南航机械原理课件第5章-2

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机械原理 第五章 摩擦(第七版)

机械原理 第五章 摩擦(第七版)
2012-4-9 5
对吗? 错误!
例2 螺旋机构
G/2 G/2
α G
α
π d2
G
已知:拧紧时 M = Gd2tan(α+φv)/2 放松时 M′=Gd2tan(α-φv)/2 现求:η及η ′ 解: 采用上述类似的方法,可得 拧紧时 放松时
2012-4-9
η = M0/M = tanα/ tan(α+φv) η′=G0/G = tan(α-φv)/ tanα
0.94 0.94 0.42
解: P2 =


Pr

P2 = Pr
Pd =
2012-4-9

=5 = 5.425kw η = Pr = (5 + 0.2) = 0.837 ′ ′ 6.21 Pd 0.962 η η
3 4
= 0.2 = 0.539kw 2 ″ ″ ″ 0.94 ⋅ 0 42 η3 η 4 η5
要提高并联机组的效率, 结论 要提高并联机组的效率,应着重提高传动 功率大的路线的效率。 功率大的路线的效率。
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8
(3)混联 ) 1)先将输入功至输出功的路线弄清楚; )先将输入功至输出功的路线弄清楚; 2)然后分别计算出总的输入功率 d和总的输 )然后分别计算出总的输入功率∑P 出功率∑P 出功率 r; 3)η = ∑Pr /∑Pd )
三、自锁的判断
F
n
1.运动副自锁 运动副自锁
移动副
β
φv Fn
有效分力=Ft = Fsinβ = Fntanβ 摩擦力Ff = fv Fn=Fntanφv
当β<φv 时,有 Ft <Ff 当β=φv 时,有 Ft =Ff 当β〉φ v时,有Ft 〉Ff

机械原理第五章课件.ppt

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F
φδ 3 O
e作者C:潘存A云A教D授D
FR23 B 3
B
2
O
E
δ -φ
A C
φ
1
esin(δ -φ)-(Dsinφ)/2≤ρ
(5-13)
23B
例 图示机构为破碎机原理简图,待破碎的
球形料快的重量忽略不计。料块与颚板之间 的摩擦系数为f . 求料块被夹紧(不会向上滑
脱)时颚板夹角 应为多大。
你可得出什么结论?
2 1
4 α3
4
26
27
解:设矿石的重量为Q,矿石与鄂板间的摩擦因数为 f,则摩擦角为
arctan f
矿石有向上被挤出的趋势时,其受力如图所示,
由力平衡条件知: 即 FR Q
当 0 时,即
2FR
sin


2



Q

0
2
sin



2FR 0

sin
FR


2


sin

2
0 ,矿石将被挤出,即自锁条件为
2
2
28
习题:在图示斜块机构中,已知驱动力 P = 30 N,各 接触面之间的摩擦角φ及斜面与垂直方向的夹角θ如图所 示。试列出斜块 1、2 的力平衡方程式,并用图解法求出 所能克服的工作 Q 的大小。
总效率η 不仅与各机器 的效率η i有关,而且与 传递的功率Ni有关。
设各机器中效率最高最低者分别为η max和η min 则有: η min<η <η max η 主要取决于传递功率最大的机器的效率11
3)混联

机械原理 第五章

机械原理 第五章

Analytical:
principle of inversion(反转法)
rp
oe
ω
5.3.1plate Cam with Translating knife-edge follower直动从动件盘形凸轮机构
Given : 0 , e, S , Clock-wise
Deign the pitch curve (理论廓线) of the cam
Chapter 5 Cam mechanisms
本章重点: 凸轮机构分析:包括用反转法确定从动件的
运动规律和机构压力角。
凸轮机构设计:包括常用运动规律的特点及 选择,盘状凸轮轮廓设计,以及凸轮机构基本尺 寸的确定。
本章难点: 反转法思想的建立和应用。
5.1Characteristics and Classification of Cam Mechanisms
4、过C1点作偏距圆的切线, 量取1-1’=B1C1,得到B1。
5、将得到的B0、B1、B2…B9
各点连成光滑曲线。
3
2
B0
B1
(C 0)
C9 B9
C1
60°
C8 B8
e
B2 C2
KO
C7
90°
B7
r0
180°
30°
C6
C3
B6 C5
B3
C4 B5
1
B4
s
4' 5'
3'
6'
2'
7'
h
nsmitting complicated and precise motion Dwell(停歇)for a short time during a cycle 凸轮机构→从动件的加速度,速度,位移严格按 预定规律变化,原动件连续运动,从动件间歇运动

机械原理第五章

机械原理第五章

2.缺点
高副机构,推杆与凸轮是点 接触或线接触,所以,承载能 力低,易磨损. 推杆行程不宜过大.
2
三、凸轮机构的应用

1。配汽机构
3
2。刀架移动机构
4
3。凸轮绕线机构
5
四、凸轮机构的类型和分类方法

1。按凸轮形状分
2。按推杆形状分 3。按推杆运动形式分

4。按锁合方式分
6

1。按凸轮形状分
29

(4)应用: 低速、轻载场合下
30
(2)二次多项式运动规律

1。运动方程
s=c0+c1+c2 2 v=ds/dt= c1 +2 c2


a=dv/dt=2 2 c2
又称为等加速等减速运动规律
31

推程: 前半段:始点: =0, s=0, v=0 终点:= 0/2,s=h/2 带入得:
a=-4h2/02 (0/2, 0)
33

回程: 前半段: s=h-2h2/ 0`2 v=-4h / 0 ` 2 a=-4h2/0 ` 2 后半段: s=2h (0`- )2/ 0`2 v=-4h (0`- )/ 0 ` 2 a=-4h2/0`2 (0`/2, 0`)
27
回程运动方程: S= h(1-/ 0` ) v=-h/ 0` a=0
28
(2)运动线图

推程运动方程:S= h/ 0 v=h/ 0 a=0
(3)特性
在行程的开始和终止处存在速度 突变,理论上加速度加速度无穷大, 引起的惯性力无穷大,引起刚性冲 击. 刚性冲击:因速度突变,理论上加 速度无穷大引起的冲击

机械原理第五章57,8,9,1090页PPT

机械原理第五章57,8,9,1090页PPT

线为渐开线。
F ig. 6-34(a)
基圆柱面以及和它同轴的圆柱面与齿面的交线
都是螺旋线,但其螺旋角不等。
一对平行轴斜齿轮共轭齿廓的形成: 两轮基圆柱的内公切面S是发生面
发生面与基圆柱的切 线N1N1,N2N2是两
共轭齿廓
基圆柱的母线。
平面S上的直线KK与 母线N1N1,N2N2都 成角βb 。
当发生面S分别沿两轮基圆柱面作 纯滚动时,则直线KK便形成两轮 的渐开线螺旋面齿廓 。
齿根圆直径 d f d f d 2 h f ( z 2 h a * 2 tc t * ) m t ( z / c o 2 h a * c n s n * ) m n
顶隙
c c = cn*mn ct*mt
中心距
a a = (d 1 d 2 )/2 (z 1 z 2 )m n /2 cos
五、斜齿圆柱齿轮的当量齿数
问题的提出:
1) 用仿形铣刀加工时,铣刀是沿螺旋齿槽的 方向进刀的,必须按照斜齿轮的法面齿形 来选择铣刀的刀号;
2) 计算轮齿的弯曲强度时,因为力是作用在 法面内的,也需要知道它的法面齿形。
与具有z个齿的斜齿轮的法面齿形相当的直 齿轮的齿数是多少?
五、斜齿圆柱齿轮的当量齿数
πdb πd
法面模数mn和端面模数mt:
pnpt cos
β pn pt
πd
l mnβbmt cos β
mn m λ t cos
πdb πd
B
法面压力角αn和端面压力角αt :
tan n

B'C A'B'

BC cos AB

tanntantcos
n=20 t20
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A RBA O r B
ωAB
1)当h=ρ时,M=Mf ,因此轴 颈作等速转动或静止不动; 2)当h>ρ时,M>Mf ,因此轴颈 作加速转动; 摩擦圆
ρ
3)当h<ρ时,M<Mf ,颈原来就在运动则将作减速运动直至静止 不动,如轴颈原来就不动,则不论Q′大小如何,轴颈A都不能 转动,这就是在转动副中发生的自锁现象。 9
若加于机械上的驱动力不管有多么大,都不能使机械产 生运动,这种现象称为机械的自锁。自锁,有时必须避免, 有时却要利用。
η = Wr / Wd = 1 − W f / Wd
(1)如果η>0 ,则Wr>0,有输出有用功,机器能运动, 不会发生自锁。 (2)如果η=0 ,则Wr=0,无有用功输出, Wd= Wf,机器 保持原来运动状态。原来运动仍运动;原来不动仍保持不动 ,这属于有条件自锁。
P0 cos β cos( α + ϕ ) η= = cos α cos( β − ϕ ) P
无摩擦得理想驱动 力:
机械效率 为:
不自锁条件: η>0 ,α+ϕ< 90°,或α<90°- ϕ
31
复习第5章
32
若引用某些关于接触面上压力强度分 布的假定,可以求得非跑合的和跑合的 两种止推轴颈与轴承的摩擦力矩的公 式。 1. 非跑合的止推轴颈: 可认为接触面上的压力强度等于常数, 则摩擦力矩为
2r
M
f
2 R − r fQ = 2 2 3 R − r
3 3
14
2. 跑合的止推轴颈: 可认为接触面上某一点的压力强度与该点至轴心的距离之 积等于常数,则摩擦力矩为
7
将驱动力偶矩M与载荷Q合并成一合力Q′,该合力的大 小仍为Q,其作用线偏移距离为h=M/Q。由于Q′与RBA 相等,则根据h与ρ的相对大小,轴颈有不同的状态。
ρ
Q
A RBA O r B
ωAB
Q’
A RBA O r B
h
ωAB
ρ
摩擦圆
摩擦圆
8
驱动力矩 摩擦力矩
M = hQ
'
Q’
h
M
f
= ρ R BA = ρ Q '
Qv Q Nr = η= Nd Pv P
η=式中:Q0理想阻力。
效率公 式:
η=
Qv Q Pv P
=
Qv Q Q 0 vQ
Q 实际阻力 = = Q0 理想阻力
21
对于图示系 统: 设P0理想驱动力;Q0理想阻力。
效率公 式: Q Qv P0 理想驱动力 = = η= Pv P P 实际驱动力
27
(3)如果η<0 ,则Wd<Wf, Wr<0,输入功不能克服有 害阻力的损耗功,机器不动,发生自锁。 自锁条件:η≤0, 其中η=0为有条件自锁。 螺旋机构反行程自锁的条件为
tan( θ − ϕ v ) ≤ 0 η ′= tan θ

θ ≤ ϕv
28
例5-4 在图示平面机构中,若已知主动力P 和生产阻力Q的作用方向和作用点A和B(设此滑块不发 生倾倒),以及滑块1的运动方向如图示。运动副中的摩 擦角φ和力Q的大小均为已知。试求此机构的效率和不发 生自锁的条件。
25
(2)放松螺母(反行程)时 ,驱动力Q与阻力矩M的关系为:
M = Qr 0 tan( θ − ϕ v )
若无摩擦, ϕv=0,理想阻力矩Mo为 M
o
= Qr
0
tan θ
螺旋机构的效率为
tan( θ − ϕ v ) 实际阻力矩 = η′ = tan θ 理想阻力矩
26
三、机械的效率与自锁的关系
= Q 实际阻力 = Q0 理想阻力
Qv Q Nr = η= Nd Pv P
采用力矩形式的效率公 式: 理想驱动力矩
M d 0 实际阻力矩 M r 0 η= = = = 实际驱动力矩 M d 理想阻力矩 M r
22
二、效率的计算
1.机械串、并联的效率计算 (1)串联:机器依次相互串联
η = η 1η 2η 3 L η k
例5-2
在图示的曲柄滑块机构中,
已知各构件的尺寸,各转动副的半径及其当量摩擦系数,以及滑 块与导路间的摩擦系数。机构在已知驱动力F作用下运动,设不 计各构件的自重和惯性力,求在图示位置时作用在曲柄上沿已知 作用线的生产阻力Q,并讨论机构的自锁问题。
R12
10
sin θ =
ρ A + ρB
l AB
f v = f1 / 1 + f12 ≈ f
6
二、摩擦圆
前已获得 Mf
ρ
Q M
RBA O N
ρ = M f / RBA
力偶臂为
M f = f vQr
A
ωAB
r B
ρ = M f / RBA = fvQr / Q = f v r
T
摩擦圆
C
摩擦圆:以力偶臂ρ为半径的圆。总反力RBA必与摩擦圆相 切;总反力RBA对是心的力矩必阻止其相对运动。
29
[解]力的平衡条件 为:
P + Q + R = 0
由力三角得:
sin(90o + ϕ − β ) cos(β − ϕ ) P=Q =Q o cos(α + ϕ ) sin(90 − α − β )
30
cos(β − ϕ ) P=Q cos(α + ϕ )
P0 = Q (cos β / cos α )
ρ
Mf
A
Q M
RBA O N
ωAB
r B
ρ = M f / RBA
N
M
f
T C
因为 Q = R BA =
2
+T
2
= N
1 + f 12
f1 1 + f 12
2 则 N = Q / 1 + f1
摩擦力矩:
= Tr = f1 Nr =
Qr = f v Qr
5
f v = f1 / 1 + f12 当量摩擦系数:
19
(2)力和力矩表示法
对于图示系 统: 无摩擦 时: 第一,设Q不变,则驱动力为P0(≤P)
Qv Q Nr = η= Nd Pv P
η=
QvQ P0vP
=1
式中:P0理想驱动力。
效率公 式:
η=
Qv Q Pv P
P0 v P P0 理想驱动力 = = = Pv P P 实际驱动力
20
对于图示系 统: 无摩擦 时: 第二,设P不变,则阻力为Q0(≥Q)
M
f
1 (R + r ) fQ = 2
15
5.5 机械的效率
16
机械运转时,由于摩擦力和空气阻力等存在,引起驱动力 所作的功的消耗。效率是衡量机械对能量有效利用的程度。
一、机械效率的表达形式
1. 效率的定义 机械在稳定运动的一个运动循环 中,输入功Wd等于输出功Wr和 损耗功Wf之和,即 Wd= Wr+Wf 效率η为
24
2.效率计算举例-螺旋机构的效率计算 (1)拧紧螺母(正行程)时 ,阻力Q与驱动力矩M的关系为:
M = Qr 0 tan( θ + ϕ v )
若无摩擦, ϕv=0,理想驱动力矩Mo为
M
o
= Qr 0 tan θ
螺旋机构的效率为
η=
理想驱动力矩 tan θ = 实际驱动力矩 tan(θ + ϕ v )
11
例5-3 在偏心夹具中, 已知偏心圆盘1的半径 r1=60mm,轴颈A的半径 rA=15mm , 偏 心 距 e=40mm,轴颈的当量摩擦 系 数 fv = 0.2 , 圆 盘 1 和 工件2之间的摩擦系数 f=0.14,求不加F力时机 构自锁的最大楔紧角α。
12
[解]
轴颈A的摩擦圆半径 ρ = fv rA = 0.2 ×15 = 3 mm
23
(2)并联:机器相互并联
W r η 1W1 + η 2W 2 + η 3W 3 + L η k W k η= = Wd W1 + W 2 + W 3 + L W k
a) ηmin<η<ηmax; b) 若各个局部效率均相等,那么不论 k的数目多少以及输入功如何分 配,总效率总等于任一局部效率。 (3)混联:混联是由串联和并联组合而成,总效率的求法 因组合方式的不同而异。 分清传动路线,利用串联和并联 的结果。
“机械原理”课程电子讲稿
1
5.4 转动副中的摩擦
2
转动副可按载荷作用情况的不同分为两种。 1)当载荷垂直于轴的几何轴线时称为径向轴颈与轴 承; 2)当载荷平行于轴的几何轴线时称为止推轴颈与轴 承。 Q
3
径向轴颈与轴承
止推轴颈与轴承
4
一、径向轴颈与轴承
现设轴颈A受驱动力矩 M 的 作用作等速回转,根据平衡条件 知,轴承B对A的所有法向反力N 和摩擦力T合成后的总反力RBA必 与Q等值反向,R BA 与Q必组成 一对力偶Mf,力偶矩M与Mf等值 反向, 力偶臂为
在干摩擦的情况下,借助关于转动副接触面上压力强度分 布规律的某些假定,可以求得: 1)对于轴颈轴承接触面磨损极少的所谓非跑合轴颈为 fv=0.5πf; 2)对于跑合后接触面接触良好的所谓跑合轴颈为 fv=f4/π; 其中f为轴颈与轴承间的滑动摩擦系数。 在轴颈与轴承之间有少许间隙且为干摩擦的情况下,轴颈表 面与轴承表面间为线接触,此时, f1即等于它们间的滑动摩擦系数 f。由于f值一般均不大,故f2与1相比可忽略不计,因而
α RA1 ρ rA A R21 ϕ 2 1
圆盘1和工件2之间的摩擦角
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