设备吊装方案
设备吊装方案
设备吊装方案随着工程建设的发展和设备技术的不断创新，设备吊装成为了许多工程项目中不可或缺的一环。
设备吊装方案的制定和实施对于工程的顺利进行和安全性来说都至关重要。
本文将通过详细介绍设备吊装的过程、注意事项以及常见的吊装方案，为读者提供一些有关设备吊装的参考信息。
一、设备吊装的过程1.准备工作：在进行设备吊装前，首先需要进行充分的准备工作。
这包括评估作业环境、了解设备的尺寸和重量、确定吊装方法和方案等。
同时，也需要做好相关的安全措施，比如设置警示标志、确保作业现场的安全通道等。
2.吊装方案制定：制定吊装方案是吊装过程中的关键环节。
根据设备的重量、形状和工程现场的具体情况，可以选择不同的吊装方式，比如利用吊车、起重机、吊装架等。
在制定方案时，还需要综合考虑吊装过程中可能遇到的难题和风险因素，制定出最合适的吊装方案。
3.设备安装：在吊装现场，需要按照吊装方案进行设备的安装。
这包括固定吊装器材、调整设备的姿态和位置等。
在安装过程中，要注意设备的稳固性和平衡性，确保设备能够安全地悬挂和运输。
4.吊装过程：吊装过程中需要严格按照吊装方案的要求进行操作。
吊装人员需要配合吊车驾驶员或起重机操作员进行默契的配合，确保设备的顺利吊装。
同时，吊装过程中要注意设备的摇摆和旋转，防止发生意外事故。
5.设备安装完成：吊装完成后，需要对设备进行进一步的固定和调整。
检查设备的稳定性，是否符合要求，如果有需要，可以对设备进行调整和矫正。
二、设备吊装的注意事项1.安全第一：设备吊装是一项高风险的工作，安全意识应始终放在首位。
在吊装过程中，必须遵守各项安全规定，佩戴合适的安全防护装备，并避免操作中发生意外。
2.人员培训：进行设备吊装的人员必须具备相应的培训和资质，并且要熟悉吊装相关的知识和技能。
同时，还需要了解设备的特点和使用要求，才能保证吊装过程的顺利进行。
3.严格遵守操作规程：设备吊装过程中要严格按照操作规程进行操作，不能随意变动或忽略任何环节。
设备吊装专项安全方案
1. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001、J119-2001）2. 《建筑施工手册》3. 《建筑安装工人安全技术操作规程》4. 《安全文明施工组织设计》5. 《中华人民共和国安全生产法》6. 《特种设备安全监察条例》二、工程概况本工程为XX项目，涉及设备吊装工作。
主要吊装设备包括：XX设备、XX设备、XX 设备等。
设备重量不等，最大重量约为XX吨。
施工现场位于XX地区，场地宽敞，交通便利。
三、吊装方案1. 施工准备（1）吊装前，对施工现场进行彻底清理，确保场地平整、坚实。
（2）对吊装设备进行检验，确保设备符合吊装要求。
（3）对吊装人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 吊装程序（1）根据设备重量、尺寸和吊装要求，选择合适的起重机械。
（2）确定吊装路线，设置临时支点，确保吊装过程安全可靠。
（3）对吊装设备进行绑扎，确保设备固定牢固。
（4）起吊过程中，密切关注设备动态，确保吊装平稳。
（5）设备就位后，进行复查，确保设备安装牢固。
3. 人员组织安排（1）成立吊装小组，明确各成员职责。
（2）配备专职安全员，负责现场安全监督。
（3）吊装人员持证上岗，熟悉操作规程。
四、安全技术措施1. 起重机械（1）起重机械必须有产品合格证，经检查处于良好状态。
（2）起重机械安全装置有效，严禁失效失灵继续使用。
2. 吊装设备（1）吊装设备必须符合吊装要求，确保设备固定牢固。
（2）吊装过程中，密切关注设备动态，防止设备倾覆、坠落。
3. 人员安全（1）吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）现场设置警戒区，挂设安全警示标牌，提醒非作业人员注意安全。
（3）安排专人全程旁站监护，随时处理相关问题。
4. 环境保护（1）吊装过程中，注意保护施工现场环境，避免污染。
（2）对废弃物进行分类处理，确保环境整洁。
五、事故应急救援预案1. 事故分类（1）设备倾覆、坠落事故。
（2）人员伤亡事故。
（3）起重机械故障事故。
2. 应急救援措施（1）设备倾覆、坠落事故：立即停止吊装作业，迅速疏散人员，组织救援力量进行现场处理。
吊装方案(最新7篇)
吊装方案（最新7篇）关于吊装方案集合篇一一、准备工作1、及时公布搬迁日程安排，搬迁前的动员（安全、生产、生活）工作要到位。
2、人员分工要明确：各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。
3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位（安全帽、保险绳，云梯等）4、搬运的工具要进行检查确认，有问题的要及时检修。
5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施，危险废弃物的处置要符合环保及法律法规要求。
6、各部门设备搬迁前必须与搬迁合作单位进行安全技术交底。
二、设备以及作业安全1、搬迁开始时各部门每日须安排一名安全员加强现场巡视，发现不安全行为要及时纠正。
2、设备拆卸和进入新厂区安装调试期间要严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施，设备科应对本公司设备课人员和厂家人员进行安全、技术交底。
3、拆卸和运输过程中要对管路、线路加以保护。
组合设备拆装时，拆下的接头、螺栓、螺母，定位销等要拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
4、要保证设备的绝对安全，要选用合适的拆卸工机具，不得随便代用。
5、吊装以及下卸过程中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施6、应尽量避免交叉作业，高空作业必须配戴安全帽，携带安全带，安全带的系挂必须符合要求（设备课要对作业人员进行教育）7、严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。
8、新厂区设备安装调试要符合技术要求，操作人员变换工种、岗位时要进行上岗教育和培训。
三、财产的安全1、机床设备、办公室所有的电器设施、打包好的图纸文件在上车前一律做好清点登记，填写发车清单，跟车人员到达目的地后，由各负责人核实数目和品牌型号，确保运途中物品安全2、精密仪器、办公设备上下车要轻拿轻放，搬运和卸车时防损工作要由专人负责、必要时跟车指导。
3、仓库的成品运输时要做好防范措施，运输要考虑天气变化防止淋雨。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、环境准备：1.1确定吊装设备的类型和规格；1.2确定吊装设备的吊点、起吊高度和起吊位置；1.3确定吊装现场的平整度和承重能力；1.4配置吊车、吊索、吊具等必要的吊装设备，并检查其完好性；1.5安排人员，确定相关负责人和分工。
二、安全措施：2.1对吊装现场进行安全评估，确定安全措施；2.2配备必要的防护设施，如安全网、安全带等；2.3指定专人负责监督吊装作业的安全性；2.4严格遵守操作规程，禁止酒后操作或疲劳驾驶。
三、吊装准备：3.1制定详细的吊装计划，包括吊装设备的使用方案、吊点固定方法等；3.2对吊装设备进行检查和调试，确保其正常运行；3.3根据吊装计划，组织人员进行设备的固定和调整；3.4将吊装设备与设备进行连接，确保其牢固可靠；3.5安装和调整吊装索具，确保其符合安全标准。
四、吊装操作：4.1进行必要的信号沟通，并确保信号员的位置安全；4.2根据信号员的指示，操作吊车进行起吊；4.3缓慢提升设备，确保吊装过程平稳；4.4在必要时进行吊装调整，确保设备的平衡和稳定；4.5操作吊车将设备放置在指定位置，并进行固定；4.6检查吊装设备和设备的稳定性，并进行必要的调整。
五、吊装结束：5.1安全解除吊装设备和设备之间的连接；5.2移除吊索、吊具等吊装设备；5.3对吊车和吊具进行检查和维护，并做好防护措施；5.4清理吊装现场，恢复原状；5.5审查吊装记录，总结吊装过程中的经验和教训，并进行必要的修正。
通过以上方案，可以确保大型设备吊装过程中的安全性和稳定性。
同时，还可以提高吊装效率，保证项目进度的顺利进行。
为保证吊装的安全性，操作人员需要具备专业的吊装技术和丰富的实践经验，同时需要合理配置和使用吊装设备以及严格遵守操作规程。
吊装过程中应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装过程的平稳和顺利。
设备吊装方案
设备吊装方案设备吊装方案一. 背景设备吊装是指在安装消费设备、机器设备、仪器仪表等设备时，使用吊车或起重机进展吊装安装的过程。
设备吊装是一个复杂而技术性较高的工作，需要充分考虑各种因素，确保吊装平安、高效进展。
二.方案内容1. 设备吊装前的准备工作在进展设备吊装前，需要对吊装现场进展充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面的工作：- 平安评估：对吊装现场进展平安评估，评估吊装过程中可能出现的平安隐患和风险，采取相应的措施进展预防和防止。
- 现场清理：将吊装现场进展清理，去除杂物和障碍物，确保施工区域的畅通。
- 检查设备：对待吊装的设备进展检查，确保设备完好无损，不存在损坏或故障情况。
- 吊装方案：制定详细的吊装方案，包括吊装的时间、地点、吊装高度和角度等信息。
- 联络供给商：与设备供给商或专业吊装公司进展联络，获取吊装操作要点和技术支持。
2. 吊装设备的选择吊装设备的选择是非常关键的，需要根据吊装的要求和实际情况进展选择。
通常常用的吊装设备有吊车和起重机，下面对两者的选择进展简要说明：- 吊车：吊车是一种用于吊装重物的机械设备，具有较强的承载才能和灵敏性，适宜于较小的设备吊装，尤其适用于在狭小的空间内进展吊装。
- 起重机：起重机是一种专业的吊装设备，具有更高的承载才能和稳定性，适宜于较大的设备吊装。
起重机分为塔式起重机、桥式起重机、履带式起重机等多种类型，可以根据吊装需求进展选择。
3. 吊装过程的操作流程设备吊装过程中主要包括以下几个环节的操作流程：- 系统拆解：将待吊装的设备进展拆解，分解为可以单独吊装的部件，便于吊装操作，并确保平安。
- 吊装准备：根据吊装要求，将所需的吊具和系缆材料准备好，检查吊具和系缆的使用情况，确保其完好无损。
- 吊装过程：根据吊装方案和要求，将吊具和系缆装配好，将设备部件吊离地面，进展悬挂和挪动操作，最终完成设备吊装。
- 检查和调试：完成设备吊装后，对吊装完成的设备进展检查和调试，确保设备安装准确和正常运行。
设备吊装专项方案
设备吊装专项方案背景设备吊装是一项非常重要的工程技术，专业的设备吊装方案能够保障施工质量和施工安全。
设备吊装涉及大型设备安装和拆卸，一旦操作不当就会造成严重的后果。
因此，为了保障设备吊装施工质量和施工安全，需要制定设备吊装专项方案。
目的本方案的目的是为了针对不同设备吊装需求，提供有针对性的吊装专项方案，保证施工过程中安全稳定，提高工期效率，达到顺利完成设备安装拆卸的目标。
范围本方案主要适用于各类型设备吊装工程，包括以下类型设备吊装：•所有设备的吊装和拆卸•大型机械设备的吊装•高空设备的吊装•消防、电梯设备等的吊装方案内容设备吊装前的准备•评估吊装设备的合适性和稳定性，选择适宜的吊装设备，例如吊车、塔吊等。
•确定安全操作区域，确保作业现场周围没有人员和障碍物。
•征求相关部门的批准和许可证，组织设备吊装操作人员进行必要的培训和训练。
•制定详尽的设备吊装方案，包括吊装的时间表、吊装设备的准备工作、吊装的方向和吊装的动作序列。
设备的吊装操作•在吊装现场建立安全警戒带，并落实吊装现场的安全管理措施。
•使吊装设备平衡并对吊装设备进行试运行。
•根据吊装方向和吊装序列，逐步进行设备吊装操作，并确保吊装步骤的正确和稳定性。
•协调不同工种人员以及各种设备的协作，确保设备吊装顺利进行。
吊装后的清理工作•在吊装结束后，及时清理作业现场的垃圾和残留物。
•进行设备试运行和检测，确保设备运行正常。
•针对设备吊装过程中的问题进行总结和分析，为今后的设备吊装工作提供经验和教训。
注意事项•在设备吊装过程中，需要注意吊装安全，确保设备在吊装过程中的稳定性和安全。
•设备吊装人员需要具备专业的技能和丰富的经验，同时还需要经过必要的培训和训练。
•设备吊装需要采取很多的安全保障措施，例如安全绳索等，以确保设备吊装的安全性。
结论由于设备吊装涉及到人身安全以及设备完整性等诸多因素，制定适合的设备吊装方案非常必要。
本方案针对不同设备吊装需求，提供详尽的吊装方案和操作步骤，以确保吊装过程中的安全、稳定和高效。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案一、项目概述二、工作准备1.编制吊装施工方案：根据设备的性质、吊装要求及现场条件，编制详细的吊装施工方案，包括设备起吊位置、吊装方式、起重机械选用等内容。
2.资材准备：清点和购买吊装所需的工具、绳索、吊装带、链条等，并进行检查和试验，确保其完好。
3.预压、加固等工作：根据设备吊装的要求，对相关构件进行预压、加固等工序，确保吊装过程中的安全和稳定。
4.组织人员：调配所需的工作人员，包括吊装人员、信号人员、安全员等，确保施工操作的精确和安全。
5.安全防护：制定安全操作指南，并对现场进行安全警示标识，确保各工作环节的安全。
三、施工流程1.设备现场调查：在施工前，对设备的现场环境进行调查和勘察，获取现场平面图和高程图，明确设备大小、重量等参数。
2.施工方案编制：根据设备现场调查及工程需求，编制吊装施工方案，并进行专业评审和批准。
3.起重机械安装：根据施工方案，选择适当的起重机械，并按照操作规程进行安装和调试，确保设备运行正常。
4.吊装准备：设置吊装作业区域，对吊车进行安全检查，设置并试验吊装带、绳索等吊装工具。
5.设备吊装：按照施工方案，进行设备吊装作业，确保操作平稳、精确，并安排专人指挥吊装过程。
6.运输和安装：将设备从吊车上卸下，进行运输和安装，确保设备准确、稳定地放置在指定位置。
7.安全检查：完成吊装作业后，进行全面的安全检查，确保设备安装稳定、无隐患。
8.相关记录和报告：编制设备吊装施工记录和报告，包括吊装方案、检验报告等，以备后续参考和备案。
四、安全措施1.确保工作人员安全：严格按照操作规程和安全操作指南进行施工操作，确保各环节的安全性，提供足够的安全防护设备和个人防护装备。
2.防止设备滑脱：在吊装作业中，确保设备与起重机械之间的连接牢固可靠，避免设备滑脱和意外事故发生。
3.严格的信号传递：设备吊装时，通过设置信号员进行准确的信号传递，保证吊装操作的准确性和安全性。
4.现场安全警示标识：在施工现场设置明显的安全标识和警示牌，提醒人员注意危险区域和注意事项，减少安全事故的发生。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案设备吊装是指将设备从地面或其他位置提升到预定安装位置的一种施工方法。
吊装施工方案是为了保证吊装过程中的安全和顺利进行而制定的详细计划。
下面是一份设备吊装施工方案的简要描述，共计约700字。
设备吊装施工方案1.施工背景根据施工图纸和设计要求，需要将一台设备吊装至指定位置完成安装。
2.现场环境施工地点为室内实验室，具体位置限制较大。
地面坚实平整，无障碍物阻挡。
通风良好，无危险品存放。
3.设备吊装具备条件需要具备的设备吊装条件包括：（1）设备吊装机械设备：主要包括吊车、起重机等；（2）吊装钢丝绳：质量合格的钢丝绳，具有足够的承载力；（3）人员配备：吊装机械操作人员、信号指挥员、技术监督员等；（4）吊装作业许可证；（5）安全防护措施：包括安全帽、防护绳索、安全绳网等。
4.吊装流程（1）设备吊装准备：确定吊装方案、编制施工方案、准备各类设备及材料；（2）现场布置：清理施工现场，确保周边安全；（3）机械设备安装：正确搭建和安装吊车、起重机等机械设备；（4）钢丝绳绑扎：根据设备的特点和施工图纸，正确绑扎钢丝绳，确保安全承载；（5）信号指挥准备：确保信号指挥员准备就绪，通信畅通；（6）吊装操作：根据吊装方案和信号指挥员的指示，进行吊装操作；（7）设备安装：准确吊装设备到位，进行固定和安装，进行必要的调整和测试；（8）收尾清理：清理现场，撤回机械设备和吊装绳索，做好安全防护工作。
5.安全措施（1）钢丝绳：要求使用质量合格的钢丝绳，并进行必要的检查和测量；（2）机械设备：确保机械设备的稳定性和可靠性，经过严格的检查和试运行；（3）人员安全：操作人员必须身着安全帽，严禁脱帽作业；严禁超员作业；（4）作业区域：设立警示标志，划定作业区域，确保无非作业人员进入；（5）通信畅通：设备吊装期间，做好沟通和指挥工作，确保吊装操作的安全性。
以上是一份设备吊装施工方案的简要描述，该方案致力于确保设备吊装过程中的安全性和顺利进行。
工厂设备吊装专项方案
一、方案背景随着我国工业生产的快速发展，工厂设备的大型化、精密化趋势日益明显，设备吊装作业在工厂建设中扮演着至关重要的角色。
为确保设备吊装作业的安全、高效、顺利进行，特制定本专项方案。
二、方案目的1. 规范工厂设备吊装作业流程，提高吊装作业效率；2. 确保吊装作业过程中的人身安全和设备完好；3. 优化吊装资源配置，降低吊装成本。
三、方案内容1. 组织机构成立设备吊装工作领导小组，负责组织、协调、监督吊装作业全过程。
领导小组下设安全监督组、技术保障组、现场指挥组、物资保障组。
2. 技术要求（1）设备吊装前，需对吊装设备、吊装工具、吊装场地等进行全面检查，确保其符合吊装要求。
（2）吊装过程中，严格执行吊装操作规程，确保吊装安全。
（3）吊装设备应使用符合国家标准的吊装工具，吊装过程中应保持吊装设备稳定。
3. 安全措施（1）吊装作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）吊装现场设立安全警戒线，明确警示标志。
（3）吊装过程中，加强安全巡查，确保吊装设备、吊装工具、吊装场地等安全。
（4）吊装过程中，严格执行“十不吊”原则，即：超载不吊、吊物捆绑不牢不吊、吊装设备不合格不吊、吊装现场视线不清不吊、吊装设备下方无人指挥不吊、吊装设备未固定不吊、吊装设备上方有人作业不吊、吊装设备下方有障碍物不吊、吊装设备下方有人员行走不吊、吊装设备下方有易燃易爆物品不吊。
4. 应急预案（1）发生吊装事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
（2）事故发生后，立即上报上级部门，按照相关规定进行处理。
四、方案实施与监督1. 设备吊装前，组织相关部门对方案进行评审，确保方案可行性。
2. 设备吊装过程中，严格执行方案要求，确保吊装作业安全、高效。
3. 设备吊装结束后，对吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续吊装作业提供借鉴。
4. 加强对吊装作业的监督，确保吊装作业安全、规范。
五、结语本专项方案旨在规范工厂设备吊装作业，确保吊装作业安全、高效。
设备吊装方案
根据效果评估结果，对存在的问题和不足进行总结和分析，提出改进措施和建 议，以提高吊装质量和效率。同时对整个吊装过程进行总结和归档，为今后的 设备吊装提供参考和借鉴。
06
相关文件与附件
设备吊装方案文本
设备吊装方案详细说明
安全操作规程
吊装工艺流程图解
相关图纸及技术文件
设备装配图 电气线路图
04
安全风险评估与应对措施
吊装过程中的主要风险点识别与分析
总结词
准确识别吊装过程中的主要风险点是确保设备吊装安全的关键。
详细描述
在设备吊装过程中，可能存在多种风险，如机械故障、操作失误、现场环境等。准确识别这些 风险点，如通过经验判断、专家咨询或风险评估工具等，是至关重要的。
安全风险应对措施及应急预案
总结词
采取有效的安全风险应对措施和制定应 急预案可以降低或消除吊装过程中的风 险。
VS
详细描述
针对已识别的风险点，应采取相应的安全 措施，如使用安全装置、遵守操作规程、 现场安全警示等。同时，还需制定应急预 案，包括紧急情况下的应急措施和救援方 案。
安全风险管控与监督机制
总结词
建立有效的安全风险管控与监督机制是确保设备吊装安全的 重要保障。
了解和掌握安全操作规程和吊装方案。
02
对参与吊装项目的人员进行考核，确保他们具备 必要的技能和知识，能够胜任各自的工作。
吊装过程协调与沟通
01 在吊装过程中，保持各参与部门之间的协调与沟 通，确保信息畅通，及时解决问题。
02 与客户和相关部门保持密切联系，及时反馈吊装 进展情况，并解答疑问。
02 在吊装完成后，组织相关人员进行总结和评估， 提出改进意见，为下一次吊装做好准备。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
设备吊装专项方案范文
一、编制说明为确保设备吊装施工安全、高效、有序地进行，特编制本专项方案。
本方案针对设备吊装过程中的安全、技术、组织等方面进行详细规划，以指导现场施工。
二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、规范、标准；2. 施工合同、设计文件、设备技术参数；3. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001；4. 《建筑施工手册》；5. 《建筑安装工人安全技术操作规程》；6. 《安全文明施工组织设计》。
三、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 主要设备：XXX四、吊装设备说明1. 吊装设备名称：XXX2. 吊装设备重量：XXXkg3. 吊装设备尺寸：XXX4. 吊装设备特点：XXX五、吊装方案及人员组织安排1. 施工准备（1）制定详细的吊装方案，明确吊装程序、吊装路线、吊装设备、吊装人员等；（2）对吊装设备进行验收，确保设备完好、安全可靠；（3）对吊装人员进行技术培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 吊装程序要求（1）按照吊装方案进行吊装，确保吊装过程安全、有序；（2）在吊装过程中，严格遵循操作规程，确保吊装质量；（3）加强对吊装现场的监控，及时发现并解决安全隐患。
3. 人员安排（1）项目经理负责整体协调、指挥；（2）技术负责人负责技术指导和现场监督；（3）安全员负责现场安全管理和监督；（4）吊装操作人员负责吊装设备的操作和配合。
六、安全保证措施1. 一般要求（1）严格按照吊装方案执行，确保吊装过程安全；（2）加强对吊装设备的检查和维护，确保设备完好；（3）加强现场安全巡查，及时发现并解决安全隐患。
2. 技术措施（1）吊装设备选用符合规定的型号和规格；（2）吊装设备操作人员具备相应的操作技能和经验；（3）吊装过程中，严格执行操作规程，确保吊装质量。
3. 制度措施（1）制定吊装管理制度，明确各级人员职责；（2）建立健全吊装设备、吊装人员、吊装现场的管理制度；（3）定期对吊装设备、吊装人员进行安全教育和培训。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案第1篇大型设备吊装方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，大型设备在生产建设中的应用越来越广泛。
为确保大型设备吊装作业的安全、高效，降低作业风险，根据相关法律法规及行业标准，结合本项目特点，特制定本大型设备吊装方案。
二、项目目标1. 确保吊装作业安全，避免人员伤亡及设备损坏。
2. 提高吊装作业效率，缩短吊装作业时间。
3. 降低吊装作业成本，合理利用资源。
4. 确保吊装作业符合相关法律法规及行业标准。
三、吊装设备选择根据设备重量、尺寸、吊装高度等参数，选用以下吊装设备：1. 主吊机械：选择具有足够起重能力的吊车，确保在安全范围内完成吊装作业。
2. 辅助吊装工具：根据设备特点及吊装要求，选择合适的辅助吊具，如吊带、吊钩、卸扣等。
3. 地面运输设备：选用适当吨位的平板车、叉车等，确保设备在地面运输过程中的安全。
四、吊装作业准备1. 吊装现场勘察：对吊装现场进行实地勘察，了解现场环境、设备状况、吊装通道等情况，为吊装作业提供依据。
2. 编制吊装作业方案：根据勘察结果，编制详细的吊装作业方案，明确吊装工艺、作业步骤、人员分工、安全措施等。
3. 吊装作业人员培训：对吊装作业人员进行专业培训，确保其具备相应的技能和资质。
4. 吊装设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好，符合吊装要求。
5. 办理吊装作业手续：根据相关法律法规，办理吊装作业审批手续，取得相关部门的批准。
五、吊装作业实施1. 吊装作业前，组织现场会，明确吊装作业流程、安全注意事项等。
2. 按照吊装作业方案，进行设备吊装，确保作业过程中设备稳定、安全。
3. 吊装作业过程中，设专人指挥，统一协调，确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装作业结束后，对设备进行固定、检查，确认无异常后，方可拆除吊装设备。
六、安全措施1. 吊装作业前，对作业人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 吊装作业现场设立安全警戒线，禁止无关人员进入。
3. 吊装作业过程中，严格遵守操作规程，确保设备稳定、安全。
设备吊装方案范本
设备吊装方案范本设备吊装方案范本一、项目背景和目标在某工业园区建设项目中，需要对一台重型设备进行吊装并安装到指定位置。
本方案旨在确保设备吊装过程安全、高效、顺利完成，并确保设备顺利安装到指定位置。
二、方案内容1. 项目准备工作：- 成立设备吊装项目组，明确责任分工；- 组织相关工作人员参加安全培训，确保各人员具备相应的操作技能和安全意识；- 确定设备吊装工艺和程序；- 审核吊装设备的材料和技术参数，确保符合吊装要求。
2. 设备吊装前：- 准备吊装设备、工具和材料；- 对吊装现场进行安全检查，清理危险障碍物；- 制定详细的吊装方案和施工计划，明确吊装过程中的工序和措施；- 进行现场标识和警示，确保施工安全；- 统一吊装信号手势和口头指令，保证信息传递准确。
3. 设备吊装操作：- 由专业吊装人员根据方案进行吊装操作；- 根据设备重量和尺寸，选择合适的吊装设备，使用坚固的吊装绳索和吊钩；- 根据设备重心和吊装点，合理安置吊装绳索和吊钩；- 按照预定的吊装顺序逐步进行，保持吊装稳定；- 吊装过程中，严禁吊装人员进行乱动和喧哗，确保吊装操作准确、稳定；- 在吊装过程中，及时排查和解决发生的问题和风险。
4. 设备吊装后：- 将设备缓慢放置到指定位置，确保稳定；- 对设备和吊装绳索进行检查，确保无损伤和松动情况；- 解除吊装绳索和吊钩，将吊装设备和工具进行整理和清理；- 对吊装现场进行清理，确保环境整洁；- 形成吊装工作记录和总结，总结吊装过程中的问题和经验。
三、风险管理1. 吊装设备选择不当，导致设备吊装过程不稳定；2. 吊装绳索松动或断裂，导致设备掉落；3. 吊装现场安全措施不到位，发生人员伤害或设备损坏事故；4. 吊装过程中，未及时发现和解决问题，导致吊装工作延误；5. 吊装人员操作不当，导致设备吊装不准确。
四、安全保障措施1. 根据设备重量和尺寸，选择合适的吊装设备和吊装工具；2. 对吊装绳索和吊钩进行定期检查和维护；3. 对吊装现场做好标识和警示，保证施工现场的安全；4. 实施吊装前的安全检查，清理危险障碍物；5. 设备吊装过程中，现场设立专人负责监督和指挥，及时发现和解决问题。
设备吊装工程施工方案模板
设备吊装工程施工方案模板一、项目概况本项目为XX设备吊装工程，主要包括设备吊装、安装、检测等一系列工作。
本项目地点位于XX工业园区，总工期预计为30天。
二、施工准备工作1. 施工前，围绕设备吊装工程，组织召开专项会议，明确任务分工，明确每个工种的具体责任；2. 设备吊装前需对吊装工作现场进行认真的勘察和测量，确定吊装位置及方案；3. 准备相关吊装工具、器材、劳保用品等；4. 制定施工计划，包括具体的工作流程、进度计划以及相关技术措施。
三、施工流程1. 安全防护：a. 搭设安全防护设施，包括防护网、安全带等；b. 梯子、扶手、安全帽、安全鞋等必须按规定佩戴。
2. 预备工作：a. 设备移位前，需将设备周围及通行道清理干净；b. 封闭相关区域，确保吊装区域安全；c. 根据设备吊装方案，设置好吊装位置与方向标志。
3. 吊装操作：a. 吊装前，需进行安全技术交底，落实吊装任务、工艺与安全措施；b. 吊装过程中，吊装工作需配合指挥员指令，保持严谨的操作；c. 当设备到达吊装位置后，需要进行调整对齐，以确保设备安全稳固。
4. 安装工作：a. 根据设备要求及技术规范，对设备进行安装；b. 安装完毕后，开展设备调试工作，确保设备正常运行。
5. 检测验收：a. 设备吊装完成后，进行设备安装的检测验收工作；b. 进行设备试运转，检测设备是否正常运行、有无异常声音等情况。
四、质量控制1. 施工过程中，各工序需按照施工图纸和技术要求进行操作；2. 完成吊装后需及时进行相关验收，确保设备吊装工程的质量。
五、安全措施1. 吊装工作前，需较好地封闭吊装区域，确保吊装现场安全；2. 吊装操作需安排专人负责指挥，并配备齐全的安全设备；3. 吊装现场不得乱堆乱放，确保施工现场整洁有序。
六、施工现场管理1. 施工现场需安排专人负责管理，严格按照施工纪律进行操作；2. 进行现场人员培训，加强安全意识教育，确保施工安全；3. 施工现场需保持整洁有序，避免施工现场造成环境污染。
设备吊装方案范文
设备吊装方案范文一、施工方案1.1设备吊装方法的选择：根据实际情况选择合适的设备吊装方法，包括起重机吊装、起重吊装和吊车吊装等。
1.2吊装设备的选择和布置：根据设备的尺寸、重量和形状，选择合适的起重设备，并确定设备吊装点的位置和数量。
1.3吊装过程中的控制措施：根据设备吊装的特点和要求，制定合理的控制措施，确保吊装过程中的安全和稳定。
二、施工准备2.1施工区域的准备：确定设备吊装区域，并对其进行清理和整理，确保施工区域没有障碍物和人员。
2.2地面的准备：根据设备吊装的要求，对地面进行处理，确保其承重能力和稳定性。
2.3起重设备的检查和维护：对起重设备进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护和修理。
三、吊装过程3.1吊装设备的安装：根据设备吊装的要求，安装起重设备，并确保其稳定和可靠。
3.2吊装设备的调试：对起重设备进行调试，确保其各项功能正常，并进行必要的调整。
3.3吊装设备的操作：根据设备吊装的要求，进行吊装设备的操作，确保设备吊装过程中的安全和稳定。
四、安全措施4.1安全设施的设置：在设备吊装区域设置安全标志和警示牌，明确安全区域和禁止入内区域。
4.2人员的安全保护：设备吊装过程中，要确保吊装区域没有无关人员进入，并对参与吊装作业的人员进行安全培训和指导。
4.3设备的安全保护：在设备吊装过程中，要确保设备的周边区域没有其他设备或物体进入，并采取必要的保护措施。
4.4环境的安全控制：根据设备吊装的要求，对施工环境进行安全控制，确保吊装过程中的安全和稳定。
总结：设备吊装方案的制定是确保设备吊装过程中的安全和有效进行的重要措施。
在制定设备吊装方案时，要根据设备的特点和要求，选择合适的吊装方法和起重设备，并制定详细的施工准备和吊装过程，同时要注重安全措施的落实，确保吊装作业的安全和顺利进行。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案1. 引言设备吊装是指将重型设备（如机器、机械设备、输送设备等）通过吊装设备（如起重机、吊车等）进行安装和搬运的施工作业。
设备吊装施工涉及到多个方面，包括工程准备、吊装计划、设备选型、安全措施等。
本文将就设备吊装专项施工方案进行详细介绍。
2. 工程准备在进行设备吊装施工前，需要进行充分的工程准备工作，包括以下几个方面：•确定吊装地点：确定设备吊装的具体位置和吊装高度，根据吊装地点的情况选择合适的吊装设备和工艺。
•检查吊装设备：对吊装设备进行检查和测试，确保其工作状态良好，符合安全要求。
•明确吊装步骤：根据设备的尺寸、重量和结构要求，制定吊装步骤和操作流程。
•确保场地安全：清理吊装场地，确保地面平整稳固，防止施工过程中发生意外。
3. 吊装计划在进行设备吊装施工时，需要制定详细的吊装计划，包括以下内容：•吊装方案：确定吊装设备的型号和参数，选择合适的起重机或吊车进行吊装作业。
•吊装时间：确定吊装作业的具体时间，并与相关部门进行协调，确保吊装作业不受其他施工活动影响。
•吊装顺序：根据设备的位置和吊装条件，确定吊装的顺序，以确保吊装过程中的安全和效率。
•吊装高度和距离：根据设备的高度和重量，确定吊装的高度和距离，以确保吊装过程中的平衡和稳定。
4. 设备选型在进行设备吊装施工时，需要根据具体的工程要求选择合适的设备进行吊装作业，包括以下几个方面：•起重机选择：根据设备的重量和尺寸，选择合适的起重机型号，确保其承载能力和工作范围满足吊装要求。
•吊具选用：根据设备的结构和特点，选用合适的吊具进行吊装作业，确保吊装过程中的安全和稳定。
•配重计算：根据设备的重量和高度，进行配重计算，确定起重机的配重量和位置，以确保吊装作业的平衡和稳定。
5. 安全措施在进行设备吊装施工时，安全是最重要的考虑因素之一。
为了确保吊装作业的安全，需要采取以下安全措施：•人员安全：在设备吊装现场设置警示标志，并指定专人负责现场安全管理，确保吊装作业人员的安全。
吊装方案范本(精选10)
吊装方案范本(精选10)一、工程概况本工程为“吊装方案范本(精选10)”项目，位于XXX地区，主要包括大型设备吊装、构件吊装等工程内容。
工程占地面积XX平方米，工程总投资XX亿元。
本工程吊装作业具有设备重量大、吊装高度高、作业环境复杂等特点，对吊装施工提出了较高的要求。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括施工图纸审查、设备验收、施工方案编制、人员培训等。
2. 吊装设备选型：根据设备重量、吊装高度等参数，选择合适的吊装设备。
3. 吊装现场布置：包括吊车站位、设备摆放、临时道路铺设等。
4. 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业，确保安全、高效完成。
5. 吊装后验收：对吊装完成的设备进行检查、验收，确保质量合格。
6. 吊装资料归档：整理吊装相关资料，归档保存。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责吊装项目的整体协调、管理。
2. 吊装班组：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查。
4. 质量员：负责吊装质量的检查、验收。
5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装施工方案，组织吊装作业，协调各相关单位，确保工程顺利进行。
2. 吊装班组：严格按照施工方案进行吊装作业，确保安全、高效完成吊装任务。
3. 安全员：负责现场安全监督，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
4. 质量员：负责检查吊装质量，对吊装完成的设备进行验收，确保质量合格。
5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程特点和吊装需求，选用以下吊装设备：a. 汽车吊：用于大型构件和设备的吊装，要求具有足够的起重能力和稳定性。
b. 桥式起重机：用于场地内重型设备的吊装，要求跨度大、起升高度高。
c. 电动葫芦：用于小型设备或构件的吊装，操作简便、使用灵活。
d. 滑轮组、钢丝绳、吊具等辅助工具：用于配合吊装设备完成各类吊装作业。
设备吊装方案范文
设备吊装方案范文一、工程概况根据设备吊装方案范文的要求，本工程为某工业厂房内大型设备吊装项目。
工程地点位于某市工业园区，厂房结构为单层钢架结构，设备吊装区域空间开阔，具备良好的施工条件。
主要施工内容为大型设备的卸车、搬运、吊装及设备就位等工作。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并进行审批；2. 召开吊装施工前的技术交底会，明确各岗位职责及施工要求；3. 准备吊装所需的工器具、设备、材料等；4. 对吊车进行验收、调试，确保吊车性能良好；5. 吊装前进行现场勘查，制定详细的吊装顺序及路线；6. 吊装作业；7. 吊装完成后，进行设备就位、固定及验收；8. 吊装现场清理，恢复场地原状。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作；2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术交底、现场技术指导；3. 施工员：负责现场施工组织、监督、协调；4. 安全员：负责现场安全管理、安全隐患排查；5. 质量员：负责吊装质量检查、验收；6. 吊车司机：负责吊车操作、维护；7. 吊装作业人员：负责设备的搬运、就位、固定等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责项目全面工作，对吊装过程进行监督、检查，确保工程质量和安全；2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，解决吊装过程中出现的技术问题；3. 施工员：负责现场施工管理，确保施工进度、质量、安全；4. 安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；5. 质量员：负责吊装质量检查，对不合格项进行整改；6. 吊车司机：严格遵守吊车操作规程，确保吊装安全；7. 吊装作业人员：服从指挥，严格按照吊装方案进行作业。
三、工器具的选用1. 根据设备重量、尺寸及吊装高度等参数，选用合适的吊装工器具，包括但不限于以下几种：a. 主吊索具：采用高强纤维吊带，具备抗拉强度高、耐磨、重量轻等特点；b. 辅助吊索具：包括钢丝绳、卸扣、旋转吊环等，用于辅助吊装及调整设备姿态；c. 吊钩：根据设备吊点结构，选择合适的吊钩，确保吊装安全；d. 滑轮组：用于改变吊索方向，减小吊索与设备接触点的摩擦力；e. 防护用品：如安全帽、防护手套、安全带等，保障作业人员安全。
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大型设备吊装方案一、适用范围本吊装方案适用于烟台万华H12MDA中试装置工程—氢气缓冲罐（D-A004）、合格产品母液罐（D-A006-1）、高反反产品母液罐（D-A006-2）、吸收废水缓冲罐-1（D-A017-1）、吸收废水缓冲罐-2（D-A017-2）、脱溶剂塔底再沸器（E-A003）、溶剂回收塔底再沸器（E-A006）、泄压氢气缓冲罐（D-A016）、液体MDA储罐反应釜（D-A003）、反应釜（R-A001-1）、反应釜（R-A001-2）、催化剂再生釜（R-A002）、粗产品采出冷却器（E-A004）、重组分采出冷却器（E-A013）、BFW冷却器(E-A015)、THF脱水塔（C-A002）、脱溶剂塔（C-A001）、产品精馏塔（C-A003）、产品精馏塔塔顶冷凝器（E-A009）、脱溶剂塔塔顶冷凝器（E-A002）、THF脱水塔塔顶冷凝器（E-A005）等大型设备的吊装。
二、编制依据1、200T、70T、50T汽车吊的性能参数表。
2、华陆工程科技有限责任公司提供的结构、设备图纸。
3、股份公司设备科提供的设备图纸4、《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236—19935、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—19986、《化工工程建设起重施工规范》 HG 20201-2000三、施工前准备：1、设备基础已经作铲平处理，垫铁已经安装找平（王举劲负责）。
2、框架钢结构1轴~3轴间5m层结构安装完毕，3轴~4轴间结构安装完毕，且验收合格（乔亮负责）。
3、设备已经做完压力试验及氨渗试验并检验合格，三方代表已经确认合格（王举劲负责）。
4、主要施工机具配置完备。
5、支车所需道木已经运至施工现场（宫玉刚负责）。
四、主要施工机具：五、主要技术参数静止设备基础允许误差静设备的安装允许偏差（mm）六、吊装方案1、基本数据主要实物工程量2、吊装设备：200T汽车吊、70T汽车吊、50T汽车吊3、吊装方法：主、副吊配合（副吊仅用来托设备底部，离开地 面）4、吊装平面布置图5、吊装流程备注：设备吊装期间，由于天气原因无法开具动火证、登高证、 吊装证时，工期顺延。
6、整体设备的吊装程序 ：C200T吊车BA1234550T吊车道 路道 路二胺装置吊点B200T吊车吊点A200T吊车吊点C50T吊车7、设备吊装方法阐述：1)、吊点A：D-A004、R-A001-1、R-A001-2、R-A002、E-A015、E-A004、E-A013设备的吊装A、吊装验证：R-A001-1 Φ1800/2200×6776 R=10R-A001-2 Φ1800/2200×6776 R=10R-A002 Φ1000/1300×4102 R=10D-A004 Φ2000×4850 R=10 Array图1：aQ：吊臂顶点P：吊具空间ELA：起吊设备顶点标高a：其中R-A001-1、R-A001-2、R-A002：ELA=27ma=27-3=24mD-A004: ELA=10ma=27-3=24mb、求不碰设备（三台反应釜）最小臂长Lmin及吊具空间P：i、设备R-A002与北侧立柱间距c =吊车吊臂底端与立柱b=R-c=知：P/a=c/b 得：P=故有吊具空间最小臂长：Lmin= （p+a）2+（c+b）2 =32mii、设备D-A004最小臂长：Lmin= （p+a）2+（R）2 =15mc、结论：查吊车200T：R=10m L= Q=40T因＞32m 40T＞，故吊装成立。
查吊车200T：R=10m L= Q=因＞15m ＞，故吊装成立。
B、吊装方案a、正式起吊前应确定好管口方位并标示出设备中心线。
b、设备运输用70T汽车吊和50T汽车吊相配合，将设备R-A001-1、R-A001-2、R-A002分次吊至托盘车上后，50T汽车吊随托盘车至新装置北侧，与200T汽车主吊配合吊装。
c、先用200T汽车吊试吊，起重工确认无异常现象后，正式起吊，200T吊车缓慢吊起设备，用50T吊车吊起设备的尾部，200T 吊车伸缩臂缓慢升起，同时50T吊车缓慢落钩，使设备达到竖直状态后，50T吊车脱钩，200T吊车缓慢将设备吊至安装位置。
d、E-A015、E-A004、E-A013在运输吊装三台反应釜时，适时吊至结构5m 平台，就位找正。
e 、设备D-A004的吊装，待设备R-A001-1、R-A001-2、R-A002、 E-A015吊装完毕后，最后吊装，吊装方法同反应釜相同。
f 、设备E-A015、E-A004、E-A013的吊装随其他大型设备吊装 时，适时吊装至框架5m 平台上。
2)、吊点B ：C-A001、C-A002、C-A003、E-A009、E-A002、 E-A005、E-A003、E-A006A 、吊装验证：C-A001、C-A002、C-A003 C-A001: Φ800×13525mm R=13 C-A002 Φ1200×15408mm R=12 C-A003 Φ1400×15685mm R=13 图1：aQ ：吊臂顶点 P ：吊具空间ELA ：起吊设备顶点最大标高a ： 其中：C-A001: ELA=34m a=34-3=31m C-A002 ELA=36m a=36-3=33m C-A003 ELA=36m a=36-3=33mb 、求起吊设备最小臂长LminC-A001： Lmin= R ²+（P+a ）² =36mC-A002： Lmin= R ²+（P+a ）² = C-A003：Lmin= R ²+（P+a ）² = c 、结论：C-A001：查吊车200T ：R=13m L= Q=34T因＞ 34T ＞，故吊装成立。
C-A002：查吊车200T ：R=12m L= Q=因＞ ＞，故吊装成立。
C-A003：查吊车200T ：R=13m L= Q=34T因＞ 34T ＞，故吊装成立。
吊装验证：E-A009、E-A002、E-A005E-A009: Φ800×3764mm R=13m E-A002: Φ1800/500×7219mm R=18m 图1：a Q ：吊臂顶点 P ：吊具空间ELA ：起吊设备顶点标高----25ma ：=22mb 、求最小臂长Lmin:E-A009：Lmin= R ²+（P+a ）² =28m E-A002：Lmin= R ²+（P+a ）² =31m E-A005：Lmin= R ²+（P+a ）² = c 、结 论：E-A002：查吊车200T ：R=13m L= Q=45T 因＞28m 45T ＞，故吊装成立。
E-A005：查吊车200T ：R=18m L= Q=28T 因＞31m 28T ＞，故吊装成立。
E-A009：查吊车200T：R=16m L= Q=37T因＞ 37T＞，故吊装成立。
B、吊装方案a、正式起吊前应确定好管口方位并标示出设备中心线。
b、首先用50T汽车吊，将设备E-A003吊至托盘车上后，用托盘车运至新装置与二胺装置间的消防通道北侧，采用200T汽车主吊吊装。
c、先用200T汽车吊试吊，起重工确认无异常现象后，正式起吊，200T吊车缓慢吊起设备，缓慢移至安装位东侧，用提前安置的5T倒链系好，收紧，同时200T汽车吊落钩，缓慢将设备就位，找正完毕后，接着安装E-A006，吊装方法同上。
d、用70T汽车吊和50T汽车吊相配合，将设备C-A001、C-A002、C-A003分次吊至托盘车上后，50T汽车吊随托盘车至新装置北侧，与200T汽车主吊配合吊装。
e、先用200T汽车吊试吊，起重工确认无异常现象后，正式起吊，200T吊车缓慢吊起设备，用50T吊车吊起设备的尾部，200T 吊车伸缩臂缓慢升起，同时50T吊车缓慢落钩，使设备达到竖直状态后，50T吊车脱钩，200T吊车缓慢将设备吊至安装位置，安装时每一层需至少1人负责设备的检查、协助工作，出现问题及时地传递给吊装指挥王前。
f、待设备C-A003就位正后，吊装E-A009，采用50T汽车吊吊至托盘车上，运至新装置与二胺装置间的消防通道北侧，用200T 汽车吊汽车吊试吊，起重工确认无异常现象后，正式起吊，缓慢将设备吊至安装位置，就位找正。
g、设备E-A002、E-A005的吊装方法与E-A009相同，不再复述。
3)、吊点C：D-A016、D-A003、D-A006-1、D-A006-2、D-A017-1、D-A017-2A、吊装验证：D-A016: Φ2600×5415mm R=24 mD-A003 Φ2700×3000mm R=24mD-A006-1 Φ3000×5600mm R=18mD-A006-2 Φ3000×7500mm R=18mD-A017-1 Φ2500×3415mm R=18mD-A017-2 Φ2000×3615mm R=18m图1：aR：吊装半径---24mQ：吊臂顶点P：吊具空间ELA：起吊设备顶点标高----26ma：=23mb、求最小臂长Lmin:Lmin= R²+（P+a）² =35mc、结论：查吊车200T：R=24m L= Q=因＞35m ＞，故吊装成立。
因此在吊点C处，D-A003、D-A006-1、D-A006-2、D-A017-1、D-A017-2采用200T吊车也能满足使用要求。
B、吊装方案a、根据施工现场的实际情况，新框架南侧设备需在框架南侧吊装，需跨管廊施工。
b、正式起吊前应确定好管口方位并标示出设备中心线。
c、用70T汽车吊和50T汽车吊相配合，首先将设备D-A016吊至托盘车上后，50T汽车吊随托盘车至新装置南侧，与200T汽车主吊配合吊装。
c、先用200T汽车吊试吊，起重工确认无异常现象后，正式起吊，200T吊车缓慢吊起设备，用50T吊车吊起设备的尾部，200T 吊车伸缩臂缓慢升起，同时50T吊车缓慢落钩，使设备达到竖直状态后，50T吊车脱钩，200T吊车缓慢将设备吊至安装位置，就位找正。
d、设备D-A003的吊装与D-A016相同。
e、设备D-A006-1运输到现场后用200T汽车吊试吊，起重工确认无异常现象后，正式起吊，200T吊车缓慢吊起设备，缓慢移至新框架与南侧管廊之间（间距5m＞D-A006-1直径），缓慢落钩，用提前安置的10T倒链系好，倒链收紧，同时200T汽车吊继续落钩，直至将设备送至位置点，就位、找正。