1#施工支洞开挖、支护施工方案

1#施工支洞开挖、支护施工方案

1概况

1.11#施工支洞工程概述

投标阶段1#施工交洞布置于瓦斯河左岸下游右岸燕园子沟口约200m，断面尺寸(宽×高)5.5m×5.0m，长度432m，纵坡度0.35%，进口底板高程2418.0m，与引水隧洞交点高程2419.5m，交点桩号K0+418.911m。

进场后调整的1#施工支洞布置于位于施工B场地上游约200m处河道左岸，断面为城门洞型，断面尺寸(宽×高)5.5m×5m，长度485.93m，进口底板高程为2413.0m，与水隧洞轴线交点底板高程2405.5m，与引水隧洞交点桩号K0+705.407m，长度485.93m，纵坡度为1.54%。

1.2工程地质条件概述

调整后，支洞洞口基岩裸露，内部地质条件及水文地质条件不明,具体洞内地质情况、围岩类别、长度进洞后以设计单位下发的地质预报为准。由于支洞垂直埋深直埋深较大，有发生岩爆的可能。

1.3主要工程量

表1.3-1开挖及初期支护工程量表

2编制依据

⑴《首部枢纽工程1#施工支洞位置调整专题会议纪要》（（LDC-Ⅱ）HY/007/2013）；

⑵《爆破安全规程》（GB6722-2003）；

⑶《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；

⑷《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》(DL/T5099-2011)；

⑸《水电水利工程施工地质规程》(DL/T5109-1999)；

⑹《水利水电工程爆破施工技术规范》(DL/T5135-2001)；

⑺《水利水电工程喷锚支护施工规范》(DL/T5185-2003)；

⑻《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)；

⑼招投标文件及施工合同及施工设计图纸。

3洞挖施工程序、工艺流程及施工方案

3.1洞挖施工程序

洞挖施工程序见图3.1-1

支洞洞挖及支护主要包括钻孔、装药、爆破、出渣及支护等工序，施工工艺流程见图3.2-1。

3.2洞挖施工方案

(1)支洞采取全断面光爆开挖，组合钻架+手风钻钻孔，2#岩石乳化爆炸药非电微差爆破，ZL40装载机（柳工）装10t自卸汽车出渣，运往1#弃渣场；

(2)依据不同的围岩类别，进行相应的喷锚支护施工。

4施工准备

4.1施工道路

采用监理批复的洞挖施工的控制网。洞挖施工时测放洞轴线、开挖轮廓线及高程线，并在洞挖过程中加强断面控制，防止超欠挖发生。

4.3洞口处理

4.3.1截水沟

洞口边坡清理后，沿上开口开挖线外3m处施工截水沟，确保边坡上部雨水沿洞口两侧流走。截水沟由天沟及边沟组成，断面大小为30cm×40cm（宽×深），具体大小根据现场实际情况进项调整，或由设计或监理现场确定，天沟采用M1O砂浆防渗。

4.4施工供风、水、电

4.4.1供风

⑴空压机

由1#施工支洞口附近处1#供风站为手风钻钻爆设备提提供施工用风，站内布置2台固定式空压机（型号：CT132A-I），供风容量为48m³/min。

⑵供风钢管直径选择

从空压机出口接φ125mm钢管进支洞，接风包，再以橡胶管向各用风设备供风。

4.4.2供水

由支洞口约2416.0m高程附近设置的2#水池（容积为30m³）或采用制作铁皮水箱，接φ50mm钢管引进支洞内自流至工作面供给。

4.4.3供电

由支洞口附近的3#变电站，站内布置一台S9-800/35型变压器，其容量满足开挖支护机械设备、空压机、轴流风机、排水设备及施工照明等用电负荷要求。

照明线：照明线从配电盘接线，开挖面用白炽灯灯照明，洞内每20m设一个100w（间距、功率大小根据实际需要进行调整或购买）白炽灯照明。

4.4.4临时拌合站

设置于B场地内，配备一台JS-500型强制拌合机及相应的设施，用6m³混凝土搅拌运输车将拌制好的喷料运至工作面，供湿喷机支护使用。

4.4.5渣场

洞挖渣料弃于左岸1#弃渣场，或运往监理指定地方存放，弃料前应在渣场周边挖好排水沟，并设置照明，弃渣时应分区弃料。

4.4.6错车道

由于洞内施工道路较窄，为了使相向行驶的施工机械设备相遇时能够错开，方便出碴，洞内每隔100m左右选择岩石较好洞段设错车道。错车道高4.0m，长10.0m，深入洞内3.0m，两边及顶拱修正成圆弧状。

施工用风、用水、用电平面布置详见“1#施工支洞平面布置图”（施工-（LDC-Ⅱ）-03-03）。

4.5施工通风

为改善支洞内工作条件、排除和稀释有害气体、供给工作人员充足的新鲜空气，做好施工通风工作十分重要。

4.5.1通风方式

施工支洞通风设计结合引水隧洞共同考虑，支洞进入主洞后，上下游开挖面同时施工，因此采取送、排风联合方式进行通风。

4.5.2通风布置

经计算，通风布置如下：

⑴在支洞口布置一台35×2kw的轴流风机，配φ1200mmPVC拉链式软风筒进行压入式通风；

5洞口及边坡开挖

支洞口基岩裸露，由于洞口内目前地质情况不明，为保证洞口及周围边坡施工稳定及安全，施工时，应精心组织开挖、加强支护。

⑴洞脸边坡覆盖层开挖、支护

洞口开挖边线外3m内的植被采取人工砍伐清理，土方开挖采用日立360液压反铲自上而下分层进行开挖，10t自卸汽车出渣，运至1#渣场。

洞口边坡每层开挖完成后，支护形式及技术参数根据现场实际地质情况确定。

(2)洞口预加固

开洞口前，对顶拱周边按Ⅴ类围岩进行预加固，支护形式及技术参数暂定为：沿开挖线外围60cm、120cm的距离打设两排锁口锚杆锚杆，锚杆Φ28mm，L=6.0m，孔距50cm。洞口具体支护形式见“1#支洞洞口、洞口段围岩支护图”（图号:施工-（LDC-Ⅱ）-03-01）。

⑶开洞口段围岩

开洞口时采用浅孔（100～150cm）密孔、小药量钻爆开挖洞口中央部位，边顶部留90cm 保护层。经三次爆破进尺3～4m后，用浅孔小炮按光爆法开挖保护层，并立即进行喷锚支护，