机械零件的普通热处理

机械零件的普通热处理

所谓热处理就是通过加热、保温、冷却的方法使合金固态下的组织结构发生改变，并以此使合金具备所要求性能的一种加工工艺。热处理是提高与改挛机械零件性能的极为有效措施，它对于产品的可靠性与经济性均起到十分重要的作用。钢的热处理通常包括普通热处理(退火、正火、淬火、回火)和表面热处理(表面淬火及化学热处理一渗碳、氮化、渗金属等)两大类。

1)退火和正火:退火是指把钢件加热到一定温度并保温适当时间后再缓慢随炉冷却至室温的工艺过程。常作为毛坯件的预备热处理。退火的目的是为了消除内应力，使合金成分均匀化等。

正火是指把钢件加热到一定温度经保温后再以稍木于退火时的冷却速度进行冷却的工艺过程。它可作为钢件的预备热处理、也可作为最终热处理。化学腐蚀是金属与环境介质直接发生化学作用而产生的损坏，在腐蚀的过程中没有电流生成。引起化学腐蚀的介质不能导电。

2)淬火:淬火是把钢件加热到一定温度经保温后再投入水或油中快速冷却的工艺过程。它是钢件重要的热处理强化形式，可获得高硬度。

3)回火:回火是指把淬火钢件重新加热到一定温度经适当保温再空冷(或油冷)的工艺过程。其目的是为了消除或减少淬火钢件的内应力。

4)调质淬火并高温回火(550℃~650℃)，习惯上称为调质。调质可以提高钢件的综合机械性能。例如轴、齿轮等零件常要进行调质处理。