设备吊装方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
大型设备吊装方案
一、适用范围
本吊装方案适用于烟台万华H12MDA中试装置工程—氢气缓冲罐(D-A004)、合格产品母液罐(D-A006-1)、高反反产品
母液罐(D-A006-2)、吸收废水缓冲罐-1(D-A017-1)、吸收废水缓冲罐-2(D-A017-2)、脱溶剂塔底再沸器(E-A003)、溶剂回收塔底再沸器(E-A006)、泄压氢气缓冲罐(D-A016)、液体MDA
储罐反应釜(D-A003)、反应釜(R-A001-1)、反应釜(R-A001-2)、催化剂再生釜(R-A002)、粗产品采出冷却器(E-A004)、重组
分采出冷却器(E-A013)、BFW冷却器(E-A015)、THF脱水塔
(C-A002)、脱溶剂塔(C-A001)、产品精馏塔(C-A003)、产
品精馏塔塔顶冷凝器(E-A009)、脱溶剂塔塔顶冷凝器(E-A002)、THF脱水塔塔顶冷凝器(E-A005)等大型设备的吊装。
二、编制依据
1、200T、70T、50T汽车吊的性能参数表。
2、华陆工程科技有限责任公司提供的结构、设备图纸。
3、股份公司设备科提供的设备图纸
4、《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236—1993
5、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—1998
6、《化工工程建设起重施工规范》 HG 20201-2000
三、施工前准备:
1、设备基础已经作铲平处理,垫铁已经安装找平(王举劲负责)。
2、框架钢结构1轴~3轴间5m层结构安装完毕,3轴~4轴间结构安装完毕,且验收合格(乔亮负责)。
3、设备已经做完压力试验及氨渗试验并检验合格,三方代表已经确认合格(王举劲负责)。
4、主要施工机具配置完备。
5、支车所需道木已经运至施工现场(宫玉刚负责)。
四、主要施工机具:
五、主要技术参数
静止设备基础允许误差
静设备的安装允许偏差(mm)
六、吊装方案
1、基本数据
主要实物工程量
2、吊装设备:200T汽车吊、70T汽车吊、50T汽车吊
3、吊装方法:主、副吊配合(副吊仅用来托设备底部,离开地 面)
4、吊装平面布置图
5
、吊装流程
备注:设备吊装期间,由于天气原因无法开具动火证、登高证、 吊装证时,工期顺延。
6、整体设备的吊装程序 :
C
200T吊车B
A
1
2345
50T吊车
道 路
道 路
二胺装置
吊点B
200T吊车吊点A
200T吊车吊点C
50T吊车
7、设备吊装方法阐述:
1)、吊点A:D-A004、R-A001-1、R-A001-2、R-A002、E-A015、
E-A004、E-A013设备的吊装
A、吊装验证:
R-A001-1 Φ1800/2200×6776 R=10
R-A001-2 Φ1800/2200×6776 R=10
R-A002 Φ1000/1300×4102 R=10
D-A004 Φ2000×4850 R=10 Array图1:
a
Q:吊臂顶点
P:吊具空间
ELA:起吊设备顶点标高
a:
其中R-A001-1、R-A001-2、R-A002:ELA=27m
a=27-3=24m
D-A004: ELA=10m
a=27-3=24m
b、求不碰设备(三台反应釜)最小臂长Lmin及吊具空间P:
i、设备
R-A002与北侧立柱间距
c =
吊车吊臂底端与立柱b=R-c=
知:P/a=c/b 得:P=故有吊具空间
最小臂长:Lmin= (p+a)2+(c+b)2 =32m
ii、设备D-A004
最小臂长:Lmin= (p+a)2+(R)2 =15m
c、结论:查吊车200T:R=10m L= Q=40T
因>32m 40T>,故吊装成立。
查吊车200T:R=10m L= Q=
因>15m >,故吊装成立。
B、吊装方案
a、正式起吊前应确定好管口方位并标示出设备中心线。
b、设备运输用70T汽车吊和50T汽车吊相配合,将设备
R-A001-1、R-A001-2、R-A002分次吊至托盘车上后,50T汽车吊随托盘车至新装置北侧,与200T汽车主吊配合吊装。
c、先用200T汽车吊试吊,起重工确认无异常现象后,正式起吊,200T吊车缓慢吊起设备,用50T吊车吊起设备的尾部,200T 吊车伸缩臂缓慢升起,同时50T吊车缓慢落钩,使设备达到竖直状态后,50T吊车脱钩,200T吊车缓慢将设备吊至安装位置。
d、E-A015、E-A004、E-A013在运输吊装三台反应釜时,适时
吊至结构5m 平台,就位找正。
e 、设备D-A004的吊装,待设备R-A001-1、R-A001-2、R-A002、 E-A015吊装完毕后,最后吊装,吊装方法同反应釜相同。
f 、设备E-A015、E-A004、E-A013的吊装随其他大型设备吊装 时,适时吊装至框架5m 平台上。
2)、吊点B :C-A001、C-A002、C-A003、E-A009、E-A002、 E-A005、E-A003、E-A006
A 、吊装验证:C-A001、C-A002、C-A003 C-A001: Φ800×13525mm R=13 C-A002 Φ1200×15408mm R=12 C-A003 Φ1400×15685mm R=13 图1:
a
Q :吊臂顶点 P :吊具空间
ELA :起吊设备顶点最大标高
a : 其中:C-A001: ELA=34m a=34-3=31m C-A002 ELA=36m a=36-3=33m C-A003 ELA=36m a=36-3=33m
b 、求起吊设备最小臂长Lmin
C-A001: Lmin= R ²+(P+a )² =36m