FANUC焊接机器人培训

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FANUC机器人培训教程

注意：如果有外部设备诸如打印机、软盘驱动器、视觉系统等和机器相连，在关电前要首将这些外部设备都关掉，以免损坏
度
15.COORD(坐标系键)：选择机器人手动操作坐标系 16.BWD(程序前进键)：从后向前运动程序 17.FWD(程序后推键)：从前至后运行程序 18.HOLD(暂停键)：停止机器人 19.DISP（分屏键）：切换屏幕界面 20.TEACH(编辑键)：编辑功能
诊断/帮助
用户键
切换速度倍率
运动键
FANUC机器人培训教程
2024年3月4日星期一
第一章安全注意事项
第一章安全注意事项
❖ 一.注意事项
❖ 1.FANUC机器人所有者.操作者必须对自己的安全负债.FANUC不对机器使用的安全问题负责.FANUC提醒用户在使用FANUC机器人时必须使用安装设备,必须遵守安全条款.
❖ 2.FANUC机器人程序的设计者、机器人系统的设计者和调试者、安装者必须熟悉机器人编程方式和系统应用及安装.
/3相
I/O设备
Proceess I/O, Module A,B等
2)单机形式:
操作台示教操
作盘
一体化（标准）
分离型（天吊，壁挂等情况）
分离型B尺寸（大型）柜（3轴以上的附加轴控制。
PLC内藏等情况）
第二章机器人单元
2) FANUC机器人硬件系统:
3)机器人系统的构成：
第二章机器人单元
移动的输入信号.
第二章机器人单元
第二章机器人单元
一、机器人：是由伺服电机驱动的机械机构组成的，各环节每一个结合处是一个关节点或坐标系。
2、机器人的用途： ①Arc welding（弧焊）， ②Spot welding(点焊）， ③Handing(搬运）， ④Sealing(涂胶）， ⑤painting(喷漆）， ⑥去毛刺，切割、激光焊接，测量等。

FANUC焊接机器人培训(2024)

同材质的工件焊接，同时实现快速换型和调试，以满足市场需求。
2024/1/29
03
绿色环保
随着环保意识的不断提高，未来焊接机器人需要更加注重环保和节能，
采用低能耗、低污染的技术和材料，推动企业实现绿色生产。
25
企业如何应对变革与挑战
加强技术研发
企业需要不断投入研发力量，跟踪国内外最新技术动态，积极引进和消化新技术、新材料，提高企业核心竞争力。
推动产业升级
企业需要积极推动产业升级，加强产业链上下游合作，形成产业协同创新的良好生态，提高企业整体竞争力。
培养高素质人才
企业需要加强人才培养和引进工作，建立完善的人才激励机制，吸引和留住高素质人才，为企业发展提供强有力的人才保障。
2024/1/29
26
THANKS
感谢观看
2024/1/29
27
焊接系统
包括焊接电源、焊枪、送丝机构等部分，用于提供焊接所需
的能量和材料。
传感系统
用于实时监测焊接过程中的各种参数，如电流、电压、焊接速度等，以确保焊接质量。
2024/1/29
9
基本操作界面与功能介绍
2024/1/29
操作界面概述
FANUC焊接机器人的操作界面包括示教器、触摸屏等部分，用于实现人机交互和操作控制。
发展历程
焊接机器人经历了从简单示教到离线编程、从单一功能到多功能集成的发展历程，随着人工智能和机器视觉等技术的发展，焊接机器人正朝着智能化、自主化的方向发展。
2024/1/29
4
焊接机器人应用领域
汽车制造
焊接机器人在汽车制造领域应用广泛，包括车身焊接、车门
焊接、底盘焊接等。
2024/1/29

fanuc机器人现场培训指南vpdf(2024)

Nhomakorabea33
THANKS
感谢观看
2024/1/29
34
了解机器人与外围设备的集成方法，学习机器人与传感器、执行器等设备的接口技术。
机器人维护与保养
学习机器人的日常维护、保养和故障排除方法，确保机器人的稳定运行。
31
学员心得体会分享
提高了对FANUC机器人的认识和操作技能
通过培训，学员们对FANUC机器人有了更深入的了解，掌握了机器人的基本操作和编程技能。
8
培训课程安排及时间
分析典型应用案例，提高学员在FANUC机器人应用领域的技能水平。学员进行案例讨论与分享。
2024/1/29
9
02
CATALOGUE
fanuc机器人基础知识
2024/1/29
10
机器人定义及分类
2024/1/29
机器人定义
机器人是一种能够自动执行工作的机器系统。它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。
6
培训课程安排及时间
讲解FANUC机器人的基本操作，包括启动、关机、示教编程等。
课程三：机器人维护与保养（2小时）
2024/1/29
学员进行实际操作练习，掌握基本操作技能。
7
培训课程安排及时间
介绍FANUC机器人的日常维护与保养知识。
讲解常见故障排除方法。
2024/1/29
课程四：机器人应用案例分析（2小时）
等，以准确找到故障原因。
24
排除故障实例演示与学员操作
实例演示
通过模拟机器人常见故障场景，让学员观察并学习专业维修人员的故障排除过程。
学员操作

2024版年度FANUC机器人培训手册

安全配置
设置软件权限、密码保护等安全措施，防止未经授权的访问和操作。
13
基本操作与编程技巧
01
02
03
04
手动操作
通过示教器或电脑进行机器人的点动、连续移动和轨迹复现
等操作。
程序编写
使用FANUC机器人专用编程语言编写程序，实现自动化作业。
调试技巧
掌握程序调试方法，如单步执行、断点设置和变量监视等，
2024/2/2
5
培训内容与结构
培训内容
包括FANUC机器人基本操作、编程基础、高级编程技巧、系统参数设置、故障诊断与排除、维护保养等。
培训结构
按照由浅入深、循序渐进的原则，将培训内容分为多个章节，每个章节包含若干个小节，方便用户逐步学习和掌握。同时，提供大量的实例和案例分析，帮助用户更好地理解和应用所学知识。
简介
本手册旨在为使用FANUC机器人的用户提供全面、系统的培训指导。
目的
帮助用户熟悉FANUC机器人的基本操作、编程、维护保养等技能，提高机器人使用效率和安全性。
4
适用范围及对象
适用范围
适用于FANUC机器人操作、编程、维护等相关人员。
适用对象
包括初学者和有经验的机器人操作员、编程工程师、维护保养人员等。
22
06 FANUC机器人应用案例分享
2024/2/2
23
焊接领域应用案例
01
02
03
汽车车身焊接
FANUC机器人可应用于汽车车身的自动化焊接生产线，提高焊接质量和效率。
2024/2/2
管道焊接
FANUC机器人配备专用焊接工具，可实现管道的高精度焊接，减少人工干预。

fanuc点焊机器人培训教程

检查电缆和连接器
检查机器人电缆和连接器的紧固情况，确保没有松动或损坏。
润滑关节和轴承
定期对机器人的关节和轴承进行润滑，以确保其顺畅运转。
更换磨损件
根据机器人使用情况，定期更换磨损严重的零部件，以保证机器人的精度和稳定性。
故障诊断与排除方法
观察故障现象
分析故障原因
使用诊断工具
仔细观察机器人出现的故障现象，如异常声音、
场景描述
汽车制造行业中的车身点焊
工艺流程
从工件上料、定位夹紧到点焊完成的全过程
技术要点
点焊路径规划、电极头选择及修磨、焊接参数设置
案例分析
通过具体案例，详细解析点焊机器人在典型应用场景中的操作技巧及注意事项
案例二：复杂结构件点焊解决方案
问题提出
针对具有复杂结构的工件，如何实现高效、精准的点焊
解决方案
机器人分类
根据应用领域不同，机器人可分为工业机器人、服务机器人、特种机器人等。其中，工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置，它能自动执行工作，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。
工业机器人发展历程
第一代机器人
第三代机器人
示教再现型机器人，主要由机器手控制器和示教盒组成，可按预先引导动作记录下信息重复再现执行。
如不得随意拆除或绕过安全防护装置，确保机器人操作过程中的安全性。
危险源辨识及风险评估方法
危险源辨识
指导学员如何识别fanuc点焊机器人操作过程中的潜在危险源，如高温、高压、飞溅物等，并了解这些危险源可能带来的危害。
风险评估方法
介绍常用的风险评估方法，如风险矩阵、LEC法等，并指导学员如何运用这些方法对fanuc点焊机器人的操作风险进行评估。

Fanuc机器人应用培训课程之焊接

Fanuc ARC MATE 系列焊接机器人操作培训课程Fanuc ARC MATE 系列焊接机器人操作培训课程目录目录 (2)练习课程1——上电开机和操作移动机器人 (3)练习课程2——创建程序名 (4)练习课程3——创建和测试程序 (5)练习课程4——编辑程序 (9)练习课程5——编辑程序 2 (12)练习课程6——生成第二个程序：BEAD-AROUND-BOX (14)练习课程7A——生成第三个程序-在平板上真实焊接 (17)练习课程7B –如何输入焊接参数 (19)练习课程8——设置Jog Frame (23)练习课程9——在盒子上示教圆形路径 (25)练习课程10——焊接圆形焊缝 (27)练习课程11——摆动（WEAVING） (28)练习课程12——等待指令和计时器指令 (30)练习课程13——程序拷贝, 删除, 注释, 写保护 (36)练习课程14——如何创建一个零位（Zero Position）程序 (38)练习课程15——如何示教一个6点工具坐标 (40)练习课程16——用替换（Replace）命令编辑程序 (51)练习课程1——上电开机和操作移动机器人A. 开机1.如果机器人系统连接的是PW455焊接电源的话，先将焊接电源打开。

2.打开机器人控制柜的断路开关，按住“ON”按钮几秒钟，示教盒的开机画面将会显示出来3.手持示教盒，按下并且始终握住“Dead man switch”，将示教盒上的开关打到“ON”的位置，在示教盒键盘上找到“STEP”键，按一下并确认左上部的“STEP”状态指示灯亮，如果是新版本的示教盒的话，在屏幕顶端的状态显示行将显示“TP off in T1/T2，door open”。

按“Reset”键消除报警信息。

注意：此时屏幕顶端右面的蓝色状态行应该为-Joint 10%。

B. 关节坐标模式（Joint Coordinate）下移动机器人1.按下并保持“SHIFT”，在配合其他方向键移动机器人。

FANUC焊接机器人培训PPT课件

焊接机器人应用领域
汽车制造
焊接机器人在汽车制造领域应用广泛，包括车身焊接、零部
件焊接等。
航空航天
航空航天领域对焊接质量和精度要求极高，焊接机器人能够满足高精度、高质量的焊接需求。
轨道交通
轨道交通车辆的制造过程中，焊接机器人可实现高效、稳定的焊接作业。
其他领域
如船舶制造、建筑钢结构、电力设备等领域的焊接作业也可
未来，焊接机器人将与人工智能、大数据等先进技术相结合，实现更精准的数据分析和优化，提高生产效率和产品质量。同时，焊接机器人还将注重环保、节能等方面的技术创新，推动绿色制造的发展。
THANKS 感谢观他自动化设备无缝集成，方便扩展和升级。
02 焊接机器人系统组成
机器人本体结构
关节型机器人
由基座、腰部、大臂、小臂、腕部等关节构成，具有高灵活性和
工作空间。
直角坐标机器人
由三个互相垂直的直线运动轴组成，适用于简单、重复的焊接任务。
并联机器人
由动平台、静平台和连接两者的至少两条独立运动支链组成，具有高刚度、高精度和高速运动的特点。
控制系统组成及功能
控制器
接收并处理传感器信号，根据预设程序控制机
器人的运动。
示教器
用于编写和修改机器人程序，实现人机交互。
I/O接口
连接外部设备，实现信号传输和数据处理。
电源系统
为机器人提供稳定可靠的电源供应。
传感器与检测技术
01
02
03
04
位置传感器
检测机器人的关节角度和末端执行器的位置，实现精确定位
。
速度传感器
检测机器人的关节速度和末端执行器的线速度，实现精确控

FANUC点焊机器人培训教程

3 定位形式：
CNT 50
4 加速度命令： ACC100
5 手动/单独开始位置：
ACC100
手动/单独开始位置（SD）动作条件
1 定位形式：
CNT 100
2 加速度命令：
1.1伺服枪安装前基本设定
1-1.现状的数据保存（必须保存）
Menu File
在伺服焊枪软、硬件准备完成后，通过FANUC Robot controller 的TP界面对伺服枪进行添加及相关设置，完成伺服枪的添加。
控制启动模式（control start）
伺服焊枪电机参数在控制启动模式下配置
CNT 100
3 速度（%）：
100
详细
枪头距离条件最大设定值=焊枪的最大行程软限位-10mm有CNT/ACC/SPEED的设置，必须参照表格设置。
NO.
枪头距离
结束位置（ED）
动作条件
5.结束位置（SD）
动作条件
1.可动侧
2.固定侧
CNT/FINE
ACC
CNT/FINE
ACC
报警消除后，将焊枪关闭，用一张薄纸夹在两个电极之间，焊枪关闭到纸张恰好没有卡住时，在上图界面按F4(EXEC)完成焊枪零点的标定
1.3添加附加轴后设置步骤与操作
3-1.焊枪文件的导入，BZAL警报的解除
1.3添加附加轴后设置步骤与操作
3-2.焊枪关闭方向，最大加压力的设定
Menu Setup Servo Gun General setup Enter
FANUC点焊机器人培训资料
1 伺服枪的安装设置
1.附加轴添加前基本设定1-1.现状的数据保存（必须保存）2.Control start下的设置2-1.Control start伺服焊枪的添加

2024年FANUC机器人培训教材(基本)

FANUC机器人培训教材(基本)FANUC培训教材（基本）一、引言随着工业4.0时代的到来，技术在我国制造业中的应用越来越广泛。

FANUC（发那科）作为全球领先的工业品牌，具有操作简便、稳定性高、应用范围广等特点。

为了使广大技术人员更好地了解和掌握FANUC，本文将介绍FANUC培训教材的基本内容。

二、FANUC概述1.FANUC发展历程FANUC成立于1956年，是全球最大的专业生产数控系统和工业的公司。

经过六十多年的发展，FANUC已在全球范围内广泛应用，并取得了显著的成就。

2.FANUC产品系列FANUC产品系列丰富，包括焊接、搬运、装配、喷涂、加工等多个领域。

不同型号的具有不同的负载能力、工作范围和速度，以满足各种应用场景的需求。

3.FANUC优势（1）稳定性高：FANUC采用先进的控制技术和高精度减速机，确保了在长时间运行过程中的稳定性和可靠性。

（2）操作简便：FANUC配备直观易用的编程软件，使操作人员能够快速掌握编程技巧，提高生产效率。

（3）应用范围广：FANUC广泛应用于汽车、电子、食品、物流等多个行业，为各行业提供专业的解决方案。

三、FANUC基本操作与编程1.基本操作（1）启动与关闭：了解FANUC的启动、关闭流程，掌握安全操作规程。

（2）手动操作：学习如何通过手动操作模式控制，进行关节运动、线性运动等。

（3）示教编程：掌握示教器的基本使用方法，进行轨迹示教和参数设置。

2.编程基础（1）编程语言：了解FANUC的编程语言，包括指令、变量、程序结构等。

（2）程序示例：学习编写简单的程序，如直线运动、圆弧插补等。

（3）程序调试与优化：掌握程序调试方法，学会优化程序，提高运行效率。

四、FANUC维护与故障排除1.日常维护（1）检查与清洁：定期检查各部件，保持清洁，防止故障发生。

（2）润滑：了解润滑部位和润滑周期，确保正常运行。

2.故障排除（1）故障诊断：学习故障诊断方法，快速定位故障原因。

2024版FANUC机器人培训教程(完成版)

FANUC机器人培训教程(完成版)目录•机器人基础知识•FANUC机器人硬件组成•FANUC机器人软件编程•FANUC机器人操作实践•FANUC机器人维护保养•FANUC机器人安全事项01机器人基础知识机器人定义与分类机器人定义机器人是一种能够自动执行工作的机器系统。

它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。

机器人分类根据机器人的应用环境，国际机器人联盟（IFR）将机器人分为工业机器人和服务机器人。

01020304汽车制造业电子电气行业塑料工业食品工业工业机器人应用领域工业机器人可应用于汽车制造的各个环节，如焊接、装配、喷涂等。

工业机器人可用于电子电气产品的组装、检测和包装等环节。

工业机器人可用于食品的加工、包装和运输等环节。

工业机器人可用于塑料制品的成型、切割和打磨等工序。

1 2 3FANUC公司创建于1956年，是世界上最大的专业生产数控装置和机器人、智能化设备的著名厂商。

FANUC公司简介FANUC机器人产品线包括多种类型的工业机器人，如搬运机器人、焊接机器人、装配机器人等。

FANUC机器人产品线FANUC机器人具有高精度、高速度、高可靠性等技术特点，同时拥有丰富的编程语言和强大的控制系统。

FANUC机器人技术特点FANUC机器人简介02FANUC机器人硬件组成R-30iB控制器R-30iA控制器R-J3iB 控制器控制器类型及功能高性能、高速运算能力的控制器，支持多种机器人型号，可实现复杂的运动控制和高级编程功能。

紧凑型控制器，适用于小型机器人系统，具有优秀的运动性能和稳定性。

针对高速、高精度应用设计的控制器，配备先进的动态补偿功能和高速通信接口。

检测机器人关节位置和速度，实现精确的运动控制。

位置传感器力传感器视觉传感器检测机器人末端执行器受力情况，实现力控制、碰撞检测等功能。

获取环境图像信息，用于目标识别、定位、姿态估计等任务。

030201传感器类型及作用采用电动机驱动，具有响应快、精度高、寿命长等特点，适用于高速、高精度应用。

fanuc点焊机器人培训教程

fanuc点焊机器人培训教程
汇报人：
202X-12-27
CONTENTS 目录
• 简介 • 技术原理 • 操作与编程 • 维护与保养 • 安全注意事项
CHAPTER 01
简介
什么是fanuc点焊机器人
01
02
03
定义
Fanuc点焊机器人是一种自动化焊接设备，通过编程控制实现高效、精准的焊接作业。
焊接质量的控制
焊接参数
质量检测
焊接参数如电流、电压、焊接时间等对焊接质量有重要影响，需要根据材料和厚度进行合理设置。
在生产过程中，需要对焊接质量进行实时检测，及时发现并处理问题，确保产品质量。
焊点质量
通过观察焊点的外观、检测熔核的尺寸和硬度等手段，可以评估焊点的质量，并进行相应调整。
CHAPTER 03
用于各种金属制品的焊接，如金属板材、管材等。
fanuc点焊机器人的优势与特点
01
02
03
04
高效率
Fanuc点焊机器人能够实现24 小时不间断工作，提高生产效
率。
高精度
通过精确的编程控制，实现精准的焊接位置和焊接参数，提
高产品质量。
灵活性
Fanuc点焊机器人可以根据不同的焊接需求进行编程控制，
对事故进行总结和反思，加强员工安全培训和教育，提高安全意识。
THANKS
[ 感谢观看 ]
fanuc点焊机器人的工作原理
机器人控制器
fanuc点焊机器人通过机器人控制器进行控制，可以编程实现各种焊接动作和轨迹。
焊接电源
fanuc点焊机器人配备了适合不同金属材料的焊接电源，能够提供稳定的焊接电流和电压。

2024年度FANUC焊接机器人培训

测试和验收
对升级改造后的焊接机器人进行测试和验收，确保各项性能指标符合要求，提高机器人的工作效率和焊接质量。
26
THANKS
[ 感谢观看 ]
2024/3/23
27
FANUC焊接机器人培训
2024/3/23
1
CONTENTS 目录
• 焊接机器人概述 • 焊接机器人系统组成与工作原理 • FANUC焊接机器人基本操作与编程 • 焊接工艺参数设置与优化 • 常见问题排查与故障处理 • 维护保养与升级改造建议
2024/3/23
2
CHAPTER 01
焊接机器人概述
靠性。
加强操作人员培训和技能提升，提高操作水平和焊接质量意
识。
2024/3/23
18
CHAPTER 05
常见问题排查与故障处理
2024/3/23
19
常见故障类型及原因分析
电源故障
电源线路短路、保险丝熔断等导致机器人无法启动。
机械故障
机械部件磨损、松动或断裂，导致机器人运动异常或无法完成焊接任务。
25
升级改造方案设计与实施
分析现有问题
对现有焊接机器人进行分析，找出存在的问题和不足，确定升级改造的目标和需求
。
实施升级改造
按照设计方案对焊接机器人进行升级改造，确保改造过程顺利进行，达到预期效果
。
2024/3/23
设计升级改造方案
根据分析结果，设计合理的升级改造方案，包括硬件升级、软件优化、控制系统改进等。
影响焊接过程的稳定性和焊缝成形，过长或过短都会导致焊
接问题。
2024/3/23
16
参数设置方法与技巧分享
01

FANUC机器人 SERVO GUN点焊培训教材

目录第一章概述 (1)1.1FANUC机器人伺服枪功能的特点 (1)1.2基本规格 (1)1.3 伺服焊枪的组成部分 (1)1.4控制方法 (2)第二章伺服枪的初始化设置 (3)2.1 伺服枪轴初始化安装 (3)2.2 设置坐标系 (8)2.2.1 焊枪安装在机器人上的情形 (8)2.2.2 焊枪固定在地面或工作台上的情形 (8)2.3 伺服枪设置 (9)2.3.1 焊枪零位设置（Gun Master） (9)2.3.2 焊枪关闭方向设置 (10)2.3.3 焊枪轴限位设置 (11)2.3.4 焊枪自动调节 (13)2.3.5 压力标定 (15)2.3.6 工件厚度标定 (16)第三章焊接设置 (18)3.1 点焊I/O (18)3.1.1 点焊系统基本术语 (18)3.1.2 点焊I/O及其设定 (19)3.2 伺服枪设定 (24)3.2.1 伺服枪设定画面 (24)3.2.2 伺服枪一般设定画面 (24)3.2.3 焊枪行程极限的更改 (26)第四章手动操作 (28)4.1 手动加压 (28)4.2 手动行程 (30)4.3 手动焊接 (32)4.4焊枪点动操作 (33)第五章编程 (35)5.1 点焊指令 (35)5.1.1 点焊指令格式 (35)5.1.2 焊接顺序 (41)5.1.3 示教位置 (42)5.2 其他指令 (42)5.2.1 加压动作指令 (42)5.2.2 压力指令 (43)5.2.3 焊枪零位调校指令 (44)第六章焊嘴磨损补偿 (45)6.1 概述 (45)6.2 2步方式 (45)6.2.1 准备工作 (45)6.2.2 测量方法 (46)6.3 单步方式 (48)6.4 焊嘴磨损补偿功能的设定 (50)6.4.1 焊嘴磨损检测设定 (50)6.4.2 焊嘴磨损基准值设定 (52)6.5 恢复步骤 (53)6.5.1 恢复焊枪零位数据 (53)6.5.2 焊嘴破损时的恢复 (54)6.6 焊枪行程极限补偿 (55)附录 SVGN报警代码 (57)第一章概述1.1 FANUC机器人伺服枪功能的特点全面支持伺服枪专用功能（手动操作、点焊自动路径生成、焊极磨损补偿等）；可以自动生成最适合于点焊的最佳路径；与气焊枪的操作类似，便于掌握。

2024年FANUC机器人培训手册(目录版)

FANUC机器人培训手册(目录版)FANUC培训手册一、引言随着科技的不断发展，工业已成为现代制造业的重要组成部分。

FANUC作为全球领先的工业制造商，其产品广泛应用于各个领域。

为了帮助用户更好地了解和掌握FANUC的操作与维护，我们特编写本培训手册。

本手册将为您详细介绍FANUC的基本知识、操作方法、维护保养等内容，帮助您快速提升技能，充分发挥FANUC的效能。

二、FANUC基本知识1.FANUC简介FANUC是FANUC公司研发的一种工业，具有高精度、高速度、高稳定性等特点。

FANUC广泛应用于焊接、搬运、装配、喷涂等领域，为客户提供了高效、稳定的自动化解决方案。

2.FANUC分类FANUC根据应用领域和负载能力可分为多种类型，如：搬运、焊接、喷涂、装配等。

用户可根据实际需求选择合适的型号。

3.FANUC技术参数FANUC技术参数包括负载能力、工作范围、重复定位精度、速度等。

了解这些参数有助于用户更好地评估和选择合适的。

三、FANUC操作方法1.开机与关机（1）开机：确保处于安全位置，接通电源，按下开机按钮，等待自检完成。

（2）关机：将切换到空闲模式，按下关机按钮，等待停止运行，关闭电源。

2.编程与调试（1）编程：FANUC采用FANUC语言（FL）进行编程。

用户可根据实际应用需求编写程序，实现的各种动作。

（2）调试：在程序编写完成后，需进行调试。

调试过程中，可通过示教器观察的运行状态，调整程序参数，确保按照预定轨迹运行。

3.操作模式FANUC具有手动、自动、示教三种操作模式。

（1）手动模式：通过操作面板手动控制的各个关节，实现的运动。

（2）自动模式：按照预设程序自动运行。

（3）示教模式：通过示教器实时调整的运动轨迹，实现精确控制。

四、FANUC维护保养1.日常检查（1）检查外观，确保无损坏、漏油等现象。

（2）检查各个关节的运动情况，确保运动顺畅、无异响。

（3）检查电缆、气管等连接部位，确保连接牢固、无破损。

发那科FANUC机器人培训教材(2024)

25
装配应用案例
汽车零部件装配
FANUC机器人可应用于汽车零部件的自动化装配线，实现高精
度、高效率的装配作业。
电子产品装配
针对电子产品装配过程中对精度和效率的要求，FANUC机器人可提供灵活、可靠的装配解决方
案。
家用电器装配
在家用电器生产线上，FANUC 机器人可完成各种复杂部件的自动装配任务，提高生产效率和产
定期使用干布擦拭机器人表面，确保无灰尘、油污等杂质。
检查电缆和连接器
检查机器人电缆和连接器的紧固情况，确保没有松动或损坏。
润滑关节和轴承
按照维护手册的要求，定期为机器人的关节和轴承添加润滑油，确保运动顺畅。
检查传感器和执行器
检查机器人的传感器和执行器是否正常工作，如有异常及时更换或维修。
2024/1/25
9
FANUC机器人的优势
高精度
FANUC机器人采用了先进的控制技术和高精度传动系统，可以实现微米
级别的定位精度和重复定位精度。
高稳定性
FANUC机器人采用了高品质的零部件和先进的制造工艺，可以保证长时
间稳定运行，减少故障率。
2024/1/25
ห้องสมุดไป่ตู้
高速度
FANUC机器人具有快速响应和高速运动的能力，可以缩短生产周期，提高生产效率。
机器人的结构、原理和维护方法。
2024/1/25
建立故障预警机制
通过对机器人运行数据的实时监测和分析，建立故障预警机制，及时发现潜在问题并采取措施。
更新和维护手册
随着机器人技术的不断发展和更新，应及时更新和维护手册，为维护和保养提供最新的指导和支持。
22
06

发那科机器人焊接系统操作培训课

实践案例分享
分享一些成功的参数优化案例，如针对某种特定钢材的焊接工艺参数优化、针对某种特定焊缝形状的参数调整等。
问题解决与经验总结
总结在参数优化过程中遇到的问题及解决方法，分享经验教训，帮助学员更好地掌握参数优化的技巧和方法。
05
系统维护与故障排除技巧
日常维护保养内容及方法
清洁机器人表面
稳定性与可靠性
经过严格的质量控制和耐久性测试，确保机器人在长时间、高强度的工作环境下保持稳定和可靠。
易于编程与操作
发那科机器人配备直观易用的编程软件和示教器，降低操作难度，提高生产效率。
丰富的产品线
发那科提供多种规格和配置的机器人产品，满足不同客户的
需求。
应用领域与市场现状
汽车制造
机械制造
焊接速度设置
根据电流电压、钢材厚度等条件设置合适的焊接速度，以保证焊缝成形和熔深。
焊枪角度与位置
根据焊接位置、焊缝形状等条件设置合适的焊枪角度和位置，以保证焊接过程的稳定性和焊缝质量。
参数优化策略及实践案例
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参数优化策略
通过试验和实践经验积累，对焊接工艺参数进行逐步优化，如调整电流电压、改变焊丝类型、优化保护气体配比等。
度。
多功能操作面板
02
提供直观的人机交互界面，方便操作人员对机器人进行编程和
调试。
丰富的I/O接口
03
可与各种外围设备连接，实现自动化生产线集成。
传感器与执行器选型
高精度位置传感器
实时监测机器人末端执行器的位置和姿态，确保焊接精度。
高效能伺服电机
提供强大的驱动力和快速响应能力，确保机器人高速、高精度运动。

2024年FANUC焊接机器人培训-(含多场合)

FANUC焊接机器人培训-(含多场合)FANUC焊接培训一、引言随着我国经济的快速发展，制造业对自动化、智能化设备的需求日益增长。

焊接作为一种重要的自动化设备，广泛应用于汽车、机械制造、船舶、航空航天等行业。

FANUC（发那科）作为全球领先的工业制造商，其焊接产品在性能、稳定性、可靠性等方面具有显著优势。

为了提高我国焊接行业的技术水平，培养更多掌握FANUC 焊接操作、编程和维护的专业人才，本文将详细介绍FANUC焊接培训的相关内容。

二、培训目标1.了解FANUC焊接的基本结构、工作原理和性能特点；2.掌握FANUC焊接的操作、编程和维护方法；3.培养具备实际操作能力的焊接操作员和技术支持人员；4.提高企业生产效率，降低生产成本，提升产品质量。

三、培训内容1.FANUC焊接基础知识：介绍FANUC焊接的发展历程、分类、应用领域及市场前景，使学员对FANUC焊接有全面的认识。

2.FANUC焊接结构及原理：讲解FANUC焊接的机械结构、电气控制系统、传感器、执行器等组成部分，以及各部分的工作原理和相互关系。

3.FANUC焊接操作与编程：教授FANUC焊接的基本操作方法，包括启动、停止、急停、示教、编程等，使学员能够熟练操作FANUC焊接。

4.FANUC焊接维护与故障排除：介绍FANUC焊接的日常维护保养方法，以及常见故障的排除技巧，提高学员的设备维护能力。

5.实践操作：安排学员在模拟环境下进行FANUC焊接的操作、编程和维护实践，巩固所学知识，提高实际操作能力。

6.企业案例分享：邀请具有丰富经验的FANUC焊接应用企业进行案例分享，使学员了解FANUC焊接在实际生产中的应用情况及效果。

四、培训方式1.理论教学：采用多媒体教学、课堂讲解、互动讨论等方式，使学员充分掌握FANUC焊接的相关知识。

2.实践操作：安排学员在模拟环境下进行FANUC焊接的操作、编程和维护实践，巩固所学知识，提高实际操作能力。

3.企业参观：组织学员参观FANUC焊接应用企业，了解实际生产中的设备运行、维护及管理情况。

2024FANUC机器人培训教程

教程•机器人技术基础•FANUC机器人硬件组成•FANUC机器人编程基础•FANUC机器人操作与调试•FANUC机器人维护与保养•FANUC机器人扩展应用机器人技术基础机器人定义与分类机器人定义机器人是一种能够自动执行任务的机器系统。

它可以通过传感器、控制器和执行器等设备实现各种复杂的功能。

机器人分类根据应用场景和功能特点，机器人可分为工业机器人、服务机器人、特种机器人等类型。

其中，工业机器人是最为常见的一种，广泛应用于制造业领域。

工业机器人发展历程第一代工业机器人0120世纪60年代，人们开始研究具有简单示教再现功能的工业机器人，这些机器人主要用于完成简单的搬运、码垛等任务。

第二代工业机器人0220世纪70年代至80年代，随着计算机技术和传感器技术的发展，工业机器人逐渐具备了更高级的功能，如力觉、触觉等感知能力，以及一定的自适应和学习能力。

第三代工业机器人0320世纪90年代至今，随着人工智能技术的快速发展，工业机器人逐渐实现了智能化和自主化。

它们可以通过自主学习和优化算法，不断提高自身的性能和精度。

FANUC机器人简介FANUC（发那科）是全球领先的工业机器人制造商之一，成立于1956年，总部位于日本山梨县。

FANUC机器人以高精度、高速度、高可靠性等特点著称，广泛应用于汽车、电子、机械、食品等各个领域。

FANUC机器人拥有丰富的产品线，包括协作机器人、焊接机器人、搬运机器人、装配机器人等多种类型，可满足不同客户的需求。

制造业工业机器人在制造业领域的应用最为广泛，可用于汽车制造、电子产品生产、机械加工等各种场景。

它们可以完成焊接、装配、搬运、码垛等任务，提高生产效率和产品质量。

医疗卫生机器人在医疗卫生领域的应用也逐渐增多，如手术机器人可以协助医生进行微创手术，康复机器人可以帮助患者进行康复训练等。

服务业服务机器人主要用于餐饮、酒店、机场等场所，提供迎宾、送餐、客房服务等功能，提高服务水平和效率。

2024年FANUC机器人培训-(带)

FANUC机器人培训-(带附件)FANUC培训一、引言随着工业4.0的深入推进，我国制造业正面临前所未有的变革。

作为智能制造的核心装备，已广泛应用于各个领域。

作为全球领先的工业制造商，FANUC（发那科）凭借其先进的技术、稳定的性能和广泛的应用领域，在我国市场占有率逐年攀升。

为了更好地满足市场需求，培养一批高素质的FANUC操作、编程和维护人才，本文将详细介绍FANUC培训的相关内容。

二、培训目标1.掌握FANUC基本操作和编程方法；2.熟悉FANUC各种参数设置和调试技巧；3.学会FANUC故障诊断和维护方法；4.提高学员在实际生产中运用FANUC解决实际问题的能力。

三、培训内容1.FANUC概述：介绍FANUC发展历程、产品系列、应用领域等，使学员对FANUC有一个全面的了解。

2.FANUC硬件组成：讲解FANUC的机械结构、电气系统、传感器等硬件组成部分，使学员了解内部构造和各部件功能。

3.FANUC编程操作：教授FANUC基本编程操作，包括程序创建、编辑、调试等，使学员能够独立编写简单的程序。

4.FANUC参数设置：介绍FANUC各种参数设置方法，包括运动参数、I/O参数、系统参数等，使学员能够根据实际需求进行参数调整。

5.FANUC故障诊断与维护：讲解FANUC常见故障诊断方法、维护保养技巧，使学员能够快速处理运行过程中出现的问题。

6.FANUC应用案例：分析FANUC在不同行业中的应用案例，使学员了解FANUC的实际应用场景和优势。

7.实践操作：安排学员进行FANUC实操训练，巩固所学知识，提高动手能力。

四、培训对象1.从事自动化设备维护、维修的技术人员；2.从事系统集成、应用开发的技术人员；3.从事编程、操作的技术人员；4.机电一体化、自动化等相关专业的在校学生；5.对FANUC感兴趣的其他人员。

五、培训方式1.理论授课：采用多媒体教学，结合实际案例，系统讲解FANUC相关知识；2.实践操作：安排学员进行FANUC实操训练，巩固所学知识；3.互动讨论：鼓励学员提问、分享经验，促进学员之间的交流与学习；4.在线辅导：提供在线学习资源，方便学员课后自学和复习。

FANUC焊接机器人培训

2. 要在一个System Variables 清单中选择一行，按下ITEM 键，输
入要选行的编号后按下 ENTER
TEACH
BACK SPACE 键:
使用该键能立即删
除光标前的字母和
数字
TEACH
PREV 键:
用该键能显示上一级屏幕界面
TEACH
MENUS键:
用该键显示菜单屏
幕：
下面是按下 MENUS后出现的列表: 1.UTILITIES > 2.TEST CYCLE > 3.MANUAL FCTNS > 4.ALARM > 5.I/O > 6.SETUP > 7.FILE > ER 9.SELECT 10.EDIT 11.DATA > 12.STATUS > 13.POSITION 14.SYSTEM > 15.BROWSER
液晶屏: 生动形象的显示
ON/OFF 开关:
控制示教器的开启和关闭；只有将其置于“ON”时才能进行编程。
急停键:
使用此键来停止一个正在执行的程序，关闭机器人伺服系统的驱动电源，同时启用机器人制动闸。
TEACH
RESET 键（复位键）:
按此键清除报警信息。
TEACH
SHIFT键:
TEACH
HOLD 键:
用该键可停止机器人的运动
TEACH
FCTN 键:
用该键显示补充菜单
按下 FCTN键后出现的典型项目：
1. ABORT (ALL) 2. Disable FWD/BWD 3. CHANGE GROUP 4. QUICK/FULL MENUS 5. SAVE 6. PRINT SCREEN 7. etc. . .

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