质量管理质量培训课程
《质量培训课程》ppt课件
03
质量工具和技术
质量控制工具
统计过程控制（SPC）
利用统计技术对生产过程进行监控 ，确保产品质量符合要求。
测量系统分析
对测量设备、方法和人员是否能够 准确、可靠地测量产品特性进行分析 和评估。
检验计划
制定检验计划，明确检验项目、方 法、频次和验收标准，确保产品符合 规定要求。
不合格品控制
对不合格品进行标识、记录、评审 、处置和纠正措施，防止不合格品的 非预期使用或转序。
质量保证工具
质量策划
制定质量目标和策略， 明确实现质量目标所需 的资源、过程和职责。
质量管理体系
建立、实施、保持和改 进质量管理体系，以确 保产品和服务的质量符
合规定要求。
内部审核
对组织的质量管理体系 进行审核，确保其符合 标准、法规和客户要求
。
管理评审
对组织的质量管理体系 进行评审，确保其持续 适宜性、充分性和有效
06
案例分析
企业质量管理案例分析
总结词
分析企业如何通过实施有效的质 量管理方法，提高产品质量和客 户满意度。
详细描述
介绍某知名企业如何通过采用严 格的质量控制标准和持续改进的 方法，实现了产品质量的显著提 升和客户满意度的提高。
质量管理成功案例分析
总结词
分析成功企业的质量管理策略和经验 ，为其他企业提供借鉴。
04
质量意识和培训
质量意识的概念和重要性
质量意识的概念
质量意识是一种企业文化和价值观的 体现，它强调对产品或服务质量的重 视和追求。
质量意识的重要性
质量意识对于企业的可持续发展和竞 争力至关重要，它能够提高产品质量 、降低成本、增强客户满意度，从而 提升企业的市场地位。
质量管理体系培训课程
质量管理体系培训课程一、教学内容本节课的教学内容来自《小学科学》教材第四章“物质的形态与结构”。
本章主要让学生了解和掌握质量的概念及其在实际生活中的应用。
具体内容包括：质量的定义、质量的测量工具、质量在生活中的应用等。
二、教学目标1. 让学生理解质量的概念，知道质量是物体所含物质的多少。
2. 让学生掌握质量的测量工具，如电子秤、天平等。
3. 培养学生运用质量知识解决实际问题的能力。
三、教学难点与重点重点：质量的概念及其在实际生活中的应用。
难点：质量的测量方法及数据的处理。
四、教具与学具准备教具：电子秤、天平、砝码、实物等。
学具：练习本、笔、尺子等。
五、教学过程1. 实践情景引入：让学生观察教室里的物品，找出哪些是可以用质量来描述的，并试着用自己的语言来表达。
2. 概念讲解：通过实物演示，让学生理解质量的概念，知道质量是物体所含物质的多少。
3. 测量工具介绍：介绍电子秤、天平等质量测量工具的使用方法及其注意事项。
4. 测量实践：让学生分组进行质量测量实践，包括测量教具和自己的物品。
5. 数据处理：引导学生如何记录和处理测量数据，如求平均值等。
6. 例题讲解：通过实例讲解，让学生学会如何运用质量知识解决实际问题。
7. 随堂练习：让学生运用所学知识，解决实际问题，如计算购物时应付的钱数。
六、板书设计板书内容：质量的概念、质量的测量工具、质量的应用。
七、作业设计1. 请用所学知识，测量自己的书包，并记录数据。
答案：书包的质量为3千克。
答案：总质量为0.45千克。
八、课后反思及拓展延伸本节课通过实践情景引入，让学生直观地理解了质量的概念，并通过测量实践，提高了学生的动手能力。
在教学过程中，要注意引导学生运用所学知识解决实际问题，提高学生的应用能力。
同时，还要引导学生思考质量在其他领域的应用，激发学生的学习兴趣。
在课后，可以让学生进行相关的拓展延伸活动，如调查生活中常见物品的质量等。
重点和难点解析一、教学内容本节课的教学内容来自《小学科学》教材第四章“物质的形态与结构”的质量部分。
工厂质量管理培训课件PPT(共 45张)
产品最终检验控制
1、最终检验类别 2、QA（品质管理者）职能 3、特殊过程与关键工序结果验证 4、出货验货流程。
单元四
最常用质量管理工具
柏 拉图
î² í´ ýÊ ¿Á
220 200 180 160 140 120 100
80 60 40 20
0
A
图说明
阶段
时间跨度：2014年6月6日--10日 姓名： 刘小利
内部质量----符合技术指标、规格 外部质量----顾客满意程度
质量缺陷与质量成本
• 任何导致顾客不满的因素 • 外部损失 • 内部损失 • 预防成本 • 鉴定成本
质量与成本的两个方面
市场收益
信誉提高 销量提高 价格提高
生产率提高 返工和废品率减少 产品担保成本减少
因果关系图示例
分析患近视的原因
材料方面
环境方面
人为方面
字太小 灯光太暗
常揉眼睛 先天近视
印刷不清楚
灯光太强
常盯屏幕 意外伤害
近视
桌椅高度 书本质量
设备方面
坐车看书 距离过近
走路看书
躺着看书
看书方法不对 长时间看书不休息
方法方面
检查表
例：记录生产轴承的缺陷
日期：2014年3月
缺陷
6日
尺寸缺陷
日期： 来源：
2014年6月19日 调查表H
B
C
D
E
²î ´í Àà ÐÍ
柏拉图--关键的少数和一般的多数
10
图说明
阶段
9
关键性的少数
时间跨度：1986年6月6日--10日
8
姓名： 刘小利
全面质量管理培训课件PPT)
明确质量管理体系的框架、标准和要求。
建立组织结构
明确各部门、岗位的职责和权限，确保质量管理 的有效实施。
制定程序文件
详细描述各项质量活动的流程、方法和要求。
实施质量策划和控制
制定质量计划
明确各项质量活动的目标、计划和措施。
实施质量控制
通过检验、测量、分析等方法，确保产品和服务的质量符合要求。
FMEA可以帮助企业识别潜在的问题和风险，并采取相应 的措施进行改进和优化，以确保产品或过程的可靠性和稳 定性。
田口方法
01
田口方法是一种以稳健性设计为 核心的质量管理方法，通过采用 田口准则和容差设计技术，以提 高产品的稳健性和抗干扰能力。
02
田口方法可以帮助企业减少产品 波动和变异，提高产品的稳定性 和可靠性，从而提高客户满意度 和市场竞争力。
并制定相应的解决方案。
决策制定
基于事实的决策能够提高决策的 科学性和准确性，企业应将数据 分析结果应用于决策制定过程中
。
03
全面质量管理的实施步骤
制定质量方针和目标
质量方针
明确组织的质量宗旨、方向和承诺， 为全体员工提供指导和遵循。
质量目标
设定可衡量的、具体的质量指标，以 便于评估和改进。
建立质量管理体系
流程不规范的挑战与解决方案
挑战：企业在实施全面质 量管理过程中，流程不规 范、不统一，导致管理效 率低下。
解决方案
制定标准流程：根据企业 的实际情况，制定全面质 量管理的标准流程。
加强流程监控：建立流程 监控机制，确保流程的执 行和改进。
优化流程：对现有流程进 行持续优化，提高流程的 效率和可操作性。
产品质量。
数据分析
2024版年度质量管理体系培训课程
contents •质量管理体系概述•质量管理体系构建与实施•质量管理体系审核与认证•质量管理体系持续改进•质量管理体系与其他管理体系融合•质量管理体系在企业中的应用与挑战目录01质量管理体系概述质量管理体系定义与重要性定义重要性质量管理体系能够帮助组织提高产品和服务质量，增强顾客满意，提升市场竞争力，同时降低质量成本和减少质量风险。
质量管理体系发展历程统计质量控制阶段质量检验阶段20世纪40-50方法对生产过程中的质量进行控制，预防不合格品产生。
全面质量管理阶段质量管理体系标准与要求国际标准01国家标准02基本要求0302质量管理体系构建与实施质量管理体系构建流程确定质量管理体系的范围和目标进行现状分析和评估设计质量管理体系框架制定质量管理体系文件质量管理体系文件编写要点明确文件编写目的和范围注重文件的实用性和可操作性A B C D遵循相关标准和规范定期进行评审和更新质量管理体系实施步骤与注意事项制定实施计划明确实施的时间表、责任人、任务分工等，确保实施工作有序进行。
加强培训和宣传对相关人员进行培训和宣传，提高他们对质量管理体系的认识和理解，确保实施工作的顺利进行。
注重实施过程中的监督和检查对实施过程进行监督和检查，及时发现问题并采取相应措施进行纠正和预防。
持续改进和优化在实施过程中不断总结经验教训，持续改进和优化质量管理体系，提高组织的质量管理水平和绩效。
03质量管理体系审核与认证01020304审核策划审核准备审核实施审核后续活动了解外部审核类型明确外部审核要求准备外部审核资料配合外部审核工作认证机构选择与认证流程考虑机构信誉、认证范围、服务质量等因素。
填写申请表、提交质量管理体系文件等。
认证机构派出现场审核组进行审核。
通过审核后，获得认证机构颁发的认证证书。
选择认证机构提交认证申请接受现场审核获得认证证书04质量管理体系持续改进强调顾客导向全员参与注重过程方法持续改进文化通过计划、执行、检查和处理的循环过程，实现持续改进目标。
质量管理体系专业培训课程
质量管理体系专业培训课程质量管理课程课程介绍质量管理课程是工商管理等管理类专业的基础课程,是管理理论教学的必修课。
本课程的目标是经过课程学习使学生掌握如下基本理论和基本方法:1 掌握质量管理的基本原则,树立现代质量观;2 了解世界质量管理的发展趋势及中国质量管理现状;3 掌握质量和质量管理的有关概念;4 掌握质量管理的技术与方法,学会运用质量管理中的主要统计技术。
由于质量管理是一门实践性很强的学科,要求学生具有管理学的基本知识、生产与运作管理的实践和理论知识,因此,该课程应为<管理学原理>、<生产与运作管理>的后续课程,并应该在生产实习之后。
另外,在本门课程中,涉及较多统计技术的应用,要求学生有较好的数理统计基础,因此<概率论与数理统计>应为本门课程的前驱课。
本门课程的任务是使学生在掌握质量管理基本理论和基本方法的基础上,有意识地树立现代质量意识,培养学生精益求精和严谨的工作态度,以及善于运用统计技术进行定量分析的能力。
课程内容及学时分配第一章质量管理概论第二章质量管理原则第三章质量术语第四章质量管理体系的建立和实施第五章统计描述第六章工序(过程)能力分析第七章统计工序控制第八章相关图及回归分析第九章正交试验设计考试题型一填空题二判断题三简答题四计算题五论述题第一章质量管理概论一质量管理发展的三个阶段第一阶段: (二十世纪初~四十年代) 质量检验阶段●泰勒主张计划与执行必须分开,执行当中要有检查和监督。
工业企业普遍设置的专职了检验机构● 1924年美国贝尔研究所的休哈特(WAShewhart)针对质量检验方法缺乏预防性,运用数理统计原理提出了经济控制生产过程产品质量的”6σ”法● 1929年道奇(HFDodge)和罗米克(HGRomig)发表了<挑选型抽样检查法>论文第二阶段: (四十年代~五十年代) 统计质量管理阶段●资产阶级”行为科学”理论形成●数理统计方法应用于质量管理第三阶段: (六十年代~至今) 全面质量管理阶段全面质量管理阶段●第二次世界大战结束后,各种管理学派很多。
质量培训课程安排
质量培训课程安排介绍质量培训课程是为了提高企业员工的质量意识和技能而进行的培训活动。
通过系统的培训，员工将能够更好地理解质量管理的重要性，并掌握相关的知识和技能，以提高产品和服务的质量水平。
本文将详细介绍质量培训课程的安排内容。
培训目标1.提高员工对质量管理重要性的认识；2.掌握质量管理体系相关知识；3.学习并掌握常用的质量工具和方法；4.培养良好的团队合作精神，促进共同进步；5.提升员工在日常工作中对质量问题的处理能力。
培训内容第一阶段：质量管理基础知识1.质量管理概述–什么是质量？–质量管理的定义和目标–质量管理体系标准概述2.质量管理原则与方法–PDCA循环法（Plan-Do-Check-Act）–持续改进原则–六西格玛方法3.质量管理体系–ISO 9001质量管理体系介绍–质量管理体系的要素和流程第二阶段：质量工具与方法1.流程分析与改进–流程图绘制与分析–价值流图（Value Stream Mapping）分析方法–流程改进工具：Kaizen、5S等2.统计质量控制方法–抽样检验原理与方法–控制图的应用与解读–过程能力指数（Cpk）的计算与评估3.问题解决与决策分析工具–5W1H法（What, Who, Why, When, Where, How）–鱼骨图（Ishikawa Diagram）分析法–决策矩阵法第三阶段：团队合作与沟通技巧1.团队建设与发展–团队角色分配与协作模式选择–团队目标设定和任务拆解2.沟通技巧培训–积极倾听和有效表达的技巧–非暴力沟通模式3.解决冲突和处理问题的能力培养–冲突类型及其处理方法–问题解决的基本步骤和技巧培训形式与安排1.培训形式：组织集中培训和现场实践相结合，以理论学习为主，辅以案例分析、小组讨论、角色扮演等方式。
2.培训时间：总计30个工作日，每周安排2-3天的培训时间。
3.培训地点：公司内部会议室或外部培训机构。
4.培训人员：–质量管理部门负责人或专业人员担任培训师；–公司全体员工参加培训，按岗位进行分组。
质量管理培训课程
20
顾客关系建立和维护策略
建立策略
通过提供优质产品或服务、建立 顾客档案、定期回访等方式与顾
客建立信任关系。
维护策略
持续关注顾客需求变化，提供个 性化服务；处理顾客抱怨和投诉 ，及时解决问题；定期举办促销
活动，增强顾客黏性。
关键技能
沟通技巧、情绪管理、团队协作 等。
2024/1/26
21
投诉处理和顾客忠诚度提升
重要性
质量是企业生存和发展的基础， 直接影响顾客满意度和企业声誉 。提高质量有助于降低成本、增 强竞争力并赢得市场份额。
4
质量管理发展历程
01
质量检验阶段
20世纪初，以事后检验为主，通过对产品的筛选和分类 来控制质量。
2024/1/26
02
统计质量控制阶段
20世纪30年代至60年代，运用数理统计方法对生产过 程进行分析和控制，预防不合格品的产生。
过程间的相互作用
分析过程间的输入、输出 关系，以及过程间的相互 作用和影响。
以顾客为关注焦点
强调组织应始终关注顾客 需求，将顾客满意作为过 程方法的核心。
16
流程图绘制技巧及实例分析
流程图基本元素
介绍流程图的基本元素， 如箭头、方框、菱形等， 以及各自的含义。
2024/1/26
流程图绘制步骤
详细讲解流程图的绘制步 骤，包括确定范围、收集 信息、绘制草图、评审和 修改等。
投诉处理流程
接收投诉、记录并确认问题、分析问题原因、制定解决方 案、执行解决方案并跟进、反馈处理结果给顾客。
提升顾客忠诚度方法
提供高品质的产品或服务，超出顾客期望；建立积分奖励 计划或会员制度，鼓励顾客多次购买；定期举办感恩回馈 活动，增强与顾客的情感联系。
质量管理制度培训课程
一、课程背景随着市场竞争的日益激烈，企业对产品质量的要求越来越高。
为了提高产品质量，降低生产成本，提升企业竞争力，建立健全的质量管理体系至关重要。
本课程旨在帮助员工全面了解和掌握质量管理制度，提高质量管理意识，提升企业整体质量水平。
二、课程目标1. 使员工了解质量管理体系的基本概念和重要性；2. 使员工掌握质量管理体系的标准和要求；3. 使员工熟悉质量管理体系在实际生产中的应用；4. 提高员工的质量意识，增强企业质量管理的执行力。
三、课程内容1. 质量管理体系概述（1）质量管理的起源和发展（2）质量管理体系的概念和特点（3）质量管理体系的作用和意义2. 质量管理体系标准（1）ISO 9001标准简介（2）ISO 9001标准的基本要求和内容（3）ISO 9001标准在我国的应用3. 质量管理体系要素（1）质量管理体系文件（2）质量管理体系策划（3）质量管理体系实施与运行（4）质量管理体系监督与改进4. 质量管理体系在实际生产中的应用（1）质量管理体系在产品设计中的应用（2）质量管理体系在工艺过程控制中的应用（3）质量管理体系在质量控制中的应用（4）质量管理体系在售后服务中的应用5. 质量管理工具与方法（1）PDCA循环（2）5S现场管理（3）6σ质量管理（4）FMEA故障模式与影响分析6. 质量管理案例分析通过实际案例分析，让员工了解质量管理体系在解决实际生产问题中的作用。
四、课程实施1. 理论讲解：由具有丰富质量管理经验的讲师进行系统讲解，确保员工对质量管理体系有全面的认识。
2. 实例分析：结合实际生产中的案例，让员工了解质量管理体系的应用。
3. 小组讨论：组织员工进行小组讨论，提高员工参与度，促进知识交流。
4. 案例模拟：通过模拟实际生产中的质量问题，让员工学会运用质量管理工具和方法解决实际问题。
5. 互动问答：设置互动环节，解答员工在质量管理方面的问题，提高员工质量意识。
五、课程评估1. 考核方式：课程结束后，进行书面考试，检验员工对质量管理体系知识的掌握程度。
质量管理基础知识培训课程PPT课件
责任心和执行力
质量管理要求严格遵守标准和流程， 责任心和执行力是确保工作顺利进行 的关键。
创新精神
在质量管理中，创新是推动持续改进 和提高组织竞争力的动力源泉。
培训与教育
培训需求分析
培训内容设计
根据组织战略目标和员工发展需求，分析 培训需求，制定培训计划。
质量管理基础知识培 训课程
目录
• 引言 • 质量管理概述 • 质量管理原则与体系 • 质量策划与控制 • 质量工具与方法 • 质量文化与人员素质 • 案例分析与实践
目录
• 引言 • 质量管理概述 • 质量管理原则与体系 • 质量策划与控制 • 质量工具与方法 • 质量文化与人员素质 • 案例分析与实践
持续改进总体业绩应当是组织的一 个永恒目标。
质量管理原则
过程方法原则
将活动和相关的资源作为过程进 行管理，可以更高效地得到期望
的结果。
系统方法原则
将相互关联的过程作为系统加以识 别、理解和管理，有助于组织提高 实现目标的有效性和效率。
持续改进原则
持续改进总体业绩应当是组织的一 个永恒目标。
质量管理原则
统计质量控制阶段
这个阶段引入了统计学的 概念，通过对数据的分析 和控制来提高产品质量， 但仍然存在局限性。
全面质量管理阶段
这个阶段强调全员参与和 全过程控制，通过持续改 进和预防措施来提高产品 质量和客户满意度。
质量管理的发展历程
01
02
03
质量检验阶段
这个阶段主要是通过检验 来控制和保证产品质量， 但这种方法效率低下且容 易造成资源浪费。
04
培养学员具备持续改进 意识，提高组织质量管 理水平
课程安排
01
6西格玛质量管理培训课程(共52张PPT)
测量
Measure
改善
Improve
分析
Analysis
什么是 6-Sigma
DMAIC
定义： 确定需要改进的产品和/或工序，决定项目需要
什么资源。
测量： 定义缺陷、收集有关产品或工序现状的(底线)数
据，确立改进的目标。
分析：分析在测量阶段所收集的数据，以确定一组按重
要程度排列的影响质量的变量。
?以客户为中心?领导作用?全员参与?过程方法?管理的系统方法?持续改进?基于事实的决策方法?互利的供方关系人才培养发展机制质量成本质量信息质量监控政府关系危机处理企业文化人员意识知识共享质量保证体系研发采购生产营销交付组织架构质量规划战略规划执行流程支持保障客户需求标标准服务联想质量管理体系持续改善机制持续改善机制?质量管理体系框架内容提要?对对sixsigma的认识?持续改善机制的建设日常工作包含两项最主要的内容
绿带 (GB，Green Belt)：半专职的六西格玛项目组成员，所做的工作与黑带类似，已接受过DMAIC程序的培训，但可兼任其他 业务。
黑带 (BB，Black Belt)：专门从事六西格玛项目的骨干力量，来自企业各个部门，经过6西格玛改进过程和工具的全面培训，熟悉 6西格玛改进过程，具有较强的组织与协调能力，指导或领导6西格玛改进项目的进行。
改进： 优化解决方案，并确认该方案能够满足或超过
项目质量改进目标。
控制：确保对工序的改进一经实施就能够持之以恒，并
确保工序不会返回到以前的状态。
什么是6-Sigma
DMADV
审核
Verify
定义
Define
测量
Measure
设计
23版-《质量通用培训课程》ppt优质课件
汇报人:
2023-12-18
目
CONTENCT
录
• 课程介绍与背景 • 质量管理基础知识 • 质量策划与过程控制 • 质量检验与评估方法 • 顾客满意度提升策略 • 质量团队建设与沟通协作 • 总结回顾与展望未来
01
课程介绍与背景
质量培训课程的目的
提高员工质量意识
通过课程学习，使员工充分认识到质量对企业的重 要性，树立“质量第一”的观念。
团队沟通协作技巧和方法
建立良好的沟通机制
定期召开质量团队会议，分享工作进展、交流经验教训，促进团 队成员之间的沟通和协作。
采用有效的沟通技巧
倾听他人的意见，表达自己的观点时清晰明了，避免使用攻击性语 言，促进团队内部的和谐氛围。
利用协作工具
使用项目管理软件、在线协作平台等工具，提高团队协作效率和质 量。
07
总结回顾与展望未来
关键知识点总结回顾
质量管理的定义和重要性
介绍了质量管理的基本概念和原则， 强调了质量管理对企业和个人的重要 性。
质量工具和技术
详细讲解了常用的质量工具和技术， 如流程图、因果图、检查表等，以及 它们在质量管理中的应用。
质量改进的方法和步骤
介绍了质量改进的基本方法和步骤， 包括问题识别、原因分析、措施制定 和实施、效果评估等。
期望管理
合理设定顾客的期望值，避免过高或 过低的期望对顾客满意度产生负面影 响。同时，积极与顾客沟通，确保双 方对产品和服务的认知达成一致。
服务质量提升途径和技巧
服务标准化
制定详细的服务标准和流程，确 保每位员工都能提供一致、高质
量的服务。
员工培训
定期对员工进行服务意识和技能培 训，提高员工的服务水平和工作效 率。
精益生产现场质量管理培训课程
精益生产现场质量管理培训课程精益生产现场质量管理培训课程是一门旨在培养学员精益思维和现场管理能力的课程。
本课程将帮助学员了解精益生产的基本原则和现场管理的重要性，以及如何应用这些原则和技术来提高生产质量和效率。
课程目标：1. 了解精益生产的基本原则：本课程将首先介绍精益生产的核心理念和原则，包括减少浪费、持续改进和价值流分析等。
学员将学习如何识别和消除不必要的浪费，以及如何通过持续改进来提高效率和质量。
2. 掌握现场质量管理的关键技术：课程将介绍现场质量管理的关键技术，如品质控制图、故障模式与影响分析（FMEA）、5S方法和标准化操作等。
学员将学习如何使用这些技术来监测和改进生产过程中的质量问题。
3. 学习如何应用精益原则和技术：本课程将通过实际案例和模拟练习，帮助学员学习如何应用精益原则和技术来优化生产过程和提高质量。
学员将有机会在模拟工厂环境中实践精益工具和技术，并通过团队合作来解决实际生产中的质量问题。
4. 培养团队合作和沟通技巧：本课程将强调团队合作和沟通在现场质量管理中的重要性。
学员将学习如何有效地与团队成员合作，分享信息和解决问题。
通过小组讨论和角色扮演，学员将培养团队合作和沟通技巧，以实现共同目标。
课程大纲：- 精益生产的基本原则- 浪费的种类及识别- 持续改进和价值流分析- 现场质量管理的关键技术- 品质控制图- FMEA- 5S方法- 标准化操作- 应用精益原则和技术的实践- 模拟工厂案例分析- 精益工具和技术的演练- 团队合作解决质量问题- 团队合作和沟通技巧培养- 角色扮演和小组讨论- 沟通技巧培训通过完成本课程，学员将具备理解和应用精益生产现场质量管理的基本知识和技能。
他们将能够识别和消除生产过程中的浪费，改进质量控制和生产效率，并通过团队合作解决质量问题。
这将有助于提高企业的竞争力和顾客满意度，实现可持续发展。
继续写：5. 掌握数据分析和决策技巧：在现场质量管理中，数据分析和决策是至关重要的环节。
质量管理体系培训教程
2024/7/21
7
第一节 ISO9000标准的产 生 和发展（续）
ISO 9000系列标准的发布 ※1986年发布了：
ISO 8402《质量管理和质量保证－术语》 ※1987发布了：
ISO9000: 1987《质量管理和质量保证标准 选择和使用指南》
2024/7/21
22
第四节 实施ISO 9000系列 标准的意义
4.1 为适应国际化大趋势 ※ 世界各国普遍推行 ※ 多边互认 ※ 需方要求
4.2 推行ISO9000标准是质量管理工作的重点 ※ WTO的要求 ※ 规范化、标准化 ※ 质量提高 顾客认可 占有市场 ※ 提高企业管理水平（责任明确、过程受控、 自我完善、控制不合格） ※ 提高产品质量
2024/7/21
21
第三节 2000版ISO 9000系列 标准的主要特点
3.8 ISO9001与ISO9004协调一致 ※ ISO9001用于认证注册。 ※ ISO9004为质量管理体系更宽范围的 目标提供了指南。对于最高管理者希望 通过追求业绩持续改进而超越ISO9001要 求的那些组织， ISO9004推荐了指南。
2024/7/21
12
第一节 ISO9000标准的产 生 和发展（续）
2000版ISO9000 族标准的产生
由于94版标准存在上述不足，ISO/TC176委
员会在总结经验的基础上，以“过程方法” 和“八项质量管理原则”为理论基础对94版标 准进行了修订，并于2000年发布了2000版 ISO9000 族标准。我国于2000年12月28日将其 “等同转换”成国家推荐性标准，于2001年6 月1日起实施。
质量管理基础知识培训课程
质量检验方法单位产品批产品 致命缺陷 重缺陷 轻缺陷 微缺陷官能检验物理和化学检验
有关检验的重要概念: 错检：把合格品判为不合格品,错检率δ=K/D*100% （在已检出不合格中通过复核检验，检出D件合格品。） 漏检：把不合格品判为合格品。漏检率γ=B/G*100% 检验正确率= [（D+G）－K－B]/（D+G）*100%] 纠正： 针对不合格采取的措施，目的是消除不合格 纠正措施：针对不合格的原因采取的措施，目的是：防止不合格的再发生。 预防措施：针对潜在不合格的原因采取的措施，目的是：防止不合格的产生。
第一章质量检验
质量管理发展阶段 1.质量检验阶段： （静态检验） 通过检验的方式来控制和保证流入下工序和投放市场的产品是合格品，检验和生产分离，强调“事后的把关”, 产品质量取决于工人的技艺水平 。 2.统计质量控制阶段：（SQC） 应用统计技术对生产过程进行控制，当发现生产过程中有异常时，及时分析原因，采取措施使生产处于正常状态，有利于把产生不合格的因素消除，防止不合格的产生，强调“预防为主”，管因素而不是检验阶段的管结果。 3.全面质量管理阶段:（TQM） 体现领导作用，全员、全过程和全企业的管理，从过去的管结果转变为管因素，强调预防为主管理。
质量检验计划
作用:1.明确每个检验岗位和检验员的具体职责和任务;2.被检产品的质量特性及与产品的关系;3.做好检验的准备工作.内容:1.设计检验流程图; 2.选择检验方式;3.检验点(岗位)设置; 4.质量缺陷严重性分级;5.编制质量特性分析表; 6.制定检验规程(作业指导书);7.提出检测设备计划; 8.检验人员配备及培训.
TQM全面质量管理的培训资料
6. 几乎从未做过质量成本分析。 （质量管理与成本脱节）7. 管理干部几乎从不用统计技术。 （数据统计流于形式）8. 质量管理系统性差。 （部门工作各自为战，还时不时出问题）9. 意识到了不好的管理习惯却因种种原因不得不姑息迁就、无能为力。 （让ISO9000适合中国国情）10. 持续改进基本上是一句口号，没看到什么具体举措。 （持续改进乏力）
质量手册（程序文件）方针、目标等
体系运行
管理评审
内部审核
体系绩效的提升，实质就是提高系统的有效性
八项管理原则理解点
原则一、以顾客为关注焦点 组织依存于顾客，因此组织应理解顾客当前和未来的需求和期望，并争取超越顾客期望。
客户另找卖主的原因
1% 由于买方人员亡故3% 由于营业地点变更5% 由于顾及其他朋友关系9% 由于竞争者争取客户14% 由于客户对服务不满意
质量管理发展过程
操作者
工长
检验员
统计
全面质量管理
全面质量控制组织和全面质量管理
1900
1918
1937
1960
1980
全面质量
“全面质量”，不仅指产品服务质量，还包括了工作质量，是用工作质量来保证产品或服务质量。整个质量管理包括了采购、设计、生产制造直至储存、销售、售后服务的全过程。它强调“好的质量是设计、制造出来的，而不是检验出来的”。
缺 陷
任何导致顾客不满意的因素任何对标准或规格的不符合
典型缺陷和单位的举例
单位缺陷数
单位缺陷数，又称DPU（Defect Per Unit）或D/U，是对质量的通用度量。其公式为： 在任何检查点发现的缺陷数 DPU= —————————————— 通过该检查点的单位数对任何一个检查点都可计算其DPU可对全过程做DPU的求和计算。进行求和计算时，可称为每个单位中的总缺陷数，或TDUDPU反映每个单位中缺陷的个数多少，但不反映缺陷的严重程度
《质量培训课程》
如何提高质量意识
加强质量教育
定期开展质量意识培训和教育活 动，向员工传授质量知识和技能 ，帮助他们更好地理解和掌握产
品质量标准。
建立质量文化
将质量意识融入企业文化中，使 员工在日常工作中始终保持对质 量的关注和追求。同时，通过质 量激励措施，表彰优秀员工，树
立榜样。
强化质量实践
鼓励员工参与质量改进项目，通 过实践提高他们的质量意识和技 能。同时，加强质量监督和检查
随着工业化的不断发展，单纯依靠检验员已经无法满足质量控制的需求 ，因此出现了统计质量控制的方法。这种方法主要是通过统计学的原理 ，对生产过程进行监控和预测，以实现质量控制。
全面质量管理阶段
全面质量管理是一种以客户为中心、全员参与、全过程控制的质量管理 方法。它强调在产品设计、制造、销售等全过程中满足客户需求，提高 产品质量和客户满意度。
流程图
总结词
流程图是一种图形表示，用于描述一个过程或系统的运作流程。
详细描述
流程图通过使用图形符号来代表各种过程和步骤，从而简化和清晰地表示出复杂的过程。它可以帮助人们更好地 理解和管理各种业务流程，包括生产流程、服务流程和业务流程等。在质量改进中，流程图可以用于识别潜在的 问题和改进点。
检查表
5W1H分析法
总结词
5W1H分析法是一种用于分析和解决问题的方法，它包括六个方面：What（什 么）、Why（为什么）、Who（谁）、Where（哪里）、When（何时）和 How（如何）。
详细描述
5W1H分析法通过从六个方面来分析问题，可以帮助人们更全面地了解问题的本 质和根源。在质量改进中，5W1H分析法可以用于识别和分析潜在的问题和改进 点，从而制定更有效的改进措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
每份报表 每个条目 每个人
每碟 每位顾客 每页，按尺寸加权计算 每条新闻 每份定单按定货复杂 程度加权计算 每份报告 每个条目 每次电话 每次采访 每个条目 每个条目
6/500=0.012 56/50,000=0.001 380/10,000=0.038 5/5,000=0.001 7/5,000=0.0014 455/1,000=0.455 12/300=0.0723 723/10,000=0.0723
DPU 6/500=0.012 56/50,000=0.001 380/10,000=0.038 5/5,000=0.001 7/5,000=0.0014 455/1,000=0.455 12/300=0.0723 723/10,000=0.0723
3/500=0.006 4/50=0.08
46/2,000=0.023 134/2,000=0.067 3640/40,000=0.091 3640/40,000=0.091
单位缺陷数（DPU）的公式为： 在任何检查点发现的缺陷数 通过该检查点的单位数
2020/10/19
单位缺陷数的举例
职能 财务
保安 餐厅 餐厅 信息系统 公共关系 采购
研究
顾客服务
通信系统 印刷车间
产品或服务 财务报表
大厅门旁包裹检查 正菜
选中食品的付款 技术手册 新闻报道 购货定单
项目管理报告
热线回答
3/500=0.006 4/50=0.08 46/2,000=0.023 134/2,000=0.067 3640/40,000=0.091 3640/40,000=0.091
出错机会 数 1 2 1
1 20 1 25
1 7 1 1 4 44
2020/10/19
百万机会缺陷数（DPMO）
单位缺陷数(DPU)×1,000,000 百万机会缺陷数(DPMO)=
产品或服务
缺陷
单位
DPU
财务
保安 餐厅 餐厅 信息系统 公共关系 采购
研究
顾客服务
通信系统 印刷车间
财务报表
大厅门旁包裹检查 正菜
选中食品的付款 技术手册 新闻报道 购货定单
项目管理报告
热线回答
雇员电话本 雇员电话本
不及时 不准确 未检查 数量错误 收款错误 不准确 新闻报道令人不满 不准确
不及时 不确切 五声铃响内未答 为作圆满答复 不准确 不准确
缺陷总数 单位总数
3,640 40,000
.091dpu
排字工须一个字母一个字母地操作，所以在按键敲打上有44个出错
的机会。
DPU 1,000,000 每个单位出错机会
0.0911,000,000 44
不及时 不确切 五声铃响内未答 为作圆满答复 不准确 不准确
单位 每份报表 每个条目
每个人 每碟 每位顾客 每页，按尺寸加权计算 每条新闻 每份定单按定货复杂 程度加权计算 每份报告 每个条目 每次电话 每次采访 每个条目 每个条目
2020/10/19
单位缺陷数
单位缺陷数，又称DPU或D/U，是对质量的通 用度量。其公式为
在任何检查点发现的缺 陷数 DPU 通过该检查点的单位数
对任何一个检查点都可以计算其DPU 可对全过程做DPU的求和计算。进行求和计算 时，可称为每个单位中的总缺陷数，或TDU DPU反映每个单位中缺陷的个数多少，但不反 映缺陷的严重程度
2020/10/19
单位缺陷数的计算
例1 职能： 财务 产品： 财务报表 缺陷： 记录不准确 缺陷数： 56个 单位： 每个条目 单位数： 50,000 DPU=56/50,000=0.001
2020/10/19
测量DPU的好处
A.分析目前的表现 B.预测产品和/或服务的质量 C.对产品、服务、流程定出水准 D.计划并设计出工作流程
2020/10/19
出错机会
出错机会是在每一个单位工作中可能发 生的且最终会导致顾客不满意的错误个 数的最大估计值
2020/10/19
出错机会数举例
职能
雇员电话本 雇员电话本
缺陷 不及时 不准确 未检查 数量错误 收款错误 不准确 新闻报道令人不满 不准确
不及时 不确切 五声铃响内未答 为作圆满答复 不准确 不准确
单位 每份报表 每个条目
每个人 每碟 每位顾客 每页，按尺寸加权计算 每条新闻 每份定单按定货复杂 程度加权计算 每份报告 每个条目 每次电话 每次采访 每个条目 每个条目
质量管理
2020/10/19
XXXXXX有限公司 质量培训课程
培训内容
质量定义与质量目标 DPU、DPMO与六西格玛 质量改进的步骤 全面质质量定义与质量目标
2020/10/19
什么是质量？
质量：反应实体满足明确和隐含需要的能 力的特性总和
2020/10/19
典型缺陷和单位的举例
职能 财务
保安 餐厅 餐厅 信息系统 公共关系 采购
研究
顾客服务
通信系统 印刷车间
产品或服务 财务报表
大厅门旁包裹检查 正菜
选中食品的付款 技术手册 新闻报道 购货定单
项目管理报告
热线回答
雇员电话本 雇员电话本
缺陷 不及时 不准确 未检查 数量错误 收款错误 不准确 新闻报道令人不满 不准确
内部质量----符合技术指标、规格 外部质量----顾客满意程度
2020/10/19
质量提高盈利能力的两个方面
质量提高
2020/10/19
市场收益
信誉提高 销量提高 价格提高
成本减少
生产率提高 返工和废品率减少 产品担保成本减少
利润增加
为什么要测量质量
了解当前业绩水平----起点 确定改进方法和目标
一个单位中的出错机会
2020/10/19
为什么要计算百万机会缺（DPMO）
因为DPMO是对具有不同复杂程度的产出 进行公平度量的通用尺度。
2020/10/19
DPMO举例
校对过的雇员电话号码本中一共有40,000个条目。假设共计有3,640
个缺陷由排字员找了出来，而编辑也数出了3,640个缺陷。
2020/10/19
摩托罗拉的质量目标
到1989年提高10倍 到1991年提高100倍 每两年提高十倍
1/1/87 基线
1/1/89 目标
1/1/91 目标
六西格玛质量意味着在一百万个出错机会中
不多于3.4个缺陷
2020/10/19
单元二
DPU、DPMO与六西格玛
2020/10/19
缺陷
任何导致顾客不满的因素