UTC超级变压器一瞥与胆机变压器的快捷设计(上)
胆机输出变压器制作图解学习资料
胆机输出变压器制作图解胆机输出变压器制作图解所以叫烂牛，是因为铁心是采用经挑选的二手旧铁心，全部材料成本撑死不足100元，设备也落后,一台不足30元的手动绕线机,绕制手法也比较原始与传统。
但以价论声，性价比倒也不俗，效果不说出色，也过的去，可以满足一般普通受众的要求，故整理贴上，以期对初入胆坛而囊中羞涩同学有所帮助。
1、做线框，0.4mm弹性纸两层，见图1；图1 做线框2、线框绝缘，缠绕0.08电缆纸和0.12黄腊绸各一层，用只胶带粘住，见图2；图2 线框加绝缘纸3、用0.08电缆纸包裹初级漆包线线头，出线端打折（防止绕开头几匝时拉出线头），用纸胶带粘住，见图3；图3 引出线头4、绕初级线圈第一段，等线圈压住线头和纸框绝缘层时，扯掉纸胶带，见图4；图4 初级绕线5、绕满一层后，用纸胶带粘住线尾，在线圈两端用牛皮封箱带裁成的窄胶带粘贴防塌护边，见图5；图5 加防塌贴边6、加层间绝缘0.05电话纸一层，加纸时，先在绝缘纸靠头位置剪一豁口，把漆包线通过豁口拉到上一层开始的一边，用纸胶带粘住绝缘层后，再在绝缘纸靠尾部的位置剪一豁口，引出漆包线绕下一层，这就是所谓的Z型绕法。
参见图6、图7、图16—图18；图6 加层间绝缘纸图7 Z型绕法图16 Z型绕法分解一图17 Z型绕法分解二图18 Z型绕法分解三7、在绕完一段初级还有50匝左右的位置，压入6—8毫米宽对折的电缆纸条。
待绕完后将线尾穿入纸条，把纸条拉紧进行收尾，见图8；图8 初级第一段收尾8、焊接出线焊片，套黄蜡套管，包裹0.08电缆纸绝缘，见图9—图10；图9 引出焊片图10 焊片套黄腊管垫绝缘纸9、组间绝缘，缠绕0.08电缆纸2层，0.12黄蜡绸1层，黄蜡稠夹在电缆只中间，见图11；图11 组间加绝缘纸10、绕次级第一段，用黄蜡套管套住线头和焊片，并包裹电缆纸后再绕，见图12；图12 绕次级第一段11、次级线圈第一段收尾，并用合适宽度和厚度的弹性纸垫平线圈的两段，见图13；图13 次级第一段收尾12、组间绝缘，同步骤9；13、焊接初级上一段，再绕下一段，焊接处2层0.08电缆纸，1层0.12黄蜡绸包裹，黄蜡绸夹在电缆纸中间，见图14；图14 连接初级，绕初级第二段14、每层绕完后均需要贴防塌护边，图15为线圈与防塌护边的效果图；图15 绕组及防塌纸边15、绕完初级第二段后，进行组间绝缘，方法同步骤9；16、连接上一段次级绕组，绕下一段次级线圈，见图19、20；图19次级一二段连接图20 次级连接处加黄腊套管垫绝缘纸17、次级收尾，套管，焊引出焊片，垫平线圈两端，见图21；图21 次级收尾加套管，贴弹性纸垫平18、组间绝缘；19、初接连接，绕最后一段初级线圈，绕好收尾连接，见图22；图22 最后一段初级绕组连接加绝缘纸20、组外绝缘，缠绕0.08电缆纸2层半（半层指纸带接头按排在铁芯窗口内），1层0.12黄蜡稠，线包完成，见图23。
(整理)胆机输出变压器制作图解
胆机输出变压器制作图解所以叫烂牛，是因为铁心是采用经挑选的二手旧铁心，全部材料成本撑死不足100元，设备也落后,一台不足30元的手动绕线机,绕制手法也比较原始与传统。
但以价论声，性价比倒也不俗，效果不说出色，也过的去，可以满足一般普通受众的要求，故整理贴上，以期对初入胆坛而囊中羞涩同学有所帮助。
1、做线框，0.4mm弹性纸两层，见图1；图1 做线框2、线框绝缘，缠绕0.08电缆纸和0.12黄腊绸各一层，用只胶带粘住，见图2；图2 线框加绝缘纸3、用0.08电缆纸包裹初级漆包线线头，出线端打折（防止绕开头几匝时拉出线头），用纸胶带粘住，见图3；图3 引出线头4、绕初级线圈第一段，等线圈压住线头和纸框绝缘层时，扯掉纸胶带，见图4；图4 初级绕线5、绕满一层后，用纸胶带粘住线尾，在线圈两端用牛皮封箱带裁成的窄胶带粘贴防塌护边，见图5；图5 加防塌贴边6、加层间绝缘0.05电话纸一层，加纸时，先在绝缘纸靠头位置剪一豁口，把漆包线通过豁口拉到上一层开始的一边，用纸胶带粘住绝缘层后，再在绝缘纸靠尾部的位置剪一豁口，引出漆包线绕下一层，这就是所谓的Z型绕法。
参见图6、图7、图16—图18；图6 加层间绝缘纸图7 Z型绕法图16 Z型绕法分解一图17 Z型绕法分解二图18 Z型绕法分解三7、在绕完一段初级还有50匝左右的位置，压入6—8毫米宽对折的电缆纸条。
待绕完后将线尾穿入纸条，把纸条拉紧进行收尾，见图8；图8 初级第一段收尾8、焊接出线焊片，套黄蜡套管，包裹0.08电缆纸绝缘，见图9—图10；图9 引出焊片图10 焊片套黄腊管垫绝缘纸9、组间绝缘，缠绕0.08电缆纸2层，0.12黄蜡绸1层，黄蜡稠夹在电缆只中间，见图11；图11 组间加绝缘纸10、绕次级第一段，用黄蜡套管套住线头和焊片，并包裹电缆纸后再绕，见图12；图12 绕次级第一段11、次级线圈第一段收尾，并用合适宽度和厚度的弹性纸垫平线圈的两段，见图13；图13 次级第一段收尾12、组间绝缘，同步骤9；13、焊接初级上一段，再绕下一段，焊接处2层0.08电缆纸，1层0.12黄蜡绸包裹，黄蜡绸夹在电缆纸中间，见图14；图14 连接初级，绕初级第二段14、每层绕完后均需要贴防塌护边，图15为线圈与防塌护边的效果图；图15 绕组及防塌纸边15、绕完初级第二段后，进行组间绝缘，方法同步骤9；16、连接上一段次级绕组，绕下一段次级线圈，见图19、20；图19次级一二段连接图20 次级连接处加黄腊套管垫绝缘纸17、次级收尾，套管，焊引出焊片，垫平线圈两端，见图21；图21 次级收尾加套管，贴弹性纸垫平18、组间绝缘；19、初接连接，绕最后一段初级线圈，绕好收尾连接，见图22；图22 最后一段初级绕组连接加绝缘纸20、组外绝缘，缠绕0.08电缆纸2层半（半层指纸带接头按排在铁芯窗口内），1层0.12黄蜡稠，线包完成，见图23。
脉冲变压器设计与制作指南
如果輸入的波形是 Sin 波、三角波 ….. ，計算式的係數將會有所差異。
2. 結構說明： 2.1. 鐵心選擇： Pulse Transformer 的鐵心是使用 Ferrite 材質，μ值大約 4000 以上，飽和磁通密度（BS）4100 高斯（Gauss） 左右，為了得到良好的訊號耦合效果及減少體積，鐵心的幾何形狀大都選用環形（TOROID），隨著傳送頻 率的升高，鐵心的截面積（Ae）逐漸減小，從早期的 T 6 * 3 * 1.5（外徑*內徑*高）變成 T 4 * 2 * 1 更減小 到目前的 T 2.5 * 1.2 * 0.8 ，可以想見繞線的困難度是越來越高。 2.2. 繞線方式： 依電氣規格要求，通常用到的方式如下：
(a). 如果訊號源的內阻 R1 = 50Ω，變壓器次級接的傳輸線，其特性阻抗 = 50Ω，則 ⎜⎛ N1 ⎟⎞2 = 1 亦 ⎝ N2⎠
即 N1：N2 = 1：1 ……………………………………………. 輸出端阻抗相同 => 圈數相同 (b). 如 果 訊 號 源 的 內 阻 R1 = 50 Ω ， 變 壓 器 次 級 接 的 傳 輸 線 ， 其 特 性 阻 抗 = 100 Ω ， 則
(a). 線路圖
電路中，T1 的功能就是脈衝變壓器，當 Q1 或 Q2 導通時，輸入直流電壓跨在 N1 或 N2，由於 Q1 與 Q2 會 交替導通，對 T1 而言，就像交流電跨在 N1 與 N2，鐵心的磁滯曲線會從第一象限，轉到第三象限，（B-H 曲 線）如下圖所示：
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脈衝變壓器（Pulse Transformer） 講義
3. ψ21 是由ψ1 衍生而來，兩者互成比例，在理想狀況下，ψ21＝ψ1，但通常ψ21＜ψ1，先定義耦
LLC变压器设计步骤与说明
LLC变压器设计步骤与说明1.设计目标确定：首先，需要确定LLC变压器的设计目标。
这包括输出电压、输出功率、输入电压范围、工作频率、效率要求等。
根据这些参数来确定变压器的额定参数，例如变压器的变比、铁芯截面积等。
2.计算输出电流：输出电流是设计变压器时必须要考虑的重要参数。
通过计算输出功率与输出电压的比值来确定输出电流的大小。
输出电流的大小决定了变压器铜线的横截面积，从而影响变压器的尺寸和成本。
3.计算变压器的变比：变压器的变比是通过计算输入电压和输出电压的比值来确定的。
变比决定了输入输出电压的转换关系，同时也影响了变压器的尺寸和效率。
通常情况下，变比会根据输出电压和输入电压的比值进行微调，以达到最佳的效率和性能。
4.计算铁芯的尺寸：铁芯是变压器的核心组成部分，其尺寸直接影响变压器的功率密度和效率。
通过计算输入功率和截面积的比值来确定铁芯的尺寸。
通常情况下，铁芯的截面积会根据变压器的功率需求进行微调，以达到最佳的性能和成本效益。
5.计算铜线的尺寸：铜线是负责输送电流的组成部分，其横截面积直接影响变压器的损耗和效率。
通过计算输出功率和输出电流的比值来确定铜线的尺寸。
为了减小导线的损耗和温升，通常会通过并联或者提高线材导电性来减小电流密度。
6.选用合适的电容器和电感器：7.优化设计参数：通过计算和模拟分析来优化LLC变压器的设计参数，包括变比、铁芯尺寸、铜线尺寸、电感器和电容器的参数等。
通过不断的调整和优化，达到最佳的效率和性能。
8.制造和组装：根据最终的设计参数，制造和组装LLC变压器，包括绕线、堆叠、连接等。
在制造和组装过程中，需要严格遵守相关的安全规范和标准，确保变压器的可靠性和安全性。
9.测试和调试：完成制造和组装后，进行测试和调试。
通过测量和分析输出电压波形、输入功率、温升等参数，验证变压器的性能和功耗是否满足设计要求。
在测试和调试过程中，需要采用合适的测试设备和方法，并根据发现的问题进行相应的修正和改进。
胆机输出变压器计算方法
胆机输出变压器计算方法嘿，朋友们！今天咱就来聊聊胆机输出变压器的计算方法。
这可真是个有意思的事儿呢！咱先得明白，这输出变压器就像是胆机的心脏一样重要啊！它要是没弄好，那整个胆机的效果可就大打折扣啦。
计算这输出变压器，就像是给它量身定制一套超级合适的衣服。
你得考虑好多因素呢！比如说，功率得匹配吧，不能小马拉大车，也不能大马拉小车呀，对吧？还有初级电感量，这就好比人的力气，得够大才能干得动重活呀！咱就拿初级电感量来说吧，你得根据胆管的特性来选。
不同的胆管，那要求可不一样哦！这就好像不同的人有不同的脾气一样。
要是算错了，那声音出来可就不是那么回事儿咯。
还有次级阻抗，这也得仔细琢磨。
它得和喇叭匹配好呀，不然声音能好听吗？这就跟两个人跳舞，步伐得一致才行，不然不就乱套啦。
那怎么算呢？这可得有点耐心哦。
先得确定一些基本参数，像胆管的工作电压、电流啥的。
然后根据这些来逐步计算初级电感量、次级阻抗等等。
哎呀，这过程可不能马虎呀！稍微错一点，那可就全完咯。
就好像建房子，基础没打好，那房子能牢固吗？你想想，要是你辛辛苦苦弄好了胆机，结果因为输出变压器没算对，声音一塌糊涂，那多郁闷呀！所以呀，计算这玩意儿可得瞪大眼睛，仔细再仔细呢。
有人可能会说，哎呀，这太难啦！但咱可不能怕呀，对吧？就像爬山一样，虽然累，但爬到山顶看到的风景那可美极了。
其实呀，只要咱一步一步来，多研究研究，多实践实践，总能掌握这计算方法的。
等你掌握了，你就会发现，哇，原来这么有趣呀！总之呢，胆机输出变压器的计算方法虽然有点复杂，但只要咱有耐心，有决心，就一定能搞定。
到时候，咱就能享受到美妙的胆机声音啦！加油吧，朋友们！别被这点小困难吓倒咯！。
简易大功率电子变压器制作!四款电子变压器电路图放送
简易大功率电子变压器制作！四款电子变压器电路图
放送
简易大功率电子变压器制作
介绍的电子变压器克服了传统硅钢片变压器体积、重量大、效率低、价格高的缺点，电路成熟，性能稳定。
本电子变压器工作原理与开关电源相似，电路原理图见图1，由VD1-VD4将市电整流为直流，再把直流变成几十千赫兹的 高频电流，然后用铁氧休变压器对高频、高压脉冲降压。
图中R2、C1、VD5为启动触发电路。
C2、C3、L1、L2、L3、VT1、VT2构成高频振荡部分。
元器件选择与制作
L1、L2、L3分别绕在H7&TImes;4&TImes;2mm3的磁环上，
L1、L2绕6匝;L2绕1匝。
L4、L5绕在
H31&TImes;18&TImes;7mm3的磁环上，L4绕用Φ=0.1mm的高强度线绕340匝;L5用Φ=1.45mm的高强度线绕20匝。
VT1、VT2选用耐压BVceo≥350V大功率硅管。
其它元件无特殊要求。
电路正常工作时，A点工作电压约为215V，B点约为108V，C点约为
10V，D点约为25V。
如果不振荡，检查VT1、VT2及L1、L2、L3的相位是否正常（交换L3的两根接线即刻）。
改变L5的匝数可改变输出电压。
500W大功率变压器电路
如图为500W大功率变压器电路原理。
电路采用TL494为振荡器，
VT1～VT6为激励级，是输出为500W的大功率逆变电路。
TL494在该逆变。
胆机用HiFi输出变压器的制作
胆机用Hi-Fi输出变压器的制作胆机用Hi-Fi输出变压器的制作胆机上使用的Hi-Fi输出变压器是高保真音响设备中的关键元件，其自制时，相关技术要求、绕制数据、制作工艺以及硅钢片、漆包线等的品质均直接影响胆机的音质效果和音量。
所以，广大音响爱好者倍加重视胆机用Hi-Fi输出变压器的设计与制作工艺是理所当然的。
下面笔者根据胆机输出变压器的工作原理，结合多年来的自制经验和体会，尽可能详尽地介绍其设计与制作工艺问题。
供参考。
一、输出变压器的绕制要求：原则上讲，这种变压器与普通音频输出变压器的绕制要求基本相似，只是在线圈的排列方式上有所不同。
为了增加初级线圈的电感量，保证频率响应向低频端伸展，并同时不减少它的漏感，以使高频特性得到改善，经音响界前辈们的不断努力探索和实践，认为采取初次级交叉分段的独特方式进行绕制，可以满足Hi-Fi的要求(见图1)。
其主要技术性能要求如下：1.在频率范围为20～15000Hz时，失真度应<1dB；2.胆管的屏压UP应为316V，屏流IP为0.08A，反馈系数K为5％，输出功率P2为8.5W；3.变压器的初级阻抗IPP为10kΩ，次级阻抗Z2为0-4-8-16Ω，变压器的效率η为85％。
二、输出变压器的绕制数据：依据上述技术要求，可以运用公式求出变压器及其在绕制变压器时所需掌握的数据。
1、初级线圈的电感量(失真系数m=1.12时)：2、铁芯截面积:经查阅常用铁芯规格资料，应选用CIEB22标准铁芯型号，其有效截面积SC=2.2×3.3×0.91≈6.6cm2，磁路长度为LC=12.4cm；3、线圈匝数比(当次级阻抗为4/8/16Ω时)：4、初级线圈总匝数：5、中心抽头B+至G2的匝数：6、次级线圈匝数(视次级阻抗而定)：N2=N1/n1=3446/46≈75,N2=N1/n2=3446/32.6≈106，N2=N1/n3=3446/23≈150；7、初级线圈平均电流：I1=IP/2=0.08/2=0.04A；8、次级线圈电流(当Z2分别为4/8/16Ω时)：9．初级线圈导线直径：初级线圈导线直径(视次级阻抗而定)：最终计算结果见附表。
变压器设计方法与技巧汇总
变压器设计方法与技巧变压器设计方法与技巧一、设计2kVA以下的电源变压器及音频变压器一些电子线路设计人员及电子、电工爱好者经常碰到设计好的变压器，绕制时却绕不下；另外，设计的变压器，在带足负载后，次级电压明显下降。
还有一部分设计的变压器的性能良好，但成本较高而没有商业价值。
笔者在这里谈谈变压器的设计方法与技巧。
●变压器截面积确定：大家知道铁芯截面积是根据变压器总功率“P”确定的(A=1.25*SQRT(P)。
在设计时，假定负载是恒定不变的，则其铁芯截面积通常可选取计算的理论值。
如果其负载是变化比较大的，例如，音频、功放电源等变压器的截面积，则应适当大于理论计算值．这样才能保证有足够的功率输出能力(因为一旦截面积确定后，就不可能再选择功率余量了)。
如何确定这些变压器的"P"值呢?应该计算出使用时负荷的最大功率。
并且估算出某些变压器在使用中需要输出的最大功率。
特别是音频变压器、功放电路的电源变压器等(笔者测试过多种功放电路的音频变压器、功放电路的电源变压器；音频变压器在大动态下明显失真，电源变压器在大动态下次级电压明显下降。
经测算，截面积不够是产生上述现象的主要原因之一)。
●每伏匝数的确定：变压器的匝数主要取决于铁芯截面积和硅钢片的质量，通常从参考书籍计算出的每伏匝数是比较多的，经实验证明，从理论设计的数值上，将每伏匝数降低10％～15％是没有问题的。
例如，一只35W的电源变压器，根据理论计算(中矽钢片8500高斯)每伏匝数为7.2匝，而实际每伏只需6匝就可以了，且这样绕制的变压器空载电流在26mA左右。
笔者和同行在解剖过日本生产的家用电器上的电源变压器时发现。
他们生产的变压器每伏匝数比我们国产的变压器线圈匝数要少得多，同样35W的电源变压器每伏匝数只有4．8匝，空载电流45mA左右。
通过适当减少匝数。
绕制出来的变压器不但可以降低内阻，而且避免了采用普通规格硅钢片时经常出现的绕不下的麻烦。
胆机的设计和制作
笔者用的是上世纪９０年代的产品，编号为ＣＪｌ０，０．１斗Ｆ／
１２ＡＴ７
６Ｖ６ＧＴＡ
４００Ｖ的产品，实际使用效果很好。如果有其它同规格的 ＭＫＰ（金属化聚丙烯）介质电容也可以用在这个地方。 ６Ｖ６ＧＴＡ的阴极电容可选用耐压在３５Ｖ以上的产品，可 用容量在２２０１ｚＦＮ４７０１．ｚＦ＆间的电解电容，笔者用的是
★视听技术
胆机的设计和制作
●四川李定川
虽然电子管体积大，耗能高，需要高压直流才能工
作，也不便于集成，但是如果将电子管应用于音频放大， 却有一般晶体管不可比拟的优势，这是因为电子管功放 放出来的声音含有大量偶次谐波，偶次谐波虽然是一种 失真，但让人感到非常舒服。现在市场上也有用电子管 作为主放大器件的有源音箱，但价格在１０００元左右。
两路单端电子管放大器要驱动喇叭工作，一对输 出变压器是必不可少的，由于使用６Ｖ６ＧＴＡ的超线性接 法，所以我买的交压器也特地要求厂家制作时将超线 性端引出引脚。图２中的ｓｐ线就是接输出变压器的超线
性接头的，ｐ是接输出变压器的接头，Ｅ是接地的，Ｂ＋则 是接电源２５０ＶＤＣ的。
音量电位器可以安装在前面板上，这样调节音量 时比较方便，但要注意，从音频输入ＲＣＡ端子到音量电
地。接地点一般选在ＩＥＣ座附近就可以了。
（２）制作完成后，应仔细检查所有的连线是否
正确，是否有漏接的地方，电解电容的极性是否接
反，若焊接无误，先将机内的焊锡渣、剪掉的元件
脚等清理干净，然后加电开机调试。调试前一定要
将喇叭接到机器上，不然加电是要烧掉机内输出
图３
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正激变换器中变压器的设计知识(doc 9页)
正激变换器中变压器的设计1引言电力电子技术中，高频开关电源的设计主要分为两部分，一是电路部分的设计，二是磁路部分的设计。
相对电路部分的设计而言，磁路部分的设计要复杂得多。
磁路部分的设计，不但要求设计者拥有全面的理论知识，而且要有丰富的实践经验。
在磁路部分设计完毕后，还必须放到实际电路中验证其性能。
由此可见，在高频开关电源的设计中，真正难以把握的是磁路部分的设计。
高频开关电源的磁性元件主要包括变压器、电感器。
为此，本文将对高频开关电源变压器的设计，特别是正激变换器中变压器的设计，给出详细的分析，并设计出一个用于输入48V(36～72V)，输出2.2V、20A的正激变换器的高频开关电源变压器。
2正激变换器中变压器的设计方法正激变换器是最简单的隔离降压式DC/DC变换器，其输出端的LC滤波器非常适合输出大电流，可以有效抑制输出电压纹波。
所以，在所有的隔离DC/DC变换器中，正激变换器成为低电压大电流功率变换器的首选拓扑结构。
但是，正激变换器必须进行磁复位，以确保励磁磁通在每一个开关周期开始时处于初始值。
正激变换器的复位方式很多，包括第三绕组复位、RCD复位[1,2]、有源箝位复位[3]、LCD无损复位[4,5]以及谐振复位[6]等，其中最常见的磁复位方式是第三绕组复位。
本文设计的高频开关电源变压器采用第三绕组复位，拓扑结构如图1所示。
开关电源变压器是高频开关电源的核心元件，其作用有三：磁能转换、电压变换和绝缘隔离。
在开关管的作用下，将直流电转变成方波施加于开关电源变压器上，经开关电源变压器的电磁转换，输出所需要的电压，将输入功率传递到负载。
开关变压器的性能好坏，不仅影响变压器本身的发热和效率，而且还会影响到高频开关电源的技术性能和可靠性。
所以在设计和制作时，对磁芯材料的选择，磁芯与线圈的结构，绕制工艺等都要有周密考虑。
开关电源变压器工作于高频状态，分布参数的影响不能忽略，这些分布参数有漏感、分布电容和电流在导线中流动的趋肤效应。
大型电力变压器优化设计简介
大型电力变压器优化设计简介1引言大型电力变压器的设计改造具有重要的经济意义，它不仅改善了变压器的机械、电气性能，更提高了产品质量，降低了生产成本，大大提升了用户满意度。
经过几十年的发展，大型电力变压器优化设计已经取得较大进展，得到了广泛的应用。
2优化设计的目的大型电力变压器的优化设计是改进变压器的整体性能，使其能够满足多样化变化的运行要求。
优化设计的范围包括了改进电路布置，提高变压器效率，减少变压器失效率，改进变压器耐久性，降低变压器尺寸大小，提高功率质量，节约材料，等等。
3优化设计的方法大型电力变压器优化设计的方法分为三类：①基于数学优化模型的方法，例如用规划计算，可以有效地求解大型电力变压器的优化问题；②基于软件计算的方法，可以实现设计<=拓扑、几何结构和参数设计的变压器，大大减少了设计的工作量；③基于遗传算法的方法，可以有效根据变压器设计约束对其优化设计，从而满足用户的不同需求。
4变压器优化设计过程大型电力变压器优化设计过程包括变压器性能评估、变压器功能链接、变压器结构布置、变压器参数调整和变压器实物性能测试5个步骤。
首先，进行变压器性能评估，根据变压器的特性，对对变压器进行参数分析，计算变压器各个方面的指标，确定出最佳的优化方案。
其次，进行变压器功能链接，将变压器的结构元素进行功能链接，形成变压器的整体性能，以满足变压器设计要求。
第三，进行变压器结构布置，根据优化设计方案对变压器结构进行优化，以提高变压器的运行性能。
第四，进行变压器参数调整，结合实际情况调整变压器的参数，以使其满足生产要求。
最后，进行变压器实物性能测试，严格检验变压器的实际性能，确保这一优化设计真正可行。
5结论大型电力变压器优化设计是一项重要的研究，其结果可以使用户更好地满足用户需求，改善变压器运行性能及其产品质量，同时降低变压器运行成本，取得良好的经济效益。
电子管输出变压器的设计
电子管输出变压器的设计低频电感元件的简易设计(三)、电子管收音机输出变压器的设计(单端输出变压器)收音机一般是使用低阻抗的扬声器，它不能直接作为功率放大器屏路的负载，必须通过变压器来匹配，这种变压器位在输出端，所以叫做“输出变压器”。
输出变压器是根据放大器的工作状态、输出功率、所需的最佳负载，以及整机的频率特性等要求进行设计的.。
一、电路的分析为便于讨论，把图1的电路改画成图2的等效电路。
AB的左边是电子管屏路的交流电动势μU1和内阻Ri。
ABCD虚线方框内即是输出变压器部分。
L1为初级的电感，r1和r′2分别为初级和次级反射到初级的绕线电阻，Ls1和L′s2分别为初级和次级反射到初级的漏感，漏感是由于有些磁通没有完全交连到全部线圈所造成，其效果是减少了有效电感，故相当与负载串联。
CD的右边则是扬声器的阻抗反射到初级的负载，L′2为其电感成分，R′2为电阻成分。
理想的变压器应该是初级电感L1为无穷大，绕线电阻r1和r′2，以及漏感Ls1和L′s2为零，这样，变压器的特性与频率无关，也没有损耗。
但实际上是做不到的，只有在中间的一段频率范围内，L1的阻抗较大，而Ls1、L′s2和L′2都较小，电路接近于纯电阻性，输出较为均匀。
电子管屏路的负载，也只有在中音频率范围内才是匹配的，此时负载电阻Ra=输出变压器的损耗，主要是绕线电阻所产生，铁心的损失相比起来是很小的，可以忽略。
输出功率对输入功率之比，称为变压器的“效率”，从中音频率的等效电路可以求出，输入功率P1=),输出功率=，所以效率η==η==。
放大器连带输出变压器在内的增益，一般也在中音频率时计算，此时K==K。
nη，其中K。
为电子管栅极至屏极的增益。
当频率逐渐降低时，Ls1、L′s2和L′2的作用愈来愈小，而L1的阻抗也逐渐减小，故输出也就逐渐降低，如图3，同时因匹配变坏，非线性失真也不断增加。
如果要低音频的特性好，就应增加铁心和初级圈数以加大L1，但随着也增加了材料和成本，只能根据情况采取折中的方案。
胆机输出牛的快速设计
胆机输出牛的快速设计设计胆机的输出变压器的资料已经不少，本文结合自己近期要制作的4P1S牛输出耳放，对如何抓住要点进行快速设计作探讨，以供大家参考并期望抛砖引玉：输出变压器的设计要点：◎负载阻抗◎初级电感◎铁芯截面◎绕组参数◎绕制工艺具备了这五个要点，就可以刻画出一头输出牛的基本“脾气”了。
一、负载阻抗很多常用的电子管都可以从厂家的技术参数中查到推荐的典型应用阻抗值，但是往往DIYER要做的电路不一定都是所谓的“典型应用”，用胆管做耳放就是一个明显的例子。
所以从电子管的特性曲线上去寻求一个符合自己特定应用条件负载阻抗才是正途。
图一是4P1S的特性曲线图，为了求得最佳的负载阻抗，我们选择了图上过ABC三点的负载线，负载线确定的原则是：尽可能地利用最大屏耗允许线（图中往下弯的那条曲线）下的有效面积，这样才能发挥管子的最大潜力。
图中A点是栅偏压为0的点，在这里达到了屏流的上限（横坐标：I max=73mA），同时也是屏压的下限（纵坐标：U min=75V）;B点是我们的静态工作点，无信号时管子的屏流I0=40mA，屏压为170V;C点是屏压的上限：265V 同时也是屏流的下限:3mA.通过这些数据，我们就可以计算出对应于这条负载线的输出阻抗：R p = (U max-U min)/(I max-I min) = (265-75)/(0.073-0.003) ≈2700欧二、初级电感L p = R p/6.28×f0×√(M2-1)其中，f0是我们设计的下限频率，这里取20Hz ; M是该下限频率相对应于中频的滚降，通常取2－3(db)；我们取3（实践证明：输出变压器的低端滚降并非越小越好，电感过大将会使得分布电容难以控制，从而成为高频响应的“瓶颈”）。
L p = 2700/6.28×20×2.828≈8(H)三、铁芯截面Sc = 300L p×I02=300×8×0.0016=3.84 取：5.32 (cm2) 我们从标准的1.9cm舌宽的硅钢片中选取叠厚为2.8cm的标准值：1.9*2.8 = 5.32 (cm2)，这样就有比较大的富裕度了。
胆机高压变压器绕制工艺流程
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在开始绕制胆机高压变压器之前，有诸多准备工作需要妥善完成。