立式钻床日常维护保养点检记录表
立式车床日常点检表
进给箱：1、手柄位置适当，操纵灵活，定位可靠。2、
3 油标油位油线是否正常。
各刀架：1、移动灵活；2、滑动面及丝杆清洁有油无
4 磕痕。3、五角刀架回转定位及夹紧可靠。
5 工作台：台面清洁无磕痕，转到平稳。
润滑系统：1、油箱油量达到油标，油杯（孔）清洁有油
6
看、试、听 检查周期 每
天
重大问题 处理意见
备注：适用C512、C534J1、CQ5250等立式车床日常点检记录。
7
本月点检发现问题
处
8
本月维修解决问题
处
9
其
他
记录 符号
正常
异常
已修好
设 备பைடு நூலகம்员：
年
月
日
（有线）；2、油泵上油正常，油路畅通；3、润滑工具 清洁齐全；4、无泄露。
电气部分：电机运转正常，开关灵敏可靠，线路固定完
7 好，绝缘可靠。
安全装置：1、各防护罩完整齐全；2、各限位装置灵敏
8 可靠；3、仪表信号灵敏正确。
9 其它：附件齐全整洁，设备清洁、无掉漆现象。
交班问
1
4
2
5
题记录
3
6
检查方法
使用单位：
重机厂
点检内容
大车 班
资产编号 检查日期
1 主变速箱：变速灵敏正确，运转正常。
立式车床日常点检表
设备型号
班组长
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4
5 67
操作者A
操作者B
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
钻床定期保养表
6个月
6个月
1年
6
三角皮带
皮带
皮带轮
外观检查，松紧度检查
检查皮带轮
6个月
7
主轴电机
声音，振动，温升，绝缘电阻
检查轴承等处的不正常声音
清理皮带轮
6个月
8
退卸钻头装置
顶销、座销
滚花挡圈
检查磨损度
检查磨损度
6个月
6个月
9
操作盘
电气装置及接线螺钉
检查电气装置是否有异味，变色。接触面是否磨损以及接触螺钉的松紧情况
钻床定期保养表
（维修工执行）
序号
检查部位
维修项目
间隔
1
主轴变速箱
齿轮、齿条
蜗杆、蜗轮
连结件
传动轴
轴承
检查磨损度，清洁表面
检查磨损度，清洁表面
检查松紧度，有无破损
磨损度，断裂
清洗，必要时添加润滑油、更换轴承、（轴承用油FB22可倍脂）
1年
1年
1年
1年
1年
2
滑润系统
润滑装置
管路
润滑油
清洗吸滤器
检查管路是否漏油，堵塞和破裂
刮屑板是否损坏？
有故障报修处理
5
走刀进给机构
有无异响、噪音？
有故障报修处理
6
皮带
紧张力是否合适？
表面是否有裂纹或划伤？
有故障报修处理
7
管路、机床外观
是否有油泄漏？
是否有冷却液泄漏？
有故障报修处理
8
电机、主轴箱、其它一些旋转件
是否有噪音和振动？
移动是否平滑和正常？
有故障报修处理
9
移动部件
立式钻床日常点检保养记录表
车间工段设备名称点检基准282930311234567891011121314151617181920212223242526271
水箱水箱水量充足目视1S 2
出水管道畅通、无堵塞、无漏水目视1S 3
阀门无泄漏,动作灵活、功能正常目视操控1S 4
油位显示镜油位是否达到镜面一半位置目视1S 5
接地装置接地牢固、无松动目视1W 6
传动电机无异常响声无异臭味无异常抖动视听嗅拭1S 7
操纵面板开关、指示灯无破损,无松动、反应灵敏目视操控1S 8
导轨润滑良好，无磨损、变形、锈斑视1S 9
自动进刀控制杆有无缺失、损坏，控制是否有效目视操控1S 10
主轴升降操控杆有无缺失、损坏，控制是否有效目视操控1S 11
主轴及主轴工作箱无损坏部位，转动无晃动、无卡阻、无异响视听1S 12速度调节档位有无缺失、是否到位、控制是否有效目视
操控
1S 资产编号立式钻床日常点检保养记录表
设备型号序
号
点检内容及标准年 月点检周期：S班 D天 W周 M月 Y年记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U ”
负载系统班组长确认签字
常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固电气系统注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。
点检人员签字
点检周期点检部位点检方法冷却油系统。
钻床保养检修计划表
1）清洁主轴箱。
春节放假前进行保养
2）调整主轴箱传动轴轴向窜动。
3）更换主轴箱磨损件。
4）检查主轴箱压板松紧至合适。
每周日下班进行保养
每月
1）拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。
每月30号下班进行保养
2）除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。
每季度
1）检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺 帽。
3月、6月、9月、12月
15日为季度保养日
2）调整螺母间隙。
3）对磨损件进行修理或更换。
4）清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条
钻床保养检修计划表QR（6.3）04NO:13设备名每日
1）检查花键槽是否加润滑油。
每日上午10:00前检查， 下班进行保养
2）检查各开关及功能按键是否正常。
3）检查机器运转是否正常。
4）检查润滑部位是否加润滑油。
每周
1）擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各 操作手柄及手轮。
钻床点检记录
5
检查各接触点、线路、按钮是否 正常
设备型号
岗位工：
岗位工：
检查时间 检查情况 检查时间
维修工：
维修工：
检查时间 检查情况 检查时间
设备编号 岗位工：
检查情况 检查时间
维修工： 检查情况 检查时间
使用地点 岗位工：
检查情况 检查时间
维修工： 检查情况 检查时间
检查情况 检查情况
设备检查记录
设备名称
钻床
岗位工检查内容
1 检查手柄是否打到空挡位置
2
升降柱及规定范围润滑油液面是 否符合要求
3 正常运转时是否有异常声音
4 螺栓及压板是否有松动现象
5
检查照明、水泵、水位、油泵、 油位是否正常
维修工检查内容
1 检查滑道磨损情况 2 检查各种线路及穿线管是否完好
设备型号
岗位工：
岗位工：
检查时间 检查情况 检查时间
维修工：
维修工：
检查时间 检查情况 检查时间
设备编号 岗位工：
检查情况 检查时间
维修工： 检查情况 检查时间
使用地点 岗位工：
检查情况 检查时间
维修工： 检查情况 检查时间
检查情况 检查情况
3 检查各种润滑油的情况
4 检查运转部位是否有异响
5
检查各接触点、线路、按钮是否 正常
设备检查记录
设备名称
钻床
岗位工检查内容
1 检查手柄是否打到空挡位置
2
升降柱及规定范围润滑油液面是 否符合要求
3 正常运转时是否有异常声音
4 螺栓及压板是否有松动现象
5
检查照明、水泵、水位、油泵、 油位是否正常
立式加工中心日常保养点检表
注： 1.点检时打“√”表示此项目正常
2.“ 加”表示加过后正常
★：检查 ◎：检查后必要时更换
☆：机能检查 ●：清洗或去除
2 气压表 显示压力是否正常
3 主轴齿轮箱 运转时有无异音
4
主轴头、床 面
移动时有无异音
5 刀库
回转时有无异音
6 伺服电机 运转时有无异音及振动
7 主轴箱 主轴箱温度有无异常
8 气管
空气配管有无漏气
9 油管
油管有无漏油
10 电线
电力配线有无破损
11
刀具锁定指 示灯
刀具锁定装置有无异常
12 机械手
换刀机械手动作有无异 常
13 油过滤器 切削油过滤器有无堵塞
14 配电箱风扇 冷却风扇动作有否异常
15 空气过滤器 配电箱过滤器有否堵塞
16 排屑器 排屑器有否铁屑残留
15
◎：切削液过滤网
16
周 ◎：润滑油液位
17
★：齿轮油检查
18
★：三点组合润滑油
19
检 ★：液压油液检查
☆：操作面板灯号检查
20
●：电气箱后防尘网
11
每日点检人签字（工号）
设备名称：立式加工中心
序 号点检表
责
确
( )
工程代码 ( )
任
认
点检日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 主轴齿轮箱 润滑油面是否正常
机械设备日常点检表模版
精品文档机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床固定式螺杆空压机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
转子混砂机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
中频感应无芯熔炼炉日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
二坐标测量机日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铳床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
插床日常点检表注：保养后，用表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
立式加工中心点检表模板
顺序Ｎｏ（分）周月1表面清洁无污垢作业长2正常平稳、无明显噪音↑3面板字迹清晰、无灰尘↑4运转正常无噪音↑5完好、牢固↑6运转正常稳定、无噪音↑7观察皂化液是否有异味、颜色是否变黄、测度仪检测浓度在5-7之间★↑8排屑器转动舒畅★↑9液位计油位高于最低限★↑10润滑泵无灰尘、油位不低于最低油位★↑16 图11清洁无尘污★↑12良好清洁★↑13无滴漏★↑14空气压力5kg/cm 2-7kg/cm 2↑15气体不通畅★↑11、12、13 图16空调风量、显示正常；滤网无杂物★↑内 容设备科科长顺序周月 5″略图检查刀库转位动作是否准确、、牢靠。
刀架及换刀装置工作是否正常平稳、顺畅检查刀库是否清洁、机床导轨、防护罩等有无松动泄漏目视、动手刀库手动加油32#1″↑↑检查切削液容量及清洁程度,必要时清理目视、手动添加,视情况每半年或一年更换维修工其它↑MCV-1700★日↑责任人操作工↑↑责任人日周 期点检人型 号1′10′1′时间小扫帚・纱头、手摸、目视↑↑★1″★★★★2′制造部部长设备点检表设备编号年/月/日项目判定基准方 法 （ 工 具 ） 调整地方1″检查机床钣金防护罩工作时是否有松动现象或异常声响检查主轴旋转是否有异常噪音1′润滑三联体2″004-聆听王一仙编制部位★清理清扫机床内外表面的灰尘、油污、黄袍及积存铁屑设备名称立式加工中心 方 法（用具）↑操作工目测清洁机床工作灯、显示器、面板机床内外小扫帚・纱头、手摸、目视目视手动测试、聆听检查电气柜热交换器或空调（含主轴油冷机）工作是否正常，并清理过滤网目视、动手排除三联体水分，观察空气压力是否正常手动排水・目视1′清洗切削液水箱、清理排屑器按润滑图表检查各部位油位是否合适，必要时加注指定润滑油（脂）检查润滑系统管路、接头是否渗漏或堵塞清理液压站风冷却器翅片积蓄的灰尘与油污目视1″1″切削液水箱润滑系统检查液压油油质，清洗液压油箱和过滤器，必要时更换目视、动手清扫、目视；夏：46#-150#；冬：32#-68#清洗、目视液压系统检查液压系统管路、接头是否渗漏↑清洗、目视2″维修工1″↑目视、动手1″维修工２３１。
钻床日常点检表
钻床日常点检表钻床设备日常点检表
日期：年月日。
型号：
序号设备编号检查项目
1 变速箱变速箱传动是否异常
2 手柄手柄操作灵活，定位可靠
3 主轴主轴转动性能是否可靠
4 工作台工作台是否水平
5 刻度盘刻度盘是否清晰，准确
6 紧固部位各紧固部位是否正常
7 安全保护罩安全保护罩内无异物
8 钻夹头钻夹头是否正常
9 立柱立柱，导轨加油
10 电线检查电线是否破皮，脱离
11 传送带检查传动带松紧，完好情况
12 皮带轮检查皮带轮是否正常
13 外观外观、外部配件是否清洁
14 电机检查电机是否正常
15 漏电无缺损零件，无漏电现象检查内容及要求：
1.检查变速箱传动是否异常；
2.手柄操作应灵活，定位可靠；
3.主轴转动性能应可靠；
4.工作台应水平；
5.刻度盘应清晰、准确；
6.各紧固部位应正常；
7.安全保护罩内不应有异物；
8.钻夹头应正常；
9.立柱、导轨应加油；
10.检查电线是否破皮、脱离；
11.检查传动带松紧、完好情况；
12.检查皮带轮是否正常；
13.外观、外部配件应清洁；
14.检查电机是否正常；
15.无缺损零件，无漏电现象。
周期：日日日日日日日周周周周月月月制造厂：检查日期与记录
使用车间：
操作者：。
3钻床定期维护保养记录
主轴箱
1、各定位手柄应无松动
2、主轴表面的锥孔的研伤应刮平
3、检查传动系统，更换严重磨损件，调整主轴轴向窜动间隙，进行清洗换油
3
工作台
1、去掉工作台的拉毛和锈蚀疤痕
2、清洗平口钳等部件
3、调整工作台的升降
4
摇臂及升降机构
1、去掉工作台的拉毛和锈蚀疤痕
2、清洗丝杠
3、检查和调整夹紧机构，是否正确可靠
1、彻底清洗设备外表及死角的油污
2、消除道轨面的毛刺
2
主轴箱
1、各定位手柄应无松动
2、主轴表面的锥孔的研伤应刮平
3
工作台
1、去掉工作台的拉毛和锈蚀疤痕
2、清洗平口钳等部件
4
摇臂及升降机构
1、去掉工作台的拉毛和锈蚀疤痕
2、清洗丝杠
3、检查和调整夹紧机构，是否正确可靠
5
走刀箱
1、各定位手柄应无松动，手柄球应齐全
钻床定期维护保养记录
****有限公司
（2020年度）
要求：
一级保养：机床运转1-2月进行，作业时间4-6小时，以操作工人为主，维修工人配合进行。
二级保养：机床运转6个月进行，作业时间6-8小时，以维修工为主，操作工人配合进行。
钻床定期维护保养记录
部位
内容
维护保养
结果
对应措施
保养人/日期
1
一级
保
养
床身及外表
9
精度
进行必要的精度检查、调整
备件更换记录
备件名称
型号及说明
数量
注：保养后，用“√”表示正常；
“X”表示有异常，并具体写明情况
5
走刀箱
1、各定位手柄应无松动，手柄球应齐全
PZGLI007-040 立式钻床日保养记录表A1
对各润滑部件加注 机油
检查各固定螺丝有 无松动现象
工作完毕，清洁工 作台并涂上防锈油 维修记录：
备 注：
１、日常保养由设备操作人员在使用前进行。
２、保养过的项目且符合要求的，在相应的时间内打"√",反之,打"×"。 ３、保养人员务必在关闭总电源的状态下进行保养工作。
NVC01-ME-F-040 A/1
设
备
设备编号：
立式钻床日保养记录表
责
年月日任源自日期 保养内容1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
用水平尺检查工作 台是否在水平面上
检查三角传动皮带 有无断裂现象 机器运转时有无异 常响声 机器运转时正反内 外锥轮有无打滑现 象
钻机检查维修保养记录表
钻机钢丝绳是否合格
6
钻塔顶部滑轮是否有防止脱落措施
7
钻塔铰链轴安全销是否牢固
8
钻机底盘锐角处是否防护
9钻机是否漏油源自10登高作业是否准备双钩安全带
11
12
13
14
不合格项必须
整改合格后方可使用！
检查结果：√表示合格，×表示不合格，-表示不适应。此表仅限每天开工前设备检查，不替代定期的专业检查、维护保养工作。检查表单必须随车摆放。
钻机检查维修保养记录表年月
设备名称
工程钻机
设备编号
承包商
序号
检查内容
检查结果
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
钻机四周是否设有安全警戒带
2
设备安装是否稳固
3
两机作业安全距离是否超过10米的要求
4
机械传动与转动部位有无安全防护罩
立式车床点检表
设备名称：普通立式车床 设备编号：
年 月 区 序 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 点检项目 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 分 1 拖链是否完好 2 丝杠等是否清洁、润滑 3 各导轨是否清洁、润滑 4 屏显是否正常、按钮是否完好 5 各油位是否正常并进行手动润滑 6 卡盘是否牢固、无卡阻 7 压力表是否指示正常 8 电机是否正常，皮带是否松动 9 各项点是否按规定进行清扫、润 点检人 日 日期 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 检 序 项 点检项目 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 目 1 拖链是否完好 2 丝杠等是否清洁、润滑 3 各导轨是否清洁、润滑 4 屏显是否正常、按钮是否完好 5 各油位是否正常并进行手动润滑 6 卡盘是否牢固、无卡阻 7 压力表是否指示正常 8 电机是否正常，皮带是否松动 9 各项点是否按规定进行清扫、润 点检人 序 1 2 3 4 项目 包括日检9条 行程开关是否完好 机床机械、液压运行声音是否正常 电器接地及各电器元件是否正常 点检人 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 月 检 顶 目 项目 序 1 包括周检4条 2 刀架水平丝杆是否完好 3 移动丝杆螺母是否完好 4 液压系统是否正常 点检人 每月28日
周 检 顶 目
备注：1、点检正常打“√”，有异常打“×”；2、发现异常时，应立即按报修流程上报，向车间设备员报告，根据情节向装备管理处分管人员汇报；3、日检：操作员/周 检：设备、维 修人员(每周五）/月检：车间领导、设
钻床日常点检表格
钻床设施平时点检表
年
月日
型号
设施编号：制造厂：使用车间：操作者：检查日期与记录
检查项
目
检查内容及
要求
周
期
1变速箱变速箱传动能否异样日
2手柄手柄操作灵巧，定位
靠谱日
3主轴主轴转动性能能否靠
谱日
4工作台工作台能否水平日
5刻度盘刻度盘能否清楚，正
确日
6紧固
部位各紧固部位能否正常日
7安全保
护罩安全保护罩内无异物日
8钻夹头钻夹头能否正常日9立柱立柱，导轨加油周
1
0电线检查电线能否破皮，
离开周
1
1传递带检查传动带松紧，完
满状况周
1
2皮带轮检查皮带轮能否正常周
1
3外观外观、外面配件能否
洁净月
1
4电机检查电机能否正常月
1
5漏电无缺损部件，无漏电
现象
月
·
问题
记
录处
理
意见
记录符号：完满O、异样△、待修×、修睦¤办理人建议：。
台式钻床点检保养记录表
序号
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
变速箱传动系统无异常响声2手柄操作灵活、定位可靠
3
主轴正反转及停车动作正常，
性能可靠4
主轴运转速度正常5
主轴箱、立柱夹紧可靠6
主轴箱、立柱移动轻便7
摇臂松、夹操作正常8
钻夹头夹紧可靠9台钻周围铁屑清理干净
备注： 1.每日上班时立即作自主检查,以上项目如有问题,须立刻向主审核：
2.点检结果良好打"√",点检异常打"X" 休息时打"-" 待修 "△"
3.本表请保养人确实填写,若影响效率、质量、人员安全,请主动呈报检修,以达到预防保养的目的.
设备负责人：
20 年 月份设备日常检查记录表
保养日期及记录检查保养部位及内容
2 3 12 13 14 15。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2 各变速手柄操作灵活，定位可靠。
3 主轴锥孔无碰伤、研伤。
4 立柱导轨无碰伤、研伤。
5 各油镜明亮，油量在油标刻线以上。
6 变速箱油镜显示供油正常。
7 主轴润滑油镜显示供油正常。
8 无缺损零件。
交班问 题记录
检查方法
1
4
2
5
3
6
看、试、听 检查周期 天 重大处理一意见
7
本月点检发现问
处
8
本月维修解决问
设备名称：立式钻床 点检内容
设备日常维护保养点检记录表
资产编号
设备型号
班组长
操作者
2020年 月
时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 主轴箱、进给箱传动正常，无异声。
处
9
其
记录正 常 符号
异常
已修
填表人：
审
核
：
年
月
31
处 处