热风循环烘箱的制作技术要求

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热风循环烘箱的详细资料

2、热风循环烘箱材质要求：
内壁不锈钢SUS304，外壁Q235喷防锈漆。
3、热风循环烘箱主体要求：
整体框架结构，箱体外表面平整、光滑、色泽一致，整体美观，无明显凹凸现象。
4、热风循环烘箱内体要求：
内腔满焊，圆角过渡，保证热风循环烘箱在工作状态中与外界无窜风现象，热风循环烘箱清洗方便，保温层内无渗水现象。
热风循环烘箱的详细资料
一、热风循环烘箱特点：
1、大部分热风在热风循环烘箱箱内循环，热效率高，节约能源；
2、利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀；
3、整机噪音小，运转平稳；
4、温度自控，安装维修方便。
二、制作细节：
1、热风循环烘箱构造设计：
二门二车，常规设计，每个门内纵向排列一辆烘车，每车24只盘，共计48只盘。箱体四周内贴SUS304不锈钢并满焊，热风循环烘箱结构紧凑、结实。
10、热风循环烘箱密封要求：
门与箱体之间采用耐高温无毒的耐高温硅橡胶密封圈，密封性能优良。
11、保温要求：
热风循环烘箱的保温层采用超细玻璃棉，厚度加厚，达60mm，保温性能良好。
12、控制要求：
热风循环烘箱控制系统采用触摸式（薄膜开关）控制器，加设在箱体右上角，箱内的温度恒定于设定数值，超限后铃声报警。
5、烘车烘盘要求：
烘车材质不锈钢SUS304，烘车立柱采用不锈钢方管，横梁为不锈钢角钢，采用氩弧焊焊接，底撑加强，立柱加强。每辆烘车配置2个定向轮，2个变向轮，材质选用不锈钢SUS304。烘盘厚度0.5mm，材质SUS304。
6、烘车进出方式：
采用下凹式轨道，槽钢支撑加强，胜任承重要求，并确保烘车进出针对热风循环烘箱难清洗的通病，现改变了一些厂家的固定式连接，我公司采用了可开门式设计。

热风循环烘箱技术参数

热风循环烘箱技术参数热风循环烘箱是一种广泛应用于工业生产中的烘干设备，它使用热风循环系统来加快烘干速度，提高烘干效果。

热风循环烘箱的技术参数是评估其性能和适用性的重要指标。

本文将从多个方面探讨热风循环烘箱的技术参数，并分享对这一技术的观点和理解。

一、温度范围热风循环烘箱的温度范围是其最基本的技术参数之一。

不同的生产需求需要不同的烘干温度，因此热风循环烘箱应具备广泛的温度调节范围。

一般而言，热风循环烘箱的温度范围可达到100℃至300℃之间，可以满足大多数工业生产的需求。

二、烘干时间烘干时间是指物料在热风循环烘箱内完成烘干所需的时间。

烘干时间与热风循环烘箱的烘干效果密切相关。

一般而言，热风循环烘箱的烘干时间应尽量短，以提高生产效率。

烘干时间还受到烘干温度、物料湿度以及物料形状和大小等因素的影响。

三、热风循环方式热风循环烘箱的热风循环方式是其另一个重要的技术参数。

常见的热风循环方式有水平循环、垂直循环和强制循环等。

不同的循环方式对于烘干效果和烘干均匀性有着不同的影响。

一般而言，强制循环烘干方式能够提高烘干速度和均匀性，适用于对烘干效果要求较高的生产工艺。

四、容量和尺寸热风循环烘箱的容量和尺寸是评估其适用性的重要参数。

容量主要指烘箱内部可以容纳的物料的数量或体积，而尺寸则包括烘箱的长、宽、高等尺寸参数。

根据生产需求，选择合适的热风循环烘箱容量和尺寸，可以实现高效的物料烘干。

五、能源消耗能源消耗是评价热风循环烘箱经济性和环保性的重要指标。

通过合理配置热风循环系统和优化烘干工艺参数，可以降低能源消耗，提高热风循环烘箱的能源利用率。

在选择热风循环烘箱时，应重视其能源消耗参数，以降低生产成本和对环境的影响。

热风循环烘箱的技术参数是决定其性能和适用性的重要指标。

通过对热风循环烘箱的温度范围、烘干时间、热风循环方式、容量和尺寸以及能源消耗等参数的评估，可以选择适合自身生产需求的热风循环烘箱。

为了实现更深入的理解，本文从简单介绍到详细解析了热风循环烘箱技术参数相关的多个方面。

热风循环烘箱gmp标准

热风循环烘箱gmp标准热风循环烘箱GMP标准。

热风循环烘箱是一种常用的工业烘干设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。

在制药行业中，热风循环烘箱更是必不可少的设备之一，因此其符合GMP标准尤为重要。

首先，热风循环烘箱在制药生产中扮演着至关重要的角色。

它主要用于固体制剂的干燥，如片剂、颗粒、胶囊等。

热风循环烘箱通过循环利用热风，将湿润的颗粒或片剂中的水分蒸发，从而达到干燥的效果。

因此，在制药企业中，热风循环烘箱的质量和性能直接关系到产品的质量和生产效率。

其次，符合GMP标准的热风循环烘箱具有以下特点。

首先，其整体结构应设计合理，易于清洁和消毒。

其次，热风循环烘箱应采用不锈钢材质制作，以确保设备表面光滑、无死角，符合GMP卫生要求。

另外，热风循环烘箱的温度、湿度控制精准，能够满足不同产品的干燥要求。

此外，设备应具备良好的密封性能，避免外界污染物进入烘箱内部，影响产品质量。

再次，符合GMP标准的热风循环烘箱在生产中能够带来诸多好处。

首先，符合GMP标准的热风循环烘箱能够保证产品的质量和安全性，降低了产品受污染的风险。

其次，热风循环烘箱的生产效率更高，能够满足大批量生产的需求，提高了生产效益。

另外，符合GMP标准的热风循环烘箱也更容易通过相关监管部门的审核，为企业带来了更多的发展机遇。

最后，企业在选购热风循环烘箱时应注意选择符合GMP标准的产品。

首先，要选择正规的生产厂家，确保产品质量和售后服务。

其次，要对设备的质量、性能、符合GMP标准的程度进行严格把关，选择适合自己生产需求的产品。

另外，企业也应加强对员工的GMP标准意识培训，提高员工对GMP标准的重视程度，确保生产过程中的GMP合规性。

总之，热风循环烘箱作为制药生产中不可或缺的设备，其符合GMP标准尤为重要。

只有选择符合GMP标准的热风循环烘箱，企业才能够确保产品质量、提高生产效率，获得更多的发展机遇。

因此，企业在生产中务必重视热风循环烘箱的GMP标准要求，为自身发展保驾护航。

热风循环烘箱配置说明

热风循环烘箱配置说明
CT-C、RXH系列热风循环烘箱、热风循环干燥箱技术资料
符合药厂、食品、化工生产标准
一、主要尺寸
1、外形尺寸：查看技术说明 (宽×深×高)
2、台车尺寸：940×705×1430 （宽×深×高）
3、烘盘尺寸：460×640×45一次冲压成型（宽×深×高）
1、箱体内外表面平整、光洁。

内圆弧使用氩弧焊焊接。

2、有焊接部分均采用氩弧焊焊接工艺，所有焊接点均密焊，并光滑无凹凸现象。

3、有进风应经过进风口，无其它任何外源风浸入现象。

4、控系统应有温度自控功能，不得有热冲。

5、噪音≤65db。

其它按行业标准实施。

加热方式：电、汽、导热油
CT-C-I正面CT-C-I开门实物图片
CT-C-O、I正面2 2台CT-C-O
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热风循环烘箱和热辐射烘箱的特点

热风循环烘箱和热辐射隧道灭菌烘箱的特点第一部分热风循环灭菌隧道烘箱的原理和特点一、烘箱的功能对瓶进行灭菌和去热源二、烘箱的要求为达到以上去热源和灭菌的效果，烘箱必需做到：1、以瓶子升温至300℃-350℃持续5分钟以上的灭菌程序，从而确保烘箱的灭菌去热源效果；2、为避免外界空气对灭菌的交叉污染，在烘箱运行的全过程中，必需在层流百级保护下进行；3、为有效控制温度和时间，为防止人为的差错，烘箱的操作和控制必需用PLC程控触摸屏操作；4、所选用的配置和材料必需是可靠、先进和优质的；5、烘箱必需有完整的验证文件。

有可靠的验证手段、仪表仪器和验证技术。

确保通过验证确认烘箱的去热源灭菌的效果；三、热风循环隧道烘箱的工作原理洗净的瓶子由可变频调速的传送链条式网带送入预热段、高温段和冷却段。

将瓶子去热源和灭菌后冷却至40℃出烘箱。

瓶子进入烘箱预热段使瓶温提高并去除瓶子的水份，结构为风机高效过滤器组成一个循环系统。

高温灭菌段由耐高温高效过滤器、热风机和电加热器组成一个热风循环系统，通过加热器加热使热风循环将瓶子保持在300℃以上，并控制送瓶的速度保持在5分钟以上。

从而达到灭菌去热源的效果。

冷却段由风机、高效过滤器和排风机组成一个冷却系统。

瓶子进入冷却段，由冷风使瓶子冷却至40°以下。

烘箱吸入十万级的风通过高效过滤器使烘箱中始终处于百级层流的保护下。

四、烘箱的温度和风压控制烘箱的温度设定、显示、自控、记录打印均有PLC程控和触摸屏操作和控制；烘箱的风压有显示、由风机的变频调速加以调节和控制。

五、烘箱设有安全控制系统，有PLC程控和触摸屏显示操作四、热风循环隧道烘箱主要的技术指标1、生产能力：400瓶/分钟（2ml）300瓶/分钟（7-10ml）※可根据瓶子规格和产量设计符合要求的烘箱2、灭菌程序：300℃维持5分钟3、净化等级：层流百级4、网带有效宽度：600mm5、功率：380v、50Hz、60kw6、新风补充量：3000-4000M3/h7、最冷点Fd≥1000分钟8、温差：设定温度±15℃9、操作和控制：PLC程控和触摸屏人机对话操作10、外形尺寸：3750×1647×2240mm（长×宽×高）第二部分热辐射隧道烘箱的原理和特点一、烘箱的功能同热风循环烘箱二、烘箱的要求同热风循环烘箱三、烘箱的原理洗净的瓶子由可变频调速的传送链条式网带送入预热段。

热风循环烘箱技术要求

热风循环烘箱技术要求
1.物料含乙醇，设备要求防爆。

2.产能：400公斤水蒸发量/24小时烘干，600公斤β环糊精混合液/每次。

3.加热源：蒸汽加热, 散热器为法兰式、疏水器需法兰式, 倒置桶式。

4.使用温度60-90℃、温度控制误差为±3℃。

5.设备安装D级洁净区，进风口为初、中、高三级过滤, 高效级别为H13, 有
第三方检测报告, 留检测孔，排风需F8中效过滤器, 配止回阀，进风达D 级标准，符合GMP要求。

6.材质：内腔、外罩、托盘304不锈钢，烘盘尺寸统一，可以互换。

7.热风循环烘箱适用范围，可干燥各种物料干燥设备。

8.大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。

9.利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀
10.热风循环烘箱整机噪音小，运转平稳，温度自控，安装维修方便。

11.热风循环烘箱为可拆式, 现场拼装焊接。

12.控制为PLC模块、触摸屏控制。

CT-C-Ⅰ(O)型热风循环烘箱DSFS

CT-C-Ⅰ（O）型热风循环烘箱DS/FS DS文件：设备整体要求FS文件：功能及要求说明1) 该设备在烘干间安装使用2) 技术参数：CT-C-I型热风循环烘箱1、蒸发面积： 14.1（m2）2、有效容积： 2.6(m3)3、散热器面积： 25（m2）4、耗用蒸汽： 20（kg/h）5、风机风量： 4510(m3/h)6、风机功率： 0.45×1(kw)7、使用温度：～120℃；8、外形尺寸： 2260×1400×2000(mm)CT-C-0型热风循环烘箱1、蒸发面积： 7.5（㎡）2、有效容积： 2.8(m3)3、每次干燥量： 60(kg/批)4、散热器面积： 15（㎡）5、耗用蒸汽： 12（kg/h）6、风机风量： 4510(m3/h)7、风机功率： 0.75×1(kw)8、配用烘车： 1（辆）9、烘盘： 24（只）10、使用温度：～120℃；11、外形尺寸： 1400×1200×2000(mm)3) 设备材质：内外壁均为SUS304不锈钢，内壁δ=2.0满焊，外壁亚光拉丝板δ=1.54) 烘箱主体：整体框架结构，内腔满焊，圆角过渡，并且做到箱体外表面平整、光滑、色泽一致，整体美观，无明显凹凸现象5) 内腔满焊，圆角过渡：设备内腔进行满焊，圆角过渡处理，使得烘箱在工作状态中与外界无窜风现象，并且使设备清洗方便，保温层内无渗水现象，保证了每次烘干药品的洁净度。

采用上凸式轨道，烘车进出配斜踏板，方便进出6) 烘箱进风配亚高效过滤器，以确保烘箱内循环风的洁净度，出风配中效过滤器，确保出风口无倒回风7) 烘箱的加热形式为：蒸汽加热。

材质为不锈钢。

其散热效果好，卫生条件好。

设置在每排烘车的迎风面，自动加热。

烘箱采用低噪音耐高温轴流风机，箱体内左右两侧设制可调的分风装置。

这样强制通风，使风量、风速均匀，保证物料干燥快速、均匀8) 烘车的制作，立柱用不锈钢方管，横梁为不锈钢角钢，采用氩弧焊焊接。

烘房热风循环设计方案及流程

烘房热风循环设计方案及流程烘房热风循环是现代工业中常用的干燥技术，热风循环方案的优化和实施对于提高生产效率、降低能源消耗以及提升干燥品质都具有重要作用。

本文将介绍烘房热风循环的设计方案及其流程。

设计方案首先，我们需要明确烘房的具体结构和参数，以便精确计算热风循环方案。

在确定好烘房的大小、热源功率以及要烘干的物料性质等因素后，需要进行下列设计工作：1. 确定热风循环的参数：热风循环的参数包括热风温度、风速、循环时间等。

这些参数需要根据物料的特性和烘房的结构来确定。

例如，对于易燃物料，需要降低热风的温度和风速，避免引起火灾。

2. 设计热风循环系统：热风循环系统主要由风机、加热器、管道和喷嘴等组成。

需要确定热风循环系统的布局和管道的直径、材料等参数。

同时，需要考虑热风循环系统的可靠性和维护性。

3. 确定热风循环方案：根据烘房的结构和物料的特性，可以采用不同的热风循环方案，包括强制循环、自然循环和混合循环等。

在确定方案时，需要考虑其效率和成本，以及对物料质量的影响。

4. 进行模拟和优化：设计完热风循环方案后，需要进行模拟和优化。

通过模拟可以验证方案的可行性，并对其进行优化，以提高干燥效率和降低能耗。

流程设计烘房热风循环方案的流程如下：1. 首先，确定烘房的结构和参数，包括烤箱体积、热源功率、温度要求、物料特性等。

2. 然后，根据烘房的参数和要求，确定热风循环的参数，包括热风温度、风速、循环时间等。

3. 接着，设计热风循环系统，包括风机、加热器、管道和喷嘴等，确定各个组件的参数和布局，并进行可靠性和维护性评估。

4. 确定热风循环方案，包括强制循环、自然循环和混合循环等，并进行方案评估和选择。

5. 进行模拟和优化，根据模拟结果对热风循环方案进行优化，并最终确定方案。

6. 实施热风循环方案，并进行调试和性能测试，以保证干燥效率和质量达到要求。

总结烘房热风循环设计方案的优化和实施对于提高生产效率、降低能源消耗以及提升干燥品质都具有重要作用。

热风循环烘箱URS

用户需求文件目录1.介绍 (3)2.目的和范围 (3)3.缩写列表 (3)4.设备标准 (4)5.用户需求 (4)热风循环烘箱URS •生产工艺要求 (4)热风循环烘箱URS •厂房设施及公用系统要求 (5)热风循环烘箱URS •设备要求 (5)热风循环烘箱URS •性能要求 (6)热风循环烘箱URS-QA要求 (7)热风循环烘箱URSRAM〔维修服务〕及保修要求 (7)热风循环烘箱URS •清洗消毒要求 (8)热风循环烘箱URS-EHS要求 (8)热风循环烘箱URS-FAT&SAT要求 (9)热风循环烘箱URS •包装运输验货要求 (9)热风循环烘箱URS •文件资料要求 (10)热风循环烘箱URS •备品零件要求 (10)热风循环烘箱URS •安装调试要求 (11)热风循环烘箱URS •培训要求 (12)热风循环烘箱URS •时间要求 (12)热风循环烘箱URS •其他要求 (13)热风循环烘箱URS •附机要求 (13)1. 介绍抗肿瘤药制剂车间，现采购新的热风循环烘箱，本文件是为该设备而编写的用户需求标准。

2. 目的和范围目的：本文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求。

这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据。

本文件的解释权由URS起草小组负责。

范围：本URS的范围涉及到了热风循环烘箱的最低要求，包括设计、生产、安装、检查和测试、文件、交付等过程。

供给商应以本URS作为详细设计以及报价的基础。

供给商在设计、制造、组装时必须要按照本URS来执行。

3. 缩写列表4. 设备标准4.1设备〔项目〕标准该设备用于胶囊剂生产的胶囊填充工序，应能满足生产工艺要求同时符合中国2010版GMP对设备的相关要求。

✓国家食品药品监督管理总局〔CFDA〕，中国，药品生产质量管理标准〔2010年修订〕✓欧盟药事法规第四卷药品生产质量管理标准，2001年9月✓中华人民共和国制药机械行业标准JB 20016-2004✓GB/T 8196-2003机械设计防护罩安全要求✓GB—52261—2002机械安全机械电气设备第一部分：通用技术条件✓✓ISO 14644 - 1（For Cleanliness Class 洁净级别）✓ISPE〔国际制药工程协会〕所颁布的制药工程设备标准✓中国制药装备协会所颁布的制药工程设备标准✓环境管理体系认证ISO14001✓职业安全健康管理体系认证OSAHS18001✓压力容器和特种设备中国国家制造标准5. 用户需求以下URS的各项内容为用户对热风循环烘箱定制设备及附机的最低要求，供给商响应栏由供给商填写，确保本文件的要求得到供给商的书面回馈。

(GMP)CT-C-II热风循环烘箱

(GMP)CT-C-II型热风循环烘箱技术文件CT-C-II（GMP）型热风循环烘箱配置说明一、概述CT-C（GMP）系列烘箱是我厂在原CT-C烘箱的基础上，按照制药行业GMP 有关要求精心设计的。

该产品采用低噪音、耐高温、高效的轴流型风机，配备了自动控温系统，整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环，合理排出湿热空气和补进新鲜空气。

该产品经几次更新升级后达国内领先水平，该系列烘箱双扉（前后开门）型还具有箱门前后连锁功能。

还可根据客户工艺要求加装排湿口止回阀，温度记录仪，工作定时等装置。

其特点是大部分热风在箱内进行循环，从而增强了热量的传导与传递，提高了能源利用率。

烘箱采用触摸式集成控制器控制，PID调节，有较高的控温精度。

箱内设有可调式分风板，箱内温度均匀。

采用低噪音节能型风机，运转平衡、大大的降低了设备的噪音。

进风口配高、中效空气过滤器。

出风口配中、低效空气过滤器。

箱体内壁满焊、圆弧过渡、无死角、易清洗。

完全达到GMP要求。

二、应用范围该热风循环烘箱是为药厂GMP改造专门设计的，保证符合GMP药用要求。

如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶等。

三、技术参数每次干燥量（Kg）200~240配用功率（KW）0.9蒸汽压力MPa 0.2~0.8耗用蒸汽（Kg/h）36左右加热温度（℃）50～140散热面积（m2）40风量（m3/h）6900上下温差（℃）±2外形尺寸：宽×深×高（mm）2300×2200×2000四、配置一览表设备配置清单。

热风循环烘箱技术参数

热风循环烘箱技术参数热风循环烘箱是一种常见的工业烘干设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业。

以下是关于热风循环烘箱的详细技术参数。

一、基本结构热风循环烘箱由箱体、加热系统、循环风系统、控制系统和排气系统等组成。

箱体采用优质不锈钢制作，内部光滑无毛刺，易清洁。

加热系统采用电加热管或蒸汽加热器，具有快速升温、高效节能的特点。

循环风系统由电机和风扇组成，可使空气均匀流通，达到快速干燥的目的。

控制系统采用智能化控制器，可实现温度、湿度等参数的精确控制。

排气系统可将湿气排出设备外部。

二、技术参数1. 温度范围：室温~300℃（可根据用户需求定制）2. 加热功率：3~50kw（根据设备尺寸和加工物料确定）3. 循环风量：1000~50000m³/h（根据设备尺寸和加工物料确定）4. 控制精度：±1℃5. 设备尺寸：根据用户需求定制6. 运行噪音：＜75db7. 电源电压：380V/50Hz（可根据用户需求定制）8. 设备重量：100~5000kg（根据设备尺寸和加工物料确定）三、应用范围热风循环烘箱广泛应用于食品、化工、医药等行业，可用于干燥各种蔬菜、水果、肉类、海鲜、中药材等物料。

同时，也可用于干燥各种化工原料、塑料制品等。

四、注意事项1. 使用前应检查设备是否正常，如有异常情况应及时处理。

2. 使用过程中应注意安全，禁止触碰高温部件。

3. 定期对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。

4. 在使用过程中如发现异常情况应及时停机检修。

五、总结热风循环烘箱是一种常见的工业烘干设备，在食品、化工、医药等行业中得到了广泛的应用。

其具有快速升温、高效节能、温度控制精度高等优点，可以满足不同用户的需求。

在使用过程中，应注意安全，定期进行清洁和维护，保持设备的良好状态。

热风循环式隧道烘箱设备工艺原理

热风循环式隧道烘箱设备工艺原理隧道烘箱是一种广泛应用于食品、药品、化工等行业的干燥设备。

热风循环式隧道烘箱则是其中常见的一种类型，它以热风循环为主要工艺原理，通过将加热的空气循环送到烘箱内部，使物料表面湿气蒸发，从而实现干燥的目的。

本文将从工艺原理、设备组成和应用特点等方面介绍热风循环式隧道烘箱的基本知识。

工艺原理热风循环式隧道烘箱的工艺原理主要依靠热风的作用，它将温度较高的热风通过风机送入烘箱内部，经过一系列加热、干燥、冷却和排气等工艺步骤，完成物料的干燥处理。

其主要工艺流程如下：1.热风制备：热风的供应是热风循环式隧道烘箱的关键，通常通过燃气、蒸汽、电加热等方式产生，经过风机加压，将热风送入烘箱内。

2.热风输送：经过加热后的热风通过风机带动物料表面的湿气向外扩散，既提高了干燥速度，又保持了物料的品质。

3.反复加热：物料尚未干燥完全时，风机将循环加热风再次送入烘箱内部，直至物料达到设定的干燥程度。

4.冷却和排气：完成干燥的物料在烘箱内冷却后，通过风机将排气口排出烘箱外，随后进入下一步处理。

设备组成热风循环式隧道烘箱通常由下列设备组成：1.热源系统：包括燃气、蒸汽、电加热等方式热源，供应热风制备所需；2.风机系统：将制备好的热风压缩加速后送入烘箱内，提高干燥效率；3.干燥系统：主要是烘箱本身，能够提供足够的干燥面积和合理的物料分布方式，同时进行双循环热交换，保证最大限度利用能量；4.冷却系统：完成物料干燥后，通过冷却和排气，为后续的包装或加工提供条件。

应用特点热风循环式隧道烘箱具有以下应用特点：1.适用范围广：可广泛应用于食品、药品、化工、电子等行业，适合于各类物料的干燥处理，例如蛋糕、饼干、草药、杂粮、电子元件等；2.干燥效率高：热风循环可使物料表面的湿气迅速被吹离表面，从而实现较快的干燥速度，同时热风的温度也可进行调节，从而实现对物料的不同要求；3.品质保障好：热风的加入不仅使干燥的时间减少，更有利于保证物料的品质，一些对温度、湿度要求较高的物料都可以使用热风循环式隧道烘箱进行处理；4.操作简单方便：烘箱内部设置了控制面板，可以通过调整热风的温度和风量，灵活控制物料的干燥速度和质量。

热风循环烘箱设计说明

热风循环烘箱设计说明热风循环烘箱热风循环烘箱概述热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，不管烘箱的结构，分风向水平还是垂直，都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风干燥箱，对开门干热灭菌烘箱，热风循环干燥，热风循环固化炉等。

热风循环烘箱如下图所示的烘箱，它们都是在此图烘箱演变而来，比如有了高温灭菌的要求，风机改成风冷离心循环风机，前后开门，风道也作出了改变，就变成对开门高温灭菌烘箱。

上图所示热风循环分为五种标准型号。

分别是单门单车，两门两车，两门四车，三门六车，四门八车。

工作原理热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。

风源由循环送风电机采用无触点开关带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。

确保室内温度均匀性。

当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值热风循环烘箱结构热风循环烘箱由角钢制作的内支架、不锈钢板以及冷钢板构成。

保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。

加热器安装位置可分为底部、顶部或两侧。

用数显智能仪表PID控制方式来控制温度。

热风循环烘箱导风风道有两种：水平送风和垂直送风！热风循环烘箱用途热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。

如原料、中药饮水、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜等是一种通用型设备。

热风循环烘箱适用范围热风循环烘箱也适用于干燥有化学性气体及食品加工物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等；内热循环，烘烤物件受热均匀。

热风循环烘箱技术参数1、加热热源：蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。

烘箱执行标准

烘箱执行标准
1.GB/T 9544-2008《工业热风循环烘箱》：该标准规定了工业热风循
环烘箱的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

技术要求包括了热风循环烘箱的结构、工作原理、电器控制系统、温度控制、散热和降温装置等方面的要求。

该标准适用于各种物料和产品的干燥、固化、烘烤、老化等工艺过程。

2.烘箱内的温度控制精度应达到±1℃以下，并且烘箱应具有较好的温
度稳定性，以保证在试验过程中烘箱内的温度变化极小，从而保证测试结果的准确性。

3.为了确保烘箱的温度控制精度和稳定性，需要定期对烘箱进行校准
和维护，有关指标应按照《公路工程试验标准》执行。

热风循环烘箱技术参数

热风循环烘箱技术参数一、热风循环烘箱概述热风循环烘箱是一种常用的热工设备，用于将物料进行烘干处理。

它通过将热风循环往复送入烘箱内部，达到提高热效率、减少能源消耗的目的。

二、热风循环烘箱的工作原理热风循环烘箱的工作原理主要包括以下几个步骤： 1. 加热：通过加热装置将热风加热到一定温度。

2. 循环：将加热后的热风送入烘箱内部，并通过循环风扇将热风循环往复送入烘箱内部。

3. 烘干：物料在烘箱内部接受高温热风的作用，水分被蒸发，并通过排湿系统排出。

4. 冷却：经过烘干处理后的物料通过冷却系统进行冷却。

5. 排放：排放由烘干物料产生的废气。

6. 控制：通过控制系统实现对烘箱温度、时间、湿度等参数的调节和控制。

三、热风循环烘箱的技术参数热风循环烘箱的技术参数主要包括以下几个方面：1. 热风温度范围热风循环烘箱的热风温度范围一般在50℃到300℃之间，根据不同的烘干物料和工艺要求，可以进行调节。

2. 烘干效果热风循环烘箱的烘干效果是对烘干物料的水分蒸发和干燥程度的衡量指标。

烘干效果一般通过湿度或水分含量的变化来评估，烘干效果越好，物料的水分含量越低。

3. 烘箱容量热风循环烘箱的烘箱容量是指一次可以容纳的烘干物料的数量。

烘箱容量一般以物料的重量或体积来表示，不同规格的热风循环烘箱具有不同的烘箱容量。

4. 热风循环方式热风循环烘箱的热风循环方式包括上循环、下循环、全循环等方式，通过不同的循环方式可以适应不同的烘干工艺要求。

5. 控制精度热风循环烘箱的控制精度是指对烘箱温度、湿度等参数的控制精度。

控制精度越高，烘干过程中对温度、湿度的控制越稳定，对烘干物料的影响越小。

四、热风循环烘箱的应用领域热风循环烘箱广泛应用于食品、化工、农药、医药、纺织等行业。

具体应用领域包括： 1. 食品行业：用于干果、蔬菜、肉制品等的烘干处理。

2. 化工行业：用于干燥粉状或颗粒状的化工原料。

3. 农药行业：用于农药的制造过程中的烘干处理。

热风循环烘箱URS

WORD格式..可编辑用户需求文件姓名/职务签名日期作者审核批准目录1.介绍 (3)2.目的和范围 (3)3.缩写列表 (3)4.设备标准 (4)5.用户需求 (4)5.1 热风循环烘箱URS.生产工艺要求 (4)5.2 热风循环烘箱URS.厂房设施及公用系统要求 (5)5.3 热风循环烘箱URS.设备要求 (5)5.4 热风循环烘箱URS.性能要求 (6)5.5 热风循环烘箱URS.QA要求 (7)5.6 热风循环烘箱URS.RAM（维修服务）及保修要求 (7)5.7 热风循环烘箱URS.清洗消毒要求 (8)5.8 热风循环烘箱URS.EHS要求 (8)5.9 热风循环烘箱URS.FAT＆SAT要求 (9)5.10 热风循环烘箱URS.包装运输验货要求 (9)5.11 热风循环烘箱URS.文件资料要求 (10)5.12 热风循环烘箱URS.备品零件要求 (10)5.13 热风循环烘箱URS.安装调试要求 (11)5.14 热风循环烘箱URS.培训要求 (12)5.15 热风循环烘箱URS.时间要求 (12)5.16 热风循环烘箱URS.其他要求 (13)5.17 热风循环烘箱URS.附机要求 (13)1.介绍抗肿瘤药制剂车间，现采购新的热风循环烘箱，本文件是为该设备而编写的用户需求标准。

2.目的和范围目的：本文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求。

这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据。

本文件的解释权由URS起草小组负责。

范围：本URS的范围涉及到了热风循环烘箱的最低要求，包括设计、生产、安装、检查和测试、文件、交付等过程。

供应商应以本URS作为详细设计以及报价的基础。

供应商在设计、制造、组装时必须要按照本URS来执行。

3.缩写列表Term 术语Definition 定义FAT Factory Acceptance Test 出厂验收测试FS Function Specification功能标准GAMP Good Automated Manufacturing Practices良好的自动生产规范GMP Good Manufacturing Practices 药品生产质量管理规范HMI Hμman Machine Interface人机界面ISO International Standards Organization国际标准组织P&ID Process and Instrμment Diagram.工艺流程图PLC Programmable Logic Controller 可编程逻辑控制器SAT Site Acceptance Test 现场验收测试SOP Standard Operating Procedures标准操作规程URS User Requirement Specification用户需求标准DQ Design Qualification设计确认IQ Installation Qualification安装确认OQ Operational Qualification运行确认PQ Performance Qualification性能确认4.设备标准4.1设备（项目）标准该设备用于胶囊剂生产的胶囊填充工序，应能满足生产工艺要求同时符合中国2010版GMP对设备的相关要求。

热风循环烘箱主要技术参数

热风循环烘箱主要技术参数1.外形尺寸：热风循环烘箱的外形尺寸一般根据用户的需求进行定制，可以根据工厂空间和生产规模来确定。

一般来说，热风循环烘箱的外形尺寸会比较大，因为需要容纳大量的物料。

2.内部容积：热风循环烘箱的内部容积也是根据用户的需求进行定制的。

根据不同的应用领域和物料特性，热风循环烘箱的内部容积可以有很大的差异。

一般来说，热风循环烘箱的内部容积可以从几十升到几百立方米不等。

3.温度范围：热风循环烘箱的温度范围也是根据用户的需求来确定的。

不同的物料对于温度的要求是不同的，所以热风循环烘箱需要具备一定的温度控制能力。

一般来说，热风循环烘箱的温度范围可以从室温到数百摄氏度不等。

4.加热方式：热风循环烘箱的加热方式主要有电加热、蒸汽加热和燃气加热等几种。

不同的加热方式有不同的优缺点，可以根据用户的具体需求选择合适的加热方式。

5.循环风量：热风循环烘箱的循环风量是指热风循环装置产生的风量大小。

循环风量的大小对于热风循环烘箱的烘烤效果和热量传递速度有着重要的影响。

一般来说，热风循环烘箱的循环风量可以调节，根据不同的物料和工艺要求进行调整。

6.控制方式：热风循环烘箱的控制方式一般有手动控制和自动控制两种。

手动控制方式需要操作人员根据物料的情况进行调节，更加灵活；自动控制方式可以根据预设的程序进行自动控制，更加方便。

7.安全性能：热风循环烘箱的安全性能对于生产过程非常重要。

一般来说，热风循环烘箱需要具备过温保护、漏电保护、断电保护等安全装置，确保操作人员和设备的安全。

8.能耗：热风循环烘箱的能耗是衡量其经济性能的重要指标。

一般来说，热风循环烘箱的能耗可以通过控制温度、循环风量和加热方式等参数来进行调整，以降低能耗。

总之，热风循环烘箱的主要技术参数可以根据用户的需求进行定制，通过合理的设计和优化，可以实现高效、稳定的干燥、烘烤等工艺过程，满足不同行业的生产需求。