掘进机使用维修守则(标准版)
掘进机使用维修守则
掘进机使用维修守则为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全运转，结合矿区使用机型，对掘进机的使用和维修特作如下要求。
一、掘进机的安装、拆除和调试掘进机安装和拆除前，由掘进矿长组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除方案及安全技术措施，内容主要包括：设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全措施等。
并指定专人认真贯彻执行。
（一）掘进机的拆卸和搬运1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。
2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。
3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。
4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。
5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。
6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，个别超高、超宽、超长部件另行采取措施，防止磕碰损伤设备。
7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。
8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎），以防脏物进入液压系统。
9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在专用容器内与相应的分解部分一起运送。
10、电气设备必须采取防潮、防水措施。
11、所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面，应涂上润滑脂，拆后形成的外露连接面、轴头等应包扎保护，以防碰坏。
12、用平板车运送时应充分考虑到平板车的承重能力、装运部件的重心位置、运送中货物的窜动造成车辆掉道，用钢丝绳固定时要防止损坏及划伤设备。
掘进机检修工操作规程范本
掘进机检修工操作规程范本一、安全操作规范1. 在进行掘进机检修工作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等，并确保这些装备在良好的状态下。
2. 在进行火焰切割、电焊、喷漆等操作前，必须对作业现场进行防火安全检查，并配备相应的灭火器材和应急设备。
3. 检修工作时，必须确保设备的供电源已切断，并进行有效的锁定和标示，以防止误操作导致事故的发生。
4. 在进行机械设备拆卸和安装时，必须使用正确的工具，并按照正确的顺序和方法进行操作，严禁使用不合适的工具和力量过大的冲击工具。
5. 当进行高处作业时，必须佩戴安全带，并采取有效的安全措施，如设置安全防护栏、使用安全网等，以防止坠落事故的发生。
6. 在进行电气设备维修时，必须先切断电源，并对电线进行正确的接地和短路保护，以确保操作人员的电气安全。
7. 对于易燃易爆的化学品和气体，必须进行正确的储存和处理，遵守相关的安全操作规范，严禁与这些物质接触。
8. 当进行液压系统维修工作时，必须先切断液压系统的供应，并松开系统内的压力，以防止液压系统的突然运动导致人身伤害。
9. 若发现作业现场存在潜在的安全隐患或异常情况，应及时上报并采取相应的措施，确保作业的安全进行。
二、操作规范1. 在开始掘进机检修工作前，必须对设备进行全面的检查和测试，确保设备处于正常工作状态。
2. 在拆装掘进机配件时，必须按照正确的拆卸和安装顺序进行操作，并注意配件的存放，防止配件丢失或损坏。
3. 对于需要进行清洗和涂抹润滑剂的部件，必须先进行清洗，并确保润滑剂的种类和用量符合要求。
4. 当进行电气元件维修工作时，必须按照相关的电气图纸和说明进行操作，并注意正确连接和固定电线。
5. 在进行液压系统维修时，必须使用合适的工具进行操作，确保液压元件的安装和接口的严密性。
6. 当需要进行焊接和切割作业时，必须进行严格的安全控制，并对作业现场进行有效的防护，以防止火灾和爆炸事故的发生。
掘进机的安全使用及维护模版
掘进机的安全使用及维护模版一、安全使用：1.操作员必须经过培训，并具备相关证书和资质。
2.在使用之前，必须对掘进机进行全面的检查，确保各项部件完好。
特别要注意液压、电气、传动等方面的安全性能。
3.在使用之前，必须对工作场地进行评估，确保没有安全隐患。
4.使用前必须戴好安全帽、安全眼镜、耳塞等个人防护装备。
5.在使用过程中，要严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变掘进机的工作状态。
6.要按照规定的负荷范围进行使用，不得超负荷工作。
7.操作人员必须时刻保持警觉，防止发生意外事故。
8.如果发现异常情况，必须立即停机检查，并及时报告相关人员。
9.使用结束后，要进行全面的清理和检查，确保掘进机处于安全状态。
二、维护：1.定期对掘进机进行维护保养，保证设备的正常工作状态。
2.保持设备的清洁，避免灰尘、杂物等对设备的损坏。
3.及时更换磨损严重的零部件，确保设备的正常运行。
4.定期检查液压系统和电气系统，确保其正常工作。
5.对润滑系统进行检查和维护，确保设备的顺畅运行。
6.清理和更换风扇、散热器等散热装置，避免设备过热。
7.遵循设备使用手册中的维护保养要求，进行定期的保养工作。
8.定期对设备进行安全检查，确保设备的安全性能。
9.根据设备使用情况，及时调整和更换设备的设置和零配件。
10.严格按照设备制造商的建议进行维护，避免因错误的操作导致设备受损。
三、应急措施：1.在紧急情况下，必须立即停机，采取相应的应急措施。
2.所有操作人员必须熟悉应急措施，并进行相应的演练。
3.及时报告紧急情况，寻求相关人员的帮助和支持。
4.在故障排除过程中，严禁擅自更改设备设置和零配件。
5.设备维修结束后，必须进行全面的测试和验证，确保设备处于正常工作状态。
掘进机的安全使用及维护对于保障工人的生命安全、设备的正常工作、生产效率的提高都有着重要意义。
因此，所有操作人员都必须严格遵守以上的安全使用和维护规定，并定期进行培训和检查，以确保安全使用和维护工作的顺利进行。
掘进机检修(维护)工操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K9458 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX掘进机检修（维护）工操作规程标准版本掘进机检修（维护）工操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、一般规定1.1机电维修工必须经过专门培训，考试合格，并持证上岗。
1.2掘进机检修工熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和《电气设备防爆标准（GB3836）》有关规定。
1.3熟知矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。
2、作业前的准备2.1备齐维修工具、备品、备件及有关维修资料和图纸。
2.2进人工作面后，首先观察周围环境，掘进机周围有无杂物，顶板是否完整，棚子是否牢固，如有危棚应进行汇报处理。
瓦斯、通风情况是否正常，确保工作区域安全。
2.3将掘进机退离迎头5m外，截割头落地。
2.4试运转，开动油泵对各升降部位、回转部位进行试验，看其是否灵活，油泵有无异常声音。
检查胶带、刮板链板紧度是否适宜，各旋钮是否灵敏可靠。
2.5断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
3、掘进机检修（维护）工操作规程3.1在减速器注油时，先将上面的测油螺丝拧下来，一方面便于检查所需要的油量，另一方面便于注油能排出空气。
3.2在截割头注油时应多次旋转、润滑，使油脂从曲径贰密封里向外流出为止。
3.3给油箱、减速器注油时，应使用滤网漏斗。
3.5给各润滑部位注油，润滑剂使用规定的油质应定质定量进行，并保持清洁、卫生。
3.6检查各液压管路的接头是否紧固，有无渗漏现象，胶带有无挤压和损坏。
油管破损，接头渗油应及时更换和处理，更换油管时应先卸压，以防压力油伤人及油管打人。
掘进机的安全使用及维护范本（2篇）
掘进机的安全使用及维护范本掘进机是一种用于隧道工程、矿山开采和地下工程的重型机械设备，其安全使用和维护至关重要。
本文将详细介绍掘进机的安全使用和维护范本。
一、掘进机的安全使用1. 操作人员的要求- 操作人员必须接受过相关的培训和操作指导，并具备掘进机操作证书。
- 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得患有有影响操作安全的疾病。
- 操作人员必须在认真查看并遵守机械设备操作手册的前提下进行操作。
2. 工作前的准备- 在工作之前，必须检查掘进机是否处于正常状态，包括电源、润滑油、冷却液和液压系统等。
- 检查相关安全装置是否齐全，并确保其可靠性。
- 工作区域必须清洁整齐，无杂物和障碍物。
3. 安全操作- 操作人员在操作掘进机之前必须戴好安全帽、安全鞋和防护眼镜等个人防护装备。
- 操作人员必须熟悉并遵守掘进机的操作规程和安全操作程序。
- 操作时必须保持警惕，不得操作疲劳或分心。
- 在操作过程中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入运动部位。
4. 防止事故的措施- 检查并维护掘进机的刀具、刀头和关键部件，确保其可靠性和精度。
- 定期进行设备巡检和维护，确保设备处于良好的工作状态。
- 在工作过程中，及时清理掘进机周围的杂物和灰尘，确保通风良好。
- 在操作掘进机时，必须与其他工人保持安全距离，避免意外碰撞。
二、掘进机的维护范本1. 定期保养- 根据掘进机的使用频率和工作环境，定期制定保养计划。
- 清洁掘进机外表面，清除杂物和灰尘。
- 检查各个部件的润滑情况，及时添加润滑油。
2. 刀具和刀头的维护- 检查掘进机的刀具和刀头是否磨损严重，及时更换或修复。
- 使用合适的磨削工具对刀具和刀头进行修复，确保其功能正常。
- 定期检查刀具和刀头的固定装置，确保其牢固可靠。
3. 电气设备的维护- 检查电气系统的线路和接线盒，确保其正常使用。
- 定期检查电气设备的绝缘情况，及时更换老化和破损的部件。
- 定期检查电气设备的接地情况，确保设备的安全使用。
掘进机使用维修守则
掘进机使用维修守则掘进机作为隧道工程中必不可少的设备之一，经常处于高强度的工作状态。
为了确保其正常运行和延长使用寿命，使用和维修掘进机必须遵循一些守则。
以下是一些掘进机使用和维修的建议。
1. 使用过程中应注意的事项1.1 运转前的准备在掘进机运转前，必须进行必要的准备工作。
首先，要检查地面是否平稳和坚实。
其次，在操作面板上检查液压油位是否正常并加油。
最后，检查液压管路和电线连接是否正确并紧固。
1.2 正常运转在掘进机正常运转时，需要注意以下方面：•必须按装机说明书的规定操作和调整掘进机。
•操作时应稳定控制，防止过载运转和撞击。
•控制各项指标的合理范围内使用，防止出现故障。
•保持机身平衡，防止出现倾斜和偏离轨道等情况。
•不得擅自更改设备结构或设计参数。
•运行中要随时注意安全，防止触电、机械伤害和安全事故。
1.3 停机前的清洁和检查掘进机在使用后，必须进行必要的清洁和检查工作。
首先，清理机身各部位的尘土和泥浆。
其次，检查各液压管路、电线和设备结构的连接是否松动，如果有就及时调整。
最后，对设备的井里和轨道进行一次检查，发现问题应及时排除。
2. 维护保养时应注意的事项2.1 维护周期掘进机的维护周期和使用次数、工作条件都有关系。
在50到100小时连续工作后，需要进行一次大维护。
每日和周常规保养要按照机器说明书的要求执行。
2.2 润滑机器的各个运动部位都要做好润滑，以免在高速旋转中磨损和烧损。
对这些部位要设定良好的润滑周期和润滑量，并要经常清理运动逸轨坑道和更换磨损的轴承。
2.3 过滤掘进机的油、水和液压油等都要做好过滤和筛选，以杜绝杂质和污染物进入机器内部。
对于过滤器要检查和更换，以免滤清器长时间使用导致过滤效率降低。
2.4 电气设备掘进机的电气设备是相对脆弱的部分。
要做好防潮、防尘和防震的工作，并定期检查和更换电气器件。
对于电机绕组和变压器，要注意其温度和电压等参数是否正常。
3. 故障排除3.1 常见故障掘进机的常见故障有轴承磨损、油泵失效、气动元件失效、电气故障等。
掘进机维修工操作规程范本
掘进机维修工操作规程范本1. 修理工的责任和义务1.1 修理工应具备一定的机械维修技能和安全操作知识，了解掘进机的工作原理和结构。
1.2 修理工应按照维修计划和工作安排，及时到达工作现场，确保维修工作的有效进行。
1.3 修理工要保持良好的职业操守，维护维修操作的机密性。
1.4 修理工应严格遵守安全操作规程，保障个人和团队的安全。
2. 维修前的准备工作2.1 修理工应检查所需的维修工具和设备，并确保其正常工作。
2.2 修理工应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.3 修理工应对维修现场进行全面的安全检查，确保没有危险因素存在。
2.4 修理工应详细了解需要维修的部件和相关维修图纸，确保操作的准确性。
3. 维修操作步骤3.1 维修工应先对掘进机进行全面的检查，了解故障部件的具体情况。
3.2 维修工应根据故障情况拆卸相关部件，并进行细致的观察和测量。
3.3 维修工应修理或更换故障部件，并确保装配的正确性和稳定性。
3.4 维修工应进行功能测试，确认维修的有效性，及时解决其他可能存在的问题。
3.5 维修工应对掘进机进行清洁和保养，延长其使用寿命。
3.6 维修工应填写详细的维修记录，包括故障原因、维修过程和维修方法等。
4. 安全注意事项4.1 修理工应注意个人安全，不得穿拖鞋、长发应扎好，并严禁戴手表、项链等饰品。
4.2 修理工应按规定佩戴各种安全标识和防护装备。
4.3 修理工应熟悉掘进机的安全操作规程，严禁在运行状态下维修设备。
4.4 修理工应确认设备停机后，才可进行维修操作，并确保设备安全锁定。
4.5 修理工应遵守电气维修操作规范，注意避免电击和电器设备的损坏。
4.6 修理工应根据维修工作的需要，合理使用和存放维修工具和设备。
5. 环境保护措施5.1 修理工应遵守环境保护法律法规，保护工作现场的环境。
5.2 修理工应合理使用和存放化学品，注意防止污染土壤和水源。
5.3 修理工应妥善处理废弃物，做到垃圾分类和无害化处理。
掘进机维修工操作规程范文
掘进机维修工操作规程范文第一章总则第一条为了规范掘进机维修工的操作行为，确保生产安全，提高设备利用率和延长使用寿命，制定本操作规程。
第二章操作规范第二条掘进机维修工在进行设备维修时，应严格按照操作规程进行操作。
第三条在操作掘进机维修过程中，维修工应根据实际情况制定维修方案，并征求相关人员的意见。
第四条维修工应熟悉掘进机的结构和工作原理，对设备的故障进行全面分析，确保准确找出故障点。
第三章操作流程第五条在进行掘进机维修前，维修工应对操作场地和设备进行安全检查，确保设备和操作环境符合维修要求。
第六条维修工应按照规定的维修流程，进行设备故障排除。
首先应对设备进行封锁和解体，然后对故障部件进行检查和更换。
第七条维修工应熟练掌握设备的拆装工艺和操作方法，确保设备在拆装过程中不受损坏。
第八条在对设备进行维修时，维修工应遵循安全操作规程，配戴必要的个人防护装备，并确保维修现场的安全。
第九条维修工在维修设备时，应认真记录维修过程和维修结果，并及时反馈给相关部门。
第十条维修工在维修设备结束后，应进行设备的功能测试和质量检查，并确保设备能正常运行。
第四章安全措施第十一条维修工在操作设备时，应注意机器的运转状态，确保设备处于停机状态下维修。
第十二条维修工应熟悉设备的电气系统和液压系统，并对相关系统进行维护和检修，以保证设备的安全运行。
第十三条维修工在进行高处作业时，应严格遵守高处作业安全规定，使用安全带和其他安全设备。
第十四条维修工应定期对设备进行巡检和维护，及时发现和消除潜在故障。
第五章维修原则第十五条维修工应遵循设备维修的经济性原则，尽量采取修复而不是更换设备部件的做法。
第十六条维修工应注意设备维修的时间要求，确保维修期限的准确性，并尽可能减少设备的停机时间。
第十七条维修工应遵循设备维修的可行性原则，根据设备实际情况和使用需求，合理选择维修方案。
第六章备品备件管理第十八条维修工应认真填写设备的故障维修记录，包括故障现象、维修方法和维修结果等信息，并及时汇报给相关部门。
掘进机维修工操作规程（3篇）
掘进机维修工操作规程一、操作前的准备工作1. 确认掘进机的安全状态，包括检查机器是否处于停机状态，并检查机器是否与电源断开连接。
2. 穿戴齐全的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服和防滑鞋。
3. 确认是否有足够的工具和备用零件，以备需要更换或修理。
二、操作步骤1. 开机检查a. 检查掘进机的润滑油和液压油的状态，是否需要更换。
b. 检查电气系统，确保电线的连接稳固，并检查是否有漏电情况。
c. 检查掘进机的机械部件，确保无松动、磨损或裂纹等情况。
2. 进入维修模式a. 根据掘进机的操作手册，进入维修模式。
b. 关闭电源，并确认电源已经与掘进机断开连接。
3. 维修具体部件a. 根据故障的具体情况，决定需要维修的部件。
b. 使用正确的工具，拆卸需要维修的部件。
c. 检查维修部件的磨损程度，如有需要，更换损坏的部件。
d. 清洁维修部件，并涂抹适当的润滑剂。
e. 安装维修部件，确保连接牢固。
4. 系统测试a. 根据掘进机的操作手册，进行系统测试。
b. 检查掘进机各项功能是否正常，如有需要，进行调整。
5. 整理和清洁a. 将多余的工具和备用零件收拾整齐，妥善存放。
b. 清理工作区域，并清除所有垃圾和杂物。
6. 安全检查a. 再次检查掘进机的安全状态，确保所有部件都已经恢复正常。
b. 检查掘进机的电源连接，确保已与电源断开连接。
c. 检查个人防护设备的状态，确保完好无损。
三、操作注意事项1. 操作过程中，必须按照掘进机的操作手册进行操作，严禁擅自修改或更改操作程序。
2. 在操作过程中，必须保持清醒和专注，严禁饮酒或服用药物。
3. 在操作过程中，必须准确使用正确的工具，并严禁使用生锈或损坏的工具。
4. 在拆卸和安装部件时，必须根据需要调整力度以避免损坏零件。
5. 在维修过程中，必须遵守机器的安全规范，严禁触碰机器正在工作的部件。
6. 在完成维修工作后，必须对工作区域进行彻底清理，以确保整个工作环境的安全整洁。
掘进机维修工操作规程(7篇范文)
掘进机维修工操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进机使用维护管理标准
掘进机使用维护管理标准掘进机使用维护管理标准一、适用范围本标准适用于xx公司所属矿井掘进工作面各型号掘进机的安装使用管理。
二、掘进机安装完好标准1、主机架：1.1各种组件螺栓紧固，弹垫齐全回转油缸销轴固定应有防脱装置，螺纹孔完好无损坏。
1.2回转千斤顶座的轴瓦间隙不得大于0.2mm。
回转台与机架结合面的螺钉损坏应按设计要求的强度等级配制，安装时应交叉对称紧固。
1.3截割臂座的轴套不得有裂纹，铜套间隙不得大于0.3mm，塑料套间隙不得大于0.5mm。
回转台应回转灵活。
1.4机架不得有裂纹，左、右不得弯曲。
1.5掘进机非操作侧必须安装急停按钮。
2、铲板装运机构：2.1星轮（耙爪）应转动灵活，伸出时能超出铲板，星轮（耙爪）臂下平面与铲板表面，在转动的全周上允许间隙为2～2.5mm；2.2铲板衬板不得有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的1/3。
2.3铲板各种螺栓连接紧固，销轴必须闭锁。
2.4装载部回转机构应灵活，不得有卡阻现象。
3、第一运输机：3.1刮板弯曲不得超过15mm；3.1刮板链销、孔磨损不得大于0.5mm；3.2刮板链的松紧程度，应保持其松弛度为30～50mm；3.3链道磨损厚度不得超过3mm；3.4驱动链轮与导向链轮不得有裂纹，齿部磨损不得超过原齿厚的20%，运转时不跳牙。
3.5链条、刮板不跑斜，星轮不错牙。
3.6刮板输送机应无变形、无开焊及严重损伤，中板和底板磨损量一般不大于原厚度的10%。
3.7刮板输送机必须准确的固定在铲板中心线上。
4、行走机构：4.1履带板无裂纹或断裂。
行走减速箱与机架的结合面应完好，若有划伤、凸边等应修平。
4.2履带销子轴最大磨损不得超过0.5mm。
履带架若有局部变形应整形，若重要受力部位有裂纹等缺陷修复时，保证其强度及刚度要求。
4.3销孔不得有裂纹，最大磨损不得超过0.5mm。
4.4支承轮直径磨损不得大于5mm。
4.5驱动链轮与导向链轮齿部磨损不得超过原齿厚的20%。
掘进机维修工操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A93664 掘进机维修工操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑掘进机维修工操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、一般规定第1条维修工应具有初中以上文化程度，通过专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗。
第2条维修工必须爱护设备，精通机器结构、性能、工作原理，会排除机器一般故障。
第3条维修工必须具有一定的机械、电气基础知识和维修技术。
第4条对机器要严格按照技术要求进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
第5条维修掘进机应严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行。
二、维修前准备工作第6条维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
第7条带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
三、维修操作第8条严格按规定对机器进行班检、日检、旬检和月检（“四检”）和维护保养工作。
第9条润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水，防尘措施。
掘进机维修工操作规程
掘进机维修工操作规程掘进机是一种用于地下隧道开挖的重型机械设备，正常维护和规范操作对于设备的安全运行和延长使用寿命至关重要。
下面是掘进机维修工操作规程，以确保操作人员在维修过程中遵守安全规定，正确操作设备。
一、岗位要求：1.维修工必须经过专业培训，掌握掘进机的结构、原理和操作规程。
2.掘进机维修工必须具备一定的机械维修知识和技能，能熟练操作各类维修工具和设备。
3.维修工必须具备良好的安全意识，能正确使用个人防护装备。
二、操作准则：1.在进行任何维修工作之前，必须先关掉电源，切断设备电源，确保安全。
2.维修工作前，必须确定设备是否处于稳定状态，防止意外发生。
3.维修工作要随时保持清醒，禁止在疲劳或精神不集中的状态下操作设备。
4.维修工作要按照设备的维修手册和规程进行，禁止擅自使用非标准工具或方法进行维修。
5.维修工作中遇到任何超出自己能力范围的问题，应及时报告主管或专业人员。
三、个人防护：1.维修工作期间必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2.维修工作时，不得穿着宽松或易挂入设备零部件的服装。
3.严禁在维修过程中饮食或吸烟，以防止火灾或食物残留导致设备损坏。
四、设备维修：1.在维修设备之前，必须对设备进行彻底的检查和清理，确保设备表面干净，无杂物。
2.维修工作要注意机械设备的润滑油和冷却液的添加和更换，保持设备的正常运行和散热。
3.在维修过程中，必须按照维修手册和规程，正确使用工具和设备，避免损坏设备。
4.维修结束后，必须清理维修现场，确保环境整洁，并检查设备是否安全可靠。
五、应急处理：1.在维修过程中，如果发生设备故障或异常情况，必须立即停止操作，并报告主管或专业人员。
2.维修工人员必须按照应急处理措施，迅速、有序地疏散人员，并采取相应的安全措施保护现场。
六、维护报告：1.维修工作完成后，必须填写详细的维护报告，包括维修内容、耗材等情况。
2.维护报告必须送交主管或专业人员进行审核和存档，以备后续参考。
掘进机大修标准
掘进机大修标准第一篇：掘进机大修标准掘进机大修标准一、机械部分：1、拆分各部件（截割部、本体部、行走部、铲板部、第一运输机、后支承部、整机侧护板等）并将各部件彻底解体到最小单元；2、组装后表面暴露在外的结构件表面喷砂处理；3、清洗、检测（查）所有零部件：轴套类、轴类、壳体类、截割头、履带架、履带链、驱动轮、支重轮、支架类、回转台、前后溜槽、刮板链、链轮、马达座、行星架、星轮等，分别按检测结果确定重复使用、修复使用或更换新件；注：部分零部件按需求进行探伤处理4、按相关图纸要求及标准修复零部件；5、结构件喷漆处理（除箱体内部及配合面外）；6、按组装工艺及测试标准，组装测试达使用要求。
二、电气部分：1、喷砂处理各部件（电控箱、电机等）外表面；2、彻底解体各部件（电机、电控箱等）到最小单元；3、检测电机转子、定子、电控箱箱体及盖的各机械尺寸及防爆面，分别按检测结果确定重复使用、修复使用或更换新件；注：部分零部件按需求进行探伤处理4、按相关图纸要求及标准修复零部件；5、打压测试各电机、电控箱的冷却水腔，根据测试结果修复达使用标准；6、更换所有电缆、保险、继电器、接线端子、接触器基本电气件，其它核心控制单元、防爆电铃及照明灯根据测试情况确定重复使用、修复使用或更换新件；7、喷漆处理（包括箱体内部防爆漆及外表面保护漆）；8、按组装工艺及测试标准，组装测试达使用要求。
三、液压、喷雾、润滑系统部分：1、打压测试各油缸，达不到使用标准则拆解为最小单元进行修复或更换新件；2、打压测试各油泵、油马达，达不到使用标准则外委专业厂家进行修复或更换新件；3、打压测试所有阀块，达不到使用标准则拆解为最小单元进行修复或更换新件；4、打压测试油箱，根据测试结果进行修复达使用要求；5、更换液压油箱中的磁铁棒、油位计及油位控制器等各类零部件；6、更换所有过滤器或过滤器滤芯、更换所有压力表；7、更换液压系统、喷雾水系统、润滑系统所有橡胶软管，硬管部分根据检测情况确定更换或重复使用；四、密封件、轴承、联接件、紧固件：1、更换所有密封件（油封、浮动油封、O形密封圈、防尘圈、油缸用密封圈等）；2、更换所有轴承；3、除非重要部位且无损伤的联接件和紧固件外，其它均全部更换。
掘进机维修工规章制度
掘进机维修工规章制度《掘进机维修工规章制度》一、工作准则1.1 维修工要严格遵守公司的工作纪律和安全规章制度。
1.2 维修工要遵守工作时间，不得擅自迟到早退或旷工。
1.3 维修工要保持良好的职业操守，不得对客户或同事进行言语或行为上的侮辱或伤害。
二、工作要求2.1 维修工要认真负责地完成公司安排的维修任务。
2.2 维修工要具备相关的专业技能和知识，不得草率从事维修工作。
2.3 维修工要熟悉掘进机的操作规程和使用说明书，遵守操作规范，不得私自擅动机器。
三、安全防护3.1 维修工要做好个人防护措施，必须穿戴好相关的防护用具。
3.2 维修工在进行维修工作时，要对设备进行必要的停机和断电操作，确保自身和设备的安全。
3.3 维修工在操作掘进机时，要保持机器周围的安全距离，不得进行危险动作。
四、设备管理4.1 维修工要认真维护和保养掘进机，保持设备的良好使用状态。
4.2 维修工在使用掘进机时，要及时发现并报告设备故障，并做好相应的维修记录。
4.3 维修工不得私自挪用公司的工具、设备或配件，并要负责妥善保管公司资产。
五、纪律处罚5.1 对于违反规章制度的行为，公司将按照相关规定给予相应的纪律处罚。
5.2 对于严重违规行为，公司有权终止与该维修工的劳动合同。
六、附则6.1 维修工在遇到工作上的问题时，应及时与主管或相关部门进行沟通，不得私自处理或者放任不管。
6.2 维修工在工作中要注重团队合作，保持良好的工作风气。
以上规章制度自颁布之日起生效，维修工务必严格遵守，如有违反，将严肃处理。
掘进机维修工安全操作规程模版（3篇）
掘进机维修工安全操作规程模版第一章总则第一条为保证掘进机维修工的安全，规范维修操作，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
第二章维修工操作准则第二条维修工应具备维修技能，并熟悉掘进机的结构、工作原理和常见故障处理方法。
第三条维修工必须遵守维修工作中的安全操作规定，严禁违章操作。
第四条维修工在维修操作前，必须与操作员进行充分的交流，了解故障现象及异常情况。
第五条维修工必须熟悉掘进机的维修工具和维修设备，使用前必须对设备进行检查和试验，确保设备完好。
第六条维修工必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条维修工在维修操作过程中，必须严格按照维修操作规程进行操作，不得擅自更改。
第八条维修工在维修工作中，不得随意拆除掘进机的任何部件，必须经过操作员或维修主管的同意和指导。
第九条维修工在维修操作中，必须关注工作环境的安全状况，及时做好现场清理和防滑措施。
第十条维修工在维修操作中，发现原因不明的故障，必须立即停止操作，并向操作员或维修主管报告。
第十一条维修工在维修操作中，必须按照操作规程维修完毕后，进行试运行和质量检查，确认掘进机完好。
第三章维修工作操作规程维修工作操作规程主要包括：维修前的准备工作、维修操作步骤和维修后的清理工作。
第一节维修前准备工作第十二条维修工在维修操作前，必须检查并确认掘进机已停机，电源已切断，并负责宣告停机期间不得启动掘进机。
第十三条维修工在维修操作前，必须对维修设备进行检查和试验，确保设备完好。
第十四条维修工在维修操作前，必须佩戴符合规定的个人防护用品，确保个人安全。
第十五条维修工在维修操作前，必须与操作员进行充分的交流，了解故障现象及异常情况，明确维修目标。
第二节维修操作步骤第十六条维修工在维修操作过程中，必须按照以下步骤进行操作：（一）确定故障部位和原因，并向操作员或维修主管报告。
（二）在确定故障部位和原因后，进行维修前的准备工作，如采取安全防护措施、清除周围杂物等。
掘进机使用维修守则
掘进机使用维修守则作为矿山和隧道工程中的常用机械设备，掘进机因其高效、便捷的特点受到了广泛的应用。
在使用掘进机的过程中，正确的使用和维护都是非常重要的。
本文将介绍掘进机的使用和维修守则，旨在帮助工作人员正确使用和保养掘进机，延长掘进机的使用寿命。
前置准备在启动掘进机之前，必须先进行以下准备工作：检查设备在操作掘进机之前，必须检查掘进机是否具有完整功能，包括检查电气系统、液压系统、机械部件、油路、冷却器防护等内容。
检查项目不限于此，一切可能出现问题的地方都需要检查，以确保设备能正常运转。
员工培训使用掘进机的操作员必须得到专业的培训，以确保其能熟练掌握掘进机的使用方法，能够正确地对设备进行维护和修理。
工作环境在使用掘进机之前，必须对工作环境进行评估，确保环境对于设备运行是安全的。
同时工作人员应该配备相应的安全装备，比如钢盔、安全鞋、手套、护目镜等。
在使用掘进机时，必须遵守以下规则：操作规范掘进机的操作必须符合专业的标准，只有熟练掌握和了解掘进机的操作方法，才能够正常地使用设备。
此外，必须准确了解掘进机的限制和性能，以避免使用不当导致事故的发生。
安全操作在操作掘进机的时候，必须要保证设备的安全性。
在操作前应该先检查重要的部分如制动器、油路、轴承、润滑管道等，确保使用前是安全的。
使用时，注意不要擅自拆卸或修改设备，特别是与安全相关的部分。
设备维护正确的设备维护是保证设备安全和延长寿命的重要手段。
对于不同型号的设备，要结合设备手册，按照进行维护计划。
常规必须定期对油路、液压系统、电气系统、轴承进行检查和保养，确保设备的无障碍运行。
负荷控制在使用掘进机时，必须根据设备的负荷特点和工况要求，合理控制工作负载，以免超负荷工作，损坏设备。
在掘进机操作时，不要擅自改变工作流程或设备参数，因为这样容易引发安全隐患。
如果需要进行改动，必须先经过专业人员评价和确认才能执行。
维修守则如果掘进机出现故障或异常，需要进行维修。
掘进机维修工安全技术操作规程范本
掘进机维修工安全技术操作规程范本一、引言本规程旨在规范掘进机维修工的操作行为，确保工作过程中的安全，并旨在保障员工的身体健康。
操作人员必须严格遵守本规程，在维修工作中始终贯彻安全第一的原则，全面落实科学的安全管理措施。
二、工作准备1. 确保工作区域清洁整齐，无杂物阻碍通道。
2. 配戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 确保所有维修工具齐全、完好，并放置在易取得的位置。
三、维修操作1. 在进行任何维修操作前，必须先切断掘进机的电源。
2. 进行维修操作时，必须使用绝缘工具，避免因电击导致的事故。
3. 在更换零部件时，确保选择的零部件与原件相匹配，避免因安装错误造成故障。
4. 维修过程中，切勿同时进行多项操作，以确保集中精力完成单项任务。
5. 如果发现需要移动掘进机进行维修，必须严格按照操作规程进行移动，并确保周围人员的安全。
四、维修工作后1. 完成维修工作后，必须仔细检查所维修部分的功能是否正常。
2. 清理维修现场，将废弃的工具和零部件妥善处理，避免对其他工作人员造成伤害。
3. 检查工作区域的周围环境，确保没有遗留的危险物质或杂物。
五、应急措施1. 发生突发状况时，维修人员必须立即停止操作，并向相关负责人汇报。
2. 遇到火灾时，维修人员应立刻使用灭火器进行扑灭，同时报警并撤离现场。
3. 在发生人员伤害事故时，切勿擅自移动伤者，应立即进行紧急救援，并报告相关负责人。
六、安全培训和监督1. 维修工作人员必须定期接受安全培训，并参加安全知识考核。
2. 定期开展现场安全检查，发现问题及时处理。
3. 对违反安全规程的维修工作人员，将依据规定给予相应的纪律处分。
七、工作总结本规程所列操作规范是维修工作的基本要求，必须严格遵守。
维修工作人员应时刻保持警惕，保障自身安全，并将安全意识贯穿于工作中，以确保工作的顺利进行。
八、附则1. 本规程仅适用于掘进机维修工作。
2. 绝对禁止未经授权的人员进行掘进机维修工作。
掘进机维修工操作规程
掘进机维修工操作规程掘进机是煤矿、隧道和建筑施工等行业的重要工具，其维护和保养是确保工作场所安全和保证生产质量的重要环节。
为了能够安心使用和保养掘进机，以下是掘进机维修工的操作规程。
第一章、维修工作前准备1. 维修工作前必须检查技术资料和计划，了解故障原因和修理故障的步骤。
2. 保证维修现场的安全：在维修现场周围必须设置安全警示标志，保证工人和电器靠近维修现场时不会发生事故。
3. 检查有无防护措施：检查设备保护罩、防护覆盖物和保险装置是否完好，如果有损坏必须及时更换或报修，不能以“临时处理”的理由忽视维护和保养的重要性。
4. 维修前必须关断电源和气源：在维修前必须打开停车线、断开出人入口的开关、切断掘进机的电源和气源，防止工作中发生危险性。
第二章、维修工作中的要点1. 维修要点(1) 维修工必须严格按照设备的维修要点进行维修，不得想当然或盲目处理故障。
(2) 拆卸和装配设备时必须使用正确的工具和材料，并严格按照使用说明书操作。
(3) 在维修过程中，必须注意安全事项，不得粗鲁使用工具，一定要按照规定操作要求，保障维修工和设备的安全。
2. 清洗、调整和维护(1) 清洗：维修工必须在设备整理和维护过程中进行清洗，要求设备所有部件都必须进行清洗操作，保证设备的干净卫生。
(2) 调整：为了保障设备的运行效率，维修工必须对掘进机设备进行检查和维护，查找故障并及时进行调整，使设备恢复正常运行。
(3) 维护：维修工必须对掘进机设备进行定期的润滑和保养，维护设备的正常运行，避免在日常工作中出现频繁的故障。
第三章、维修完成后的检查维修工在完成维修后，要严格按照设备的安全规定进行检查和测试，确保设备安全，维修完好无损。
然后再将设备运行到日常工作区域，进行试运行和质量检验，只要设备运行正常，质量符合要求，维修才算是完全完成。
第四章、安全保障为了保障维修工的安全，必须要求在维修设备前检查设备的安全性，检查任何与设备有关的安全问题，确保维修人员及工作周围的安全。
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掘进机使用维修守则(标准版)Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety.( 安全管理)单位：_______________________部门：_______________________日期：_______________________本文档文字可以自由修改掘进机使用维修守则(标准版)为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全运转，结合矿区使用机型，对掘进机的使用和维修特作如下要求。
一、掘进机的安装、拆除和调试掘进机安装和拆除前，由掘进矿长组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除方案及安全技术措施，内容主要包括：设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全措施等。
并指定专人认真贯彻执行。
（一）掘进机的拆卸和搬运1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。
2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。
3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。
4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。
5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。
6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，个别超高、超宽、超长部件另行采取措施，防止磕碰损伤设备。
7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。
8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎），以防脏物进入液压系统。
9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在专用容器内与相应的分解部分一起运送。
10、电气设备必须采取防潮、防水措施。
11、所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面，应涂上润滑脂，拆后形成的外露连接面、轴头等应包扎保护，以防碰坏。
12、用平板车运送时应充分考虑到平板车的承重能力、装运部件的重心位置、运送中货物的窜动造成车辆掉道，用钢丝绳固定时要防止损坏及划伤设备。
（二）掘进机的安装1、安装前做好准备工作：参加安装的人员必须经专业技术培训，考核合格后方可持证上岗，在使用掘进机的巷道始端，应根据机器的最大尺寸和部件的最大重量，准备一个安装掘进机的场地即安装峒室和起吊工具。
要考虑安全性和必要的作业条件，如电源、通讯信号、照明、通风、峒室支护等，不符合安全规定不准作业。
2、机器在井下安装时，指定专人负责统一指挥，按照安装措施和作业规程顺序进行。
3、安装各联接螺栓和销轴时，螺栓和销轴上应涂少量油脂，防止锈蚀后无法拆卸。
防松垫圈按要求安装齐全，紧固程度必须符合要求。
4、液压系统和供水系统各管路和接头必须冲洗擦试干净后方可安装，不得有污物进入。
同时要注意密封圈是否齐全和合格，所有管路应按原始位置理顺、固定。
5、安装完毕按注油要求加润滑油、液压油和齿轮油。
6、安装完毕后必须严格检查各部螺栓是否紧固；油管、水管连接是否正确；U型卡、必要的管卡是否齐全；电气部分是否完好，接线是否正确。
然后方可接通电源，准备调试。
（三）安装后的调试机器安装完毕后应仔细检查各部件、管件、辅件等安装是否正确，固定是否稳妥，在确认无误后方可按下列程序开机调试。
1、启动泵站电机，泵站电机轴转向应符合油泵转向要求。
2、液压系统空运转半小时，充分过滤油液中的杂质和空气，各液压元件（油缸、泵、马达、阀、管路和接头等）不得泄漏。
3、启动各部位电机，检查电机转向是否正确。
4、试装运机构，调整刮板链的张紧程度，以运转正常为准。
5、操作每一个手柄、按钮应灵敏可靠，观察仪表、显示屏，各执行元件的动作方向是否准确，发现有误应及时调整。
6、按液压系统图的要求，检查各回路的压力是否符合规定值。
7、检查各减速机、电机、泵、马达等的温升、声音、密封是否符合要求，防爆面及接线是否符合防爆要求，检查水路系统的流量、水压及冷却喷雾是否符合要求。
8、履带的调整：●将掘进机向前移动，使履带上部松驰；●将机身使用支撑组和铲板抬起；●往张紧装置注油，使履带张紧悬垂度符合规定；●放下机器开动行走2-3次，检查履带松紧是否合适。
二、对掘进机司机的要求（一）一般规定1、司机必须经过专业技术培训，熟悉机器的结构、性能、动作原理，掌握设备的一般维护保养和故障处理知识，严格按操作规程准确、熟练地操作机器。
考试合格后持证上岗。
2、司机和机电维修管理必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统，冷却、降尘系统各部的压力。
3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。
4、司机除应会熟练操作机器外，还应参与设备的日常检查和维护工作。
当发现掘进机有故障时，应及时停机，积极配合维修人员进行处理，并立即向班队长汇报。
5、机器作业必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机操作时必须集中精力，不得擅自离开工作岗位。
非专职司机不得擅自操作掘进机。
7、掘进机在停止工作和检修以及交接班时，必须将切割头落到地板，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
8、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
（二）开机前进行如下例行检查1、检查工作面支护情况和瓦斯及通风等安全情况，发现异常应及时处理。
2、检查电缆吊挂、拖缆装置是否合格。
3、检查电气显示是否正常。
4、检查刮板输送机刮板有无损坏，发现严重弯曲变形应及时更换。
5、检查各联接部位的紧固件、联接件是否松动和缺失。
6、检查截齿磨损、丢失情况，磨损超标的应及时更换，缺齿的要补齐。
7、检查液压阀组和管路系统有无泄漏。
8、检查所有电气控制开关和液压操作手柄，动作应灵敏、准确、可靠。
检查结束后所有电气控制开关和液压操作手柄应打到断开或中位。
9、检查截割、装载机构摆动、转动是否灵活。
10、检查行走履带、输送机刮板链松紧度是否合格。
11、检查液压系统、冷却喷雾系统，各回路压力调整值是否正常。
12、检查各油箱油标油位是否正常。
13、检查前后照明灯是否明亮，清理掘进机上的煤矸、工具及其他杂物。
（三）掘进机操作1、开机前必须发出警报信号，只有在铲板前方和截割臂附近无人时方可开动掘进机。
2、根据作业规程的要求，按机器操作顺序进行操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。
3、操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。
4、按作业规程要求，根据不同性质的煤岩，确定最佳截割方式进行截割工作，掌握好截割头的切割深度和摆动速度。
截割头在巷道断面上的截割移动路线，称截割程序。
截割程序应遵循以下原则：●一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽，切割断面应自下而上进行，以利于装载和机器的稳定性，提高效率。
●当工作面兼有煤岩时，应先破煤后破岩；当工作面的煤岩为不同硬度时，应先软后硬切割。
●切割应注意煤岩的层理，截割头沿层理以左右横扫为主，这样切割阻力较小。
（四）掘进机操作注意事项1、启动油泵电机前，应检查各液压阀和供水阀的操作手柄必须处于中位置。
2、开始切割前必须先打开冷却水和喷雾装置。
并将铲板和机身后两侧稳定器落到底板上。
3、启动截割头必须在旋转工况下才能向煤壁钻进。
4、截割头不得带载起动，当截割头已经钻在煤岩壁里时，需退出时，再起动电动机。
5、截割臂能伸缩的掘进机，切割头在伸出、缩回时，不能同时做截割作业，也不能在截割头受拉力的情况下缩回，更不能利用截割头伸缩进行其他作业，而必须在无外力作用的状况下缩回。
截割较硬岩石时，必须把截割头缩回。
6、对大块煤岩，必须先破碎，后装载；若大块煤岩卡龙门时，须进行人工破碎，不得强行正、反向开动刮板机。
7、机器工作过程中若发现非正常声响和异常现象，应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。
8、液压系统和供水系统的压力不准随意调整，若发现压力不正常需要调整压力时应由专职人员进行。
9、油箱温度超过70℃时，须停机冷却，待温度降低后方可重新开机工作。
10、机器加油时须用洁净的容器和注油工具经滤网向油池注油，并严格按产品说明书要求使用各类油脂，不得随意改变油脂牌号。
11、当油缸行至终点时，应迅速放开操作手柄，防止长期溢流状态造成系统发热。
12、截割头工作时，若遇闷车现象，应立即使截割头离开煤岩壁，以防止截割电机长期过载。
13、机器向前行走时，应注意扫底并清除机体两侧的浮煤，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬高。
14、截割电机长时间运转后，不要马上停止冷却水，应等电机、油箱、减速器等冷却降温后再关闭水路。
15、发现危急情况，可直接按动紧急停止按钮，此时全部电机停止运转。
16、司机离开操作岗位时，必须将控制箱隔离开关置于“断”位置；遇到特殊情况长时间不用时要停电闭锁。
17、岩石硬度大于掘进机切割能力时，不能强行切割，应配合放炮掘进。
18遇到下列情况之一不得开机：●喷雾装置或冷却系统不能工作时不得开机。
●油箱和减速机中的油位低于油标指示最低位置时不得开机。
●截齿损坏或缺少三个以上时不得开机。
●重要联接螺栓松动时不得开机。
●电气部分保护不齐全或有失爆现象时不得开机。
19、辽源产EBJ-120综掘机，可通过功率显示屏显示的截割功率了解情况，截割功率显示超过额定功率110%时，必须立即降低截割速度。
三、掘进机维护检修的要求（一）一般规定1、维修工必须经过专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗。
2、维修工必须责任心强，精通技术，熟炼掌握所维护检修设备的结构、性能、工作原理，会排除机器故障。
3、维修工必须具有一定的机械、电气基础知识和维修技能。
4、对机器要严格按照技术要求进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
5、维修掘进机应严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定进行。
（二）维修前准备工作1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
（三）维护检修1、严格按规定对机器进行班检、日检、周（旬）检、月检简称“四检”和维护保养工作。
2、油脂牌号必须符合规定，油质合格，各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。