皮带更换方案

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皮带更换安全技术措施

皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业中。

然而，由于长期使用或者使用不当，皮带可能会磨损或损坏，需要更换。

而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。

本文将介绍皮带更换的安全技术措施，以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。

1. 事前准备在进行皮带更换之前，必须做好充分的事前准备工作，以确保安全。

以下是一些常见的事前准备措施：•熟悉设备的使用说明书，并遵循相关的操作规范。

•安排合适的时间进行更换，以避免其他人员或设备的干扰。

•准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。

2. 断电并停机在开始更换皮带之前，必须确保设备已经断电并停机。

这是非常重要的安全措施，可以避免电击和机械伤害的风险。

具体的操作步骤如下：1.先关闭设备的主电源开关，确保整个设备的电源已经彻底切断。

2.观察设备是否彻底停止运转，确认设备已经完全关闭。

3.使用合适的电压表对设备进行测试，确保电路已经完全断电。

3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时，必须确保工作区域的安全。

这包括以下几个方面：•清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作空间的整洁和通畅。

•在工作区域周围设置明显的安全标志，以警示他人不要进入工作区域。

•必要时，在工作区域周围设置警示栏杆或安全网，以防止他人误入。

4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时，必须做好个人防护工作，以防止伤害的发生。

以下是一些常见的个人防护装备：•戴上安全帽，以保护头部免受跌落物的伤害。

•戴上护目镜或面罩，以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。

•戴上防护手套，以保护手部免受划伤或化学品的伤害。

•穿上耐磨、耐刺的工作服，以减少身体的受伤可能性。

•如果需要，使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。

5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时，必须使用正确的工具，并采取正确的操作方法，以确保安全。

以下是一些常见的建议：•使用质量可靠的工具，以确保工具的可靠性和稳定性。

皮带更换工艺处置方案表

皮带更换工艺处置方案表背景介绍皮带是工业生产中常见的输送设备，由于长期使用、磨损或遭到外力撞击等原因，皮带可能需要更换。

为了保证更换过程中的安全性和效率性，制定一份更换工艺处置方案表是非常必要的。

工艺处置方案表下面是一份皮带更换工艺处置方案表，具体操作流程应严格依照规定进行。

序号步骤名称操作说明1 停机工作停机，确保安全2 旧皮带拆卸卸下旧皮带，需要使用专业工具，注意安全3 清理准备工清除皮带运行过程中产生的灰尘和杂物作4 检查传动部检查传动部分，发现潜在问题及时解决分5 新皮带安装安装新的皮带，要选用符合规格的皮带，在正确的方向上安装6 端头接合安装接头，注意接头的强度和牢固程度7 皮带张紧调整皮带张紧度，以确保皮带正常运行8 试运行加负荷试运行，检查皮带是否正常，消除异常问题9 维护保养正常使用后定期进行皮带维护和保养，以延长使用寿命注意事项•更换皮带前，必须停止生产和运输，切断电源。

•皮带更换过程中，需要使用专业工具，资质合格的专业人员进行操作。

•拆卸皮带前，需要清理皮带周围的杂物和物品。

•安装新皮带时，需要注意皮带方向，以免安装不对。

•接合端必须结实，不能出现松动现象。

•调整张紧度时，需使用正确的工具，确保张紧度合适。

•试运行时，必须加负荷试运行，以及时发现问题并解决。

•完成工作后，应及时进行维护保养，延长皮带使用寿命。

结语以上是皮带更换工艺处置方案表及相关注意事项，更换皮带是一项重要的工作，需要资质合格的人员进行。

在操作过程中，必须时刻注意安全，以免发生意外。

同时，定期进行皮带维护保养，以延长使用寿命，确保生产过程的正常运行。

10A皮带更换施工方案

#10A皮带机更换胶带安全技术组织措施批准：_________审定:_________ ________审核：________ ________ ________初审:_________ ________ ________编制: ________ ________ ________检修公司沙洲项目部#10A皮带机更换胶带安全技术组织措施为保证#10A皮带机更换胶带工作的施工质量、施工进度、施工安全，特制定#10A 皮带机更换胶带的组织措施、技术措施和安全措施。

一、组织措施项目负责：黄元龙技术负责：周佳辰安全负责：周佳辰质量验收：俞宝荣职责：1.项目负责人负责本次#10A皮带机更换胶带项目的具体实施，负责施工项目的安全、质量、进度的管理工作。

2.技术负责人负责本次#10A皮带机更换胶带项目的施工方案的编制工作，配合项目负责人完成施工期间组织协调工作。

3.安全负责人负责本次#10A皮带机更换胶带项目的安全管理工作，负责施工工作中习惯性违章及违犯“安规”现象的监督、检查工作，负责安全用具及劳动保护用品使用的检查、监督工作。

4.质量验收人员负责本次#10A皮带机更换胶带项目的质量验收工作。

5.施工人员严格按照施工项目和施工方案进行施工。

二、施工工期：工期暂定5天。

三、目前设备状况：#10A皮带运行到现在，皮带边口严重磨损，两侧脱胶大约占整个胶带长度的90%，目前共有接头6个，脱胶后接头修补十分困难。

皮带两侧边脱胶后胶接头的侧胶没有胶体附着，新胶接的接头运行一段时间后再次因侧胶开裂而降低接头强度，同时侧胶脱胶后就露出皮带骨架，水冲洗等造成皮带长期的进水引起骨架分层加剧，扭曲、断裂。

#10A皮带带宽1200mm，长大约450米。

针对#10A皮带目前状况，拟进行全部更换，为保证皮带更换工作安全、有序、有保障的进行，特制定此施工方案。

四、技术措施：1.前期准备1.1 将吊紧小室卷帘门打开，吊紧滚筒支座加焊吊耳。

更换皮带作业安全技术操作规程

更换皮带作业安全技术操作规程皮带是现代工业中不可或缺的一种传动方式，广泛应用于矿山、电厂、钢铁、化工等行业的机器设备中。

随着设备不断升级、更新，皮带也需要及时更换以确保其正常运行。

然而，由于更换皮带需要涉及机器拆装、人员操作等多个方面，其操作的安全性备受关注。

本文介绍了更换皮带作业的安全技术操作规程，以保证施工人员在更换皮带时可以安全地进行操作。

一、作业前的准备在进行更换皮带的操作前，必须进行全面而周密的准备工作，以确保更换过程中的操作安全性。

作业前的准备工作包括以下几个方面：1. 安全规范的制定在进行更换皮带操作前，必须先制定安全规范，如制定反呼吸等安全措施、明确操作过程中可能出现的危险因素等。

这些规范应该在所有施工人员之间宣传贯彻，以确保施工人员对相关安全规范有充分的认识。

2. 工作区的安装在更换皮带的作业现场，必须设置工作区来确保施工人员可以安全地进行作业。

工作区必须由安全铁盘或者钢管和网格搭建而成，同时要满足工作人员的站立和移动的要求。

3. 设备的停机在更换皮带的操作中，对于设备的停机是不可或缺的。

停机前应该将待更换的设备进行完整的检查和安全措施的制定，确保施工人员在设备停机状态下能够安全地进行操作。

4. 工具的准备在更换皮带的操作中，需要使用一些特定的工具，如扎带、千斤顶、套管卡等，施工人员在进行操作前必须对所需的工具进行检查，并确保其能够正常使用。

另外，对于可能会遗留在设备中的工具必须进行清理，以确保施工人员在更换皮带时避免使用有滞留工具的危险。

二、作业操作流程更换皮带的作业操作流程应该严格按照规程进行，以确保操作的完整性和安全性。

操作流程包括以下几个方面：1. 拆卸皮带在更换皮带时，首先需要拆卸原有的皮带。

拆卸操作时，应按照规定的操作步骤进行，避免因不当的操作而导致不必要的伤害或者设备的进一步损坏。

2. 清洗设备及更换部件在拆卸原有的皮带后，需要对设备进行清洁和更换部件，以确保更换后的皮带能正常运行。

备煤皮带更换的施工方案

备煤皮带更换的施工方案一、施工前准备施工前必须制定详细的安全措施和施工计划，并通知相关人员做好准备。

准备所需的工具、材料和设备，包括新皮带、硫化机、切割工具、吊装设备等。

对施工现场进行清理，确保没有障碍物，并设置安全警示标志。

施工人员需经过安全培训和技能培训，确保能够熟练完成施工任务。

二、旧皮带拆除使用切割工具将旧皮带按照预定的位置进行切割。

使用吊装设备将旧皮带从皮带架上吊起，并小心地将其移除。

清理皮带架和周围环境，确保无残留物。

三、新皮带敷设检查新皮带的尺寸和质量，确保符合要求。

将新皮带放置在皮带架上，并使用吊装设备进行固定。

调整皮带的张紧度，确保皮带运行平稳。

四、皮带硫化接头使用硫化机对皮带进行硫化接头处理，确保接头牢固可靠。

对硫化接头进行质量检查，确保无缺陷。

五、安全措施及预控施工现场必须设置安全警示标志，并安排专人进行安全监管。

施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。

对施工过程中的危险源进行识别和控制，确保施工安全。

六、施工时间安排根据实际情况制定详细的施工时间计划，确保施工任务按时完成。

合理安排施工人员的工作时间，避免疲劳作业。

七、施工步骤详解施工前准备：清理现场、准备工具材料、安全培训。

旧皮带拆除：切割旧皮带、吊装移除、清理现场。

新皮带敷设：检查新皮带、放置皮带、调整张紧度。

皮带硫化接头：硫化处理、质量检查。

安全措施及预控：设置警示标志、佩戴防护用品、危险源控制。

八、施工后恢复工作检查新皮带运行情况，确保无异常。

清理施工现场，恢复环境整洁。

对施工过程和结果进行总结评估，提出改进意见。

本施工方案仅供参考，具体施工过程中需根据实际情况进行调整和完善。

同时，施工过程中必须严格遵守安全规定和操作要求，确保施工安全顺利进行。

皮带机更换皮带施工方案

皮带机更换皮带施工方案
一、施工前准备
1、检查皮带机及其与主电机间的互换接触器，以检查各部分的正常
工作。

2、皮带机外筒上可能存在的锈蚀，应用抛光机处理，把外表擦干净。

3、检查皮带机上的螺栓和垫圈，确定是否有松动。

4、检查皮带机的旧皮带，确定是否磨损或破损，若有破损和磨损，
则不可使用，应更换新的皮带。

5、检查皮带机的压紧轮带架，确定是否有塌陷或破损，若有，则应
更换新的。

6、检查皮带机的安装板，细部是否正确，若不正确，则应立即更换
新的安装版。

7、检查皮带机及其安装地方的支架，若不牢固，应立即进行固定。

8、检查皮带机的机座，确定是否紧固或塌陷。

二、皮带机更换皮带施工步骤
1、断开皮带机电源，将安装板上的定位螺栓拆下，拆下安装板，拆
下安装板底部的旧皮带，拆下压紧轮带架，拆下调整螺栓，拆下安装板后，可以正确地将新皮带放入皮带机。

2、把新的皮带放在皮带机的两侧保持均衡，由两侧调整皮带的伸缩
位置，再用螺栓拧紧，拧紧扭力应达到8.8N.m，最后将压紧轮带架固定
安装板上，并以一定力矩拧紧。

3、安装新制作的皮带机安装板，细节应按照原来安装板的形状和位置。

主斜井强力皮带更换方案

主斜井强力皮带更换方案摘要：主斜井作为煤矿井下的重要设备，其运转的稳定性和可靠性对整个煤矿生产的顺利进行至关重要。

作为主斜井的重要组成部分，强力皮带的更换对于确保主斜井的正常运转起着关键作用。

本文介绍了主斜井强力皮带更换的方案，包括更换前的必要准备、更换过程的步骤和注意事项，旨在帮助煤矿工程师和操作人员更好地进行主斜井强力皮带的更换工作。

1. 强力皮带更换前的准备工作在更换主斜井强力皮带之前，需要做好以下准备工作：- 安全检查：对主斜井进行全面的安全检查，确保所有设备和机械的运行状态良好，不存在任何潜在的安全隐患。

- 材料准备：准备好适用于主斜井的强力皮带，并检查其质量和规格是否符合要求。

- 工具准备：准备好所需的工具，包括起重设备、扳手、电动工具等，确保工具的完好和可用性。

2. 强力皮带更换的步骤更换主斜井强力皮带的具体步骤如下：步骤一：准备工作在更换强力皮带之前，先将主斜井停机，并切断电源。

确保场地整洁，并设立警示标志，确保安全。

步骤二：旧皮带卸载使用适当的工具将旧皮带从主斜井中卸载下来。

注意安全，避免受伤。

步骤三：新皮带安装将新强力皮带逐段地安装到主斜井上。

在安装过程中，需要确保皮带紧固良好，并采取必要的校正措施，使其完全契合主斜井的结构和工作方式。

步骤四：调试和测试安装完新的强力皮带后，进行调试和测试。

确保主斜井的运转正常，并通过必要的检查和测试，验证强力皮带的性能和稳定性。

步骤五：恢复运行当确认新的强力皮带无异常后，恢复主斜井的运行。

确保所有相关设备和机械运转良好，并进行全面的安全检查。

3. 强力皮带更换的注意事项在主斜井强力皮带更换过程中，需要注意以下事项：- 安全第一：确保作业人员的安全。

在操作过程中，遵循相关的安全操作规程，佩戴必要的防护设备，严格遵守作业流程。

- 专业技术：进行主斜井强力皮带更换操作的人员需要具备专业的技术和经验。

如遇到不熟悉的情况，及时寻求专业人员的帮助。

- 定期检查：强力皮带更换完成后，需要定期检查和维护，确保其长期运行稳定。

#3斗轮机尾车皮带更换施工方案

#3斗轮机尾车皮带更换施工方案批准：会签：编制：XXXX电力有限公司2020年8月23日目录一施工概况 (3)二、施工组织机构 (3)三、施工技术方案 (4)四、风险分析及控制措施 (5)五、施工人力资源配置 (6)六、施工工器具、材料准备 (6)七、施工目标及控制措施 (8)八、质量验收： (9)九、进度安排： (10)附：##3斗轮机尾车皮带更换平面布置图 (10)一施工概况##3斗轮机尾车皮带目前已老化磨损严重，影响上煤系统安全稳定运行，需要对胶带进行更换。

二、施工组织机构施工单位现场组织机构：项目总指挥：吕XX质量工程师：王XX安健环负责人：张X施工负责人：闫X施工组成员：洛阳安康施工人员10人。

工作负责人：闫X，成员：郎XX、智XX、姬XX、王XX、高XX、刘XX、袁XX、乔XX、李XX、王XX、景XX岗位职责：项目总指挥：负责对施工过程中的施工单位人员的调配，对施工的质量、安全、文明生产负总体责任。

负责协调施工单位与相关部门的关系,解决现场各种问题,保证工作的顺利进行。

质量工程师：负责现场的质量管理监督，对检修中出现的质量问题及时指正，并提出合理的建议。

对现场出现的技术问题给予支持。

负责检修过程中三级验收并监督检查一、二级工作。

安健环负责人：对现场的安全进行全方位的监督管理，对现场出现的不安全现象及时制止。

对检修现场进行安健环观察。

检查典型安全作业的执行情况，确保风险预控措施落实到位。

施工负责人：负责对项目承包商现场管控，对承包商安全、文明施工负责。

负责对施工所需材料、工器具等准备，以及检修工艺卡、安全交底、技术交底等技术资料的准备。

对施工现场安健环管理负责，确保人身和设备的安全。

严格执行施工工艺标准和质量验收制度，确保施工质量。

对施工过程中的不符合项及时提出整改要求并及时整改。

三、施工技术方案1. 皮带更换前准备：1.1.#3斗轮机停在419墩附近（该处#4煤场侧有空地可供吊车停位）；卷扬机置于#3斗轮机东侧、#15皮带北侧。

车辆保养项目皮带更换方案

车辆保养项目皮带更换方案随着汽车的普及和使用，车辆保养已经成为了日常生活中必不可少的一部分。

汽车皮带是车辆中一项重要的保养项目，它的作用是传递动力，保证发动机正常运转，同时也起到了减震、缓冲的作用。

本文将介绍车辆保养项目中皮带更换方案的相关知识。

1. 皮带的种类及其作用在汽车中，常见有三种类型的皮带，分别是曲轴皮带、缸盖皮带和空调皮带。

曲轴皮带是汽车中最常见的皮带，它的作用是传递动力，带动水泵、发电机等设备转动，同时也起到了减震、缓冲的作用；缸盖皮带的作用是连接凸轮轴和缸盖，带动汽门的开合，控制气门的进出；空调皮带是控制汽车空调的开关，如果皮带损坏会使空调失效。

2. 皮带更换的时间由于皮带是一种易损耗的零部件，因此需要经常进行检查和更换。

根据不同的车型和使用环境，皮带的更换时间也有所不同。

一般来说，曲轴皮带、缸盖皮带的更换周期为2-4年，或行驶10万公里左右；空调皮带的更换周期为3-4年，或行驶6万公里左右。

3. 皮带更换步骤3.1 确定更换时间首先要根据车辆使用的情况，确定皮带的更换时间。

如果是新车，需要周期性检查皮带的状况，如果发现断裂、变形、老化等情况，需要及时更换。

如果是旧车，需要根据车辆的使用里程、时间等因素来决定皮带的更换时间。

3.2 确认需要更换的皮带确保需要更换的皮带，需要检查皮带的状况。

如果皮带表面出现龟裂、松弛、断裂等情况，就需要更换了。

3.3 拆卸旧皮带将需要更换的皮带拆下来。

在拆卸的时候需要注意保护其他部分不被损坏，同时注意存储旧皮带，以免对环境造成污染。

3.4 安装新皮带根据车辆制造商提供的维修手册，在正确位置安装新皮带，注意皮带的走向和张力，以防更换后皮带磨损过快或发生松弛拉动等问题。

3.5 调整皮带张力在安装新皮带后，还需要调整皮带张力，以确保其运转正常。

皮带张力不合适会导致皮带的过早老化或拉伸，从而影响车辆的性能和寿命。

4. 总结汽车皮带更换是重要的保养项目，如果不注意更换和修护，会导致车辆的性能下降，甚至出现故障。

皮带更换方案

⽪带更换⽅案⼀、编制依据（1）现场实地勘察(2)《机械设备安装⼯程施⼯及验收通⽤规范》（GB50231-98）。

(3)《连续输送设备安装⼯程施⼯及验收规范》（GB50270-98）(4)承担类似⼯程的施⼯经验⼆、⼯程概况2.1⼯程简介烧结11#⽯灰输送⽪带机由于⽪带在使⽤过程中已多处损坏，⼀钢要求⽪带更换。

2.2⼯程实物量：⽪带机总长约80m，宽度为650mm。

2.3委托单位：⼀钢炼铁⼚2.4施⼯单位：上海⼗三冶检修公司⼀钢项⽬部2.5⼯程特点（1）施⼯环境较差；（2）⽪带机布置在斜坡通廊内，施⼯空间狭窄，施⼯难度较⼤；三、施⼯部署及资源3.1 施⼯部署1）认真做好施⼯技术、施⼯条件、材料供应、机械装备等各⽅⾯的准备⼯作；2）编制切实可⾏的计划下达到班组，层层落实；3）施⼯期间与甲⽅代表密切配合，即时解决施⼯过程中的问题，便于加快施⼯进度。

3.2 资源配置3.2.1⼈⼒资源计划3.2.2主要施⼯机械资源计划3.3施⼯进度安排11#⽯灰输送⽪带机⽪带更换在11h内施⼯完毕。

四、主要施⼯⽅法11#⽯灰输送⽪带机更换⽪带施⼯⼯艺流程：说明：1、施⼯准备包括：⼈员、材料、机具的准备特别说明：由于⽪带机已运⾏已两年多，在进⾏⽪带机⽪带的更换时，需拆除部分机械设备，可能会出现部分螺栓⽆法拆除，只能⽤⽕焰切割，因此甲⽅需备⼀些连接螺栓。

2、在⼯程开⼯之前，必须进⾏三⽅确认，并按⼀钢的有关规定进⾏挂牌；3、⽪带机防尘罩的拆除：由于⽪带机的倾斜⾓度较⼤，⽪带机的防尘罩拆除后，利⽤⼈⼯倒运到⼀个指定的地⽅（根据现场决定），不能堆放在⽪带通廊的过道上；4、现场残料的清理：在进⾏⽪带的拆除之前，必须进⾏⽪带机上的残料的清理；5、部分电⽓设备的拆除，拆除的电⽓设备包括⽪带跑偏装置、⽪带打滑装置等，在进⾏电⽓设备的拆除过程中，如果必须进⾏电源线的拆除，拆除前必须进⾏电源线的标识；6、部分机械设备的拆除：由于11#⽯灰输送⽪带为⽃式⽪带机，因此⽪带的更换与普通⽪带的不⼀样，更换⽃式⽪带时是将⽪带套⼊头部、尾部和改向滚轮中，⽪带是整体安装，不存在⽪带接头，因此在进⾏⽪带的更换之前，需将以下机械部件拆除，包括：头部传动滚筒（包括罩⼦），改向滚轮，尾部滚筒、⽪带机上托辊、头部清扫器、尾部清扫器等，为了缩短⽪带机⽪带更换后的调试时间，在机械设备部件的拆除之前，必须做好设备的原有位置的标识线。

皮带更换安全操作规程范文

皮带更换安全操作规程范文一、目的为了确保皮带更换过程中的安全，保障人员的生命财产安全，特制定此操作规程。

二、适用范围适用于所有需要更换皮带的场所和设备。

三、操作前准备1、了解设备的使用原理和结构，熟悉操作流程；2、确保设备停机，并对设备进行有效的防护措施；3、准备必要的工具和备件，并进行检查，确保完好无损；4、培训人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书；5、必须有专人负责监督和引导操作，确保操作过程中安全规程的落实。

四、安全操作流程1、安全防护a. 切断电源，确保设备停机；b. 清除设备附近的杂物，确保通行畅通；c. 戴上必要的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等；d. 在工作区域设置明显的警示标识，防止他人随意靠近。

2、解除张紧力a. 根据设备使用手册的要求，寻找皮带的张紧力调节机构；b. 使用相应的工具，逆时针松开张紧螺丝，解除皮带的张紧力；c. 注意螺丝的防滑防松措施，避免螺丝松动过程中带来的伤害。

3、固定设备a. 使用专用工具，将设备固定在适当的位置，防止设备晃动；b. 在固定过程中避免依靠或支撑在不稳定的物体上，以防设备倾斜或移动。

4、取下旧皮带a. 注意观察并记录皮带的位置、方向和连接方式，以便后续更换工作；b. 使用适当的工具，按照设备手册的指引，依次解除皮带的连接；c. 将旧皮带妥善处理，避免造成隐患。

5、安装新皮带a. 根据设备手册的要求，选择合适的新皮带；b. 将新皮带按照设备手册的指引，逐步连接到设备上；c. 使用适当的工具调整皮带的张紧度，在正确的张紧力范围内；d. 检查皮带的连接是否牢固，确认无误后继续下一步操作。

6、恢复固定设备a. 确认新皮带的连接正确无误后，使用专用工具仔细调整设备位置；b. 确保设备固定牢固，不会出现晃动或移动的情况；c. 清除设备周围的杂物，确保工作区域整洁。

7、恢复张紧力a. 使用适当的工具，顺时针调整设备的张紧力；b. 根据设备手册的要求，调整至合适的张紧力范围；c. 注意螺丝的防滑防松措施，避免螺丝松动过程中带来的伤害。

皮带更换安全技术措施方案

皮带更换安全技术措施方案4#皮带更换安全技术措施方案1.工作内容；鉴于 4#皮带磨损、脱胶横向裂纹严重，并经多次修补，现已到达更换周期极限，现准备对于4#皮带进行更换。

且由于4#皮带较长，准备分两段铺设及硫化皮带。

具体方案如下。

2.人员配备；项目负责人：阎胜耀人技术负责人：任云员安全负责人：赵安东安全负责人：申卫锋组长：申卫锋组员（签名）：运送皮带到位： 4 人；剥皮带头 4 人；人员打磨、刷浆 2 人；对粘皮带 2 人；固定皮带 2 人；电工接线 1 人；清理现场打扫卫生 2 人。

3.皮带参数及检修用时本次更换的皮带具体参数为：B=1200mm；6 层 (4.5mm+1.5mm)；工作面胶层厚度 4.5mm；非工作面厚度为1.5mm；总长度为 274m，重量约 11100.96 公斤。

本次更换皮带预计用时36 小时。

4.安全注意事项；1、运送皮带时候注意吊装安全；2、起吊配重时候注意上下楼梯，必须穿戴安全带及放坠器；3、起吊配重时切勿将双脚放在配重横梁以外的地方，防止皮带突然窜动将人卷入皮带中；4、使用皮带带动新皮带时一次带动距离不能太大，防止皮带尾部运送新皮带人员来不及转动皮带卷，以至将皮带支架拉倒，造成人员受伤；5 、向下放旧皮带时，下方附近严禁站人。

5. 材料及工器具准备；序号名称数量技术要求是否备齐1 输送带 593 米 B1200*6(4.5+1.5)是 2 硫化机 1 台 B1200mm 是3 吊车 1 台吊装能力≥ 10T4 皮带夹板 2 个长度大于皮带宽度 400-500mm是 5 手拉葫芦 3 3T*1 2T*2 是6 温度计 4 支测量范围 -50-250 ℃是硫 7 活动扳手若干 10-12 ″ 是化 8 钢卷尺 2 把大于 10m是工 9 不锈钢直尺 4 把长 1-1.5m 是具 10 直角尺 2 把 400×500 是和辅 11 螺丝刀 2 把 14-16 ″ 是助 12 断丝钳 2 把 20″ 是材 13 胡桃钳 4 把 6″ 是料14 美工刀 2 把 4″ 是 15 毛刷 6 把 4″ 是 16 铁丝 2 根 6m 是 17 橡皮手套 4 副工业用是 18 胶浆桶 2 个是 19 锤子 2 把是 20 橡皮锤 2 把是 21 角磨机 1 个是22 棉纱 6 张棉织是23汽油2.5kg93#是5. 其他注意事项1、在搬运皮带、硫化器的过程中要注意安全，防止砸伤、划伤。

1#垂直提升机皮带更换施工方案

二炼分厂1#垂直提升机皮带更换施工方案一、工程概述：1#垂直提升机皮带是上料系统的主要设备。

高度在49.05m，上部水平长4.9m，下部水平长16m、宽1m。

由于长期运行，皮带已有磨损现象。

为了不影响生产。

根据甲方要求决定将其更换。

二、人员组织：钳工12人，起重工4人，电工2人（临时），焊工4人，技术员1人，安全员2人，负责人1人。

三、工机具、材料的准备：（一）3T卷扬机： 1 台φ16麻绳：50m5T手拉葫芦： 4 台2T手拉葫芦： 6 台电焊机： 4 台割具： 4 套重型套筒： 1 套18寸活动扳手：4 把5寸活动扳手： 4 把12寸活动扳手：4 把10寸活动扳手： 4 把管钳： 4 把300游标卡尺： 1 把塞尺： 1 把大锤： 5 把小锤： 6 把14*17梅花扳手：10把17*19梅花扳手：10 把24*27梅花扳手：10把36*41梅花扳手：4 把14*17开口扳手：6把17*19开口扳手：6 把24*27开口扳手：6把10吨滑轮组： 2 个5T滑轮：4个5T卸扣：10 个3T卸扣：10个照明灯： 6 盏撬棒：10根对讲机：4台3米竹：3把以及一些常用工具（二）需分厂协调的是：1、需协调300T汽吊130T汽吊各1台，叉车1台（临时用）；2、在停机前协调专业厂家把头轮（48米）屋顶处彩钢瓦拆除，把地面上部分彩钢瓦拆除。

3、协调一次性衣服50套石灰粉尘大容易烧坏皮肤。

（三）材料：1、16#槽钢：10根2、10mm钢板：1张3、5mm钢板：1张4、吹氧管：10根5、20mm钢板：1张6、上料小托辊：10个四、作业时间：计划作业时间为3天，72小时（分2班人员作业，每班12小时）。

五、安全措施：1、准备工作前把各种工机具检查，使用，必须安全可靠。

2、施工时各工种严格遵守《岗位安全操作规程》。

3、作业时密切注意周围的设备，工机具，材料，防止坠入，塌落，砸伤。

4、注意不能损坏皮带的本体。

（如划伤、纹裂等）5、起吊工具必须有足够的安全系数。