支撑架施工方案修改
支撑架专项施工方案范本
支撑架专项施工方案范本一、项目背景在建筑、船舶、桥梁等工程项目中，支撑架被广泛使用作为临时性支撑结构。
支撑架的正确安装和使用对于工程的安全和稳定至关重要。
本方案旨在明确支撑架的施工流程、操作规范以及质量控制要求，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备1.熟悉施工图纸和设计要求，明确支撑架的类型、尺寸以及使用条件。
2.准备必要的施工设备和工具，如手动螺旋千斤顶、扣件连接器等。
3.确保施工现场的安全，清除障碍物和杂物，做好防滑措施。
4.检查支撑架的材料是否符合要求，如承重能力、防腐性能等。
三、施工流程1.施工前的准备工作a.确定支撑架的位置和高度。
b.根据需要，选择合适的支撑架类型，如钢管支撑架、木质支撑架等。
c.拆解和修整支撑架的组件，确保其质量和完整性。
d.安装并调试螺旋千斤顶，确保其灵活性和稳定性。
2.支撑架的组装和安装a.按照设计要求，组装支撑架的主体结构，确保连接件正确安装。
b.校正支撑架的位置和垂直度，使用水平仪进行调整。
c.逐层安装支撑架的水平横梁和竖向支柱，确保其位置和间隔符合要求。
d.安装并调整螺旋千斤顶，确保支撑架的水平和垂直。
3.支撑架的固定和加固a.使用螺丝或钢丝绳固定支撑架与建筑物或结构的连接处，确保牢固可靠。
b.根据需要，加固支撑架的特殊部位，如倾斜支撑、跨越梁、交叉点等。
c.检查支撑架的稳定性和承载能力，确保其能够承受预期载荷。
4.支撑架的验收和使用a.在支撑架完成后，进行检查和验收，确保其符合设计要求和安全标准。
b.在使用支撑架期间，定期检查和维护，及时处理存在的问题和隐患。
c.严格控制支撑架的使用范围和负载能力，禁止超负荷使用和随意改动。
四、质量控制要求1.所有的支撑架及组件必须符合相关的国家标准和设计要求。
2.在施工过程中，严禁使用有损坏或疲劳的支撑架材料。
3.施工人员必须熟悉支撑架的安装和使用方法，严禁违规操作。
4.对于需要进行变动或加固的支撑架，必须有专业人员进行设计和审核。
内脚手架支撑施工方案(完整版)
内脚手架支撑施工方案(完整版)范本一：内脚手架支撑施工方案(完整版)1.引言本施工方案旨在规范内脚手架支撑施工过程，确保施工的安全性、稳定性和高效性。
本方案详细描述了内脚手架支撑施工的步骤、要点和注意事项，供参与施工人员参考和遵守。
2.施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 确定施工区域和施工；2.1.2 制定施工计划，并明确施工的起止时间；2.1.3 准备所需的材料和工具，包括内脚手架支撑所需的支柱、横梁等；2.1.4 对施工区域进行清理和平整；2.1.5 确保相关设备和工具的正常运转。
3.内脚手架支撑施工步骤3.1 确定支撑点的位置和数量；3.2 安装支撑点；3.3 安装支撑杆和横梁；3.4 调整支撑杆和横梁的高度和水平度；3.5 固定支撑杆和横梁；3.6 安装安全防护设施。
4.施工注意事项4.1 在安装过程中，严禁超载；4.2 安装过程中，要保持支撑杆和横梁的水平度；4.3 安装过程中，要确保支撑点的稳定性；4.4 在安装过程中，要注意安全防护，确保施工人员的安全。
5.施工结束5.1 完成内脚手架支撑施工后，进行验收；5.2 清理施工现场，保持整洁；5.3 归还或妥善保管使用的工具和设备；5.4 撤离施工区域。
6.附件本文档涉及附件，包括施工计划、材料清单等，请参考相关附件。
7.法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释，请参考相关法律条文。
范本二：内脚手架支撑施工方案(完整版)1.引言本施工方案旨在规范内脚手架支撑施工过程，确保施工的安全性、稳定性和高效性。
本方案详细描述了内脚手架支撑施工的步骤、要点和注意事项，供参与施工人员参考和遵守。
2.施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 确定施工区域和施工；2.1.2 制定施工计划，并明确施工的起止时间；2.1.3 准备所需的材料和工具，包括内脚手架支撑所需的支柱、横梁等；2.1.4 对施工区域进行清理和平整；2.1.5 确保相关设备和工具的正常运转。
钢支撑架设及拆除专项施工方案
钢支撑架设及拆除专项施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (5)1.3 施工目的和意义 (6)二、工程特点及难点分析 (6)2.1 工程特点概述 (7)2.2 重点和难点分析 (8)三、钢支撑架设前的准备工作 (10)3.1 技术准备 (11)3.2 物资准备 (12)3.3 人员组织 (13)四、钢支撑架设技术要求 (14)4.1 架设工艺流程 (15)4.2 关键技术要点 (17)4.3 质量控制措施 (18)五、钢支撑拆除前的准备工作 (19)5.1 技术准备 (20)5.2 物资准备 (21)5.3 人员组织 (22)六、钢支撑拆除技术要求 (23)6.1 拆除工艺流程 (24)6.2 关键技术要点 (25)6.3 质量控制措施 (26)七、安全防护措施 (27)7.1 安全检查内容 (28)7.2 安全防护设施 (29)7.3 应急预案 (30)八、应急预案与事故处理 (31)8.1 应急预案制定 (32)8.2 事故预防措施 (34)8.3 事故处理程序 (35)九、施工过程中的监测与调整 (36)9.1 监测内容和方法 (37)9.2 数据分析与调整策略 (38)9.3 变更管理 (40)十、验收及移交 (43)10.1 验收标准与方法 (44)10.2 竣工资料整理 (44)10.3 工程移交事宜 (46)一、前言随着现代建筑技术的日新月异，高层建筑如雨后春笋般拔地而起。
在众多建筑结构形式中，钢结构以其强度高、重量轻、抗震性能好等优点在现代建筑中占据了重要地位。
随着建筑高度的增加和结构的日趋复杂，钢结构施工中的安全问题也日益凸显。
钢支撑架设及拆除作为钢结构施工过程中的关键环节，其安全性和合理性直接关系到整个建筑的安全性能。
为了确保钢支撑架设及拆除工作的顺利进行，降低施工过程中的安全风险，本专项施工方案旨在明确施工目标、制定详细的技术措施、分析可能存在的风险并采取相应的预防措施。
钢支撑架设及拆除专项施工方案
钢支撑架设及拆除专项施工方案一、施工目标和任务：1.确保施工过程中的安全生产，防止事故的发生；2.按照设计要求，准确、稳定地设立钢支撑架；3.单次架设钢支撑架的高度不低于设计要求，并满足工程进度的要求；4.拆除钢支撑架时，确保不对周围环境及其他工程设施造成破坏。
二、施工前准备工作：1.组织力量人员：确定施工班组成员，组织人员到场；2.施工机械设备：准备好必要的施工机械设备，如吊车、起重机、挖掘机等；3.材料准备：准备好所需的钢管、扣件、垫木等材料；4.现场测量：根据设计要求，进行现场测量，并标识好钢支撑架的设立位置和高度。
三、施工步骤和方法：1.土地开挖：使用挖掘机进行土地开挖，确保钢支撑架的设立位置平整、稳定；2.钢支撑架的组装：根据设计要求，将钢管和扣件按照标准进行组装，注意扣件的紧固程度；3.吊装和安装：使用吊车或起重机将组装好的钢支撑架吊放到指定位置，并通过水平仪进行校正，确保钢支撑架的水平度；4.固定和支撑：根据设计要求，在钢支撑架的底部设置垫木，并使用钢钉或膨胀螺栓进行固定，保证钢支撑架的稳定性；5.拆除钢支撑架：按照施工进度和需要，逐步拆除钢支撑架，确保拆除过程中的安全性和稳定性；6.清理现场：施工结束后，清理现场，保持周围环境整洁。
四、安全措施：1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证人员的安全；2.设立警示标志，设置警戒线，并指定专人进行安全管理和指挥；3.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；4.机械设备必须经过质检合格，并定期进行维护保养；5.施工人员必须经过相关安全教育培训，并持有相关证书；6.制定应急预案，做好应急处置工作，防止事故的发生。
五、质量控制：1.严格按照设计要求进行施工，保证钢支撑架的稳定性和牢固性；2.钢管和扣件必须进行检查，确保产品质量符合要求；3.施工过程中，进行现场监督检查，发现问题及时纠正。
六、环境保护：1.施工过程中，按照环保要求进行施工，避免对周围环境造成污染；2.注意合理利用材料，减少浪费。
盘扣式脚手架及支撑架专项施工方案范文
盘扣式脚手架及支撑架专项施工方案1. 引言盘扣式脚手架及支撑架是施工中常用的工具，在建筑、桥梁、水利工程等领域广泛应用。
为了保证施工安全、提高施工效率，需要制定具体的施工方案。
本文将详细介绍盘扣式脚手架及支撑架的施工流程、施工要求及注意事项。
2. 施工流程2.1 材料准备准备盘扣式脚手架及支撑架扣件、钢管、支座、横杆、纵杆等材料，并进行检查验收。
材料检查包括尺寸、承载能力、表面平整度等方面，确保材料符合相关标准及要求。
检查合格后，对材料进行清点、分堆、存放。
2.2 基础施工及安装脚手架在基础设施建设完毕后，先进行单侧脚手架的搭建和安装。
搭建整体脚手架时，应按照设计图纸、施工方案等准确、合理地确定立杆、横杆、纵杆、支撑杆、斜杆、支座等基本构件的数量、布置位置以及与建筑物的安全距离等参数。
在搭设时，应注意验收脚手架杆件的强度、尺寸等是否合格，不得使用损坏、变形等不符合使用要求的杆件。
2.3 支撑架搭设在安装脚手架的同时，也需要进行支撑架搭设。
支撑架的搭设需要满足下面的要求：•支撑架的高差应小于或等于6m。
•支撑架的间距应不大于3m。
•支撑架的垂直度应不大于1/200。
支撑架的搭设应以堆墙体积为准，根据墙体受力的特点，采用特定的时间和顺序施工。
同时，在施工过程中，需保持施工现场干净整洁，防止出现倒塌等安全事故。
2.4 脚手架拆卸在施工完成后，进行脚手架的拆卸。
脚手架的拆卸应按照顺序进行，优先拆除附着于墙体表面的立杆和横杆绑扣。
在拆除斜撑、斜杆等构件时，应遵循“从下到上，从外到内”的顺序进行，以避免发生意外事故。
3. 施工要求3.1 架设高度盘扣式脚手架的架设高度不应超过50m，超过50m应按照工艺方案进行施工，并加强安全管理。
3.2 架设坚固脚手架的架设应坚固，所有连接处应牢固可靠，禁止出现倒塌、侧倒等安全隐患。
同时，倾角不应超过1.5度，以保证足够的稳定性。
3.3 施工处安全在施工现场，应采取必要的措施，确保施工安全。
内脚手架支撑施工方案(完整版)(一)2024
内脚手架支撑施工方案(完整版)（一）引言概述：本文旨在提供一种完整的内脚手架支撑施工方案，以指导相关施工人员完成内脚手架的搭设工作。
内脚手架是建筑施工中常见的一种临时性支撑结构，它对于施工人员的安全和工作效率至关重要。
通过本文所提供的方案，施工人员可以了解内脚手架支撑施工的具体步骤和注意事项，从而保证内脚手架的安全性和稳定性，提高施工效率。
正文：1. 内脚手架支撑施工的准备工作- 了解施工现场的具体情况，包括建筑结构和承重要求。
- 测量和确定内脚手架的搭设位置和高度。
- 检查施工材料，确保其质量和完整性。
- 完善施工计划，明确施工进度和工作分工。
2. 内脚手架支撑施工的材料准备- 选择合适的脚手架材料，如钢管、脚手板等。
- 检查脚手架材料的质量和规格，确保其符合相关标准。
- 进行脚手架材料的清点和统计，确保数量充足。
3. 内脚手架支撑施工的具体步骤- 搭设内脚手架的起始和结束支架，确保其固定牢固。
- 搭设脚手架的立杆和横杆，按照设计要求进行布置。
- 安装脚手架的连接件，保证连接稳固。
- 安装脚手架的固定件，如斜撑和支撑杆等，增加其稳定性。
4. 内脚手架支撑施工的安全措施- 在施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意脚手架施工。
- 严格按照操作规程进行施工，避免操作不当带来的安全隐患。
- 做好脚手架的防滑措施，如安装防滑板和防滑垫等。
- 保持脚手架的清洁和整齐，防止杂物堆积和滑倒。
5. 内脚手架支撑施工的检查与验收- 定期对脚手架进行检查，发现问题及时修复或更换。
- 对脚手架的搭设和施工进行验收，确保其符合相关要求。
- 记录脚手架搭设和施工的过程和结果，作为后续工作的参考。
总结：通过本文所提供的内脚手架支撑施工方案，施工人员可以系统地进行内脚手架的搭设工作。
在准备工作、材料准备、具体施工步骤、安全措施和检查与验收等方面，本文提供了详细的指导和要点。
施工人员在实际操作中应严格按照方案进行施工，并注意安全事项，确保内脚手架的稳定性和安全性。
钢构支撑架施工方案
钢构支撑架施工方案1. 引言钢构支撑架作为一种重要的建筑结构形式，具有重要的作用和价值。
本文将介绍一个钢构支撑架的施工方案，包括施工流程、注意事项和必要的安全措施。
2. 施工流程2.1 准备工作在开始施工前，需要进行充分的准备工作。
这包括收集设计图纸和相关文件，准备所需的材料和设备，以及组织施工人员。
同时，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工条件符合要求。
2.2 基础施工钢构支撑架的施工需要有稳固的基础作为支撑。
在施工前，要按照设计要求进行基础施工，包括挖坑、浇筑混凝土等工作。
确保基础的平整度和稳定性。
2.3 辅助结构安装在开始钢构支撑架的安装前，需要先安装辅助结构，如起重设备、脚手架等。
这些辅助结构将协助钢构支撑架的搭建和安装过程。
2.4 钢构支撑架安装钢构支撑架的安装是整个施工的关键步骤。
根据设计图纸和施工方案，按照顺序搭建钢构支撑架。
在安装过程中，要确保结构的稳定性和准确度，严格遵守施工标准和规范。
2.5 安全措施在施工过程中，要始终重视安全问题。
施工现场要设立合适的警示标志和安全劝告牌，施工人员必须佩戴安全帽和防护用具。
同时，要进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 注意事项在钢构支撑架的施工中，需要注意以下事项：- 施工过程中要保持现场整洁，及时清理垃圾和杂物。
- 定期检查吊装设备和工具的安全状况，确保其正常运行。
- 定期检查钢构支撑架的连接处和焊接点，发现问题及时修复。
- 防止火灾和电气事故的发生，保持施工现场的良好通风和电气设备的安全使用。
4. 结论本文介绍了钢构支撑架的施工方案，包括施工流程、注意事项和安全措施。
希望这份方案能为钢构支撑架的施工提供一些参考和指导，确保施工的安全和质量。
悬挑支撑架专项施工方案(专家论证修改版)
****************楼1# 楼悬挑支撑架安全专项施工方案编制人:审核人:审批人:大冶新冶建筑工程有限公司2020年4月26日目录第一章、工程概况 ---------------------------------------- 4一、工程简介------------------------------------------ 4二、悬挑支撑架概况------------------------------------ 4 第二章、编制依据 --------------------------------------- 11 第三章施工准备 ------------------------------------- 12一、技术准备----------------------------------------- 12二、物资准备---------------------------------------- 12三、劳动力准备-------------------------------------- 13四施工进度计划安排--------------------------------- 14 第四章悬挑支撑方案 ----------------------------------- 14一、悬挑支撑架区域周边环境--------------------------- 14二、悬挑防护架的设置-------------------------------- 15 第五章悬挑模板支撑架施工------------------------------ 32三、模板安装---------------------------------------- 35四、验收及拆除的批准程序--------------------------- 36五、模板工程质量保证措施----------------------------- 36 第六章悬挑构件模板的拆除---------------------------- 37一、支顶、模板的拆除--------------------------------- 37二、模板的清理维修、存放----------------------------- 38 第七章施工安全保证措施-------------------------------- 39一、组织保障---------------------------------------- 39二、技术措施---------------------------------------- 41第八章监测措施 ------------------------------------- 50 第九章浇捣砼输送安全措施------------------------------ 52一、施工部署----------------------------------------- 52二、施工方法----------------------------------------- 52 第十章文明施工措施 ------------------------------------ 54 第十一章应急救援预案---------------------------------- 54一、应急救援机构------------------------------------- 55二、应急求援机构职责--------------------------------- 55三、应急救援工作程序--------------------------------- 55四、预备应急救援物资以及装备------------------------- 56五、应急救援药品------------------------------------- 56六、应急救援措施------------------------------------- 56 第十二章、预防高空坠落事故的安全技术措施---------------- 61 第十三章、悬挑支撑架坍塌应急救援、疏散措施-------------- 62一、组织机构及职责----------------------------------- 62二、应急物资的准备、管理----------------------------- 63三、应急响应----------------------------------------- 63四、安全事故上报程序--------------------------------- 63五、事故后处理工作----------------------------------- 64 第十四章、计算书 --------------------------------------- 64 多排悬挑架主梁验算计算书----------------- 错误!未定义书签。
模板支撑架搭设方案
模板支撑架搭设方案篇一：模板支撑架方案第一节编制依据1、碧波家园南安路小区（BT项目）工程施工图纸；2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件；3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99；4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX；6、浙江省地方标准，《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-XX）。
7、《钢结构设计规范》GB50017-XX8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-XX）10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准；11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。
12、《品茗安全计算软件》XX版第二节工程概况一、工程基本概况：1、工程名称：碧波家园南安路小区（BT项目）工程2、建设单位：台州市路桥商城房地产开发有限公司；3、设计单位：浙江省城乡规划设计研究院；4、施工单位：九鼎建设集团股份有限公司总承包施工；5、监理单位：浙江工程建设监理公司5、工程地点：位于路桥区路北街道三角陈村内，北接双水路，东邻南山路，西边紧靠河道。
二、建筑、结构设计简介：1・建筑概述：1）工程规模：总用地面积30264M2；由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成（局部夹层为自行车库）；总建筑面积：平方米（其中地上部分面积为平方米，地下部分面积为平方米）；2）本工程室内地坪±相当于绝对高程米，室外地坪相对标高-米，地下室底板结构面相对标高为-米（局部配电间加深为-米），地下室顶板结构面相对标高为-米，场地自然地坪相对标高为-米2、结构设计特点：1）基础：采用钻孔灌注桩，桩承台筏板基础。
2）地下室结构：现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，钢筋混凝土楼屋盖。
地下室柱最大截面尺寸为600X700mm,梁最大截面尺寸有350X1200mm跨度米,、400X900mm跨度米，现浇板厚度为150mm，地下室层高为米。
层高6米支撑架施工方案
层高6米支撑架施工方案1. 引言本文档为层高6米支撑架施工方案的详细说明。
支撑架在建筑施工过程中起着重要的作用，能够为施工人员提供安全、稳定的工作平台，保障施工进程的顺利进行。
层高6米的支撑架施工方案，是根据项目的需求和安全要求进行设计和制定的。
2. 施工方案概述本施工方案旨在在层高6米的建筑施工现场搭建支撑架，以满足施工人员的工作要求并保障施工安全。
具体施工方案包括以下几个方面：•支撑架选材•支撑架搭建步骤•施工安全措施3. 支撑架选材为了确保支撑架的稳定性和承重能力，我们建议选用高强度钢材作为主要材料。
具体选材要求如下：•钢材选用Q345B钢，具有良好的强度和韧性。
•钢材的型号和规格应符合设计要求，以确保承重能力满足层高6米的要求。
4. 支撑架搭建步骤4.1 施工准备在开始搭建支撑架之前，需要进行充分的施工准备工作，确保施工顺利进行。
具体准备工作如下：•制定详细的施工计划，包括时间安排、人员配备等。
•准备所需的施工机械设备，如吊车、脚手架等。
•检查施工现场是否符合安全要求，是否存在隐患，及时处理。
•根据搭建支撑架的设计图纸，准备所需的材料和工具。
4.2 搭建支撑架支撑架的搭建步骤如下：1.对施工现场进行标记，确定支撑架的位置和尺寸。
2.根据设计图纸，安装支撑架的立柱，确保立柱垂直和水平。
3.安装支撑架的横梁和纵梁，确保梁与立柱之间的连接牢固。
4.根据需要，安装支撑架的斜撑，以增加支撑架的稳定性。
5.检查支撑架的安装质量，确保支撑架稳定、牢固。
6.进行必要的调整和修正，确保支撑架的平整度和准确度。
4.3 施工完工在支撑架搭建完成后，需要进行相关的施工完工工作，确保支撑架达到要求并符合安全标准，具体工作如下：•对支撑架进行全面的检查和验收，确保其质量和安全性符合要求。
•进行相关的记录和归档工作，包括施工图纸、验收报告等。
•清理施工现场，恢复原貌，确保施工现场的整洁和安全。
5. 施工安全措施在搭建层高6米的支撑架过程中，需要注意施工安全，采取相应的措施保护施工人员和设备的安全。
支撑架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX工程项目1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：建筑面积XX万平方米1.4 工程类型：住宅、商业综合体1.5 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案概述2.1 施工目的：确保施工安全、高效、优质，满足工程质量和进度要求。
2.2 施工范围：本方案适用于本工程所有需要设置支撑架的部位，包括但不限于主体结构、装饰装修、设备安装等。
2.3 施工原则：安全第一、预防为主、综合治理。
三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工图纸及技术规范：熟悉并掌握施工图纸及相关的技术规范，确保施工符合设计要求。
3.1.2 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
3.1.3 施工方案编制：根据施工图纸及施工组织设计，编制支撑架施工方案。
3.2 材料准备3.2.1 主要材料：钢支撑、扣件、脚手板、安全网等。
3.2.2 辅助材料：螺丝、螺母、垫片、焊条等。
3.3 人员准备3.3.1 施工队伍：组织具备相关资质和经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
3.3.2 施工人员：确保施工人员具备必要的专业技能和安全意识。
3.4 设备准备3.4.1 施工机械：施工电梯、吊车、切割机、电焊机等。
3.4.2 安全防护设施：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
四、施工工艺4.1 支撑架的布置4.1.1 根据施工图纸和现场实际情况，确定支撑架的布置方案。
4.1.2 支撑架的间距应符合设计要求，不得随意调整。
4.1.3 支撑架的支撑点应牢固可靠，避免因地基不均匀沉降导致支撑架变形。
4.2 支撑架的搭建4.2.1 首先搭建基础，确保基础平整、牢固。
4.2.2 搭建立柱，立柱应垂直，且与基础牢固连接。
4.2.3 搭建横梁，横梁应水平，并与立柱牢固连接。
4.2.4 搭建支撑板，支撑板应平整，并与横梁牢固连接。
4.3 支撑架的加固4.3.1 在支撑架的关键部位设置斜撑，以增加支撑架的稳定性。
2024模板支撑施工方案(通用3篇)
2024模板支撑施工方案(通用3篇)2024模板支撑施工方案(篇1)一、施工前准备1. 设计审查在开始施工前，应详细审查模板支撑体系的设计图纸，确保所有细节和要求都符合现行建筑规范和安全标准。
2. 材料采购根据设计图纸，采购足够数量且质量合格的模板支撑材料，如钢材、木材、扣件等。
确保所有的材料都符合质量标准，并具备合格证明。
3. 现场勘查对施工现场进行全面勘查，了解场地条件、结构形式以及周围环境，以便确定合适的施工方法和安全措施。
4. 人员培训对参与模板支撑施工的工人进行技术培训和安全教育，确保他们了解施工过程中的注意事项和安全操作规程。
二、施工步骤1. 基础搭建首先，根据设计图纸，在施工现场划定模板支撑的位置，并搭建稳定的基础。
基础应能够承受整个模板支撑体系的重量，并确保在施工过程中不发生倾斜或下沉。
2. 安装主支撑架在基础搭建完成后，开始安装模板的主支撑架。
确保主支撑架的垂直度和稳定性，并根据需要设置水平和垂直剪刀撑，以增加支撑架的整体稳定性。
3. 铺设模板在主支撑架安装完毕后，开始铺设模板。
按照设计图纸的尺寸和要求，将模板拼装在一起，并用扣件或螺栓固定在支撑架上。
确保模板的平整度和拼接缝的处理符合规范要求。
4. 检查调整在模板铺设完成后，进行全面的检查和调整。
检查模板的平整度、垂直度和拼接缝的处理情况，如有需要，及时进行调整。
同时，对支撑架的稳定性和垂直度进行复核。
5. 验收交付在检查调整无误后，进行验收交付。
确保模板支撑体系符合设计要求，具备足够的承载能力和稳定性，能够满足后续混凝土浇筑的要求。
同时，完成相关的验收文件和记录。
三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，始终遵循“安全第一”的原则。
确保所有的工人都佩戴齐全个人防护用品，如安全帽、手套等。
在高处作业时，应采取必要的安全措施，如设置安全网、防护栏等。
2. 按图施工严格按照设计图纸进行施工，不得随意更改设计或省略必要的步骤。
如有疑问或发现设计缺陷，应及时与设计单位沟通解决。
工程外架整改方案
工程外架整改方案1. 引言工程外架是指在建筑施工过程中用于搭设工作平台、支撑材料和设备、保证施工安全的临时结构。
然而，由于工程外架施工过程中存在一些问题，如搭设不规范、材料不合格、安全措施不完善等，给施工过程带来一定的风险。
为了提高工程外架的质量和安全性，需要制定整改方案。
2. 问题分析在对现有的工程外架进行检查和分析后，发现存在以下问题：•搭设不规范：部分外架支撑材料的搭设不符合标准要求，存在搭设高度不准确、支撑点间距过大或过小等问题；•材料不合格：施工队使用了一些质量不达标的外架支撑材料，如钢管强度不符合要求、螺栓连接不稳固等；•安全措施不完善：施工现场安全措施不到位，缺少遮护网、警示标识等安全设施。
3. 整改方案为了解决上述问题，制定以下整改方案：3.1 规范搭设流程制定规范的搭设流程，明确外架支撑材料的搭设标准和要求。
确保搭设高度准确、支撑点间距合理、材料使用符合规范。
搭设过程中应严格按照流程进行，并进行必要的记录和检查。
3.2 优化材料选择对外架支撑材料进行审核，确保其质量符合标准要求。
钢管应具备足够的强度，螺栓连接应采用可靠的抗滑脱措施。
对于材料不合格的情况，应及时更换，并对供应商进行监督和管理。
3.3 加强安全措施在施工现场加强安全措施，包括但不限于以下方面：•安装遮护网：在外架的高处安装遮护网，以防止人员或材料从高处坠落；•设置警示标识：在搭设区域的周围设置明显的警示标识，提醒人员注意安全；•建立施工现场安全管理制度：制定施工现场安全管理制度，明确责任和措施，进行监督和检查；•加强培训和教育：对施工人员进行安全技能培训和安全意识教育，提高安全意识和技能水平。
4. 实施计划4.1 制定整改计划根据整改方案，制定详细的整改计划，包括整改内容、责任人、时间节点等。
确保整改工作能够有序进行。
4.2 完善监督机制建立完善的监督机制，包括施工现场巡查、材料抽查、安全培训考核等。
通过监督机制，加强对工程外架整改情况的监管和控制。
施工项目支撑架搭设与拆除方案
施工项目支撑架搭设与拆除方案一、施工项目支撑架搭设方案1.要求：（1）支撑架必须保证结构稳定、牢固可靠，能够承受施工过程中的负荷和风力。
（2）支撑架必须对工人起到安全防护作用，防止人员坠落。
（3）支撑架必须符合相关法律法规和施工规范的要求。
2.流程：（1）确定支撑架的类型和材料。
根据工程具体情况和要求，选择适当的支撑架类型和材料。
常见的支撑架类型包括钢管支撑架、钢板支撑架等。
（2）制定支撑架的搭设方案。
根据工程实际情况，制定详细的支撑架搭设方案，包括支撑架的形式、布置、尺寸和节点连接等。
（3）准备施工所需材料和工具。
根据支撑架搭设方案，准备所需的支撑架材料、连接件和施工工具等。
（4）进行支撑架的搭设。
按照搭设方案和施工要求，进行支撑架的搭设工作，包括杆件的切割、连接和定位等。
3.操作要点：（1）严格按照搭设方案进行操作，不得随意更改。
的安全和顺利进行。
（3）在搭设过程中，需要注重支撑架的水平度、垂直度和稳定性，及时进行调整和加固。
二、施工项目支撑架拆除方案1.要求：（1）拆除支撑架必须保证工人的安全，防止发生意外。
（2）拆除支撑架必须根据施工进度进行，避免影响正常工作的进行。
（3）拆除支撑架后，不得造成对工程质量的影响，不得对已完工部分产生损坏。
2.流程：（1）制定拆除支撑架的方案。
根据工程实际情况和施工进度，制定详细的拆除支撑架方案，包括拆除顺序、方法和安全措施等。
（2）准备拆除支撑架所需工具和设备。
根据拆除方案，准备所需的工具和设备，包括手工工具、电动工具和安全保护装备等。
（3）进行支撑架的拆除。
按照拆除方案，进行支撑架的拆除工作，包括杆件的拆卸、撤离和堆放等。
（4）清理现场和整理材料。
拆除支撑架后，及时清理现场，整理已拆卸的杆件、连接件和其他材料，妥善堆放和分类存放。
3.操作要点：（1）严格按照拆除方案进行操作，不得随意更改。
的安全和顺利进行。
（3）在拆除过程中，需要注重杆件的安全处理，避免对已完工部分产生损坏。
梁板支撑架施工方案
梁板支撑架施工方案第一步，测量定位。
在施工现场，根据设计图纸和施工要求，确定梁板的准确位置和高度。
使用测量仪器进行测量，并标记好梁板的位置和高度，以便后续的搭建支撑架。
第二步，搭建支撑架。
根据设计要求，选择合适的支撑材料，如钢管、铁板等，进行支撑架的搭建。
首先，确定支撑架的基本框架，根据测量结果确定梁板的位置，使用支撑材料进行支撑架的竖立。
然后，根据梁板的长度和宽度确定横向支撑材料的数量和位置，使用支撑材料进行横向支撑的设置。
最后，根据需要进行纵向支撑的设置，以增强支撑架的稳定性。
第三步，安装调整。
在支撑架搭建完成后，根据实际情况进行支撑架的调整，确保其垂直度和水平度。
首先，使用测量仪器测量支撑架的垂直度和水平度，根据测量结果调整支撑架的位置和角度。
其次，根据需要，在支撑架的一些位置增加临时支撑材料，以增强支撑架的稳定性。
最后，检查支撑架的连接部分，确保连接牢固可靠。
第四步，固定梁板。
在支撑架搭建和调整完成后，将梁板放置在支撑架上，并进行固定。
首先，将梁板按照设计要求放置在支撑架上，使用临时支撑材料进行暂时固定。
然后，根据设计要求和施工规范，使用专用的连接件或焊接等方法进行梁板的永久固定。
最后，检查梁板的固定情况，确保其稳定可靠。
1.在施工前，要仔细阅读设计图纸和施工规范，了解梁板的具体要求和支撑架的搭建方法。
2.在搭建支撑架时，要选择合适的支撑材料和连接件，确保支撑架的稳定性和承载能力。
3.在安装调整过程中，要使用专业的测量仪器进行测量，确保支撑架的垂直度和水平度符合要求。
4.在固定梁板时，要按照设计要求和施工规范进行操作，确保固定牢固可靠。
5.在施工过程中，要密切配合其他施工工序，确保施工进度和质量。
总之，梁板支撑架的施工方案需要测量定位、搭建支撑架、安装调整、固定梁板等多个步骤。
施工过程中需要注意细节，确保施工质量和安全。
只有科学合理地执行施工方案，才能达到预期的效果。
盘扣式模板支撑专项方案(修改版)
信达·公园里一期工程模板工程专项施工方案安徽中固建设有限公司二O一六年八月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署 (4)四、模板支撑体系要求 (6)五、施工工艺技术 (18)六、质量标准 (22)七、成品保护 (23)八、安全措施 (23)九、环境保护措施 (24)十、施工安全保证措施 (24)十一、劳动力计划 (26)十二、应急救援预案 (27)十三、模板计算书 (30)一、编制依据1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》 JGJ231-2010；2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-20157.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；8.《施工组织设计》及施工图纸9. 企业标准二、工程概况1）、建筑设计概况备注：其余参照1#楼地下车库：板厚250，梁截面尺寸主要为300×600、350×700、400×900等，取400×900计算，最大跨度约7.6米；主楼地下室：板厚180，梁截面尺寸主要为200×400、200×600、200×800、200×1700等，取200×800、200×1700计算，最大跨度约4.7米；标准层：板厚100，梁截面尺寸主要为200×400、200×570等，取200×570计算，最大跨度约4.3米。
三、施工部署1、模板支撑架材料要求1）、模板：采用915mm×1830mm×15mm（厚）胶合板；方木采用45mm×90mm方木；止水螺杆根据墙厚采用M12、M14、M16规格，通丝螺杆采用大丝牙M14螺杆；采用国标山型卡；采用国标步步紧（带印花）；采用国标遇水膨胀止水条；无缝钢管外径48.3mm，内径40mm；采用国标扣件（所有材料进场均需检测合格）。
支撑架施工方案
支撑架施工方案1. 介绍本文档旨在提供一份支撑架施工方案，确保施工过程安全高效。
2. 目标支撑架施工的目标是为了提供稳定且安全的支撑结构，以支撑和固定其他结构或设备。
具体目标如下：- 准确计算支撑架所需的材料和数量- 确保支撑架的结构强度满足相关要求- 保障施工人员的安全3. 施工步骤支撑架施工的步骤如下：3.1 设计支撑架结构在施工前，需要进行支撑架结构的设计。
设计应满足结构强度和稳定性要求，并考虑到使用环境的特殊条件。
3.2 验证材料和数量基于设计要求，验证所需材料的类型和数量。
确保所选材料符合标准，并满足支撑架的负荷要求。
3.3 准备施工现场清理施工现场并确保所需工具和设备的完好和可用。
3.4 安装支撑架按照设计要求安装支撑架。
确保支撑架的连接牢固稳定，并采取适当的措施防止倾倒或脱落。
3.5 检查和测试完成支撑架的安装后，进行检查和测试以验证结构的安全性和稳定性。
必要时进行调整和加固。
3.6 完善工程文件完成支撑架施工后，完善相关的工程文件，包括设计图纸、安装记录和检测报告。
4. 安全措施在支撑架施工过程中，需采取以下安全措施：- 严格遵守施工安全规范和操作规程- 确保施工人员佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等- 检查并保持施工现场的整洁和无障碍- 安装临时支撑结构，以确保支撑架在安装过程中的稳定性- 定期检验和维护支撑架的使用状态5. 问题解决在支撑架施工过程中，可能会出现一些问题和挑战。
及时发现和解决问题是确保施工进度和质量的关键。
应建立问题解决机制，并指定专人负责解决施工过程中的问题。
6. 结论本文档提供了一份支撑架施工方案，包括施工步骤、安全措施和问题解决。
按照该方案进行施工，将保证支撑架的安全性和稳定性，提高施工效率。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工设计方案
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工设计方案目录一、项目概述 (1)1. 项目背景介绍 (1)2. 工程概况分析 (2)3. 设计目标与要求 (4)二、方案设计原则及依据 (5)1. 设计原则 (6)（1）安全优先原则 (7)（2）经济性原则 (8)（3）可行性原则 (9)（4）标准化原则 (10)2. 设计依据 (11)（1）国家相关规范标准 (12)（2）工程实际需求情况 (12)（3）材料性能参数等 (13)三、设计参数与规格选型 (14)一、项目概述本项目为盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工设计方案，旨在确保施工过程的顺利进行，提高施工效率，保证施工质量，同时保障施工人员的安全。
通过科学合理的模板和支撑架设计，以及精细化的施工组织管理，我们力求打造一项优质、安全、高效的工程。
本方案所涉及的盘扣式脚手架模板及支撑架适用于各种建筑结构，包括但不限于框架结构、剪力墙结构等。
我们将在充分理解工程实际情况的基础上，结合相关规范和标准，对模板和支撑架进行定制化设计，以满足不同施工需求。
在施工过程中，我们将严格遵守安全生产规定，确保施工现场的安全。
我们将采用先进的施工技术和设备，提高施工速度和质量。
我们还将对施工人员进行专业培训，提升其技能水平，确保项目的顺利完成。
本方案的实施将为整个工程项目提供有力支持，为公司的持续发展和社会责任的履行做出积极贡献。
1. 项目背景介绍随着现代建筑事业的飞速发展，高层建筑越来越多，施工难度也越来越大。
传统的脚手架和支撑架在施工过程中存在诸多问题，如稳定性差、安全性低、耗材多、施工周期长等。
为了解决这些问题，提高施工效率，保证施工安全，我们提出了盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工设计方案。
盘扣式脚手架模板及支撑架作为一种新型的临时支撑结构，具有自锁功能，能够有效防止架体倾覆，同时具有承载力高、拆装方便、周转率高、环保节能等优点。
在高层建筑、大型桥梁、地下工程等复杂结构施工中，盘扣式脚手架模板及支撑架得到了广泛的应用。
钢支撑架设及拆除专项施工方案
钢支撑架设及拆除专项施工方案一、施工前准备工作1.准备设备和工具：钢支撑架设和拆除所需的设备和工具包括吊车、起重机、钢索、钢管等。
施工前应确保这些设备和工具的正常运转和完好无损。
2.施工人员培训：组织施工人员进行相关安全培训，确保他们具备足够的技能和知识，能够安全、高效地进行施工作业。
3.现场勘查：对施工现场进行全面勘查，包括地质条件、环境要求、支撑架设和拆除的具体要求等。
4.施工计划：根据勘查结果，编制详细的施工计划，明确工作目标、施工过程和所需资源。
5.安全预案：制定详细的安全预案，包括施工现场的危险源识别和控制、安全设施的设置等。
二、钢支撑架设施工流程1.搭建起重设备：根据施工现场条件和需求，使用吊车或起重机搭建起重设备，以保证施工物资的安全运输和吊装。
2.安装钢支撑架：根据施工图纸和设计要求，按照一定的顺序和方法安装钢支撑架。
3.钢管连接：使用钢管和钢管连接件进行连接，确保连接牢固和稳定。
4.检验与调整：施工过程中，对已安装的支撑架进行检验和调整，确保其稳定性和安全性。
5.固定支撑架：根据实际需要，在支撑架的顶部和底部进行固定，以确保支撑架的稳定性。
6.安全检查：在支撑架安装完成后，进行全面的安全检查，确保没有任何潜在的安全隐患。
三、钢支撑架拆除施工流程1.停止使用：在拆除开始之前，停止使用支撑架，并通知相关人员。
2.卸除固定：先卸除支撑架的顶部和底部的固定件，使其不再固定于建筑结构。
3.拆卸管道：使用工具拆卸各个部件和配件，并将其储存到指定的区域。
4.拆除钢管：逐层拆除悬挑、正立杆和横梁等钢支撑架的各个部分，按照反向顺序进行拆卸。
5.清理现场：拆除完成后，清理施工现场，包括清除垃圾和杂物，并进行必要的维护工作。
6.安全复查：在拆除完成后，进行全面的安全复查，确保施工现场没有任何安全隐患。
四、施工中的安全措施1.操作人员必须穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
2.钢支撑架的搭建和拆除过程中必须使用专业设备和工具，严禁任何违规操作。
盖梁支架模板施工安全专项方案(修改版)
目录一、编制依据 (1)1.1、规范标准 (1)1.2、相关设计图纸 (1)1.3、安全管理法规文件 (1)1.4、其他文件 (1)二、工程概况 (1)2.1、项目位置 (1)2.2、设计情况 (2)2.3、周边环境和地质情况 (3)2.4、模架总体设计 (4)2.5、工程数量 (5)三、总体施工部署 (5)3.1、施工计划安排 (5)3.2、组织机构设置 (5)3.3、劳动力计划 (5)3.4、材料计划 (6)3.5、施工设备计划 (6)四、盖梁模架设计方案及施工工艺 (7)4.1、盖梁模架设计 (7)4.2、支架搭设工艺流程 (8)五、模架拆除施工 (10)5.1、模架拆除工艺流程 (10)5.2、模架拆除的要点 (10)六、主要模架材料检验标准和入场检验方法 (12)6.1、合格证及复试报告 (12)6.2、碗扣支架要求 (12)6.3、剪刀撑钢管要求 (12)七、模架质量验收标准 (13)7.1模板制作允许偏差值 (13)7.2模板安装允许偏差 (13)7.3、模板外观质量 (14)7.4、预埋件 (14)7.5、支架验收 (14)八、雨期施工措施 (15)8.1、关注天气预报 (15)8.2、编制防汛预案 (15)8.3、开挖排水沟 (16)8.4、雨中及雨后巡视 (16)8.5、电气防水 (16)8.6、搭设防雨棚 (16)九、施工监测 (16)9.1、监测点布置 (16)9.2、监测工具及方法 (16)9.3、预警值设定 (16)十、施工安全保障体系和安全生产措施 (16)10.1、施工安全保障体系 (16)10.2、安全生产措施 (17)十一、安全生产事故应急预案 (18)11.1、建立应急预案领导小组 (18)11.2、各组职责： (18)11.3、应急救援预案抢救措施 (19)11.4、安全应急救援联系电话 (20)11.5、安全应急救援流程图 (20)11.6、应急医疗急救路线图 (21)十二、计算书 (21)12.1、设计简图 (21)12.2、受力分析 (23)12.3、侧模对拉螺杆强度验算 (27)12.4、结论 (27)盖梁支架模板施工安全专项方案一、编制依据1.1、规范标准《北京市桥梁工程施工质量检验标准》DBJ01-12-2004《城市桥梁工程施工与质量验收规程》CJJ2-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008《北京市桥梁工程施工技术规程》（DB01-46-2001）《北京市桥梁工程施工安全技术规程》（DBJ01-85-2004）《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011）《公路工程施工安全技术规程》（JGJ076-95）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）1.2、相关设计图纸1.3、安全管理法规文件《建设工程安全生产管理条例》(国务院第393号令)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》（京建施[2009]841号）1.4、其他文件二、工程概况2.1、项目位置规划京良路位于北京市西南部地区，途经房山、丰台及大兴三区，本工程设计起点为六环路东，设计终点为批发市场中轴路，全长约22.4公里。
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海岸路2号国棉一厂项目（联城海岸锦城7#-16#楼）工程三标段地下车库工程顶板模板支撑体系施工方案批准：审核：编制：青建集团股份公司海岸锦城项目部2009年12月30日高大模板支撑施工方案1、工程概况1.1工程总体概况联城海岸锦城项目位于青岛市四方区海岸路与杭州支路交叉口西北侧，青岛国棉一厂、青岛毛巾厂和青岛纺织机械厂院内。
各参建单位情况详见表1。
地下车库建筑面积9700m2，地下1层，±0=4.0m，筏板基础顶-4.8m，结构层高4.8m；表1.1-1 参建单位情况表表1.1-2 结构概况图1.1支撑体系施工范围区域图1.2模板支撑施工方案概况1.2.1模板支撑架施工特点及难点1 施工特点1）采用钢管扣件满堂架。
2）梁底全部采用可调顶托支撑。
3）楼板厚度较厚，板底全部采用可调顶托支撑。
1.2.2模板支撑架施工方案选择支撑体系采用钢管扣件满堂脚手架，梁、板模板支撑架全部采用梁下钢管顶托支撑的方法施工。
2、模板支撑架设计2.1梁模板支撑架设计2.1.1梁模板支撑架搭设范围及高度梁模板支撑架搭设范围为车库框架梁下投影范围内，由于筏板基础在柱网间设上反梁，反梁顶标高为-4.4m，反梁宽800mm，大于上部结构梁宽（500mm），上部结构梁高度最大为900mm，故支撑架搭设高度为3.5m。
由于支撑体系坐落于筏板基础上，故不考虑地基承载力问题。
2.1.2支撑架结构、构造设计1 梁横向截面支撑结构形式：梁横向截面下布置3根立杆，在梁两侧边缘各布置一根，在梁中部再增加一根，立杆所用材料为φ48×3.0钢管。
横向立杆间距250mm。
立杆顶部设可调顶托，每排顶托上设2根φ48×3.0钢管作为主楞。
图2.1.2-1板、梁支撑体系立面图图2.1.2-2梁下支撑体系横向平面图图2.1.2-3 梁底支撑平面图图2.1.2-4 梁底支撑纵向立面图2 梁纵向支撑结构形式：梁纵向支撑间距700mm，水平杆步距1200mm。
梁下支撑水平杆与板下支撑水平杆在高度上对应并拉结成整体。
为满足最顶部水平杆距离模板底不大于300mm的要求，支撑最上一步步距调整为600mm。
3 梁模板主次楞：梁底主楞为2根并排横向φ48×3.0钢管，主楞间距同立杆纵向间距即700mm；模板次楞为50×80木方@100，安放在主楞之上，次楞顶部铺模板。
3 其他设计要点：1）扫地杆：梁底支撑底部沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆，扫地杆距离地面200mm高。
由于梁下支撑位于基础上返梁范围内，故扫地杆应距离上返梁顶混凝土面200mm高，同时扫地杆应各向两侧延伸出不少于3根板下支撑立杆并与这些立杆拉结牢固。
2）支撑顶部构造：支撑立杆顶部设置可调顶托，顶托伸出立杆高度<200mm。
立杆最顶端设纵横向水平杆，水平杆中心距离模板底部<300mm。
3）剪刀撑：满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45~60°。
支撑架高于4m时在架体中部设水平剪刀撑。
4）钢立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢；扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得不小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm 处固定。
5）梁支撑水平杆应与楼板模板支撑水平杆相互拉结成整体。
6）梁底支撑体系水平杆要与预先浇筑成型的混凝土柱顶紧牢固，具体做法详见图2.1.2-5。
图2.1.2-5 梁下支撑水平杆与混凝土柱、墙拉结图2.2 板模板支撑架设计2.2.1板模板支撑架搭设范围及高度板模板支撑架搭设范围为车库范围内所有楼板，板模板支撑架搭设高度为4.5m。
由于支撑体系坐落于筏板基础上，故不考虑地基承载力问题。
2.2.2支撑架结构、构造设计1 结构尺寸：楼板模板支撑架立杆间距700mm，除首步架步距1500mm 外，以上水平杆步距1200mm。
立杆所用材料为φ48×3.0钢管，立杆顶部设可调顶托顶住楼板模板主楞。
2 主次楞：楼板模板主楞为双φ48×3.5钢管@700mm，主楞安放在可调顶托顶部；次楞为50×80mm方木@150mm，铺在主楞之上。
3其他设计要点：1）扫地杆：梁底支撑底部沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆，扫地杆距离地面200mm高。
2）支撑顶部构造：支撑立杆顶部设置可调顶托，顶托伸出立杆高度<200mm。
立杆最顶端设纵横向水平杆，水平杆中心距离模板底部<300mm。
3）剪刀撑：满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45~60°。
支撑架高于4m时在架体中部设水平剪刀撑。
4）钢立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢；扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得不小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm 处固定。
2.3模板选型及设计2.3.1梁模板1 梁侧模：采用12mm厚多层木胶合板，次楞横向采用50×80mm的木方，计算间距150mm，考虑到现场实际进料尺寸上的误差，次楞间距为100mm。
竖向主楞采用Φ48×3.5的双钢管、蝴蝶卡、Ф14纵横向间距400的对拉螺栓拉结，双钢管中的一支延伸到梁底，与两侧模板紧贴，用短钢管将两侧钢管扣件连接，以约束梁侧模板在底部的变形。
梁侧模主楞纵向计算间距400mm，实际布置间距350mm。
梁高下半部配双螺母。
2 梁底模：使用12mm厚多层木胶合板，底面次龙骨采用50 mm×80mm 木方间距100mm；底模主龙骨采用φ48×3.5mm，间距按立杆纵距700mm间隔布置。
2.3.2楼板模板楼板模板使用12mm厚多层木胶合板。
2.3.3柱模板采用12mm厚多层木胶合板作面板，50mm×80mm方木作楞木兼拼口木，以Ф48×3.5双钢管作为柱箍紧固，柱高2米以下范围内柱箍间距≯350㎜，柱高2米以上范围内柱箍间距≯400mm。
柱截面尺寸大于等于700mm时，增加对拉螺栓进行加固，在柱中加设Φ14（外套Φ25PVC管）对拉螺栓，柱外侧双向对加Φ14对拉螺栓，对拉螺栓布置间距同柱箍。
2.3.4剪力墙模板剪力墙模板采用12mm厚多层木胶合板作面板，50mm×80mm方木作次楞木兼拼口木，φ48mm双钢管作主楞骨。
2.4材料质量要求2.4.1钢管1 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3092)中规定的3 号普通钢管其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A 级钢的规定。
2 脚手架钢管的尺寸应按表1采用，每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用φ48×3.5 钢管。
3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1）新旧钢管的尺寸表面质量和外形应分别符合本规范第8.1.1 8.1.2 条的规定。
2）钢管上严禁打孔。
表2.4.1 脚手架钢管尺寸及截面特征2.4.2扣件1 扣件必须符合按规定程序批准的图样进行生产。
2 扣件铸件的材料应采用GB 944。
中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB 11352中ZG 230-450铸钢制作。
3 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑、抗拉性能的要求。
4 扣件（除底座外）必须经过65 N·m扭力矩试压检验，不允许破坏。
5 外观和附件质量要求1）扣件各部位不允许有裂纹存在。
2）盖板与座的张开距不得小于49(52) mm。
3）扣件不允许在主要部位有缩松。
4）扣件表面大于10m m,的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50m m。
5）扣件表面粘砂面积累计不应大于150 mm'。
6）错箱不应大于1 mm。
7）扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不应大于1 mm。
8）扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150 mm2。
9）铆钉应符合GB 867的规定，铆接处应牢固，铆接头应大于铆孔直径1 mm，且美观，不应有裂纹存在。
T型螺栓M 12，总长为72士0. 5 mm,螺母对边宽22士0. 5 mm，厚度14士0. 5 mm。
10）活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1 mm。
2.4.3顶托顶托采用Q235钢材，规格35×600mm。
3、施工方法与工艺要求3.1施工工艺流程3.1.1墙、柱模板施工工艺定位放线→底部垃圾清理→洞口模板及预埋件→单侧模板封堵→穿墙、柱对拉螺栓→对边侧模板封闭→钢管及蝴碟夹紧固→校正→与满堂架连接加固。
3.1.2梁、楼板模板工艺定位放线→（竖向结构钢筋绑扎）支设满堂脚手架→支设梁底模及竖向结构侧模封闭→核对标高位置、垂直度→竖向结构浇筑→支设梁侧模主次楞骨加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。
3.2施工工艺要点3.2.1施工准备1 对作业班组进行全面的模板工程施工的技术交底，让班组了解本模板工程作业的技术要领和质量标准。
2 对进场的钢管材料严格把关。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、错位；钢管外径、壁厚偏差不得大于0.5mm；钢管外表面锈蚀深度≤0.50mm。
钢管弯曲变形不得超过以下值：3 钢管立杆位置放样。
根据楼层放样的定位轴线，首先定出梁中间立杆的位置，然后按照各纵横立杆的间距逐根定位并画好十字交叉线。
3.2.2 施工方法1 楼板、梁模板支设1）梁模板的支设搭设整体支架时，应根据梁的位置加密支架立杆；楼板立杆与梁侧模主楞立杆的间距应控制在150mm左右。
梁底横楞木方搭设时，先在梁的两端各搭一根木方，其高度为梁底设计标高减去梁底模厚度，然后在两端横楞的底部通长拉线搭设中部的横楞，木方间距不得大于150㎜。
梁长＞4m时，按其净跨的1.5‰起拱，起拱后的横楞沿梁长度方向应呈弧形，不得形成三角形。
次梁模板不入主梁模板内；主梁模板不入柱模板内；所有梁侧模板必须定向配制，规定横向为外包，纵向为被包，以防在模板安装时出现混乱，造成乱锯、乱补现象。
在梁与梁、梁与柱的接槎处，必须使用≮50mm×50mm木方将阴阳角两侧的模板固定在木方上，确保阴阳角的方正和接缝的严密。