拌合楼拆除施工方案

概述

（一）工程概况

江西洪屏抽水蓄能电站机电安装工程搅拌站设于鸬鹚坳渣场，占地面积约

3000卅，场平高程185m拌合系统包括拌合楼及配套的骨料输送设施、水泥和粉煤灰存储、输送设施、外加剂存储设施、实验室、供水和供电设施、废水处理等设施。

拌和站内设1台HZS60型双卧轴强制式搅拌机,配料机采用4级配料机，拌合站系统包括拌合站系统、供料系统、电控系统、供水供电系统组成。外加剂供给系统有压力泵和管路系统；拌合楼配套2个100吨级水泥、1个300吨水泥和一个100吨粉煤灰港罐、以及动力线路设备、附庸管道；皮带输送系统、供电系统、供料供水系统有拌合楼上的操控集程。基础为整体式混凝土基础，主机和水泥罐基础厚1.3m,配料机基础厚0.8m。于2013年8月24日进行安装完成。

（二）工程主要内容

1. 整座拌合楼区间电路及行走桥板拆除。

2. 配料及上料胶带机系统拆除。

3. 楼内电器设备、线路拆除，各种管路、气路拆除。

4. 从上至下拆除钢结构框架，楼内设备，水泥粉煤灰罐。

5. 电力控制系统拆除，地面各种副制设备拆除。

6. 包装电器设备，装车运输。

（三）拌合站拆前准备工作

1. 拌和站内部清扫：该站虽然没用，但已试机水泥、煤灰、砂子与脏物已凝结成块，覆盖在设备、构件上，必须用凿子、铲子等工具把覆盖在构件设备上的凝结物、油污、等彻底清理干净，放空料仓内余料，立柱地脚清理。

2. 起重和运输设备：50t 汽车吊、16t 汽车吊、10t 长车箱运输车和30t 平板运输车。

3. 准备足够的包装箱和防尘材料，捆扎材料和劳动安全保护用品

4. 施工技术及安全技术交底：所有作业人员进行三级安全教育和技术交底，

5. 准备足够的起重机具和五金工器材；事前认真检查拟投入使用的起重机具 是否安全可靠。

（四）工程主要内容

1. 整座拌合楼区间电路及行走桥板拆除。

2. 配料及上料胶带机系统拆除。

3. 楼内电器设备、线路拆除，各种管路、气路拆除。

4. 从上至下拆除钢结构框架，楼内设备，水泥粉煤灰罐。

5. 电力控制系统拆除，地面各种副制设备拆除。

6. 包装电器设备，装车运输。

二 编制依据

江西洪屏抽水蓄能电站机电安装工程合同 低压配

电设计规范》 建筑工程施工现场供电安全规范》 通用用电设备配电设计规范》 供电配电系统设计规范》 施工现场临用电安全技术规范》 施工现场安全检查标准》 起重机械安全规程》

水利水电工程施工安全防护设施技术规范》 DL/T5162-2002 水利水电工程土建施工安全技术规范》

DL/T5371-2007

三 拌合楼系统拆除施工方案 一）拆除顺序：

1. 清理成品料仓和楼内料仓的砂石料、水泥和粉煤灰。

2. 螺旋泵，水泥及粉煤罐，配料机及上料胶带机系统拆除。

3. 拌合机楼内电线、电缆及电气设备拆除。

4. 拆除楼内外管线、（包括水管、气管、添加剂管等）和制冷设备、

5. 拆除顶楼除尘器、个物料斗，拆下的机配件在地面堆放整齐。

6. 拆除顶楼平台及楼内小件、易损件等。

7. 操控楼拆除。

( JCHP-JHB-DGCSG-[2013]-18号)

GB50054-2011 GB50194-2014 GB50055-2011 GB50052-2009 JGJ46-2012

JGJ59-2011

GB6067.5-2014

8. 拌合楼框架、内部设备拆除：从上至下依次拆除：顶层屋架、机架，顶楼操作室、进料层回转斗，料仓、楼梯、自动配料机构、衡量设备、送料机构、添加剂罐、水箱、吸尘器、操作室、楼梯、框架、螺旋输送系统、分料机构、搅拌机、支架、立柱、储料斗、平台、副楼、剩余的楼梯立柱等。（二）拆除方法

1. 清理工作清理拌合楼内及配料机料仓的砂石料、水泥、粉煤灰材料，清理胶带机系统上的砂石料。在拆除上楼胶带机及钢结构架前，先断开所有电源，检查楼上方有可能下落的物体并清理干净，先拆上楼胶带机电机，用50t 汽车吊拆除上楼胶带机及钢结构架，由低往高分段拆除胶带机架，拆下的构件、设备远离工作面就地堆放。

由于水泥罐和粉煤灰罐是拌合站最高最重的部件，其高度为20m,净重6.5吨，

吊装距离为10m 是此次吊装过程控制重点，由于罐体体积过大，参考吊车起吊性能表，选用50t 吊车和18mm 钢丝绳（注1）进行起吊，同时16t 随车吊辅助，操作过程中，重点注意施工安全。

注1:6X26WS+IWR-18mm 公称抗拉强度2160MPa单根钢丝绳的破断拉力为25t, 可以吊8t 重物。

2. 拌合机楼内电线、电缆拆除切断通往拌合楼上的所有电源，专业电工对各部件、电器元件、线路端子详细标识和编号，特别是电器线路连接部位要结合图册标识，易于识别，记录拆下电气元件的连接和安装位置，电线电缆应归类装入包装箱，编号、填写清单，并做好相应的防水措施。

3. 拆除拌合机楼内管路楼内有水管、气管、外加剂管等，拆前应对三种管分类标识，拆下的管子外表擦扫干净，分类包扎成捆。

4. 拆除配料机仓顶板、墙板墙板和顶板做好标识，拆下的墙板应安顺序叠放，并捆扎牢固。

5. 控制阀、气缸、拆除拆下的部件外表清洗干净，做好标识，控制阀与气缸的标识相对应，控制阀的孔洞用干净干布堵住，以防脏物进入，清除气、推杆上的水泥，涂抹油脂并压入缸内，分类装箱，填写清单、编号。

6. 拌缸，用50t汽车与机架解体吊下，将机架拆放在地面后进行组装便于远输。

7. 拌合楼框架、内部设备拆除拌合楼框架的构件安装位置是唯一的，一般不通用，拆前应对柜

架所有构件及连接板进行详细的标识，并结合图册画安装示意图，为以后安装提供依据，对于生锈螺栓应用钢丝刷去锈，并涂上柴油后拆下，在拆除过程中应尽量少用气割，吊下的控制柜，操作室、电动机等需防水设备，应捆扎防水材料，连接板应用螺栓成组夹紧后再装箱，设备构件不宜拆的太细，以满足吊装运输即可，构件设备在吊装过程中要系晃绳，避免吊装过程中碰撞其他部件造成事故，吊点布置合理，以防起吊变形，根据拌合楼构件、设备的重量，应该配备50t吊车

四电器设备包装，装车运输

拆下的电器设备、气动设备、电线电缆直接包装或装箱，就可装车运输，包装箱用厚2cm的