大坝填筑施工组织设计概论
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水库大坝工程
(大坝填筑)施工组织设计
责任公司
二0一0年二月
目录
第一章综合说明 (1)
1.1工程概况 (1)
1.2施工条件 (1)
第二章施工进度计划及资源配置计划 (3)
2.1编制原则 (3)
2.2施工进度计划 (3)
2.3主要强度指标及设备配置计划 (3)
第三章施工安全度汛 (5)
3.1施工导流方案 (5)
3.2施工安全度汛 (6)
第四章大坝填筑施工 (7)
4.1坝体填筑方案规划 (7)
4.2坝体填筑施工 (8)
第一章综合说明
1.1 工程概况
水库工程坝址位于乡河上家坡处,距县城 23km。为河右岸一级支流,源头于龙头山,由西北向东南,一路流经玉洪、小茶园,于双河汇入榨茨河,全流域面积14.34km2,主河道长 8.09km,水库大坝距下游河口约2.5Km。水库工程开发任务为灌溉、供水。
本工程计划总工期 24 个月。
木桥河水库大坝为堆石面板坝。大坝坝顶宽 6.1m,坝顶长度 190m;河床趾板建基面高程 697.01m,最大坝高 69.41m,最大坝底宽 215m;坝顶设 4.43m 高 U 型钢筋混凝土防浪墙,墙底高程 763.19m 高于正常蓄水位 760.00m;上下游坝坡 1∶1.3,下游设 2 级马道,马道宽2m,高程分别为 743.19m、723.19m;下游坝脚设排水棱体,采用超径石回填,平台高程703.19m,平台宽度 2m,边坡 1∶1.5。大坝上游坝脚设粉土铺盖和石碴盖重,粉土铺盖顶高程为 716.97m,顶宽 5m,边坡为 1∶2;石碴盖重顶高程 717.97m,顶宽 8m,边坡 1∶2.5。
1.2 施工条件
1.2.1 水文气象
工程区地形复杂,气候有明显的差异。总体看仍属中亚热带季风气候区。年平均气温13℃。历年最高气温 39.9℃,历年最低气温-15.2℃。
河源头于榨茨乡铁厂坪(海拔 1430m),江家垭以上河段自西向东,以下河段自北向南流入小溪口水库。马水河全流域面积 1087.2km2,主河道长 76.5km。
右岸一级支流,源头于龙头山,由西北向东南,一路流经玉洪、小茶园,于双河汇入榨茨河;流域最高点海拔 1851m,最低点海拔 625m。木桥河全流域面积14.34km2,主河道长 8.09km,主河道平均比降 43‰;坝址以上集雨面积11.42km2, 河道长 5.7km,河道平均比降 55.4‰。
本流域洪水由暴雨形成,洪水发生频繁,陡涨陡落,具有山区河流洪水的普遍特征,每年 4~10 月为汛期,在此期间均有发生洪水的可能性,洪峰形态以单峰为主,洪水历时 1~2 天,偶有复峰出现。
1.2.2 材料供应条件
大坝填筑工程主要建筑材料有垫层料、堆石料等,分别叙述如下:
(1)石料
石料场位于河上坝线下游右岸约 1km 处;该料场位于木桥河向斜之南东翼,料场出露地层为寒武系上统耗子沱群中厚层状微晶灰岩,总体为倾向SE 的单斜岩层;料场区最高高程约 800m,最低高程 680m,相对高差 120m。料场出露地层单一,岩
性简单,所采石料层为中厚层状微晶灰岩,单层一般厚 15~50cm,以中层居多,块状构造。岩石单轴抗压强度为 85MPa。目前该料场已探明石料储量 450万m3,可以满足工程需要。该料场可作为人工骨料、块石料及堆石料料场,质量、储量能够满足要求,开采运输方便。大坝填筑需要的块石料、堆石料从石料场开采,自卸汽车运至施工部位。
目前石料场备料约8万余方,可满足大坝填筑施工需要。
(2)砂石骨料及垫层料
砂石骨料及垫层料等从石料场开采后,运至骨料加工厂,经过加工而得。
目前垫层料约1万余方,可满足大坝填筑施工需要。
1.2.3 交通条件
木桥河水库位于乡,209 国道从乡集镇通过,公路运输较为便利,工地距城23km,距市82km。
工程区山高谷深,原有一条 3m 宽沿河路直达现场,工程开工后将进场路拓宽至 6m,另外在右岸修建一条傍山路直达坝顶,左岸也修筑一条上坝公路。
第二章施工总进度计划及资源配置计划
2.1 编制原则
(1)按照本标段合同规定的合同控制工期要求,做好施工总体规划,科学合理地安排施工程序及其施工进度,确保节点工期及合同总工期。
(2) 合理安排组织各项作业,提高施工生产效率,加快工程施工进度。
(3)采用适中的施工强度指标排定施工日程,对不可预见因素留有一定余地,并在施工中力求实现均衡生产,文明施工。
2.2 施工进度计划
2.2.1 施工进度分析
2015年春节后坝体填筑施工时段为2015年3月1日至2015年7月20日,坝体一次填筑至坝顶763.48m高程,需完成土石方填筑约35万m3,最高月强度约9万m3。
2.2.2 施工进度计划
施工进度计划见附表《木桥河水库工程大坝填筑施工进度计划》。
2.3 主要强度指标及设备配置计划
2.3.1 主要强度指标
大坝填筑项目主要施工强度指标见表2-1。
表2-1 主要施工强度指标
2.3.2 设备配置分析
⑴钻孔设备配置分析
采石料场开采高峰施工强度约为9.1万m3/月。按每月有效工作日25天计,则单日最大开采量为4000m3。
料场开采过程中,拟主要配置1台CM-351型履带式液压钻机(钻孔能力按120m/台班计)、10台QZJ-100B型潜孔钻(钻孔能力按40m/台班计)造孔,一天按照2个台班计算,综合日进尺达到1000m,孔网参数按照3.0×2.6考虑,则日钻爆开挖量达到7200m3,考虑设备的利用系数为0.8,则单日钻爆开挖量可达到5760m3,可满足料场高峰施工强度。另外考虑6台手风钻进行浅孔部位的造孔,2台QZJ-100B型潜孔钻备用。供风设备采取24m3电动空压机1台,13m3空压机4台,供风能力76m3/min,