高频发射机实训报告
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河南***************学校高频课程设计报告
系部:电子通信工程系
专业:电子信息工程专业
班级:**********
学生姓名:**********
学号:**********
2014年12月19日
任务书
1.时间:2014年12月15日~2014年12月19日
2. 单位:河南机电高等专科学校
3. 目的:通过对四管调频发射机【改进型】的制作,了解高频电路设计的特点。
4. 设计任务:
①了解高频电路设计的基础常识;
②熟悉高频电路设计的独有特点;
③练习电路设计时的抗干扰方法;
④用四个NPN型三极管9018和其他外围元件制作一个调频发射机;
⑤中心频率约为100MHz,系统采用直流6V电压(4节5号电池)供电;
⑥要求画出电路原理图和电路板图;
⑦详细写出设计过程中的每一个步骤,并写出注意事项;
⑧作好笔记,对自己所发现的疑难问题及时请教解决;
⑨联系自己专业知识,体会设计过程,总结自己的心得体会;
⑩参考相关的的书籍、资料,认真完成实训报告。
高频课程设计报告
前言:
在电子技术不断发展的今天,现代化的通讯工具在我们的生活中显得越来越重要,而高频技术在各个领域中都有重要的应用。
调频发射机作为一种简单的通信工具,由于它不需要中转站和地面交换机站支持,就可以进行有效的移动通信,因此深受人们的欢迎。本次实训就是对调频应用中的调频发射机的研究,并对以往的调频发射机进行了适当的改进,使之更稳定,更实用。
设计报告:
一、基础常识
调频发射机首先将音频信号和高频载波调制为调频波,使高频载波的频率随音频信号发生变化、再对所产生的高频信号进行放大、激励、功放和一系列的阻抗匹配,使信号输出到天线发送出去的装置.高频信号的产生现在有频率合成、PLL等方式。
二、设计要求
1)用4个NPN型三极管9018和其他外围元件制作一个调频发射机。
2)中心频率约为100MHz。【注意:频率稳定度,最大频偏,输出功率,发射距离】
3)系统采用直流6V电压(4节5号电池)供电。
4)可为其选择一个外壳,防止电感形状因外力改变而影响产品性能。
三、设计原理
本四管调频发射机主要由以下几部分组成:①音频输入电路;②预加重网络;③音频放大级;④振荡调频级;⑤高频放大级;⑥输出级。
音频输入电路:可以通过麦克风输入语音信号,也可以通过音频输入接口输入音乐。
预加重网络:由R3和C13组成,可以有效的改善系统的信噪比。
音频放大级:是一个甲类单管放大器,由Q1、R4、R5、R6、R7组成。
调频振荡级:采用电容三点式振荡电路,由Q2、C4、C5、C6、C7、R8、R9、R10、L1构成。主要作用是完成高频载波的振荡产生和频率的调制。
高频放大级:分别由Q3和Q4及外围器件构成的两级高频谐振放大电路组成。作用是对调频振荡信号进行选频放大以提供末级所需的功率。
输出级:是一个拉杆天线,高频信号经放大后达到足够大的高频功率,并馈送到天线发射出去。
C2,C3,C9,C10为耦合电容。
四、原理图及电路板
1.电路原理图:
2.电路板图:
五、设计过程
1.首先根据老师给出的电路原理图模板,自己利用AD10软件画出原理图,要根据实际情况进行合理修改;
2.画原理图过程中需要用到某些软件中没有的器件,需要自己利用自制原理图库进行器件设计;
3.根据老师发放的实际元器件大小进行封装哭的制作;
4.根据实际发放的电路板大小(6cm*10cm),在PCB板中排版,尺寸要对应,器件位置放置要合理;
5.合理布线;
6.PCB板的打印、转印和腐蚀;
7.打孔及焊接;
8.电路板调试。
六、产品组装与调试
1)绘制出原理图并生成PCB图,布局和布线时注意高频抗干扰的问题。
2)制作出电路板并装配、焊接成功。
3)调整线圈L1,使电路振荡频率在88—108MHZ范围内。
4)利用示波器观察后两级谐振放大器的各自输出波形,调整电感线圈L2、L3使输出波形的幅度最大。
5)给电路板输入一个音频信号,利用调频收音机进行实测和调试。
6)调好之后可以再配上合适的外壳。
七、注意事项:
在整个设计及制作过程中有许多需要注意的地方,稍有不慎就会造成电路板损坏或调试不成功,因此要特别注意。
1.电感:用Φ0.5mm漆包线,绕成Φ5mm的线圈,T 1绕10圈,T 2、T3绕5圈。
2.天线:在电路板上要放一个大焊盘,焊上单股金属导线做天线,【或者,放一个Φ8mm的大焊盘,将拉杆天线用螺丝固定在那里】。
3.焊盘大小不能低于80mil,布线大小不能低于30mil,注意地线要尽量的粗,线与线、线与焊盘的距离要尽量的远。
4.绘制PCB图时,布局和布线时要注意高频抗干扰的问题。
5.制作原理图时,要注意直流电源的负极应该是接地的。
6.注意三极管的三个管脚顺序,如果焊接错误,就会导致调试不成功。
八、疑难及解决方法
1.腐蚀后出现断线:可在焊接时利用锡将其连接。最好在腐蚀后用万用表将每根线测量一遍,确定线的连接情况。
2.焊接器件错位:利用吸锡棒去锡,再进行焊接。
3.转印不理想,存在轻微断线:使用油性笔将断线重新连接。
4.调试中收不到信号:(1)可能是电路制作错误,需要认真对应电路原理图和封装图检查;(2)焊接错误,检查器件焊接是否错位,正负极是否接反,