化工设备基础课程设计.doc
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工设备机械基础的相关理论知识，包括设备的结构、工作原理、材料性能等；2. 使学生了解化工设备机械在化工生产过程中的应用和重要性；3. 引导学生掌握化工设备机械的设计原则和标准，具备初步的设计能力。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析和解决实际化工设备机械问题的能力；2. 提高学生的工程图纸阅读和绘制能力，能够完成简单的化工设备机械设计；3. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，能够在项目中进行有效交流。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工设备机械专业的兴趣和热情，激发学生的学习动力；2. 引导学生树立正确的工程观念，关注化工设备机械在环保、节能方面的表现；3. 培养学生的创新意识，鼓励他们在设计过程中提出新思路、新方案。
课程性质：本课程为专业基础课，旨在培养学生化工设备机械方面的基本理论、基本技能和初步设计能力。
学生特点：学生已具备一定的高中阶段物理、化学知识基础，对化工设备机械有一定了解，但缺乏系统深入的学习。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分调动学生的学习积极性，提高他们的实践操作能力和创新能力。
通过本课程的学习，使学生具备化工设备机械基础知识和初步设计能力，为后续专业课程学习打下坚实基础。
教学过程中，关注学生的学习进度和反馈，及时调整教学方法和策略，确保课程目标的达成。
二、教学内容1. 化工设备机械概述：介绍化工设备机械的定义、分类、应用领域和发展趋势，对应教材第一章内容。
- 结构与原理：分析各种化工设备机械的结构特点、工作原理及其在化工生产中的作用。
- 材料选择：阐述化工设备常用材料的性能、特点及选用原则。
2. 化工设备设计原则与标准：讲解化工设备设计的基本原则、设计标准和规范，对应教材第二章内容。
- 设计原则：探讨化工设备设计的安全性、可靠性、经济性和环保性等方面的要求。
- 设计标准：介绍国家和行业相关化工设备设计标准，以及国际标准。
化工设备基础课程设计
化工设备基础课程设计1. 课程背景化工设备是化工生产的重要组成部分，是将物质从一种状态转变为另一种状态的重要工具和设备。
因此，在化工生产过程中，化工设备的选择、设计、运行和维护是关键的。
化工设备基础课程旨在让学生深入了解化工设备的基本原理和操作技术，提高他们对化工设备的认识和掌握。
2. 课程内容2.1 课程目标本课程的目标是让学生掌握化工设备的基本原理、操作技术和维护方法，包括以下几个方面：•化工设备的分类和主要参数；•化工设备的设计原理、流程和常用软件；•化工设备的操作技术和安全注意事项；•化工设备的维护方法和故障排除。
2.2 课程内容本课程的内容主要包括以下几个方面：2.2.1 化工设备的分类和主要参数•化工设备的分类和特点；•化工设备的主要参数，如压力、温度、流量、速度和质量等；•化工设备的设计原理和流程。
•化工设备的设计原理，如物料平衡、能量平衡和动量平衡等；•化工设备的常用软件及其应用，如Autodesk、Pro/Engineer和Ansys等。
2.2.3 化工设备的操作技术和安全注意事项•化工设备的操作技术和操作流程；•化工设备的安全注意事项，如怎样避免爆炸、毒性物质和燃烧等。
2.2.4 化工设备的维护方法和故障排除•化工设备的维护方法和周期；•化工设备的故障排除和维修。
3. 课程设计3.1 课程简介本课程为选修课程，主要面向化工、机械、材料等专业学生，共计32学时。
3.2 教学方法本课程采用讲授、讨论、案例分析和实践操作等教学方法相结合。
3.3 教学内容本课程的教学内容包括：3.3.1 课程导入通过讲述化工设备在工业生产中的重要性和基本应用，引导学生了解化工设备的基本概念和分类方法。
3.3.2 化工设备的分类和主要参数介绍化工设备的分类和特点，主要参数，如压力、温度、流量、速度和质量等。
阐述化工设备的设计原理和流程，并介绍化工设备的设计软件，如Autodesk、Pro/Engineer和Ansys等。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计题目：液氨储罐的机械设计班级：07080102学号：0708010209姓名：熊领领指导老师：崔岳峰沈阳理工环境与化学工程学院2010月11月设计任务书课题：液氨储罐的机械设计设计内容:根据给定的工艺参数设计一个液氨储罐已知工艺参数：1 最高使用温度：T=50℃2 公称直径: DN=2600mm=3900mm3 筒体长度（不含封头）：L具体内容包括： 1：筒体材料的选择2：罐的结构及尺寸3 罐的制造施工4 零部件型号及位置、接口5 相关校核及计算设计人：熊领领学号： 0708010209下达时间： 2010年11月19号完成时间: 2010年12月20号目录1设计方案 (1)1.1设计依据 (1)1.2设计参数的确定 (1)1.3设计结果的确定 (2)2工艺计算 (3)2.1壁厚的设计 (3)2.1.1筒体壁厚设计 (3)2.1.2封头壁厚的设计 (3)2.1.3筒体与封头水压强度的校核 (4)2.2人孔的设计及补强的确定 (5)2.2.1人孔的选择 (5)2.2.2补强的确定 (5)2.3接口管的设计 (6)2.3.1液氨进料管的设计 (6)2.3.2液氨出料管的设计 (6)2.3.3放空管接管口的设计 (6)2.3.4液面计接口管的设计 (6)2.3.5排污管的设计 (6)2.3.6安全阀接口管的设计 (7)2.4鞍座的设计 (7)2.4.1罐体的质量 (7)2.4.2封头的质量 (7)2.4.3液氨的质量 (7)2.4.4附件的质量 (8)3参数的校核 (9)3.1筒体轴向应力的校核 (9)3.1.1筒体轴向弯矩计算 (9)3.1.2筒体轴向应力计算 (10)3.2筒体和封头切向应力的校核 (11)3.2.1筒体切向应力 (11)3.2.2 封头切向应力校核 (11)3.3筒体环向应力的校核 (12)3.3.1轴向应力计算 (12)3.3.2轴向应力校核 (12)3.4鞍座有效断面平均压力 (12)4液氨贮罐设备图 (14)5设计汇总 (15)6总结 (16)参考文献 (17)1设计方案1.1设计依据本液氨贮罐属于中压容器，设计以“钢制压力容器”国家标准为依据，严格按照政府部门对压力安全监督的法规“压力容器安全技术监督教程”的规定进度进行设计。
化工单元过程及设备课程设计 (2)
化工单元过程及设备课程设计概要本文档旨在对化工单元过程及设备课程的设计进行详细说明。
在本课程中，学生将学习化工单元操作和过程控制，以及使用化工设备的方法和技术。
在课程设计中，学生将了解化学反应工程，流体力学和传热学原理等基础理论，并通过实验和模拟练习掌握操作技能和工程计算。
本课程旨在为学生提供从事工业生产，研究和开发等领域所需的实际技能。
课程内容1.化学反应工程–化学反应动力学–化学反应器设计–催化剂设计和选择2.流体力学与传热学–流体力学基础–管路和泵的设计–换热器的结构和性能3.过程控制–控制回路的稳定性和灵敏度分析–预测控制–先进控制方法和技术课程设计1.实验设计–化学反应器的制备和操作–流体力学和传热学实验–控制回路的建模和仿真实验2.工程计算–化学反应器的设计和优化计算–流体力学特征参数和换热器设计计算–控制回路的模型和仿真3.实习–参观工业化学反应器设备和流体力学传热设备–参与实际的化工单元操作考核形式1.平时作业和实验报告（30%）2.期末考试（70%）–化学反应工程题目–流体力学和传热学问题–过程控制和模型建立参考资料1.Coulson and Richardson, Chemical Engineering, Vol.1, 6thEdition, Butterworth-Heinemann.2.Levenspiel, Chemical Reaction Engineering, 3rd Edition, JohnWiley & Sons.3.White, Fluid Mechanics, 7th Edition, McGraw-Hill.4.Incropera and DeWitt, Introduction to Heat Transfer, 6thEdition, John Wiley & Sons.5.Shinskey, Process Control Systems, 4th Edition, McGraw-Hill.总结本课程将提供学生全面的化工单元过程及设备操作技能，加强理论和实践相结合的教学模式，使学生能够顺利进入化工行业并为其做出贡献。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计一、设计背景化工设备是指各种在化工生产中用于加工、储存和运输化工产品的机械装置。
化工设备的运行稳定性和性能是保证化工生产安全和运行质量的重要因素之一。
机械基础是化工设备设计中不可或缺的部分，涉及到各种机械原理、力学原理等。
因此，本课程设计旨在通过实践项目的方式，使学生在学习机械基础理论的同时，加深对化工设备的理解和应用。
二、设计目的1.增强学生对机械基础理论的理解和应用；2.提高学生团队合作能力和实践操作能力；3.培养学生的创新意识和实践能力；4.建立学生对化工设备设计的基础认知。
三、设计内容1. 任务描述本次课程设计的任务是设计一种新型化工设备，主要应用于某一化工生产企业的生产线中。
学生应针对特定的化工生产过程，以及化工生产中存在的问题，进行设备方案设计和效果测试，并撰写设计方案书和测试报告。
2. 设计流程本次课程设计整体分为设计方案阶段和实验验证阶段两个部分。
设计方案阶段1.定义化工生产企业的生产过程，明确化工设备的应用背景；2.对现有的设备进行分析和评估，找出存在问题和改进空间；3.制定设备方案，包括设计理念、图纸、性能要求等；4.使用计算机辅助设计软件进行模拟设计和优化；5.撰写设计方案书，包括对方案的详细描述、理论分析和计算公式。
实验验证阶段1.制造并组装设备，检查设备的各项性能和运行是否符合设计要求；2.对设备进行性能测试，并记录测试数据；3.分析测试数据，对设计方案进行评价和优化；4.撰写测试报告，包括测试过程、数据分析和优化意见。
3. 设计要求1.设计方案书和测试报告要详细、准确、完整；2.设计方案书应包括图纸、性能要求、计算公式等；3.实验验证过程需要有工艺操作流程、设备调试记录；4.测试报告应包括测试结果、数据分析和统计表格；5.设备制造及调试需要遵守安全规范和操作规程。
四、教学流程1.课程介绍和任务分配；2.设计方案阶段指导和辅导；3.设计方案书和测试报告的撰写指导；4.实验验证阶段的指导和辅导；5.设计方案和测试报告的评阅和分析；6.结项展示。
化工设备基础第二版课程设计
化工设备基础第二版课程设计一、引言本课程设计是针对《化工设备基础》第二版课程的设计，主要旨在帮助学生加深对化工设备基础相关知识的理解和应用，提高学生的设计能力和实践能力。
本课程设计分为两个部分，第一部分为化工设备基础相关知识的学习和理解，第二部分为具体化工设备的设计。
二、学习目标1.理解化工设备的基本概念和分类，包括设备的形式、结构和功能等；2.熟悉化工流程图的表示方法和设计要点，掌握化工流程的基本步骤和流程计算方法；3.掌握化工设备的工艺参数计算和选择方法，包括设备的尺寸、容积、流量、温度、压力等参数；4.熟悉化工设备的材料选择和耐腐蚀设计方法，包括材料的物理和化学性质、耐腐蚀性能和选择方法；5.掌握化工设备的辅助设备和系统设计方法，包括传动装置、密封装置、加热系统、冷却系统、控制系统等。
三、课程设计内容1. 化工设备基础知识学习本部分主要介绍化工设备的基本概念和分类，包括设备的形式、结构和功能等，同时介绍化工流程图的表示方法和设计要点。
学生需要掌握化工流程的基本步骤和流程计算方法，理解化工设备的工艺参数计算和选择方法。
2. 化工设备设计本部分要求学生按照所学知识，选择一个化工设备进行设计，包括设备的尺寸、容积、流量、温度、压力等参数的计算和选择，以及材料的选择和耐腐蚀设计方法。
同时要求学生熟悉化工设备的辅助设备和系统设计方法，包括传动装置、密封装置、加热系统、冷却系统、控制系统等。
四、课程设计要求1.学生需要自主选择化工设备进行设计，包括但不限于反应釜、蒸馏塔、换热器、过滤器、分离器等。
设计要求符合工业生产需要，秉承安全、环保、节能、经济的原则。
2.设计要求完整、详细、合理、可操作。
包括但不限于工艺流程图、设备参数计算表、设备剖面图、设备装配图、设备结构图、材料耐腐蚀性报告、流量计算表、压力温度腐蚀等级计算表、设备辅助系统设计等内容。
3.所有数据和参数必须真实可靠，设计方案要注重实用性和可操作性。
化工单元及设备课程设计
化工单元及设备课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解化工单元操作的基本原理，掌握各单元设备的工作原理及功能。
2. 掌握化工流程设计的基本步骤，能够运用相关软件进行单元设备的设计与模拟。
3. 了解化工设备的结构特点，能够分析设备在工艺流程中的作用及影响。
技能目标：1. 能够运用所学知识，进行简单的化工单元及设备的设计与计算。
2. 掌握化工设备图的识图与绘制方法，能够独立完成设备图的识别与修改。
3. 提高团队协作能力，通过项目实践，学会与他人共同解决问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工行业的兴趣，激发他们探索科学技术的热情。
2. 培养学生的环保意识，让他们认识到化工产业在环境保护方面的重要责任。
3. 培养学生的创新精神和实践能力，使他们具备解决实际问题的信心和决心。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为化工专业核心课程，旨在培养学生的工程实践能力和创新意识。
学生处于高年级阶段，已具备一定的化工基础知识。
课程要求学生在理解基本原理的基础上，能够运用所学知识进行实际操作。
课程目标分解为以下具体学习成果：1. 能够列举并解释常见的化工单元操作原理。
2. 能够独立完成化工设备的设计计算，并进行性能评估。
3. 能够识别并绘制化工设备图，分析设备在工艺流程中的作用。
4. 能够以团队形式完成项目实践，提出创新性的解决方案。
5. 能够关注化工产业发展，关注环保问题，树立正确的行业价值观。
二、教学内容本章节教学内容依据课程目标，紧密结合教材，确保科学性和系统性。
主要包括以下部分：1. 化工单元操作原理：流体流动、传热、传质、反应工程等基本原理的学习，重点掌握各单元操作的基本概念和计算方法。
2. 化工设备结构与设计：学习各类化工设备（如反应釜、塔器、换热器等）的结构特点、工作原理及设计方法，结合教材相关章节，进行实例分析。
3. 化工流程设计与模拟：学习化工流程设计的基本步骤，运用相关软件（如Aspen Plus、HYSYS等）进行单元设备的设计与模拟。
化工机械设备课程设计
化工机械设备课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工机械设备的基本原理和结构，理解各种化工机械设备的运行机制。
2. 使学生了解化工机械设备的材料选择、设计和维护要求，掌握相关理论知识。
3. 帮助学生了解化工行业的发展趋势，以及新型化工机械设备的应用。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析和解决化工机械设备在实际工程中的应用问题的能力。
2. 提高学生查阅资料、整理信息、撰写课程设计报告的能力。
3. 培养学生团队协作、沟通表达和动手实践的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对化工机械设备学科的兴趣，培养其探索精神和创新意识。
2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程素养，使其关注化工机械设备的环保、节能和可持续发展。
3. 增强学生对我国化工行业的认同感，激发其为国家工业发展贡献力量的责任感。
本课程针对高年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将课程目标分解为具体的学习成果。
在教学过程中，注重理论联系实际，提高学生的实践操作能力，培养其解决实际工程问题的能力。
通过课程学习，使学生能够为未来从事化工机械设备相关领域的工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 化工机械设备原理：讲解流体机械、粉体机械、热交换器、反应釜等设备的基本原理和结构特点，对应教材第1章至第4章。
- 流体机械：离心泵、压缩机、风机等；- 粉体机械：输送机、给料机、包装机等；- 热交换器：管壳式、板式、螺旋板式等；- 反应釜：搅拌式、喷射式、塔式等。
2. 化工机械设备材料与设计：介绍常用化工机械设备材料，如不锈钢、碳钢、合金钢等；讲解设备设计原则和要点，对应教材第5章和第6章。
3. 化工机械设备维护与管理：分析化工机械设备在使用过程中可能出现的故障及原因，讲解维护保养方法，对应教材第7章。
4. 新型化工机械设备及应用：介绍新型化工机械设备的发展趋势，如自动化、智能化、绿色环保等；举例说明新型设备在化工生产中的应用，对应教材第8章。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计1. 引言化工设备机械基础是化工专业学生必修的一门课程，主要介绍了化工设备的基本概念、分类、结构、工作原理及应用。
本文档旨在设计一份完整的化工设备机械基础课程，以帮助学生全面了解和掌握化工设备机械的基本知识和技能。
2. 课程目标本课程的主要目标是培养学生具备以下能力：•理解化工设备机械的基本概念和分类；•掌握化工设备机械的结构和工作原理；•熟悉化工设备机械的应用领域和操作规程；•能够进行化工设备机械的维护与故障排除。
3. 课程内容3.1 化工设备机械基础概述•化工设备机械的定义和分类；•化工设备机械的发展历程和现状。
3.2 化工设备机械的基本结构和原理•化工设备机械的主要部件和功能；•压力容器的结构和工作原理；•泵类设备的结构和工作原理；•阀门设备的结构和工作原理；•隔膜设备的结构和工作原理。
3.3 化工设备机械的应用领域•化工装置中的常用设备机械；•化工设备机械的操作规程和安全注意事项。
3.4 化工设备机械的维护与故障排除•常见化工设备机械故障的识别和排除方法；•化工设备机械的维护保养和检修。
4. 教学方法为达到课程目标，本课程将采用多种教学方法，包括：•理论讲授：通过教师的讲解，介绍化工设备机械的基本概念、结构、原理和应用，并与实际案例相结合，加深学生的理解和实际应用能力。
•实验实践：组织学生进行化工设备机械的实验实践，让学生亲自操作和体验化工设备机械的使用、维护和故障排除过程。
•案例分析：通过分析真实的案例，让学生了解化工设备机械在实际生产中的应用和作用，培养学生分析和解决实际问题的能力。
•小组讨论：组织学生进行小组讨论，分享彼此的学习心得和经验，促进学生之间的交流和合作。
5. 评估方式为了全面评估学生对本课程的学习情况，将采用以下评估方式：•考试：设置期末考试，测试学生对课程内容的掌握程度；•实验报告：要求学生撰写实验报告，评估学生对实验过程的理解和实践能力；•课堂表现：评估学生在课堂上的积极参与程度、问题回答能力和团队合作精神。
化工设备机械基础课程设计说明书
化工设备机械基础课程设计说明書摘要：一、化工设备机械基础课程设计说明书简介1.设计说明书的目的和意义2.设计说明书的主要内容二、化工设备机械基础课程设计的基本要求1.设计任务及目标2.设计原则3.设计范围三、设计过程及方法1.确定设计方案2.设计计算3.绘制图纸4.编写说明书四、设计成果与应用1.设计成果的验收标准2.设计成果的实际应用3.设计成果的优化方向正文：化工设备机械基础课程设计说明书是对化工设备机械基础课程设计过程和结果的详细阐述。
本文将对设计说明书的相关内容进行详细介绍。
一、化工设备机械基础课程设计说明书简介设计说明书是化工设备机械基础课程设计的成果体现，旨在培养学生的理论联系实际能力、分析问题和解决问题的能力。
说明书主要包括设计任务及目标、设计原则、设计范围、设计过程及方法、设计成果与应用等内容。
二、化工设备机械基础课程设计的基本要求在设计过程中，首先要明确设计任务及目标，确保设计内容符合课程要求。
设计原则要求符合国家相关法律法规、安全规范和行业标准。
设计范围包括设备选型、结构设计、零部件选材、制造工艺等方面。
三、设计过程及方法设计过程主要包括确定设计方案、设计计算、绘制图纸和编写说明书四个步骤。
在确定设计方案时，要充分考虑设备的使用条件、性能要求、成本控制等因素。
设计计算需依据相关理论、公式和数据进行，确保结果的准确性。
图纸绘制要求规范、清晰，满足工程应用需求。
编写说明书时，要确保内容完整、条理清晰、论述严谨。
四、设计成果与应用设计成果的验收标准包括设计方案的正确性、计算结果的准确性、图纸的规范性和说明书的完整性。
实际应用中，设计成果需不断优化，以满足工程需求。
在优化方向上，可以从设备性能、制造成本、使用寿命等方面进行改进。
化工设备机械基础课程设计
化工原理摘要本精馏塔的设计采用泡点进料，塔顶上升蒸汽采用全冷凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。
该物系属易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的1.5倍。
塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。
加料方式采用直接流入塔内，采用泡点进料，即热状态参数q=1.0。
具体如下：塔型的选择：本设计中采用筛板塔。
筛板塔的优点是结构比浮阀塔更简单，易于加工，造价约为泡罩塔的60％，为浮阀塔的80％左右。
处理能力大，比同塔径的泡罩塔可增加10～15％。
塔板效率高，比泡罩塔高15％左右。
压降较低。
缺点是塔板安装的水平度要求较高，否则气液接触不匀。
设计的依据与技术来源：本设计依据于精馏的原理（即利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝使轻重组分分离），并在满足工艺和操作的要求，满足经济上的要求，保证生产安全的基础上，对设计任务进行分析并做出理论计算。
关键词：化工，筛板塔，精馏，组分分离1．设计任务题目：苯－乙苯双组分均相混合液常压精馏塔设计。
设计参数：⑴进精馏塔的料液含乙苯40%(质量分率，下同)，其余为苯；料液可视为理想溶液；⑵塔底的乙苯含量不得高于2%；⑶残留液中乙苯含量不得低于98%。
⑷生产能力为年产12000吨98%的乙苯产品。
操作条件：a）塔顶压力kpa（压力）；b) 进料热状况q=1；c) 回流比R=1.6；d）加热蒸汽压力 0.5Mpae）单板压力<=0.7kpa设计要求：塔板类型为筛板塔。
设计说明书一份完成精馏工艺条件图一张。
其他要求：工作日：每年工作日为300天，每天24小时运转。
厂址：武汉2．前言2.1塔设备的化工生产中的作用和地位塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。
它可使气（或汽）液或液液两相进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。
可在塔设备中完成的常见操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。
化工设备机械基础课程设计
化工设备机械基础课程设计化工设备机械基础课程设计是化工专业学生的必修课程之一，也是其他相关专业学生必须掌握的基础知识。
本文将介绍化工设备机械基础课程的设计原则、教学目标、课程内容、教学方法以及评估方法。
一、设计原则化工设备机械基础课程的设计应当遵循以下原则：（1）以实际应用为导向，紧密贴合化工企业生产现状和技术发展趋势；（2）打造小巧精干的课程内容，尽可能涵盖主要知识点和技能；（3）注重学生的动手实践能力培养，采用多种教学方法；（4）采用综合评估方法，综合考核学生的基础理论知识和实践技能水平。
二、教学目标化工设备机械基础课程的教学目标主要有以下几个方面：（1）掌握化工设备机械的基本概念、原理和结构；（2）熟悉化工设备机械运行过程中的工艺参数和操作技术；（3）具备化工设备机械的维护检修能力，了解常见故障的原因及排除方法；（4）培养学生的实验操作技能，提高其工程实践能力。
三、课程内容化工设备机械基础课程的主要内容包括以下几个方面：（1）化工设备机械的基本概念、原理和结构；（2）化工设备机械的类型和特点；（3）化工设备机械的选择和设计原则；（4）化工设备机械的启动、运行和停止过程中的操作技术和注意事项；（5）化工设备机械的维护和检修，故障排除的方法和技巧。
四、教学方法化工设备机械基础课程教学中，应采取多种教学方法，提高教学效果。
主要包括如下几个方面：（1）讲授法：通过讲解理论知识，增强学生的基础理论素养；（2）案例教学法：通过实际案例分析，帮助学生理解化工设备机械的运行过程和故障处理方法；（3）实验教学法：通过选取适当实验，培养学生的动手能力和实践技能；（4）课堂练习法：通过布置课堂练习，提高学生的思维能力和专业技能。
五、评估方法化工设备机械基础课程的评估应采用多种方式，综合考核学生的理论和实践水平。
主要有如下几个方面：（1）笔试/机试：考查学生对化工设备机械基础知识的掌握程度；（2）实验/作业成绩：考查学生的实验操作和作业完成情况；（3）个人项目/论文报告：考查学生的独立思考能力和创新能力；（4）课堂表现/点名答题：通过看学生的出勤情况和平时表现，判定学生的学习状况和状态。
化工单元操作及设备课程设计
化工单元操作及设备课程设计一、课程简介本课程旨在介绍化工单元操作及设备的基本原理和操作技能，包括化工单元的结构及原理、常见的化工操作及设备、化工生产中的安全注意事项等。
通过理论课、实验课的学习和操作实践的演练，学生将掌握化工单元的基本操作知识和技能，并能理解其在化工生产中的重要作用。
二、课程设置1. 理论课一共设置10次理论课，介绍化工单元的结构及原理、常见的化工操作及设备、化工生产中的安全注意事项等。
每次理论课时间为2小时，包括课堂讲授和相关视频的演示。
2. 实验课一共设置5次实验课，实验内容包括：物料输送系统操作、反应器操作、分离设备操作、洗涤塔操作和过滤设备操作。
每次实验课时间为4小时，包括实验操作和实验报告的撰写。
三、课程教材本课程主要教材如下：•《化工单元操作及设备原理》•《化工单元操作及设备实验指导书》四、课程评估1. 平时成绩平时成绩占课程总成绩的30%，包括参加理论课的出勤及课堂参与度、参加实验课的实验操作和实验报告的撰写质量。
2. 期中考试期中考试占课程总成绩的30%，主要考察学生对化工单元的结构及原理、化工操作及设备的理解程度。
3. 期末考试期末考试占课程总成绩的40%，主要考察学生对化工单元操作及设备实践的掌握程度。
五、课程实践除了参加实验课的操作和实验报告撰写外，学生还需要根据课程安排，完成一项化工单元的实践操作。
操作过程中，学生需严格遵守实验室安全规定，保证自身安全和实验室的安全。
六、教学团队本课程的教学团队由资深化工行业专家和教授组成，他们在理论教学及教学实践中拥有丰富的经验和优势，将为学生提供优质的教学服务和指导。
结语本课程旨在为化工专业的学生提供一门实践性强的课程，通过相关理论学习和操作实践，为学生在化工生产的实际操作中奠定基础。
希望通过本课程的学习和实践，培养学生的化工操作技能和安全意识，为其今后的工作和生活打下坚实的基础。
化工原理设备课程设计
化工原理设备课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握化工原理设备的基本概念、分类及工作原理，如反应釜、塔器、换热器等；2. 了解化工设备的设计原则、流程及其在化工生产中的应用；3. 掌握化工设备操作与维护的基本知识。
技能目标：1. 培养学生运用化工原理进行设备选型、计算和设计的能力；2. 提高学生分析工程问题、解决实际问题的能力；3. 培养学生运用CAD等软件进行化工设备图纸绘制的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对化工原理设备的兴趣，激发学生学习热情；2. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与交流能力；3. 增强学生的环保意识，认识到化工生产过程中设备安全、节能、环保的重要性。
课程性质：本课程为专业核心课程，以实践性、应用性为主。
学生特点：学生具备一定的化学基础和工程意识，具有较强的学习能力和动手能力。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，充分运用案例教学、实践教学等手段，提高学生的实际操作能力和工程设计能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续专业课程学习和未来从事化工行业工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 化工原理设备概述：介绍化工原理设备的基本概念、分类及其在化工生产中的作用，对应教材第一章内容。
- 反应釜、塔器、换热器等设备的工作原理及应用；- 化工设备的材料选择及性能要求。
2. 化工设备设计原则与流程：讲解化工设备设计的基本原则、流程和方法，对应教材第二章内容。
- 设备设计的安全、环保、节能要求；- 设备设计的基本步骤和计算方法。
3. 化工设备选型与计算：学习如何根据工艺需求进行设备选型及计算，对应教材第三章内容。
- 反应釜、塔器、换热器等设备的选型依据；- 化工设备的主要参数计算。
4. 化工设备操作与维护：介绍化工设备操作、维护及故障处理方法，对应教材第四章内容。
- 设备的操作规程及注意事项；- 设备的维护保养及故障排除。
5. 化工设备CAD绘图：学习运用CAD软件进行化工设备图纸的绘制，对应教材第五章内容。
化工设备机械基础第七版课程设计
化工设备机械基础第七版课程设计概述化工设备机械基础是化工专业的重要课程之一，本课程的目的是让学生了解化工设备的工作原理、参数计算和机械基础知识，为今后从事化工设备工程设计打下基础。
本次课程设计旨在让学生通过实践掌握相关知识和技能，提高综合能力和实际操作能力。
设计内容本次课程设计要求学生完成一个化工设备的结构设计和参数计算，具体要求如下：设计要求1.选择化工设备：学生可自行选择相应的化工设备进行设计，如换热器、管道、反应釜等；2.结构设计：学生需完成设备的结构设计和绘制相关图纸；3.参数计算：学生需根据设计要求，对设备的相关参数进行计算，包括流量、功率、质量流量等；4.报告撰写：学生需将设计过程、计算结果和结论撰写成一份完整的课程设计报告。
设计流程1.确定设计对象和设计要求，明确设计目标；2.进行相应的资料查阅和调研，掌握设备的工作原理和相关参数；3.进行设备的结构设计，绘制相关的图纸和技术标准；4.进行参数计算，包括流量、功率、质量流量等；5.分析计算结果，得出相应的结论；6.撰写课程设计报告，包括设计过程、计算结果和结论等内容。
设计方法本次课程设计采用以下方法：1.组织学生集中进行课程设计，鼓励学生之间相互交流和合作；2.督促学生按照设计流程进行，确保设计的全面和准确性；3.定期对学生进行指导和悉心测评，提高学生的设计能力和实践能力；4.充分利用网络资源和学习工具，拓展学生的知识视野，提高对课程的理解和运用能力。
难点和重点本次课程设计的难点和重点如下：1.设备的结构设计，包括图纸的绘制和技术标准的制定，需要学生具备较高的设计水平和专业知识；2.设备的参数计算，需要学生充分掌握相关知识和计算方法，保证计算结果的准确性和可靠性；3.设计过程的整体把控，需要学生具备较好的理解能力和综合能力，保证设计目标的实现和设计过程的规范性。
评分标准本次课程设计的评分标准如下：1.设计思路和方法的合理性：20分；2.设计过程和计算结果的准确性：30分；3.设备的结构设计和技术标准的质量：20分；4.报告的完整性和规范性：20分；5.团队的合作和交流能力：10分。
化工设备机械基础第三版课程设计
化工设备机械基础第三版课程设计一、设计背景化工设备机械基础是化工工艺学、化工工程热力学、化工过程控制等多个专业中的基础科目。
它是化工工程专业学生必修的课程之一，通过化工设备机械基础课程的学习，可以使学生全面掌握化工设备的基本结构、性能、原理和操作等内容，为进一步学习和实践提供基础。
鉴于化工设备机械基础课程的重要性，为了更好地提高学生的理论水平和实践能力，我们组织了化工设备机械基础第三版课程设计，旨在通过此次课程设计，使学生深入了解化工设备中的机械原理、结构和操作等方面的知识，进一步提高学生的理论水平和实践能力。
二、设计目标化工设备机械基础第三版课程设计的主要目标有以下几个方面：1.加深学生对化工设备机械基础原理的理解，提高学生的基础知识水平；2.帮助学生掌握化工设备机械结构和操作；3.增强学生的实践能力，加强学生对机械设备的操作技能；4.提高学生的动手能力、团队意识和创新意识。
三、设计内容化工设备机械基础第三版课程设计主要包括以下几个方面：1.设计名称：化工设备机械基础原理试验设计目的：检验学生对化工设备机械基础原理的理解和掌握情况；设计内容：根据课程教学内容，设计化工设备机械基础实验项目，对学生进行测试和指导；设计要求：掌握化工设备机械基础原理和实验技能，保证实验结果的准确性和安全性。
2.设计名称：化工设备机械结构分析课程设计设计目的：检验学生对化工设备机械结构和原理的掌握情况，加深学生对化工设备机械的了解；设计内容：设计不同种类的化工设备机械，要求学生对其结构和原理进行分析和设计；设计要求：掌握化工设备机械结构和分析知识，保证设计的实用性和安全性；3.设计名称：化工设备机械操作实验设计目的：检验学生对化工设备机械操作技能的掌握情况，加强学生的实践能力；设计内容：根据化工设备机械基础课程内容，设计化工设备机械的操作实验，要求学生对实验结果进行分析和总结；设计要求：掌握化工设备机械操作技能，保证实验结果的准确性和安全性，加强学生的动手能力和团队意识。
化工设备机械基础课程设计(浮阀塔设计)
化工设备机械基础课程设计——浮阀塔设计学院名称：化学与环境工程学院专业：化学工程与工艺2011 年12月目录第1章绪论 (1)1.1 课程设计的性质和任务 (1)1.2 课程设计的要求 (1)1.3 课程设计的内容 (1)1.4 课程设计的步骤 (2)1.4.1 准备阶段 (2)1.4.2 机械设计阶段 (2)1.4.3 设计计算说明书 (2)1.4.4 课程设计答辩 (2)第2章设计参数及要求 (3)2.1 设计参数 (3)2.2 已知设计条件 (3)第3章塔体机械设计 (5)3.1按计算压力计算塔体及封头厚度 (5)3.1.1塔体厚度计算 (5)3.1.2封头厚度计算 (5)3.2塔设备质量载荷计算 (5)3.2.1筒体、圆筒、封头、裙座的质量 (6)3.2.2塔内构件的质量 (6)3.2.3保温层的质量 (7)3.2.4平台、扶梯的质量 (7)3.2.5操作时物料的质量 (8)3.2.6附件的质量 (8)3.2.7充水的质量 (8)3.2.8偏心质量 (9)3.3风载荷与风弯矩的计算 (10)3.3.1风载荷的计算 (10)3.3.2风弯矩的计算 (12)3.4地震弯矩的计算 (12)3.4.1地震载荷的计算 (12)3.4.2地震弯矩的计算 (14)3.5偏心弯矩的计算 (15)3.6各种载荷引起的轴向应力 (16)3.6.1计算压力引起的轴向应力 (16)3.6.2操作质量引起的轴向应力 (16)3.6.3最大弯矩引起的轴向应力 (17)3.7塔体和裙座危险截面强度与稳定性校核 (17)3.7.1截面的最大组合轴向拉应力校核 (17)3.7.2塔体与裙座稳定性校核 (18)3.8塔体水压试验和吊装时的应力校核 (19)3.8.1水压试验时各种载荷引起的应力 (19)3.8.2水压试验时应力校核 (19)3.9基础环设计 (20)3.9.1基础环尺寸 (20)3.9.2基础环的动力校核 (20)3.9.3基础环的厚度 (21)3.10地脚螺栓设计 (21)3.10.1地脚螺栓的最大拉应力 (21)3.10.2地脚螺栓的螺纹小径 (22)第4章塔结构的设计 (23)4.1塔盘结构 (23)4.2塔盘的支撑 (24)参考文献 (25)设计结果及总结 (26)附录一主要符号说明 (27)第1章绪论1.1课程设计的性质和任务（1）通过学习培养学生综合运用《化工设备基础》及有关先修课程的基本知识，进行典型中、低压化工设备设计。
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化工设备基础课程设计第一章设计方案的确定.............................................................. 错误!未定义书签。
1.1 液氨储罐选型................................................................. 错误!未定义书签。
1.2 液氨储罐选材.................................................................. 错误!未定义书签。
第二章储罐的工艺设计.............................................................. 错误!未定义书签。
2.1 筒体壁厚设计.................................................................. 错误!未定义书签。
2.2 筒体封头设计.................................................................. 错误!未定义书签。
2.3 校核罐体及封头的水压试验强度.................................. 错误!未定义书签。
2.4 人孔设计.......................................................................... 错误!未定义书签。
2.5 人孔补强.......................................................................... 错误!未定义书签。
2.6 接口管.............................................................................. 错误!未定义书签。
2.6.1 液氨进料管......................................................... 错误!未定义书签。
2.6.2 液氨出料管.......................................................... 错误!未定义书签。
2.6.3 排污管.................................................................. 错误!未定义书签。
2.6.4 液面计接管.......................................................... 错误!未定义书签。
2.6.5 放空接口管.......................................................... 错误!未定义书签。
2.7 鞍座................................................................................ 错误!未定义书签。
2.7.1 罐体质量................................................................ 错误!未定义书签。
2.7.2 封头质量................................................................ 错误!未定义书签。
2.7.3 液氨质量................................................................ 错误!未定义书签。
2.7.4 附件质量................................................................ 错误!未定义书签。
第三章设备总装配图.................................................................. 错误!未定义书签。
3.1 设备总装配图................................................................ 错误!未定义书签。
3.2 储罐技术要求：............................................................ 错误!未定义书签。
3.3 设计技术特性表............................................................ 错误!未定义书签。
第四章设计总结.......................................................................... 错误!未定义书签。
参考文献........................................................................................ 错误!未定义书签。
第一章设计方案的确定1.1 液氨储罐选型工业的压力容器种类很多，按形状主要分以下几类：（1）方型或矩形容器（2）球型容器（3）圆筒型容器。
本设计采用圆筒型容器，方型或矩形容器虽制造简单，但承压能力差，四角的边缘应力较大，容易失效且封头设计较厚，故不选用。
球型容器，虽单位容积所用的材料最少且受力最佳，承载力好，但对中小型储罐来说安装内件不方便，制造难度较大，成本相对较高，不选用。
而圆筒型容器，制造容易，选用适当的长径比之后，安装、检修方便，承载能力较好。
因此本设计采用圆筒型容器。
1.2 液氨储罐选材储罐的经济性与实用性重要方面就是材料的选择。
根据实际条件，本设计采用16MnR，主要有几下方面原因：（1）容器的使用条件，如温度、压力等。
当容器温度低于0℃时，不得选用Q235系列的钢板，因其塑性变脆。
虽20R的碳素钢满足，但其制造要求较高且强度底。
而16MnR在常温-40℃—200℃下，具有良好的力学性能和足够的强度。
（2）综合经济市场调查（2009年）20R 碳素钢价格：2600元/吨，低合金钢16MnR价格：2680元/吨，两者价格相差不大，但16MnR制造的储罐比碳素钢的质量轻1/3，同时减少了壁厚。
综上所述，本设计用钢选用16MnR。
第二章 储罐的工艺设计2.1 筒体壁厚设计采用内径Di=2200mm ，储罐长度L （不包含封头）=5000mm 的工艺尺寸。
其长径之比L/Di=2.27，满足一般卧式容器长径比在2—6的范围之内[1]。
本设计采用50℃设计温度，这时氨的饱和蒸汽压为 2.07MPa [2]。
P 表压=P 绝对大气压-P 大气压=2.07-0.10103=1.969 Mpa储罐上安装安全阀 故P=1.969⨯1.1=2.16 Mpa 设计壁厚公式：c PD ti d2][2+=σδ其上式中相关参数如表2-1：116.211632+-⨯⨯=δd=15.67mm 由表3-13[3]查得：C 1=0.8mm δd=15.67+0.8=16.47mm圆整后δn=18mm 故筒壁用18mm 的16MnR 钢板制2.2 筒体封头设计从工艺操作要求考虑，对封头没有特殊要求。
从定性角度分析可知：平板封头四角处在较大边缘应力且厚度较大，故不采用；半球形封头受力最好、壁厚最薄、重量轻，但深度大，制造较难，中、低压设备不宜选用；蝶形封头母线曲率不连续，存在局部应力，受力不如椭圆形封头；标准椭圆形封头已系列化，制造容易，受力比蝶形好，故选用此封头。
设计壁厚δn： []PtidPD 5.02-=ϕσδ其中ϕ=1 δd=16.43mm圆整之后δn=18mm考虑减少材料间的线性膨胀系数，故采用18mm 厚16MnR 钢板制造的标准椭圆形封头。
2.3 校核罐体及封头的水压试验强度由水压实验公式： ()σϕσσσSeiTt e D p 96.02≤+=MPa P pT7.216.225.125.1=⨯=⨯=mm e2.168.118=-=σMPa S325=σMPa s 5.2929.032596.0=⨯=σ ()MPa 7.18412.1622.1622007.2=⨯⨯+⨯=T σ可见 ：σσS 96.0<T所以满足水压试验，强度足够。
2.4 人孔设计根据储罐的设计温度、工作压力、材质及使用要求等条件，选用公称压力PN=2.5Mpa 的水平吊盖带颈对焊法兰人孔，其公称直径选定为DN=450mm 。
采用榫槽密封面（T.G ）型和石棉橡胶板垫片（A.G ）。
人孔各零件名称、材质及尺寸见表2-2，结构见1-1图。
该水平吊盖带颈对焊法兰人孔的标记： 人孔TG Ⅷ(A.G) 450-2.5 HG21524-95 [4]人孔PN2.5 DN450（HG21524-95）明细表2-2其图见后附图 1-12.5 人孔补强人孔开孔补强采用补强圈结构，材质为16MnR 。
根据补强经验,补强圈的厚度与筒体壁厚相等，其补强强度足够，故补强圈厚度取18mm 。
2.6 接口管本储罐有以下接管 2.6.1 液氨进料管采用流速为1.5m/s ,3.8小时流到16.5m3（22⨯0.75），故Qv,h=4.34m 3/hmm u s Qv D 32,45.114.336005.54===⨯⨯π采用mm mm 5.338⨯φ的无缝钢管，管的一端切成45°，深入储罐内少许，配用图面板式平焊管法兰，法兰标记：HG20592 法兰PL32-2.5RF 16MnR 。
因该mm mm 5.338⨯φ其设计压力等于2.5MPa ，接管公称外径小于89mm 且接管最小壁厚满足表3-31[5],所以不用补强。
2.6.2液氨出料管φ，将它用法兰固定在接口管采用可拆的压出管mmmm325⨯φ内。
罐体的接口管法兰采用HG20592 法兰PL32-2.5 RF 16Mn, mm5.3mm38⨯与该法兰相配并焊接在压出管的法兰上，其连接尺寸和厚度与法兰HG20592 法兰PL32-2.5 RF 16Mn相同，其内径为25mm。
压出管深入储罐2.1m。
2.6.3 排污管φ，管端装储罐右端最低部，安设排污管一个，管子规格mm57⨯mm5.3有一与截止阀J41W-16相配的管法兰：HG20592 法兰PL50-2.5 RF 16Mn2.6.4 液面计接管本储罐采用玻璃防霜面计AI2.5—1260—50 HG/T2155-93两只。