选择 (20)六、参考文献 (20)概述：我国的能源结构以煤为主，是世界上最大的煤炭生产国和消费国。
随着经济的快速发展，我国因燃煤排放的二氧化硫急剧增加，所造成的酸雨污染已经到了十分严重的程度，必须引起密切关注。
1.1酸雨的危害弱酸性降水，可溶解地壳中的矿物质，供植物吸收。
但如果酸度过高，如pH值低于5.0，就可能对人类及自然生态系统造成危害。
酸雨带来的巨大损失是难以估量的，国外把酸雨称为“空中死神”。
1.1.1酸液对人体的危害酸雨形成硫酸雾所产生的毒性很大，因为其微粒可侵入肺的深部组织，从而引起肺气肿和肺硬化等疾病而导致死亡。
当空气中含有0.8 mg/m3硫酸雾时，就会使人难受致病。
1.1.2对农作物、植被的危害受到酸雨侵蚀的农作物，由于叶叶绿素含量降低，影响其光合作用，引起叶子枯萎和死亡使产量下降。
荷兰全国54%的森林面积遭酸雨侵害，林木衰弱枯萎。
地区1982年一场pH值达3.9的酸雨使上万亩水稻叶片枯黄，状如火烤，几天后死亡。
1.1.3对土壤、湖泊的危害酸雨淋溶土壤中的钙、镁、钾等营养元素，抑制有机物的分解和氮的固定，使土壤贫瘠，影响作物生长。
酸雨得不到地表物质的饱和，使得河流、湖泊酸度增高，使水生动植物减少甚至绝迹，成为“死湖”。
在加拿大，酸雨毁灭了 1.4万个湖泊，另有4000个也濒临“死亡”。
1.2酸洗废气的处理利用吸收塔处理废气已经是控制大气污染的有效控制方法。
与传统的板式塔相比,填料塔具有生产能力大、分离效率高、压降小、操作弹性大、持液量小等优点。
特别是在20世纪70年代,由于新型填料、新型塔件的开发应用和基础理论研究的不断深入,使填料塔的放大效应取得了实质性的突破,填料塔在化工企业得到了很好的应用。
一、确定净化方案1．设计目的通过对气态污染物净化系统的工艺设计，初步掌握气态污染物净化系统设计的基本方法。
培养利用已学理论知识，综合分析问题和解决实际问题的能力，绘图能力，以及正确使用设计手册及相关资料的能力。
2．设计任务某厂生产用金刚砂，经湿式研磨后，需加浓硫酸酸洗处理。
加酸时，有大量蒸汽、酸雾及有害气体生成，对车间环境及工人身体健康造成严重危害。
为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。
要求设计的净化系统效果好、操作方便、投资省，并且达到排放标准。
3．设计资料3.1 酸洗工艺特点酸洗时，工人将预先装入金刚砂的φ700mm的圆筒形料槽，沿酸洗槽前方的轨道，推入酸洗槽位置后，向料槽中加入浓硫酸，并不断搅拌。
酸洗完后，将料槽推出卸料；重新装入一筒新料进行酸洗。
故酸洗为间断操作，加酸后槽温度可达100℃以上。
3.2 废气特点废气成分：近似空气，标准状态下酸雾含量为3210mg/m3；废气温度：60℃。
3.3 气象资料气温：冬季：－6℃夏季：31℃大气压力：冬季：97.86kPa；夏季：95.72kPa3.4 酸洗车间工艺布置图酸洗车间平面图见图T01，酸洗车间剖面图见图T02。
4．净化方案的选取一般的局部排气净化系统的基本组成为：集气罩、风管、净化设备、引风机、烟囱。
1)集气罩：集气罩是用以捕集污染气流的。
其性能对净化系统的技术经济指标有直接影响。
由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同，集气罩的形式是多种多样的。
2)风管：在净化系统中用以输送气流的管道称为风管，通过风管使系统的设备和部件连成一个整体。
3)净化设备：为了让防止大气污染，当排气中污染物含量超过排放标准时，必须采用净化设备进行处理，达到排放标准后，才能排入大气。
即为该系统中的填料吸收塔。
4)通风机：通风机是系统中气体流动的动力设备。
为了防止通风机的磨损和腐蚀，通常把风机设在净化设备之后。
5)烟囱：烟囱是净化系统的排气装置。
由于净化后的烟气中仍含有一定量的污染物，这些污染物在大气中扩散、稀释、悬浮或沉降到地面。
为了保证污染物的地面浓度不超过环境空气质量标准，烟囱必须具有一定高度。
由设计资料可知，产生的废气主要包括蒸汽、酸雾及有害气体。
采用液体吸收法进行净化。
可采用可采用5％NaOH 溶液在填料塔中吸收硫酸烟雾。
操作情况下，气相传质系数3144/()(101325)Ga k kmol m h atm latm Pa =⋅⋅=液相传质系数10.7La k h -=推荐标准状态下液气比L/G ＝2.5～4 L/m 3。
本次设计取标准状态下液气比L/G=3L/m 3该排气净化系统如图1所示，包括酸洗废气集气罩、风管、填料塔、引风机、烟囱。
图1 酸洗废气处理工艺流程二、 集气罩的设计1. 集气罩基本参数的确定集气罩的罩口尺寸应小于罩子所在污染位置的污染物扩散的断面积。
如果设集气罩连接风管的特征尺寸为0d （圆形为直径，方形为短边），污染源的特征尺寸为d ，集气罩距污染源的垂直距离H ，集气罩口的特征尺寸为0D ，集气罩喇叭口长度2h ，应满足0d ／d ＞0.2,1.0＜0D ／d ＜2.0和H ／d ＜0.7（若影响操作，可适当增大）和2h ／0d ≤3。
如下图所示：由设计资料知：d=700mm, 取H=450mm 则：1060m m 4500.87000.8H d D 0=⨯+=+=集气罩下口面积为ππ220006.125.025.0⨯==D F = 0.88m 2 集气罩下口边高为88.025.025.001⨯==F h = 0.47m 集气罩上口直径拟定为0d =200mm(0d >140) 则集气罩喇叭口长度22.006.12002-=-=d D h 0.43m 校核：7002000=d d =0.286>0.2 1.0<70010600=h D =1.5<2.0 700450=d H =0.642.043.002=d h =2.15<3 校核结果表明设计参数全部满足设计要求2. 集气罩入口风量的确定（1）冬季 环境温度为－6℃，加酸后槽温度可达100℃ △T=T 1－T 2(K)=100—（—6）=106(K)===47.04122ππd F 0.385 m 2 3600385.010698.8360098.825.125.1⨯⨯=∆=F T q =0.327 (kJ/s)()()=⨯⨯⨯==313120385.045.0327.0403.0403.0qHFQ 0.113 (m 3/s)385.088.0'0-=-=F F F = 0.495m 2取吸气罩入口速度'V =0.8 m/s495.08.0113.0''0⨯+=+=F V Q Q =0.509 m 3/s （2）夏季 环境温度为31℃，加酸后槽温度可达100℃ △T=T 1－T 2(K)=100—31=69(K)===47.04122ππd F 0.385 m 2 =⨯⨯=∆=3600385.06998.8360098.825.125.1F T q 0.191 (kJ/s) ()()=⨯⨯⨯==313120385.045.0191.0403.0403.0qHFQ 0.094 (m 3/s)385.088.0'0-=-=F F F = 0.495m 2取吸气罩入口速度'V =0.8 m/s495.08.0094.0''0⨯+=+=F V Q Q =0.414 m 3/s由于冬季排风量大于夏季排风量，应以冬季排风量来计算，Q=0.509(m 3/s) 所以，总设计流量为509.033⨯==Q Q V =1.527(m 3/s) 校核管道中风速：ππ2202.0509.044⨯==d Q V =12.15 (m/s),符合要求（10~20 m/s ） 上式中 △T ——温差，K T 1——料槽温度, K T 2——环境温度，Kq---热量流量，kJ/s F---污染源断面积，m 2 Q 0---热烟气流量, m 3/sH---集气罩距污染源的垂直距离，m Q ——最小吸入风量，m 3/s'F ——集气罩罩口面积与污染面积之差，m 2'V ——最小吸入速度，0.5~1.0m/s''F ——集气罩罩口面积m ²三、 填料塔的设计1. 填料塔参数确定（1） 拟选用瓷鲍尔环填料的规格及相关参数 填料类型 工程直径 D N /mm 外径×高×厚 d ×h ×δ/mm比表面σ/( m 2/m 3) 空隙率ε/% 个数n/m 3 干填料因子φ/ m -1 瓷鲍尔环填料 3838×38×4 1500.7513400356（2） 计算泛点气速uf本设计采用5%NaOH 溶液为吸收液,。